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先鋒隧道施工安全方案一、工程概況1.1隧道概況先鋒隧道進(jìn)口位于宜昌市點(diǎn)軍區(qū)雙溪七組附近,出口則位于先鋒一組,隧道走向東南(125°),是一座連拱隧道,隧道起止樁號(hào):ZK40+936.637~ZK41+289.826,長(zhǎng)353.189m;YK40+943~YK41+290,長(zhǎng)347m。隧道最大埋深約76米。隧道進(jìn)出口洞門(mén)型式均為端墻式。本隧道出口一帶斜坡自然坡度分別為34o、25o,巖層近水平產(chǎn)出。出口毗鄰沖溝,砂巖強(qiáng)風(fēng)化層局部厚度較大,圍巖為Ⅴ類(lèi)圍巖,巖石為強(qiáng)風(fēng)化~弱風(fēng)化細(xì)砂巖,局部節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖體較破碎~完整。雨季基巖裂隙水較大。隧道右幅圍巖級(jí)別分段劃分一覽表里程樁號(hào)圍巖級(jí)別長(zhǎng)度(m)工程地質(zhì)概況水文地質(zhì)YK40+936~YK40+955Ⅴ19圍巖為薄層殘破積土和強(qiáng)~弱風(fēng)化細(xì)砂巖,淺部裂隙較發(fā)育,巖體較破碎。主要為基巖裂隙水,水量一般不大;但雨季較大。且降雨順裂隙入滲,洞室潮濕。YK40+955~YK41+270Ⅳ315圍巖為弱風(fēng)化細(xì)砂巖,裂隙不發(fā)育,巖體較完整,穩(wěn)定性較好,BQ=300(BQ=90+3R+250K,R=20,K=0.6)無(wú)水或點(diǎn)滴狀滲水。YK41+270~YK41+290Ⅴ20圍巖為強(qiáng)~弱風(fēng)化細(xì)砂巖,淺部裂隙較發(fā)育,巖體較破碎~較完整。主要為基巖裂隙水,水量一般不大;但雨季較大。且降雨順裂隙入滲,洞室潮濕。隧道左幅圍巖級(jí)別分段劃分一覽表里程樁號(hào)圍巖級(jí)別長(zhǎng)度(m)工程地質(zhì)概況水文地質(zhì)ZK40+936.64~ZK40+955Ⅴ18.36圍巖為薄層殘破積土和強(qiáng)~弱風(fēng)化細(xì)砂巖,淺部裂隙較發(fā)育,巖體較破碎。主要為基巖裂隙水,水量一般不大;但雨季較大。且降雨順裂隙入滲,洞室潮濕。ZK40+955~ZK41+270Ⅳ315圍巖為弱風(fēng)化細(xì)砂巖,裂隙不發(fā)育,巖體較完整,穩(wěn)定性較好,BQ=300(BQ=90+3R+250K,R=20,K=0.6)無(wú)水或點(diǎn)滴狀滲水。ZK41+270~ZK41+289.83Ⅴ19.83圍巖為強(qiáng)~弱風(fēng)化細(xì)砂巖,淺部裂隙較發(fā)育,巖體較破碎~較完整。主要為基巖裂隙水,水量一般不大;但雨季較大。且降雨順裂隙入滲,洞室潮濕。1.2氣象條件路線(xiàn)區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,四季溫差較大,冬冷夏熱,冬干夏濕。全年平均氣溫為14.8~16.9℃,總降水量為907~1445mm,總雨日為125~158天,總?cè)照諘r(shí)數(shù)1058~1556小時(shí),冬季冷暖呈現(xiàn)明顯的階梯性。春季陰雨多,光照少,溫度偏低。降水過(guò)程以連續(xù)性降水居多,降水量多,但強(qiáng)降水過(guò)程少,降水時(shí)空分布均勻。梅雨期較遲,降水集中。秋季降溫早,氣溫升降反復(fù)無(wú)常,入冬時(shí)間正常。1.3、地質(zhì)水文條件先鋒隧道處在大地構(gòu)造位置上屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)(上)黃陵小區(qū),位于燕山期構(gòu)造運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的黃陵背斜東南翼,次級(jí)褶皺不發(fā)育。巖層產(chǎn)狀128°∠4°,巖體節(jié)理裂隙不發(fā)育。區(qū)內(nèi)基巖出露較好,為白堊紀(jì)砂巖。緩坡地段有零星第四系殘破積土。隧道區(qū)域內(nèi)地下水主要是上層滯水,基巖裂隙水,分別賦存于殘破積粘性土層及巖體裂隙中。二者均接受大氣降水的補(bǔ)給,呈季節(jié)性變化。地下水水量貧乏。1.4、地震隧道區(qū)所屬宜昌市地震基本烈度為六度,地震動(dòng)峰值加速度為0.05g、地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.35s。依據(jù)《公路抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,擬建隧道應(yīng)按七度設(shè)防,其設(shè)計(jì)基本地震加動(dòng)速度a=0.10g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期T=0.35s。二、編制依據(jù)(1)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(2)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95)(3)《爆破安全規(guī)程》 GB6722-2003(4)先鋒隧道施工圖設(shè)計(jì)(5)部頒JTJ042-94《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(6)《隧道工程施工要點(diǎn)》(7)《噴錨砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(8)其它相關(guān)的內(nèi)部安全生產(chǎn)文件三、安全目標(biāo)本合同施工安全管理目標(biāo)是:“四無(wú)一杜絕一創(chuàng)建”。“四無(wú)”即無(wú)工傷死亡事故,無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故,無(wú)交通死亡事故,無(wú)火災(zāi)事故;“一杜絕”即杜絕重傷事故,負(fù)傷率3‰以下;“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工程。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨,堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。四、施工方案(一)施工工藝流程圖1、隧道洞口開(kāi)挖工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣天溝、截水溝施工邊仰坡土石方施工掛口進(jìn)洞第一循環(huán)施工坡面加固處理進(jìn)洞前洞口加固2、洞身開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工測(cè)量施工測(cè)量鉆爆作業(yè)鉆爆作業(yè)通風(fēng)排煙通風(fēng)排煙循環(huán)作業(yè)出碴循環(huán)作業(yè)出碴排險(xiǎn)排險(xiǎn)錨桿制作打錨桿錨桿制作打錨桿砼試件制備噴射砼支護(hù)砼試件制備噴射砼支護(hù)3、噴錨構(gòu)筑施工工序圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備確定施工方法修改施工方法確定施工方法開(kāi)挖改變開(kāi)挖步驟和程序開(kāi)挖初期支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)修正支護(hù)系數(shù)初期支護(hù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)否是否符合管理基準(zhǔn)是否符合管理基準(zhǔn)防水設(shè)施鋪設(shè)是防水設(shè)施鋪設(shè)襯砌襯砌結(jié)束結(jié)束4、濕噴混凝土施工工藝流程圖
配合比確定水泥砂配合比確定水泥砂碎石水泥碎石水泥混凝土拌和站混凝土拌和站混凝土輸送車(chē)混凝土輸送車(chē)高壓風(fēng)混凝土濕噴機(jī)高壓風(fēng)混凝土濕噴機(jī)速凝劑噴頭速凝劑噴頭受?chē)娒媸車(chē)娒?、襯砌施工工藝流程圖測(cè)量放樣測(cè)量放樣安設(shè)軟式透水盲管安設(shè)軟式透水盲管
配合比選定掛防水板配合比選定掛防水板砼拌合綁扎鋼筋砼拌合綁扎鋼筋襯砌臺(tái)車(chē)就位襯砌臺(tái)車(chē)就位砼輸送砼輸送模板調(diào)試與定位模板調(diào)試與定位安裝擋頭板安裝擋頭板襯砌砼灌注襯砌砼灌注砼振搗砼振搗拆除擋頭板、拆模拆除擋頭板、拆模臺(tái)車(chē)移位臺(tái)車(chē)移位砼養(yǎng)生車(chē)移位砼養(yǎng)生車(chē)移位6、砼生產(chǎn)工藝流程圖水外加劑碎石砂水泥庫(kù)水外加劑碎石砂水泥庫(kù)碎石儲(chǔ)料倉(cāng)砂儲(chǔ)料倉(cāng)水箱水泥儲(chǔ)料倉(cāng)碎石儲(chǔ)料倉(cāng)砂儲(chǔ)料倉(cāng)水箱水泥儲(chǔ)料倉(cāng)配合比確配合比確定計(jì)量計(jì)量斗計(jì)量斗計(jì)量計(jì)量斗計(jì)量計(jì)量斗計(jì)量斗計(jì)量計(jì)量斗集料斗集料斗拌和機(jī)拌和站系統(tǒng)拌和機(jī)拌和站系統(tǒng)出料出料測(cè)量布孔預(yù)埋灌漿管測(cè)量布孔預(yù)埋灌漿管清孔及壓水試驗(yàn)安裝孔口閘閥及外管安裝壓漿機(jī)、壓漿壓漿記錄、檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求灌漿試驗(yàn)襯砌砼堵漏處理灌漿結(jié)束是灌漿質(zhì)量檢查鉆孔深入圍巖封填注漿孔漿液試驗(yàn)否關(guān)閉孔口閘閥合格不合格(二)、施工準(zhǔn)備1、施工用電隧洞宜都端洞口的施工用電從當(dāng)?shù)馗邏壕€(xiàn)接入,架設(shè)臨時(shí)電力線(xiàn)接至洞口,經(jīng)600kw變壓器后供隧洞施工用,并為拌和站和隧洞施工提供電力。2、施工用水在隧道宜都端洞口山頂上建一座30t蓄水池,以解決施工用水。同時(shí),從此蓄水池沿地形走勢(shì)架設(shè)水管至洞口,滿(mǎn)足洞口的施工用水。3、施工便道利用當(dāng)?shù)毓愤M(jìn)入主線(xiàn),修建施工便道至隧道宜都端洞口路基施工范圍內(nèi),保證便道寬度大于6.5m,滿(mǎn)足施工需求。4、拌和站設(shè)置先鋒隧道設(shè)置襯砌砼拌和站一座,拌和站由兩臺(tái)500型強(qiáng)制式拌和機(jī),電子計(jì)量控制室,砂石料級(jí)配站等組成,并配備ZL50裝載機(jī)一臺(tái)上料,拌和站設(shè)在隧洞宜都端洞口左側(cè)的場(chǎng)地上。(三)、總體施工組織安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件及隧道出渣調(diào)配要求,本隧道從出口端掘進(jìn)。隧道施工以新奧法的基本原理為依據(jù),以“早預(yù)報(bào)、勤量測(cè)、管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌”為指導(dǎo)進(jìn)行施工,采用無(wú)軌運(yùn)輸,壓入式通風(fēng)。隧道進(jìn)洞及洞口加強(qiáng)段、斷層破碎帶地段,為改善圍巖狀態(tài),提高圍巖自身的自穩(wěn)能力,防止可能發(fā)生的坍塌,采用長(zhǎng)管棚超前支護(hù),對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù)加固。首先進(jìn)行宜都端洞口土石施工,在施工過(guò)程的同時(shí),做好洞頂截水溝、邊仰坡加固與防護(hù),以上工作完成后,才能進(jìn)行套拱施工,然后施工長(zhǎng)管棚,并預(yù)埋導(dǎo)向鋼管,按設(shè)計(jì)要求間隔鉆孔注漿。中導(dǎo)坑貫通后,由隧道宜都端向秭歸端開(kāi)始挖中隔墻基礎(chǔ),開(kāi)挖完后即時(shí)澆注中隔墻基礎(chǔ)和墻身。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,開(kāi)始進(jìn)行墻頂注漿回填工作,確保墻頂密實(shí)。同時(shí),進(jìn)行中隔墻左側(cè)回填工作。在中隔墻全部施工完后,洞室才開(kāi)始開(kāi)挖。先開(kāi)挖右洞,左洞開(kāi)挖待右洞進(jìn)洞50米后迅速跟進(jìn),并始終保持左、右洞開(kāi)挖掌子面間距50米。左、右洞均由宜都端單向掘進(jìn)。左、右洞施工過(guò)程中,及時(shí)鋪掛隧道防水板,按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝環(huán)向排水半軟管。根據(jù)量測(cè)的結(jié)果顯示初次變形趨于穩(wěn)定狀態(tài),才可以進(jìn)行隧道的二次襯砌工作。二次襯砌對(duì)稱(chēng)、整體、一次性澆注,并在拱頂安裝排氣管和注漿管,待混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行注漿,確保墻頂密實(shí)。二次襯砌完成后,進(jìn)行砼路面的施工和電纜槽,邊、水溝的施工,最后進(jìn)行噴涂、裝飾施工和照明系統(tǒng)的安裝。隧道襯砌施工的各階段統(tǒng)一做好防排水預(yù)埋管理、盲管和防水板鋪設(shè)施工。另外注意照明系統(tǒng)預(yù)埋管道和預(yù)留洞室的施工。隧道進(jìn)、出口洞門(mén)安排合適的時(shí)間施工,注意避開(kāi)雨季施工。(四)、分項(xiàng)工程施工方案1、控制測(cè)量1.1、平面控制測(cè)量在洞外根據(jù)復(fù)測(cè)成果布設(shè)精測(cè)網(wǎng)點(diǎn)。隧道外采用五等主、副精密導(dǎo)線(xiàn)控制。導(dǎo)線(xiàn)各水平角及導(dǎo)線(xiàn)邊采用尼康DTM-450ES全站儀進(jìn)行觀測(cè),導(dǎo)線(xiàn)測(cè)角進(jìn)行3個(gè)測(cè)回,導(dǎo)線(xiàn)邊往返觀測(cè)二個(gè)測(cè)回,要求精度1/20000以上。