某發(fā)電有限公司灰場(chǎng)道路工程施工組織設(shè)計(jì)

安徽某發(fā)電有限公司灰場(chǎng)道路某標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)某建設(shè)工程有限公司二OO六年七月十六日目錄序號(hào)名稱(chēng)資料編號(hào)第一章工程概況第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目目標(biāo)第三章施工部署第四章施工組織機(jī)構(gòu)及管管理體系第五章施工總平面布置第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃第七章施工資源需用量計(jì)計(jì)劃第八章主要分部、分項(xiàng)工工程施工方法法及主要技術(shù)術(shù)措施8.1施工測(cè)量放樣8.2土質(zhì)路基施工8.3.路面工程施工8.4蓋板涵施工8.5爆破工程第九章質(zhì)量保證措施第十章工程進(jìn)度保證措施施第十一章安全生產(chǎn)與文明施施工措施第十二章環(huán)境保護(hù)措施12.1減少噪音措施12.2降低環(huán)境污染技術(shù)術(shù)措施12.3地下管線及其他地地上地下設(shè)施施工的保護(hù)加加固措施第十三章冬、雨季施工技術(shù)術(shù)措施第十四章附圖、附表14.1擬投入的主要施工工機(jī)械設(shè)備表表14.2勞動(dòng)力計(jì)劃表14.3計(jì)劃開(kāi)、竣工日期期和施工進(jìn)度度網(wǎng)絡(luò)圖14.4施工總平面圖14.5臨時(shí)用地表第一章工程概況1.1．工程概況本工程為安徽某發(fā)電廠灰場(chǎng)道路工程位于某市XXX區(qū)，路線總體走向?yàn)槟媳狈较?，起點(diǎn)位于安徽某電廠西大門(mén)，設(shè)計(jì)樁號(hào)K0+000，終于?？诖迳嫌蔚您椛脚c狼山之間的山谷地，待建的灰場(chǎng)處，設(shè)計(jì)樁號(hào)K7+426.387;設(shè)一處斷鏈K1+300=K1+300.076斷鏈短0.076米,設(shè)計(jì)全長(zhǎng)為7.426311公里。本投標(biāo)工程為某標(biāo)段從K4+491.701---K7+426.387，本工程建成將為某電廠的順利建設(shè)和運(yùn)行提供保證，也將為沿線居民的出行提供極大的方便。地形、地貌：改造道路所經(jīng)地段地貌單元由山間沖擊平原和低山組成。沿線高程山間沖擊波26.80-29.80米之間,低山高程在某些方面110-130米之間.地層結(jié)構(gòu):改造道路段沿線表層為瀝青路面、三合土及第四系全新、上更新統(tǒng)沖擊形成的粘土層，低山段地表出露灰?guī)r。地下水條件：道路沿線約在世界范圍內(nèi)3000-3500米處，有地下水，地下水類(lèi)型為上層滯水，埋深1.0米,地下水的變化與大氣降水及地表水密切相關(guān).地震基本烈度:全線經(jīng)過(guò)地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.1g,地震基本烈度為Ⅶ度.氣象條件:沿線位于公路自然區(qū)劃Ⅱ5區(qū),區(qū)域?qū)俦睖貛?干濕季風(fēng)氣候區(qū),為濕潤(rùn)和干旱區(qū)的過(guò)度地帶.氣候溫和、雨量適中，日照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)；季風(fēng)氣候明顯，冬季干旱，春季多雨。降水集中，年平均溫度在某些方面14.4°C左右,年平均降雨量800-1000毫米,主要集中在6-8月。1.2工程設(shè)計(jì)功能定位本工程為安徽某發(fā)電有限公司灰場(chǎng)道路工程。工程項(xiàng)目某標(biāo)段樁號(hào)為：K4+491.701~K7+426.387長(zhǎng)2934.686km。工程項(xiàng)目包括：一、K4+491.701~K5+500長(zhǎng)1008.299km為砼路面(1)路基填筑(2)石灰土路基(3)水泥級(jí)配碎石基層(4)砼路面(5)涵洞工程(6)護(hù)破工程二、K5+500~K7+426.387長(zhǎng)1926.378km為瀝青路面(1)路基填筑(2)泥結(jié)碎石基層(3)水泥級(jí)配碎石基層(4)瀝青路面(5)涵洞工程(6)護(hù)破工程3.3主要技術(shù)參數(shù)(1)道路等級(jí):K4+491.701~K5+400段采用三級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)速度30KM/ h ，K5+400~終點(diǎn)段采用四級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)速度20KM/ h。(2)設(shè)計(jì)縱度：(3)車(chē)道數(shù)目：雙車(chē)道(4)曲線半徑：平曲線最大半徑40000/1米/個(gè)，平曲線最小半徑30/4米/個(gè)。本項(xiàng)目總體路線走向根據(jù)電廠初步設(shè)計(jì)確定，路線全長(zhǎng)7.426公里,共設(shè)交點(diǎn)25個(gè),平均每公里3.367個(gè),最大平曲線轉(zhuǎn)角為158°23ˊ38″,最小轉(zhuǎn)角為0°21ˊ42″,主要平面技術(shù)指標(biāo)表如下:平面技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)備注路線增長(zhǎng)系數(shù)%122平均每公里交點(diǎn)個(gè)個(gè)數(shù)個(gè)/公里3.367平曲線最大半徑米/個(gè)40000/1平曲線最小半徑米/個(gè)30/4四級(jí)公路段最大平面線轉(zhuǎn)角°ˊ″158°23ˊ338″四級(jí)公路段最小平面線轉(zhuǎn)角°ˊ″0°21ˊ42″″夾直線最大長(zhǎng)度米1098.0922平曲線占路線總長(zhǎng)長(zhǎng)%25.70縱面技術(shù)指標(biāo)的應(yīng)用：控制本段公路縱面設(shè)計(jì)的主要因素是原有地面的高程和沿線路基,橋涵洪水位以及路基最小填土高度.在滿足上述要求的前提下,最大限度地控制填土高度和土方工程量.為了設(shè)置足夠豎曲線半徑,相鄰豎曲線盡量采用縱向連接,這樣促使縱面線形柔和,并減緩了實(shí)際存在的縱坡,避免產(chǎn)生斷臂現(xiàn)象.K5+400-終點(diǎn)段為越嶺路段,縱坡較大,設(shè)計(jì)中嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行,所有指標(biāo)均滿足規(guī)范要求.本路段縱斷面設(shè)計(jì)共設(shè)變坡點(diǎn)26個(gè),最大坡長(zhǎng)100米,豎曲線最小半徑:凸形1000米,凹形1000米:豎曲線最大半徑:凸形20000米,凹形60000米,豎曲線總長(zhǎng)1597.946米,豎曲線總線總長(zhǎng)21.52%.全線縱面指標(biāo)彩情況見(jiàn)縱面技術(shù)指標(biāo)表縱面技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)備注最大縱坡%/個(gè)8/1最小縱坡%/個(gè)0.125/1工最大坡長(zhǎng)米966.387工最小坡長(zhǎng)米100凸形豎曲線最大豎曲線半徑米20000最小豎曲線半徑米1000凹形豎曲線最大豎曲線半徑米60000最小豎曲線半徑米1000豎曲線占路線總長(zhǎng)長(zhǎng)$21.52變坡點(diǎn)個(gè)數(shù)個(gè)26平均每公里縱坡變變更次數(shù)次3.5平均填土高度米0.431(5)某標(biāo)段路基寬度：8m（含路肩）(6)某標(biāo)段砼路面寬度：7m(7)某標(biāo)段瀝青基寬度：6.5m（含路肩）(8)某標(biāo)段瀝青路面寬度：6m(9)行車(chē)速度：30km/h、20km/h(10)設(shè)計(jì)荷載：公路二級(jí)(11)砼路面結(jié)構(gòu)：采用24cm厚砼面層，基層為18cm厚水泥級(jí)配碎石，墊層為15cm石灰土。(11)瀝青路面結(jié)構(gòu)：采用3cm瀝青面層，基層為18m厚水泥級(jí)配碎石，墊層為15cm泥結(jié)碎石。(10)橋涵洞設(shè)計(jì)3.4建筑工程施工與驗(yàn)收、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，：《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000《公路路基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ033-95《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-2003《公路工程實(shí)驗(yàn)規(guī)程》JTJ051-93《水泥混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》JTJD40-2002《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004《公路工程技術(shù)規(guī)范》JTGB01-2003《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ011-94《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD-2004《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD401-2002《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ014-97《公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ018-97《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-2004《公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ/T006-98《電力建筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2005《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBT208-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2002《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-2002《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBT321-90《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-2002《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定》《火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)》《電業(yè)安全工作規(guī)程》《電力建筑安全工作規(guī)程》DL5009.1-92《電業(yè)建設(shè)事故調(diào)查規(guī)程》電建(1996)666號(hào)《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》電安生(1995)687《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99國(guó)電辦(2000)3號(hào)《關(guān)于頒發(fā)國(guó)家電力公司<安全生產(chǎn)工作規(guī)定>的通知》電建(1995)543號(hào)《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》電建(1995)36號(hào)《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》建設(shè)協(xié)調(diào)建質(zhì)(1995)140號(hào)《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》第二章工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)根據(jù)投標(biāo)工期要求總工期為4個(gè)月，計(jì)120天，本標(biāo)段全部工程力爭(zhēng)于2006年11月30日前交付使用。我公司根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在保證工程質(zhì)量、安全的前提下，研究決定各分部工程及全部工程在要求的工期內(nèi)完成。2、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良。我們本著“質(zhì)量就是生命”的宗旨，在該項(xiàng)工程中將精心組織、精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。