通風空調(diào)工程監(jiān)理實施細則

1#、2#樓及地下室工程

電氣工程施工監(jiān)理細則編制： 王勝軍 審核： 賈中民 黃河工程咨詢監(jiān)理有限責任公司二00八年五月八日1.編制目的：編制并執(zhí)行本細則，監(jiān)督施工單位嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工，控制本工程項目通風空調(diào)工程的施工質(zhì)量，保證通風空調(diào)工程按質(zhì)按量如期完成，并能與后續(xù)工序順利交接。編制依據(jù)及適用范圍：本細則依據(jù)本工程項目的《監(jiān)理規(guī)劃》、與通風空調(diào)工程相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料及已批準的《施工組織設(shè)計》編寫。適用于本工程項目通風空調(diào)工程施工及驗收的監(jiān)督管理。.職責：本細則由本工程項目部專業(yè)監(jiān)理工程師編寫，項目總監(jiān)理工程師審核批準，項目監(jiān)理部組織實施，項目專業(yè)監(jiān)理工程師具體執(zhí)行并對其負相應的責任。.工程概況：（按本工程項目通風空調(diào)工程設(shè)計內(nèi)容略述）.監(jiān)理工作內(nèi)容:5.2主要材料、通風空調(diào)半成品、成品核定流程：見圖25.3質(zhì)量控制要點及目標值金屬風管、部件的制作工藝及質(zhì)量符合驗評標準；風管、部件的安裝位置正確、牢固；空氣處理室制作及安裝符合規(guī)范要求；消聲器制作及安裝符合規(guī)范要求；除塵器制作及安裝符合規(guī)范要求；通風機安裝正確牢固；制冷管道安裝坡度、標高、位置必須符合規(guī)范及設(shè)計，焊縫飽滿；防腐與油漆光滑均勻；風管及設(shè)備保溫良好，嚴密無縫隙；制冷管道保溫良好，嚴密無縫隙。5.4施工監(jiān)理內(nèi)容541施工準備階段監(jiān)理工作1.審查圖紙；審查施工單位報送的施工方案報審表（ A2）是否合理完善;檢查施工單位是否做好上道工序交接，做好隱蔽工程報驗申請表（A4）；檢查空調(diào)施工單位質(zhì)保體系、質(zhì)量工作規(guī)章制度是否完善，質(zhì)檢人員是否到位；檢查空調(diào)施工準備情況，人員、施工機具、物資是否到場；審查空調(diào)工程所用材料、構(gòu)配件規(guī)格型號是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；檢查施工過程需采取的安全措施是否落實。5.4.2施工階段質(zhì)量監(jiān)理工作：風管、部件的制作與安裝風管的規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求風管的咬縫緊密'均勻，無孔洞、脹裂等缺陷焊縫無焊漏、裂紋、燒穿等缺陷風管加固牛固可靠，均勻整齊部件的規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求防火閥必須關(guān)閉嚴密，材料符合設(shè)計及規(guī)范要求各類風閥的組合件尺寸正確，葉片與外殼無碰擦部件組裝連接嚴密，活動件靈活可靠風管、部件安裝牢固，位置標高走向符合設(shè)計，部件方向正確，操

作方便風管'部件的制作與安裝支吊托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定風帽安裝必須牢固，風帽與層面交接處嚴禁漏水輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風管安裝坡度符合設(shè)計要求， 底部的接縫均做密封處理風管的法蘭連接嚴密，螺栓緊固柔性短管松緊適度，無扭曲，長度符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定風口'罩類安裝位置正確牢固，外露部分排列整齊空氣處理設(shè)備制作與安裝空調(diào)機組型號'規(guī)格符合設(shè)計要求空調(diào)機組外形規(guī)則，平整，無明顯偏差空調(diào)機組油漆色調(diào)一致，無銹斑剝落通風機型號規(guī)格符合設(shè)計要求通風機進出口，機冗，轉(zhuǎn)子不應有變形'銹蝕、碰損等缺陷通風機葉輪嚴禁與殼體碰擦，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確通風機地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置正確，接觸緊密，每組不超過三塊消聲器的型號'尺寸必須符合設(shè)計要求，并標明氣流方向消聲器框架必須牢固，共振腔隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴密不漏消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支'吊架制冷管道管子'管件'支架與閥門的型號'規(guī)格'材質(zhì)及工作壓力符合設(shè)計

