北京KV變電站施工組織設(shè)計(jì)方案

小型電站施工組組織設(shè)計(jì)某施工單位目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)據(jù)1第二章工程概況況2C10 4第三章施工部署署5第四章主要分部部分項(xiàng)工程施施工方案8第五章施工進(jìn)度度計(jì)劃30第六章季節(jié)施工工措施32第七章主要機(jī)具具設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃33第八章技術(shù)質(zhì)量量保證及創(chuàng)優(yōu)優(yōu)措施34第九章現(xiàn)場(chǎng)安全全及文明施工工措施38第十章環(huán)境保護(hù)護(hù)措施41第十一章技術(shù)節(jié)節(jié)約及降低成成本措施422PAGE67標(biāo)書制作系統(tǒng)第一章 編制依依據(jù)（一）《延慶1110KV變電站施工工招投標(biāo)文件件》：（二）某市供電電設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)計(jì)的施工圖：：（三）某市供電電設(shè)計(jì)院提供供的施工設(shè)計(jì)計(jì)說(shuō)明書：（四）國(guó)家現(xiàn)行行建筑安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、相關(guān)建筑筑結(jié)構(gòu)圖集：：（五）建設(shè)單位位提供施工用用地、水、電電等條件：第二章 工程概概況（一）工程簡(jiǎn)介介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱延慶站改造工程程2工程業(yè)主某市供電局3設(shè)計(jì)單位某市供電局設(shè)計(jì)計(jì)院4建筑面積1013.822m25工程地點(diǎn)延慶縣城東部6結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式開(kāi)關(guān)室：筏板基基礎(chǔ)；控制樓樓：條形基礎(chǔ)礎(chǔ)8建筑用途地下夾層首層10KV配電裝裝置室、所用用變及消弧線線圈室、通訊訊機(jī)房、電池池室、工作間間、電纜室二層主控室、值班室室（二）工程特點(diǎn)點(diǎn)工程為改造工程程，包含拆除除及新建兩部部分，地下管管溝較多，除除主廠房外另另有電容器棚棚及各種設(shè)備備基礎(chǔ)，各建建筑相距較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)比較分散。（三）建筑設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)工程包括：主廠廠房一棟、電電容器棚二座座、泵房一棟棟、部分避雷雷針和基礎(chǔ)、部部分架構(gòu)和設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)、站站區(qū)道路以及及全站的給排排水、消防系系統(tǒng)等。主廠廠房建筑面積積為804m2，軸線長(zhǎng)為43.2110米，寬14.60米，設(shè)半地地下一層，地地上二層，最最高處為9.000米；電容器器棚建筑面積積為157.992m2，分1#、2#兩組，兩組組間隔為3.400米，結(jié)構(gòu)形形式為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，屋面為雙雙玻屋頂，屋屋面采用波紋紋彩板，整個(gè)個(gè)結(jié)構(gòu)由46根槽鋼柱、14榀鋼屋架組組成支撐系統(tǒng)統(tǒng)，圍護(hù)采用用鋼板網(wǎng)門組組合圍成。軸軸線長(zhǎng)19.4000米，寬7.400米，單層結(jié)結(jié)構(gòu)，最高點(diǎn)點(diǎn)為4.900米。建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑規(guī)模面積（m2）占地：97988.8建筑面積：1013.822層數(shù)地上二層、局部一層層地下一層高度（m）地下首層二層電容器棚4.02屋面主廠房為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土，電電容器棚為波波紋板3外墻面白色面磚上部及及中部配鉛灰灰色面磚裝飾飾帶，外墻勾勾碳黑縫4內(nèi)墻面廁所、廚房為釉釉面磚，其余余為白色內(nèi)墻墻涂料5樓地面防靜電地板、混混凝土地面、水水磨石地面、地地磚地面6頂棚紙面石膏板、PPVC板吊頂、白白色涂料7門窗鋼制防盜門、白