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CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料循環(huán)系統曲興川CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置作用CFB物料分離回送裝置結構以及原理CFB物料分離系統返料腿常見問題及處理CFB鍋爐物料循環(huán)系統返料裝置系統是循環(huán)流化床鍋爐的關鍵部件之一,其主要作用是將煙氣中攜帶的大量沒有燃盡的高溫顆粒分離出來,送回燃燒室,以維持燃燒室的快速流態(tài)化狀態(tài),保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復燃燒,這樣,有利于達到理想燃燒和脫硫效率。同時物料循環(huán)質量直接影響床溫、床壓的變化。因此,循環(huán)流化床鍋爐返料裝置系統的性能,將直接影響鍋爐的安全和經濟運行。CFB物料分離回送裝置作用CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB循環(huán)流化床的物料循環(huán)系統主要由旋風分離器、燃燒室以及回料閥三個主要裝置組成。同時,再由風帽、高壓風機等附屬設備共同實現物料的再循環(huán)。CFB物料分離回送裝置結構以及原理CFB物料分離回送裝置結構原理圖CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——旋風分離器分離原理離心式分離器慣性分離器組合分離器進口溫度高溫中溫低溫是否冷卻絕熱式水冷式CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——旋風分離器作用:把爐膛中飛出的固體顆粒從煙氣中分離出來實現了燃料的循環(huán)燃燒,提高了燃燒效率實現了石灰石循環(huán)利用,節(jié)約了石灰石用量保留了足夠的固體顆粒,順利完成傳熱旋風分離器示意圖CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——旋風分離器原理:離心分離高速旋轉運動,密度大的顆粒被甩到筒壁面,實現了與密度小的氣體的分離CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——返料腿返料腿作用:—控制流量—可“開關”—防止煙氣反竄

返料腿相當于一臺小型鼓泡流化床。與爐膛相連接的循環(huán)室和與立管相連接的支持室共用一個布風板,物料流化后在循環(huán)室和支持室內形成料位,以阻止煙氣從爐膛竄入立管影響分離效率,當料位高于循環(huán)室物料經溢流管返回爐膛。返料腿示意圖CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——返料腿

物料循環(huán)回路的壓力平衡關系

物料循環(huán)回路中爐膛壓力高于返料腿內壓力,如何實現從低壓力的分離器流向高壓力的爐膛?CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——返料腿回料原理CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB物料分離回送裝置結構以及原理——返料腿

返料腿回料自平衡原理圖CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題——結焦原因及分析燃燒室超溫返料系統漏風飛灰含碳量高物料金屬粘度大長時間低負荷運行結焦原因CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題——返料風系統故障造成堵塞煙氣反竄風帽磨損風室不暢高壓風機故障風帽堵塞返料風引起故障CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題——澆注料脫落造成堵塞澆注料脫落原因分析工藝不良沖刷磨損操作不當CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題——返料腿內部物料堆積堵塞一次風急劇升高,一二次風比失衡當一二次風比例失衡,一次風占據主導時大量原本停留在爐膛下部密相區(qū)內的顆粒,因一次風速隨風量迅速加大而超過顆粒終端速度,被送入爐上部稀相區(qū)。床層顆粒濃度迅速下降,料層阻力減小,這使一次風速進一步加大,床層顆粒濃度進一步減小。當旋風分離器回料量遠遠大于入爐返料量時,在自重作用下,會導致風帽被壓死,流化中斷。兩側給料機偏差過大兩側給料機偏差大,回料量偏大的一方容易在外界因素下導致回料不暢,形成堵塞。CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿故障恢復處理措施停故障測冷渣器,加大正常測冷渣器加大石灰石、飛灰給料量投入渣返料系統確保爐膛壓力穩(wěn)定合理調整符合控制給料量,確保床溫正常必要時投入管燃器以維持床溫就地每15分鐘切換一次吹堵風與高壓風加大高壓風機出力,適當開啟工廠風以便提高風壓緩慢降負荷,避免大幅度調整風量使返料腿大焦塊脫落,惡化堵塞形式床壓床溫恢復CFB鍋爐物料循環(huán)系統謝謝!CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題及分析幻返料裝置內部結焦,造成返料中止1.

燃燒室超溫高溫分離器運行時溫度與燃燒室溫度相近,有的甚至高于燃燒室溫度,如果燃燒室運行時超溫,則進入旋風分離器的循環(huán)灰溫度容易超過灰的變形溫度,造成結焦。2.返料系統漏風正常工況下返料系統應無漏風,旋風筒內煙氣含氧量少,循環(huán)灰以一定速度移動,停留時間較短因此不足以引起循環(huán)灰燃燒,反之若有漏風,則易引起循環(huán)灰中碳燃燒而結焦。

3.飛灰中含碳量過高如鍋爐點火啟動時燃燒不良;或運行中風量與燃煤粒度匹配不佳;或燃用矸石,無煙煤等難燃煤,因其揮發(fā)份少,細粉量多,著火溫度高,燃燒速度慢等原因,都可導致過多未燃細碳粒進入旋風分離器而使循環(huán)灰中含碳量增加,造成二次燃燒而發(fā)生結焦。CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題及分析返料裝置內部結焦,造成返料中止4.爐膛內物料的金屬粘度大

鍋爐長期全石油焦的工況下,由于石油焦特性決定,產生的灰渣比較少,導致爐內粗細顆粒度比例失調,細顆粒較多,且不能連續(xù)排渣置換床料,這種工況長時間運行會引起爐內重金屬(鈉、鎳、鐵、礬等)含量不斷濃縮。因而物料重金屬含量增加,又與石灰石反應生產碳氧化物,爐內部分細顆粒在循環(huán)過程中與碳氧化物結合成粘結性塊狀物一起且附在返料腿上部水冷壁管斜坡上,逐漸粘結的塊兒越來越大,在負荷大幅度調整時,風量大幅度調整后爐內平衡破壞,使爐膛出口顆粒濃度和煙氣溫度迅速改變。隨著爐膛出口(即分離器進口)含塵氣流的濃度、溫度、速度的迅速改變,使附著在水冷壁上的物料塊兒脫落掉入返料腿下部,回料閥風帽被壓死,流化中斷,造成回料閥堵塞。5.鍋爐長期低負荷運行,低負荷返料量少,流速低,床壓高,返料阻力增大,加劇低溫粘結速度,容易造成返料腿掛壁粘結。CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問題及分析澆注料脫落堵塞返料腿①澆注料脫落的主要原因有施工工藝不良,烘爐保養(yǎng)差,脫落的澆注料進入到料腿而形成堵塞。②鍋爐使用煤質差,煙氣中飛灰含量大,以及風量調整不匹配,造成澆注料沖刷磨損嚴重而脫落,進入到返料系統,形成堵塞。③人員操作不當,鍋爐啟動過快;停爐時野蠻檢修,強制降溫,急劇冷卻,造成澆注料膨脹收縮不均而脫落。CFB鍋爐物料循環(huán)系統CFB返料腿常見問

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