QC小組-降低新線壓縮空氣消耗

降低新線壓縮空氣消耗組長：劉健發(fā)表人：張紅衛(wèi)組長：劉健發(fā)表人：張紅衛(wèi)袁小蘭小組簡介

本小組在2004年新鋼公司舉辦QC成果競賽中榮獲了第一名的好成績，在2005年全國冶金行業(yè)QC成果競賽中榮獲優(yōu)秀獎，被授予冶金行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。

小組概況成員情況1人全部合格TQC教育情況每月一次，均利用業(yè)余時間活動頻率大部分為大專以上學(xué)歷組員學(xué)歷2人1人5人3人2012年1月至2012年12月活動時間助工技師

組長：劉健12人組員數(shù)312-2005-A4-攻注冊號2005.02注冊時間2003.03.01成立時間新余鋼鐵股份有限公司線棒廠點(diǎn)檢站QC攻關(guān)小組小組名稱高級技師工程師新進(jìn)廠大學(xué)生小組成員一覽表

姓名年齡組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷職務(wù)職稱姓名年齡組內(nèi)職務(wù)學(xué)歷職務(wù)職稱劉健33組長大專工程師姜薛36組員大專高級技師胡慶34組員大專工程師王毅44組員高中高級技師張紅衛(wèi)44技術(shù)指導(dǎo)大專工程師梅超31技術(shù)指導(dǎo)大專助工黃春生36組員本科工程師周志翔22組員本科大學(xué)生游經(jīng)東35技術(shù)指導(dǎo)本科高級技師胡建生44組員大專技師黃同慶47組員大專工程師袁小蘭44組員大專助工公司要求→公司把節(jié)能降耗工作作為2012年的工作重點(diǎn)，績效考核與各單位的水電、氣的消耗直接掛鉤，獎懲兌現(xiàn)新線實(shí)際→1、新線自動化程度高，氣動執(zhí)行元件多，是壓縮空氣消耗大戶。

2、新線壓縮空氣的消耗與同行相比有差距，要降本增效，只有挖掘潛力，降低壓縮空氣的消耗

一、選題依據(jù)

二、現(xiàn)狀調(diào)查

表一

使用地點(diǎn)壓縮空氣使用地點(diǎn)有無電磁閥控制

PF線驅(qū)動機(jī)械裝置動作有助落裝置控制抱閘動作時定位準(zhǔn)確有吐絲機(jī)吹掃吐絲機(jī)彎管，使其吐絲順暢無1#~8#活套吹掃活套掃描儀降溫除霧無1#剪吹掃光檢降溫除霧有2#剪吹掃光檢降溫除霧無3#剪吹掃光檢降溫除霧無二、現(xiàn)狀調(diào)查

2011年壓縮空氣消耗情況(表二)日期產(chǎn)量（噸）壓縮空氣月消耗總量(m2)單耗(m2)1668233615124.3054.102584093616101.1961.913478843068885.5664.094606793288801.8054.205665323699179.2055.606603123226206.8055.157667813625540.4954.298676523444839.8450.929507753011973.0059.3210672623427671.5250.9611629273639697.6857.8412623043782475.8460.71月均614483470246.556.51從現(xiàn)場調(diào)查的兩張表上可以看出1、壓縮空氣的消耗與有無電磁閥自動控制有關(guān)系主要是吐絲機(jī)彎管吹掃，1#~8#活套掃描儀吹掃，這幾處地方存在停機(jī)不停氣的現(xiàn)象導(dǎo)致壓縮空氣浪費(fèi)嚴(yán)重。2、從2011年壓縮空氣的消耗量分析，月均單耗壓縮空氣為

56.51m3/噸，最低單耗為50.92m3/噸判斷壓縮空氣有下調(diào)空間。

三、目標(biāo)確定根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況我QC小組活動目標(biāo)定為新線壓縮空氣單耗降至50m3/噸56.51m3/噸50m3/噸現(xiàn)狀目標(biāo)值壓縮空氣單耗(m3)加油，加油四、要因分析

