天津港務局二、四公司新建業(yè)務樓工程施工組織設計

(此檔Word格式，載可任編修）（文件備案號：）施工組織設計工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準人：編制日期：

年

月

日

地基與基礎施工地基與基礎施工3.2主體結構施工3.3建筑裝飾裝修施工3.4建筑屋面施工3.5建筑給水、排水施工3.6建筑電氣施工3.7智能建筑3.8通風與空調安裝3.9電梯安裝目

錄一、編制依據(jù)............................................................................................................................二、編制說明............................................................................................................................三、工程概況............................................................................................................................四、工程特點分析..................................................................................................................五、工程的質量目標及工期目標..........................................................................................12六、主要施工方法..................................................................................................................1.工程的施工工藝總流程圖（見附圖表1）

.............................................................................132.施工測量

............................................................................................................................................133.業(yè)務樓工程

.......................................................................................................................................171744708688961011011114.變電站工程

...................................................................................................................................1115.室外工程

........................................................................................................................................1144.主要工序的質量控制和驗收標準

............................................................................................七、施工進度計劃................................................................................................................20八、施工總平面布置圖........................................................................................................122九、現(xiàn)場組織機構及質量保證體系....................................................................................123十、保證質量的技術措施計劃和施工過程的質量管理計劃............................................124十一、安全保證措施............................................................................................................1261.安全方針

..........................................................................................................................................1262.工程安全目標

................................................................................................................................1263.保證安全生產(chǎn)組織措施

..............................................................................................................1264.安全生產(chǎn)保證措施

.......................................................................................................................1275.職業(yè)健康安全

................................................................................................................................130十二、季節(jié)性施工措施........................................................................................................1311.冬季施工措施2.雨期施工措施

................................................................................................................................131................................................................................................................................1343.炎熱季節(jié)施工措施

.......................................................................................................................1354.夜間施工措施

................................................................................................................................136

十三、防汛、防臺、安全措施............................................................................................136十四、施工用電安全措施....................................................................................................136十五、工程用料使用計劃（見附圖表11.......................................................................138十六、主要施工機械使用計劃............................................................................................1381.機械設備配備計劃

.......................................................................................................................1382.主要施工機械設備使用計劃表（見附圖表）

................................................................1393.設備配備保證措施

.......................................................................................................................139十七、勞動力使用計劃表（見附圖表13.......................................................................139十八、新技術、新工藝的應用............................................................................................139十九、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施............................................................................................1401.環(huán)境方針2.環(huán)境目標

..........................................................................................................................................140..........................................................................................................................................1403.環(huán)境保護措施

................................................................................................................................140二十、文明施工....................................................................................................................421.文明施工目標2.文明施工措施

................................................................................................................................142................................................................................................................................142二十一、其它各項措施........................................................................................................1441.各專業(yè)技術協(xié)調措施

...................................................................................................................2.地下管線、地上設施，周圍建筑物保護措施

.....................................................................150二十二、工程成本降低措施................................................................................................151附圖表1、工程施工工藝流程圖2、施工進度計劃橫道圖3、雙代號時標網(wǎng)絡圖4、施工現(xiàn)場總平面圖5、項目組織機構圖6、項目質量保證體系圖7、項目安全保證體系圖

8、分部、分項工程劃分9、質量控制點設置計劃10、隱蔽驗收計劃11、工程材料使用計劃12、主要施工機械設備使用計劃13、勞動力使用計劃表

一、編依據(jù)1.建設文件天津港二、四公司新建業(yè)務樓工程招標文件、招標補充文件及設計施工圖。2.主要規(guī)程、規(guī)范序號123456789101112131415161718

類型國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家國家行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)

規(guī)程、規(guī)范名稱《工程測量規(guī)范》《建筑邊坡工程技術規(guī)范》《地下工程防水技術規(guī)范》《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》《屋面工程質量驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范》《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》《巖土工程技術規(guī)范》《建筑基坑支護技術規(guī)程》《高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范》《建筑樁基技術規(guī)程》

編號GB50026-93GB50330-2002GB50108-2001GB50208-2002GB50202-2002GB50204-2002GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50303-2002GB50242-2002GB50243-2002GB50310-2002DB29-20-2000JGJ120-99JGJ6-99JGJ94-94

1920212223

行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)

《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》《混凝土泵送技術規(guī)程》《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》《塑料門窗安裝及驗收規(guī)程》

JGJ3-2002JBJ18-2003JGJ/T10-95JGJ/T14-95JGJ103-9624

行業(yè)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-200125262728

行業(yè)行業(yè)行業(yè)行業(yè)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑工程冬期施工規(guī)程》

JGJ80-91JGJ33-2001JGJ46-88JGJ104-973.工程采用的主要標準序號123

類別國家行業(yè)地方

標準名稱《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》《建筑施工安全檢查標準》天津市工程《98系列建筑標準設計圖集》

編號GB50300-2001JGJ59-9998J4

企業(yè)標準灌注樁后壓漿技術規(guī)程

Q/JY14-19994.主要法規(guī)序號

類別

法規(guī)名稱123

國家國家國家

建筑法環(huán)境保護法建設工程質量管理條例二、編說明天津港務局二、四公司新建業(yè)務樓工程包括天津港務局二、四公司新建業(yè)務樓及室外工程兩部分。業(yè)務樓工程內容包括：基坑支護、樁基、建筑及裝飾裝修工程、給排水工程、消防工程、通風空調工程、動力照明工程、消防預埋工程等；室外工

程包括：變電站工程、道路場坪工程、室外給排水管網(wǎng)工程、室外熱網(wǎng)及室外供電線路工程。本施工組織設計是根據(jù)工程招投標文件、天津大學建筑設計研究院設計圖紙、國家現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程和天津市有關文件，以系列標準為指南進行編制的。闡明了我公司對該工程施工的具體組織、總體部署、主要施工方法的原則作法以及安全、質量、工期控制目標和保證措施，本施工組織設計是對投標施工組織設計的深化、細化。本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況分階段組織施工，本冊為施工組織總設計，隨后按施工情況，編制單位工程（分部工程工序的施工組織設計，并上報監(jiān)理、甲方及公司審批。單位工程、分部工程施工方案編制計劃如下序號123456789三、工概況1.總體簡介

編制項目鉆孔灌注樁施工方案基坑支護及土方施工方案樁基及基礎冬季施工方案主體工程施工方案業(yè)務樓安裝工程施工方案2005年冬季施工方案裝飾裝修工程施工方案變電所工程施工方案室外工程施工方案

上報時間2004年12月28日2004年12月30日2005年1月4日2005年2月1日2005年8月1日2005年11月1日2005年8月15日2006年2月1日2006年2月28日工程名稱建設地點業(yè)主單位建設單位

天津港務局二、四公司新建業(yè)務樓工程新港二號東路天津港務局第二港埠有限公司院內天津港務局第二、四港埠有限公司天津港建設公司

設計單位建筑面積建筑層數(shù)建筑層高建筑總高結構類型給排水工程空調系統(tǒng)通風系統(tǒng)采暖系統(tǒng)動力系統(tǒng)

