生產(chǎn)物料配送管理制度物料配送關鍵點說明與考核細則

生產(chǎn)物料配送管理制度第一章總則第一條目的為規(guī)范倉庫物料的管理，整合內(nèi)部物流資源和提高物流效率，使公司物流一體化，形成整體的物流服務、幫忙生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本，以及削減過程中一些不必要的鋪張和不要的怠工、誤工，確保生產(chǎn)所需的各種物料準時到位，保證生產(chǎn)的順當進行，提高生產(chǎn)效率，倉庫實行物料配送到備料區(qū)的服務管理，制訂物料配送方案。其次條有用范圍此方法適用于公司倉庫對生產(chǎn)部配送物料的管理第三條相關部門的職責間，配送的時間及備料區(qū)由車間供應。生產(chǎn)制造部負責緊缺物料追蹤，物料損耗的把握，不良品狀態(tài)區(qū)分（廢），不再配送。區(qū)。對無法配齊的缺料準時通知選購部及生產(chǎn)部。選購部負責對物料交期的把握，缺料的跟催和緊急放行的辦理等工作。其次章操作流程第一條配料場地.與擺放配送物料場應地選擇離生產(chǎn)部門最近的.物料配送最近的地方，滿足生產(chǎn)4的一天的物料的使用量的區(qū)域。配發(fā)的物料存放于配料區(qū)域，依據(jù)物料擺放要求存放。其次條整理操作流程(圖)第三條物料配送管理流程關鍵點說明14在本部門的協(xié)作下，提前完成備料工作，下班前把小件物料全部配送到備料區(qū)216：304生產(chǎn)部必需保證所供應配料單是精確 的，如供應的配料單是不精確 ，所引起的多料，缺料，生產(chǎn)部自行解決。配料單需按車間（總裝裝）及組別分開打印。倉庫在執(zhí)行配料時，常用物料按最小包裝量配料，提高作業(yè)效率。分類.集中等待配送。得斜放，倒放，任意堆高，并愛護標示的完整。配送人員將貨物送達到備料區(qū)時，放置在車間供應固定的區(qū)域（按線區(qū)分），和班組物料接收共同清點物料，并在送貨清單上簽字確認。賬。倉管員應對所管轄物料的庫存負責。況，倉庫只負責配送已經(jīng)合格的物料。關的選購人員及生產(chǎn)部指定人員。包裝大件物料臨時不在考慮配送（泡沫，紙箱，氣泡袋）。第三章人員配置第一條倉庫人員與分工一人，大五金件一人，成品一人。倉庫幫助人員：倉庫主管一人，賬務一人，雜工一人。其次條配送人員與具體分工配送組長一人，每個物料倉管員各配置一個配送人員。送人員幫忙，實際運行中，看實際運行的效果，將考慮增加或者削減配送人員。第四章考核細則第一條各相關職位的人員考核倉庫主管負責物料配送指令的準時性、精確 性負責；如消滅偏差應準時整。時性負責?？己顺潭纫罁?jù)生產(chǎn)配送管理的責任輕重進行相應考核。倉管員對發(fā)貨準時性、規(guī)范性和物料數(shù)量的精確 性負責，如消滅問題，予每人每次1分（五元）考核。配送員對配送數(shù)量的精確 性負責，如違反物料配送制度，賜予每人每次分（五元）考核。間自行擔當責任。生產(chǎn)部需對配送單精確 性及送到倉庫時間負責，如因配送單送到倉庫時間影響生產(chǎn)，生產(chǎn)部自行擔當責任。第五章