設(shè)備冷干機(jī)故障頻繁氣質(zhì)差，含水份多操作程序不當(dāng)考核制度不嚴(yán)活套、光檢前無電磁閥控制氣路開關(guān)吹掃氣路重復(fù)亂接無電磁閥控制氣路使用環(huán)境料方法點(diǎn)檢不仔細(xì)責(zé)任心不強(qiáng)壓縮空氣管路銹蝕漏氣降低壓縮空氣消耗人設(shè)備人設(shè)備料人設(shè)備方法料人設(shè)備環(huán)境方法料設(shè)備人五、原因分析根據(jù)上述分析，我們找出了8條末端原因：末端原因點(diǎn)檢不仔細(xì)責(zé)任心不強(qiáng)冷干機(jī)故障頻繁吹掃氣路重復(fù)亂接壓縮空氣管路銹蝕漏氣操作程序不當(dāng)考核制度不嚴(yán)活套、光檢前無電磁閥控制氣路開關(guān)氣質(zhì)差，含水份多無電磁閥自動控制壓縮空氣使用六、主因驗(yàn)證

序號末端因素現(xiàn)場狀況要因確認(rèn)驗(yàn)證人驗(yàn)證時間1操作程序不當(dāng)考核制度不嚴(yán)2#操作臺在停軋時為簡化操作，不停吐絲機(jī)，造成吹掃持續(xù)導(dǎo)致壓縮空氣浪費(fèi)大，是主因是主因劉健袁小蘭2012、22點(diǎn)檢不仔細(xì)設(shè)備管路漏氣沒有及時發(fā)現(xiàn).確定責(zé)任人后，每天檢查，可以解決，是非主因非主因劉健2012、23責(zé)任心不強(qiáng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備管路漏氣沒有引起足夠重視，只要不影響生產(chǎn)就不及時處理，空氣消耗與個人收入掛鉤，可以提高責(zé)任心,是非主因非主因張紅衛(wèi)王毅2012、24冷干機(jī)故障頻繁冷干機(jī)使用年限較長，經(jīng)常出現(xiàn)故障，不能制冷且不能自動排除壓縮空氣中的水份。人工開啟放水，時常造成浪費(fèi)，難于控制，是主因是主因游經(jīng)東袁小蘭2012、2表一六、主因驗(yàn)證序號末端因素主因驗(yàn)證主因確認(rèn)驗(yàn)證人驗(yàn)證時間4壓縮空氣管路銹蝕漏氣我廠自動化程度較高，氣動控制元件多，輸氣管網(wǎng)分布全廠各個角落，且使用年限長，銹蝕漏氣時常發(fā)生，但利用檢修時間都能修補(bǔ)好，是非主因非主因胡慶梅超2012、25氣質(zhì)差，含水份多壓縮空氣質(zhì)量差，含水份較多，經(jīng)常需人工排水排氣導(dǎo)致壓縮空氣浪費(fèi)很大,長期無控制措施非主因張紅衛(wèi)游經(jīng)東姜薛2012、28活套、光檢前無電磁閥自動控制氣路的使用1#~8#活套的吹掃、2#、3#光檢的降溫除霧無電磁閥自動控制氣路使用，造成停機(jī)時不停氣，浪費(fèi)壓縮空氣，是主因是主因劉健張紅衛(wèi)2012、26壓縮空氣吹掃氣路重復(fù)亂接無電磁閥控制氣路使用夾送輥彎管處和吐絲機(jī)處私自加接了多根氣管吹掃設(shè)備，私自接的氣路由于沒有裝電磁閥控制氣路的關(guān)閉，經(jīng)常存在24小時不停氣的現(xiàn)狀，導(dǎo)致壓縮空氣浪費(fèi)大，是主因是主因劉健張紅衛(wèi)黃同慶2012、2

結(jié)論：主因確認(rèn)1、操作程序不當(dāng),考核制度不嚴(yán)2、冷干機(jī)故障頻繁3、活套、光檢前無電磁閥自動控制氣路使用4、吹掃氣路重復(fù)亂接，且無電磁閥控制氣路使用七、制定對策

