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合肥(héféi)新筑公司2013年述職(shùzhí)報告技術質(zhì)量科:科長姓名:精品資料一、開篇語二、目標完成情況匯報1、質(zhì)量目標完成2、技術工作開展、三、系統(tǒng)管理控制圖四、科室工作開展1、質(zhì)量管理部分2、技術工作部分五、不足(bùzú)及待改善項六、個人履職評估七、個人優(yōu)勢及特長八、結束語一、目錄精品資料2013年是公司技術、質(zhì)量工作提升關鍵的一年,在合肥公司上層(shàngcéng)領導關心和重視、兄弟科室的大力支持下,無論從科室內(nèi)部員工形象、員工紀律、業(yè)務技能、內(nèi)外部工作開展、關聯(lián)科室溝通協(xié)作上,都有一個“質(zhì)”的改變和歷史性突破,在這里將技術質(zhì)量科本年度工作總結如下:一、開篇(kāipiān)語精品資料二、目標(mùbiāo)完成情況質(zhì)量目標(mùbiāo)完成:序號目標值實際完成1原輔料一次交檢合格率控制在95%以上95.953%2工序間交檢合格率控制在98%以上,數(shù)據(jù)準確率98%98.99%數(shù)據(jù)準確率100%3成品一次交檢合格率98%以上,問題可追溯性100%立柱:99.45%單元板:99.81%4顧客意見或建議處理率100%100%無外部客戶不良投訴1、2013年度過程一般不良發(fā)現(xiàn)不合格問題共57項,整改完成57項。數(shù)據(jù)準確率100%無相關投訴,結合質(zhì)量考核管理辦法實施考核和責令對策整改。

2、原材料、外協(xié)件、過程檢驗及時率、可追溯性為100%,沒有因檢驗不及時、錯漏檢導致生產(chǎn)停滯的情況發(fā)生。精品資料二、目標(mùbiāo)完成情況技術(jìshù)工作完成:1、圖紙、工藝制作a、設計產(chǎn)品制造圖紙40套,設計潛在產(chǎn)品圖紙16份,設計雙縫工裝和位移箱安裝夾具圖紙10余份。b、接收轉(zhuǎn)換外來文件圖紙36份,回收過期作廢圖紙、文件31份。c、技術聯(lián)系通知單、技術聯(lián)系更改單、產(chǎn)品參數(shù)表等技術資料下發(fā)60余份。d、制定立柱、單元板、伸縮縫、電纜槽等工藝消耗文件40份。2、成本核算及工時定額工時定額文件43份,其中3種常規(guī)立柱工時單價同比下降5%,共分析完成39種產(chǎn)品制造成本核算(包括在制品和潛在產(chǎn)品)3、新產(chǎn)品試制共進行立柱、伸縮縫新產(chǎn)品試制20余種(含股份公司下發(fā)及南環(huán)線等其他工程)。精品資料三、系統(tǒng)管理控制(kòngzhì)圖質(zhì)量方針質(zhì)量策劃P質(zhì)量控制D質(zhì)量改進A質(zhì)量保證C質(zhì)量管理體系+確保按現(xiàn)場執(zhí)行力,組織工藝紀律檢查,驗證考核組織8D管理,召開對策分析會,實際解決問題現(xiàn)場檢驗標識與可追溯性管理,正負激勵考核開展班組、檢驗評比活動,統(tǒng)計分析策劃改善質(zhì)量管理=精品資料四、科室(kēshì)工作開展1、質(zhì)量管理工作:1.1、計量器具檢定成本下降:降低成本33.91%本年度計量器具檢定除“強檢類”一律實行招標形式檢定。本著節(jié)約和受控化原則,局部封存,選樣送檢,有效的控制了公司計量器具檢定成本。1.2、內(nèi)外部質(zhì)量損失成本控制分析:根據(jù)財務數(shù)據(jù)顯示,同比下降31.87%1.3、改善活動列舉:a)質(zhì)量對策會議推廣:本年度召開合計15次(8次會議室、其余7次為現(xiàn)場),實際解決問題28項。