白色鋁合金窗窗、百葉窗、鋼鋼制防火門、鋼鋼框木門、白白色鋁合金門門、普通木門門8防水屋面及地下防水水采用SBSII型防水卷材材9節(jié)能保溫屋面采用加氣混混凝土保溫層層（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)土質(zhì)情況基底土為兩層，粉粉土、粉質(zhì)粘粘土層，下部部為天然地基基，良好的下下臥層地下水位26.4-266.55m潛水型地下水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)腐蝕蝕性地基承載力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值fka=1400KPa?；A(chǔ)類型鋼筋混凝土筏板板基礎(chǔ)、條形形基礎(chǔ)地下防水做法外包SBSIII型防水卷材材結(jié)構(gòu)形式主廠房為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，電容器器棚為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)底板厚度mm地下混凝土類別別C20普通混凝凝土抗震設(shè)防烈度八度人防等級(jí)無(wú)人防抗震等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)柱梁頂板基礎(chǔ)C10C20C25C25地下至二層C20C20C25鋼筋類別Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋接頭類別焊接或綁扎連接接第三章 施工部部署（一）施工組織織總體部署：：本工程工期為XXX天，工期非非常短，在施施工部署上本本著“主體及附屬屬結(jié)構(gòu)連續(xù)施施工，安裝、裝裝修工程穿叉叉進(jìn)行”的原則，結(jié)結(jié)合本工程實(shí)實(shí)際情況部署署施工如下：：項(xiàng)目人員配置：：經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理1人，總工1人，職能部部門主要設(shè)施施工組、技術(shù)術(shù)組（水、電電、土建各一一人）、經(jīng)營(yíng)營(yíng)核算組、試試驗(yàn)組。施工工程重點(diǎn)控控制：地下結(jié)構(gòu)施工。主體及附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。外裝修施工。屋面工程施工。同時(shí)協(xié)調(diào)眾多專專業(yè)、分包隊(duì)隊(duì)伍的交叉作作業(yè)，做到忙忙而不亂，有有條不紊，施施工管理中進(jìn)進(jìn)行施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃和分包包管理，及時(shí)時(shí)跟蹤各施工工工序的進(jìn)度度情況及時(shí)調(diào)調(diào)整計(jì)劃，按按時(shí)實(shí)現(xiàn)總工工期。在主體結(jié)構(gòu)中，混混凝土采用商商混、泵送，鋼鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，設(shè)鋼鋼筋加工區(qū)，模模板采用小鋼鋼模，板縫粘粘海棉條防止止漏漿，局部部采用散支散散拼木模板。腳手架：外架：：采用雙排鋼鋼管腳手架，外外掛阻燃密目目網(wǎng)；內(nèi)架：：采用滿堂紅紅鋼管腳手架架。土方工程：采用用大開(kāi)挖式，自自東向西，預(yù)預(yù)留300mm人工清槽，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存留部分分土方準(zhǔn)備回回填。結(jié)構(gòu)施工段的劃劃分：水平施工段：以以伸縮沉降縫縫為界，以西西為Ⅱ段，以東為I段。豎向施工段：設(shè)設(shè)水平施工縫縫為界，水平平施工縫留設(shè)設(shè)位置為地下下室外墻上距距底板地面上上300mm處，地上主主體部分留置置在樓板板面面處及頂板梁梁底50mm處。（二）技術(shù)準(zhǔn)備備工作：項(xiàng)目總工根據(jù)圖圖紙組織有關(guān)關(guān)專業(yè)技術(shù)人人員、施工人人員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)，組織圖紙紙會(huì)審及施工工準(zhǔn)備工作。明確重點(diǎn)部位，編編制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，制定關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊程序控制制計(jì)劃。