洞內(nèi)平面控制點(diǎn)利用洞外導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)投3~4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),洞內(nèi)設(shè)主、副導(dǎo)線(xiàn),形成角度閉合條件。1.2、高程控制測(cè)量采用五等高程控制測(cè)量,洞口設(shè)2~3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、洞口工程2.1、洞口開(kāi)挖、防護(hù)洞口區(qū)域圍巖為Ⅴ級(jí),巖石較破碎.初擬場(chǎng)地土方用挖掘機(jī)開(kāi)挖,推土機(jī)自上而下直接推運(yùn),石方采用小炮松動(dòng)爆破,機(jī)械開(kāi)挖人工配合清刷邊坡,土石方用于就近平整施工場(chǎng)地。在施工洞口土石方同時(shí),作好洞口截水溝,邊仰坡加固和防護(hù),進(jìn)洞前對(duì)邊、仰坡采用錨噴,對(duì)坡面進(jìn)行加固和防護(hù),邊坡防護(hù)從上到下邊施工。2.2、洞口長(zhǎng)管棚施工根據(jù)隧道的地質(zhì)情況,在進(jìn)出口地段,為了穩(wěn)定和加固洞口段地質(zhì),確保施工安全,為確保安全進(jìn)洞,各個(gè)洞口拱部先施做護(hù)拱,管棚沿拱部布置。(詳見(jiàn)管棚施工工藝)3、中導(dǎo)洞施工3.1、中導(dǎo)洞從宜都端洞口開(kāi)始,采用全斷面施工。3.2、出碴及運(yùn)輸:采用ZL50裝載機(jī)裝碴,5t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)棄場(chǎng)。3.3、噴錨支護(hù)及砼襯砌中導(dǎo)洞采用采用噴錨支護(hù),拱頂系統(tǒng)錨桿,鎖腳錨桿以及噴射C20混凝土結(jié)合14型工字鋼拱架組成支護(hù)系統(tǒng)。砼噴射采用濕噴機(jī),以減少粉塵和噴砼回彈量。4、中隔墻施工待中隔墻導(dǎo)坑貫通后,由隧道宜都端向秭歸端方向開(kāi)挖挖中墻基礎(chǔ),每次開(kāi)挖8~12米左右,待基礎(chǔ)開(kāi)挖后,即時(shí)用砂漿封閉,并注意做好基坑排水,然后施做中墻基礎(chǔ),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,測(cè)量確定中隔墻基礎(chǔ)的位置,開(kāi)挖到位。開(kāi)挖后,應(yīng)對(duì)基坑承載力進(jìn)行檢測(cè)。不符合要求的,可以擴(kuò)大基礎(chǔ)或墊砂礫墊層,確?;映休d力達(dá)到要求。有基礎(chǔ)錨桿的位置應(yīng)先施工。然后將基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求安設(shè)、固定到位。同時(shí),預(yù)埋仰拱和邊墻連接鋼筋。安裝模板,端頭異形模板根據(jù)基礎(chǔ)形狀單獨(dú)加工。模板支撐一定要牢靠、密實(shí),以防在澆注混凝土過(guò)程中出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象。中隔墻施工時(shí)注意預(yù)留消防洞室和預(yù)埋中墻泄水管、防水板預(yù)壓鋼板、與二次襯砌連接鋼筋等?;炷猎诎韬险景韬虾?,輸送泵灌注,用插入式振搗器振搗。中隔墻墻身施工⑴施工工序:測(cè)量→安裝鋼筋→安裝鋼拱架、模板(包括兩端頭異形模板)→澆注混凝土→拆除鋼拱架→拆?!B(yǎng)生⑵施工方法和技術(shù)措施:a、在基礎(chǔ)上安裝已加工好的中隔墻鋼筋,底部與基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋焊接起來(lái)。b、架立根據(jù)中隔墻形狀加工好的鋼拱架,底部用楔形木塊支墊,每個(gè)鋼拱架用木頭分上、中、下支撐,鋼拱架間用鋼筋連接。c、在鋼拱架里面一層安裝1.5×0.5m的組合小模板,模板與模板的連接面中間貼有雙面膠,防止在澆注混凝土過(guò)程中漏漿。同時(shí)參照設(shè)計(jì)圖紙的位置進(jìn)行安設(shè)預(yù)埋件。d、混凝土用輸送泵澆注,用插入式振搗器分層振搗。中墻澆注時(shí),在墻頂安排排氣管和注漿管。中隔墻施工一段后,及時(shí)注漿將中墻頂部回填密實(shí)?;靥顣r(shí)注意中心排水管的位置,防止砼堵住管口。5、明洞襯砌5.1、在中導(dǎo)洞施工后進(jìn)行明洞襯砌施工,邊墻基礎(chǔ)與邊墻、拱圈襯砌分開(kāi)施工。⑴施工工序:測(cè)量→安裝、固定鋼拱架→安裝內(nèi)模板→安裝鋼筋→安裝兩端頭異形模板→預(yù)埋橡膠止水帶、防水板→安裝外模板、澆注混凝土→拆除鋼拱架→拆模→養(yǎng)生→處理明洞核心土⑵施工方法:a、鋼拱架同中隔墻鋼拱架一樣,都是根據(jù)襯砌形狀加工而成的。底部用楔形木塊墊好,固定、鎖牢,鋼拱架與鋼拱架間用φ25鋼筋連接、固定。b、在鋼拱架上全副鋪設(shè)1.5×0.5m的組合小模板。鋼筋在加工棚內(nèi)加工好之后,在內(nèi)模上現(xiàn)場(chǎng)綁扎、安裝。同時(shí)安裝兩個(gè)端部模板,注意明洞與暗洞銜接處防水板和橡膠止水帶的預(yù)埋。c、用輸送泵輸送、灌注混凝土,且左、右明洞對(duì)稱(chēng)澆注。邊澆注混凝土邊立外模,邊分層振搗。d、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%,才可拆除鋼拱架支撐、鋼拱架和模板等。拆除模板后,要及時(shí)養(yǎng)生。e、核心土比較破碎的可用機(jī)械開(kāi)挖,機(jī)械挖不動(dòng)的,采用松動(dòng)爆破開(kāi)挖。爆破開(kāi)挖時(shí),一定要注意裝藥量,不能影響已經(jīng)襯砌的明洞。⑶技術(shù)措施:a、鋼拱架加工好后,應(yīng)及時(shí)校核,符合要求的做好記號(hào),以備使用。b、用吊車(chē)吊裝鋼拱架時(shí),起吊點(diǎn)盡量在鋼拱架的中部,以防吊裝過(guò)程使鋼拱架變形。c、澆注混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆注,即先同時(shí)澆注左、右明洞的邊墻,當(dāng)快到拱部時(shí),再?gòu)闹懈魤ο騼蛇厺沧?,這樣使得明洞在澆注過(guò)程中受力平衡。d、由于外模是邊澆注混凝土?xí)r邊安裝,因此外模宜選擇木模,方便施工。安裝木模過(guò)程中,注意模板與模板的連接,不能有裂縫,防止漏漿。5.2、明洞防水層及明洞回填明洞砼終凝之后,用水泥砂漿將明洞拱背找平,從下往上鋪設(shè)瀝青,在拱背和中隔墻頂整體鋪設(shè)兩層復(fù)合土工布防水板,復(fù)合土工布防水板采用EVA防水板和無(wú)紡布疊合而成,復(fù)合土工布防水板采用有機(jī)膠粘合。防水層經(jīng)檢查合格以后,即進(jìn)行明洞墻背C15片石混凝土回填,回填至距墻腳2.7m高時(shí),沿明洞拱腳及中墻頂布縱向布設(shè)MY8C塑料盲溝,塑料盲溝與埋設(shè)在中墻內(nèi)部和邊墻墻腳的PVC排水管相通。明洞混凝土,仰拱以及片石混凝土回填達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后,即可進(jìn)行素土回填,素土回填兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,分層夯填,每層厚不超過(guò)30cm,回填至拱頂以上后再滿(mǎn)鋪回填,回填時(shí)不應(yīng)損壞防水層,人工夯填至拱頂以上1.0m時(shí),再用蛙式打夯機(jī)夯填至設(shè)計(jì)高度。6、隧道主洞身施工先開(kāi)挖右側(cè)洞身,開(kāi)挖時(shí)在對(duì)應(yīng)的中隔墻側(cè)壁臨時(shí)回填夯填土,回填土與中隔墻之間設(shè)置EVA隔板,以利后期拆除以及能較好地鋪掛防水板和模筑二次襯砌,據(jù)巖性的不同,選擇不同的開(kāi)挖方法。6.1開(kāi)挖施工:Ⅴ級(jí)圍巖地段隧道段開(kāi)挖時(shí)采用先側(cè)導(dǎo)坑,再上下斷面開(kāi)挖。Ⅳ級(jí)圍巖地段隧道開(kāi)挖采用上下臺(tái)階法施工。(1)施工工序:開(kāi)挖側(cè)導(dǎo)坑→施做側(cè)導(dǎo)坑初期支護(hù)→開(kāi)挖上半斷面洞身在拱部施做一次支護(hù)(噴射混凝土、掛鋼筋網(wǎng)、安設(shè)錨桿和鋼拱架)→開(kāi)挖下半斷面并拆除中墻支護(hù)→拆走平衡中隔墻所用的臨時(shí)回填→澆注仰拱鋼筋混凝土襯砌→鋪掛復(fù)合式防水板及環(huán)向排水管、整體式全環(huán)向模筑二次襯砌。(2)襯砌開(kāi)挖時(shí)施工技術(shù)措施:a、嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、裝藥,分清各部位起爆雷管的段數(shù),不要錯(cuò)裝。b、周邊眼采用間隔裝藥,可事先將炸藥分段綁在竹片上。周邊眼用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管引爆,其余的用非電毫秒雷管引爆。c、各部位鉆眼一定要定人司鉆,注意控制炮眼的方向。d、測(cè)量放線(xiàn)要準(zhǔn)確,炮眼布置用激光投影儀投影到開(kāi)挖面上。e、所有工序施工過(guò)程中一定要嚴(yán)格控制施工用水,杜絕水浸泡洞身。f、周邊眼一定要采用不耦合、間隔裝藥,可事先將炸藥分段綁在竹片上。周邊眼用導(dǎo)爆索配合非電毫秒雷管引爆,其余的用非電毫秒雷管引爆。g、洞口段進(jìn)洞施工后,應(yīng)立即設(shè)置量測(cè)點(diǎn)進(jìn)行地表下沉量測(cè)和縱向位移監(jiān)控。h、遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊襯砌、早封閉、勤量測(cè)”的原則。6.2鉆爆設(shè)計(jì)詳見(jiàn)《爆破方案圖》6.3隧道出碴正洞出碴采用ZL-50裝載機(jī)裝碴至洞口,再用5T自卸汽車(chē)運(yùn)碴至棄碴場(chǎng)或路基填筑區(qū)域。6.4初期支護(hù)施工工序?yàn)椋洪_(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行初噴砼,安裝錨桿,掛鋼筋網(wǎng),安裝拱架,最后進(jìn)行復(fù)噴混凝土。6.5噴射砼施工⑴施工工序:在錨桿、鋼筋網(wǎng)、拱架超前導(dǎo)管(超前錨桿)等作好之后即進(jìn)行噴砼。⑵施工方法:a、噴射砼采用濕噴機(jī),噴料由洞外拌合站集中拌和,砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到工作面。b、噴砼:噴射砼前,用水、高壓風(fēng)將巖面粉塵和雜物進(jìn)行清理,噴射作業(yè)應(yīng)分段、分片、由下而上順序進(jìn)行。在受?chē)妵鷰r明顯凹凸不平處,應(yīng)先用噴射同等級(jí)的砼填平補(bǔ)齊,而后再?lài)娚漤拧3鯂婍藕穸炔恍∮?~4㎝。鋼支撐等安裝完后再進(jìn)行復(fù)噴砼作業(yè),噴至設(shè)計(jì)厚度。6.6錨桿施工⑴施工工序:錨桿材料準(zhǔn)備→鉆孔→注漿→安裝錨桿→檢查錨桿安裝質(zhì)量。⑵施工方法用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔,活塞式注漿泵注漿。6.7鋼筋網(wǎng)施工⑴施工工序:鋼筋網(wǎng)施工是在錨桿安裝好后進(jìn)行。⑵施工方法:將洞外加工成片的鋼筋網(wǎng)緊貼初噴面,用電焊焊于錨桿尾部。⑶施工技術(shù)措施:鋼筋網(wǎng)安裝一定要穩(wěn)固,并緊貼初噴面,噴砼時(shí)不得晃動(dòng)。7、監(jiān)控量測(cè)為了及時(shí)掌握圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的狀態(tài),必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控測(cè)量.通過(guò)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷,對(duì)圍巖-支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè),并確定相應(yīng)的施工措施,以確保圍巖及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。(1)、地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察。每次爆破后觀察確認(rèn)圍巖名稱(chēng)、類(lèi)別、巖層傾角,走向及變化情況與趨勢(shì),斷層、節(jié)理、裂隙發(fā)育、發(fā)展情況、洞內(nèi)滲水流量等作地質(zhì)狀況的觀察作地質(zhì)描述,觀察頻率每循環(huán)一次。支護(hù)狀況觀察:對(duì)初期支護(hù)和二次襯砌的情況進(jìn)行觀察,并注意位移,變形發(fā)展趨勢(shì),以保證施工安全和反饋支護(hù)結(jié)構(gòu)是否合理。(2)、周邊位移量測(cè)。每個(gè)斷面設(shè)兩條水平測(cè)線(xiàn),主要量測(cè)邊墻,邊墻與拱部相對(duì)位移,是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段,主要工具為收斂計(jì),量測(cè)點(diǎn)布置如下圖:(3)、拱部下沉量測(cè)。用以判斷拱部穩(wěn)定性,防止坍方,量測(cè)點(diǎn)布置與周邊位移量測(cè)相同,每個(gè)斷面拱頂部位安設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀量測(cè)出拱部標(biāo)高,計(jì)算出拱部下沉量。見(jiàn)下圖示:(4)、錨桿拉拔力測(cè)定。用以判斷錨桿長(zhǎng)度及錨固方法的合理性,是檢測(cè)錨桿質(zhì)量的主要方法。(5)、地表下沉圍巖穩(wěn)定性的判斷以及位移反分析,應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工過(guò)程中,為二襯的施工提供依據(jù),并為預(yù)測(cè)和反饋提供參數(shù)。