序號項(xiàng)目對策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時間負(fù)責(zé)人1操作程序不當(dāng)，考核制度不嚴(yán)重新修訂操作規(guī)程，制定嚴(yán)格考核制度監(jiān)督執(zhí)行無操作程序不當(dāng)導(dǎo)致浪費(fèi)壓縮空氣現(xiàn)象制定嚴(yán)格考核制度，獎金與是否按新規(guī)程規(guī)范操作掛鉤新線調(diào)度2012、2閔福春劉健2冷干機(jī)故障頻繁加裝過濾裝置全年冷干機(jī)故障率相比上一年減少40％冷干機(jī)里加裝過濾器現(xiàn)場2012、2月游經(jīng)東3活套、光檢前無電磁閥自動控制氣路使用在1#~8#活套、2#、3#光檢前加裝電磁閥自動控制氣路使用只要停機(jī)時，電磁閥自動關(guān)閉氣路在1#~8#活套、2#、3#光檢前加裝電磁閥，電磁閥動作信號取自吐絲機(jī)現(xiàn)場2012、2月張紅衛(wèi)游經(jīng)東4吹掃氣路重復(fù)亂接無電磁閥控制氣路使用整改吐絲機(jī)吹掃氣路并加裝電磁閥自動控制氣路的開關(guān)保障氣路吹掃時有電磁閥自動控制壓縮空氣的使用整改輸氣管路，并在其前裝電磁閥，控制電磁閥的動作信號取自于吐絲機(jī)現(xiàn)場2012、2月張紅衛(wèi)

八、對策實(shí)施1、針對→操作程序不當(dāng)

措施

：規(guī)定二操停機(jī)10分鐘以上必須停吐絲機(jī)即停氣并納入到新規(guī)程中，

獎懲與之掛鉤，規(guī)范員工的操作程序

效果：員工的操作程序規(guī)范了。2、針對→冷干機(jī)故障頻繁

措施：在冷干機(jī)里，增加一套過濾壓縮空氣雜質(zhì)的過濾器

效果：冷干機(jī)的故障率相比去年降低了40％八、對策實(shí)施

八、對策實(shí)施3、針對→活套、光檢前無電磁閥自動控制氣路使用

措施：在1#~8#活套、2#、3#光檢前加裝電磁閥電磁閥動作信號取自吐絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)停機(jī)即停吹掃氣

效果：壓縮空氣耗損量大大降低。八、對策實(shí)施

4、針對→吹掃氣路重復(fù)亂接且無電磁閥控制氣路的使用

措施：整改吐絲機(jī)吹掃氣路，拆除私自加裝的氣路在整改后的氣路前加裝電磁閥，控制電磁閥動作信號取自吐絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)停機(jī)即停吹掃氣。

效果：壓縮空氣的耗損量大大降低九、效果檢查

活動前后壓縮空氣消耗量對比月份2011年2012產(chǎn)量（噸）壓縮空氣消耗（m3）單耗（m3）產(chǎn)量（噸）壓縮空氣消耗（m3）單耗（m3）1668233615124.3054.10622463135953.4850.382584093616101.1961.91602583054478.0250.693478843068885.5664.09618882983620.4848.214606793288801.8054.20669313098905.3046.305665323699179.2055.60653733042459.4246.546603123226206.8055.1562586.703149362.7550.327667813625540.4954.29660593072404.0946.518676523444839.8450.9260663.8092984659.4149.209507753011973.0059.3259456.0092954963.6549.7010672623427671.5250.9659705.1213050931.6851.1011629273639697.6857.8452211.712698823.2951.6912623043782475.8460.71660513064766.4046.40平均61528.33470246.556.5161952.453031357.1048.92九、效果檢查新線壓縮空氣單耗（m3）56.515048.920102030405060活動前目標(biāo)值活動后我們超越了目標(biāo)！十、效益1、經(jīng)濟(jì)效益2012年相比2011年月均生產(chǎn)每噸鋼減少壓縮空氣消耗量為：56.51-48.92=7.59m32012年月均產(chǎn)量為61952.45噸，以新鋼公司壓縮空氣單價0.1元/m3計(jì)算，則全年節(jié)約用氣成本：61952.45×7.59×0.1×12＝564262元≈56萬元

2、社會效益此次QC活動為新鋼公司的節(jié)能降耗工作做出了重要貢獻(xiàn)。十、效益措施2將改進(jìn)的部分歸檔管理將實(shí)施有效的措施納入各部門的考核