由技術(shù)人員做測(cè)測(cè)量方案交底底將場(chǎng)外坐標(biāo)標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)，作作施工控制樁樁，建立平面面控制網(wǎng)及高高程控制網(wǎng)。根據(jù)進(jìn)度要求，提提出鋼筋加工工計(jì)劃，模板板加工、租賃賃計(jì)劃、原材材料檢驗(yàn)和試試驗(yàn)計(jì)劃、外外加工定貨計(jì)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理或項(xiàng)目目總工審批后后予以實(shí)施。建立工程檔案，在在工程施工中中嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確確的進(jìn)行內(nèi)業(yè)業(yè)資料管理。（三）現(xiàn)場(chǎng)及管管理工作：成立領(lǐng)導(dǎo)班子，按按《施工組織織設(shè)計(jì)》配備備管理人員到到位，落實(shí)各各組、室人員員編制制定管管理制度。積極會(huì)同地方各各部門辦理相相關(guān)手續(xù)。按施工平面布置置圖要求，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置置及消防、保保衛(wèi)、排水設(shè)設(shè)施。與甲方聯(lián)系，施施工場(chǎng)地地下下管線情況及及障礙物處理理情況，編制制土方開(kāi)挖方方案及運(yùn)輸車車輛進(jìn)場(chǎng)。組織施工力量，做做好施工隊(duì)伍伍的工種編制制及其施工分分工及進(jìn)場(chǎng)教教育，操作培培訓(xùn)及合同簽簽約。檢驗(yàn)、校正測(cè)量量?jī)x器、復(fù)核核、建立測(cè)量量控制點(diǎn)及軸軸線，經(jīng)復(fù)核核后固定保存存。經(jīng)理部組織技術(shù)術(shù)精良的維修修班組，嚴(yán)格格按照機(jī)械操操作規(guī)程及保保養(yǎng)制度進(jìn)行行及時(shí)保養(yǎng)和和維修，保證證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮揮機(jī)械優(yōu)勢(shì)，確確保工程正常常運(yùn)行，要求求機(jī)械完好率率達(dá)到90%以上，利用用率達(dá)到95%以上。主要工種勞動(dòng)力力計(jì)劃表工種地下室結(jié)構(gòu)附屬工程地上結(jié)結(jié)構(gòu)裝修工程鋼筋工3030模板5050砼工2020架子工152530電工101020水暖工41020電焊工203020測(cè)量工333試驗(yàn)工222瓦工202040抹灰工80機(jī)械工22油工25合計(jì)176200242本計(jì)劃不含專業(yè)業(yè)分包人數(shù)。以上根據(jù)工程特特點(diǎn)，主體施施工階段組織織工種齊全，數(shù)數(shù)量充足，素素質(zhì)高的施工工隊(duì)伍，根據(jù)據(jù)施工作業(yè)區(qū)區(qū)劃分及施工工組織計(jì)劃安安排。（四）結(jié)構(gòu)施工工工藝流程④—⑨軸墊層澆澆筑→基礎(chǔ)墻及防防水保護(hù)層→地下基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)→外墻防水及及保護(hù)層→①—④軸墊層→①—③軸基礎(chǔ)→①—③軸基梁及附附屬工程基礎(chǔ)礎(chǔ)→③—④軸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→⑤—⑨基坑回填首首層結(jié)構(gòu)①—④軸基坑回填→①—④首層結(jié)構(gòu)→2層結(jié)構(gòu)第四章 主要分分部分項(xiàng)工程程施工方案（一）測(cè)量方案案１、施工測(cè)量的的準(zhǔn)備工作：：（１）了解工程程的總體布局局、定位及標(biāo)標(biāo)高情況。（２）對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行校核。（３）確定放線線精度。（４）測(cè)量設(shè)備備、儀器確保保在有效期內(nèi)內(nèi)。２、建筑定位放放線：（１）建筑物平平面控制網(wǎng)的的測(cè)設(shè)：由于于場(chǎng)地較大，各各建筑物比較較分散，建筑筑定位時(shí)先測(cè)測(cè)設(shè)場(chǎng)地十字字定位主軸線線，在由主軸軸線測(cè)設(shè)建筑筑物平面控制制網(wǎng)。