天津大學建筑設計研究院總建筑面積27212.73平方米務樓工程建筑面積平方米，配套工建：241.30平方米。占地面積：平方米。新建業(yè)務樓工程：地下一層、裙樓地上二層、主樓十六層新建業(yè)務樓工程：地下一層、一、二層層高：5.400米，三至十六層層高：3.900米，設備層層高：米。新建業(yè)務樓工程：建筑高度米。新建業(yè)務樓工程：基礎：主樓下采用后壓漿鉆孔灌注樁基礎，裙樓部分采用普通鉆孔灌注樁基礎地基基礎設計等級為乙級建筑樁基安全等級為二級主體主樓和裙樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構1、給水系統(tǒng)分三區(qū)供水，低區(qū)-1層至2層；由市政管網(wǎng)直接供水，中區(qū)為3至9層；高區(qū)為層至頂層。由設在室外水泵房內生活變頻調速水泵供水，供水方式下行上給。2、排除消防廢水，設污水集水池，坑內設污水泵，采用自動控制，一層排水單獨排出室外，二至頂層排水為一個系統(tǒng)，單獨排出室外。1、空調水系統(tǒng)形式：一次泵變水量雙管制系統(tǒng)、異程式管路系統(tǒng)2、空調系統(tǒng)：全空氣空調系統(tǒng)、風機盤管加新風的空調方式主要采用空調器送風，接力式排風。散熱器采暖、空調器送風、電暖氣采暖一級負荷采用雙電源供電末端設雙電源自投自復裝置應急照明供電另加浮充電集中蓄電池供電電源電池連續(xù)供電時間不小于90分鐘。

主要結構尺寸

1、主樓：后壓漿鉆孔灌注樁截Φ，樁底標高38.400m，樁頂標高－6.600m0.950m基礎底板厚500mm基礎2、裙樓：普通鉆孔灌注Φ600m，樁底標高28.300m樁頂標高－6.600m（無地下室樁頂標高－3、±0.000相當于天津港理論基準高程。樓板：密肋板結構板厚h=80mmh=120mm。柱截面：900×800、800×800600×600混凝土等級1、素混凝土墊層C15；、承臺、底板、地下室外墻、水池池壁C45S8；、地梁、地下一層～三層之剪力墻、柱C45；4、四～七層之剪力墻、柱C40、八～十一層之剪力主體墻柱C356梁板樓梯十二～設備層之剪力墻柱C30；7、構造柱、過梁、抗震扁帶及預制蓋板C20。填充墻：1墻采用厚陶粒混凝土空心砌塊墻墻采用200mm厚陶?；炷量招钠鰤K墻。1、門廳、營業(yè)廳、電梯廳、休息廳：鋪花崗巖（水噴面）地面。2、餐廳、走廊、樓梯、衛(wèi)生間、樓梯前室、開敞辦公室、屋頂樓/

花園：鋪地磚。主要裝修項目

地面3、消防控制室：防靜電聚氯乙烯塑料樓面。4、設備間、中央控制室：水泥樓面。5、會議室：硬木樓面。1、門廳、營業(yè)廳、電梯廳、休息廳：花崗巖墻面。2、餐廳、中央控制室、消防控制室、走廊、樓梯、樓梯前室、內墻

開敞辦公室、會議室：乳膠漆墻面。3、衛(wèi)生間、屋頂花園：釉面磚墻面。4、設備間：水泥砂漿墻面。

1、走廊、樓梯、樓梯前室、設備間：刮膩子噴涂頂棚。2、門廳、營業(yè)廳、電梯廳、休息廳、餐廳、中央控制室、消防頂棚控制室、開敞辦公室、會議室：輕鋼龍骨石膏板吊頂。3、衛(wèi)生間：鋁合金方板吊頂。1、屋面防水：二級防水，屋面室外

2、保溫層：聚苯乙烯泡沫塑料板1、建筑面積：241.31m22、建筑層高：4.800m；建筑高度：3、建筑耐火：二級4、抗震設防烈度：七度5、結構類型：單層鋼筋混凝土框架結構6、樓板形式：現(xiàn)澆混凝土板結構變電7、基礎工程：柱下鋼筋混凝土獨立基礎所工程

8、混凝土等級：獨基及地梁素混凝土墊層：；基礎、地梁、梁、柱、樓板構造柱、過梁、抗震扁帶及預制蓋板C20。9、室內部位做法：內墻面：水泥砂漿墻面、釉面磚墻面地頂

面：水泥地面棚：刮膩子噴吐頂棚、穿孔鋁扣板吊頂?shù)缆?/p>

1、停車場地面：80厚毛面花崗巖板場坪

2、人

行

道：連鎖塊工程3、綠2.工程自然條件

地：綠化種類由園林確定2.1工程氣候條件本地區(qū)潮汐類型為不規(guī)則半日潮型最高高潮位，平均高潮3.77m最低低潮位1.03m，平均低潮位1.36m氣候屬于暖溫帶亞濕潤大陸性季風氣候區(qū)，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大風頻繁，夏季炎熱多雨，雨量集中，秋季冷暖變化顯著，主要氣象資料如下表所示：

主要氣象要素表歷年極端最高氣溫39.7℃歷年平均氣溫12.2℃歷年最熱月平均氣溫26.4℃歷年最大積雪厚度20cm歷年最大風速風向28.0m/s(NW)歷年最多風向C、SSW、NNW土壤最大凍結深度70cm

歷年極端最低氣溫-22.9℃歷年最冷月平均氣溫-4.0℃歷年平均降水量569.9mm累年平均風速3.0m/s極大風速及風向48.7m/s(N)大風最多日數(shù)天2.2工程地質水文條件2.2.1工程地質工程場地下自土層底標高4.775～－45.083米，根據(jù)時代成類型及土層的物理力學性質，可以分為9大層，具體情況如下：分層描述

層底標高（米）

層厚（米）

組成類型人工填土層4.775～－3.715

0.8～

雜填土組成（Qml）淤質粉質粘土

主要為淤泥質粉質粘土，其次為淤泥～

6.8～及淤泥（m）淤泥質粘土與

及淤泥質粘土主要為淤泥質粘土，其次為淤泥質粉～-10.083

5.0～淤泥（2m）

質粘土粘土（

m）

-12.925～-13.7153.1～

均勻粘土，含有少量碎貝殼粉質粘土與粉-19.685～-23.818

6.7～10.7

上部為粉質粘土，下部多為粉土土（Q

al）粉土與粉砂

上部多為粉土夾砂斑，下部多粉砂含-25.185～-28.418

3.0～（

al）

粉脈粉質粘土-26.985～-29.948

0～

多粘土夾粉砂粉土（

al）粉砂（1al）-38.558～-40.683

10.6～

灰色均勻粉砂

粉質粘土揭露標高45.083

灰色粉質粘土（

al）2.2.2地下水地下水位隨季節(jié)變化，豐水季上升，枯水季下降，年變幅0.5米左右。地下水屬潛水類型，靜止水位埋1.5～2.0米。通過室內水分析化驗結果，依據(jù)巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001有關條款判定地下水對混凝土無腐蝕性對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性。四、工特點分析1.工程地理位置特殊性：施工現(xiàn)場臨近職工生活區(qū)、辦公區(qū)建筑物較近，對正常施工影響較大，夜間施工受到一定限制。施工期間必須編制切實可行的防護措施保證施工時不擾鄰。2.冬期雨期及熱期的影響：施工總工期內逢兩個冬期、兩個雨期、兩個熱期，必須編制切實可行的季節(jié)性施工方案確保工程施工質量。3.土方工程特點：基礎埋深較深質較差，基坑東面離開建筑,西面離路較近。土方開挖前必須編制好基坑支護及土方開挖施工方案，以確保土方開挖工作的正常進行及周邊建筑物及道路的安全。4.施工場地狹窄，可利用場地較狹小，必須采用合適的施工方案，綜合考慮現(xiàn)場用地的動態(tài)規(guī)劃和管理，提高總平面的利用率。5.本工程中應用到的新材料比較多。6.結構施工時的垂直度控制作為施工中的重點，在施工前必須編制切實可行的測量控制垂直度施工方案。7.工程外檐為石材、鋁板、玻璃幕墻，外觀質量要求高，在保證主體結構施工質量的同時，必須加強裝飾裝修及外觀的細部控制。8.高層建筑施工，每天都有大量的建筑材料、半成品、成品和施工人員要進行垂直運輸因此垂直運輸機械的正確選擇與使用非常重要針對本工程的實際情況，在進行垂直運輸體系選擇時，需考慮：結構形式、模板配制、鋼筋施工用量、混凝土的澆筑、施工工期等。五、工的質量目標工期目1.質量方針