按照我公司的質(zhì)量方針，結(jié)合我公司貫徹GB／T19001—2000-ISO9001:2004國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和工程的實(shí)際情況，通過(guò)質(zhì)量策劃，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)如下：?jiǎn)挝环植糠猪?xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，來(lái)保證本工程達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工部署3.1施工區(qū)劃分為了便于管理,本工程不分施工段,由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)標(biāo)段的施工管理和組織實(shí)施，考慮到進(jìn)場(chǎng)道路、經(jīng)濟(jì)合理以及業(yè)主在招標(biāo)圖紙中的規(guī)劃等因素，項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在樁號(hào)為K4+900標(biāo)段西側(cè)的施工營(yíng)地內(nèi)。3.2工期控制點(diǎn)根據(jù)招標(biāo)文件中對(duì)主體工程和分部工程完工日期要求的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際情況，本標(biāo)段的施工順序?yàn)椋旱谝浑A段：開(kāi)工后至8月5日前，在臨時(shí)設(shè)施搭建期間就開(kāi)始路面的清表工作，第二階段，土石方的開(kāi)挖、爆破清運(yùn)回添平整與路基的壓實(shí)、管涵、蓋板涵、雨水污水工程的施工，此階段工作計(jì)劃于2006年9月15日前完成。第三階段：2006年9月15日~2006年9月28日前，該階段的主要任務(wù)是路面基層灰土及泥結(jié)石墊層的施工，2006年10月18日前完成水泥結(jié)石墊層的施工；第四階段：主要是瀝青路面的攤鋪，砼路面的澆筑，這是本工程的重點(diǎn)。第五階段：2006年11月20日前，要完成護(hù)坡、排水溝、路肩等工作，然后進(jìn)行工場(chǎng)清理，交付最后驗(yàn)收。3.3施工安排標(biāo)段共一個(gè)施工區(qū)，項(xiàng)目部進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證所有的機(jī)械不浪工，不窩工，提高機(jī)械的有效利用率，確保全標(biāo)段都能滿足節(jié)點(diǎn)工期和總工期的要求。在不同的施工期機(jī)械都要合理調(diào)度。如土料含水量大于設(shè)計(jì)要求，須加強(qiáng)降排水工作和晾曬一段時(shí)間，讓機(jī)械能夠滿負(fù)荷地工作，發(fā)揮最大的潛力。切實(shí)做好施工導(dǎo)流和施工期的降排水工作，項(xiàng)目經(jīng)理部要配備足夠的工程技術(shù)人員和專(zhuān)業(yè)施工人員，確保質(zhì)量、工期都滿足要求，同時(shí)機(jī)械施工隊(duì)積極予以配合，工作全部到位，使得各項(xiàng)工作都能夠環(huán)環(huán)相扣，緊湊有序高效地按期保質(zhì)完成。第四章施工組織機(jī)構(gòu)及管理體系本期工程是安徽某發(fā)電有限公司重點(diǎn)工程之一，其特點(diǎn)是任務(wù)重，為確保本工程按期、高效、優(yōu)質(zhì)完成，我公司將充分發(fā)揚(yáng)能打硬仗的精神，發(fā)揮自身的科學(xué)管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，組織高效的管理人員成立項(xiàng)目管理班子，組成“江蘇某建設(shè)工程有限公司安徽某發(fā)電廠灰場(chǎng)道路工程項(xiàng)目經(jīng)理部”。項(xiàng)目經(jīng)理由XXX同志擔(dān)任，他多年從事大型房屋建筑及市政工程施工及管理工作，業(yè)務(wù)工作及處理事務(wù)能力極強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)豐富。項(xiàng)目副經(jīng)理由XXX同志擔(dān)任,技術(shù)負(fù)責(zé)人由XXX同志擔(dān)任。根據(jù)本工程的實(shí)際需要，項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)立五個(gè)職能部門(mén)：綜合辦公室：由XXX同志任主任，主要負(fù)責(zé)辦公室日常工作，處理來(lái)人來(lái)話、文件收發(fā)、后勤保障、生活管理，負(fù)責(zé)生活區(qū)安全保衛(wèi)、消防及協(xié)調(diào)與相關(guān)部門(mén)的關(guān)系。施工管理科：XXX同志任科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)施工方案的制定、工程計(jì)劃的編制、工程圖紙會(huì)審、測(cè)量方案的制定、實(shí)施，以及施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、工程進(jìn)度計(jì)劃的安排、落實(shí)，人力、設(shè)備、材料的使用平衡及工程設(shè)計(jì)變更聯(lián)系，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。質(zhì)量安全科：XXX同志任科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工程的原材料供應(yīng)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，分管試驗(yàn)室工作并負(fù)責(zé)施工過(guò)程資料的收集、整理，竣工資料的完善，同時(shí)結(jié)合本公司ISO9001質(zhì)量體系的貫徹要求，進(jìn)一步把質(zhì)量安全工作抓好抓實(shí)。安全文明科：由XXX同志任科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工程安全文明管理工作，結(jié)合本公司ISO9001安全體系的貫徹要求，進(jìn)一步把安全工作抓好抓實(shí)。設(shè)備器材科：XXX同志任科長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)大宗及零星材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)把材料關(guān)，負(fù)責(zé)調(diào)遣、配置工程所需設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的正常運(yùn)行、管理及維護(hù)、維修工作等。財(cái)務(wù)核算科：XXX同志任科長(zhǎng)，負(fù)責(zé)已完工程報(bào)表，工程價(jià)款結(jié)算，財(cái)務(wù)核算以及竣工決算等。下設(shè)六個(gè)作業(yè)隊(duì)，分別為機(jī)械隊(duì)、土石方隊(duì)、砼澆筑隊(duì)、瀝青施工隊(duì)、爆破隊(duì)、附屬設(shè)施隊(duì)。我公司綜合辦公室和設(shè)備器材科的各相關(guān)人員將及時(shí)調(diào)度，施工管理科的測(cè)放技術(shù)人員3~4名也隨即進(jìn)駐工地開(kāi)展工作，并在一周內(nèi)完成倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)、值班房的搭設(shè)。此外，為加強(qiáng)該項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)和管理，我公司經(jīng)理XXX同志將直接擔(dān)任該項(xiàng)目的總部項(xiàng)目主管。依靠上述強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工管理階層和公司總部的高度重視和大力支持，我們確信完成該工程項(xiàng)目是完全有保障的。項(xiàng)目部具體人員詳見(jiàn)：“擬為承包本合同工作設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖”公司項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理擬為承包本合同工作設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖公司項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理總工程師（）項(xiàng)目副經(jīng)理（附屬設(shè)施隊(duì)機(jī)械班財(cái)務(wù)核算科設(shè)備器材科質(zhì)量安總工程師（）項(xiàng)目副經(jīng)理（附屬設(shè)施隊(duì)機(jī)械班財(cái)務(wù)核算科設(shè)備器材科質(zhì)量安全科施工管理科綜合辦公室爆破班砼施工班土爆破班砼施工班土方班瀝青班第五章施工總平面布置根據(jù)地形條件、交通現(xiàn)狀、工程施工管理需要及招標(biāo)文件規(guī)定，本著有利施工、方便管理、安全可行、經(jīng)濟(jì)合理并符合文明施工的原則進(jìn)行，要盡量利用已有設(shè)施，減少資源浪費(fèi)，還要考慮環(huán)境保護(hù)要求。我們主要考慮以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)、生活用房的布置；2、場(chǎng)內(nèi)主干道；3停車(chē)場(chǎng)及油庫(kù)布置；4排水系統(tǒng)布置；5、施工及生活用水；6、施工及生活用電；7、堆料場(chǎng)布置。1．施工臨時(shí)住房布置。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立在樁號(hào)為K4+900標(biāo)段西側(cè)的施工營(yíng)地上，工區(qū)施工人員租住工段附近的民房。高峰期進(jìn)場(chǎng)人數(shù)較多，為考慮地方關(guān)系，臨時(shí)普工人員一般從當(dāng)?shù)厝罕娭泄陀谩Ｐ璐钤O(shè)臨時(shí)生產(chǎn)房屋，包括必要的配電房、水泥倉(cāng)庫(kù)、工具保管房、備品庫(kù)及安全值班室等，面積約為1000m2。臨時(shí)房屋用彩鋼瓦、鋼骨架搭設(shè)，位置要考慮到不得妨礙自己和他人的正常施工。2．場(chǎng)內(nèi)主干道，統(tǒng)一規(guī)范，做到平整、順直，沿東西向布置，與開(kāi)工段相互貫通。3．停車(chē)場(chǎng)共設(shè)一個(gè)大型停車(chē)場(chǎng)，位置在施工營(yíng)區(qū)邊上，總面積為1000m2；油庫(kù)設(shè)置停車(chē)場(chǎng)旁邊，與臨時(shí)設(shè)施保證一定的防火間距。共設(shè)2只2.5噸油罐，總計(jì)5噸的儲(chǔ)油量，以備施工高峰期也能正常供應(yīng)。4．排水系統(tǒng)布置（敘述見(jiàn)主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及主要技術(shù)措施中的施工降排水）。5、施工及生活用水。租住民房及施工營(yíng)地生活用水可以用地方百姓的自來(lái)水，砼攪拌等施工用水，可就近取用附近河道內(nèi)的水及地下水，但必須先進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，合格后方可使用。6、施工及生活用電。同施工及生活用水一樣，生活用電可以接用地方百姓的電源，裝表計(jì)量。施工用電接用發(fā)包人指定的主降壓變電站供電線路，基本滿足工程用電要求，為了確保工程的順利開(kāi)展，在施工現(xiàn)場(chǎng)我們擬另外配備100KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)套，作為事故備用電源。此外，對(duì)于工段長(zhǎng)，分布廣的排水工程動(dòng)力可由自備的二臺(tái)套30KW的發(fā)電機(jī)組提供，攪拌機(jī)就近施工。第六章施工總進(jìn)度計(jì)劃6.1編制總進(jìn)度計(jì)劃所遵循的原則一、在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項(xiàng)目，編制施工總進(jìn)度計(jì)劃必須遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序，采用現(xiàn)代管理方法，科學(xué)地安排雨季施工機(jī)械和設(shè)備，保持全工期施工的均衡和連續(xù)性。二、提高項(xiàng)目機(jī)械化施工程度，不斷改善勞動(dòng)條件，努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。三、努力采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保不返工，確保安全施工。6.2控制工程進(jìn)度關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的安排詳見(jiàn)：施工進(jìn)度計(jì)劃表。第七章施工資源需用量計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件提供的資料和施工方案，計(jì)算機(jī)械臺(tái)班及材料用量。7.1材料需用量計(jì)劃本工程主要材料用量計(jì)劃的編制，根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件工程量清單的測(cè)算和施工進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)列出每月材料需用量計(jì)劃，滿足工程施工要求。7.2勞動(dòng)力需用量計(jì)劃本工程勞動(dòng)力需用量計(jì)劃綜合考慮工程施工方案，施工期、以及招標(biāo)文件中明確的控制性進(jìn)度工期等因素。據(jù)此制定初步勞動(dòng)力計(jì)劃需用量。