GB/T 9652.1-2007水輪機控制系統(tǒng)技術(shù)條件

犐犆犛２７．１４０

犓５５

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜９６５２．１—２００７

代替ＧＢ／Ｔ９６５２．１—１９９７

水輪機控制系統(tǒng)技術(shù)條件

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２００７０６２１發(fā)布２００８０２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜９６５２．１—２００７

目次

前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅰ

１范圍!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

２規(guī)范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

３工作條件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!１

４技術(shù)要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!２

５供貨范圍和備品備件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

６圖紙與資料!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

７銘牌、包裝、運輸、貯存!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!６

８保證期!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!７

書

犌犅／犜９６５２．１—２００７

前言

本部分是對ＧＢ／Ｔ９６５２．１—１９９７《水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件》的修訂，采用了ＩＥＣ６１３６２

《水輪機控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范導則》中一些主要內(nèi)容，并結(jié)合我國多年來的實踐經(jīng)驗編制而成。

與原標準相比，本部分的調(diào)速器靜、動態(tài)性能及電磁兼容性指標均有較大的提高，對油壓裝置的要

求較為詳細。本部分自實施之日起，同時代替ＧＢ／Ｔ９６５２．１—１９９７。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國水輪機標準化委員會歸口。

本部分起草單位：天津電氣傳動設(shè)計研究所、中國水利水電科學研究院自動化研究所、東方電機控

制設(shè)備公司、電力自動化研究院電氣控制技術(shù)研究所、事達電氣股份有限公司、長江控制設(shè)備研究所、

三聯(lián)水電控制設(shè)備有限公司、三峽水電廠、西安理工大學。

本部分主要起草人：李晃、董于青、張建明、周平、邵宜祥、張富強、潘熙和、劉安平、余志強、南海鵬。

Ⅰ

犌犅／犜９６５２．１—２００７

水輪機控制系統(tǒng)技術(shù)條件

１范圍

本部分適用于水輪機控制系統(tǒng)，包括工作容量３５０Ｎ·ｍ及以上的機械液壓調(diào)速器（以下簡稱機

調(diào)）和電氣液壓調(diào)速器（以下簡稱電調(diào)）以及油壓裝置。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ１５０鋼制壓力容器

ＧＢ／Ｔ１９１包裝儲運圖示標志（ＧＢ／Ｔ１９１—２０００，ｅｑｖＩＳＯ７８０：１９９７）

ＧＢ／Ｔ２６８１電工成套裝置中的導線顏色

ＧＢ／Ｔ２６８２電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色

ＧＢ／Ｔ３０４７．１高度進制為２０ｍｍ的面板、架和柜的基本尺寸系列

ＧＢ／Ｔ３７９７—２００５電氣控制設(shè)備

ＧＢ／Ｔ４５８８．１無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（ＧＢ／Ｔ４５８８．１—１９９６，ｉｄｔＩＥＣ／ＰＱＣ８９：１９９０）

ＧＢ／Ｔ４５８８．２有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范（ＧＢ／Ｔ４５８８．２—１９９６，ｉｄｔＩＥＣ／ＰＱＣ９０：１９９０）

ＧＢ／Ｔ１１１２０—１９８９ＬＴＳＡ汽輪機油（ｎｅｑＩＳＯ８０６８：１９８７）

ＧＢ／Ｔ１７６２６．４—１９９８電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗

（ｉｄｔＩＥＣ６１０００４４：１９９５）

ＪＢ／Ｔ４７１１—２００３壓力容器涂敷及運輸包裝

ＪＢ／Ｔ７０４１—１９９３液壓齒輪泵技術(shù)條件

ＪＢ／Ｔ８０９１—１９９８螺桿泵試驗方法

ＪＢ／Ｔ８０９７—１９９９泵的振動測量與評價方法

３工作條件

本部分所規(guī)定的各項調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)及動態(tài)特性指標均是在下列條件下制定。

３．１水輪機所選定的調(diào)速器與油壓裝置合理：

３．１．１接力器最大行程與導葉全開度相適應(yīng)。對中、小型和特小型調(diào)速器，導葉實際最大開度至少對

應(yīng)于接力器最大行程的８０％以上。

３．１．２調(diào)速器與油壓裝置的工作容量選擇是合適的。

３．２水輪發(fā)電機組運行正常：

３．２．１水輪機在制造廠規(guī)定的條件下運行。

３．２．２測速信號源、水輪機導水機構(gòu)、轉(zhuǎn)葉機構(gòu)、噴針及折向器機構(gòu)、調(diào)速軸及反饋傳動機構(gòu)應(yīng)無制造

和安裝缺陷，并應(yīng)符合各部件的技術(shù)要求。

３．２．３水