1）主軸線的精精度要求：測(cè)測(cè)角中誤差：：±10"，邊長(zhǎng)相對(duì)對(duì)中誤差：1/200000。2）平面控制網(wǎng)網(wǎng)的精度要求求：根據(jù)建筑筑的結(jié)構(gòu)和使使用特點(diǎn)，布布網(wǎng)精度為二二級(jí)，其中：：測(cè)角中誤差差為±12"，邊長(zhǎng)長(zhǎng)相對(duì)誤差為為1/155000。3）距離丈量方方法：距離丈丈量采用經(jīng)檢檢驗(yàn)合格的鋼鋼尺，丈量時(shí)時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)進(jìn)行往返測(cè)量量。并考慮尺尺長(zhǎng)、溫度、傾傾斜、拉力等等各項(xiàng)改正數(shù)數(shù)。２）建筑物高程程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)設(shè)：高程引入入采用假定高高程，假設(shè)站站內(nèi)路中高程程為30.00米。本工程程布設(shè)5個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，組成建建筑物的高程程控制網(wǎng)，控控制網(wǎng)的測(cè)量量采用附和測(cè)測(cè)法。閉合差差的要求：L：為附和線路路長(zhǎng)度。（３）測(cè)設(shè)軸線線控制樁：根根據(jù)已布好的的建筑物平面面控制網(wǎng)，測(cè)測(cè)設(shè)軸線控制制樁，測(cè)設(shè)時(shí)時(shí)以兩端控制制樁為準(zhǔn)，測(cè)測(cè)定該邊的控控制樁，并校校核各樁間距距，精度同平平面控制網(wǎng)。３、基礎(chǔ)開(kāi)挖、放放線：由于建筑平面控控制樁及軸線線控制樁距基基礎(chǔ)外邊線較較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，不不易被破壞，故故在開(kāi)挖基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)不需引樁樁?；A(chǔ)開(kāi)挖挖撒線寬度不不應(yīng)超過(guò)15cm。根據(jù)建筑物平面面控制網(wǎng)、設(shè)設(shè)計(jì)邊坡及地地面高程，分分別測(cè)設(shè)出基基槽下口（坡坡角）及基槽槽上口坡頂位位置樁，并沿沿上口樁撒出出開(kāi)挖邊線，上上口樁位允許許誤差+50mmm、-20mmm?；巯驴诳跇对试S誤差差為+10mmm；開(kāi)挖至接接近槽底時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡坡角與3m×3m的方格網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允允許誤差為：：±10mm。墊層上基礎(chǔ)放線線：用經(jīng)緯儀儀正倒鏡法以以軸線控制樁樁為準(zhǔn)將各軸軸線直接投測(cè)測(cè)在墊層上。４、結(jié)構(gòu)施工測(cè)測(cè)量：（１）結(jié)構(gòu)豎向向投測(cè)：采用用經(jīng)緯儀外控控法。豎向投測(cè)的精度度為。項(xiàng)目精度層間3mm總高5mm（２）施工層放放線：施工層層放線前應(yīng)在在平面上校核核軸線，閉合合后測(cè)設(shè)細(xì)部部軸線，后以以此為準(zhǔn)測(cè)量量墻、柱、梁梁、洞口的邊邊線，各部位位放線的允許許誤差為：項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部放線±2mm柱邊線+3mm非承重墻邊線±3mm門窗洞口線+3mm（３）高程的豎豎向傳遞：１）標(biāo)高傳遞的的允許誤差：：項(xiàng)目精度層間±3mm總高±5mm２）各傳遞點(diǎn)的的起始標(biāo)高線線為+1.000m，應(yīng)由附近近的二個(gè)臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定定。標(biāo)高傳遞遞時(shí)采用鋼尺尺沿鉛直方向向向上量至施施工層。鋼尺尺丈量時(shí)應(yīng)考考慮各項(xiàng)改正正數(shù)。３）施工層抄平平前，應(yīng)校核核下層傳遞上上的標(biāo)高點(diǎn)，校校差小于3mm時(shí)，取平平均點(diǎn)引測(cè)水水平線；抄平平時(shí)將水準(zhǔn)儀儀放在測(cè)點(diǎn)范范圍的中心位位置，進(jìn)行一一次精確抄平平，水平線的的標(biāo)高允許誤誤差為±3mm。