省道義烏段改建工程二期第02合同段三集中建設(shè)方案

03省道義烏段改建工程二期2標項目經(jīng)理部三集中建設(shè)方案中天路橋有限公司03省道義烏段改建工程二期第02合同段三集中建設(shè)方案編制：復(fù)核：審批：2016年10月

目錄一、編制依據(jù) 頁三集中建設(shè)方案一、編制依據(jù)1．03省道義烏段改建工程二期2標段招標文件以及投標文件2.浙江省交通運輸廳《浙江省高速公路施工標準化管理實施細則》3.《浙江省普通國省道公路建設(shè)工程標準化工地建設(shè)管理和考核辦法（試行）》（浙交【2011】112號文）4．《浙江省建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》（省政府令第288號）及義烏市等有關(guān)建設(shè)項目環(huán)境保護管理的相關(guān)規(guī)定5.中天路橋有限公司《拌和站建設(shè)標準》、《T梁預(yù)制場建設(shè)標準》、《鋼筋預(yù)制場建設(shè)標準》6.《浙江省特種設(shè)備安全管理條例》7.《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-2015）8.義烏市及項目辦、監(jiān)理辦下發(fā)的相關(guān)文件9.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）10.《浙江省公路水運建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全標志和安全防護設(shè)施設(shè)置規(guī)定（試行）》（浙交【2011】68號文）11.《關(guān)于印發(fā)浙江省公路水運工程“平安工地”建設(shè)達標考核管理辦法的通知》（浙交【2011】226號文）二、工程概況本項目位于03省道二期南段，起點環(huán)城南路K27+660至楊梅院樞紐K32+560，路線長度4.90Km。主要工程為路基工程、橋梁工程、楊梅院樞紐互通工程、輔道工程、線外工程。其中路基工程量有路基填筑821594m3、挖方217870m3。主線橋梁4座分別為K28+354.65開誠路橋（108.2m）、K28+582.5下畈村橋（83.2m）、K28+944富港大道橋（288.60m）、K30+085香溪路橋（1073.60m），橋型為預(yù)應(yīng)力箱梁先簡支后連續(xù)/現(xiàn)澆箱梁,其中25mT梁140片、30mT梁316片,(40+60+40)現(xiàn)澆箱梁1聯(lián)、（45+75+45）現(xiàn)澆箱梁3聯(lián)；楊梅院樞紐互通匝道橋2座，C匝道橋（172m）、橋型為鋼混組合梁/現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，G匝道橋（154m）、橋型為鋼混組合梁/現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。涵洞工程分別為蓋板涵26道共584.82m、圓管涵32道共606m。三、工程安全生產(chǎn)目標（1）杜絕特大、重大事故，減少一般事故，力爭事故率為零。（2）職工因工死亡率為零，重傷率為零。（3）無損失二萬元以上的機電設(shè)備、爆炸、火災(zāi)等責(zé)任事故。四、實施方案應(yīng)遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。1、預(yù)制梁場、鋼筋加工廠及混凝土攪拌站的規(guī)模及功能符合投標文件承諾的有關(guān)要求，預(yù)制梁場合理劃分辦公生活區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、材料庫房，鋼筋加工廠合理劃分原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、廢料處理區(qū)、材料庫房等。預(yù)制場建設(shè)與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動，保證架梁和制梁的同步進行；鋼筋加工廠內(nèi)消防設(shè)施、臨時用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理。2、預(yù)制梁場及鋼筋加工廠內(nèi)消防設(shè)施、臨時用電，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦理；3、生產(chǎn)、生活區(qū)做好臨時雨水、污水排放以及垃圾處理，以防止污染環(huán)境。4、攪拌站建設(shè)，遵守相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，符合有關(guān)主管部門的規(guī)定要求，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則；5、攪拌站內(nèi)消防設(shè)施、臨時用電，按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī)定辦。4.1、總體規(guī)劃根據(jù)本標段范圍、工程特點、預(yù)制梁數(shù)量、鋼筋數(shù)量、混凝土數(shù)量，我部集中建設(shè)一座預(yù)制梁場、兩座鋼筋加工廠、一座混凝土攪拌站，位于主線K27+860-K28+500段落范圍內(nèi)，總占地面積36164m2(詳見預(yù)制梁場、鋼筋加工廠及混凝土攪拌站平面布置圖)。4.2、預(yù)制梁場建設(shè)表4.1預(yù)制梁板數(shù)量表序號樁號橋名跨數(shù)預(yù)制梁梁型數(shù)量（片）備注1K28+354.65開誠路通道橋425mT梁80預(yù)制梁總計456片，其中25m140片，30m316片2K28+582.5下畈村橋325mT梁603K28+994富港大道橋730mT梁564K30+085香溪路橋2930mT梁2605合計456根據(jù)項目總體施工進度計劃，T梁場地建設(shè)及預(yù)制工期為2017年1月15日至2018年5月31日，共15.5個月。其中梁場建設(shè)1.5個月，計劃工期為2017年1月15日至2017年3月31日；T梁預(yù)制14個月（說明：考慮2018年春節(jié)放假半個月，實際有效預(yù)制時間按13.5個月計算，每月按20個有效工作日算），平均每天生產(chǎn)2片T梁。4.2.1、預(yù)制梁場選址03省道義烏改建段二期2標段預(yù)制梁場承擔(dān)標段范圍內(nèi)橋梁預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制施工任務(wù)，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，經(jīng)研究決定將梁場建設(shè)在主線K27+900-K28+300段路基上，現(xiàn)場路基填、挖施工正在極積施工，為梁場施工提供工作面。此段路基縱、橫坡較緩，梁場建設(shè)時將路基整平，并碾壓密實。運梁便道為我標路基主線，可以滿足T梁運輸要求。4.2.2、梁場規(guī)劃4.2.2.1、預(yù)制梁場布置原則①、梁場建設(shè)本著“經(jīng)濟實用、相對獨立、便于管理、方便施工、安全環(huán)?！钡脑瓌t進行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時按照“現(xiàn)場工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標準化作業(yè)”的高標準進行建設(shè)。②、梁場布置緊湊合理，布局不僅要按制梁施工流程進行設(shè)計，還要兼顧移梁設(shè)備的安裝和線路走向。③、T梁制運架主要采用后張法場內(nèi)預(yù)制、龍門吊提梁存放或裝車、運梁車運輸、雙導(dǎo)梁架橋機或汽車吊架設(shè)的施工方案。④、根據(jù)T梁預(yù)制周期、產(chǎn)量和施工工期、T梁預(yù)制工藝流程、場內(nèi)移運T梁方式和行走線路、臨時工程類型和數(shù)量要求布置。4.2.2.2、預(yù)制梁場布置說明T梁預(yù)制場總面積9728㎡，其中預(yù)制區(qū)4608㎡，存梁區(qū)約5120㎡，其中T梁鋼筋加工棚面積1656m2（為鋼筋加工場一部分）；生活區(qū)建活動板房作為員工住房、辦公室、會議室、庫房、食堂；電力線路嚴格采用三相五線制，做到一機一閘一漏；梁場預(yù)制區(qū)作硬化處理，先用壓路機對平整后的地面進行碾壓密實，其上采用C20混凝土進行硬化，場內(nèi)道路厚20cm，場地硬化厚15cm。場區(qū)內(nèi)作好縱、橫向排水溝渠，避免場內(nèi)積水滲透影響臺座基礎(chǔ)沉降變形。表4.1預(yù)制梁場區(qū)域占地統(tǒng)計表區(qū)域面積（m2）折合畝數(shù)（畝）預(yù)制區(qū)46087.0存梁區(qū)51207.7鋼筋加工區(qū)16562.5辦公區(qū)、生活區(qū)4000.6小計1178417.7梁場軌道間距25.6米，臺座縱向布置，25米T梁臺座13個，30米T梁臺座10個，合計23個臺座。計劃14個月完成456片T梁預(yù)制工作。預(yù)制場設(shè)置自行式龍門架4套，其中2套主龍門架設(shè)計跨中吊重50T，設(shè)計跨徑25.6m，主龍門架主要用于T梁裝卸工作。另設(shè)置1套副龍門架設(shè)計跨中吊重5T，設(shè)計跨徑25.6m，副龍門架主要解決模板安拆、砼澆筑等吊運工作。龍門吊軌道需露出硬化水平地面5cm，軌道基礎(chǔ)分為兩部分，最底端擴大基礎(chǔ)寬60cm,高30cm,擴大基礎(chǔ)上部施做寬40cm，高35cm基礎(chǔ)，基礎(chǔ)澆筑統(tǒng)一采用C25混凝土，鋼筋配置及材料用量見后附梁場預(yù)制區(qū)橫斷面圖。龍門吊到場后在預(yù)制場路基段范圍利用25噸吊車進行龍門吊拼裝。拼裝過程中立柱是整個拼裝的風(fēng)險控制點，地錨一定牢固可靠，橫梁用兩臺25噸吊車吊裝就位，由專人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全員，觀察員。T梁預(yù)制場立模、砼灌筑、養(yǎng)護、拆模、張拉、壓漿等整體為流水線設(shè)計，方便施工；存梁區(qū)中移梁、存梁、提梁布局合理，滿足施工要求；配電室等危險區(qū)遠離其它區(qū)域，減少安全事故隱患。