儀器:精密水平儀,水平尺。開(kāi)挖后及初期支護(hù)后立即進(jìn)行。每次爆破后進(jìn)行。此項(xiàng)工作應(yīng)貫穿于隧道施工的全過(guò)程,以便及時(shí)掌握圍巖的工程性質(zhì)和圍巖與支護(hù)的穩(wěn)定情況,為安全施工提供直觀必要的信息。(6)、鋼支撐、錨桿應(yīng)力及噴層表面應(yīng)力圍巖穩(wěn)定性及初期支護(hù)可靠性分析,應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工過(guò)程中,為二襯的施工提供依據(jù),并為預(yù)測(cè)和反饋提供參數(shù)。儀器:鋼筋應(yīng)力計(jì)或其它測(cè)量計(jì)。此項(xiàng)工作目的是為了解支護(hù)的牢固性與可靠性,為安全施工提供強(qiáng)有力的信息。(7)、二襯及中墻內(nèi)應(yīng)力,表面應(yīng)力及裂縫量測(cè)應(yīng)用于整個(gè)隧道的施工中,為臨時(shí)鋼板支撐的設(shè)置及二襯的可靠性提供依據(jù)。儀器:各類(lèi)混凝土內(nèi)應(yīng)變計(jì),應(yīng)力計(jì),測(cè)縫計(jì);方法:表面應(yīng)力解除法。此項(xiàng)工作是為了觀察中墻在施工過(guò)程中因受不平橫推力所產(chǎn)生的變形情況。(8)、量測(cè)數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用量測(cè)資料、數(shù)據(jù)及時(shí)收集整理,繪制時(shí)間~位移曲線(xiàn),并對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行回歸分析,由此判斷圍巖的穩(wěn)定性,并及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位,是否修改支護(hù)參數(shù)。a、數(shù)據(jù)處理:及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制位移—時(shí)間曲線(xiàn)、位移—開(kāi)挖面距離關(guān)系曲線(xiàn)等,當(dāng)曲線(xiàn)趨于平緩時(shí),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理或回歸分析,以推算最終位移,掌握位移變化規(guī)律。位移—時(shí)間曲線(xiàn)出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí),要密切監(jiān)視圍巖動(dòng)態(tài),并加強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)暫停開(kāi)挖,采取相應(yīng)措施。b、量測(cè)管理:將量測(cè)結(jié)果反饋到設(shè)計(jì)、施工中去的目的,首先是為了保證施工中的安全性,其次是為了確保設(shè)計(jì)中的經(jīng)濟(jì)性,通過(guò)降低支護(hù)參數(shù),降低造價(jià),達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理,因此,必須將量測(cè)結(jié)果迅速、正確地反饋到設(shè)計(jì)及施工中去,并在整個(gè)隧道施工中積極、連續(xù)地進(jìn)行量測(cè),以獲得良好的成效,積累量測(cè)資料,以備竣工時(shí)用。8、隧道襯砌隧道按設(shè)計(jì)開(kāi)挖后,并且根據(jù)量測(cè)的結(jié)果顯示圍巖變形趨于穩(wěn)定狀態(tài),進(jìn)行隧道的二次襯砌工作。⑴施工工序:測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋安裝→臺(tái)車(chē)就位→涂刷脫模劑→模板就位→預(yù)埋件、洞安裝→安裝止水帶和端模→泵送砼入?!撃!B(yǎng)生→準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。澆注采用全自動(dòng)式襯砌模板臺(tái)車(chē)、砼運(yùn)輸車(chē)和砼輸送泵完成,襯砌鋼筋拱片在加工車(chē)間制好,利用襯砌臺(tái)車(chē)作為平臺(tái)安裝。襯砌砼由洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn),砼輸送車(chē)運(yùn)抵工作面,泵送砼入模,并對(duì)稱(chēng)地由下而上連續(xù)全斷面一次灌注,澆注方法如下:a、分段澆筑長(zhǎng)度:為方便混凝土進(jìn)料管安設(shè)及混凝土澆筑,每分段澆筑混凝土長(zhǎng)度10m。b、混凝土入倉(cāng)路線(xiàn):擬分三層澆筑,第一層澆筑高度1.6m,第二層澆筑高度1.7m,第三層澆筑高度2.1m,澆第一、二層混凝土?xí)r,進(jìn)料管擱在預(yù)制的鋼筋架上,澆第三層混凝土?xí)r,進(jìn)料管則直接擱在鋼管架頂上,混凝土直接從拱頂流向兩側(cè)。混凝土澆筑均是從里向外進(jìn)行,腰線(xiàn)以下的混凝土采用插入式搗固棒搗固,拱部混凝土則采用錘擊法振搗。(2)襯砌的技術(shù)措施:a、襯砌鋼筋安裝時(shí)一定要注意,鋼筋不能將防水板弄破,鋼筋安裝完成后一定要仔細(xì)檢查防水板有無(wú)破損現(xiàn)象,若有一定要補(bǔ)好。鋼筋的搭接要符合規(guī)范要求。b、嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量拌和站質(zhì)量控制,絕對(duì)保證砼的生產(chǎn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,砼質(zhì)量的關(guān)鍵在于計(jì)量準(zhǔn)確,所以在生產(chǎn)前和生活中必須檢查調(diào)試計(jì)量部分和自動(dòng)控制部分,使其處于正常范圍。c、自動(dòng)計(jì)量拌和站的料倉(cāng)上加罩格篩,控制倒入倉(cāng)內(nèi)碎石的最大粒徑,防止砼輸送管堵塞和損壞輸送泵,造成質(zhì)量和機(jī)械事故。d、襯砌臺(tái)車(chē)定位要準(zhǔn)確,鎖定牢固,接頭密貼上一次襯砌面,保證每環(huán)之間的搭接錯(cuò)臺(tái)控制在3mm內(nèi),保持銜接和襯砌輪廓的正確。e、灌注砼按規(guī)范操作,將砼下落高度控制在2m內(nèi)。封頂時(shí)砼一定要從內(nèi)向端模方向灌注,排除空氣,保證拱頂灌注密實(shí)。f、根據(jù)襯砌臺(tái)車(chē)端頭模板及初襯的耦合程度制作異形模板,與襯砌臺(tái)車(chē)已有的端頭模板形成完整的端頭模板。端頭模板安裝時(shí)要將與防水板接觸的端頭用膠皮包住,勿將防水板弄破。g、二次襯砌要十分注意預(yù)埋件和相關(guān)洞室的里程和高度,使其準(zhǔn)確無(wú)誤,洞室立模要穩(wěn)固,在砼灌注過(guò)程中不能出現(xiàn)跑?,F(xiàn)象。h、砼要分層、對(duì)稱(chēng)灌注。外貼模板搗固時(shí)要掌握好時(shí)間,把氣體完全排出,搗固后將砼表面浮漿去掉,保證砼無(wú)麻面。i、砼灌注結(jié)束時(shí)要裝一組施工試件用來(lái)控制襯砼脫模時(shí)間,當(dāng)施工試件達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)才能脫模,脫模之后要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。9、防排水施工9.1防水板施作⑴施工工序:噴砼面清理→工作平臺(tái)就位→掛防水板→掛點(diǎn)處補(bǔ)強(qiáng)→接頭縫粘接。⑵施工方法:將防水板在洞外拼接成長(zhǎng)8M的大幅,在洞內(nèi)利用作業(yè)平臺(tái)施工。用射釘槍將防水板掛噴射砼表面,射釘處用粘結(jié)塊補(bǔ)強(qiáng)。⑶施工技術(shù)措施:a、防水板洞外拼接時(shí)應(yīng)先檢查每幅防水板上是否有砂眼、漏洞,若有應(yīng)先處理好再拼接成大片。b、掛防水板前應(yīng)先將噴砼面外露的鋼筋頭、錨桿頭用氣焊割除,并用水泥漿抹平。安裝排水盲管,排水盲管一定要與邊墻基礎(chǔ)上的盲管連接好,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,才能進(jìn)行防水板施工。c、大幅防水板掛好之后,要將環(huán)向接頭縫粘接好并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。d、掛好的防水板一定要松緊適度,并與邊墻緊貼,保證砼施工時(shí)不被拉裂。e、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工,保證隧道不滲不漏。f、二次襯砌鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)禁用電焊,防止損壞防水板或引起火災(zāi)。h、拱部防水板與中隔墻頂和邊墻防水板應(yīng)粘結(jié)好,且拱部防水板緊貼初次襯砌。9.2膨脹橡膠止水條的施工膨脹橡膠止水條設(shè)在中墻頂與二次襯砌的水平施工縫處。拱部二次襯砌鋼筋綁扎前,先將中墻頂止水條設(shè)置處砼表面進(jìn)行處理。先用手持式石材切割機(jī)切兩條縫,縫間距為3cm,深1cm,再用鋼釬鑿掉兩縫之間的砼,形成寬3cm,深1cm的凹槽。槽底應(yīng)處理平整。再將止水條粘貼到槽內(nèi),縱向應(yīng)連續(xù),不能間斷。二襯砼施工前在止水條表面涂刷SR緩膨劑,以防止混凝土未凝結(jié)前止水條膨脹。9.3橡膠止水帶的施工橡膠止水帶設(shè)在沉降縫的位置,每10m設(shè)置1處。注意保證每道沉降縫處止水帶的完整性,最好是不要切斷。止水帶安裝時(shí)預(yù)埋在二次襯砌的端模中間部位,模內(nèi)部分設(shè)鋼筋卡固定,止水帶中部用模板卡緊,防止砼澆注過(guò)程中止水偏位。9.4仰拱、仰拱回填、調(diào)平層施工⑴施工工序:隧底清理→測(cè)量、報(bào)驗(yàn)→立?!摻畎惭b→仰拱砼施工→填充砼→調(diào)平層砼施工→養(yǎng)護(hù)開(kāi)放交通。⑵施工方法:隧道仰拱、填充(整平層)緊隨全段面初次襯砌后進(jìn)行,施工時(shí)將隧底沿縱向分為10m一段,全斷面一次施工成形。隧道運(yùn)輸采用過(guò)軌梁通過(guò)施工段。過(guò)軌梁運(yùn)輸過(guò)渡段已作仰拱段待作仰拱段隧道填充、整平:施工時(shí)將隧底分為左右兩幅錯(cuò)開(kāi)施工。模板采用鋼木組合模板,砼輸送車(chē)運(yùn)砼,輸送泵泵送砼,插入式搗固棒搗固。9.5基礎(chǔ)施工⑴施工工序:測(cè)量放線(xiàn)→清理基坑,檢查基坑承載力→鋼筋安裝→安裝模板→預(yù)埋件安裝→安裝伸縮縫和端模→泵送砼入?!撃!B(yǎng)生→準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。⑵施工方法:基礎(chǔ)鋼筋在加工車(chē)間制好,運(yùn)至工作面,安裝基礎(chǔ)鋼筋。基礎(chǔ)砼由洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn),砼輸送車(chē)運(yùn)抵工作面,泵送砼入模,振搗采用振搗器插入式振搗。10、洞門(mén)施工洞門(mén)墻和冀墻,采用10#漿砌料石和C20混凝土砌筑,加工應(yīng)棱角分明,紋理一致,尺寸準(zhǔn)確(料石規(guī)格:60×40×30cm,長(zhǎng)×高×寬)。洞門(mén)墻基礎(chǔ)承載力必須大于0.4Mpa,當(dāng)?shù)鼗休d力不夠時(shí),需加深加寬基礎(chǔ)。墻身砌筑時(shí)按照1:0.2的坡度立桿掛線(xiàn),先砌筑一段外側(cè)料石,高度不超過(guò)1m,然后以漿砌料石為外模灌筑混凝土,使之與漿砌料石砌為一體,待漿砌料石和混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后,再砌筑上一段。洞門(mén)砌筑完成以后,再統(tǒng)一勾縫。采用凹縫,縫寬20mm,洞門(mén)框采用白色外墻涂料裝飾。洞門(mén)墻完成以后,立即修筑明洞頂部排水溝,及早形成排水系統(tǒng)。11、施工排水由于本隧洞采取從出口端進(jìn)洞,隧道內(nèi)容易積水,洞內(nèi)采用分段設(shè)集水坑,集水坑間設(shè)施工臨時(shí)排水溝,掌子面部分積水用潛水泵將水匯集于集水坑,用低揚(yáng)程抽水機(jī)排水至洞外進(jìn)口污水處理池,經(jīng)沉淀、凈化處理后排放至自然溝渠。五、主要工程項(xiàng)目施工工藝(一)、長(zhǎng)管棚施工1、施工工序:測(cè)量定位→施作套拱和套管→搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)→鉆孔→掃孔→安裝管棚→管棚注漿2、施工方法:a、套拱施工:用腳手架作為套拱施工平臺(tái),用鋼拱架作為砼受力結(jié)構(gòu),先在拱架外側(cè)安上鋼模板,按設(shè)計(jì)綁扎鋼筋和安裝導(dǎo)管,并保證導(dǎo)管的位置和角度準(zhǔn)確,然后進(jìn)行砼施工。b、搭設(shè)施工作業(yè)平臺(tái):作業(yè)平臺(tái)采用方木按“井”字形搭設(shè),方木間用扒釘釘接牢固,防止鉆進(jìn)時(shí)鉆機(jī)擺動(dòng)、傾斜等而影響鉆孔質(zhì)量。鉆機(jī)就位:為加快施工進(jìn)度,采用兩臺(tái)鉆機(jī)平行作業(yè),從低孔開(kāi)始,由兩側(cè)往中間方向進(jìn)行施工。鉆機(jī)距工作面距離一般以不小于2m為宜,鉆機(jī)擺設(shè)鉆桿方向應(yīng)與導(dǎo)向管方向一致,以確保鉆孔準(zhǔn)確性。c、鉆孔:1).開(kāi)鉆時(shí),先低速低壓,待成孔幾米后,再加速加壓。2).鉆孔時(shí),必須沿鉆機(jī)定位后定下來(lái)的基線(xiàn)鉆孔,隨時(shí)檢查鉆孔方向的準(zhǔn)確性。3).根據(jù)地質(zhì)情況選擇不同的鉆頭,當(dāng)遇堅(jiān)硬孤石不能鉆進(jìn)時(shí),采用沖擊鉆頭,把巖石擊碎,用高壓風(fēng)將石屑吹出,為普通稍軟巖石或土質(zhì)時(shí)可采用合金鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。