（４）鋼筋混凝凝土柱施工測(cè)測(cè)量：１）柱鋼筋綁扎扎完畢后，在在豎向主筋上上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)，用油漆標(biāo)標(biāo)注，作為支支模和澆筑混混凝土的依據(jù)據(jù)。測(cè)法和誤誤差應(yīng)符合上上述施工層抄抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用用經(jīng)緯儀校核核模板垂直度度，校核時(shí)用用經(jīng)緯儀在相相互垂直的兩兩軸線上同時(shí)時(shí)測(cè)量。５、裝修工程施施工測(cè)量：（１）地面工程程的施工測(cè)量量：１）標(biāo)高的傳遞遞方式采用在在樓梯間和窗窗口處進(jìn)行傳傳遞。２）測(cè)設(shè)50cm水平控制線線：50cm水平控制線線的測(cè)設(shè)允許許誤差應(yīng)符合合測(cè)表1的要求。室室內(nèi)的50cm水平線是控控制地面標(biāo)高高、門窗安裝裝等項(xiàng)目的重重要依據(jù)，在在彈墨線時(shí)應(yīng)應(yīng)注意墨線的的寬度不得大大于1mm。防止誤誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1每3m兩兩端高差小于于±1mm。2同一條水平平線的標(biāo)高允允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)測(cè)校差小于2mm室外高于1/30000３）用水準(zhǔn)儀檢檢測(cè)地面面層層的平整度和和標(biāo)高時(shí)，水水準(zhǔn)儀的間距距應(yīng)符合以下下要求：大廳廳應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小小于2m。（２）吊頂工程程的施工測(cè)量量：１）根據(jù)已彈出出的50cm樓層水平平控制線，用用鋼尺量至吊吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，并在四四周的墻上彈彈出水平控制制線。其允許許誤差應(yīng)符合合測(cè)表1的要求。２）頂板上彈出出十字直角定定位線，其中中一條應(yīng)確保保和外墻平行行，以保證美美觀。并以此此為基礎(chǔ)在四四周墻上的吊吊頂水平控制制線上彈出龍龍骨的分檔線線。（３）墻面裝飾飾施工測(cè)量：：本工程中墻面裝裝飾主要為墻墻面磚。１）墻面裝飾測(cè)測(cè)量精度的一一般規(guī)定：①內(nèi)墻面豎豎直控制線投投測(cè)精度：1/30000；水平控制制線應(yīng)符合測(cè)測(cè)表1的要求。②外墻裝修修時(shí)，控制墻墻面豎直、平平整的鉛垂線線投測(cè)精度：：兩臺(tái)經(jīng)緯儀儀投測(cè)結(jié)果校校差應(yīng)小于2mm；墻面水水平控制線應(yīng)應(yīng)符合測(cè)表1的要求。③墻面裝飾飾分格線的投投測(cè)精度：小小于1/100000。２）外墻面磚施施工測(cè)量：①控制墻面面豎直度、平平整度及面磚磚出墻面的位位置采用吊線線墜進(jìn)行投測(cè)測(cè)。②在門窗洞洞口處的處理理和四大角相相同，用鉛垂垂鋼絲或經(jīng)緯緯儀找出垂直直、方正。③根據(jù)面磚磚的尺寸、規(guī)規(guī)格及設(shè)計(jì)要要求，在底灰灰上彈出其水水平線和豎直直線。水平線線以樓層水平平基線為準(zhǔn)交交圈控制，豎豎直線以四周周大角為基線線控制，在基基線位置應(yīng)排排列為整磚。（4）門窗安裝裝施工測(cè)量：：１）從建筑最頂頂層找出外窗窗口的邊線，用用線墜將邊線線向下引測(cè)，采采用線墜進(jìn)行行投測(cè)以保證證精度。其精精度應(yīng)符合測(cè)測(cè)表1的要求。２）門窗口的水水平位置由室室內(nèi)50cm水平控制制線確定，向向上反到窗下下皮標(biāo)高，并并彈線找直。對(duì)對(duì)于走廊中的的各門口應(yīng)從從水平控制線線測(cè)設(shè)門口上上皮標(biāo)高并拉拉通線，保證證所有的門在在同一水平線線上。其精度度應(yīng)符合測(cè)表表1的要求。（二）土方開(kāi)挖挖及回填根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立立廠房（開(kāi)關(guān)關(guān)完）土方開(kāi)開(kāi)挖深度-3.300m，基坑下口口線距基礎(chǔ)軸軸1.5m，放坡比例例為1：1，上口開(kāi)挖挖線距軸4.8m，開(kāi)挖順序序自東向西即即自電纜隧道道向原廠房開(kāi)開(kāi)挖，自卸汽汽車運(yùn)輸?shù)姆椒桨?，機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖予留200m人工進(jìn)行清清底。