4.2.3、預(yù)制場施工組織機構(gòu)、人員及機械設(shè)備配置 預(yù)制梁場組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理李永忠項目經(jīng)理李永忠總工閆兵總工閆兵試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平機料科王慶文試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平機料科王慶文預(yù)制場場長郝義朝預(yù)制場場長郝義朝運輸班嚴斌預(yù)應(yīng)力班王長春模板班張曉輝養(yǎng)護班朱光竹鋼筋加工班李大禹鋼筋綁扎班李繼平混凝土班田鐵牛運輸班嚴斌預(yù)應(yīng)力班王長春模板班張曉輝養(yǎng)護班朱光竹鋼筋加工班李大禹鋼筋綁扎班李繼平混凝土班田鐵牛預(yù)制梁場人員配置表序號工種人數(shù)工作任務(wù)備注1梁場場長1總體調(diào)度管理2技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)3模板工15模板施工4混凝土工8混凝土施工5起吊司機4龍門吊操作6張拉壓漿工10張拉壓漿7普工20養(yǎng)生及打掃衛(wèi)生8安全員2安全管理4.2.4、梁場規(guī)劃建設(shè)4.2.4.1、預(yù)制區(qū)梁場設(shè)置預(yù)制區(qū)，共占地4608m2，布置在鋼筋加工區(qū)的右側(cè)，共設(shè)置23個制梁臺座。臺座按路線方向徑向布置，每月按20個有效工作日，每天按2片T梁的生產(chǎn)能力計算，則每月生產(chǎn)40片T梁，13.5個月的預(yù)制周期能滿足生產(chǎn)進度要求。在預(yù)制區(qū)設(shè)置4個專用鋼筋綁扎臺座，鋼筋綁扎時不占用制梁臺座，T梁腹板鋼筋綁扎在鋼筋臺座上進行，然后整體吊裝至制梁臺座上，加快施工進度。預(yù)制區(qū)共設(shè)置30m模板2.5套，25m梁模板2套，即30m梁模板中梁板1.5套，邊梁板1套；25m梁模板中梁板1套，邊梁板1套。預(yù)制臺座基礎(chǔ)按擴大基礎(chǔ)處理，基礎(chǔ)開挖深度50cm，臺座端部施做寬170cm,厚10cm基礎(chǔ)墊層，臺座中部施做寬100cm,厚10cm基礎(chǔ)墊層。墊層上部澆筑C25擴大基礎(chǔ)，高度40cm，鋼筋網(wǎng)片配置見后附臺座立面圖。臺座端部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為4.0m（長度）×1.5m（寬度）×0.4m（厚度）的C25砼，臺座中部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為23.5m（長度）×0.8m（寬度）×0.4m（厚度）的C25砼，并在其下層鋪鋼筋網(wǎng)加強。龍門架行走軌道按擴大基礎(chǔ)處理其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分兩層：下層為0.3m（寬度）×0.6m（厚度）的C25砼，上層為0.35m（寬度）×0.4m（厚度）的C25砼，臺座結(jié)構(gòu)尺寸按設(shè)計圖要求進行施工，砼等級采用C25，施工過程中臺座頂面鋪設(shè)一層6mm厚的不銹鋼板，以確保預(yù)制T梁底模的脫模和砼外觀質(zhì)量，同時在臺座施工過程中沿梁長方向按要求設(shè)置下?lián)戏垂爸?，根?jù)圖紙設(shè)計要求，25米T梁臺座反拱值按25mm設(shè)定，30米T梁臺座反拱值按35mm設(shè)定，反拱值按二次拋物線型設(shè)置。鋼筋制作胎架鋼筋綁扎4.2.4.2、存梁區(qū)預(yù)制梁場向開城路橋方向設(shè)置1個長度為100米的存梁區(qū)，龍門吊軌道由預(yù)制區(qū)順延至存梁區(qū)。存梁區(qū)面積為2500平方米，設(shè)計存梁容量60片（可根據(jù)實際情況適量增加）。存梁枕梁斷面尺寸為50×50cm，中心間距為23米（以25米T梁為例），采用C20鋼筋砼澆筑，每10米設(shè)置一道2-3cm沉降縫。詳見預(yù)制梁場及拌和站平面布置圖。存梁區(qū)臺座為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)座于堅實地基上，要求地基承載力不低于300Kpa?；A(chǔ)為雙層，底層基礎(chǔ)頂面平地面線，高度50cm，寬度50cm；上層基礎(chǔ)高于地面線30cm，寬度30cm。底層基礎(chǔ)不配筋，頂層基礎(chǔ)在頂面以下5cm處設(shè)置一層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片由Φ12鋼筋間距20cm布置；條形基礎(chǔ)每15m設(shè)置斷縫一道，斷縫上下貫通。詳圖及計算書見附件。4.2.4.3、龍門吊及其軌道布置預(yù)制區(qū)設(shè)置2臺25.6m跨徑50T龍門吊用于移梁和存梁，50T龍門吊覆蓋整個預(yù)制區(qū)及存梁區(qū)；預(yù)制區(qū)設(shè)置1臺25.6m跨徑5T龍門吊用于模板安拆和鋼筋骨架吊運，5T龍門吊覆蓋整個預(yù)制區(qū)和鋼筋加工區(qū)。大、小龍門吊共用軌道。龍門吊軌道預(yù)計400m（單側(cè)），延伸至存梁區(qū)范圍外10m，龍門吊軌道基礎(chǔ)截面尺寸為0.3m×0.3m，采用C25混凝土立模澆筑，在澆筑的過程中注意預(yù)埋軌道固定鋼筋。龍門吊屬于特種設(shè)備，其安裝和拆除需編制專項方案，其安裝完成后應(yīng)先進行試吊和試運行自檢合格，再邀請相關(guān)安監(jiān)單位予以驗收并頒發(fā)相關(guān)安檢證書后方可投入使用。4.2.4.4、生活、辦公、住宿區(qū)生活、辦公、住宿區(qū)設(shè)置在梁場右側(cè)的原火車站辦公樓，占地面積400㎡，供梁場管施工人員辦公、生活。生活區(qū)為二層磚混結(jié)構(gòu)的樓房，房間14間主要用于人員住宿、辦公，配置的食堂、飯廳、浴室和廁所等采用新建房屋。施工人員進場前對房屋進行粉刷裝修，水、電設(shè)施已安裝到位，滿足人員入住要求。辦公區(qū)設(shè)置梁場管理人員、資料員、試驗員、駐地監(jiān)理員等相關(guān)辦公室，并配置必要的辦公設(shè)施。住宿區(qū)設(shè)置高低床，按6人/間標準布置。并設(shè)置庫房1間。4.2.4.5、梁場養(yǎng)生梁場養(yǎng)生采用自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)。自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布等。養(yǎng)護管道布置時考慮避免破壞，主管路埋置在縱向排水溝底部，每排臺座一端布置自動噴淋養(yǎng)生支管路和兩個三通，作為噴淋管的接頭。噴淋管采用Φ20mmPVC水管，懸掛在T梁兩側(cè)的翼板鋼筋上。淋噴管上安裝兩排噴頭，一排噴頂板一排噴側(cè)面。噴頭間距0.4m，確保梁板的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。冬季預(yù)制場視氣溫情況，必要時配置蒸汽養(yǎng)生鍋爐和相配套的管道等設(shè)施，確保所有梁板養(yǎng)生到位。噴淋設(shè)施4.2.4.6、梁場排水為保障梁場內(nèi)的排水通暢，梁場地面設(shè)置橫向和縱向排水溝。制梁區(qū)和存梁區(qū)兩側(cè)設(shè)置寬深30×25厘米縱向主排水溝，每個制梁底座之間設(shè)置寬深30×5厘米深橫向支排水溝，預(yù)制梁場外設(shè)置尺寸5m×4m，深1.5m二級沉淀池。梁場養(yǎng)生、污水均先通過支排水溝排入兩側(cè)主排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池凈化后循環(huán)利用。沉淀池定期組織人員清理，務(wù)必達到凈化效果。4.2.4.7、標識標牌布置梁板成型后要設(shè)置梁板標識牌，梁板標示牌內(nèi)容包括橋梁名稱、梁板編號、砼澆筑日期、張拉日期、壓漿日期等。標識框大小不小于40×40cm，字體采用黑體紅字紅框。梁場入口處明顯位置應(yīng)設(shè)置“八牌一圖”和警示牌。“八牌一圖”分別為：工程簡介牌、組織機構(gòu)牌、安全、環(huán)保、質(zhì)量、文明施工、消防措施牌、危險源告知牌，一圖為平面布置圖。預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標示。各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標志。場地材料堆放要設(shè)置標識牌，標識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)批號、進場日期、檢驗狀態(tài)、進場數(shù)量、使用單位等，并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識。預(yù)制梁場要設(shè)置機械設(shè)施標識牌和操作規(guī)程牌，標識內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、編號、規(guī)格型號、操作司機、機修責(zé)任人、電氣負責(zé)人、進場時間和狀態(tài)。尺寸大小為40×30cm，張貼于設(shè)備上。機械設(shè)備安全操作規(guī)程牌尺寸大小為90×60cm。警告、提示標志設(shè)置：①入口處明顯位置應(yīng)設(shè)置“施工重地，閑人免進”及“進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”標牌。在醒目位置設(shè)置安全標識、標牌、操作規(guī)程、工藝流程圖等，要求簡潔、美觀、統(tǒng)一。②焊接、切割場所，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標志和明示標志。③用電場所應(yīng)設(shè)置警告標志。易發(fā)生火災(zāi)場所應(yīng)設(shè)置警告標志。④消防器材放置場所應(yīng)設(shè)置提示標志。⑤梁板張拉時應(yīng)設(shè)置警告標志，并在兩端設(shè)置擋板。⑥吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標志。4.2.5、施工安全保障措施4.2.5.1、安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。4.2.5.2、安全管理目標因工死亡事故、重大事故為零；一般及以上責(zé)任交通事故、火災(zāi)事故為零；重大機械損失為零；重大環(huán)境污染事故為零；生產(chǎn)區(qū)域隱患定人、定措施、定期限整改率100%；特種設(shè)備安全運行，取證率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全教育覆蓋率100%。4.2.5.3、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)管理小組，建立健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上保證安全生產(chǎn)，做到程序化、規(guī)范化施工，全面實現(xiàn)安全目標。4.2.5.4、安全生產(chǎn)保證體系根據(jù)已經(jīng)明確的安全目標，建立健全安全保障體系，制定完善的保證措施。安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員。同時實行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機制，納入承包內(nèi)容。