詳見(jiàn)：勞動(dòng)力計(jì)劃需用表。7.3主要機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃投入本項(xiàng)目施工的機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃，按照工程工期要求，工程特點(diǎn)以及施工方法等編制。詳見(jiàn)：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。7.4機(jī)具設(shè)備、材料運(yùn)輸計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備、施工所需的油料、材料運(yùn)輸可利用原符尖路、徐州至某的公路及標(biāo)段附近的鄉(xiāng)村道路進(jìn)入本標(biāo)段。主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及主要技術(shù)措施8.1施工測(cè)量放放樣平面控制測(cè)量（1）測(cè)放準(zhǔn)備a.我公司在收到經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽署的施工圖圖紙和施工范范圍內(nèi)的等級(jí)級(jí)平面控制點(diǎn)點(diǎn)和高程控制制點(diǎn)的基本數(shù)數(shù)據(jù)后，首先先對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，在在確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后使使用，否則以以書(shū)面形式報(bào)報(bào)告監(jiān)理工程程師共同進(jìn)行行核實(shí)，核實(shí)實(shí)后的數(shù)據(jù)由由監(jiān)理工程師師重新以書(shū)面面形式提供。b.在熟悉現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的基礎(chǔ)上組組織測(cè)放小組組踏勘現(xiàn)場(chǎng)，布布置平面控制制網(wǎng)，并繪制制測(cè)量放樣圖圖,將工程開(kāi)挖挖和填筑位置置標(biāo)注在網(wǎng)絡(luò)絡(luò)坐標(biāo)圖中，并并將測(cè)放計(jì)劃劃上報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)，網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)布布置在容易進(jìn)進(jìn)入，不易破破壞的位置，控控制點(diǎn)應(yīng)有醒醒目標(biāo)志，其其邊長(zhǎng)比不大大于1：3，以減小誤誤差。c.核驗(yàn)儀器，為確保保儀器性能與與精度，盡管管儀器在專(zhuān)業(yè)業(yè)檢定部門(mén)檢檢定合格期內(nèi)內(nèi)，但到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)仍需進(jìn)行常常規(guī)校驗(yàn)。（2）控制測(cè)量a.根據(jù)規(guī)范要求對(duì)已已布設(shè)的導(dǎo)線線進(jìn)行閉合測(cè)測(cè)量。b.外業(yè)測(cè)量結(jié)束尚需需進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)計(jì)算，測(cè)回差差、閉合差等等符合要求后后進(jìn)行平差計(jì)計(jì)算，整理成成果表報(bào)監(jiān)理理工程師復(fù)核核批準(zhǔn)。c.如閉合差不合要求求時(shí)，重測(cè)或或局部檢查，直直至精度完全全滿足要求。（3）細(xì)部測(cè)量（放樣樣）a.做好放樣前的準(zhǔn)備備工作，工具具、材料、儀儀器準(zhǔn)備齊全全，所需施測(cè)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)事事先進(jìn)行內(nèi)業(yè)業(yè)計(jì)算。b.以導(dǎo)線控制點(diǎn)為測(cè)測(cè)站，用極坐坐標(biāo)法測(cè)定待待測(cè)點(diǎn)，測(cè)定定后需進(jìn)行校校核，以防出出錯(cuò)，其精度度相對(duì)于基本本控制點(diǎn)允許許誤差±30mm～50mm。d.斷面放樣，填筑時(shí)時(shí)，相隔一定定距離設(shè)立樣樣架，其測(cè)點(diǎn)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)的的限值誤差平平面為±50mm，軸軸線點(diǎn)為±30mm。e.路堤放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求預(yù)留留路堤沉降量量及相應(yīng)的坡坡度變化。（4）高程控制測(cè)量a.根據(jù)監(jiān)理工程師提提供的高程資資料，選擇一一至二個(gè)點(diǎn)參參于場(chǎng)內(nèi)控制制點(diǎn)的閉合，施施測(cè)的精度必必須完全吻合合控制點(diǎn)的基基本數(shù)據(jù)和測(cè)測(cè)量規(guī)范的要要求。b.每測(cè)站及時(shí)計(jì)算誤誤差及前后視視距，當(dāng)滿足足要求后再進(jìn)進(jìn)行下一站測(cè)測(cè)量。c.測(cè)量完畢進(jìn)行閉合合計(jì)算，合格格后進(jìn)行平差差計(jì)算，并匯匯成成果表報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師復(fù)測(cè)審核。d.測(cè)量記錄用專(zhuān)門(mén)的的記錄薄，所所有記錄要準(zhǔn)準(zhǔn)確規(guī)范，不不得隨意涂改改。（5）施工斷面測(cè)量a.施工前，對(duì)原施工工圖斷面進(jìn)行行復(fù)測(cè)校核，對(duì)對(duì)地形復(fù)雜或或變化較大處處需進(jìn)行加測(cè)測(cè)或補(bǔ)測(cè)。b.測(cè)量時(shí)可將高程由由控制樁引至至斷面樁，用用兩部?jī)x器（水水準(zhǔn)儀）測(cè)量量，一部測(cè)高高程，一部讀讀視距，亦可可采用經(jīng)緯儀儀讀視距。c.當(dāng)測(cè)量成果與施工工圖相近時(shí)，可可按原組織設(shè)設(shè)計(jì)組織施工工，當(dāng)相差較較大（大于5%）并經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可時(shí)須重新編編制施工組織織設(shè)計(jì)，待其其上報(bào)監(jiān)理工工程師審核批批準(zhǔn)后實(shí)施。（6）竣工測(cè)量工程施工結(jié)束后，即即進(jìn)行竣工測(cè)測(cè)量，包括平平面測(cè)量、斷斷面測(cè)量、平平面控制系統(tǒng)統(tǒng)的復(fù)核。a.為防止施工過(guò)程中中控制樁位移移引起測(cè)量誤誤差，竣工測(cè)測(cè)量前須按前前面1.2節(jié)所述方法法重新施測(cè)。b.根據(jù)規(guī)范及及標(biāo)書(shū)要求，檢檢查路的中線線、超高、軸軸線偏移、坡坡度情況、邊邊坡、高程、對(duì)對(duì)不合格的進(jìn)進(jìn)行整修，合合格后進(jìn)行斷斷面測(cè)量。c.用兩架水準(zhǔn)儀測(cè)量量橫斷面，按按原設(shè)計(jì)斷面面位置測(cè)量，測(cè)測(cè)點(diǎn)間距用視視距儀測(cè)量，高高差較大的采采用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)視距，縱斷斷面圖，通過(guò)過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算繪繪圖，采用設(shè)設(shè)計(jì)圖紙比例例以便比較工工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)計(jì)意圖的程度度。d.地形圖的測(cè)繪，因因工程施工精精度在規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，用用原設(shè)計(jì)圖可可以作為竣工工圖，但對(duì)有有變化及修改改設(shè)計(jì)的部份份需另行增測(cè)測(cè)補(bǔ)充。6.所有測(cè)量、計(jì)算、繪繪圖資料要項(xiàng)項(xiàng)目齊全，數(shù)數(shù)據(jù)正確，圖圖表清晰，符符合質(zhì)量要求求。8.2土質(zhì)路基施施工填方路段壓實(shí)度于于大于90%，零填方地地段及挖方路路段，對(duì)原土土進(jìn)行碾壓至至密實(shí)要求，含含水量較大難難以壓實(shí)時(shí)，挖挖至路床下440cm，分分層用土回填填壓實(shí)至路床床頂面。所有過(guò)路管涵溝槽槽回填時(shí)達(dá)到到路基密實(shí)度度要求。施工前的準(zhǔn)備工作作施工前的準(zhǔn)備工作作經(jīng)監(jiān)理工程程師審核后方方可施工，否否則不得自行行施工，所以以要認(rèn)真做好好各項(xiàng)準(zhǔn)備工工作，主要包包括：組織準(zhǔn)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備。施工測(cè)量路基開(kāi)工前，先在在現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)和和固定路線，其其內(nèi)容為：中中線及水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)測(cè)、增設(shè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)復(fù)查與增設(shè)、橫橫斷面檢查核核對(duì)與補(bǔ)測(cè)。路路基開(kāi)工前，根根據(jù)路線中樁樁、路基橫斷斷面圖或路基基設(shè)計(jì)表進(jìn)行行施工工作，在在原地面標(biāo)定定出路基邊緣緣、路堤坡腳腳及路塹塹頂頂、邊溝、取取土坑、棄土土堆等的具體體位置，以便便定出路基輪輪廓。修建小型構(gòu)造物小型構(gòu)造物包括、涵涵洞、擋土墻墻、肓溝等，這這此工程先行行完工，以利利于路基工程程不受干擾的的全線展開(kāi)，并并避免路基填填筑之后，又又來(lái)開(kāi)挖修建建涵洞等構(gòu)造造物。技術(shù)人人員在施工安安排和進(jìn)度安安排上要妥善善解決好。場(chǎng)地準(zhǔn)備目的：施工場(chǎng)地的的準(zhǔn)備是為了了給順利施工工、方便職工工生活，符合合防洪、防火火等文明生產(chǎn)產(chǎn)文明施工創(chuàng)創(chuàng)造良好的條條件。a.公路用地范圍及借借土范圍內(nèi)施施工場(chǎng)地進(jìn)行行清理，折除除和挖掘，以以及平整場(chǎng)地地。b.在施工前確定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工作界線，按按規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行公路用地地放樣，對(duì)增增加的臨時(shí)用用地，計(jì)劃的的公路用地進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，繪繪制用地平面面圖及用地劃劃界表，并辦辦理有關(guān)拆遷遷及臨時(shí)占用用土地手續(xù)。保保護(hù)所有規(guī)定定保留和監(jiān)理理工程師指定定保留的植物物及構(gòu)造物。c.場(chǎng)地清理拆除及回回填壓實(shí)后，應(yīng)應(yīng)重測(cè)地面標(biāo)標(biāo)高，并將填填挖斷面的土土石方調(diào)配圖圖提交監(jiān)理工工程師審核。d.路基用地范圍內(nèi)的的既有房屋、道道路、河溝、通通訊、電力設(shè)設(shè)施、上下水水道、墳?zāi)辜凹捌渌ㄖ镂铮鶓?yīng)協(xié)助助有關(guān)部門(mén)事事拆遷或改造造；對(duì)于路基基附近的危險(xiǎn)險(xiǎn)建筑應(yīng)以造造當(dāng)加固，對(duì)對(duì)文物古跡應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)。e.路基用地范圍內(nèi)的的樹(shù)木、灌木木從均應(yīng)在施施工前砍伐或或移植，砍伐伐的樹(shù)木應(yīng)堆堆放在路基用用地以外，并并妥善處理。f.路基范圍內(nèi)的垃圾圾、有機(jī)物殘殘?jiān)霸孛婷嬉韵轮辽?00~3000cm內(nèi)的的草皮、農(nóng)作作物的根系和和表土應(yīng)予以以鏟除、并堆堆放在規(guī)定的的棄土場(chǎng)內(nèi)。場(chǎng)場(chǎng)地清理完成成后。全面進(jìn)進(jìn)行填前碾壓壓，其密實(shí)度度達(dá)到規(guī)定要要求。路基用用地范圍及取取土場(chǎng)范圍的的樹(shù)根應(yīng)全部部挖除，并將將路基用地范范圍內(nèi)的坑穴穴夯實(shí)。g.路基范圍內(nèi)舊舊涵洞、舊路路面和其他障障礙物等應(yīng)予予以拆除。正正在使用的舊舊涵洞、舊路路面及其他排排水結(jié)構(gòu)物，對(duì)對(duì)其正常交通通和排水作妥妥善的安排后后拆除。h.原有結(jié)構(gòu)物的下部部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除除到河床以外外的部分至少少拆除到天然然地面以下550cm；如如其整個(gè)或部部分處于新建建結(jié)構(gòu)物的界界限以內(nèi)時(shí)，則則應(yīng)拆除到新新結(jié)構(gòu)物施工工不受影響的的范圍。i.