本工程程不考慮人工工降水。1、施工順序：：確定開(kāi)挖順序和和坡度→放出基坑一一下口灰線→挖土方→修整清理邊邊坡→清理基槽，人人工挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高。2、土方回填：：土方回填在地下下室外墻防水水層施工完畢畢后進(jìn)行，基基槽內(nèi)有機(jī)物物須清理干凈凈。回填土方為素土土，回填方量量約1000方，土方需需從場(chǎng)外或就就進(jìn)儲(chǔ)土場(chǎng)運(yùn)運(yùn)土?；靥钏赝帘仨毥?jīng)經(jīng)過(guò)篩選，回回填土分層分分段施工，交交接處應(yīng)填成成階梯型，上上下層相互搭搭接，搭接寬寬度不小于300mm，分層厚度度應(yīng)控制在250mm，接槎部位位不得留設(shè)在在轉(zhuǎn)角處，每每一步回填高高度應(yīng)用粉筆筆畫在基礎(chǔ)墻墻身處及轉(zhuǎn)角角處。土方夯實(shí)采用機(jī)機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)進(jìn)而部位人工工木夯夯實(shí)，每每層夯實(shí)不少少于3遍，一夯壓壓半夯。每層夯實(shí)后根據(jù)據(jù)取樣點(diǎn)布置置圖、試驗(yàn)工工進(jìn)行環(huán)刀取取樣。施工中應(yīng)嚴(yán)格控控制土壤含水水量不大于9%，若土質(zhì)含含水量超高，應(yīng)應(yīng)分層涼曬，試試驗(yàn)方法為手手捏成團(tuán)，松松手落地即碎碎為宜。3、墊層施工（1）墊層砼采采用商品混凝凝土，砼等級(jí)級(jí)C10，在坑槽南南北向設(shè)溜槽槽；基坑內(nèi)用用小推車運(yùn)輸輸，運(yùn)輸?shù)缆仿飞蠞M鋪腳手手板，溜槽下下口手推車卸卸料處應(yīng)鋪墊墊鐵皮及腳手手板防止撓動(dòng)動(dòng)持力層。（2）墊層應(yīng)自自東向西澆筑筑，澆筑時(shí)⑤—⑨軸主廠房處處應(yīng)用100×1100木方，3m格第一次澆澆筑奇數(shù)格，第第二次澆筑偶偶數(shù)格①—④軸條基及獨(dú)獨(dú)立柱基可以以一次性澆筑筑完畢。（3）施工前，應(yīng)應(yīng)讓測(cè)量員在在基底釘鋼筋筋頭劃油漆標(biāo)標(biāo)記挖制墊層層頂高，基底底不平處進(jìn)行行局部修理用用平鏟鏟平，并并將浮土垃圾圾清理干凈。（4）墊層表面面完活時(shí)壓成成光面以便防防水層施工，在在墊層砼拍搗搗密實(shí)，表面面泛出水泥漿漿后，撒一層層干水泥面，并并隨即抹平壓壓光，待砼層層干燥后做防防水層，最后后做防水保護(hù)護(hù)層。（5）墊后表面面干燥可上人人后，由測(cè)量量人員彈出底底板外邊保護(hù)護(hù)墻內(nèi)口線，用用紅機(jī)磚砌至至底板頂300mm處，內(nèi)側(cè)用20mm厚1：3水泥砂漿壓壓光，陰陽(yáng)角角處抹成小八八字。（三）鋼筋工程程采用集中加工配配料，現(xiàn)場(chǎng)綁綁扎成型1、準(zhǔn)備工作（1）組織充足足的鋼筋貨源源及時(shí)分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行行原材料試驗(yàn)驗(yàn)。（2）鋼筋堆放放：下墊枕木木，避免與水水泥水直接接接觸，并注意意保護(hù)免遭雨雨淋，油污。（3）鋼筋的不不合格原材應(yīng)應(yīng)立即退場(chǎng)，在在下料前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行除銹除污污漬。（4）鋼筋的下下料：在依據(jù)據(jù)技術(shù)人員料料表嚴(yán)格下料料，其下料應(yīng)應(yīng)附（GBG500204—92）及抗震規(guī)規(guī)范的相關(guān)規(guī)規(guī)定。（5）成型鋼筋筋防止積壓、污污染，應(yīng)堆放放在干凈場(chǎng)地地上。2、鋼筋的綁扎扎：鋼筋的搭搭接應(yīng)自綁三三道雙股綁絲絲，墻柱板均均應(yīng)進(jìn)行八字字和綁扎，并并將翹起的綁綁絲拍平。（1）鋼筋的錨錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造，應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)施工規(guī)范的的要求。（2）鋼筋的尺尺寸控制：底底板、板、應(yīng)應(yīng)采用鋼筋馬馬凳@1200mmm一道；墻體體應(yīng)采用鋼梯梯@4000mmm一道，控制制鋼筋間距及及墻體厚度。