逐級簽訂安全責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。4.2.6、安全生產(chǎn)管理制度㈠、三級安全管理網(wǎng)絡(luò)本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負責(zé)，二級管理由專職安全工程師和安全員負責(zé)，三級管理由班組長負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。㈡、建立健全安全管理制度完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各工序及各工種特點制定相應(yīng)安全管理制度，并由各級安全組織檢查落實。加強對參建人員安全生產(chǎn)教育和安全常識教育，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，分工序定人定崗，并建立各類人員崗位責(zé)任制。㈢、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制按照公司《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。㈣、安全技術(shù)交底制度實行逐級安全技術(shù)交底制。由項目部安全工程師組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。㈤、加強施工現(xiàn)場安全教育培訓(xùn)制度①針對工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的模板支架工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓(xùn)教育。②未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進行培訓(xùn)的人員不準上崗。③特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲得操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，由安檢部管理。④通過安全教育增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。㈥、認真執(zhí)行安全檢查制度為保證檢查制度的落實，規(guī)定每周一為安全質(zhì)量定期檢查日期，安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員必需參加檢查，并進行評比，實施糾正、整改和處罰。非定期檢查應(yīng)視工程情況，如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。㈦、安全生產(chǎn)獎罰制度項目部制定安全生產(chǎn)獎罰制度，并認真貫徹執(zhí)行。項目部對在勞動保護、安全生產(chǎn)方面有所發(fā)明、技術(shù)改進或提出重大合理化建議，安全生產(chǎn)管理到位，對預(yù)防重大事故、排除險情有功的個人和施工隊，經(jīng)項目部審核，給予一定的物質(zhì)獎勵。對違反安全紀律，不服從安排，強行作業(yè)，違章作業(yè)（包括亂拖亂動機具設(shè)備，亂碰電氣開關(guān)，亂挪亂拿消防器材，在易燃易爆物品附近吸煙，亂丟拋料具和物件等）視情節(jié)進行給予處罰；對不按規(guī)定佩戴個人防護用品，私自拆除防護設(shè)施等，給予50-100元處罰，直至開除。㈧、機械設(shè)備管理制度加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理，以確保機械設(shè)備的安全運行和職工的人身安全。施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制，完善機械設(shè)備安全責(zé)任制，機務(wù)材料科應(yīng)負責(zé)機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。施工計劃必須保證必要的設(shè)備維修保養(yǎng)時間，嚴禁盲目追求施工進度而濫用設(shè)備的現(xiàn)象。施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴格執(zhí)行驗收制度。樁基施工中的沖擊鉆機、起重機、振動錘等大型機械設(shè)備，應(yīng)由項目部、安全科、機械管理領(lǐng)導(dǎo)小組和機操人員進行檢查驗收，合格后再報監(jiān)理批準后掛牌使用。㈨、領(lǐng)導(dǎo)帶班制度現(xiàn)場施工執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，項目領(lǐng)導(dǎo)包括項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工，如工作忙或出差等，按順序由下一人帶班。由安全環(huán)?？平y(tǒng)一制訂值班表。帶班領(lǐng)導(dǎo)對當(dāng)日安全工作直接負責(zé)，當(dāng)日安全值班領(lǐng)導(dǎo)必須堅守崗位，按安全值班職責(zé)要求認真檢查安全工作。帶班領(lǐng)導(dǎo)需要做好值班記錄，主要記錄本班主要作業(yè)內(nèi)容、施工基本情況、遇到的問題及解決辦法、處理結(jié)果，對本班不能完成的問題，要記錄在值班記錄，并向交接班人員交代清楚，由接班人繼續(xù)處理。㈩、嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時設(shè)施安全管理規(guī)定各施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的建設(shè)要有規(guī)劃，選址要合理，避開危險源等，辦公、生活區(qū)與施工作業(yè)區(qū)必須分開設(shè)置，施工作業(yè)區(qū)地面須進行硬化，加工棚地面應(yīng)高于施工場地地面30cm，加工棚工作臺應(yīng)符合加工流程，布置合理，工作臺必須穩(wěn)定牢固，必須考慮安全防護距離。加工棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，并有標識。施工作業(yè)區(qū)要求懸掛操作規(guī)程和警示標志，禁止與施工無關(guān)人員進入現(xiàn)場。4.2.7、危險因素分析堅持貫徹“以人為本，規(guī)范管理，文明施工，持續(xù)改進”的方針，按國家相關(guān)規(guī)定、公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系要求和危險辨識、風(fēng)險評價LEC的辦法，在預(yù)制梁場建設(shè)前，組織有關(guān)人員對各種作業(yè)活動，所對應(yīng)工作環(huán)境、作業(yè)人員狀態(tài)、使用的機械狀態(tài)、涉及相關(guān)人員等情況，對可能產(chǎn)生的危險源進行辨識，對事故的可能性大小、暴露于危險環(huán)境的頻繁程度、發(fā)生事故的后果、風(fēng)險的大小進行認真分析、預(yù)測和評價，判定重大危險源，根據(jù)《重大危險清單》制定相應(yīng)風(fēng)險控制措施：《職業(yè)安全健康管理方案》或《應(yīng)急預(yù)案》，使本項目實現(xiàn)對職業(yè)安全健康風(fēng)險進行系統(tǒng)、全面、有效的管理和控制，確保施工安全。根據(jù)LEC法對預(yù)制梁場的危險源進行分析，并擬定風(fēng)險防范措施，具體見附表《危險源辨識及擬定風(fēng)險控制措施表》。4.2.8、安全保障措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，將采取如下安全保證措施：4.2.8.1、施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施①施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防雷電、防臺等安全規(guī)定的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。②現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。③現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理不得亂拿亂放?，F(xiàn)場所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。④各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；現(xiàn)場的易燃雜物，隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。⑤氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器隔離存放。4.2.8.2、施工用電安全技術(shù)措施①施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定執(zhí)行。②臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并人電工施工證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。③電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。④變壓器設(shè)攔地保護裝置，其接地電陰不得大于4歐，變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤安裝漏電保護裝置，各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。⑤各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護。⑥配電箱能防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。⑦移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，套管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。⑧檢修電氣設(shè)備的停電作業(yè)，電源箱式并關(guān)握柄掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。⑨現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設(shè)絕緣支承物。⑩施工現(xiàn)場用的手持照明燈采用36V的安全電壓，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。?嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。4.2.8.3、高空作業(yè)安全措施①勤檢查：工人每天上班前，各班組長和兼職安全員必須先行檢查各支架的安全，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。②提供必配的安全設(shè)施：每個高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶、安全帽，嚴禁赤腳、赤膊、穿硬底鞋上班。③平臺上放有效的消防器材，并定期檢查，電焊作業(yè)時嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批手續(xù)，并派專人守護，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。④各用電線路嚴格按照規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，做好線路的保護工作。⑤高空作業(yè)的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行，傳遞物料時不能拋。⑥遇有惡劣天氣（風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。4.2.8.4、施工機械的安全技術(shù)措施①各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證件不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。②操作人員按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。③駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。④機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。⑤用手柄起動的機械注意倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時嚴禁煙火。⑥嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。⑦指揮施工機械作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。⑧使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。⑩起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）規(guī)定的要求執(zhí)行。?定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三個不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。4.2.8.5、電焊作業(yè)安全保證措施①保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護。②電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。③在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。④如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。4.2.8.6、防火安全保證措施①對參建人員經(jīng)常進行防火教育，并進行消防演練。②現(xiàn)場配備齊全消防器材，易燃易爆物品處有專門消防措施。③施工現(xiàn)場氧氣與乙炔瓶距明火作業(yè)點不少于10m，并要有防回火裝置。④施工現(xiàn)場內(nèi)臨設(shè)搭建符合防火要求，水源配置合理。⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙，必要時設(shè)有防火措施吸煙塵，現(xiàn)場及生活區(qū)不得亂拉電線，接用電熱器具。⑥實行逐級消防責(zé)任制，并檢查執(zhí)行處理隱患，獎罰分明。⑦與當(dāng)?shù)刂伟蚕啦块T建立密切聯(lián)系，并協(xié)助其工作。4.2.8.7、交通疏導(dǎo)1、在所有進出口位置設(shè)置行車標志，限制車速標志；2、控制材料運輸和施工車輛在交通高峰期內(nèi)的運輸活動；3、在施工期間，加強通車地段的維護和修整，確保道路暢通。4.2.8.8、移梁安全注意事項1、班組每次起重作業(yè)之前需進行安全教育，提高安全作業(yè)意識、質(zhì)量意識及成品保護意識。龍門吊移梁前，指揮人員應(yīng)向所有成員詳細介紹起吊方法、起吊步驟、指揮信號、注意事項以及各個成員所應(yīng)負擔(dān)的職責(zé)。2、移梁作業(yè)人員必須配備必要的防護用品。梁體在移動過程中要有專人觀察梁體移動情況。嚴禁帶病作業(yè)、酒后作業(yè)，嚴禁各種違章作業(yè)。3、增強團隊合作意識，聽從指揮，每次作業(yè)必須設(shè)專人指揮，且每次只能設(shè)一個指揮人員，嚴禁多人指揮，嚴禁不聽從指揮擅自作業(yè)。4、起吊前應(yīng)由作業(yè)人員仔細檢查吊具、鋼絲繩有無傷痕，卷揚機剎車是否可靠，門吊走行系統(tǒng)是否正常，在確認一切正常的情況下方可使用。龍門吊移梁時，如無充足的照明設(shè)備，則禁止在夜間進行移梁。施工現(xiàn)場風(fēng)力超過6級應(yīng)停止移梁作業(yè)，落梁后應(yīng)立即進行支墊。5、在龍門吊起吊過程中，嚴禁在龍門吊下逗留或通行。與移梁無關(guān)人員不準進入移梁區(qū)域。為了檢查移梁工作是否完全正常，應(yīng)先將梁體調(diào)離地面100~200mm，停留一段時間，認真檢查所有起吊設(shè)備和工具，有無不正確之處，捆綁是否牢固，起吊鋼絲繩在滑輪重穿掛是否正確，在確認各部分沒有問題后，才允許做正式移梁工作。4.3、鋼筋加工場4.3.1、鋼筋加工場場地規(guī)劃4.3.1.1鋼筋加工場選址鋼筋加工場場址位于中心里程K28+100路基左側(cè)紅線外，緊靠T梁預(yù)制場，占地面積約3600平方米，距離標段起點距離440m。4.3.1.2鋼筋加工廠規(guī)劃①鋼筋加工廠平面布置圖如下②鋼筋加工廠規(guī)劃本項目標準化鋼筋加工場整體采用封閉式管理，共設(shè)置兩個加工區(qū)域，分別為下部結(jié)構(gòu)鋼筋加工場、T梁鋼筋加工場。下部結(jié)構(gòu)鋼筋加工場、T梁鋼筋加工場尺寸一致，均長72m×寬23m，單個面積1656m2，鋼筋加工棚面積共計3312m2。設(shè)置6m寬大門，供鋼筋加工場進出使用。鋼筋加工場內(nèi)設(shè)置排水溝，用于鋼筋加工場場地排水。雨棚高度9m，采用鋼管立柱、桁架及彩鋼瓦搭設(shè)而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，具有抗大風(fēng)、暴雨能力。根據(jù)業(yè)主、公司標準化建設(shè)的相關(guān)文件要求，鋼筋加工廠設(shè)置鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢料堆放區(qū)及生活區(qū)六大區(qū)域以及用水、用電、環(huán)境衛(wèi)生、排水等四套基礎(chǔ)設(shè)施，并以減少對鋼筋加工廠附近居民的影響來進行規(guī)劃。(1)鋼筋存放區(qū)：下構(gòu)和梁場鋼筋加工區(qū)分別設(shè)置，存放區(qū)設(shè)置3~5道防潮墩臺，間距4.5m，截面尺寸高0.25m×寬0.3m；鋼筋材料進場后通過5T龍門吊裝卸。（2）加工區(qū)：加工區(qū)主要機械有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、套絲機、自動彎曲機、電焊機等，主要用于鋼筋調(diào)直、切斷、套絲、彎曲加工等，在加工區(qū)兩側(cè)圍墻上掛設(shè)各類機械操作規(guī)程、安全控制要點、安全警示牌、文明施工、技術(shù)控制要點、圖紙等。（3）半成品存放區(qū)：半成品存放區(qū)主要用于存放各種加工好沒有及時外運的半成品鋼筋，鋼筋存放分類標識、存放。在半成品存放區(qū)東側(cè)圍墻上同樣掛設(shè)各類標識牌。（4）成品存放區(qū)：成品存放區(qū)規(guī)劃存放各類加工好的鋼筋籠，下面采用15×15cm方木墊底，上面采用彩條布覆蓋。（5）廢料堆放區(qū)：廢料堆放區(qū)設(shè)置在加工場外側(cè)，主要用于堆放各類廢舊鋼筋，下面采用水泥硬化，上面采用彩條布覆蓋，靠近值班室，便于看守管理。（6）辦公及生活區(qū)域：辦公及生活區(qū)域位于鋼筋加工廠旁，主要供鋼筋加工工人住宿、生活。（7）供水系統(tǒng)：鋼筋加工廠內(nèi)生活用水利用鋼筋廠內(nèi)東南角原有的自來水管道，通過溝通協(xié)調(diào)，增加接口引入生活用水，直接供鋼筋加工廠內(nèi)使用。（8）場內(nèi)用電：鋼筋加工廠內(nèi)不設(shè)置變壓器，用電通過梁場原有變壓器引入，在鋼筋加工廠西北角處設(shè)計總配電開關(guān)箱，場內(nèi)生活及施工用電通過此配電箱引入各分配電箱，電纜掛設(shè)于兩側(cè)圍墻上，跨路口處埋入地下，要求電纜掛設(shè)平順美觀。（9）環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個企業(yè)的管理水平與企業(yè)作風(fēng)，因此鋼筋加工廠內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境衛(wèi)生，要求鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置專人每天早、中、晚進行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負責(zé)保護廠區(qū)內(nèi)各類標識標牌，營造良好的生活、施工條件。（10）排水系統(tǒng)：排水通過在鋼筋加工廠內(nèi)設(shè)置排水溝與原有城市污水管道相連接進行排放。在鋼筋加工廠四周砌筑水溝，水溝頂口寬0.4m，高度0.3m，兩側(cè)采用磚塊砌筑，砂漿抹面，溝底夯實后用砂漿抹面，縱向設(shè)置1%坡度，全部水溝與鋼筋加工廠西側(cè)原有污水管道相連接，保證排水暢通。4.3.2、鋼筋加工廠建設(shè)4.3.2.1清表鋼筋加工廠原貌，場地內(nèi)高低不平，施工前應(yīng)將鋼筋加工廠內(nèi)的原有雜草鏟除，并外運至指定的棄土場，并對場地進行平整。4.3.2.2場地硬化場內(nèi)原有地基為黃土或泥質(zhì)風(fēng)化巖，強度較好，不需要進行換填處理，在場地平整完成后，采用碾壓機械進行碾壓處理。生活區(qū)地面根據(jù)需要做硬化處理，鋼筋加工、生產(chǎn)、存放區(qū)等除兩側(cè)預(yù)留2米左右修砌水溝外，其余場地均需硬化處理，硬化厚度不小于15厘米，行車道處硬化厚度25厘米，硬化采用C20砼4.3.2.3房屋建設(shè)生活房屋除廚房外，其它均采用集裝箱。