質量是本局的生命，優(yōu)良的質量是企業(yè)永恒的追求。2.本工程質量目標達圖紙設計要求及國家規(guī)定驗收合格標準。爭創(chuàng)天津市“海河杯”工程。3.工期目標開工日期：2004月30日，竣工日期：年12月1日，總工期：天。比招標文件要求的竣工日期2006年12月日提前30天完成。六、主施工方法1.程的施工藝總流圖（見附圖1）2.工測量2.1測量準備工作2.1.1全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施工測量人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環(huán)境，建筑物的位置及坐標，其次了解控制點與建筑物的關系，水準點的位置和高程以及首層0.000的絕對標高。在了解總圖后認真學習建筑施工圖，及時校對建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形狀、構造，它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎，樓層平面，建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其相關之間的軸線及標高是否吻合，有無矛盾存在。2.1.2測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關規(guī)定，送具有儀器校驗資質的檢測單位進行校驗，檢驗合格后方可投入使用?，F(xiàn)場測量儀器一覽表序號123456

測量儀器名稱全站儀水準儀水準儀經(jīng)緯儀水準尺精密水準尺

型號TCR702瑞士LeicaNA728瑞士LeicaS1江蘇DKM2-AE瑞士Kern

單位臺臺臺臺把把

數(shù)量111112

7891011

鋼尺盒尺對講機墨斗激光鉛垂儀

50M5M、7.5MKENWOOD25PD3日本SKKIA

把把部只臺

258512.1.3測量人員配備由項目總工程師負責，下設兩名測量工程師負責專業(yè)測量工作，配備測量助理工程師2人，測量技工5名。2.2施工測量方案2.2.1工程測量控制點及沉降觀測點平面布置圖。B67F

F

E

E

C

67C測量控制點及沉降觀測點平面布置示意圖2.2.2工程建筑物定位和主軸線控制網(wǎng)的設置：建筑物定位根據(jù)規(guī)劃部門的規(guī)劃紅線及工程定位總平面圖進行測量定位。在基礎施工階段采用“十”字外控法，主體施工階段采用“T”形內法，控制點引測以建設單位提供基準G024(儲運公司)、G022(港埠二公司)、G018(港埠五公司)依據(jù)。滿足《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）要求，定位時嚴格按建筑總體布置圖的尺寸進行，仔細復核各相鄰

間距，經(jīng)確認無誤后，邀請建設單位、監(jiān)理單位共同進行驗收，并請規(guī)劃部門復查確認，做好記錄。2.2.3場區(qū)標高基準點的引測：?工程開工前，以建設單位提供規(guī)劃部門的城市水準標高控制點G406(6.220)、G405(5.986)依據(jù)。依據(jù)原始水準點引測到現(xiàn)場，導出施工標高，以控制樁頂、承臺、槽底、墊層、基礎底板的標高尺寸。結構施工樓層標高傳遞:在層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設高程的標準點用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“在旁邊標注建筑標高，以紅“為標高基準同一平面層的紅不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結構施工的需要，且紅需設在同一水平高度，其誤差控制地3mm以內則認為合格，在施工各層標高時，應后視其中的兩個紅“以作校核。±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“作好標記，檢測合格后，方可在該層引測。在引測過程中往返引測，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位復核認可。基礎底板施工完畢后，在基礎柱子上測出50線，并向上傳遞，以控制層高和建筑物總高。2.2.4基礎工程施工：對于擬建建筑物進行地下施工，在土方開挖時用已建立的主軸線外控制網(wǎng)（十字型）；控制軸線以軸、7軸為縱橫主軸線，軸線控制點距擬建建筑物30米外，即A、B、C、D點（詳見測量控制點及沉降觀測點平面布置圖）?？刂茦兑ＷC盡量通視，避免外界因素的影響。依主控點分別放出樁位坐標及地下室各細部軸線，放樣時各控制點隨時檢驗；基坑機械開挖時設專職測量員架設儀器控制槽底標高，人工清槽時用經(jīng)緯儀、鋼卷尺及線錘將主軸線投測到槽底并釘樁標識，作為澆墊層、檢查樁位、支護結構、基礎底板等。施工放樣用：墊層、基礎底板等構件的標高應嚴格進行控制。2.2.5主體結構施工：利用外控主軸線控制網(wǎng)，在擬建建筑物內設立T”形內控網(wǎng)，在內控軸線上布設4個控制點，與外控網(wǎng)聯(lián)測校驗合格后，在上層結構施工時相應部位預留孔洞以便內控點的坐標傳遞；待上層底板澆完后，用激光鉛垂儀把控制點投測到上層，架設全站儀聯(lián)測相應投影點即可將主軸線放出，檢驗合格后進行下一步細部放樣；標高的引測可在首層柱、墻上彈出樓層建筑0.50米標高線，作上標識即可作為板、梁及上層柱、墻施工的基線。2.2.6沉降觀測：A.沉降觀測的準備工作：采用精密水準儀及與之配套使用的水準尺；

B.水準點的設置降觀測依據(jù)穩(wěn)定良好的水準點進行點考慮永久使用，為相互檢查核對，埋設地點必須穩(wěn)定，不受施工機械碰壓，防止水準點高程變動。C.將水準點組成閉合水準路線進行往返測量其閉合差必須符合規(guī)范要求本工程采用S2型水準儀，按國家二等水準測量技術要求施測。D.沉降觀點的設置及保護：在首層地面高度建筑物轉角及中部設置13個沉降觀測點（詳見測量控制點及沉降觀測點平面布置圖）。在測點處做出明顯的警示標志，現(xiàn)場作業(yè)人員可以容易識別并避讓。加大宣傳教育的力度，加強對監(jiān)測工作重要性的認識，人人樹立對測點的保護意識。如果監(jiān)測點意外遭到破壞及時匯報在工程師批準的情況下采取有效的補救措施。E.沉降觀測觀測的次數(shù)與時間應按規(guī)范要求一般第一次觀測點安設穩(wěn)固后及時進行?；A完工后，再按規(guī)定埋設永久性觀測點，然后每施工一層，復測一次。在觀測過程中，當建筑物發(fā)生較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時及時與甲方及設計單位取得聯(lián)系，采取相應的措施保證工程質量。首次觀測應采用精密水準儀，并應在同期進行兩次觀測后確定沉降點的首次高程。觀測時，前視距盡可能相等，且不超過40m，前、后視距差不超過。前、后視用同一水準尺。前視各點觀測完畢后，應回視后視點，最后閉合于水準點上。每次觀測結果應做好記錄。F.監(jiān)測警戒值：設計值100mm。如果監(jiān)測結果超過設計的警戒值，應當立即通知設計監(jiān)理等有關單位，以便及時采取措施。G.為保證觀測結果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應做到四個固定：固定人員觀測整理成果；固定儀器、施用固定的水準點，按規(guī)定的日期、方法及路線進行。H.沉降觀測成果整理沉降觀測資料應及時整理，妥善保存，作為該工程技術檔案資料的一部分。整理沉降觀測成果，計算出每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差、累計沉降量，并繪制沉降觀測日期與沉量的曲線圖。2.3控制樁的埋設和保護控制樁埋設在基坑放坡線外的堅固地，其深度應大于，樁頂周圍應砌筑20cm高的保護臺或設置鋼護欄加以防護。