4).鉆進(jìn)過(guò)程中巖土對(duì)管壁的阻力較大,在鉆孔過(guò)程中前段開(kāi)孔可采用Φ125mm鉆頭,后段根據(jù)鉆進(jìn)需要使用Φ110mm鉆頭鉆孔,以便鋼管容易頂入。5).在鉆進(jìn)過(guò)程中常遇到一些特殊情況,如遇到不能鉆進(jìn),難以成孔等,應(yīng)分析原因,是軟巖土?xí)r,土層不能成孔或塌孔時(shí),采用預(yù)注漿加固辦法或采用加長(zhǎng)巖心管的辦法。d、掃孔:用Φ108mm的巖芯管進(jìn)行掃孔,目的是清除孔內(nèi)碎碴和順孔,巖芯管長(zhǎng)度不小于2.5m為宜。e、下管(安裝管棚鋼管)安裝鋼管時(shí)先用人工頂進(jìn),鋼管節(jié)間均采用絲扣聯(lián)接,在下管前將鋼管節(jié)編號(hào),根據(jù)加工的鋼管節(jié)搭配好,并做好記錄,然后進(jìn)行頂進(jìn),人工不易頂進(jìn)時(shí)采用鉆機(jī)頂進(jìn),頂進(jìn)困難時(shí)用錘擊鋼管或用卡鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,以取得較好的頂進(jìn)效果。鋼管頂進(jìn)如遇故障,頂不進(jìn)時(shí),查清原因,有的須重新掃孔后再將鋼頂進(jìn)。f、鉆進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)情況判斷:根據(jù)鉆孔的速度、巖土取心、司鉆壓力表等情況判斷所鉆孔管段的地質(zhì)情況,并及時(shí)作好施工記錄,根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制地質(zhì)剖面圖和展開(kāi)圖,為開(kāi)挖施工提供參考。g、長(zhǎng)管棚注漿:管棚按設(shè)計(jì)在導(dǎo)向管上編號(hào),有孔鋼花管開(kāi)始施工,每鉆完一孔便頂進(jìn)一根鋼管,同時(shí)每施工一根有孔鋼花管后及時(shí)進(jìn)行注漿,再打無(wú)孔鋼管,無(wú)孔鋼管可作為檢查管,檢查注漿質(zhì)量。為使鋼管接頭錯(cuò)開(kāi),編號(hào)為奇數(shù)的第一節(jié)管采用3M鋼管,編號(hào)為偶數(shù)的第一節(jié)管采用6M的鋼管。1).根據(jù)設(shè)計(jì),鋼花管內(nèi)注水泥一水玻璃漿,水泥與水玻璃體積比1:0.5,水泥漿水灰比為1:1,水玻璃濃度:35Be,模數(shù)為2.4。2).注漿前在相應(yīng)鋼管中插入Φ25mm硬塑料管,在管口處(管棚鋼導(dǎo)管)安設(shè)鋼管蓋和注漿閥門(mén)。(預(yù)留排氣孔)3).注漿采用從孔口一次注入,為使管內(nèi)漿液飽滿(mǎn)密實(shí),注漿時(shí)鋼管設(shè)有排氣孔,待漿液充滿(mǎn)鋼管后,進(jìn)行終壓注漿,直到達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力或設(shè)計(jì)注漿量時(shí)終止(注漿壓力為初壓0.5~1.0Mpa,終壓2.0Mpa)。4).注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):按單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí),作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓力時(shí)也可注漿結(jié)束。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液,并用M30水泥砂漿緊密填充,增加鋼管的剛度和強(qiáng)度。3、施工技術(shù)措施:a.套拱內(nèi)套管安裝時(shí)其位置和角度一定要用儀器測(cè)量定位,保證其準(zhǔn)確性。為了防止鉆孔下墜,一般套管向上傾斜1°左右。b.在鉆孔過(guò)程中也要用測(cè)斜儀測(cè)定斜度,發(fā)現(xiàn)超限及時(shí)糾正。c.在鉆過(guò)程中要注意控制水量不要過(guò)分沖刷孔壁易造成塌孔,應(yīng)形成泥漿護(hù)住孔壁。d.管棚注漿應(yīng)注意調(diào)試好漿液的配合比,控制好注漿壓力,達(dá)到注漿效果。(二)、光面爆破施工工藝1、光面爆破設(shè)計(jì)及說(shuō)明臺(tái)階法爆破掘進(jìn)時(shí),采用7655型風(fēng)鉆鉆眼;人工裝二號(hào)巖石硝銨炸藥或乳化炸藥,非電導(dǎo)爆管微差起爆網(wǎng)絡(luò)。2、光面爆破施工工藝流程及相關(guān)注意事項(xiàng)光面爆破施工總工藝流程是:依據(jù)掌子面的地質(zhì)情況,確定圍巖類(lèi)別,選定爆破方案→據(jù)爆破設(shè)計(jì)放線(xiàn)布眼→7655型風(fēng)鉆鉆眼→(按規(guī)程領(lǐng)取加工爆破火工品)裝藥→人員設(shè)備退場(chǎng)→起爆→排煙→檢查爆破效果→修正爆破設(shè)計(jì)→進(jìn)入下道工序。光面爆破時(shí),炮眼的位置、角度、裝藥量等是光爆效果是否好的關(guān)鍵,應(yīng)認(rèn)真按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布眼、鉆眼,并對(duì)鉆爆操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),強(qiáng)化過(guò)程管理,確保光爆效果良好。裝藥采用人工進(jìn)行,周邊眼按爆破設(shè)計(jì)方案,采用間隔裝藥法裝藥,藥卷與藥卷之間用木棍進(jìn)行間隔。其它炮眼按設(shè)計(jì)的裝藥量,進(jìn)行偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。爆破結(jié)束后,經(jīng)排煙完畢,檢查爆破效果,如爆破進(jìn)尺、輪廓線(xiàn)超欠挖、炮痕保存率、爆方石塊大小、拋距等情況,并綜合考慮,逐步修正爆破設(shè)計(jì),以達(dá)到滿(mǎn)意的鉆爆效果。(三)、超前錨桿超前錨桿用于中導(dǎo)洞Ⅴ級(jí)圍巖、主洞Ⅳ級(jí)圍巖地段,加固拱部軟弱巖體。1、施工順序:錨桿制作→鉆孔→錨桿安裝2、施工方法:超前錨桿安裝于鋼拱架外側(cè),尾部焊在鋼拱架上a.錨桿制作:用切割砂輪片將Φ22mm螺紋鋼筋切成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。b.鉆孔:用風(fēng)鉆和Φ32mm鉆頭按設(shè)計(jì)要求鉆孔。c.錨桿安裝:用風(fēng)鉆加套筒頂進(jìn)。3、施工技術(shù)措施:a.超前錨桿孔位要通過(guò)測(cè)量布置,位置要準(zhǔn)確,保證兩環(huán)之間的搭接。b.鉆孔前要用測(cè)斜儀確定鉆桿方向和夾角,保證超前錨桿與線(xiàn)路中線(xiàn)的夾角正確。c.鉆孔時(shí)注意控制用水量,避免形成塌孔。(四)、噴射砼施工工藝1、配合比噴射砼配合比,需符合砼的強(qiáng)度和噴射工藝要求,可通過(guò)經(jīng)驗(yàn)選擇,并通過(guò)試驗(yàn)確定,也可參考以下數(shù)據(jù):水灰比:0.4~0.45,砂率:45%~60%,灰骨比:1∶4~1∶5速凝劑摻量通過(guò)試驗(yàn)確定,一般為水泥重量為2~4%,水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào),細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂。細(xì)度模數(shù)宜大于2.5,含水率控制在5~7%。粗骨料采用堅(jiān)固耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15mm。2、攪拌和施噴機(jī)具⑴、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。⑵、噴射采用TK961型濕式混凝土噴射機(jī)。3、噴射前準(zhǔn)備工作⑴、檢查受?chē)娒娉叽?,保證開(kāi)挖面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。⑵、拆除障礙物。⑶、清除受?chē)娒嫠蓜?dòng)巖石及浮碴,并用射水或高壓風(fēng)清洗除掉。⑷、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí),作到鋼筋使用前清除污銹,鋼筋網(wǎng)到噴面間距不小于3cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固,接頭應(yīng)穩(wěn)定。⑸、機(jī)具設(shè)備及三管二線(xiàn),應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹、噴射地段有漏、滴、滲水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)予以及時(shí)處理,采取堵、截、排等手段,使砼噴射面無(wú)水淋、滴水現(xiàn)象,以保證混凝土與巖面的粘結(jié)。⑺、在噴射混凝土地段,地面上應(yīng)鋪設(shè)薄鐵板或其它易于收集回彈的設(shè)備。4、噴射混凝土材料要求⑴、混凝土材料配量偏差(按重量計(jì))混凝土材料配時(shí)允許偏差表材料名稱(chēng)偏差(%)水泥和干燥狀態(tài)混合材料-2,+2粗、細(xì)骨料-3,+3水及外加劑溶液-1,+1⑵、拌合應(yīng)力求均勻,顏色一致。⑶、摻有速凝劑的混合料的有效時(shí)間不得超過(guò)20min。⑷、噴射機(jī)操作:每班作業(yè)前,應(yīng)對(duì)噴射機(jī)進(jìn)行檢查和試轉(zhuǎn)動(dòng)。開(kāi)始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)再給電,當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可送料,作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)先停電,最后停風(fēng)。作業(yè)完畢或因故間斷時(shí),對(duì)噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料必須及時(shí)清除干凈。⑸、噴頭的操作:噴頭應(yīng)保持良好的工作性能,開(kāi)始噴射時(shí)應(yīng)先給水,再給料,結(jié)束時(shí)應(yīng)先停料,后關(guān)水。噴頭與受?chē)娒嬉舜怪薄F溟g距離應(yīng)與風(fēng)壓協(xié)調(diào),以0.6~1.2m突然斷水或斷料時(shí),噴頭應(yīng)迅速移離受?chē)娒?,?yán)禁用高壓風(fēng)或水沖擊尚未終凝的混凝土?;貜椓蠎?yīng)充分利用,一般在噴射后2h內(nèi)用完,回彈料可用作為骨料,重新拌合噴射混凝土,亦可作其它附屬工程的混凝土用料,但應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后2h,即應(yīng)立即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不得小于14天,灑水次數(shù)以能保持混凝土充分濕潤(rùn)為度。6、鋼架?chē)娀炷翍?yīng)符合下列要求:⑴、鋼架與圍巖之間的間隙必須噴混凝土以充填密實(shí)。⑵、噴射順序,應(yīng)從下向上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,先噴射鋼架與圍巖之間空隙,后噴射鋼架之間混凝土。⑶、鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土所覆蓋,保護(hù)層厚度不得小于4cm。7、在有水地段進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)采取下列措施:⑴、改變混凝土配合比,增加水泥用量,先噴干混合料,待其與涌水融合后,再逐漸加水噴射。⑵、噴射時(shí),先從遠(yuǎn)離出水點(diǎn)處開(kāi)始,再逐漸向涌水點(diǎn)逼近,將散水集中,安設(shè)導(dǎo)管,將水引出,再向?qū)Ч鼙平鼑娚?。⑶、?dāng)涌水嚴(yán)重時(shí),設(shè)置泄水孔,邊排水邊噴射。(五)、鋼拱架1、鋼拱架的施工順序:拱架制作→測(cè)量→安裝→鎖腳錨桿→縱向聯(lián)接筋固定2、施工方法:a.拱架制作:鋼拱架在工廠按設(shè)計(jì)加工成型,根據(jù)接頭的類(lèi)型不同加工好端部。b.安裝:開(kāi)挖好后,在斷面上初噴5cm厚混凝土,測(cè)量確定安放位置。安裝好的拱架用縱向連接筋連成一體,按設(shè)計(jì)打上徑向錨桿,將徑向錨桿的尾部焊于拱架上。3、施工技術(shù)措施:a.拱架加工應(yīng)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行,以控制平面翹曲度在允許的范圍內(nèi),加工好的拱架應(yīng)在平整的場(chǎng)地上預(yù)拼成全斷面,以檢查平面翹曲度是否在允許的范圍內(nèi),否則要進(jìn)行調(diào)整。符合要求的編好號(hào),避免混用,才能保證安裝成形的平面翹曲度在規(guī)范之內(nèi)。b.拱架的下端設(shè)立穩(wěn)固的地層上。c.橫向和高程誤差為±5㎝,垂直度±2o,左右縱向誤差±5㎝。d.拱架與圍巖之間的超挖嚴(yán)禁用片石和木材填塞,用噴砼回填,保護(hù)層厚度大于4㎝。六、工程主要危險(xiǎn)源辯識(shí)及應(yīng)對(duì)措施(一)危險(xiǎn)源的辨識(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,先鋒隧道無(wú)不良地質(zhì)情況,屬一般隧道施工,主要存在的危險(xiǎn)源有以下幾種:1、高處墜落2、爆破傷害3、機(jī)械傷害4、觸電5、坍塌6、中毒7、車(chē)輛傷害(二)、危險(xiǎn)源應(yīng)對(duì)措施1、高處墜落——凡在基準(zhǔn)面2米(含2米)以上作業(yè),建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)及雨天、雪天進(jìn)行的高處作業(yè),可能導(dǎo)致人身傷害的作業(yè)點(diǎn)和工作面。