拆除原有結(jié)構(gòu)物或或障礙物需要要進(jìn)行爆破或或其他作業(yè)有有可能損傷新新生結(jié)構(gòu)物時(shí)時(shí)，必須在新新工程動(dòng)工之之前完成，爆爆破作業(yè)由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)爆破公司司完成。j.所有指定為可得用用的材料都應(yīng)應(yīng)避免不必要要的損失，為為了便于運(yùn)輸輸，可進(jìn)行分分段分片存放放。l.設(shè)置縱橫排水溝，形形成排水系統(tǒng)統(tǒng)，將水引入入附近河渠、低低洼處排除，為為節(jié)省工程量量，避免返工工浪費(fèi)，所開(kāi)開(kāi)挖的排水溝溝，應(yīng)按所設(shè)設(shè)計(jì)的路基排排水系統(tǒng)布置置。排除場(chǎng)地地上所有積水水，保持場(chǎng)地地干燥，為施施工提供正常常條件。在受受地面積水或或地下水影響響的土質(zhì)不良良的地段施工工，為了保證證工程質(zhì)量，減減少土方挖掘掘，運(yùn)送和夯夯實(shí)的困難，施施工前也應(yīng)切切實(shí)做好場(chǎng)地地排水工作。m.施工前的復(fù)查工作作，路基工程程所需要的土土方，在施工工準(zhǔn)備工作中中，必須對(duì)路路基工程范圍圍內(nèi)的地質(zhì)、水水文情況進(jìn)調(diào)調(diào)查，并通過(guò)過(guò)取樣、試驗(yàn)驗(yàn)，確定有關(guān)關(guān)材料如土、工工業(yè)廢渣的性性質(zhì)、數(shù)量、以以保證施工所所需。同時(shí)要要了解附近既既有工程、建建筑物對(duì)特殊殊土的處理方方法，以便于于參考。土質(zhì)路基施工(1)結(jié)合本程特特點(diǎn)采用水平平分層填筑,填筑時(shí)按橫橫斷面全寬分分成水平層次次,分層向上填填筑,如地面不平,在地基表面面經(jīng)過(guò)處治后后,從最低處分分層填起,每填一層壓壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)后再填下一一層,依次循環(huán)進(jìn)進(jìn)行直達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。(2)先開(kāi)挖邊溝溝以用于排水水，所有的邊邊溝開(kāi)挖都從從下游出口向向上游開(kāi)挖，溝溝型應(yīng)整齊，溝溝坡、溝底平平順，溝內(nèi)無(wú)無(wú)浮土雜物。溝溝水排泄不得得對(duì)路基產(chǎn)生生危害。(3)土質(zhì)路塹塹開(kāi)挖，應(yīng)根根據(jù)挖方數(shù)量量大小及施工工方法的不同同而確定開(kāi)挖挖方案。本工工程開(kāi)挖土方方在1m~6m之間，在在1m以內(nèi)的挖挖土可利用推推土機(jī)推至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上上20cm時(shí)，采采用平地機(jī)找找平或人工找找平，最后用用壓路面壓實(shí)實(shí)。挖土方在在6m時(shí),可用挖掘機(jī)機(jī)挖除,留50cm,用推土機(jī)推推平,最后采用平平地機(jī)整平或或人工找平，壓壓路機(jī)壓實(shí)，局局部有需爆破破施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)在工程其它它分項(xiàng)工程施施工前進(jìn)行，以以防造起其他他工程的破壞壞。爆破作業(yè)業(yè)由專(zhuān)業(yè)從事事爆破并有爆爆破資質(zhì)的公公司來(lái)完成。盡盡量采用小規(guī)規(guī)模的爆破。并并盡可能采用用微差定向爆爆破。以防擾擾動(dòng)地基。爆爆破施工應(yīng)留留有20cmm的底層用人人工清除。(4)主要施工機(jī)機(jī)械的選擇：：挖土采用裝裝載機(jī)配合挖挖掘機(jī)，結(jié)合合公司現(xiàn)有機(jī)機(jī)械，擬采用用CATc2220挖掘機(jī)，棄棄土運(yùn)輸采用用5t自卸車(chē)，平平衡土采用801推土機(jī)，找找平采用自動(dòng)動(dòng)平地機(jī)，壓壓實(shí)采用自重重為15t的振動(dòng)式壓壓路機(jī)，配合合18t~221t鋼三輪壓路路機(jī)。(5)運(yùn)輸作業(yè)：：根據(jù)總體施施工布置和施施工計(jì)劃安排排，路基土方方填筑作業(yè)，主主要采用推土土機(jī)進(jìn)行土地地平衡。(6)攤平作業(yè)：：填料運(yùn)至路路基后，首先先利用推土機(jī)機(jī)進(jìn)行初步整整平，再用平平地機(jī)整平，攤攤平時(shí)其松鋪鋪厚度要根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段所確確定的松鋪系系數(shù)來(lái)攤鋪，并并做2%的橫坡，每每一層的填筑筑寬度要比填填層設(shè)計(jì)寬度度每邊寬出330cm-550cm，便便于路基邊緣緣施工的壓實(shí)實(shí)。(7)壓實(shí)作業(yè)：：填料攤鋪整整平以后其含含水率應(yīng)在最最佳含水率的的+2%內(nèi)進(jìn)行碾壓壓，當(dāng)土的實(shí)實(shí)際含水率不不達(dá)標(biāo)時(shí)，采采取均勻加水水或攤鋪晾曬曬使其達(dá)到上上述要求，首首先用18t光輪壓路機(jī)機(jī)靜壓兩遍，然然后再用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)振壓壓6~8遍，壓實(shí)順順序由路肩向向路中碾壓，曲曲線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)縱向向進(jìn)退進(jìn)碾壓壓。碾壓時(shí)，前前后兩次輪跡跡重疊15~20ccm，并應(yīng)特特別注意均勻勻。壓路機(jī)的的行駛速度：：前兩遍采用用1.5~1..8km/hh,后用2.0~2..5km/hh。碾壓中如如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”松散、起皮皮等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)翻拌或或采取其它措措施，最終達(dá)達(dá)到質(zhì)量要求求。對(duì)于大型型壓實(shí)機(jī)械作作業(yè)不到的地地方，采用人人工攤鋪整平平，小型壓實(shí)實(shí)設(shè)備壓實(shí)。施工注意事項(xiàng)在路基用地和取土土范圍內(nèi)，認(rèn)認(rèn)真清除地表表植被，雜物物、積水淤泥和表土，處理理坑塘，并對(duì)對(duì)基底進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真處理和壓壓實(shí)，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求的密密實(shí)度。（2）當(dāng)為軟質(zhì)在基時(shí)時(shí)應(yīng)按特殊路路基處理基底底。不得采用用設(shè)計(jì)和規(guī)范范規(guī)定的不適適用的土料作作為路基填料料，路基填料料強(qiáng)度應(yīng)符合合規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）嚴(yán)格控制松鋪厚厚度，路堤幾幾何尺寸、掌掌握壓實(shí)方法法、加強(qiáng)土的的含水量檢查查。涵洞頂面面填土厚度大大于50cmm后方可允許許重型機(jī)械和和汽車(chē)通過(guò)。涵涵洞背后，從從填方基底或或涵洞頂部至至路床頂面均均為壓實(shí)度93%以上。（4）整個(gè)施工期間，必必須保證排水水的暢通。8.3路面工程施施工要求：為了保證路路面結(jié)構(gòu)的整整體強(qiáng)度與水水穩(wěn)定性，同同時(shí)考慮地方方材料的供應(yīng)應(yīng)情況，基層層材料采用水水泥穩(wěn)定碎石石，底基層采采用石灰土。（1）路面結(jié)構(gòu)組合a.結(jié)構(gòu)層：K4+491.7701~K55+500：24cm厚水泥混凝土土+18cm厚水泥穩(wěn)定碎碎石+15cm厚石灰土。K5+500~KK7+4266.387：3cm厚瀝青青表處+18cm厚水水泥穩(wěn)定碎石石+15cm厚泥結(jié)碎石。（2）交叉口設(shè)計(jì)：交交叉口按平面面交叉設(shè)計(jì)。（3）材料要求a.碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并并符合規(guī)定級(jí)級(jí)配，最大粒粒徑≯40mm，壓壓碎值≯26%.石灰采用低低鎂石灰，應(yīng)應(yīng)充分消解，不不得含有末消消解的顆粒，且且不得含有雜雜質(zhì)，其中CaO和MgO的含量宜大大于60%。b.水泥符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。（4）混合料a.水泥穩(wěn)定碎石基層層應(yīng)采用骨架架密實(shí)型混合合料，配合比比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)決定。（5）施工時(shí)基層兩側(cè)側(cè)各寬出面層層25cm，底底基層兩側(cè)各各寬出基層225cm.（6）砼面板采用C335混凝土。（7）縱縫間距3.55m，縮縫間間距4~5m。8.3.1石灰土土的施工材料的選擇(1)土：采用塑塑性指數(shù)為10~20的粘性土以以及含有一定定數(shù)量粘性土土的中粒土和和粗粒土，塑塑性指數(shù)偏大大的粘土，施施工中應(yīng)加以以粉碎，其土土塊最大尺寸寸不應(yīng)大于15mmm。硫酸鹽鹽含量超過(guò)0.8%的土和有機(jī)機(jī)質(zhì)含量超過(guò)過(guò)10%的土不宜用用石灰穩(wěn)定土土。(2)石灰：應(yīng)盡盡量減少石灰灰的存放時(shí)間間，如在野外外堆放時(shí)間較較長(zhǎng)，應(yīng)覆蓋蓋防潮。使用用等外石灰、貝貝殼石灰等，必必須進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，如混合料料的強(qiáng)度符合合要求，即可可使用。施工程序：（1）準(zhǔn)備下承層→施工工放樣→備料、攤鋪鋪土→灑水悶料→整平和輕壓→卸置和攤鋪鋪石灰→拌合與灑水→整形→碾壓→接縫和調(diào)頭頭處理→養(yǎng)生。(2)拌合時(shí)不應(yīng)應(yīng)有大于15mmm以上的土土塊，先將土土先分層堆放放在一場(chǎng)地上上，然后從前前到后將上下下層土一起裝裝車(chē)運(yùn)送到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，以利于于土均勻。石石灰選擇堆放放公路兩側(cè)寬寬敞、臨水源源近且地勢(shì)高高的場(chǎng)地集中中堆放，當(dāng)堆堆放時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)覆蓋蓋封存，做好好堆場(chǎng)地的臨臨時(shí)排水設(shè)施施工。如已平平整的土含水水量過(guò)小，應(yīng)應(yīng)在土層上灑灑水悶料。灑灑水應(yīng)均勻，防防止出現(xiàn)局部部過(guò)多，或局局部過(guò)少，并并嚴(yán)禁灑水車(chē)車(chē)在上面調(diào)頭頭，土可用平平地面攤鋪，預(yù)預(yù)留壓實(shí)厚度度。壓路機(jī)靜靜壓一遍。使使土層一平整整并有一定的的壓實(shí)度，人人工再找平。（3）生石灰在使用前前7-10d消解，消解解的石灰保持持一定的濕度度，使不產(chǎn)生生揚(yáng)塵，也不不過(guò)濕成團(tuán)。消消石灰宜過(guò)孔孔徑10mmm篩，盡快使使用。（4）通過(guò)試驗(yàn)確定土土的松鋪系數(shù)數(shù)。（5）按計(jì)算所得的每每車(chē)石灰的縱縱橫間距，用用石灰在土層層上做標(biāo)記，同同時(shí)畫(huà)出攤鋪鋪石灰的標(biāo)線線，（6）用刮板將石灰均均勻攤開(kāi)，表表面無(wú)空白位位置。量測(cè)石石灰的含水量量和松密度，校校核石灰用量量是否合適。（7）先用平地機(jī)或多多犁將石灰翻翻到土層中間間，但不能翻翻到底，再用用旋轉(zhuǎn)耕作機(jī)機(jī)與平地機(jī)相相配合拌合3遍，先用耕耕作機(jī)拌合2遍，后用多多鏵犁或平地地機(jī)將底部素素土翻起，再再用耕作機(jī)翻翻拌兩次，并并隨時(shí)檢查調(diào)調(diào)整翻犁的深深度，使穩(wěn)定定土全部翻透透。（8）接縫和調(diào)頭處和和處理，對(duì)同同日施工的兩兩工作段的銜銜接處采用搭搭接形式，前前一段拌合整整形后，留5-8m不進(jìn)行行碾壓，后一一段施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)與前一段留留下未壓部分分一起進(jìn)行拌拌合。對(duì)于不不是同日施工工，必須分兩兩幅施工時(shí)，縱縱縫應(yīng)必須垂垂真相接，不不應(yīng)斜接。拌拌合機(jī)械及其其他機(jī)械不能能在已壓過(guò)成成型的石灰穩(wěn)穩(wěn)定土層上調(diào)調(diào)頭，如必須須調(diào)頭，應(yīng)采采取保護(hù)措施施，使石灰土土不受破壞。（9）整形混合料拌勻后，應(yīng)應(yīng)立即用平地地面初步整平平，在直線段段，平地面由由路兩側(cè)向路路中心進(jìn)行刮刮平，在平曲曲線段，則由由內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)進(jìn)行刮平，必必要時(shí)再返回回刮一遍。a用平地機(jī)或輪胎式式壓路機(jī)立即即在初平的路路段上快速碾碾壓一遍，以以暴露潛在的的不平。b用平地機(jī)再次進(jìn)行行整形，整形形前先用齒耙耙將輪跡低洼洼處表層5ccm以上耙松松，再碾壓一一次。