3.務樓工程3.1基與基施工3.1.1基礎施工工藝流程測量放線→樁基護樁施工→降水→土方開挖→基礎墊層→樁頭處理→底板、承臺、地梁施工→地下室剪力墻、柱施工→地下室梁、頂板施工3.1.2鉆孔灌注樁施工本工程灌注樁為根Φ700mm,樁長根Φ樁長21.7m、26.05m兩種形式，混凝土強度等級為C30其中Φ700mm的樁對樁底進行后壓漿處理Φ600mm的為普通灌注樁。本工程鉆孔灌注樁擬采用正循環(huán)施工工藝。施工前先進行試成孔施工，數(shù)量不少于二個，試成孔利用工程樁。做試成孔的內容是：測孔深、成孔垂直度、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴孔和坍孔及核對地質資料、水文、檢驗設備的使用情況、性能和施工工藝是否符合本工程，為本工程提供相應可靠的工藝參數(shù)與工序施工時間參數(shù)，是保證整個樁基工程施工質量提供必要的依據(jù)。3.1.2.1鉆孔灌注樁施工3.1.2.1.1鉆孔灌注樁工工流程圖下頁)

布置泥漿池、沉淀池漿溝槽護筒制作測量孔深、孔底標高驗收自拌砼供應砼運輸

場地準備施工測量定位埋設護筒鉆機定位鉆機鉆孔檢測成孔鉆機移位隱蔽驗收吊放鋼筋籠下導管清孔測孔底沉渣安放隔水塞灌筑砼校正測樁頭整理資料、提交報告

復測、檢驗、運鋼筋籠制作、運輸不符合土方開挖樁檢測3.1.2.1.2鉆孔灌注樁施工方法（1）測量定樁位

a.根據(jù)樁位平面圖進行內業(yè)計算，算出每一承臺的角樁（邊）坐標，用全站儀放出角（邊）樁樁位，其余樁采用50m尺和麻線根據(jù)樁與軸線、樁與樁之間的關系測放樁位，并隨即插上標志樁。報監(jiān)理復核驗收合格后進入下道工序施工。b.樁位測放采用中心點位法，并在護筒埋設完畢后作好復驗工作，以護筒中心偏差作為驗收依據(jù)，如發(fā)現(xiàn)不符合要求則重新埋設。（2）護筒制作與埋設護筒用4～8mm的鋼板制作，其內徑大于樁100mm，上部開設兩個溢漿口，并高出地面0.3m。當鉆孔內有承壓水時，應高于穩(wěn)定后的承壓水位以上。護筒埋設位置準確護筒內中心線與樁位中心線重合平面誤差控制在以內，豎直線傾斜不大于1%。護筒埋置深度一般為2～4.0m。護筒周邊填粘土并分層夯實，防止漏水，并保證護筒內的水位穩(wěn)定，高出孔內水位以上。（3）鉆機就位施鉆前鉆機要平整、穩(wěn)固的就位于樁孔處，保證鉆具與樁位對中，偏差控制在小于20mm以內的范圍支撐點支墊牢固用水準儀或水平尺抄平保證鉆機平整度，做好控制標高標志。（4）泥漿制備施工前應制備出足夠的泥漿。泥漿制備選用膨潤土、堿、拌制而成。施工過程中經(jīng)常對孔內泥漿取樣檢測，對不符合要求的泥漿及時進行調配合格后進行置換，直到符合要求為止。泥漿按配合比投料，用攪拌機攪拌，輸送到泥漿池內備用。泥漿的各項性能指標必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)（泥漿性能指標見下表棄泥漿由運漿車排放至業(yè)主指定地點。制備泥漿性能指標項

次

項

目

性

能

指

標

檢

驗

方

法12

比粘

重度

1.1～1.1510～25s

泥漿比重計50000/70000斗法3456

含砂率膠體率失水量泥皮厚度

＜6%＞95%＜30mL/30min1～3mm/30min

量杯法失水量儀失水量儀

78

靜切力穩(wěn)定性

1min20～30mg/cm210min50～100mg/cm2＜0.03g/cm2

靜切力計9

PH

值

7～9

PH試紙（5）鉆孔鉆孔前詳細記錄鉆桿的長度，并用紅色油漆作出明顯標志。在松軟土層中鉆進時，要根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，為了保證鉆孔的垂直度，鉆機要設置不小于3倍鉆頭直徑長度的導向裝置，在鉆具中可利用鉆桿加設扶正器。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)作業(yè)，并詳細填寫鉆孔施工記錄，經(jīng)常對泥漿進行檢測，注意地層變化；在地層變化處抽取渣樣，判明地層情況并與地質剖面圖比較，如實寫入鉆孔施工記錄。在鉆頭排渣、提鉆頭除土或因其它故停鉆時，必須保持孔內具有規(guī)定水位的水量，泥漿相對密度和粘度必須符合規(guī)范要求。處理孔內事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。（6）檢孔用檢孔器下放到孔底以檢查孔徑、孔深、孔斜，保證成孔符合設計及施工規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理檢測驗收后方可進入下道工序。（7）清孔待成孔自檢合格后，用撈砂筒進行第一次清孔，并經(jīng)監(jiān)理確認，方可安放鋼筋籠、導管等，同時進行二次清孔。澆筑水下混凝土之前，需要測量孔底沉渣厚度和泥漿性能指標，如果沉渣厚度大于200mm，采取清孔施工措施:沿導管下放泥漿管，管底距離孔底10cm～20cm，以泵送方式把泥漿池新配泥漿壓入孔底，在孔口設泥漿泵把孔內懸浮沉渣的泥漿置換出，直至孔底沉渣厚度和孔內泥漿相對密度均達到清孔標準。（8）鋼筋籠的制作與安放本工程在新建辦公樓北側場地做為鋼筋加工場地場集中制作灌注樁鋼筋籠，25t汽車吊配合吊放。所用鋼筋和焊劑的品種、規(guī)格質量符合設計要求和規(guī)范規(guī)定；鋼材檢查出廠質量證明書，并按規(guī)范要求取樣，復試合格后方可下料制作。鋼筋籠的主筋采取閃光對接焊，鋼筋籠的主筋接頭必須錯開。焊接前由持證焊工進行模擬焊，經(jīng)試驗合格