4.3.2.4雨棚搭建雨棚采用140mm鋼管立柱、鋼桁架及彩鋼瓦等搭建，高度最低處9m，立柱之間對角用角鋼對拉，頂棚用鋼管、槽鋼與桁架及彩鋼瓦連接進行加固，加強其穩(wěn)定效果。搭建雨棚前應(yīng)精確定位立柱位置，并在該位置采用鉆孔的方法埋設(shè)連接螺栓后向上依次組裝。加強雨棚內(nèi)的防盜、防電、防火工作，棚（庫）內(nèi)應(yīng)備有滅火器等。4.3.2.5場內(nèi)排水溝在鋼筋加工廠四周砌筑水溝，水溝頂口寬0.4m，底寬0.3m，高度0.3m，兩側(cè)采用磚塊砌筑，砌縫采用M7.5砂漿，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)置1%坡度，全部水溝與鋼筋加工廠西側(cè)原有污水管道相連接，保證排水暢通。4.3.2.6鋼筋加工廠標示標牌施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實行封閉管理，主要進出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。①加工廠內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工·平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標志。②焊接、切割場所應(yīng)設(shè)置禁止標志、警告標志。安全通道應(yīng)設(shè)置禁止標志。使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所應(yīng)設(shè)置禁止標志和明示標志。加工廠出入口和場內(nèi)設(shè)置禁止標志和警告標志。用電場所應(yīng)設(shè)置警告標志。消防器材防止場所設(shè)置提示標志，各作業(yè)區(qū)設(shè)置分區(qū)標志。③機械設(shè)備應(yīng)懸掛機械操作安全操作規(guī)程和設(shè)備標示牌。④各種原材料半成品、成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進行標識。⑤在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各號鋼筋的大樣設(shè)計圖，標明尺寸、部位，確保下料及加工準確。4.3.2.7機械加工設(shè)備要求為滿足鋼筋加工的精確度，采用數(shù)控彎曲機進行鋼筋彎曲加工，該機械安裝調(diào)試簡便，可靠性高，安全性能好。操作人員應(yīng)熟悉本機械構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，熟練掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程。金屬加工工作臺要穩(wěn)固，卷揚機安裝牢固、穩(wěn)定，防止受力時傾斜和位移。施工現(xiàn)場各類加工設(shè)備定期檢查。4.3.3、鋼筋加工產(chǎn)量本工程計劃開工日期2016年11月20日，完工日期2018年11月20日，工期24個月。鋼筋加工廠計劃2017年2月23日投入使用。根據(jù)本標段現(xiàn)有圖紙及施工里程長度，統(tǒng)計得出本項目需鋼筋加工廠進行加工的鋼筋約1.7萬多噸,日均鋼筋加工量約為40噸，鋼筋儲備量按照半月計算，鋼筋儲備量約600噸。最高峰鋼筋日均加工量達到約60噸，鋼筋儲備量達到約900噸。4.3.4、機械設(shè)備及人員配置4.3.4.1機械設(shè)備機械設(shè)備具體如下表：機械設(shè)備統(tǒng)計表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單個功率1鋼筋籠滾焊機TGC25001臺20KW2數(shù)控鋼筋彎曲中心YFH-322套15KW3數(shù)控鋼筋彎箍機YFB12D2套20KW4鋼筋切斷機GQ602臺7.5KW5鋼筋調(diào)直機YGT4-142臺7.5KW設(shè)備的進場后經(jīng)過驗收及安裝調(diào)試方可正式投入使用，相關(guān)規(guī)定如下：①設(shè)備進場后，項目設(shè)備管理部門負責(zé)組織進行技術(shù)狀況鑒定，

發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處理；所有設(shè)備，由項目設(shè)備管理部門填寫《進出場設(shè)備單機檢查表》和《設(shè)備進出場記錄及鑒定匯總表》。②項目設(shè)備管理部門負責(zé)對各種進場設(shè)備建立完整、齊全的設(shè)備臺賬；負責(zé)編制各類設(shè)備安全及保養(yǎng)制度、規(guī)程。③進場后的所有設(shè)備必須經(jīng)試運行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設(shè)備需進行一次全面保養(yǎng)。需要進行計量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機構(gòu)鑒定合格才能準予使用，定期進行復(fù)檢和日常檢查。④規(guī)范設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。4.3.4.2人員配置鋼筋加工場組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理李永忠項目經(jīng)理李永忠總工閆兵總工閆兵試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平機料科姚仲明試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平機料科姚仲明鋼筋加工場負責(zé)人鋼筋加工場負責(zé)人電焊工班組機械操作工班組技術(shù)組鋼筋工班組電焊工班組機械操作工班組技術(shù)組鋼筋工班組鋼筋加工場人員配置表序號工種人數(shù)職責(zé)1技術(shù)員3負責(zé)技術(shù)交底，嚴格按照圖紙下料施工2起吊司機2操作機械、安全施工3鋼筋工30鋼筋下料、加工4電焊工6鋼筋加工、焊接鋼筋總體數(shù)量表HPB300φ684609.3KGφ850526.6KGφ10951524.79KGφ1235959.7KGφ1696845KGφ221531.4KGHRB400Φ103154.6KGΦ123293622.03KGΦ14785379.8KGΦ164314446.5KGΦ201052042.08KGΦ22292754.55KGΦ253310609.1KGHRB400Φ282044135.19KGΦ32823449.9KG匯總17141t4.3.4.3崗位職責(zé)項目經(jīng)理：負責(zé)項目管理的全面工作，圍繞工程目標，帶領(lǐng)員工努力完成各項施工任務(wù)。督促各項工作的落實，充分調(diào)動各方面的積極性。嚴格各項質(zhì)量控制程序，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和獎懲制度，督促檢查實施情況，對本項目的質(zhì)量、安全負責(zé)。項目總工：全面負責(zé)加工場的相關(guān)技術(shù)事宜，采取有效技術(shù)措施，確保工期、進度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。工程科負責(zé)施工準備工作，認真復(fù)核設(shè)計圖紙，對工程數(shù)量進行確認，同時對加工過程質(zhì)量進行控制，對質(zhì)量不合格品進行調(diào)查、分析并提出處置意見。主要在鋼筋場的兩名技術(shù)人員分管兩臺數(shù)控機械的操作、維修、交底及各項施工技術(shù)的具體落實，并指揮搬運工將本臺機械加工完成的鋼筋搬運成品區(qū)。設(shè)備物資科負責(zé)物資采購管理，確保所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，負責(zé)材料的報驗和按要求堆放，并對原材料的檢驗狀態(tài)進行標識。試驗室負責(zé)原材料和工程的試驗檢驗工作。安全環(huán)?？曝撠?zé)施工安全檢查、安全培訓(xùn)教育、文明施工、環(huán)境保護等工作；質(zhì)檢科負責(zé)施工質(zhì)量檢查，對工程產(chǎn)品的過程和最終施工質(zhì)量負責(zé)。下料工根據(jù)技術(shù)交底對不同型號鋼筋進行下料并配備2名搬運工將已下好的原材料搬運至半成品區(qū)，供數(shù)控加工使用。套絲工根據(jù)技術(shù)交底對不同型號鋼筋進行套絲并配備2名搬運工將已套絲鋼筋搬運至成品區(qū)。龍門吊操作工全面配合各區(qū)鋼筋轉(zhuǎn)運，卸車等。4.3.5、鋼筋加工流程4.3.5.1崗前培訓(xùn)及技術(shù)交底機械設(shè)備進場后，項目部邀請鋼筋加工機械生產(chǎn)廠家集中對鋼筋集中加工廠技術(shù)及操作人員進行上崗前強化培訓(xùn)，對機械的操作、保養(yǎng)等方面進行強化教育。培訓(xùn)完畢組織考試，考試合格者方可上崗。由項目總工組織，對技術(shù)及作業(yè)班組進行鋼筋精密加工意義的學(xué)習(xí)，使施工單位了解到鋼筋加工的重要性，加強其操作人員安全、質(zhì)量意識。技術(shù)交底由工程科組織實施，首先技術(shù)主管對班組長進行交底，班組長再對操作人員進行交底。交底內(nèi)容主要包括鋼筋制作工藝、質(zhì)量驗收標準、安全操作規(guī)程等，技術(shù)員隨時檢查操作人員操作水平及鋼筋加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。4.3.5.2鋼筋加工操作流程①鋼筋下料：下料前認真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋下料長度因為彎曲或彎鉤，影響長度，不能直接根據(jù)施工圖下料，必須按照混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤型式等，計算確定下料長度。②鋼筋彎曲：在加工過程中，由于鋼筋的韌性，需要在設(shè)定彎曲角度時進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，減少因鋼筋回彈而導(dǎo)致的制作質(zhì)量不合格。根據(jù)不同鋼筋、不同彎曲角度，其增加值在1-5度范圍內(nèi)。③鋼筋的切割：在切斷前，先在鋼筋上按配料單標注下料長度，將切斷位置明顯標記。切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽固定，然后將其切斷。鋼筋的零星加工也可用砂輪鋸切割。④鋼筋斷料：由加工人員根據(jù)施工圖及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長料、后斷短料、減少短頭，減少損耗的原則。斷料時不用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸刻度，并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。