c對(duì)于局部低洼處，應(yīng)應(yīng)用齒耙將其其表面層5ccm以上耙松松，再用新拌拌料進(jìn)行找平平。d再用平地機(jī)整形一一次，應(yīng)將高高處料直接刮刮出路外，不不應(yīng)形成薄層層貼補(bǔ)現(xiàn)象。e每次整形均應(yīng)達(dá)到到規(guī)定的坡度度的路拱，并并應(yīng)特別注意意接縫的平順順。在整形過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁任何車(chē)輛通通過(guò)，并保證證無(wú)明顯的粗粗細(xì)集料離析析現(xiàn)象。（10）碾壓a根據(jù)路寬、壓路機(jī)機(jī)輪寬與輪距距的不同，制制訂碾壓方案案，應(yīng)使各部部分碾壓到的的次數(shù)盡量相相同，路面兩兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，碾壓過(guò)過(guò)程中如有“彈簧”等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重重新拌合（加加適當(dāng)?shù)乃嗄啵┗蛴闷渌椒ㄌ幹畏椒?，使其達(dá)到到質(zhì)量要求。b碾壓束前，用平地地機(jī)再終平一一次，使其縱縱向順適，路路拱和超高符符合設(shè)計(jì)要求求，終平必須須仔細(xì)進(jìn)行，必必須將局部高高出部分刮除除，并掃出路路和外，對(duì)局局部低洼處不不再修補(bǔ)，可可留待鋪筑水水泥碎石時(shí)處處理。其余操操作方法與素素土碾壓類(lèi)似似。C碾壓分個(gè)階段，第第一階段，灑灑較水后用履履帶先壓2-3遍，達(dá)到初初步穩(wěn)定；第第二階段，待待水分達(dá)到最最佳含水量時(shí)時(shí)，再用12t以上壓路機(jī)機(jī)壓實(shí)。石灰灰土層宜在當(dāng)當(dāng)天碾壓完成成，并必須保保濕養(yǎng)生。（11）養(yǎng)生石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期期不宜少于7d,養(yǎng)生期間,應(yīng)使土層保保持一定的濕濕度,且每次灑水水后,應(yīng)用兩輪壓壓路機(jī)將表面面壓實(shí).在養(yǎng)生期間間除灑水車(chē)外外,應(yīng)封閉交通通。有覆蓋且且不能封閉交交通時(shí)，應(yīng)限限制不得超過(guò)過(guò)30km//h，禁止重重型卡車(chē)通行行。8.3.2水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石施工工參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范范并結(jié)合施工工實(shí)踐，水泥泥穩(wěn)定碎石的的施工程序如如下:清底放樣→材料拌合及及攤鋪→初次整形，穩(wěn)穩(wěn)壓→二次整形→碾壓成型→養(yǎng)生（1）材料選擇：a.水泥水泥采用用普通硅酸鹽水水泥,但應(yīng)選用初初凝時(shí)間3ｈ以上、終終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6ｈ以上)的產(chǎn)品?？炜煊?、早強(qiáng)以以及受潮變質(zhì)質(zhì)的水泥不準(zhǔn)準(zhǔn)使用。水泥泥采用32.5級(jí)。b.碎石基層和和底基層所采采用的碎石的的壓碎值應(yīng)不不大于28%，堅(jiān)固性不大大于8%，針片狀不大大于20%，0.0755mm以下顆粒粒含量小于7%，液限小于25，塑性指數(shù)小小于6，單級(jí)配范圍圍應(yīng)符合混合合料級(jí)配范圍圍要求，并保持穩(wěn)定定。為減少基基層材料的收收縮性和減輕輕基層裂縫，集料中不宜宜含有縮性指指數(shù)的土。c.確定各種混合合料的最佳含含水量和最大大干(壓實(shí))密度,至少做三個(gè)個(gè)不同水泥計(jì)計(jì)量混合料的的擊實(shí)試驗(yàn),即最小計(jì)量量、中間計(jì)量量和最大計(jì)量量。d.按規(guī)定壓實(shí)實(shí)度分別計(jì)算算不同水泥計(jì)計(jì)量的試件應(yīng)應(yīng)有的干密度度。e.按最佳含水水量和計(jì)算得得的干密度制制備試件。進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)時(shí),作為平行試試驗(yàn)的最少試試件數(shù)量應(yīng)不不少于13個(gè)。f.試件在規(guī)定溫溫度下保濕養(yǎng)養(yǎng)生6ｄ,浸水24ｈ后,進(jìn)行無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)。計(jì)算試試驗(yàn)結(jié)果的平平均值和偏差差系數(shù)。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn),選定合適的的水泥計(jì)量。（2）主要施工程序的的施工要點(diǎn)a.清底放樣：即即對(duì)底基層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，清除表面面浮土及其它它雜物，放出出路中線、路路邊線和施工工標(biāo)高控制樁樁、T程樁。b.拌合：采用集中廠廠拌。即在攪攪拌站對(duì)混合合料進(jìn)行集中中拌合，擬采采用四臺(tái)s750型強(qiáng)制式砼砼攪拌機(jī)拌合合。，然后用用車(chē)輛將拌合合好的混合料料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按按實(shí)測(cè)松鋪系系數(shù)進(jìn)行攤鋪鋪。攤鋪前應(yīng)應(yīng)將底基層提提前灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。c.攤鋪：將拌好的混混合料按松鋪鋪厚度攤鋪，用用平地面整形形，在直線段段混合料拌勻勻后，應(yīng)立即即用平地面初初步整平，在在直線段，平平地面由路兩兩側(cè)向路中心心進(jìn)行刮平，在在平曲線段，則則由內(nèi)側(cè)向外外側(cè)進(jìn)行刮平平，必要時(shí)再再返回刮一遍遍。d.整平：用平地機(jī)或或輪胎式壓路路機(jī)立即在初初平的路段上上快速碾壓一一遍，以暴露露潛在的不平平。e.二次整形：：用平地機(jī)再再進(jìn)行整平，即對(duì)穩(wěn)定后的混合料表面進(jìn)行高鏟低補(bǔ)，并再碾壓一遍，整平過(guò)程中應(yīng)及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。并再次檢查高程。此時(shí)的松鋪系數(shù)也應(yīng)由試驗(yàn)段測(cè)定。在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁車(chē)輛通行。f.初步整形后，檢查查混合料的松松鋪厚度。用用12T以上振動(dòng)壓壓路機(jī)按"先輕后重、先先慢后快、先先低后高、先先穩(wěn)后振"的原則碾壓壓數(shù)遍，至表表面無(wú)明顯輪輪跡，再用大大噸位振動(dòng)壓壓路機(jī)振壓（激激振力40T以上，防止止水穩(wěn)層下部部不密實(shí)），然然后用光輪壓壓路機(jī)靜壓（加加強(qiáng)水穩(wěn)層表表面的密實(shí)度度），干密度度符合要求為為止。g.養(yǎng)生：碾壓成活后后的水泥穩(wěn)定定碎石要經(jīng)常常灑水養(yǎng)生，并并封閉交通，碾壓完成后的第二天開(kāi)始養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視天氣而定，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期一般為一周左右。(3)質(zhì)量控制a.材料：材料是是基層質(zhì)量最最基本的影響要素。水水泥穩(wěn)定碎石石施工所需材材料必須嚴(yán)格格控制質(zhì)量才才能確保成活活后基層質(zhì)量量。水泥穩(wěn)定碎石所所需材料為:碎石、石屑屑、水泥。碎碎石應(yīng)采用多多棱角塊體，表表面清潔無(wú)土土，具有較高強(qiáng)度，韌韌性和抗磨耗耗能力。石屑屑應(yīng)嚴(yán)格控制制其含泥量，若若石屑含泥量量太大，會(huì)使使碾壓后混合合料凝結(jié)時(shí)間間延長(zhǎng)，強(qiáng)度度降低。水泥泥應(yīng)選用終凝凝時(shí)間較長(zhǎng)(一般不少于6小時(shí))，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)較低的普通通或礦渣硅酸酸鹽水泥。b.水泥用量::水泥穩(wěn)定碎碎石的強(qiáng)度在在很大程度上上取決于水泥泥的用量。過(guò)過(guò)多的水泥用用量雖可使水水泥穩(wěn)定碎石石強(qiáng)度增加，但但不僅會(huì)增加加造價(jià)，而且且加大水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石的收收縮裂縫。因因此，在保證證基層材料強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)定性性的前提下，應(yīng)應(yīng)采用盡可能能低的水泥用用量。c.含水量：水水泥穩(wěn)定碎石石和其它基層層材料一樣，在在最佳含水量量時(shí)進(jìn)行碾壓壓，才能以最最小擊實(shí)功達(dá)達(dá)到最大干密密度。d.拌合：拌合時(shí)時(shí)要隨時(shí)檢查查含水量，若若含水量較小小，應(yīng)采取邊邊拌合，邊灑灑水的方法使使混合料含水水量均勻。e.養(yǎng)生:養(yǎng)生生是水泥穩(wěn)定定碎石非常重重要的一步工工序，應(yīng)注意意兩點(diǎn):一是基層表表面要始終保保持濕潤(rùn)，為為水泥的水化化提供充足的的水分;二是要封閉閉交通，因水水泥穩(wěn)定碎石石中水泥用量量少，其外表表面較粗糙，耐耐磨性差，若若不封閉交通通，極易使外外表面受損，出出現(xiàn)"飛砂"現(xiàn)象。最后，在進(jìn)行水泥泥穩(wěn)定碎石施施工時(shí)，必須須加強(qiáng)管理、精精心組織。這這是因?yàn)?，水水泥是水硬性性膠凝材料，其其混合材凝固固時(shí)間較短，必必須在拌合后后數(shù)小時(shí)內(nèi)碾碾壓成活，若若混合料濕拌拌結(jié)束后延遲遲壓實(shí)時(shí)間，會(huì)會(huì)使混合料的的強(qiáng)度及干密密度下降。因因此，必須提提前作好水、電電、材料、機(jī)機(jī)械、勞力、技技術(shù)等方面的的準(zhǔn)備工作。精精心組織，各各工序緊密配配合，使混合合料盡快碾壓壓成活。

8..3.3混凝土路路面施工（1）施工程序：施工工放樣→檢查基層→安裝模板→混凝土拌制→送混合料→攤鋪與振搗→整面與拆?！B(yǎng)護(hù)→填縫（2）砼的控制參數(shù)砼的生產(chǎn)和原材料料的質(zhì)量要符符合規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求，砼砼的水灰比應(yīng)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確確定，水灰比比最大允許值值0.6。砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁在途中和和倉(cāng)內(nèi)加水，搗搗固砼應(yīng)使用用振搗器為主主，邊角部分分可輔以人工工搗固，做到到無(wú)蜂窩麻面面。a.砼原材料：所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料必須須經(jīng)檢驗(yàn)合格格后才能投入入使用。b.水泥：在正式施工工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的水泥到監(jiān)理理指定試驗(yàn)室室進(jìn)行化驗(yàn)，檢檢驗(yàn)其強(qiáng)度和和安定性，并并要求供應(yīng)商商提供質(zhì)保書(shū)書(shū)。經(jīng)檢驗(yàn)合合格的水泥才才能投入使用用。c.砂：采用長(zhǎng)江中粗粗砂。所有砂砂在進(jìn)場(chǎng)時(shí)均均需到試驗(yàn)室室進(jìn)行試驗(yàn)。細(xì)細(xì)度模數(shù)控制制在2.3～3.0之間，平平均粒徑在00.5～0.35mmm之間。其其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。砂中雜質(zhì)含量限值值序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1含泥量(%)3不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊塊2云母含量(%)2對(duì)有抗凍、抗?jié)B要要求的混凝土土，云母含量量不應(yīng)大于1%3輕物質(zhì)含量(%))1比重小于2.04硫化物及硫酸鹽含含量（折算為為SO3百分比）≤15有機(jī)質(zhì)含量（用比比色法試驗(yàn)）淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)進(jìn)行混凝土對(duì)對(duì)比試驗(yàn)，其其強(qiáng)度降低不不應(yīng)大于15%6堅(jiān)固性（按硫酸鈉鈉溶液法5次循環(huán)后損損失%）10d.碎石：碎石采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬破碎碎碎石。根據(jù)據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸，確定定最大粒徑440mm。石子的的質(zhì)量、級(jí)配配、粒徑須符符合規(guī)范要求求。