標(biāo)準解讀

GB/T 14662-1993是一項關(guān)于沖模技術(shù)條件的國家標(biāo)準，它規(guī)定了沖模設(shè)計、制造及驗收過程中應(yīng)遵循的技術(shù)要求和檢驗規(guī)則，旨在保證沖模的質(zhì)量與性能，促進沖壓件生產(chǎn)的標(biāo)準化和規(guī)范化。以下是該標(biāo)準主要內(nèi)容的概述：

  1. 范圍：本標(biāo)準適用于金屬板材沖壓用的各種沖模，包括單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模等，明確了其適用的材料、尺寸精度、表面粗糙度、裝配要求及檢測方法。

  2. 引用標(biāo)準：列出了實施本標(biāo)準時需要參考的其他相關(guān)國家標(biāo)準和行業(yè)標(biāo)準，確保技術(shù)要求的一致性和協(xié)調(diào)性。

  3. 術(shù)語和定義：對沖模及其部件的專業(yè)術(shù)語進行了定義，便于理解和執(zhí)行標(biāo)準中的各項要求。

  4. 基本要求：

    • 設(shè)計要求：沖模設(shè)計需考慮模具的強度、剛度、耐磨性及易損件的更換便捷性，同時要兼顧沖壓工藝的合理性。
    • 材料選擇：根據(jù)沖壓件材質(zhì)、形狀復(fù)雜度及生產(chǎn)批量等因素，合理選擇模具材料，確保模具壽命。
    • 制造精度：規(guī)定了模具各部分的尺寸公差、形位公差及表面處理要求，以滿足沖壓件的精度需求。

  5. 裝配要求：明確了模具裝配時的對準、間隙調(diào)整、緊固件使用等具體要求，確保模具組裝后工作狀態(tài)的穩(wěn)定性和可靠性。

  6. 檢驗規(guī)則：

    • 出廠檢驗：模具在出廠前需進行外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量及試沖驗證等項目的檢驗。
    • 型式檢驗：在模具設(shè)計或材料變更時進行，全面評估模具的性能和質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求。

  7. 標(biāo)志、包裝、運輸和儲存：規(guī)定了模具的標(biāo)識方法、包裝標(biāo)準、運輸安全措施及儲存條件，以防止模具在非使用狀態(tài)下?lián)p壞。

  8. 質(zhì)量保證期：標(biāo)準中可能包含有關(guān)模具質(zhì)量保證期限的規(guī)定，確保用戶在一定時間內(nèi)可享受制造商的保修服務(wù)。


如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準文檔。

....

查看全部

  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準GB/T 14662-2006
  • 1993-10-16 頒布
  • 1994-07-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 14662-1993沖模技術(shù)條件_第1頁
GB/T 14662-1993沖模技術(shù)條件_第2頁
免費預(yù)覽已結(jié)束，剩余10頁可下載查看

下載本文檔

GB/T 14662-1993沖模技術(shù)條件-免費下載試讀頁

文檔簡介

UDC621.733.76·006.86J46中華人民共和國國家標(biāo)準CB/T14662－93沖模技術(shù)條件Specificationofthepresstools1993-10-16發(fā)布1994-07-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準GB/T14662-93沖模技術(shù)條件Speciftcationofthepresstools主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了沖模的零件技術(shù)要求、裝配技術(shù)要求、檢驗和驗收技術(shù)條件、標(biāo)記、包裝、運輸、財存及使用規(guī)定。本標(biāo)準適用于單工序、復(fù)合、級進等沖模。2引用標(biāo)準GB/T2851～2854沖模模架GB2857～2874冷沖模(零件、典型組合部分)GB196普通螺紋基本尺寸(直徑1～600mm)GB197普通螺紋公差與配合(直徑1～355mm)GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1298碳素工具鋼技術(shù)條件GB1.299合金工具鋼技術(shù)條件GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB9439灰鑄鐵件GB1222彈簧鋼JB/T7183沖模鋼板模架技術(shù)條件YB849硬質(zhì)合金牌號YB鉻軸承鋼技術(shù)條件3零件技術(shù)要求3.1沖模的設(shè)計和制造若無特殊要求，一律按GB/T2851～2854、GB2857～2874和JB/T7183選用標(biāo)準模架和標(biāo)準件，并符合相應(yīng)的技術(shù)要求。3.2沖模零件不允許有裂紋，工作表面不允許有劃痕、機械損傷、銹蝕等表面缺陷。經(jīng)熱處理后的零件硬度應(yīng)均勾，不允許有軟點和脫碳區(qū)，并清除氧化物等。3.3沖模各零件的材料和熱處理硬度應(yīng)優(yōu)先按表1、表2選用，允許采用性能高于表1、表2規(guī)定的其他鋼種。3.4零件圖中普通螺紋的基本尺寸應(yīng)符合GB196的規(guī)定，選用的公差與配合應(yīng)符合GB197的規(guī)定。3.5零件圖上未注明倒角的尺寸，除刃口外所有銳邊均應(yīng)倒角或倒圓。視零件大小.倒角尺寸為0.5×45°~2×45°,倒

溫馨提示

  • 1. 本站所提供的標(biāo)準文本僅供個人學(xué)習(xí)、研究之用，未經(jīng)授權(quán)，嚴禁復(fù)制、發(fā)行、匯編、翻譯或網(wǎng)絡(luò)傳播等，侵權(quán)必究。
  • 2. 本站所提供的標(biāo)準均為PDF格式電子版文本（可閱讀打印），因數(shù)字商品的特殊性，一經(jīng)售出，不提供退換貨服務(wù)。
  • 3. 標(biāo)準文檔要求電子版與印刷版保持一致，所以下載的文檔中可能包含空白頁，非文檔質(zhì)量問題。

評論

0/150

提交評論