b)建立“糾正和預防”整改預警機制(jīzhì):新增整改預警機制(jīzhì),糾正和預防先行,從而避免質(zhì)量事故隱患。本年度共計下發(fā)6份糾正和預防措施整改通知單,外協(xié)2份,生產(chǎn)車間4份。c)開展工序互檢年度質(zhì)量獎評:為增強工序間互檢意識,便于質(zhì)量考核管理辦法的推行,結合看板管理,對年度表現(xiàn)優(yōu)異的單位或個人,推行年終質(zhì)量工作獎評,做到獎懲可依。精品資料四、科室(kēshì)工作開展1.4、修訂質(zhì)量考核制度:修訂和制定三級管理文件4份,程序文件5份,促使公司質(zhì)量管理活動,作業(yè)標準具有可行性,質(zhì)量活動開展具備執(zhí)行力。1.5、公司質(zhì)量從業(yè)人員內(nèi)訓:組織開展質(zhì)量及相關培訓(péixùn)10余次,參培人員累計50余人次。從質(zhì)量基礎知識、公差配合、量具使用、特殊量具操作實戰(zhàn)演習、技術標準宣貫不同層次的對基層人員進行培訓(péixùn),穩(wěn)固基層檢驗技能,才能更有力的開展檢驗工作。1.6、三體系整合監(jiān)督審核三體系監(jiān)督審核涉及技術、質(zhì)量環(huán)節(jié)0重大不符合項,0一般不符合項,觀察項3項全部按照要求完成。精品資料四、科室(kēshì)工作開展2、技術管理工作:2.1、物料編碼管理物料編碼編制管理辦法的推行,有效改善原有——編碼混亂、編碼重復1物多名,1名多物現(xiàn)象,目前有序進行。2.2、設計圖紙管理控制a)圖紙統(tǒng)一收、發(fā)人,定期檢查和管理,確保設計變更得到有效識別和傳遞。b)圖紙嚴格按照編制、校對、審核、批準權限審理和受控下發(fā)(xiàfā),減少設計出錯率,確保設計輸出的合理和有效。2.3、成立工藝紀律督察組成立工藝紀律檢查小組,定期組織人員3方(責任單位、質(zhì)量、技術)現(xiàn)場會審和檢查,確保生產(chǎn)工藝參數(shù)執(zhí)行、各改善活動得到有效控制和改善跟蹤。2.4、成立工時評定組工時評定的準確性、及時性有利于員工工作積極性調(diào)動、用工成本的掌控和公平公正原則。精品資料1、可追溯性檢驗標識化、目視看板化管理,及時性和準確性進一步加強。2、管理提升加強質(zhì)量工作中2次跟進力度,把質(zhì)量正負激勵力度提到日程,充分發(fā)揮質(zhì)量管理八項原則中領導作用、全員參與作用、推行聯(lián)動管理機制,全面提升質(zhì)量改善。3、人員分工設計圖紙下發(fā)后,改變原有工藝文件發(fā)放滯后(zhìhòu)的現(xiàn)象,防止工作中的一邊倒現(xiàn)象,優(yōu)化人員分工,提高設計人員工作效率。五、不足(bùzú)及待改善項精品資料2013年,進入公司的一刻起就感覺身上肩負責任的沉重,同時也看到了希望看到了公司領導改革的決心。在上級領導及兄弟科室的支持和配合下,公司技術、質(zhì)量工作開展有序,從對策分析會、工藝檢查整改、計量器具檢定、內(nèi)部全員培訓,無一不在上級領導重視及兄弟科室配合支持下完成,所以技術質(zhì)量科2013年驕人成績是各位奮戰(zhàn)一線檢驗擔當?shù)某煽儯歉鱾€(gègè)技術擔當?shù)某煽?,懷有一顆感恩的心,迎接2014的挑戰(zhàn)。六、個人(gèrén)履職評估精品資料1、對管理策劃能力的把握可充分利用現(xiàn)有管理環(huán)境,結合需求,開展有效管理決策(juécè)和改革推行。2、對領導決策(juécè)的執(zhí)行力對于領導決策(juécè)及各臨時工作安排,能夠積極響應及執(zhí)行,并確保執(zhí)行效果。3、對分管業(yè)務的組織和改善能力可通過各項改善活動,適時

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