安裝要求和施工規(guī)范規(guī)定接壓縮機的吸、排氣管道必須單獨設(shè)立支架。管道與設(shè)備連接時，嚴禁強制對口管道系統(tǒng)的工藝流向管道坡度'標高、位置必須符合設(shè)計要求管道系統(tǒng)的吹污、氣密性試驗'真空度試驗必須按施工規(guī)范規(guī)定進行閥門的位置'方向正確，連接牢固緊密，操作方便管道的安裝'焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求防腐與保溫噴涂底漆前表面的灰塵'鐵銹'焊渣'油層等必須清除干凈涂料的品種及涂層遍數(shù)'標記必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定漆膜附著牢固'光滑均勻，無漏涂剝落'起泡'透銹等缺陷支吊托架的防腐（油漆）符合設(shè)計要求，色澤基本一致，無漏涂水管'風管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好，嚴密無縫隙防腐與?！吭粶亻y門保溫后，有啟閉標記，不影響操作保溫材料的材質(zhì)'規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理防潮層的搭接縫口朝向低端，搭接寬度符合施工規(guī)范要求，封閉良好，無裂縫系統(tǒng)試運行與調(diào)試通風機單機運轉(zhuǎn)，不少于 2小時，滾動軸承溫度不大于 80C，滾動軸承最高溫度不大于 75C,無異常振動水泵單機試運轉(zhuǎn)不少于 2小時，滾動軸承最咼溫度不大于 75C,無異常振動系統(tǒng)與風口實測風量與設(shè)計風量的偏差不大于 10%A：材料設(shè)備檢驗和實驗的監(jiān)理控制主要材料、設(shè)備、成品與半成品必須有出廠合格證，并符合施工規(guī)范和設(shè)計要求以及國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準。設(shè)備還必須有銘牌和產(chǎn)品說明書等完整的設(shè)備技術(shù)文件。重要的構(gòu)配件也應有合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。制作風管、風管部件、消聲器、除塵器、空氣處理設(shè)備等的材料品種、規(guī)格物理機械性能及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。制冷管道的管材、管件的品種、規(guī)格、物理機械性能及外觀質(zhì)量應符合設(shè)計要求、產(chǎn)品技術(shù)標準和施工規(guī)范規(guī)定；通風機的吸入形式、傳動方式、葉輪旋轉(zhuǎn)形式、出口位置、壓力等級等應符合設(shè)計要求；絕熱材料其制品、粘結(jié)材料應為不燃燒材料或難燃燒材料，其材質(zhì)和技術(shù)性能必須符合設(shè)計和防火要求，并有出廠合格證或技術(shù)質(zhì)量鑒定文件。材料進場后應進行不燃或難燃檢驗和規(guī)范規(guī)定的檢驗項目;同一型號、規(guī)格的材料應有計劃地分批采購，不同批采購的，每批應提供一份合格證。每臺設(shè)備均應提供合格證。B:施工檢查、測量和試驗的監(jiān)理控制通風與空調(diào)工程測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠，其精度應符合要求，且必須有鑒定證書;設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)前，應對其控制部分進行檢查與試驗調(diào)整。設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)應符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)備技術(shù)文件要求，并按照試運轉(zhuǎn)程序和步驟進行。試運轉(zhuǎn)中應無異常情況，各運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)應符合要求，試運轉(zhuǎn)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應符合設(shè)備技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定；風機盤管、風柜安裝前應按規(guī)定進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍；風機盤管安裝前還應進行單機三速試運轉(zhuǎn)，水壓結(jié)果和試運轉(zhuǎn)情況符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計要求；風管及部件安裝完，應按系統(tǒng)壓力等級要求進行漏風檢驗，檢驗結(jié)果應符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求；通風機技術(shù)試驗應包括風壓、風量、轉(zhuǎn)速、噪聲等測定。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。通風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且通風機前后的風量之差不應大于5%；系統(tǒng)與風口的風量必須經(jīng)過測定和調(diào)整達到平整，風口風量實測值與設(shè)計值偏差不應大于15%；通風機、制冷機、空調(diào)設(shè)備的噪聲測定，應按現(xiàn)行國家規(guī)范《采暖通風空調(diào)設(shè)備噪聲功率級測定工程法》執(zhí)行；防排煙系統(tǒng)正壓送風前室靜壓的檢測值應符合標準；系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，系統(tǒng)中的各項設(shè)備、主要部件必須協(xié)調(diào)，動作正常，無異常情況，各運行數(shù)據(jù)應符合要求；在測定和調(diào)整過程中，除作好原始記錄外，還應對所測的數(shù)據(jù)進行審核、判斷，若有可疑之處，應立即進行復查核對；5.4.3工程造價監(jiān)理控制:執(zhí)行本工程“監(jiān)理規(guī)劃”第7.3節(jié)對工程造價的監(jiān)理控制,專業(yè)監(jiān)理工程師應對施工單位申報的《工程款支付申請表》（A5表）清單中項目、數(shù)量、驗收評定合格情況進行核定，對合格項目進行現(xiàn)場計量后報送總監(jiān)簽署《工程款支付證書》（B3表），未經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格或不符合施工合同規(guī)定的工程量，監(jiān)理人員應拒絕計量和該部分的工程款支付申請。專業(yè)監(jiān)理工程師應及時建立月完成工程量和工作量統(tǒng)計表，對實際與計劃完成量進行比較分析，提出投資控制或調(diào)整措施報業(yè)主審定，并應及時收集整理有關(guān)的施工和監(jiān)理資料，為搞好投資控制或處理費用索賠提供依據(jù)。5.4.4工程進度監(jiān)理控制：執(zhí)行本工程“監(jiān)理規(guī)劃”第7.4節(jié)對工程進度實施有效監(jiān)理，項目監(jiān)理部應檢查、分析本分項工程進度計劃的合理性及同其它專業(yè)工序的協(xié)調(diào)性，審核材料采供時間、用量能否滿足進度需要；檢查計劃進度的實際完成情況，計劃進度滯后時應分析原因，提出監(jiān)理意見或指令，要求施工單位作出調(diào)整計劃并按計劃付諸實施；檢查計量實物工程量與工作量指標完成情況，及時辦理進度、計量確認簽證。5.4.5安全生產(chǎn)監(jiān)理控制：執(zhí)行本工程“監(jiān)理規(guī)劃”第7.5節(jié)對安全生產(chǎn)實施有效監(jiān)控，注意督促施工單位加強對安全“三寶”使用、“四口”防護設(shè)施，施工機械和工地用電安全的檢查和保持工地文明施工。對違反安全生產(chǎn)和存在的安全隱患問題簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》（B1表），問題嚴重又不及時整改的，應視情況并取得業(yè)主同意，簽發(fā)《工程暫停令》（B2表）。5.4.6工程驗收段監(jiān)理工作通風空調(diào)工程分為竣工驗收與綜合調(diào)試效能試驗兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質(zhì)量的檢驗評定，綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測評估。通風空調(diào)工程竣工后，應對各系統(tǒng)作外觀檢查和系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及測定調(diào)試，合格后即應作相應設(shè)計要求的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，合格后即可交付使用。1．通風空調(diào)工程各系統(tǒng)的外觀檢查項目如下：（1） 風管表面平整無破損、接管合理，風管連接處以及風管及設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接無明顯缺陷與孔洞等現(xiàn)象。（2） 各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便；（3） 各類風口表面應平整，位置正確，顏色一致，風口的可調(diào)節(jié)部件應能正常動作；（4） 管道及閥門安裝位置與接管應正確，無滲漏現(xiàn)象；（5） 通風機、制冷機、水泵傳動連接應符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。底座支架應保持水平；（6） 風管部件及管道的支吊托架距離應符合規(guī)范、規(guī)程要求，形式、位置應合理；（7） 除塵器、集塵器安裝應牢固，接口嚴密；（8） 組合式空調(diào)器外表面平整，接縫嚴密，組裝順序正確，噴淋室無滲漏；（9）風管、部件、管道及支架的油漆應均勻、光滑，油漆顏色與標志符合設(shè)計要求；10）絕熱施工的材質(zhì)厚度應符合設(shè)計要求，表面無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面平整，室外明裝管道絕熱防潮層應順水密封；（11）消聲器安裝方向正確，內(nèi)表面保護層順氣流搭接無破損，孔板表面清潔無毛刺；（12）風管、管道的軟性接管位置符合設(shè)計要求，接管自然，無強扭現(xiàn)象。