后方可正式施焊。Φ700mm鋼筋籠采取兩段加工，上下兩段鋼筋籠的主筋采取單面綁條焊，焊接長度為10d（為鋼筋籠的主筋直徑接接頭應錯開35d（鋼筋籠的主筋直徑）且不小于500mm，同一截面接頭滿足規(guī)范要求，600mm鋼筋籠一段加工。鋼筋籠骨架外側設置控制保護層厚度的圓柱形砂漿墊塊，其間距豎向為，橫向圓周不少于4處，骨架頂端設置吊環(huán)。a.螺旋筋的制作，先由調直機進行冷拉調直，再用胎具進行螺旋纏繞加工后備用，加勁箍設置在主筋外側。b.鋼筋籠成型制作可控制主筋位置及主筋籠長與加勁箍位置的模具上完成，由持證焊工采用電孤焊進行操作，主體成型后，在主筋上按設計圖紙的要求劃出螺旋箍筋間距位置，進行螺旋箍筋的安裝。螺旋箍筋纏繞必須緊密，采用綁扎和每米點焊與主筋連接成型鋼筋綁扎鐵絲采用18～號鐵絲成型后的鋼筋籠進行質量檢查合格后置于安全地帶，鋼筋籠下墊枕木，并及時進行覆蓋。c.鋼筋籠制作施工工藝流程作業(yè)準備

主筋制作螺旋筋

鋼筋籠成型

質量檢驗成品存放

吊放入孔制作鋼筋籠安裝鋼筋籠經(jīng)自檢合格后，由質量員會同監(jiān)理工程師進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得下放。采用吊機將鋼筋籠移到孔邊對準孔口，緩緩入孔并控制其標高。鋼筋籠標高控制，在護筒埋設完畢后，用水準儀測量其頂面邊緣標高，作為鋼筋籠的控制標高的依據(jù)，根據(jù)樁頂標高與護筒標高差，計算出鋼筋籠吊環(huán)長度；為防止鋼筋籠上浮采用定尺的T型鋼管吊掛鋼筋籠，并采用鉆孔機壓穩(wěn)T型橫管，防止鋼筋籠上浮。（9）導管下放導管要求連接處密封可靠：不漏水、不漏氣。使用前做水密承壓和接頭抗壓試驗。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍。漏斗下面可配長、、或

的短節(jié)導管以調節(jié)導管總長保證導管底口距離孔底～500mm的空間導管拆除或使用完畢后應及時清理、清洗干凈，妥善保管。（10）混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，由砼罐車運輸至施工現(xiàn)場直接灌注?；炷敛捎米园杌炷?，運輸和灌注過程中無離析、泌水現(xiàn)象，灌注時具有足夠的流動性，其坍落度控制在180～220mm?；炷凉嘧⑶坝们蚰懽鳛楦羲ㄅ炷凉嘧⒘勘ＷC滿足導管埋深不小于1.0m及填充樁底部間隙。在灌過程中，導管的埋置深度控制2～6m。灌注時混凝土要連續(xù)不斷進行。派專人測量導管的埋入深度，并作好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管深度。600灌注樁在混凝土距鋼筋籠下1m左右時，放慢灌注速度；混凝土上升到骨架底4m以上時，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上，可以恢復灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時，要保持足夠的導管高度，采用接入短導管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設計高程0.51.0m，以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|量。拆除導管之前測量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達到設計高程。澆筑混凝土時，按設計及規(guī)范要求數(shù)量留置混凝土試件，測定強度。3.1.2.2灌注樁樁底后壓漿法施工3.1.2.2.1樁底后壓漿作用機理及注漿系統(tǒng)的組成樁底后壓漿的作用機理是利用預先固定于鋼筋籠上通行的壓漿導管（導管底部設置多孔管閥，導管向上延伸到樁頂或地面）在成天后實施壓力注漿，通過高壓注漿塞實樁底的松軟地，達到固結底泥和擠壓土層的目的；同時漿液沿樁側向上泛漿擴散，加強土層與樁體的側摩阻力，促使樁端阻力與側摩阻力提高，相應減少樁基的沉降，最終達到提高單樁載力的目的。注漿系統(tǒng)由漿液攪拌器、濾網(wǎng)、壓漿泵、壓力表、注漿膠管和單向閥等組成。注漿系統(tǒng)的選型：注漿泵是實施后壓漿的主要設備，注漿泵一般采用額定壓力6-12MPa額定流量30-100L/min的泥漿泵注漿泵的壓力表量程為額定泵壓1.5-2.0倍；漿液攪拌器的容量應與額定壓漿流量相匹配，攪拌器漿液出口應設置水泥漿濾網(wǎng)注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以上最大注漿壓力的加筋軟管其長度不超過50cm，輸漿軟管與注漿管之間設置卸壓閥。

3.1.2.2.2后壓漿施工工藝a.后壓漿操作工序：按設計水灰比拌制水泥漿液→水泥漿經(jīng)過濾至儲漿桶→注漿泵、漿管、活接頭與樁身壓漿管連接→打開排氣閥并開泵放氣→關閉排氣閥、先試壓清水，待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液。b.注漿管埋設注漿管隨同鋼筋籠一起沉入鉆孔中，注漿管管閥底端進入樁端粉砂層的深度不小于200mm注漿管固定于鋼筋籠對稱的內側注漿管采用2根Φ25mm管壁厚度2.5mm的焊接鋼管，管閥與注漿管焊接連接。防止鋼管在安裝過程中發(fā)生扭曲，使其與鋼筋籠加勁箍和螺旋箍筋焊接或綁扎固定，注漿管采用鋼套管連接，連接應牢固和密封，上端用絲堵封口。管閥用膠皮密封，以防止樁身混凝土水泥漿液堵塞注漿管。在吊放鋼筋籠過程中，嚴禁撞籠、扭籠、墩籠，鋼筋籠應豎直緩慢下放，快到樁底時，鋼筋籠不得扭動，以免管閥在進入土層時受到損壞。c.水泥漿配制為使水泥漿液在持續(xù)壓力作用下既有足夠的強度，又能很好地起到劈裂、壓實作用。由于在冬季施工，根據(jù)本地區(qū)的氣溫條件泥漿液技術要求要求達到-10～-15℃滿足施工。水泥漿液的配比采用：水:水:防凍劑=1(0.45～，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥防凍劑采用UNF-4合防凍劑配制水泥漿液時先在攪拌機內加足水量，然后邊攪拌邊加入水泥和防凍劑，攪拌時間不少于min，漿液中不得混有水泥結石、水泥袋等雜物。d.注漿速度及注漿量注漿速度一般控制在30～50L/min。本工程設計僅對樁底進行后壓水泥漿處理，注漿量根據(jù)持力層情況、樁徑與公式G=3.14（h?t?d+ξ?n?d3）（樁底注漿水泥用cpo量）兩者相結合進行控制。式中：G—樁底注漿水泥用量(t)；d—樁直徑（）；hcp—樁底壓漿時漿液沿樁側上升高度（m），樁底單壓漿時，h可取10-20m，樁側為細粒土時取高值，為粗粒土時取低值；t—包裹于樁身表面的水泥結石厚度，可取0.01-0.03m，樁側為細粒土及正循環(huán)成孔取高值；—樁底、樁側土的天然孔隙率，on=e/（1+e），e為天然孔隙比；ξ—水泥充填率，對于細粒土取0.2-0.3，對于oooow粗粒土取0.5-0.7。一般每根樁水泥用量不小于200kg。注漿壓力通過試壓漿確定可以根據(jù)=p+ζΣγh計算確定中—泵壓；gwxiigp—樁側、樁底注漿處靜水壓力；γ、h—注漿點以上第層土有效重度和厚度；ζwii