⑤試件加工：根據(jù)計算的鋼筋下料長度對鋼筋進行加工，成批次加工前需對鋼筋進行樣品的彎曲加工，經(jīng)技術(shù)部門對加工樣品驗收合格后方可進行大批量的加工生產(chǎn)。⑥批量加工：將生產(chǎn)的成批次鋼筋進行打捆，然后再進行分類堆碼，并用標識牌進行標示，注明施工部位。4.3.6、安全及文明施工場內(nèi)各功能區(qū)必須在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個功能區(qū)的滅火器不少于2個，鋼筋加工廠至少設(shè)置一個消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。4.3.6.1施工臨時用電8.1.1場內(nèi)施工用電規(guī)程管理，各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護器。8.1.2照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩防護。8.1.3配電房需加設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標志。引入電線按照“三相五線制”架設(shè)，電力線的線徑應(yīng)經(jīng)過計算確定，架空高度符合用電安全規(guī)定，始末端按照規(guī)定進行接地處理。所有用電器均按“一機一閘一漏電”的規(guī)定設(shè)置安全保護裝置。4.3.6.2文明施工①加工剩余的短小材料或廢料要合理回收，充分利用。②各種機械加工設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后方可使用，并做好驗收合格記錄，以備檢查。③起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到距地面1m以內(nèi)方準靠近，就位支撐方可摘鉤。④人工切斷工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。⑤鋼筋進行防腐處理時，制作區(qū)應(yīng)遠離辦公生活區(qū)。焊接時有可靠地接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。焊接操作時應(yīng)佩戴防護用品。⑥作業(yè)人員、現(xiàn)場管理人員的安全帽應(yīng)區(qū)分。安全員應(yīng)佩戴標（牌）。4.4混凝土拌合站4.4.1、施工建設(shè)方案4.4.1.1、施工準備①、場地選擇項目部選定在K30+550~K30+650路基左側(cè)建設(shè)拌和站，占地10500平方米，合15.8畝，位于預(yù)制梁場左側(cè)，距離橋梁起點約400米。②、設(shè)備選擇拌和站配置山東方圓HZS120兩套攪拌機，配有自動稱量系統(tǒng)。4.4.2、拌和站用水、電、油、通訊設(shè)施①、拌和站修建一座100m3左右的蓄水池，長寬高分別為15×3×2.5m，利用水管將水引入蓄水池，來滿足施工需要。②、拌和站與預(yù)制梁場共用一臺400KVA變壓器，通過埋地和架空進行電線布設(shè)，能夠滿足用電要求，為防止施工時停電，配備一臺250KVA柴油發(fā)電機一臺。③、用油采用供應(yīng)商罐車運輸，用油方便，現(xiàn)場不配備儲油罐。④、本標段各種通訊網(wǎng)絡(luò)發(fā)達，通訊條件很便利，拌和站各負責(zé)人和項目部、施工現(xiàn)場施工員等可保持手機聯(lián)絡(luò)，通信無阻。4.4.3、拌和站選址、規(guī)模及平面布置4.4.3.1、拌和站規(guī)模及生產(chǎn)能力拌和站擔(dān)負著本標段所有混凝土施工，總方量約10萬m3，按總體施工計劃，混凝土工程從2017年4月開始生產(chǎn)混凝土，工期約為16個月左右，每月平均生產(chǎn)約5890m3混凝土（按15個月計算，前期混凝土用量少），每天平均生產(chǎn)約300m3混凝土（按22天/月算），按攪拌機70%工效考慮，兩臺攪拌機每小時拌合方量約150m3，每天工作8小時不低于1200m3，能夠滿足生產(chǎn)需要。8m3混凝土罐車配置4~6輛（按實際施工需要適量增加），能夠滿足運輸要求。4.4.3.2、拌和站平面布置本攪拌站共占地6072㎡，拌和站設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料儲備區(qū)，在生產(chǎn)區(qū)入口處設(shè)置生產(chǎn)區(qū)平面布置圖，拌合作業(yè)區(qū)設(shè)置安全質(zhì)量保證體系、管理體系，材料計量區(qū)設(shè)置配合比標示牌，并在醒目位置設(shè)置安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護的宣傳教育牌。輔助生產(chǎn)區(qū)包括施工車輛停放區(qū)，沉淀池；辦公區(qū)包括員工辦公室、宿舍、食堂、廁所等。生產(chǎn)區(qū)：拌和站配置HZS120型兩套攪拌機，根據(jù)計算可滿足生產(chǎn)需要。每個攪拌機配4個罐，2個水泥罐、2個粉煤灰罐，每個罐容量80噸，4個配料斗。拌和站東側(cè)建造材料儲存區(qū)，占地面積約900m2，設(shè)置6個料倉，每個料倉寬10m，長15m，隔墻高2m，寬36cm，用灰砂磚砌筑，每個料倉儲量約300m3。輔助生產(chǎn)區(qū)：場地內(nèi)設(shè)置車輛停放區(qū)，設(shè)置三級沉淀池，尺寸分別為4m×3m×2m、4m×2m×1.8m、4m×1.5m×1.5m，用于收集拌和站生產(chǎn)廢水，經(jīng)沉淀后可以噴灑路面或是沖洗車輛設(shè)備。定期對沉淀池內(nèi)沉淀物進行清理，并對沉淀池做好遮蓋，避免人員掉入沉淀池，四周用Φ3.5mm鋼管進行圍護，做好安全防護。辦公生活區(qū)：建設(shè)在拌和站東側(cè)，辦公、宿舍采用集裝箱，尺寸為6m×3m×2.5m，員工食堂、浴室、廁所等采用彩鋼房，總占地面積為470平方米。詳細布置見拌和站平面布置圖4.4.4、各區(qū)域規(guī)化設(shè)計4.4.4.1、生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃設(shè)計生產(chǎn)區(qū)設(shè)置工程簡介牌、組織機構(gòu)牌、安全、環(huán)保、質(zhì)量、文明施工、消防措施牌、危險源告知牌等及平面布置圖。①攪拌機布置兩個攪拌機水泥罐基礎(chǔ)采用整體式基礎(chǔ)，攪拌站4個罐基礎(chǔ)設(shè)置寬度為4.7m的扇形，長度為水泥罐基腳外加寬1m，為14.1m，深度為地面以下不小于1.5m，地上外露0.5m，基礎(chǔ)頂面預(yù)埋水泥罐0.5×0.5m預(yù)埋鋼板。基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置兩層鋼筋網(wǎng)片，縱橫向均采用Φ16鋼筋間距15cm布置，底層網(wǎng)片設(shè)置于距基礎(chǔ)底面10cm處，頂部一層設(shè)置于距基礎(chǔ)頂面8cm處?；滓蟮鼗休d力不小于200Kpa，底面整平壓實?；A(chǔ)采用C30砼澆筑。詳圖及計算書見附件。②儲料區(qū)儲料區(qū)用C20砼全部硬化，厚度為20cm，由內(nèi)向外設(shè)置1.5%的橫坡，并在料倉頂部建設(shè)雨棚，高8米，對儲料進行遮陽防雨。設(shè)置6個料倉，每個料倉寬10.5m，長25m，隔墻高2m，寬36cm。③蓄水池拌和站修建一座70m3左右的蓄水池，長寬高分別為5×5×3m，蓄水池向下開挖深度為1m，整平夯密實后采用厚10cm的C25砼澆筑蓄水池底部，再用磚混砌筑厚度為24cm側(cè)墻，高出原地表1m，蓄水池四周進行圍擋，做好安全防護。4.4.4.2、輔助生產(chǎn)區(qū)規(guī)劃設(shè)計輔助生產(chǎn)區(qū)設(shè)沉淀池、停車區(qū)，并與拌和站同時施工，同時投入使用。沉淀池設(shè)置在攪拌機北側(cè)，并用水溝引入生產(chǎn)廢水，停車區(qū)設(shè)置在拌合場地東側(cè)。水溝尺寸如下圖所示，用水泥磚墻砌筑，內(nèi)側(cè)和底部用2cmM7.5水泥砂漿抹面。4.4.4.3、辦公生活區(qū)規(guī)劃辦公室和宿舍先建設(shè)16間，并在生活區(qū)預(yù)留8間集裝箱位置，如需要時再進行建設(shè)。房屋布置及尺寸詳見拌和站平面布置圖。4.4.4.4、場區(qū)內(nèi)圍墻設(shè)置拌和站區(qū)域采用封閉式管理，場內(nèi)四周設(shè)置圍墻，東側(cè)為格柵圍護，北側(cè)靠海邊采用高1.0m、寬0.8m的漿砌片石矮擋墻圍護（如下圖所示），并在矮擋墻下部預(yù)埋Φ10PVC管，起雨天泄水作用，間距5m。大門口設(shè)置門衛(wèi)室，安排專人值班。4.4.4.5、生活用水及拌合用水利用Φ32PVC管道接入山水及自來水，存放于蓄水池用于生活用水和拌合用水。所有生產(chǎn)生活用水需經(jīng)檢測合格后才能使用。4.4.4.6、地硬化及排水布設(shè)拌和站場地硬化采用C25砼，主要便道厚度為25cm，其他區(qū)域厚度為20cm，如圖設(shè)置縱坡。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)均設(shè)排水溝，料倉處設(shè)置內(nèi)高外低坡度約1.5%，將水排入排水溝，以便車輛和行人行走，排水溝與沉淀池相連，以利污水處理。4.4.5、拌和站建設(shè)方案①攪拌站施工人員配置為滿足生產(chǎn)需要，拌和站配備了有技術(shù)、有管理經(jīng)驗的人員到生產(chǎn)一線。人員配備情況具體見下表：序號工種人數(shù)工作任務(wù)備注1攪拌站站長1總體調(diào)度管理2技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)3機修工2機械維修保養(yǎng)4司機8混凝土運輸5攪拌機機手4攪拌機操作6普工3輔助工7安全員2安全管理②拌和站施工機械設(shè)備配備情況為滿足本標段混凝土需求量，除配備充足的人力資源外，拌和站還配備了各種質(zhì)量優(yōu)良的機械。