混凝土重力式擋土墻施工技術(shù)交底

混凝土重力式擋墻施工技術(shù)交底1、施工工藝及技術(shù)要求1。1施工準(zhǔn)備（a）基礎(chǔ)開挖前，應(yīng)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管線的地址、高程，如與施工有矛盾時(shí)，應(yīng)與管線單位共同協(xié)商加固舉措，擋土墻基礎(chǔ)開挖后,如與地質(zhì)勘探報(bào)告出入較大,應(yīng)通知勘探單位和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽，提出辦理建議。（b）施工區(qū)如有地表水應(yīng)先消除或?qū)Я?，如有地下水?yīng)采納挖水渠,挖集水坑，用污水泵降水.c）遇有既有道路，應(yīng)修建暫時(shí)便道，開導(dǎo)車輛及行人，保證交通暢達(dá).d)對(duì)機(jī)械性能檢測(cè)和人員進(jìn)行素質(zhì)核查與培訓(xùn)。1.2施工方法（a）基坑開挖及辦理為保證基槽邊坡牢固及施工安全，應(yīng)控制放坡系數(shù)，如沒(méi)法放坡時(shí)應(yīng)采納溝壁支撐加固邊坡.復(fù)查查對(duì)基礎(chǔ)地質(zhì)條件，地基承載力，基礎(chǔ)埋置深度等，保證吻合設(shè)計(jì)要求，基底辦理應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施工.基底查驗(yàn)內(nèi)容主要包含：基底平面地址、尺寸、基底標(biāo)高；基底的地質(zhì)狀況和承載力可否與設(shè)計(jì)資料吻合；基底辦理和排水狀況可否吻合規(guī)范要求。按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)要求配制長(zhǎng)久性混凝土，確立配合比,不只強(qiáng)度要吻合設(shè)計(jì)要求，并且要求其和易性、長(zhǎng)久性相同知足設(shè)計(jì)和施工需要。施工過(guò)程中增強(qiáng)施工配合比的控制，依據(jù)骨料的實(shí)質(zhì)含水量調(diào)整施工配合比，并嚴(yán)格按配合比控制各種資料及外加劑的用量。（b）基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝以及支立模板一定依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工和查驗(yàn)，混凝土澆筑須做好試驗(yàn)塊,以查驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。基礎(chǔ)澆筑施工分段長(zhǎng)度為8m，每段之間設(shè)沉降縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝青木板，墻板及帽石應(yīng)全端面填滿,基礎(chǔ)部分沉降縫設(shè)置可將瀝青木板作為混凝土澆筑時(shí)的端頭模板，第二段澆筑時(shí)，瀝青模板留在縫內(nèi)做沉降縫資料用。擋墻基礎(chǔ)澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆至墻面板底水平地址，露出預(yù)埋鋼板待與墻面板上鋼板焊接。(c）墻身施工施工采納大塊鋼模板，每塊模板的面積不小于1。5m2，安裝前在清理干凈的模板上滿涂脫模劑，并在外側(cè)鋼筋上按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度設(shè)塑料保護(hù)層塊。安裝后的模板接縫要小于2mm，大于2mm時(shí)重新調(diào)整模板并用膠帶密封。采納“頂拉”結(jié)合的方法加固,內(nèi)部設(shè)Φ16通長(zhǎng)拉筋，拉筋套Φ20mm的PVC管.外側(cè)用10cm×10cm方木斜撐模板外側(cè)于坑壁上,起到雙層保護(hù)作用。為防備模板向內(nèi)傾斜,模板頂口用支架支頂。模板安裝達(dá)成后認(rèn)真檢查鋼筋的保護(hù)層厚度和模板支護(hù)狀況。混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，泵送澆筑，條件同意時(shí)可直接利用溜槽澆筑，澆筑時(shí)間要控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，天氣酷熱時(shí)要避開高溫時(shí)段，雨天嚴(yán)禁施工。隨時(shí)檢測(cè)混凝土指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)調(diào)整。以伸縮縫為界，每段墻身一次性連續(xù)澆筑達(dá)成，采納水均分層的澆筑，分層厚度為30cm。混凝土的振搗在施工中相當(dāng)重要，振搗由專業(yè)工人負(fù)責(zé)。振搗設(shè)備主要為插入式振搗棒,振搗棒在施工中插入間距不該高出振動(dòng)器作用半徑的1。5倍，與模板應(yīng)保持5~10cm的距離。分層澆筑時(shí),插入基層混凝土5～10cm。每處振動(dòng)達(dá)成邊振動(dòng)邊遲緩提起振動(dòng)器，即“快插慢拔”,插入深度不高出振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍.插入點(diǎn)要平均排列,可排成“行列式”或“交叉式".混凝土一定振動(dòng)到停止下沉、不再冒氣泡、表面體現(xiàn)平展、泛漿.振搗過(guò)程應(yīng)嚴(yán)防漏振或過(guò)振的狀況發(fā)生，省得混凝土結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生蜂窩、麻面.混凝土振搗密實(shí)后1.5～24h內(nèi)，不得碰到振動(dòng)。拆模前防備模板被撞擊或振動(dòng)，拆掉時(shí)間要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確立，一般可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa后拆掉模板。人工放松螺栓、扣件及支撐后，直接利用人工配合汽車吊拆掉.拆掉過(guò)程中防備碰撞結(jié)構(gòu)物，特別是邊角部位，以保證外觀和結(jié)構(gòu)?；炷翝仓_(dá)成后，應(yīng)在收漿后趕忙予以覆蓋和灑水保養(yǎng)。覆蓋時(shí)不得損害或污染混凝土表面?；炷帘砻嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在保養(yǎng)時(shí)期經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。保養(yǎng)用水應(yīng)與拌合水相同。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土灑水?；炷翞⑺ｐB(yǎng)時(shí)間一般為7天，可依據(jù)濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等狀況,酌情延長(zhǎng)或縮短.每天灑水?dāng)?shù)次,以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí),應(yīng)采納防水舉措,保證混凝土在澆筑后7天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水擁有損害作用時(shí),應(yīng)保證混凝土在10天內(nèi)、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70％以前，不受水的損害。混凝土達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載。1。3施工工藝框圖及說(shuō)明施工工藝框圖砼重力式擋土墻施工工藝框圖施工準(zhǔn)備丈量放線排水、降水分段開挖基坑基底辦理基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土試塊保養(yǎng)設(shè)置伸縮縫、泄水孔擋墻分段澆筑混凝土試塊保養(yǎng)清理查收（b)文字說(shuō)明擋墻施工時(shí)沿墻長(zhǎng)每隔5m設(shè)伸縮縫,墻背連續(xù)設(shè)置0。3m厚砂加卵石反濾層.墻身泄水孔按設(shè)計(jì)要求梅花型部署.擋墻施工采納人工立設(shè)組合模板，拌合站集中拌制混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，吊車提高混凝土或合格的片石,料斗入模，分層澆筑，機(jī)械振搗,草袋覆蓋，灑水保養(yǎng)的方法施工。2、質(zhì)量檢查及控制（a）路基支擋結(jié)構(gòu)工程按《鐵路路基工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003)進(jìn)行分部、分項(xiàng)、查驗(yàn)批劃