在隧道施工中,高處作業(yè)主要存在于洞口邊坡的施工,洞內(nèi)臺(tái)車(chē)上作業(yè),作業(yè)人員如果不按照要求佩戴好安全繩,安全防護(hù)不到位或臺(tái)車(chē)平臺(tái)不牢固,容易發(fā)生高處墜落事故。2、爆破傷害——爆破施工時(shí),因違規(guī)操作而引起的人員和財(cái)產(chǎn)損害。隧道爆破施工中應(yīng)做好爆炸物品的管理,在領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用過(guò)程中應(yīng)按照《爆破安全規(guī)程》操作,如把雷管、炸藥混放、在炸藥旁抽煙、在殘眼中鉆孔等很容易發(fā)生爆破傷害事故。3、機(jī)械傷害——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的。機(jī)械不定期保養(yǎng),對(duì)機(jī)械的性能不了解,不按照機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作很容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。4、坍塌——隧道爆破藥量過(guò)大或圍巖松散、支護(hù)不及時(shí)容易發(fā)生隧道坍塌。在施工過(guò)程,應(yīng)嚴(yán)格控制放大炮,采用淺孔,少藥,密布眼,早支護(hù)、及時(shí)襯砌,嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有坍塌的預(yù)兆時(shí),應(yīng)加強(qiáng)隧道的支護(hù),變更設(shè)計(jì)方案,確保施工安全。5、觸電——工程外側(cè)邊緣距外電高壓線(xiàn)路未達(dá)到安全距離,用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù),保護(hù)設(shè)備性能失效,移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備,對(duì)人身造成傷害或損害的。施工用電應(yīng)按照《臨時(shí)用電規(guī)程》的要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行配置,如不符合要求,使用老化的電線(xiàn),不設(shè)漏電保護(hù)器,電力線(xiàn)不架空、深埋等就容易發(fā)生觸電事故。6、中毒——隧道爆破作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙塵或其他不明氣體可引起人員中毒。爆破施工后通風(fēng)時(shí)間不夠或通風(fēng)風(fēng)量不符合要求,施工時(shí)不采用合適的工藝,隧道中有其它有毒有害氣體時(shí)就容易發(fā)生中毒事故。7、車(chē)輛傷害——隧道作業(yè)車(chē)輛較多,車(chē)輛速度過(guò)快或操作不當(dāng)可發(fā)生車(chē)輛傷害事故。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育,提高警惕,同時(shí)其它人員也要提高意識(shí),酒后駕車(chē)或酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)、車(chē)輛的性能出故障等很容易發(fā)生車(chē)輛傷害事故。七、隧道施工安全保證措施1、總則為處理好隧道施工中“人、機(jī)、物”之間的關(guān)系,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本規(guī)程,作為本項(xiàng)目隧道施工的安全操作規(guī)程。1.1隧道施工,安全第一。凡是參加施工的人員必須接受安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,了解地形地貌,同時(shí),各級(jí)管理人員、施工人員應(yīng)強(qiáng)化安全意識(shí),認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性。1.2隧道施工單位要加強(qiáng)對(duì)所屬施工人員的安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,了解施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌和地質(zhì)情況,使人人都對(duì)工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。1.3施工前組織技術(shù)攻關(guān),并進(jìn)行施工方案的可行性研究,對(duì)易發(fā)生事故的施工地段,要有針對(duì)性的預(yù)防措施。1.4施工現(xiàn)場(chǎng)須有警示牌和佩戴袖標(biāo)的工地值班安全員,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守隧道施工的勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律和本安全規(guī)程,進(jìn)出隧道必須要在值班安全員處登記,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入隧道,嚴(yán)禁不戴發(fā)全帽、穿拖鞋進(jìn)入隧道。1.5在隧道內(nèi)施工作業(yè)的爆破員、安全員、電工、裝載機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車(chē)司機(jī)、電焊工、砼工,都必須穿著反光工作服,必須持證上崗。1.6施工單位所用的機(jī)具設(shè)備和勞保用品要有檢驗(yàn)制度,嚴(yán)禁使用不合格的機(jī)具、勞保用品。1.7建立嚴(yán)格的交接班制度。交班人應(yīng)將本班組情況及有關(guān)安全措施向接班人詳細(xì)交代,工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況,特殊情況要現(xiàn)場(chǎng)交待清楚。1.8對(duì)所發(fā)生事故(含發(fā)生苗頭)嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”(即:事故原因不清楚不放過(guò),責(zé)任者和群眾未受到教育不放過(guò),沒(méi)有制定和采取安全防范措施不放過(guò),責(zé)任人沒(méi)有受到處理不放過(guò))的原則處理。1.9洞口安排專(zhuān)人值班,對(duì)進(jìn)出洞人員進(jìn)行登記,對(duì)施工人員進(jìn)行翻牌制度。2、隧道開(kāi)挖2.1鉆眼前,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),燈光照明是否良好,支護(hù)是否牢固,圍巖是否穩(wěn)固,有無(wú)危石,如有松動(dòng)的巖石應(yīng)及時(shí)支護(hù)或清除。2.2配屬各工序的臺(tái)車(chē)就位,各工序必須派專(zhuān)人指揮,就位后不得傾斜,支腿必須穩(wěn)固,鑿巖機(jī)鑿眼時(shí),必須采取濕式鑿巖機(jī)或帶有捕塵器的鑿巖機(jī)。2.3使用風(fēng)鉆眼前,施工人員應(yīng)對(duì)設(shè)備工具作如下檢查,不合格的應(yīng)立即修理或更換。(1)機(jī)身:螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好。(2)氣管、風(fēng)管是否良好,連接是否牢固。(3)鉆桿有無(wú)不直、帶傷以及釬孔堵賽現(xiàn)象。2.4不應(yīng)在工作面拆卸修理孔臺(tái)車(chē)、風(fēng)鉆等,嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。2.5洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號(hào),人員要撤離至200m的安全距離外。2.6遇下列情況時(shí)嚴(yán)禁裝藥爆破:(1)照明不足。(2)工作面巖石破碎尚未支護(hù)。(3)發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)完善處理。(4)可能有大量溶洞,水及高壓水涌出的地段。2.7爆破后必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙,且相距時(shí)間不得少于15分鐘,并經(jīng)過(guò)以下檢查和妥善處理后,其他工作人員才準(zhǔn)進(jìn)入工作面:(1)有無(wú)瞎炮及可疑現(xiàn)象。(2)有無(wú)殘余炸藥式雷管。(3)拱頂有兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊。(4)支護(hù)有無(wú)損壞與變形。2.8有瞎炮時(shí)必須由原爆破人員按規(guī)定處理。2.9爆破人員必須管理好爆破器材,不得將其交由不相關(guān)人員看管。2.10認(rèn)真做到、做好隧道作業(yè)“五不挖”:不探不挖、不測(cè)不挖、不符不挖、不定不挖、不護(hù)不挖。3、裝碴與運(yùn)輸3.1使用汽油機(jī)械與車(chē)輛不得進(jìn)入隧道,并且運(yùn)輸車(chē)輛不得人貨混裝。3.2運(yùn)碴車(chē)輛的就位和進(jìn)出必須有專(zhuān)人指揮,裝碴機(jī)和運(yùn)碴車(chē)之間不得有人。3.3運(yùn)輸車(chē)輛限制速度應(yīng)執(zhí)行下列規(guī)定:洞口、平交道口和狹窄的施工場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志,必要時(shí)安排人員指揮交通。洞內(nèi)車(chē)輛限制速度10km/h。3.4車(chē)輛行駛應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)嚴(yán)禁超車(chē);(2)同向行駛車(chē)輛應(yīng)保持30m的距離;(3)車(chē)輛起動(dòng)前應(yīng)嘹望與鳴笛,但不得使用高音喇叭;(4)車(chē)輛在使用前詳細(xì)檢查,不得帶故障運(yùn)行及粘貼反光防護(hù)膜;(5)駕駛室不得搭載其它人員,車(chē)輛不得超速行駛。3.5車(chē)輛在洞內(nèi)行駛時(shí),施工人員不準(zhǔn)與車(chē)輛機(jī)械搶道、不準(zhǔn)扒車(chē)、追車(chē)、強(qiáng)行搭車(chē)。3.6洞內(nèi)倒車(chē)與轉(zhuǎn)向,必須開(kāi)燈,鳴笛并派專(zhuān)人指揮。4、支護(hù)4.1施工期間,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部位支護(hù)定期檢查;不良地質(zhì)地段,安全員隨時(shí)檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí),應(yīng)立即修整加固。4.2拱架拱腳必須安裝在實(shí)地上,懸空的必須將拱腳墊實(shí),并用鎖腳錨桿固定拱腳。4.3洞內(nèi)水坪坑道與輔助坑道連接處,應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)或早進(jìn)行永久襯砌。4.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時(shí),應(yīng)立即會(huì)同技術(shù)人員分析研究并采取有效措施。4.5噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度即趨失穩(wěn)的圍巖,噴錨后變形量超過(guò)設(shè)計(jì)允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應(yīng)用鋼架支撐進(jìn)行支護(hù)。4.6對(duì)開(kāi)挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖應(yīng)采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的辦法臨時(shí)支護(hù)。4.7施工中需要短期停工,應(yīng)將支護(hù)直抵工作面。4.8應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一。4.9噴射混凝土?xí)r,工作面應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),作業(yè)人員必須個(gè)人防護(hù),噴射手應(yīng)佩戴防護(hù)面罩、防水披肩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、乳膠手套。4.10向錨桿孔壓注砂漿,壓力應(yīng)不大于0.2升mpa5、襯砌5.1襯砌工作臺(tái)上應(yīng)搭設(shè)不低于1米5.2工作臺(tái)、跳板、腳手架的承重不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求,并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。腳手架與工作臺(tái)的底板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密,木板的端頭必須在支點(diǎn)上,嚴(yán)禁有探頭板。5.3吊裝拱架、模型板時(shí),工作地段應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時(shí),人員與車(chē)輛不得穿行。