具體施工機械配備情況見下表：拌和站生產(chǎn)總量序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位備注10萬m31混凝土拌和站HZS1201自購2混凝土拌和站HZS1201自購3裝載機LZ501租賃4發(fā)電機組250KV1自購5混凝土罐車8m34租賃6電子汽車地磅80T1自購7高壓水槍1自購③施工隊伍及勞力配置施工隊伍人數(shù)工作內(nèi)容土方施工班組10負責(zé)拌和站基礎(chǔ)土石方處理工作砼施工班組8負責(zé)拌和站砼施工及其它附屬設(shè)施施工砌體施工班組6負責(zé)拌和站所有磚筑工程拌合機安裝隊8負責(zé)拌和站的架設(shè)機電施工隊5負責(zé)拌和站所有機電安裝與調(diào)試活動板施工隊8負責(zé)拌和站活動板房安裝④施工設(shè)備配置施工隊伍主要機械設(shè)備備注土方施工班組裝載機1臺、挖機1臺、壓路機1臺砼施工班組5cm振搗棒3套、平板振動器1套場地硬化用5標拌和站生產(chǎn)混凝土拌合機安裝隊25T汽車吊1臺、交流焊機2套活動板施工隊板房安裝工具若干④工期安排計劃開工日期：2016年12月26日計劃完工日期：2017年3月31日4.4.6、質(zhì)量保證措施4.4.6.1、質(zhì)量目標通過科學(xué)的混凝土生產(chǎn)管理和嚴格的混凝土過程控制，使拌和站生的混凝土質(zhì)量充分滿足公路橋涵相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準的要求，在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，以實現(xiàn)整體工程建設(shè)質(zhì)量優(yōu)良目標。4.4.6.2、拌和站組織機構(gòu)拌和站領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu)，如下圖所示：攪拌站組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理李永忠項目經(jīng)理李永忠總工總工閆兵試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平試驗室劉珍玲質(zhì)檢科丁朝陽工程科羅育平機料科王慶文攪拌站負責(zé)人攪拌站負責(zé)人機械設(shè)備操作班組罐車司機班組試驗檢測人員混凝土生產(chǎn)班組機械設(shè)備操作班組罐車司機班組試驗檢測人員混凝土生產(chǎn)班組4.4.6.3、原材料質(zhì)量控制措施①機務(wù)材料科根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應(yīng)，必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。②因原材料質(zhì)量不穩(wěn)定和供應(yīng)造成混凝土質(zhì)量問題的，根據(jù)情節(jié)輕重對材料負責(zé)人按《項目部質(zhì)量管理條例》進行處罰。③項目部工地試驗室對每批次進場材料嚴格檢測，發(fā)現(xiàn)不合格或質(zhì)量出現(xiàn)問題的原材料，立即清理出場，不能用于施工。④所有進程材料都必須經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理抽檢或第三方檢測合格后才能使用。4.4.6.4、混凝土質(zhì)量控制①、生產(chǎn)質(zhì)量控制a、混凝土開盤，站長必須要接到由各相關(guān)部門負責(zé)人簽名的混凝土開盤單，并通知操作員開盤。不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)事人給以一定的經(jīng)濟處罰，拌和站站長由上級主管部門給以一定的經(jīng)濟處罰。b、拌和站試驗員負責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并檢查原材料的合格報告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等出具施工配合比。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認，不按上述規(guī)定操作，致使混凝土施工配合比偏離理論配合比設(shè)計要求，每發(fā)現(xiàn)一次由項目部對試驗員給以一定的經(jīng)濟處罰。c、拌制混凝土?xí)r，拌和站操作手必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及拌合時間等要求進行數(shù)據(jù)輸入，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責(zé)。對攪拌過程中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，及時向試驗員、站長反映，通過合法程序進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌和站操作員要密切注意所生產(chǎn)混凝土配料誤差情況，確保各種材料計量誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)。d、拌和站操作手不按技術(shù)參數(shù)操作或拌合過程中發(fā)現(xiàn)異常不解決、不匯報，由站長對其給以一定的經(jīng)濟處罰。e、在每次開盤之始，試驗員和操作手應(yīng)注意觀察和檢測前2-3盤混凝土的和易性，如有異常，立即分析原因并積極處理，直至混凝土的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。f、為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴格執(zhí)行混凝土理論配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的篩分結(jié)果進行調(diào)整混凝土施工配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：試驗員每天應(yīng)測定粗、細集料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時，加大集料含水率檢測頻率）。根據(jù)粗、細集料的含水率計算施工配合比；根據(jù)粗集料篩分結(jié)果，計算各規(guī)格材料比例。試驗員將混凝土施工開盤單交拌合機操作手，操作手根據(jù)結(jié)果輸入配料參數(shù)讓試驗員復(fù)核確認并儲存結(jié)果。試驗員負責(zé)混凝土拌合物性能檢測并作好記錄，填寫記錄表。發(fā)現(xiàn)不按此規(guī)定操作對責(zé)任人按《項目部質(zhì)量管理條例》進行處罰。②、混凝土運輸質(zhì)量a、混凝土的運輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，在最短的時間將混凝土從拌和站運至澆筑現(xiàn)場，以保證拌合物在澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性，夏季混凝土從出機到澆筑應(yīng)在1.5小時內(nèi)完成，冬季應(yīng)在2小時以內(nèi)完成。b、拌和站司機根據(jù)調(diào)度的統(tǒng)一安排，負責(zé)將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全輸送至使用地點，并負責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)歸檔保存。c、當(dāng)混凝土質(zhì)量不合格拒絕接收時，司機應(yīng)及時與調(diào)度取得聯(lián)系，在現(xiàn)場試驗人員的指導(dǎo)下進行調(diào)整，嚴禁擅自加水；違反上述規(guī)定者對操作人員按《項目部質(zhì)量管理條例》進行處罰。五、三場建設(shè)施工進度計劃鋼筋加工場序號項目計劃時間備注1總體2016.12.26-2017.3.568天（考慮年假影響）2場平2016.12.26-2016.1.1520天3鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)2017.1.16-2017.2.2035天4設(shè)備安裝調(diào)試2017.2.21-2017.3.513天混凝土攪拌站序號項目計劃時間備注1總體2016.12.26-2017.3.3194天（考慮年假影響）2場平2016.12.26-2017.2.1551天3基礎(chǔ)施工2017.2.15-2017.3.518天4設(shè)備安裝調(diào)試2017.3.6-2017.3.1510天5場地硬化2017.3.16-2017.3.3115天預(yù)制梁場序號項目計劃時間備注1總體2016.12.26-2017.3.3169天（考慮年假影響，交叉施工作業(yè)）2場平2016.12.26-2017.2.2864天3底座2017.2.25-2017.3.3137天4設(shè)備安裝調(diào)試2017.2.20-2017.3.3140天5場地硬化2017.2.20-2017.3.2029天六、質(zhì)量安全控制措施6.1、質(zhì)量管理做好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是龍門吊司機、電焊工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上崗。場站標準化建設(shè)上報專項標準化方案，得到監(jiān)理和業(yè)主批準后方可進行場地建設(shè)。預(yù)制梁場、鋼筋加工廠及混凝土攪拌站建設(shè)時請監(jiān)理旁站監(jiān)督，從各個標化環(huán)節(jié)抓建設(shè)質(zhì)量，確保標準化方案得到實施。嚴格按工作程序及質(zhì)量管理規(guī)定進行操作，保證程序按標準執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)工作程序過程中存在的問題以便改進。物資材料程序控制按下列進行：對材料供應(yīng)商評審→確定分供方→試驗檢驗→合格→入庫→不合格→退貨。質(zhì)量檢查組織機構(gòu)示意圖項目部質(zhì)量管理小組項目部質(zhì)量管理小組組長：李永忠組長：李永忠副組長：閆兵副組長：閆兵工地實驗室質(zhì)量檢測科工地實驗室質(zhì)量檢測科與監(jiān)理、業(yè)主做好日常協(xié)調(diào)工作與監(jiān)理、業(yè)主做好日常協(xié)調(diào)工作試驗管理小組質(zhì)量檢測小組試驗管理小組質(zhì)量檢測小組接收監(jiān)理、業(yè)主監(jiān)督、檢查，保質(zhì)保量完成工程接收監(jiān)理、業(yè)主監(jiān)督、檢查，保質(zhì)保量完成工程預(yù)制梁場、混凝土攪拌站、鋼筋加工場預(yù)制梁場、混凝土攪拌站、鋼筋加工場6.2、安全保證措施針對本工程，我項目部將成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長；安全科為專職管理部門，由安全負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)，安全科共配置5名專職安全員。三集中建設(shè)安全責(zé)任人為安保科負責(zé)人王洪超。本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由公司負責(zé)，二級管理由項目經(jīng)理部安全部門負責(zé)，三級管理由班組負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。施工前一定要進行安全技術(shù)交底，讓一線作業(yè)人員了解和掌握該作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項，減少因違章操作而導(dǎo)致事故的可能。