—注漿阻力經(jīng)驗系數(shù)。x正式壓漿作業(yè)之前，應進行試壓漿，對漿液水灰比、注漿壓力、壓漿量等工藝參數(shù)調整優(yōu)化，并通知設計，最終確定工藝參數(shù)。壓漿作業(yè)時，流量控制在30-50L/min，并根據(jù)設計壓漿量進行調整；被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于7m，樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應先外圍，后內部。在壓漿過程中，當出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間0-180min。間歇壓漿可適當降低水灰比，間歇時間超過60min應用清水清洗注漿管和管閥。壓漿過程控制：本工程樁基為群樁，在施工過程中先在外圍施工，再進行內部壓漿施工；樁底壓漿應對同一根樁的各壓漿導管依次實施等量壓漿。等量壓漿時，主要控制每個導管壓漿量進行控制，基本保證壓漿量相等；或采用兩臺壓漿泵，對兩個壓漿管道同時進行壓漿。e.注漿終止條件：注漿終止條件，當滿足下列條件之一可終止壓漿。①壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求；②壓漿總量已經(jīng)達到設計值的0%注漿壓力達到設計注漿壓力的50%并維持5min以上；③壓漿總量已經(jīng)達到設計值的0%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。④根據(jù)試樁試驗，每根樁水泥用量達到200kg，注漿終止壓力不小于.5Mpa；若每根樁水泥用量達到1200kg，但注漿終止壓力不足.5Mpa，則調小水灰比，適當加大注漿量使注漿壓力達到1.5Mpa；若水泥用量不足200kg，則注漿終止壓力不得小于5Mpa；若水泥漿從樁側溢出，則調小水灰比并間歇注漿，但水泥注入量不得小于預定壓入量的70%。f.壓漿作業(yè)過程記錄應完整，并經(jīng)常對后壓漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。如間歇時間超60min，應用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進行。3.1.3基坑支護在距地下室基礎承臺外邊2.5米處打設12四周封閉式拉森Ⅳ鋼板樁支護防滲

墻，樁頂標高-2.600m。在南北方向距離支護鋼板樁的外圍10-15米處設置一道拉錨結構，采用2根20a工字鋼在標高-2.900（指圍檁中心標高）做支護鋼板樁的圍檁，采用直徑30mm三級鋼筋作為拉桿，拉桿間3000mm，錨樁采用（設計考慮為3m）拉森Ⅳ鋼板樁錨樁頂標高為-1.900m在錨樁被動土壓力側埋設6m拉森Ⅳ鋼板樁組合作為錨碇板，8根鋼板樁為一組以增加錨樁前的被動土壓力；由于東面基坑邊距離已有道路較近，基坑外側無拉錨條件，采用根63a工字鋼在標高-2.900（指圍檁中心標高）作為支護鋼板樁的圍檁，圍檁支撐采用2a（支撐1）、（支撐2）工字鋼，與圍檁焊接固定，共兩道，支撐間距535mm；由于西面基坑邊距離已有建筑物和道路較近，采用2根32a槽鋼在標高-2.900指圍檁中心標高）作為支護鋼板樁的圍檁檁支撐采用32a工字鋼圍檁焊接固定道撐間距3535mm。支撐1、支撐2間輔撐采用20a工字鋼，與支撐焊接固定。在進行土方開挖時須先進行m深的卸載坡卸載平臺標高為2.600m，卸載平臺寬3m，放坡比例1∶1。地下室工程施工程序：標高-2.6m以上土方開挖→支護鋼板樁打設→降水井、觀察井施工，降水→第一步土方開挖→拉錨結構及內支撐施工→第二步土方開挖→墊層施工→鑿樁頭→底板及-4.75m以下墻體施工→以下基坑內回填土→內支撐拆除→-4.75m以上墻體及頂板施工→-4.85m上基坑內回填土→拔出支護鋼板樁地下室墊層及結構工程以溫度后澆帶為界分東西兩段流水施工先進行西段施工，后進行東段施工，兩段形成流水作業(yè)，盡量減少基礎施工時間。3.1.3.1施工流程放線→確定施工場地→平整場地→定位放線確定鋼板樁線路→鋼板樁運輸?shù)轿弧驑稒C械安裝到位→導軌設置→鋼板樁起吊→鋼板樁豎直定位與夾持→插打鋼板樁→安裝監(jiān)測儀器→工程監(jiān)測3.1.3.2鋼板樁施工前準備工作3.1.3.2.1鋼板樁檢驗打樁前對全部鋼板樁外觀進行檢驗，對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。對焊接鋼板樁，尚需進行焊接部位的檢驗。外觀檢驗主要包括：表面缺陷、長度、高度、厚度、平直度和鎖口形狀等。對使用過的有割孔、斷面缺損鋼板樁應焊接焊接鋼板予以補強。

3.1.3.2.2鋼板樁的矯正（1）表面缺陷修補：對于使用過的鋼板樁，清除缺陷表面的銹蝕和油污，用焊接法進行修補，再用砂輪磨平。（2）端部平面矯正：用氧乙炔切割部分樁端，使端部平面與軸線垂直，然后用用砂輪對切割面磨平修整。（3）樁體扭曲和撓曲矯正：腹向彎曲采用千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正，側向彎曲在專門的矯正平臺上進行。（4）鎖口變形矯正：用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進的方法進行調直處理。打樁前，對鎖口內涂油脂，減少打樁時的阻力。3.1.3.2.3鋼板樁施工機械設備選擇為加快鋼板樁打設的施工速度，同時，基礎施工完后，為加快鋼板樁的拔樁速度，擬計劃用一臺DH508-105M振動打樁機進行鋼板樁打設，其主要機械為振動打樁機及履帶起重機，振動錘與鋼板樁呈剛性連接，依靠錘內偏心塊產(chǎn)生上下振動，強迫與之接觸的土體發(fā)生振動，大大降低土體的沉樁阻力，從而使鋼板樁在自重及振動錘的壓重作用下，順利沉入土體。根據(jù)土體性質、鋼板樁插打長度，合理選擇振動錘的振幅，振動頻率及振動力。3.1.3.3鋼板樁打設鋼板樁施工采用單根打入法，從樁墻的西北角開始，沿周圈逐塊打設，直至鋼板樁打設完畢。這種打入方法簡便、迅速，不需要其他輔助支架。起重安裝設備的選用板樁起重吊裝設備采用最大起重量為55t履帶式起重機。首先用小型吊車安裝55t油壓履帶式起重機，再用油壓履帶式吊車吊裝鋼板樁。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊及套上樁帽輕輕加以錘擊。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止鋼板樁位移。打樁時，開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，它可以起到樣板導向作用，在控制時，每打入一米測量一次。鋼板樁打設允許誤差：樁頂標高±；板樁軸線偏差±100mm板樁垂直度偏差在1%以內。3.1.3.4人員配備鋼板樁施工的作業(yè)班組為7人體制，分別是班長、信號工、吊車工、振動錘控制