5.4混凝土灌筑前,應(yīng)全面檢查模板及支加結(jié)構(gòu)狀況,檢查鋼筋綁扎是否牢固、開(kāi)挖面有無(wú)懸石坍落,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中,使用插入式振動(dòng)器,則應(yīng)穿膠鞋、戴脫皮手套,軟軸部分不得插入混凝土中,電源接頭必須良好,濕手不得接觸電源開(kāi)關(guān)。5.5洞門(mén)襯砌時(shí)應(yīng)先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無(wú)裂縫,及時(shí)消除坡面危石,尤其是雨后更要認(rèn)真檢查,防止洞外坡面懸石坍塌。5.6嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青,在洞外時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離人員和房屋集中地點(diǎn)。5.7臺(tái)車(chē)下的凈空應(yīng)保證運(yùn)輸車(chē)輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標(biāo)志及粘貼反光防護(hù)膜。5.8拆除混凝土輸送軟管或管道時(shí),必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。5.9使用襯砌模板臺(tái)車(chē)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)臺(tái)車(chē)走行軌中心線(xiàn)必須與隧道中心線(xiàn)重合,兩側(cè)軌面必須在同一水平面。(2)臺(tái)車(chē)上不得堆放料具。(3)工作臺(tái)上應(yīng)鋪滿(mǎn)底板。(4)混凝土兩端擋頭板,應(yīng)安裝牢固可靠不漏漿,灌筑時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,不得使臺(tái)車(chē)受到偏壓。(5)臺(tái)車(chē)就位后應(yīng)先灌注邊墻基礎(chǔ)混凝土。(6)臺(tái)車(chē)前輪的相反方向應(yīng)用鐵靴剎住車(chē)輪。6、通風(fēng)與防塵6.1隧道內(nèi)的空氣成份每月至少應(yīng)取樣一次進(jìn)行分析,風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)一次。6.2隧道施工的通風(fēng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職人員管理。6.3無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁人員在風(fēng)管的進(jìn)出口附近停留。6.4通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人員不得靠近通風(fēng)軟管行走和軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風(fēng)或管口上。6.5全斷面開(kāi)挖時(shí)的風(fēng)速應(yīng)不小于0.15m/s,坑道內(nèi)應(yīng)不小0.25m/s,亦不得大于6m/s。供氣量應(yīng)保證每人每分鐘供新鮮空氣1.5-3個(gè)立方。6.6隧道在鑿巖和裝碴工作面應(yīng)做好下列防塵工作:(1)炮前后必須進(jìn)行噴霧與灑水。(2)出碴前應(yīng)用水淋透碴堆和噴濕巖碴。(3)在壓入式的風(fēng)口,宜設(shè)置噴霧器。(4)隧道較長(zhǎng),而又無(wú)輔助導(dǎo)坑時(shí),宜采用混合式風(fēng)管通風(fēng),如果混合式通風(fēng)達(dá)不到要求,應(yīng)采用人工風(fēng)道或風(fēng)墻的巷道式、管道式通風(fēng)。(5)風(fēng)道或風(fēng)管與掌子面距離不得小于10米7、防火與防水7.1洞口、井口的施工區(qū)均應(yīng)設(shè)置有效而足夠的消防器材,放在易取的位置上,設(shè)立明顯標(biāo)志。各種器材應(yīng)定期檢查補(bǔ)充和更換,不得挪用。7.2組織受過(guò)培訓(xùn)的人員擔(dān)任義務(wù)消防員。必要時(shí)應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)消防人員。7.3洞內(nèi)各洞室不應(yīng)存放油料及其他易燃物品,清洗風(fēng)動(dòng)工具的洞室應(yīng)安裝外開(kāi)的防火門(mén)。7.4洞內(nèi)機(jī)電洞室、料室、皮帶運(yùn)輸機(jī)存放處均應(yīng)設(shè)置有鏟的消防器材。7.5洞內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)與取暖。7.6在雨季應(yīng)進(jìn)行一次防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查。8、供電與電氣設(shè)備8.1洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(電纜和電線(xiàn))時(shí),應(yīng)切斷電源,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警告牌。8.2洞內(nèi)電氣設(shè)備的操作,必須符合下列規(guī)定:(1)非專(zhuān)職電器人員(未持操作證),不得操作電氣設(shè)備。(2)操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí),必須戴絕緣手套,穿電工絕緣服并站在絕緣體上。(3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好絕緣。使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。(4)低壓電氣設(shè)置宜安裝觸電保安器。8.3洞內(nèi)各部照明電壓:開(kāi)挖、支撐、工作面為12-36V,成洞段110-220V,采用密閉電纜。9隧道易發(fā)事故的安全措施9.1、物體打擊事故發(fā)生物體打擊事故后,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救,電話(huà)"120",向公司有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話(huà)搶救,同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員由施工隊(duì)長(zhǎng)協(xié)助送外搶救工作,相應(yīng)人員迎接來(lái)救護(hù)的車(chē)輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。9.2、機(jī)械傷害發(fā)生機(jī)械傷害事故后,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話(huà)"120",向公司有關(guān)部門(mén)或醫(yī)院打電話(huà)搶救,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,同時(shí)通知項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工組織緊應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員立即外搶救工作,相應(yīng)人員迎接來(lái)救護(hù)的車(chē)輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。9.3觸電事故1、脫離電源對(duì)癥搶救,當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時(shí),首先使觸電者脫離心源。迅速急救,關(guān)鍵是"快"2、對(duì)于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源2.1如果觸電地點(diǎn)附近有電源開(kāi)關(guān)或插銷(xiāo),可立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。2.2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線(xiàn)。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。2.3當(dāng)電線(xiàn)搭在觸電者身上或被壓在身下時(shí),也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開(kāi)提高或挑開(kāi)電線(xiàn),使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。3、對(duì)于高壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源3.1立即通知有關(guān)部門(mén)停電。3.2帶上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣工具按順序拉開(kāi)開(kāi)關(guān)。3.3用高壓絕緣桿挑開(kāi)觸電者身上的電線(xiàn)。4、觸電者如果在高空作業(yè)時(shí)觸電,斷開(kāi)電源時(shí),要防止觸電者摔下來(lái)造成二次傷害4.1如果觸電者傷勢(shì)不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無(wú)力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過(guò)來(lái),應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動(dòng),嚴(yán)密觀察并送醫(yī)院。4.2如故觸電者傷勢(shì)較重,已失去知覺(jué),但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在,應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處,解開(kāi)衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊在身下,使其頭部比肩稍低,一面妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫,并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙攣,應(yīng)立即準(zhǔn)備對(duì)心臟停止跳動(dòng)或者呼吸停止后的搶救。4.3如果觸電者傷勢(shì)較重,呼吸停止或心臟跳動(dòng)停止或二者都已停止,應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救,并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中,不應(yīng)停止搶救,許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。4.4人觸電后會(huì)出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動(dòng)、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài),通常都是假死,萬(wàn)萬(wàn)不可當(dāng)作"死人"草率從事。4.5對(duì)于觸電者,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運(yùn)問(wèn)題,很多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運(yùn)不當(dāng),如折斷的肋骨扎入心臟等,可造成死亡。4.6對(duì)于假死的觸電者,要迅速持久的進(jìn)行搶救,有不少的觸電者,是經(jīng)過(guò)四個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間的搶救而搶救過(guò)來(lái)的。有經(jīng)過(guò)六個(gè)小時(shí)的口對(duì)口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過(guò)來(lái)的實(shí)例。只有經(jīng)過(guò)醫(yī)生診斷確定死亡,停止搶救5、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對(duì)口呼吸法效果最好5.1施行人工正呼吸前,應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開(kāi)取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物,脫落的斷齒、血塊,粘液等,以免堵塞呼吸道,使觸電者仰臥,并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后),鼻孔朝上以利呼吸道暢通。5.2救護(hù)人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣,工時(shí)約2秒中。吹氣大小,要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別,每次呼氣要個(gè)觸電者胸部微微鼓起為宜。5.3吹氣后,立即離開(kāi)觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼山,工時(shí)約3秒中。然后再重復(fù)吹氣動(dòng)作。吹氣要均勻,每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開(kāi)始恢復(fù)自由呼吸后,還應(yīng)仔細(xì)觀察呼吸是否會(huì)再度停止。如果再度停止,應(yīng)再繼續(xù)進(jìn)行人工呼吸,這時(shí)人工呼吸要與觸電者微弱的自身呼吸規(guī)律一致。