項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李永忠聯(lián)系方式組長：閆兵聯(lián)系方式工現(xiàn)場安全管理組成員：王洪超毛鐘明施工現(xiàn)場安全管理組成員：王洪超毛鐘明鋼筋加工場安全責(zé)任人黃賢東聯(lián)系方式筋加工場安全責(zé)任人黃賢東聯(lián)系方式制梁場安全責(zé)任人邵國相攪拌站安全責(zé)任人龔超群聯(lián)系方式：138715571236.2.1、建設(shè)前準備①開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育與培訓(xùn)，嚴格遵守安全操作規(guī)程，配備相應(yīng)的安全裝置、設(shè)備與保護器材，保障現(xiàn)場施工及有關(guān)人員的安全。②施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置必要的安全標示牌，在有車輛通過的交叉路口、用電器操作裝置等。③在場區(qū)及其它相關(guān)區(qū)域應(yīng)作好防電、防火工作，防止發(fā)生意外傷害。6.2.2、施工現(xiàn)場①施工便道布置暢通，排水良好。②按施工平面布置圖規(guī)定位置安放施工機械和堆放材料。③施工區(qū)域與高壓電線等的距離要符合安全距離要求。④各危險部位、項目的警告標志齊全。⑤安全守則、安全管理規(guī)定、安全生產(chǎn)責(zé)任及文明施工宣傳標語、張貼、張掛于顯眼或人員集中處。⑥設(shè)置齊全的安全宣傳標語牌、操作規(guī)程牌6.2.3、高空作業(yè)①高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底防滑鞋。杜絕穿拖鞋硬底鞋和帶釘易滑的鞋。嚴禁酒后登高作業(yè)。作業(yè)時系好安全帶。②高空作業(yè)材料要事先準備好，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰上。③高處綁扎鋼筋，要搭設(shè)好操作平臺和掛好安全網(wǎng)。④用于上下攀登設(shè)施的腳手架，應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，按自上而下，先裝后拆、后裝先拆順序進行。6.2.4、吊裝起重作業(yè)①起重安裝作業(yè)前須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行；鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。②起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮，參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其余人員應(yīng)分工明確。③汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳支墊牢靠。作業(yè)時嚴禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人，嚴禁起吊的重物自由下落。6.2.5、預(yù)防機械傷害①機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整等到作業(yè)。②機械運轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中，嚴禁酒后作業(yè)。③打夯機要二人同時作業(yè)，一人理線，操作機械要戴絕緣手套，穿絕緣鞋。嚴禁在機械運轉(zhuǎn)中清理機上積土。④使用砂輪機、切割機，操作人員必須戴防護眼鏡。嚴禁用砂輪切割22#鋼筋扎絲。⑤操作鋼筋切斷機切50㎝以下短料時，手要離開切口15㎝以上。⑥操作起重機械、物料提升機械、砼攪拌機、砂漿機等必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。堅持十不吊。⑦加工機械周圍的廢料必須隨時清理，保持腳下清，防止被廢料拌倒，發(fā)生事故。6.2.6、夜間作業(yè)①注意安排好工作計劃，勞逸結(jié)合，盡量避免夜間作業(yè)。②夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。施工住地（包括民工住地）要設(shè)置路燈。③用于上下攀登的通道必須設(shè)有足夠的照明燈具。2.6、雨季施工①雨季施工時，應(yīng)及時排除施工現(xiàn)場積水。腳手架、斜道板上應(yīng)采取防滑措施。加強腳手架的檢查，防止傾倒。②長時間在雨季中作業(yè)的工程項目，應(yīng)根據(jù)條件設(shè)置擋雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施工。6.2.7、防火安全施工時要采取有效的防火、防雷措施，防止火災(zāi)的發(fā)生。6.2.8、安全用電①采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏”。用電線路采用高架或埋地鋪設(shè)，原則上不準明鋪。場內(nèi)架設(shè)電線絕緣良好，懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。各種電器設(shè)備，符合一機一箱、一閘一保的用電要求。②現(xiàn)場接燈照明時，凡危險場所及潮濕環(huán)境應(yīng)使用安全電壓；燈安裝在工作時觸碰不著的地方；保持一燈一開關(guān)且有防雨裝置。③各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電維修，并掛上警示牌。嚴禁在施工現(xiàn)場使用金屬體代替保險絲。④配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標志。變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。變配電設(shè)備處，配用專用滅火設(shè)備和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。⑤移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電。⑥施工現(xiàn)場，備有備用電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備使用的發(fā)電機組的排煙管道必須伸出室外。室內(nèi)不應(yīng)存貯油桶及其它易燃物體，發(fā)電機組電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護，嚴禁并列運行。⑦電工人員須持證上崗。⑧為確保拌合樓的運行安全，設(shè)置獨立的避雷接電網(wǎng)及計算機接地網(wǎng)，避雷接地網(wǎng)接地電阻小于10Ω，計算機接地網(wǎng)接地電阻應(yīng)小于4Ω，且其間距應(yīng)大于10m。七、文明及環(huán)保措施7.1、文明施工防治措施7.1.1成立文明施工管理機構(gòu)a、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組，主要負責(zé)傳達上級有關(guān)文明施工管理的會議精神和對工地進行檢查。b、項目經(jīng)理部成立文明施工小組，成員由項目經(jīng)理部各部門負責(zé)人組成，負責(zé)文明施工管理制度的制定、落實和進行周檢。領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖見圖7-1：文明施工組織機構(gòu)圖。c、本項目部施工銘牌上設(shè)一個文明施工監(jiān)督投訴電話，便于附近單位和市民及時反應(yīng)和監(jiān)督我項目部的文明施工方面的不足；如有不足，我部一定在限定的時間內(nèi)糾正。7.1.2實行臨設(shè)場地圍蔽7.1.3臨時生活、辦公設(shè)施的設(shè)置要求a、工地現(xiàn)場辦公室、宿舍內(nèi)的所有設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一擺放，保證做到整齊劃一、明亮整潔。b、施工現(xiàn)場辦公地點硬地化處理。保持施工場地平坦整潔。c、施工現(xiàn)場設(shè)置集體食堂，食堂外統(tǒng)一設(shè)垃圾桶，剩飯與垃圾集中裝袋，并設(shè)排污處理系統(tǒng)。7.1.4用水、用電的設(shè)置根據(jù)水電接駁點的位置及施工、生活用水、用電的需要進行水、電的設(shè)計，按安全、經(jīng)濟、美觀的要求合理布設(shè)線路與開關(guān)。7.1.5文明辦公a、在辦公室內(nèi)統(tǒng)一張貼施工總平面圖、項目部組織機構(gòu)、工程形象進度圖、晴雨表、質(zhì)量方針、本工程的質(zhì)量目標等。b、接待來賓文明有禮，并耐心、認真回答問題。c、對于任何投訴，我部均確保在48小時內(nèi)予以答復(fù)。7.1.6材料、機具管理a、材料進場后進行分類堆放，并進行標識。b、施工機具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，標識。所有施工機具都必須保持整潔機容，每天進行例行保養(yǎng)。c、工地一切材料和機具設(shè)備，必須在場內(nèi)離開圍蔽分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。7.1.7、做好文明施工的宣傳和監(jiān)督①做好文明施工的宣傳:a、學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，使每個員工明白文明施工的重要性。b、定期出版工地的宣傳墻報，做好施工現(xiàn)場的文明施工宣傳工作。c、施工現(xiàn)場辦公室外側(cè)懸掛施工標牌，標明工程名稱、工程負責(zé)人、工地文明施工負責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)鼐用窦吧鐣鹘缛耸康谋O(jiān)督。②項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織防洪搶險隊。③在臨時設(shè)施及施工現(xiàn)場興建臨時排水設(shè)施，合理設(shè)置截水溝、邊溝，并保持與周圍排水系統(tǒng)的暢通，不得造成水土流失和環(huán)境污染，保障施工便道通暢無阻。④合理選擇水泥倉庫及材料的堆放、加工場地，并設(shè)置良好的防水設(shè)施，做好材料的防濕防潮工作。⑤合理組織施工，避開雨天進行路基施工；砼避開雨天澆筑，同時施工現(xiàn)場準備足量的防雨布防止施工過程中突遇大雨的沖襲。7.1.8、文明施工的措施①施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢油及污水及時處治。②每天有專人進行場地的清理和打掃，保持場內(nèi)衛(wèi)