箱兼記錄工、法向看線工、軸向看線工、導向扶正工。3.1.3.5技術控制鋼板樁施工技術關鍵是要從以下幾方面加以控制。（1）鋼板樁的傾斜度控制。打設鋼板樁時，上部處于自由狀態(tài)，下端靠鎖口連接，由于受力狀態(tài)不同，下部阻力大于上部，鋼板樁施工中上部有向前進方向傾斜的趨勢，當傾斜度超過2%時，鋼板樁則難以繼續(xù)施工，施工中要控制傾斜度在1%以內，超過1%要下入異形鋼板樁進行糾偏。施工中控制方法有上下振動糾偏法，反向預留傾斜度法，上部反向作用力法，下端開斜面反力法，頂端斜夾振動法等。根據(jù)施工情況各種控制工法可單獨使用或綜合使用。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀從在兩個方向進行控制。（2）鋼板樁的合攏控制。合攏口控制不好則合不了攏，形成滲漏缺口。因此要控制合攏口附近10～20根鋼板樁的垂直度，準確測量合攏口寬度，合攏口特形鋼板樁加工前要作試焊試插，保證試插特形鋼板樁上下滑動自余，然后根據(jù)試插情況正式焊接合攏特形鋼板樁。（3）異型鋼板樁彎曲度和翹曲度控制。異型鋼板樁上部窄下部寬，其目的是為了減少傾斜度，保證鋼板樁順利插打。若加工的特性鋼板樁彎曲度和翹曲度控制不好，不僅不能糾斜，反而會使法向傾斜度變大，控制方法有定位法，間隔焊接法和水火校正法等。（4）鋼板樁振動頻率控制。對不同土質其阻力是不一樣的，粘性土阻力較大，鋼板樁進入粘性土深度較大，要保證鋼板樁順利插入，須使用高頻沖擊，要增大振動頻率；為提高插入速度，可增大振幅。3.1.3.6鋼板樁拔除鋼板樁拔出在基坑分層回填夯實后進行，進行基坑回填時要拔除鋼板樁，拔除前應首先確定鋼板樁拔除順序，拔除時間及樁孔處理方法等。（1）鋼板樁拔除阻力計算拔除阻力有下式計算F=Fe+FsFe—鋼板樁與土的吸附力，F(xiàn)e=ULτU—鋼板樁周長；L—鋼板樁在土中的長度；τ—鋼板樁在不同土中的靜吸附力；

Fs—鋼板樁的斷面阻力，F(xiàn)s=1.2EBHuaE—作用在鋼板樁上的主動土壓力強度；aB—鋼板樁寬度；H—鋼板樁在土中的深度；u—鋼板樁與土體之間的摩擦系數(shù)（）。（2）鋼板樁拔除方法拔樁開始點宜離開角樁5m以上拔樁順序與打樁順序相反拔樁時振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞鋼板樁與周圍土體間的黏結力，依靠附加的起吊克服拔樁阻力將樁拔出，對拔樁產(chǎn)生的樁孔及時回填密實。鋼板樁拔除須注意的事項：a.作業(yè)前詳細了解土質及板樁的打入情況、基坑開挖后板樁變形情況等，依此判斷拔樁的難易程度；b．基坑內結構施工結束，要進行分層回填并夯實，盡量使板樁兩側土壓平衡，以利于拔樁作業(yè)，同時避免松錨和拆除內支撐后支護鋼板樁傾斜而不利于拔樁；c.拔樁拔出會形成孔隙，必要時及時填充?？紫短畛洳捎盟酀{。d如鋼板樁拔不出用振動錘再復打一次以克服鋼板樁與土的粘著力及咬口間的鐵銹產(chǎn)生的阻力。3.1.3.7質量控制用于工程的鋼板樁如為新樁出廠標準進行檢驗復使用的鋼板樁使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合要求，有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等，其質量標準見下表。鋼板樁檢驗標準序號

檢查項目

允許偏差或允許值單位數(shù)值

檢查方法1

樁垂直度

%

＜1

用鋼尺量234

樁身彎曲度齒槽平直光滑度樁長度

＜2%L無電焊渣或毛刺不小于設計長度

用鋼尺量，L為樁長用1米長樁做試驗用鋼尺量3.1.4基坑降水

3.1.4.1為消除地下水及上層滯水對基槽土的影響，采用大口井基坑內降水，在基坑內設置10個降水井，降水井井底標-12.9m；為便于觀測降水情況，在基坑外四周設置5個觀察井，觀察井井底標高-，同時，觀察井作為回灌井（詳見基坑降水井、觀察井平面布置圖消除地表水的影響，在基坑外圍設置排水溝，隨時排除地表水。降水井、觀察井做法：采用?500無砂砼管，外圍粒徑碎石，井透水直徑700mm，井高出地面。在進行地下一層底板施工時，在底板范圍內的降水井處理：去除底板墊層以上的無砂砼管，井內填碎石后用厚砼封堵井口。降水井內用潛水泵抽水。當因降水而危及基坑及周圍環(huán)境安全時，采用觀察井作為回灌井?；毓嗨捎们逅嗑c降水井之間距離大于等于6m灌井中的砂必須采用純凈的中粗砂。在基坑開挖及地下室結構施工期內，地下水位控制在基底以下0.5~1.5m。通過排水固結，加固基坑內和坑底下的土體，提高坑內土體抗力，從而提高土體強度，減少坑底隆起和圍護結構的變形量，防止坑外地表過量沉降?；油练介_挖前，應進行天以上的全面抽水，保證土方開挖面無明水作業(yè)。3.1.4.2排水基坑外圍設置排水溝，隨時排除地表水?；觾仍陂_挖到預定標高時，坑底做盲溝隨挖隨填與降水井形成降排水系統(tǒng)，盲溝用土工布或編制袋包等顆粒碎石，寬300mm，深。坑內地表水通過排水溝匯集至降水井，由潛水泵抽至場區(qū)排水溝系統(tǒng)內，經(jīng)沉淀池沉淀后接市政管道，以確?；痈稍?，便于基坑土方開挖及支撐安裝。大口井系統(tǒng):大口井系統(tǒng)組成：由管井、吸水管和水泵等組成。a.無砂砼管直徑500mm，無砂砼管具有良好的透水性，在降水過程中，含水層中的水通過該管管壁流入管內。無砂砼管接口處用竹條扎牢，同時瀝青將接縫處封嚴。無砂砼管外圍棕皮形成濾管，以便將土、砂顆粒過濾在外邊，使地下清水流入管內。無砂砼管外側填等粒徑碎石透水直徑不小于700mm，用于過濾地下水中的泥沙，使各地層的水均經(jīng)初步過濾后到達濾管，進入大口井。b.吸水管用50-100mm的膠皮管，其下端沉入到降水井抽吸時最低水位以下，必須裝逆止閥。c.水泵：采用潛水泵。

3.1.4.3降水井施工流程成鉆

孔孔

安放無砂砼管井管與孔壁間填砂礫濾料鉆機就位

井管頂部與孔壁間填粘土密封挖井口、按護筒

洗

井放線定位

安裝抽水水泵放置井內開動水泵試抽水正常抽水測量觀測井中地下水位變化降水井使用完畢封堵井孔3.1.4.4降水井施工（1降水井成井井位布點根據(jù)設計要求布設孔和下管應保證到設計深度；成孔施工降水井采用回旋鉆機選用GPS-15成孔垂直度偏差小于1%，泥漿護壁。成孔直徑為Ф700mm，井管直徑為500mm，以5～渣石為濾料。（2）安裝水泵：水泵在安裝前應對泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細致的檢查。然后在地面上轉3～5min如無問題，方可投入使用。施工過程中必須保證各連接部位密封可靠不漏氣。安裝完畢須進行試運轉，有不正?，F(xiàn)象必須及時排除。（3）注意事項：各節(jié)無砂砼管必須連接牢固才能下放，以防中間脫落。洗井必須達到水清沙凈。井管在挖土過程中可隨挖土深度增加而逐段拆除，以降低井管高