5.4如無(wú)法使觸電者把口張開(kāi)時(shí),可改用口對(duì)鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣6、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動(dòng)后的急救方法6.1做胸外擠壓時(shí)使觸電者仰臥在比較堅(jiān)實(shí)的地方,姿勢(shì)與口對(duì)口人工呼吸法相同,救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部?jī)蓚?cè),兩手相疊,手掌根部放在,心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓3~5厘米,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸廓自動(dòng)恢復(fù),血液充滿(mǎn)心臟。放松時(shí)掌根不必完全離開(kāi)胸部。6.2應(yīng)當(dāng)指出,心臟跳動(dòng)和呼吸是無(wú)法聯(lián)系的。心臟停止跳動(dòng)了,呼吸很快會(huì)停止。呼吸停止了,心臟跳動(dòng)也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止了,應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工I呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場(chǎng)只有一人搶救,兩種方法交替進(jìn)行??梢詳D壓4次后,吹氣一次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些,以不降低搶救效果。9.4隧道電、水、火、氣體事故如遇到電、水、火及不明氣體發(fā)生危害,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按以下方法避災(zāi)搶救:1、隧道內(nèi)發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開(kāi)身上的電源,關(guān)閉開(kāi)關(guān)。觸電人脫離電源后,應(yīng)立即將其抬到新鮮風(fēng)流處,平放,并解開(kāi)衣褲,進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法急救。急救是需要耐心,防止“假死”現(xiàn)象,并且不要打強(qiáng)心針。2、隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi),準(zhǔn)確確定火源位置,火熱大小,并迅速向外發(fā)出信號(hào)。及時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火,控制火勢(shì)大小,組織人員撤離火區(qū)。如火勢(shì)不能撲滅,應(yīng)急時(shí)向所在地公安機(jī)關(guān)報(bào)警,尋求幫助。八、施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置符合有關(guān)安全衛(wèi)生規(guī)定,機(jī)具擺放整齊有序,各種標(biāo)志、標(biāo)識(shí)正確醒目,達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。
1、如出現(xiàn)危及或可能傷及人員的危險(xiǎn)時(shí),所有相關(guān)的工作應(yīng)停止直至危險(xiǎn)狀態(tài)得到消除。
2、任何表現(xiàn)出不安全因素的設(shè)備和工具必須立即停止使用,直至處于安全狀態(tài)或從施工區(qū)域移出或更換。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,特殊地況設(shè)蓋板、安全護(hù)欄。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)消防要求配置消防設(shè)施和器具,保持消防通道暢通。
5、晚上施工時(shí),在獲監(jiān)理認(rèn)可后,項(xiàng)目部提供具有足夠照明強(qiáng)度的設(shè)備,確保安全生產(chǎn)。
6、控制箱電氣開(kāi)關(guān)、閘刀等須放置在防雨棚或防雨罩,設(shè)漏電保護(hù)器以防漏電。
7、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔,垃圾應(yīng)集中堆放并及時(shí)清理、運(yùn)送至指定地點(diǎn)。九、施工人員管理
1、熟悉與安全和健康有關(guān)的法律責(zé)任和義務(wù),熟悉項(xiàng)目部全面的、綜合的安全和健康程序的細(xì)節(jié)。
2、對(duì)違反安全程序的有關(guān)人員將依據(jù)項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定,采取適當(dāng)?shù)膽土P性措施。違反安全規(guī)定并危及生命和財(cái)產(chǎn)安全的人員將被從施工隊(duì)伍中清除出去。
3、施工人員工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好與作業(yè)相適應(yīng)的防護(hù)用品,檢查作業(yè)場(chǎng)地、施工機(jī)具及設(shè)備的完好情況,記錄每次檢查的日期、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、所采取的補(bǔ)救措施等。
4、施工人員工作中應(yīng)遵守崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,做到文明施工。
5、施工人員在工作前和工作中均不得食用酒精類(lèi)飲料,不應(yīng)在禁止煙火的場(chǎng)所吸煙。
6、在施工區(qū)域應(yīng)走指定通道,不應(yīng)跨越危險(xiǎn)區(qū),不應(yīng)在行駛的機(jī)動(dòng)車(chē)上爬上跳下和攀登起重機(jī)吊鉤和吊運(yùn)中的物件。
7、應(yīng)注意各種安全標(biāo)志,不應(yīng)隨便拆除或占用各種照明、信號(hào)、防雷等安全防護(hù)裝置、安全標(biāo)志和檢測(cè)儀表等。
8、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)搶救人員、財(cái)產(chǎn),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)人員報(bào)告。執(zhí)行交接班制度。十、安全生產(chǎn)措施(一)、安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、督促、檢查各項(xiàng)目項(xiàng)目部安全管理工作;各工區(qū)和各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)必須成立安全生產(chǎn)小組,負(fù)責(zé)各自施工管段安全生產(chǎn)全面工作。翻壩高速公路S7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):黃宗遠(yuǎn)副組長(zhǎng):陳長(zhǎng)壽、孫原超成員:詹斌、駱建君、陳超、胡蓉、孫振鋒、(二)、安全生產(chǎn)職責(zé)(1)、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、項(xiàng)目部生產(chǎn)安全工作第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作。2、貫徹、落實(shí)國(guó)家及上級(jí)機(jī)關(guān)關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)。3、在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),必須同時(shí)計(jì)劃、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)安全工作。4、審批安全措施計(jì)劃,合理安排經(jīng)費(fèi),認(rèn)真組織實(shí)施。5、事故發(fā)生后,及時(shí)組織調(diào)查,分析事故原因,擬定整改措施,對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理和上報(bào)上級(jí)審批。(2)總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)1、貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、在編制施工組織、設(shè)計(jì)和審核單項(xiàng)施工方案時(shí),按照“五同時(shí)”精神,認(rèn)真編寫(xiě)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的內(nèi)容和條款。3、審核安全技術(shù)措施計(jì)劃,并督促實(shí)施。4、向全體職工進(jìn)行安全技術(shù)教育。5、參與傷亡的技術(shù)性問(wèn)題調(diào)查、分析,提出處理意見(jiàn)和整改措施。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)1、對(duì)項(xiàng)目部的生產(chǎn)安全承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定,貫徹執(zhí)行公司的安全規(guī)章制度。3、審查施工方案中提出的安全技術(shù)保障措施。4、提出安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。5、事故發(fā)生后,組織事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。(4)安全部部長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)1、對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全工作承擔(dān)直接管理責(zé)任。2、組織生產(chǎn)安全教育、培訓(xùn),落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全措施。3、組織生產(chǎn)安全檢查工作,組織每月的安全專(zhuān)題會(huì)議。4、貫徹上級(jí)和經(jīng)理部的生產(chǎn)安全規(guī)章制度。5、提出生產(chǎn)安全的獎(jiǎng)懲意見(jiàn),獎(jiǎng)勵(lì)作出成績(jī)的職工,處罰違章指揮、違章操作的人員。6、參與事故的調(diào)查、處理、整改隱患。7、負(fù)責(zé)對(duì)民工進(jìn)行生產(chǎn)安全教育和管理。(5)專(zhuān)職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)1、貫徹執(zhí)行公司、施工項(xiàng)目部的安全制度和規(guī)定。2、負(fù)責(zé)檢查和督促每天的安全生產(chǎn)工作,監(jiān)督職工在施工現(xiàn)場(chǎng)中正確使用安全生產(chǎn)“三件寶”。3、參與生產(chǎn)安全檢查,落實(shí)事故隱患整改措施。4、在施工生產(chǎn)中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行制度不徇私情。5、參與對(duì)職工、民工的安全培訓(xùn)和安全教育,按時(shí)參加安全會(huì)議。6、對(duì)違反安全操作規(guī)程的行為及時(shí)進(jìn)行制止和批評(píng)教育,正確行使生產(chǎn)安全管理工作中的否決權(quán)。7、參與生產(chǎn)安全事故的調(diào)查。(6)工程部部長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)1、對(duì)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、編制施工方案的同時(shí),編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施;提出實(shí)施該措施的具體要求。3、組織安全技術(shù)交底,對(duì)違反安全技術(shù)要求的行為應(yīng)予制止。4、配合領(lǐng)導(dǎo)和安全人員加強(qiáng)安全管理,提出對(duì)職工在安全生產(chǎn)中的獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。(7)施工工區(qū)長(zhǎng)安全生產(chǎn)職責(zé)1、分配工作的同時(shí),交代安全注意事項(xiàng),做好安全工作“五同時(shí)”。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,組織有關(guān)人員對(duì)本工段的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查。3、配合領(lǐng)導(dǎo)對(duì)新職工和臨時(shí)工進(jìn)行安全教育,積極支持安全人員的工作。4、配合安全員管理好本工段的安全工作,如發(fā)現(xiàn)對(duì)“三件寶”的使用有不當(dāng)之處,必須立即加以制止和糾正。(8)財(cái)務(wù)部主任安全生產(chǎn)職責(zé)1、正確提取、合理使用安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。2、有權(quán)監(jiān)督勞動(dòng)保護(hù)用品的采購(gòu)和發(fā)放工作,有權(quán)拒付不符合財(cái)務(wù)制度的勞保費(fèi)用。