其質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下下表規(guī)定。碎石中雜質(zhì)含量限限值序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1含泥量（按重量計(jì)計(jì)%）1不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊塊2硫化物及硫酸鹽含含量（折算為為SO3百分比）≤0.53有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)進(jìn)行混凝土對(duì)對(duì)比試驗(yàn)，其其強(qiáng)度降低不不應(yīng)大于15%4針片狀顆粒含量（%）155堅(jiān)固性（按硫酸鈉鈉溶液法5次循環(huán)后損損失%）＜5用于寒冷地區(qū)水位位變化區(qū)的砼砼6比重（T/M3）＞2.557吸水率（%）＜2.58超徑＜5%以原孔篩檢驗(yàn)9遜徑＜10%以原孔篩檢驗(yàn)e.水：可就近取用附附近河道內(nèi)的的水，但必須須先進(jìn)行水質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)，合格格后方可使用用。f.配合比在正式施工前，必必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所進(jìn)材料在在監(jiān)理在場(chǎng)情情況下取樣到到試驗(yàn)室進(jìn)行行配比試驗(yàn)?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)要遵循和易性要好，這是便于施工確保工程澆搗質(zhì)量的重要條件；要具有工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度所要求的強(qiáng)度；要具有良好的耐久性，滿足工程使用及氣候條件所要求的抗侵蝕作用；在保證工程質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約水泥，合理使用材料，降低成本。g.水灰比砼強(qiáng)度按配合比控控制的同時(shí)，水水灰比的采用用應(yīng)符合有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)定，最最大值不超過(guò)過(guò)0.60.h.坍落度砼的坍落度根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)所在部位位及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、施工方法法和氣候條件件等確定，在在不影響質(zhì)量量及操作的原原則下，應(yīng)盡盡量采用較大大的坍落度。砼砼在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的坍落度（使使用振搗器）選選用參考如下下：部位和結(jié)構(gòu)情況標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（CM）素混凝土或少筋混混凝土2～4底板、墩、墻等部部位4～6（3）根據(jù)設(shè)計(jì)確定砼砼澆筑的寬度度，精確定中中線。（4）要求半剛性基層層變形小，當(dāng)當(dāng)基層產(chǎn)生縱縱橫縫向斷裂裂時(shí)，應(yīng)采取取有效的措施施工防止施工工初期路面斷斷板。路拱與與縱坡與面層層一致，高程程符合要求。（5）安裝模板：采用用鋼模板，長(zhǎng)長(zhǎng)度為3m，接頭處處應(yīng)有牢固拼拼裝配件。高高度為25ccm，模板兩兩側(cè)用鐵釘打打入基層固定定，模板的頂頂面與面板的的高程一致，要要模板內(nèi)側(cè)刷刷一層脫模劑劑，以利于脫模模。（6）接縫與安設(shè)鋼筋筋：a.設(shè)置縱縫，在模板板上打孔，立立模后在澆筑筑砼前將鋼筋筋穿入孔內(nèi)；；b.橫向縮逢：在砼結(jié)結(jié)硬后要盡早早時(shí)間內(nèi)用金金剛石或碳化化硅鋸片切縫縫。特別要注注意掌握好切切縫時(shí)間，適適宜的切縫時(shí)時(shí)間是施工溫溫度與施工后后時(shí)間之乘積積為200~3300溫度小時(shí)，施施工技術(shù)人員員要進(jìn)行試切切試驗(yàn)后決定定。c.壓縫：為防止早期期裂縫，可每每隔3~4條切縫做一一條壓縫。d.橫向脹縫：橫向脹脹縫與路中心心線垂直，縫縫壁必須垂直直，縫隙寬度度必須一致，縫縫中不得連漿漿?？p隙下部部設(shè)置脹縫板板，上部灌脹脹縫填縫料。傳傳力桿應(yīng)固定定牢靠，準(zhǔn)確確定向。脹縫縫在一天澆筑筑砼終了時(shí)設(shè)設(shè)置，其傳力力桿長(zhǎng)度一半半穿過(guò)端部擋擋板，固定于于外側(cè)定位模模中，澆筑前前檢查傳力桿桿位置，澆筑筑時(shí)應(yīng)先鋪下下層砼，用插插入式振動(dòng)器器振實(shí)，并校校正傳力桿位位置，再澆筑筑上層砼，澆澆筑臨板時(shí)，拆拆除頂頭木模模，設(shè)置下部部脹縫板、木木制嵌條和傳傳力桿套管。施施工縫設(shè)于脹脹逢處，多車(chē)車(chē)道施工縫不不設(shè)于同一橫橫斷面上。（7）砼的拌合：a.嚴(yán)格按配合比對(duì)組組成材料進(jìn)行行計(jì)量。澆筑筑砼前應(yīng)去除除澆筑范圍內(nèi)內(nèi)的所有油污污、浮灰、松松散的石塊碎碎片、泥漿、木木屑、垃圾及及其他有害物物質(zhì)和積水。拌和機(jī)拌制制的砼各種材材料要按重量量過(guò)秤，秤量量應(yīng)準(zhǔn)確，其其容許偏差為為：水泥、混合料±22%水、外加劑溶液±2%%骨料±3%b.對(duì)粗細(xì)骨料的含水水率的含水量量經(jīng)常測(cè)定，如如有出入，及及時(shí)調(diào)整，使使之符合要求求，砼運(yùn)送采采用翻斗車(chē)，其其運(yùn)送速度應(yīng)應(yīng)滿足砼澆筑筑連續(xù)進(jìn)行。c.砼拌和最短時(shí)間當(dāng)當(dāng)采用砼拌和和機(jī)進(jìn)行拌和和時(shí)，不得低低于90秒。每盤(pán)拌拌和的砼體積積不應(yīng)超過(guò)拌拌和機(jī)廠家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢定牌所所示的定量。d.攪拌前，首先將攪攪拌機(jī)加入水水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，然后將水水倒凈，攪拌拌第一盤(pán)時(shí)，要要考慮到筒壁壁上的砂漿損損失，石子的的用量可按配配合比適當(dāng)減減少。e.砼運(yùn)送的要求是砼砼自攪拌卸出出后，要盡快快運(yùn)送到澆筑筑地點(diǎn)，在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)盡量避免發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿及坍落度度損失過(guò)大的的現(xiàn)象，否則則應(yīng)進(jìn)行二次次攪拌。f.澆筑砼前一天，應(yīng)應(yīng)通知項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理對(duì)澆筑砼砼部位的基礎(chǔ)礎(chǔ)、模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件、預(yù)埋孔洞洞、自檢記錄錄報(bào)表及本次次澆筑的砼配配比單等進(jìn)行行復(fù)查，并得得到項(xiàng)目監(jiān)理理書(shū)面的批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能澆筑筑。（8）砼的運(yùn)輸：a.運(yùn)輸車(chē)應(yīng)潔凈，運(yùn)運(yùn)輸中應(yīng)防止止污染和產(chǎn)生生離析，材料料的儲(chǔ)備和裝裝卸應(yīng)防止其其發(fā)生離析、污污染或其他有有害影響。運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)時(shí)時(shí)使用緩凝劑劑。b.工地建水泥倉(cāng)庫(kù)，妥妥善保護(hù)，使使水泥不受雨雨淋或受潮。水水泥如有受潮潮現(xiàn)象，不許許應(yīng)用于工程程結(jié)構(gòu)中。對(duì)對(duì)散裝水泥要要經(jīng)常檢查庫(kù)庫(kù)存量，不能能因水泥供應(yīng)應(yīng)不及而影響響工期。c.骨料的儲(chǔ)存及裝卸卸，應(yīng)使其在在配料時(shí)保持持均勻水分。（9）混凝土的攤鋪：：攤鋪前首先先檢查模位置置和高度以及及基層的標(biāo)高高和壓實(shí)度等等是否符合要要求。模板安安裝是否牢固固，鋼筋安設(shè)設(shè)是否符合要要求，合格后后，才可以進(jìn)進(jìn)入攤鋪工序序。運(yùn)料車(chē)直直接將料卸在在基層上，卸卸料時(shí)、盡可可能卸成幾個(gè)個(gè)小堆，有離離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬進(jìn)行行二次拌合，用用鐵鍬攤鋪時(shí)時(shí)，采用“扣鍬法”方法，嚴(yán)禁禁拋擲和摟耙耙，以防止離離析。在模板板附近攤鋪時(shí)時(shí)，可用鐵鍬鍬搗數(shù)幾下，使使灰漿搗出，以以防止產(chǎn)生蜂蜂窩。混凝土土一次性攤鋪鋪。（10）砼的振搗：攤鋪鋪好的砼應(yīng)迅迅速用平板振振動(dòng)器和插入入式振搗器均均勻地振搗，插插入式振搗器器宜選用頻率率為6000次/min以上的，振振搗時(shí)應(yīng)先用用插入式振搗搗器要模板邊邊緣角偶處振振搗，然后全全面振搗一次次。每一位置置不少于20s，插入距不不大于其作用用半徑的1.5倍，插入式式振搗器至模模板的距離不不應(yīng)大于其作作用半徑的0.5倍，并不能能碰撞模板和和鋼筋，然后后用平板振搗搗器全面振搗搗，振搗時(shí)高高水應(yīng)與已振振搗部分重疊疊10~20ccm,振搗時(shí)以不不冒氣泡并泛泛出水泥漿為為準(zhǔn)，全部振振搗后，再用用振動(dòng)大梁進(jìn)進(jìn)一步拖拉振振實(shí)并初步整整平。振動(dòng)大大梁往返拖拉拉2~3次，使表面面泛漿，并趕趕出氣泡，速速度應(yīng)均勻，前前進(jìn)速度為1.2~1..5m/miin為宜，不平平時(shí)，及時(shí)以以人工挖填補(bǔ)補(bǔ)平，補(bǔ)平時(shí)時(shí)應(yīng)用較細(xì)的的混合料，嚴(yán)嚴(yán)禁用純水泥泥漿填補(bǔ)，振振動(dòng)大梁不允允許中途停留留。牽引繩不不宜過(guò)短，梁梁底面要保持持平直，當(dāng)彎彎曲超過(guò)2mmm時(shí)應(yīng)進(jìn)行行調(diào)直，下班班不用時(shí)，清清洗干凈放在在平整處。最最后用平直的的滾杠進(jìn)一步步揉表面，使使表面進(jìn)一步步提漿并調(diào)勻勻。（11）整面：采用真空空吸水工藝，脫脫水后用大梁梁再振搗一次次，并有滾杠杠拉一次，以以確保板面平平整度。（12）真空吸水：a.脫水前檢查真空泵泵中是否有問(wèn)問(wèn)題，如有問(wèn)問(wèn)題應(yīng)處理好好。b.鋪設(shè)吸墊：脫水前前，采用塑料料網(wǎng)格吸吸墊墊。先鋪尼龍龍布，要求布布面拉平，少少褶皺，，最最后鋪上部吸吸罩，并接通通水泵。密封封邊，用小刷刷沿周邊輕輕輕掃壓一遍，開(kāi)開(kāi)泵脫水的同同時(shí)，再拉一一下，以保證證密封效果。c.開(kāi)泵吸水，控制真真空表1min內(nèi)慢慢升壓壓到53.3~~66.7kkpa，如達(dá)不到到規(guī)定的真空空度，檢查原原因，找刀漏漏氣處，在密密封邊上可澆澆些水將密封封邊濕潤(rùn)。再再輕輕壓一下下。當(dāng)吸水達(dá)達(dá)到規(guī)定的時(shí)時(shí)間要求后，把把吸墊四周略略微掀起1~2cm，繼續(xù)續(xù)抽吸15s，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中余水。（13）真空吸水后，用用抹光機(jī)進(jìn)行行抹面，然后后可進(jìn)行收水水抹面，收水水抹面后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行拉槽，以以增加耐磨性性，宏觀抗滑滑構(gòu)造可采用用拉毛機(jī)械，在在混凝土表面面泌水完畢20~300min內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行拉槽，拉拉槽深度應(yīng)為為2~3mm，槽間間距15~25mmm,可采用等間間距，每耙之之間的距離保保持一致。（14）拆模；模板在澆澆筑砼后60h拆除，但不不能當(dāng)車(chē)輛在在面板上行走走，拆模時(shí)不不應(yīng)損壞砼面面板和模板。（15）養(yǎng)生：采用覆蓋蓋灑水養(yǎng)生法法，使用草袋袋等覆蓋養(yǎng)生生，及時(shí)灑水水，保證覆蓋蓋物底部在養(yǎng)養(yǎng)生期骨始終終處于潮濕狀狀態(tài)。養(yǎng)生時(shí)時(shí)間根據(jù)砼彎彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)情況定，大大于等于設(shè)計(jì)計(jì)彎拉強(qiáng)度的的80%時(shí)，可停止止養(yǎng)生，一般般為14~211d，不少于14d，養(yǎng)生和填填縫前，嚴(yán)禁禁人、畜、車(chē)車(chē)輛通行，要要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度40%,撤去養(yǎng)生覆覆蓋，行人方方可能行。（16）填縫：填縫前采采用壓縮空氣氣，徹底清除除接縫中的砂砂石及其他污污染物，確保?？p壁及內(nèi)部部清潔，干燥燥。灌注填縫縫料必須在縫縫槽口干燥清清潔狀態(tài)下進(jìn)進(jìn)行，采用改改瀝青灌縫，深深度不不于33cm。