度，便于土方開挖。3.1.4.5大口井降水施工方案（1）降水試運行a.試運行之前，準確測定各井井口與地面標高止水位，然后開始試運行，以檢查抽水設備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。b.試運行時，觀察井的出水量、水位下降值，以驗證抽水量與水位下降能否滿足降水設計的要求。（2）降水運行a.降水運行過程中做好各井的水位觀測工作尤其加強對觀察井的水位測定。b.在降水運行過程中可適當調控井的抽水量來控制水位下降幅度，減少因降水而引起的地面沉降。c.降水運行期間場實行24小時值班制班人員應認真做好各項質量記錄，做到準確齊全。d.降水運行過程中對降水運行的記錄，應及時分析記錄，繪制各種必要圖表，以提高降水運行的效果。降水運行記錄每天提交一份，井停抽時應及時測量水位，每天1～2次。e.在正常抽水條件下全面降水天后可進行土方開挖坑內地下水位控制在坑底以下500mm,以保證土方開挖無明水作業(yè)。降水過程中應同有關技術人員密切聯(lián)系，發(fā)生特殊情況應及時反映并分析解決。3.1.4.6降水運行技術措施（1）排水管道、電纜線及配電箱的排設與安裝，布置要合理，不影響挖土施工作業(yè)。（2降水的設備在施工前及時做好調試工作確保降水設備在降水運行階段運轉正常。（3水運行階段應經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)旦發(fā)現(xiàn)不正常及時調泵并修復。（4）降水運行階段應保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，采用現(xiàn)場電(備用發(fā)電機)供電，確保降水運行工作的連續(xù)性，保證基坑施工安全。3.1.4.7減少降水施工對周圍環(huán)境影響所采取的措施（1）隨時檢查井內水位變化，當坑內水位降至設計值時，即可停止降水工作。（2）在鄰近區(qū)域設置變形觀測點（結合本工程總體監(jiān)測點一旦發(fā)現(xiàn)情況立

刻采取預定措施。（3）當周邊環(huán)境變形接近或超過臨近報警值時即停止降水，及時匯報監(jiān)理工程師及有關部門，同時查找、分析原因，及時采取支護或注漿加固等有效措施補救。3.1.5支撐、錨碇板及拉桿施工3.1.5.1錨碇板埋設采用挖溝施工。施工時，盡量保持原狀土，錨碇板被動側分層回填石屑并夯實。在打設錨樁時，在縱向錨樁應成一條線，縱向位置應按基坑支護平面圖中位置放樣，橫向與支護鋼板樁的距離符合圖紙要求。錨碇板鋼板樁間焊接連成一體，縱向通長直線布置，錨碇板應與鋼板樁錨樁間結合緊密，保證錨碇板將力有效地傳給錨樁。3.1.5.2拉。3.1.5.3在進行基坑內第二步土方開挖前，必須將每根拉桿預施加設計預加力50KN的70%，即先施35KN預加力。第二步土方開挖完成后，即將拉桿預加力增加至設計值的100%。在挖土前，在現(xiàn)場選定一合適地點進行錨樁及錨碇板的被動土壓力試驗，待試驗的被動土壓力滿足設計54.5KN/m的1.2倍以上即65.4KN/m以上的要求時才允許進行土方開挖施工如在拉桿施加65.4KN/m預應力后錨樁向被動側有較大位移時，應對錨樁及錨碇板進行加固處理，經(jīng)處理符合要求后方可進行土方開挖。3.1.5.4支撐安裝時，必須頂緊圍檁后方可焊接固定。內支撐安裝完后，內支撐對基坑第二步土方開挖有影響，內支撐下方土方采用小型挖掘機和人工開挖相結合，避免機械碰撞支撐。3.1.5.5由于支護鋼板樁內支撐中心標高在2.9m處，內支撐對地下室墻板工有一定的交叉影響。為消除內支撐對墻體施工的影響，地下室底板施工時，和底板一起澆筑的部分墻體高，即墻體水平施工縫設置在底板上（標高-4.75m處待底板施工完畢，外側模板拆除并待混凝土強度達2.5Mpa后進行基坑周圍土方分層回填，回填土方標高-4.85m然后拆除標高2.9m處的支護鋼板樁內支撐，繼續(xù)施工地下室標高-4.75m以上部分。3.1.5.6拉桿施工時，應保證拉桿的水平度。在基坑北面是鋼筋加工場地，由于錨碇板和拉桿位于混凝土大板范圍內，為避免錨碇板和拉桿施工占用鋼筋場地，采取措施：在需要埋設錨碇板和拉桿位置，先用破碎錘將大板破碎、挖土，施工完

錨碇板和拉桿后，再回填土，預留10cm用混凝土澆筑至與原混凝土大板相平。3.1.6基坑工程施工監(jiān)測施工3.1.6.1施工監(jiān)測流程設計指導思想地環(huán)境施工條件分析掌施工中的重要問題基坑監(jiān)測方案設計提出各監(jiān)測項目的具體要求、警戒值監(jiān)測設施安裝與調試

確定監(jiān)測項目及內容儀器配置和校驗

基坑施工方案設計現(xiàn)場施工措施實施與施工步序相配套現(xiàn)場監(jiān)測工作實施數(shù)據(jù)采集匯分及配套的施工記錄現(xiàn)場信息反饋有針對性提出建議

與施工工況相適應服務于信息化施工3.1.6.2檢測項目根據(jù)本工程的具體情況依據(jù)設計及規(guī)范要求本工程監(jiān)測項目擬按如下進行：（1）鄰近建筑物沉降觀測（2）支護樁的位移觀測（3）基坑四周地面最大沉降觀測（4）坑內、坑外地下水位觀測（5）分層挖土深度觀測3.1.6.3監(jiān)測點布置

（1）鄰近建筑物沉降測點對鄰近建筑物沉降變形進行觀測，可隨時預警基坑支護結構的安全狀態(tài)，并根據(jù)此數(shù)據(jù)及時調整施工方案，保證臨近建筑物及基坑施工安全。a.監(jiān)測點的布置范圍為支護工程施工坑降水及土方開挖的影響區(qū)域按2倍開挖深度考慮。b.鄰近建筑物監(jiān)測點的布設必須考慮到監(jiān)測對象的特定情況諸如重要性離遠近、結構和基礎形式等。c.建筑物沉降點采用在基坑附近荷載最大的建筑物面向基坑一側處布設三個點，在背向基坑一側的放射線上相應布設三個點。埋入圓頭沉降標志方法布設，各測點測定其沉降量。d.基坑降水前測量初始值：然后隨施工進程的各個工況分別定期檢測。e.沉降點布置：1號、2建筑物沉降點、2#、3#、4#設置在東山墻離地面50cm高的轉角處，用紅油漆在墻面上做三角標記；基坑西側道路路邊設置、6#、7#沉降點，基坑東側二堤路路邊設置8#9#10#沉降點，沉降觀測點在路上做出█標記，并編號。（詳見基坑周圍環(huán)境沉降觀測點布置圖）（2）基坑邊坡位移監(jiān)測本工程基坑按二級基坑設計，因此，支護墻頂位移控制在,支護墻最大位移控制在8cm以內須密切監(jiān)測基坑的邊坡位移工程監(jiān)測過程分為五個階段。a.第一階段，基坑開挖及降水之前，測定初值，并測量降水后的變化情況。b.第二階段，第一步土方開挖時，第一步土方厚度范圍內，基坑外荷載施加給支護結構的位移變化，以及平面分段開挖，先挖與后挖部分對支護結構的受力變化影響。c.每三階段，第二步土方開挖時，坑外荷載分段先后完全釋放過程對支護結構