2．通風、空調(diào)工程在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前應完成下列各項設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)（1）通風機的試運轉(zhuǎn)；（2）制冷機的試運轉(zhuǎn)；（3）水泵的試運轉(zhuǎn)；（4）運轉(zhuǎn)機械的減震器無位移，受力均勻；3．通風空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后，風管絕熱施工前，應作漏風試驗，并符合下列規(guī)定：（1）一般通風空調(diào)系統(tǒng)的漏風量，當系統(tǒng)的靜壓W 500Pa時，系統(tǒng)漏風量不大于6m3/hm2。（2）除塵、排煙、1000級以下的潔凈系統(tǒng)，當系統(tǒng)的靜壓為500-1500pa時，系統(tǒng)漏風量不大于2m3/hm2。4．通風空調(diào)工程的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定與調(diào)整應包括以下內(nèi)容：（1）通風機的風量、風壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測定；（2）系統(tǒng)與風口的風量平衡，實測風量與設(shè)計風量的偏差不應大于3）制冷系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。．綜合效能試驗（1）通風空調(diào)工程綜合效能試驗的項目應由建設(shè)單位根據(jù)工藝和設(shè)計要求選定。（2）通風工程綜合效能試驗由建設(shè)單位負責，設(shè)計、施工單位配合。在工程竣工驗收后，并具備生產(chǎn)試運行條件下進行。（3）綜合效能實驗項目的指標應能滿足設(shè)計要求。．驗收順序：施工單位自檢:填寫《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》，自檢合格，報送《空調(diào)工程報驗申請表》（A4表），監(jiān)理抽查：實測檢查填在《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》上；保證資料核查和其它檢查填在《報驗申請表》中。．驗收合格：簽署《報驗申請表》（A4表）。所報工程檢驗不符合要求，簽返《報驗單申請表》（A4表），同時簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》（B1表），施工單位整改后報送《監(jiān)理工程師通知回復單》（A6表），連同《報驗申請表》（A4表）重新報驗。上道工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進行下道工序施工。6．不合格的糾正和預防：監(jiān)理工程師對本細則規(guī)定的監(jiān)理工作，應按照每個分項工