高度度，夏天宜與與板齊，冬于于低于板1-2mm，填填縫必須飽滿滿、均勻、連連貫，填縫料料與縫壁粘結(jié)結(jié)好，不開(kāi)裂裂、不滲水。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢查內(nèi)容(17)砼質(zhì)量檢檢查內(nèi)容和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下下表執(zhí)行。原材料稱(chēng)量及砼拌拌和序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1原材料水泥、混合材料+2%每個(gè)工作班2用衡器過(guò)秤砂、碎石+2%水、外加劑+2%2拌和時(shí)間符合規(guī)范要求每個(gè)工作班2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3混凝土坍落度符合規(guī)范要求每個(gè)工作班2現(xiàn)場(chǎng)須做坍落度砼試塊抗壓強(qiáng)度序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求優(yōu)良合格1用批號(hào)砼試塊強(qiáng)度度平均值達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的103~105%%100%2任意一組試塊強(qiáng)度度最低值達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的的90%85%現(xiàn)澆砼溝槽尺寸序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（cm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1軸線位移15每100m截水溝或或每一條導(dǎo)流流溝1用經(jīng)緯儀測(cè)定2長(zhǎng)度、寬度、厚度度+20用鋼尺量3槽底標(biāo)高+10用水準(zhǔn)儀測(cè)定4表面平整度5用2m直尺②．開(kāi)工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的所有材料料進(jìn)行規(guī)定的的試驗(yàn)，確保保原材料的質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求求，并做砼配配合比試驗(yàn)。施施工中，根據(jù)據(jù)天氣變化，適適時(shí)調(diào)整配合合比并每批砼砼做一組試驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合合格部位堅(jiān)決決返工或整修修。8.3.4瀝青路路面⑴下封層材料規(guī)格及及用量參照《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》，瀝青青施工方法和和程序?yàn)閷愉佷伔r青表處處。⑵施工前應(yīng)認(rèn)真清級(jí)級(jí)配潔碎石基基層表面，并并應(yīng)在級(jí)配碎碎石層面上噴噴灑瀝青透油油層，施工應(yīng)應(yīng)在級(jí)配碎石石表面干燥或或略濕時(shí)進(jìn)行行，同時(shí)應(yīng)根根據(jù)氣候和氣氣溫條件進(jìn)行行。⑶瀝青灑布車(chē)灑布瀝瀝青時(shí)應(yīng)保持持穩(wěn)定的速度度和噴灑量，同同時(shí)在整個(gè)灑灑布寬度內(nèi)必必須噴灑均勻勻，瀝青的灑灑布溫度應(yīng)根根據(jù)施工氣溫溫及瀝青標(biāo)號(hào)號(hào)選擇。若發(fā)發(fā)現(xiàn)有空白、缺缺邊時(shí)，應(yīng)立立即人工補(bǔ)灑灑，有積聚時(shí)時(shí)應(yīng)予刮除。8.3.4.1瀝瀝青砼⑴原材料①瀝青采用重交通道道路石油瀝青青，其各項(xiàng)指指標(biāo)應(yīng)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）的要求，標(biāo)標(biāo)號(hào)為AH-70，采用進(jìn)口口優(yōu)質(zhì)瀝青。②粗集料的粒徑規(guī)格格應(yīng)符合《公公路瀝青路面面施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0332-94）（以下簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)范）附附錄C中表C.6的規(guī)格尺寸寸。選用符合合要求的玄武武巖或其它符符合要求石料料，其各項(xiàng)指指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范附錄C表中C.8方孔篩之要要求。③細(xì)集料應(yīng)符合規(guī)范范附錄表C.9、C.10、C.11方孔篩之要要求。瀝青混混合料的填料料宜采用石灰灰?guī)r或玄武巖巖等石料經(jīng)細(xì)細(xì)磨得到的礦礦粉，其質(zhì)量量應(yīng)符合規(guī)范范附錄C中表C.12的技術(shù)要求求，回收粉塵塵不得使用。⑵拌和及運(yùn)輸瀝青砼拌和采用廠廠拌。采用英英國(guó)PM30000型瀝青混合合料拌和設(shè)備備，生產(chǎn)能力力為每小時(shí)220噸左右。為為保證瀝青砼砼質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行瀝青青三大指標(biāo)即即延度、針入入度和軟化點(diǎn)點(diǎn)的檢驗(yàn)，同同時(shí)對(duì)砂石等等地材也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)合格后再再進(jìn)行試驗(yàn)瀝瀝青混合料配配合比設(shè)計(jì)與與檢驗(yàn)，在配配合比符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)配合合比設(shè)計(jì)，生生產(chǎn)配比通過(guò)過(guò)后，進(jìn)行瀝瀝青混合料試試拌。為保證證配比準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真校驗(yàn)拌拌合計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)，控制室應(yīng)應(yīng)逐鍋打印瀝瀝青及各種集集料的配比情情況，發(fā)現(xiàn)異異常，立即調(diào)調(diào)校。在瀝青青混合料生產(chǎn)產(chǎn)中，采用電電加熱設(shè)備由由導(dǎo)熱油加熱熱瀝青，采用用重柴油燃燒燒加熱骨料，瀝瀝青加熱溫度度為160～170℃，礦料加熱熱溫度為170～180℃，瀝青混合合料出廠溫度度為150～160℃。拌和時(shí)間間為：干拌5～10秒，總拌和和時(shí)間50秒左右。瀝瀝青砼拌和完完成后由試驗(yàn)驗(yàn)室抽提檢驗(yàn)驗(yàn)，礦料級(jí)配配應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)極配的中間間值，取樣檢檢查同時(shí)由質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)大量量拌和料進(jìn)行行外觀檢查，拌拌和好的瀝青青混合料應(yīng)均均勻、無(wú)花白白料、無(wú)離析析、無(wú)團(tuán)結(jié)塊塊、無(wú)瀝青過(guò)過(guò)熱發(fā)焦等現(xiàn)現(xiàn)象，玻璃溫溫度計(jì)測(cè)定的的出廠溫度應(yīng)應(yīng)符合要求，在在各項(xiàng)指標(biāo)檢檢驗(yàn)合格后，簽簽發(fā)出廠合格格證。⑶攤鋪根據(jù)現(xiàn)有條件，采采用ABG攤鋪機(jī)攤鋪鋪，可直接采采用平石高程程作為攤鋪控控制高程，對(duì)對(duì)交叉口可采采用支立鋁合合金板材供攤攤鋪機(jī)傳感托托行駛控制高高程。攤鋪方法：攤鋪機(jī)機(jī)在開(kāi)始受料料前應(yīng)在料斗斗內(nèi)涂刷少量量防止粘料用用的柴油。攤攤鋪機(jī)（ABG4223）就位后，按按攤鋪寬度松松鋪厚度，墊墊上寬20～30厘米的木板板，放下熨平平板，調(diào)整熨熨平板仰角，連連結(jié)固定，用用天然氣噴燈燈對(duì)熨平板隨隨時(shí)預(yù)熱，攤攤鋪速度按V=2.5米/分鐘控制。設(shè)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)和和驗(yàn)收瀝青混混合料，指揮揮自卸載重汽汽車(chē)往攤鋪機(jī)機(jī)料斗卸料。攤攤鋪機(jī)預(yù)熱20分鐘后，開(kāi)開(kāi)始啟動(dòng)。待待螺旋輸送器器槽中貯存的的混合料達(dá)到到輸送軸高度度2/3以上時(shí)，以以2.5米/分鐘的速度度前進(jìn)，勻速速、連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)業(yè)，攤鋪過(guò)程程中不得隨意意變換速度或或中途停頓。攤攤鋪機(jī)熨平板板的初步振實(shí)實(shí)，選擇振幅幅為3，頻率為3.5。當(dāng)攤鋪完完成5～10米時(shí)，停止止攤鋪，用小小線及小鋼尺尺，橫向檢測(cè)測(cè)攤鋪厚度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及及時(shí)調(diào)整攤鋪鋪機(jī)熨平板高高度后再前進(jìn)進(jìn)。用水準(zhǔn)儀儀在選定樁號(hào)號(hào)的已攤鋪表表面上測(cè)定道道路橫斷面高高程，以檢查查橫向坡度、攤攤鋪厚度。⑷碾壓初壓應(yīng)在混合料攤攤鋪后較高溫溫度下進(jìn)行，并并不得產(chǎn)生推推移、發(fā)裂，壓壓實(shí)溫度應(yīng)根根據(jù)瀝青稠度度、壓路機(jī)類(lèi)類(lèi)型、氣溫、鋪鋪筑層厚度、混混合料類(lèi)型經(jīng)經(jīng)試鋪試壓確確定。根據(jù)攤攤鋪經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn)進(jìn)30～60米后，測(cè)量量攤鋪的瀝青青混合料溫度度為130℃左右時(shí)，開(kāi)開(kāi)始上英格索索蘭DD-1110雙鋼輪壓路路機(jī)進(jìn)行初壓壓二遍，時(shí)速速2～3千米/小時(shí)。在路路幅寬度內(nèi)應(yīng)應(yīng)按由邊到中中，由低到高高的順序進(jìn)行行碾壓，相鄰鄰碾壓應(yīng)重疊疊1/2輪寬，碾壓壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪輪面向攤鋪機(jī)機(jī)，方向不允允許突然改變變，壓路機(jī)起起動(dòng)、停止應(yīng)應(yīng)均勻緩慢。碾碾壓時(shí)以50米為一碾壓段段，用小紅旗旗作標(biāo)志。復(fù)復(fù)壓時(shí)采用膠膠輪壓路機(jī)成成梯隊(duì)作業(yè)的的方法進(jìn)行，各各二遍，時(shí)速速2.5～4千米/小時(shí)。每個(gè)個(gè)碾壓段橫向向重疊5米，壓路機(jī)用用噴霧裝置保保持滾輪濕潤(rùn)潤(rùn)，防止粘輪輪。復(fù)壓后路路面達(dá)到要求求的壓實(shí)度，并并無(wú)顯著輪跡跡。終壓應(yīng)緊緊接在復(fù)壓后后進(jìn)行，終壓壓時(shí)用CC42光輪壓路機(jī)機(jī)碾壓不宜少少于二遍，時(shí)時(shí)速3～5千米/小時(shí)，終壓壓溫度不宜低低于70℃，終壓路面面應(yīng)無(wú)輪跡。⑸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏偏差①表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，不得有脫脫落、掉渣、裂裂縫、推擠、爛爛邊、粗細(xì)料料集中等現(xiàn)象象；接茬應(yīng)緊緊密、平順、燙燙縫不應(yīng)枯焦焦。②用10噸以上壓路機(jī)碾壓壓后，不得有有明顯輪跡。③面層與路沿及其它它構(gòu)筑物應(yīng)接接順，不得有有積水現(xiàn)象。④瀝青混凝土面層允允許偏差應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。8.4蓋板涵施工工施工準(zhǔn)備在路基表土清理和和填土的同時(shí)時(shí)，及時(shí)組織織構(gòu)造物施工工人員和機(jī)具具進(jìn)場(chǎng)，安排排臨時(shí)設(shè)施修修建，確保材材料進(jìn)場(chǎng)路線線，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)按指定位置置堆放。定位放線在構(gòu)造物縱向軸線線上必須放設(shè)設(shè)三點(diǎn)，確保保位置準(zhǔn)確并并及時(shí)將成果果報(bào)監(jiān)理工程程師審批?；坶_(kāi)挖基槽開(kāi)挖基本采用用機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)預(yù)留20~30ccm不挖，報(bào)報(bào)驗(yàn)后采用人人工一次整修修到位。為防防止泡槽，人人工整修時(shí)在在基底增加縱縱橫的排水溝溝和集水坑，排排水溝斷面采采用30×40ccm；集水坑坑按0.5mm深設(shè)置，下下鋪20cmm碎石?；A(chǔ)砼澆筑根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)幾何何尺寸進(jìn)行測(cè)測(cè)量放樣，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師基底檢驗(yàn)合合格，利用鋼鋼模立側(cè)模，然然后進(jìn)行砼澆澆筑。