3、負(fù)責(zé)執(zhí)行經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)和安全人員對(duì)違章罰款的手續(xù)辦理。(9)班組長(zhǎng)安全職責(zé)1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,避免和制止各種違章現(xiàn)象,對(duì)本班組人員在生產(chǎn)的安全和健康負(fù)責(zé)。2、積極參加上級(jí)的各項(xiàng)安全活動(dòng),經(jīng)常研究安全生產(chǎn)工作,提高作業(yè)人員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,改進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作。3、做好新進(jìn)人員的崗位安全教育,合理安排班組人員工作,監(jiān)督班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。4、經(jīng)常性檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門(mén)。5、發(fā)生傷亡事故,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮或安全部門(mén)。同時(shí)積極配合并參與傷員搶救、事故調(diào)查等工作。(10)勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞務(wù)用工的方針、政策、法規(guī)、制度等。2、嚴(yán)格履行勞務(wù)用工手續(xù),建立本隊(duì)自身的安全管理體系(至少一個(gè)工地設(shè)置一名專(zhuān)(兼)職安全員和管理制度。3、以身作則,在本隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底和勞動(dòng)紀(jì)律,避免和制止各種違章現(xiàn)象,對(duì)本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。4、積極參與上級(jí)的各項(xiàng)安全活動(dòng),定期研究安全生產(chǎn)工作,提高作業(yè)人員安全意識(shí)和自保能力,改進(jìn)本隊(duì)安全生產(chǎn)工作。5、做好新進(jìn)人員的崗位安全教育,合理安排班組人員工作,監(jiān)督班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。6、經(jīng)常檢查本隊(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或分公司項(xiàng)目部安全部門(mén)。7、發(fā)生傷亡事故,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮或安全部門(mén),同時(shí)立即組織搶教救傷員,積極配合并參與事故調(diào)查。(11)特殊作業(yè)人員安全職責(zé)1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底,不違章作業(yè)。2、積極參加安全活動(dòng),服從各級(jí)、各類(lèi)人員有關(guān)安全生產(chǎn)工作的管理和指導(dǎo)。3、正確使用必須的勞保用品,認(rèn)真對(duì)所操作的設(shè)備或工具進(jìn)行必要的檢查或維修,并做好有關(guān)內(nèi)業(yè)資料(如維修記錄、故障記錄等)。4、對(duì)不安全作業(yè)要積極提了意見(jiàn),有權(quán)拒絕違章指揮。5、發(fā)生傷亡事故,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)班組長(zhǎng)或其他生產(chǎn)管理人員。同時(shí)積極配合事故調(diào)查工作。同時(shí)項(xiàng)目根據(jù)崗位的職責(zé)建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,緊密?chē)@生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)而建立和實(shí)行的一項(xiàng)為了保證安全生產(chǎn)的制度。明確了項(xiàng)目經(jīng)理和各層管理人員及各類(lèi)施工人員安全職責(zé)和履行職責(zé)的程序以及約束機(jī)制。(三)、安全操作規(guī)程(1)電工操作規(guī)程1、電工必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。2、工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。工服裝,力求簡(jiǎn)單利落,扣好衣扣,帶好工作帽,禁止穿短袖衫,短褲及光腳工作。工作前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境進(jìn)行了解,不準(zhǔn)酒后作業(yè)。3、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,開(kāi)關(guān)跳閘后,須檢查后,方可送電,不得強(qiáng)行送電。4、電工不準(zhǔn)一人單獨(dú)工作,雨天工作時(shí),24伏以上的電壓要有絕緣設(shè)備,方準(zhǔn)工作。5、在低壓線(xiàn)雙相工作時(shí),原則上應(yīng)斷電工作,如有特殊情況,必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)注意下列事項(xiàng):(a)必須穿絕緣鞋,禁止穿潮濕衣鞋,禁止帶金屬、金表鏈等物品。(b)耐壓絕緣工具,每隔半年應(yīng)檢查一次,不符合規(guī)定者,不得繼續(xù)使用,工作皮帶也要作定期檢查。6、雷暴雨時(shí),無(wú)避雷裝置的設(shè)備和線(xiàn)路,必須停電,并將各個(gè)油開(kāi)關(guān)截?cái)唷?、大風(fēng)雨時(shí),禁止上桿工作,巡查線(xiàn)路時(shí),應(yīng)站在上風(fēng),并且不能靠近電桿,位置與線(xiàn)路的距離要保持其高度的一倍以上。8、停電工作時(shí),應(yīng)將附近電源的油開(kāi)關(guān)拉開(kāi),經(jīng)過(guò)放電后,再用檢電器檢查線(xiàn)路上是否存在電壓,同時(shí)將“有人工作,禁止合閘”的警示牌掛在開(kāi)關(guān)設(shè)備的危險(xiǎn)處,誰(shuí)掛誰(shuí)取。不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘操作。9、變壓器及油開(kāi)關(guān)附近,禁止點(diǎn)火、使用噴火燈和生火爐,以防火災(zāi)。配電房、各級(jí)配電箱和發(fā)電機(jī)房等要害部門(mén),都應(yīng)設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。10、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲(片)。11、高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時(shí),必須用繩索或布袋吊送,不得隨意拋擲,工作區(qū)域內(nèi),禁止閑人進(jìn)入。12、不論任何偏僻或高空地點(diǎn),線(xiàn)路接頭都要用絕緣布包好,一切電器動(dòng)力設(shè)備都要接地線(xiàn)。13、上工作梯時(shí),應(yīng)檢查橫撐等是否牢固,下端須有限制開(kāi)度的掛鉤,4m以上的高梯要拉晃繩或人掌扶,上端靠桿子或管子(單梯)應(yīng)用繩索綁牢。14、電器設(shè)備,金屬外殼和鋼質(zhì)腳手必須接地,電器設(shè)備工作完畢后應(yīng)立即斷電,禁止各房屋開(kāi)無(wú)人燈。萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)立即切斷電源,用干粉滅火劑或黃沙撲救,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器撲救。15、使用手持移動(dòng)式工具應(yīng)設(shè)單一開(kāi)關(guān),禁止一閘多用。16、所有絕緣、檢驗(yàn)工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。17、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線(xiàn)路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。18、線(xiàn)路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,并禁止帶電操作。19、熔化焊錫、錫塊,工具要干燥,防止爆濺。20、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場(chǎng)所點(diǎn)火及使用。工作完畢,滅火放氣。21、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用干粉滅火器或干黃砂滅火。22、發(fā)現(xiàn)高壓線(xiàn)導(dǎo)體接地時(shí),除對(duì)觸電者用安全辦法搶救外,必須遵守下列規(guī)定:(a)室內(nèi)設(shè)備接地時(shí),5m內(nèi)不得站人,室外設(shè)備接地時(shí),周?chē)?m內(nèi)不得站人。(b)電工不得隨意上桿,除立即聯(lián)系變電所或附近油開(kāi)關(guān)停電外,并向上級(jí)報(bào)告,事故地點(diǎn)要有人監(jiān)視,以防他人接觸。(c)檢查線(xiàn)路設(shè)備時(shí),如中途因故離開(kāi),再回來(lái)工作時(shí),必須詳細(xì)查明情況,充分了解后,方可繼續(xù)工作。(d)各開(kāi)閉器因工作需要而被截?cái)嚯娫矗瑧?yīng)樹(shù)明顯標(biāo)志,必要時(shí)派專(zhuān)人看管。(e)超過(guò)380V以上電壓時(shí),不得帶電作業(yè)。(f)工作時(shí)使用手燈,電鉆等工具,必須先將地線(xiàn)接好后再用,其線(xiàn)不得繞在手上,用電鉆時(shí)要帶絕緣手套,工作燈不得超過(guò)36V。(g)各類(lèi)開(kāi)關(guān)及變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查其接地線(xiàn)是否良好。(h)不同的線(xiàn)路、設(shè)備對(duì)絕緣電阻值有不同的要求,一般新安裝低壓線(xiàn)路和設(shè)備,要求絕緣電阻不低于0.5MΩ;運(yùn)行中的線(xiàn)路和設(shè)備,要求可降低為每伏工作電壓1000Ω;在潮濕環(huán)境,要求可降低為每伏工作電壓500Ω;手持式電氣設(shè)備Ⅰ類(lèi)的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。(i)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人如因情況不明,分配工作報(bào)告不當(dāng),工作人員可提出意見(jiàn),負(fù)責(zé)人再作合理分配,如違章指揮,對(duì)人身及設(shè)備明顯有危害時(shí),工作人員可拒絕執(zhí)行,并立即報(bào)告上級(jí)。(j)電工應(yīng)熟悉緊急救護(hù)及人工呼吸的常識(shí)和方法,并經(jīng)常進(jìn)行練習(xí)。(注:380V以上電壓不準(zhǔn)帶電作業(yè),是根據(jù)我國(guó)目前技術(shù)、設(shè)備情況而定的。)(2)挖掘機(jī)操作規(guī)程1、作業(yè)前的準(zhǔn)備(1)、內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)、仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料,詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)情況,并采取相應(yīng)的安全措施。(3)、檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。(4)、挖掘基坑、溝槽時(shí),應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,以防止挖掘機(jī)傾覆。(5)、嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。(6)、挖掘機(jī)工作場(chǎng)地,應(yīng)有汽車(chē)出入的便道。(7)、檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。(8)、對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始工作。2、作業(yè)與行駛的要求(1)、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開(kāi)始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。(2)、裝載作業(yè)時(shí),應(yīng)待汽車(chē)停穩(wěn)后,再進(jìn)行裝料。(3)、卸料時(shí),在不碰擊白卸汽車(chē)任何部位的情況下,鏟斗應(yīng)盡量降低,并禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。(4)、作業(yè)時(shí),禁止任何人上下機(jī)械相傳遞物件,不準(zhǔn)邊工作,邊維修、保養(yǎng)。(5)、作業(yè)時(shí),不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、凋速器以
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