臺(tái)身砼立模當(dāng)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的30%以后，即可可進(jìn)行臺(tái)身砼砼立模，同樣樣采用組合鋼鋼模和鋼管腳腳手架支撐。(6)臺(tái)身身砼澆筑臺(tái)身模板驗(yàn)收合格格后，即可進(jìn)進(jìn)行臺(tái)身砼澆澆筑，所有砼砼一般在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌制。(7)蓋板預(yù)制與與安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況，本方案采采用蓋板就地地預(yù)制的施工工方法，胎模模須達(dá)到一定定的強(qiáng)度并使使表面平整光光滑方可立模模綁扎鋼筋，砼砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)80%即可出坑堆堆放，蓋板安安裝采用汽車(chē)車(chē)吊安裝，板板縫用砂漿填填塞抹平密實(shí)實(shí)。(8)臺(tái)背回填當(dāng)蓋板涵通道強(qiáng)度度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)時(shí)進(jìn)行臺(tái)背回回填，回填時(shí)時(shí)按符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的材料料分層對(duì)稱(chēng)回回填夯實(shí)，每每層厚度不大大于是15ccm為宜，密密實(shí)度≥95%。8.5爆破工程8.5.1工程概概況本工程為安徽某發(fā)發(fā)電有限公司司灰場(chǎng)道路工工程分部工程程。工程起止止樁號(hào)為K5+5110-K5++622、K5+7552-K5++762、K5+8220-K6++340、K6+4880-K6++550、K6+6000-K6++740、K6+8550-K7++000、K7+1220-K7++230。根據(jù)實(shí)際際圖紙要求表表面為風(fēng)化石石，因機(jī)械清除除非常困難及及不能滿足工工期要求。擬擬采用松動(dòng)爆爆破施工。然然后用機(jī)械清清除。8.5.2爆破施施工8．10．2．1爆破方式本工程是微微丘，采用機(jī)機(jī)械清除表層層土，然后采采用綜合爆破破，根據(jù)不同同的情況選用用不同的爆破破方法，先采采用排破掘溝溝為兩側(cè)橫向向梯段創(chuàng)造臨臨空間，臺(tái)階階的開(kāi)挖采用用深孔多排微微差爆破，各各臺(tái)階邊坡一一律采用深孔孔預(yù)裂爆破，最最后采用小群群炮修面。如如遇孤石，采采用小型爆破破施工，并嚴(yán)嚴(yán)格控制藥量量。爆破至路床以上220cm時(shí)采采用人工風(fēng)鎬鎬鑿除。8．5．2．2爆破人設(shè)備所需主要設(shè)備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT-24(76655)臺(tái)108臺(tái)備用2空壓機(jī)動(dòng)10立方空壓機(jī)臺(tái)2一個(gè)工作面一臺(tái)3鉆桿六角型（0.5、1、1.5、2、2.5）根滿足現(xiàn)場(chǎng)需要4鉆頭一字型(40mmm)個(gè)滿足現(xiàn)場(chǎng)需要5起爆器MPB臺(tái)2一個(gè)工作面一臺(tái)人員配備表(一個(gè)個(gè)工作面)工種實(shí)出勤人數(shù)小計(jì)早班中班夜班打眼工66618放炮工2226空壓機(jī)1113機(jī)電維修工1113其他工1113合計(jì)111111338.5.3爆破參參數(shù)8.5.3.1鉆鉆孔直徑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件件,為簡(jiǎn)化施工,降低成本,采用7655鉆機(jī),孔徑為44mmm。如遇卵石或或極風(fēng)化巖石石，不易成孔孔時(shí)，可選用用煤電鉆打鉆鉆，孔徑為50mmm。8.5.3.2炮炮眼深度炮眼深度由下列化化式確定：L=CH式中：H-爆破巖石的厚度取取2.5m；C-系數(shù)取次堅(jiān)石0..9；L-炮眼深度求得為22.25m8.5.3.3抵抵抗線長(zhǎng)度w=kd式中:d-鉆孔最大直直徑取0.0044mk-系系數(shù)采用中等等硬石取30w-求求得為1.332m8.5.3.4炮炮眼間距同排炮眼間距,視視巖石的類(lèi)別別、節(jié)理發(fā)育育程度采用下下列公式計(jì)算算：a=RW式中：R-系數(shù)，采采用電雷管起起爆為2.0W-最小抵抗線長(zhǎng)度為為1.32mma-間距為2.64mm8.5.3.5裝裝藥量炮眼的裝藥高度一一般為炮眼深深度的1/3-11/2,特殊情況下,不得超過(guò)2/3。松動(dòng)爆破破時(shí)裝藥高度度降到炮孔深深的1/3-11/4。、爆破時(shí)，每個(gè)炮眼眼的藥量q經(jīng)計(jì)算求得得，亦可經(jīng)實(shí)實(shí)際實(shí)驗(yàn)而定定。針對(duì)本工工程特點(diǎn)，炸炸藥單耗為：：堅(jiān)硬巖石，每炮眼眼內(nèi)藥量不超超過(guò)150克次堅(jiān)硬巖石，每炮炮眼內(nèi)藥量不不超過(guò)120克8.5.3.6爆爆破所用炸藥藥以硝銨炸藥為主，一一般特性：他他是硝酸銨、梯梯恩梯和少量量木粉的混合合物，道路工工程中常用2號(hào)巖石硝銨銨炸藥，具有有中等威力和和一定的敏感感性，在8號(hào)雷管作用用下可充分起起爆，是安全全炸藥。雷管采用8號(hào)電雷雷管，電雷管管每次使用前前均應(yīng)測(cè)定雷雷管電阻，每每個(gè)雷管的電電阻差不大于于0.5Ω.電流不小于1安培,也不應(yīng)大于5安培,以免電橋絲絲不熱或被燃燃斷.8.5.3.77布孔方式排破采用一字型,,其它采用梅梅花狀布孔方方式,炮眼的選定定必須盡量選選擇自由面較較多的地方,這樣爆破效效果好.炮眼的布置置在任何情況況下,均應(yīng)其最小小抵抗線小于于炮眼的長(zhǎng)度度,且方向不與與炮眼軸線重重合.8.5.3.8裝裝藥在裝藥以前首先把把炮眼內(nèi)的石石粉、泥漿除除凈，然后將將炮眼口周?chē)鷩驋吒蓛簦虼蜷_(kāi)藥包取出出所需用量。堵塞炮眼時(shí)，一般般可用細(xì)砂土土、砂子、粘粘土等，最好好是使用不著著一分粘土和和三分粗砂的的混合物，其其含水量要適適中，過(guò)干和和過(guò)濕都不好好，在堵塞水水平炮眼和斜斜炮眼時(shí)，可可用事先做好好比炮眼稍細(xì)細(xì)，長(zhǎng)約100-1550mm的炮炮泥棒填塞，注注意不能損壞壞電雷管腳線線，堵塞物長(zhǎng)長(zhǎng)度不得少于于最小抵抗的的長(zhǎng)度。8.5.3.9瞎瞎炮的檢查及及處理瞎炮對(duì)工程施工的的安全上有很很大的威脅，應(yīng)應(yīng)盡量消除瞎瞎炮。產(chǎn)生的的原因8.5.3.9..1在電力起起爆法中,產(chǎn)生瞎炮的的主要原因是是;8.5.3.9..2串聯(lián)時(shí)個(gè)個(gè)別電雷管發(fā)發(fā)生故障,致使全部炮炮眼產(chǎn)生瞎炮炮;8.5.3.9..3線路長(zhǎng)、接接頭多、電阻阻增加，因而而電流小于準(zhǔn)準(zhǔn)爆電流；8.5.3.9..4線路接頭不不良，電雷管管腳線漏接；；8.5.3.9..5電雷管使用用錯(cuò)誤，不同同電阻的電雷雷管串連在一一起；8.5.3.9..6電雷管腳線線絕緣損壞，主主線接地及閘閘刀開(kāi)關(guān)失靈靈；8.5.4施工方方法8.5.4．1開(kāi)開(kāi)挖基本作業(yè)業(yè)方法首先測(cè)量放出路塹塹中心線和開(kāi)開(kāi)挖邊樁線，用用挖掘機(jī)配合合推土機(jī)清除除表面土、風(fēng)風(fēng)化石，然后后將原地面用用手風(fēng)鉆鉆眼眼，淺孔爆破破，推土推出出平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)寬度一般不不小于6-8m。8.5.4．2開(kāi)開(kāi)挖方式采用縱向臺(tái)階法，臺(tái)臺(tái)階的高度為為2.5m,開(kāi)挖順序?yàn)闉橄葴\孔爆破破,清出爆破平平臺(tái).然后在中心心樁位置爆破破掘溝,為兩側(cè)橫向向梯段創(chuàng)造了了臨空面臺(tái)階階的開(kāi)挖采用用多排微差爆爆破.具體順序如如下:559494355949433221887768.5.4．4爆爆破8.5.5安全生生產(chǎn)措施8.5.5.1安安全生產(chǎn)本工程安全生產(chǎn)目目標(biāo)為五無(wú).即無(wú)死亡、無(wú)無(wú)重傷、無(wú)重重大設(shè)備事故故、無(wú)交通責(zé)責(zé)任事故、無(wú)無(wú)火災(zāi)事故。為為了保障工程程的安全文明明施工，施工工過(guò)程必須建建立完整的安安全生產(chǎn)施工工領(lǐng)導(dǎo)小組，健健全安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度。必必須廣泛宣傳傳和教育，組組織現(xiàn)場(chǎng)人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)安安全技術(shù)知識(shí)識(shí)，嚴(yán)格遵守守各種安全技技術(shù)規(guī)程和規(guī)規(guī)范，執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的方針，提提高全體人員員的安全意識(shí)識(shí)，確實(shí)做“安全生產(chǎn)促促效益，文明明施工樹(shù)形象象”。具體應(yīng)做做到：8.5.5.1．．1建立健全安安全管理制度度，形成安全全管理網(wǎng)絡(luò)。安安全管理網(wǎng)格格見(jiàn)“安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖”。8.5.5.1．．2加強(qiáng)安全教教育，要求全全體施工人員員嚴(yán)格按照安安全生產(chǎn)、文文明施工的要要求，自覺(jué)遵遵守操作規(guī)程程和各項(xiàng)安全全制度，防止止安全事故發(fā)發(fā)生。工程技技術(shù)高度人員員在布置生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同同時(shí)進(jìn)行書(shū)面面技術(shù)和安全全交底，并要要班組長(zhǎng)簽字字，對(duì)技術(shù)安安全事故要按按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行行處理。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量安全科（1）成員：安全員成員：工區(qū)負(fù)責(zé)人人爆破隊(duì)操作工人8.5.5.1．．3所有現(xiàn)場(chǎng)施工工人員都必須須根據(jù)作業(yè)種種類(lèi)的特點(diǎn)發(fā)發(fā)放和正確使使用防護(hù)用品品。8.5.5.1．．4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安安全員專(zhuān)門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)安全工作作，安全員要要經(jīng)常深入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，查險(xiǎn)情情、隱患，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)與有關(guān)人員員研究解決，防防止安全事故故發(fā)生，保證證安全生產(chǎn)。8.5.5.1．．5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電線、設(shè)設(shè)施的安裝和和使用要符合合規(guī)范要求，嚴(yán)嚴(yán)禁任意接線線接電，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)設(shè)備、電線、線線路均要專(zhuān)人人負(fù)責(zé)管理和和專(zhuān)人操作，并并要掛設(shè)操作作規(guī)程牌，安安裝安全設(shè)置置，設(shè)三級(jí)漏漏電保護(hù)器，非非機(jī)械、機(jī)具具操作人員不不準(zhǔn)運(yùn)用機(jī)械械機(jī)具，操作作人員持證上上崗。8.5.5.1．．6施工現(xiàn)場(chǎng)必須須設(shè)有保證施施工安全要求求的照明，危危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所所的照明以及及手持照明燈燈具，必須采采用安全電壓壓。8.6.5.1．．7爆破前，應(yīng)規(guī)規(guī)定醒目清晰晰的爆破信號(hào)號(hào)，并發(fā)布通通造，及時(shí)疏疏散危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)內(nèi)的人員、牲牲畜及車(chē)輛，對(duì)對(duì)不能撤離的的建筑物應(yīng)采采取保護(hù)、加加固措施，并并在危險(xiǎn)區(qū)周周?chē)O(shè)立警戒戒。8.5.5.1．．8起爆前15min，由總指揮揮發(fā)布起爆準(zhǔn)準(zhǔn)備令，爆破破前作最后一一次驗(yàn)收檢查查和安全檢查查。如無(wú)新情情況，在接到到指揮長(zhǎng)起爆爆令后立即合合閘。起爆后后，迅速拉閘閘斷電。8.5.5.1．．9起爆后15min，由指定爆爆破人員進(jìn)行行爆破區(qū)進(jìn)行行安全檢查，確確認(rèn)無(wú)拒爆現(xiàn)現(xiàn)象和其他問(wèn)問(wèn)題后，方可可解除警戒。8.5.6環(huán)境保保護(hù)8.5.6.1環(huán)環(huán)境保護(hù)工