（3）鋼筋的保保護(hù)層：采用用同砼標(biāo)號(hào)的的水泥砂漿塊塊用鉛絲綁扎扎在受力主筋筋上，墻體、梁梁應(yīng)在合模前前綁好，頂板板應(yīng)在砼澆筑筑前墊好。（4）鋼筋的綁綁扎工藝流程程：畫梁筋間距→立立大梁箍筋→穿梁底層縱縱筋并與箍筋筋固定→穿梁上層縱縱向架立筋→穿腰筋及吊吊筋→按箍筋間距距綁扎牢固→放梁的墊塊→立筋調(diào)直→綁扎梁鋼筋筋頂板鋼筋綁扎工工藝流程：清理模板→模板板上彈線→綁扎下部受受力鋼筋→電氣管道預(yù)預(yù)埋→綁上層鋼筋→綁獨(dú)立馬凳→放墊塊3、鋼筋的驗(yàn)收收:鋼筋綁扎減減型后,合模前需進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收,鋼筋工程的的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)兩部部分:要求均滿足足設(shè)計(jì)要求及及418號(hào)文(某市市技術(shù)術(shù)資料管理規(guī)規(guī)定)(GBGG502044—92)的有關(guān)規(guī)定定。（四）模板工程程模板：基礎(chǔ)模板板均采用小鋼鋼模，螺檢采采用對(duì)銷螺栓栓加上水片拉拉接@500×5500主龍骨墻體體采用Ф48鋼管加木方方，距地250mm為第一道以以上@500mm一道，次龍龍骨采用100×1100木方@300mm一道，基礎(chǔ)礎(chǔ)梁采用在底底板內(nèi)插鋼管管吊模施工頂頂梁板滿堂紅紅鋼管腳手架架，縱橫向間間距900×11200，步距1200，掃地桿距距地250mm，立桿下側(cè)側(cè)鋪腳手板，頂頂板采用L=600可調(diào)頂托支支頂100×1100×40000方木，次龍龍骨@300mm，局部不合合模數(shù)采用九九夾板散支散散拼，板縫均均鑲粘海棉條條。2、模板選用：：使用前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格挑選，嚴(yán)嚴(yán)禁使用翹曲曲，孔洞，模模板肋開(kāi)焊，模模板表面銹蝕蝕或有油污的的模板。3、配模的原則則：要保證構(gòu)件截面面尺寸及相互互位置尺寸正正確要使模板具有足足夠強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能夠承受受新澆砼的質(zhì)質(zhì)量和側(cè)壓力力以及各種施施工荷載。力求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝裝折方便，不不妨礙鋼筋綁綁扎。優(yōu)先選用大塊模模板盡量減少少其他規(guī)格，減減少木模鑲拼拼量，接縫處處采用海棉條條粘貼。繪制模板配制圖圖，標(biāo)出鋼模模板的位置、規(guī)規(guī)格和數(shù)量，預(yù)預(yù)埋件預(yù)留洞洞的位置并注注明固定方法法。根據(jù)配制圖提出出相應(yīng)進(jìn)料計(jì)計(jì)劃及支撐系系統(tǒng)進(jìn)料計(jì)劃劃。4、模板的使用用：墻模板在在拼裝前立涂涂刷一道隔模模劑，然后在在組拼，頂板板模板則相反反，在頂板支支設(shè)完畢后，再再涂刷一道隔隔模劑，但不不應(yīng)太多要求求均勻一致。5、模板的驗(yàn)收收：模板支放放完畢后，根根據(jù)（GB502204—92）《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的有關(guān)關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙進(jìn)行全全面檢查，并并填寫預(yù)檢記記錄。6、模板的拆除除及碼放拆除墻體模板在在保證砼不缺缺楞掉角的情情況下即可拆拆模，開(kāi)關(guān)及及地下室頂板板梁及懸挑構(gòu)構(gòu)件，必須待待同條件砼試試塊強(qiáng)度達(dá)到到100%，即可拆模模，廠房控制制室頂板同條條件砼試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除，但但拆除后應(yīng)在在梁底中間及及板中加設(shè)頂頂撐不少于2道。碼放：模板拆除除后，應(yīng)根據(jù)據(jù)其規(guī)格分別別碼放并涂刷刷隔模劑，將將損壞的模板板挑選出來(lái)，分分別放置。（五）混凝土工工程該工程砼大部分分采用商品砼砼，泵送，個(gè)個(gè)別零星砼及及砂漿采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拌制其強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)分別別為：墊層C10，基礎(chǔ)C20，其他框架架梁板，基礎(chǔ)礎(chǔ)梁，拉梁均均為C25。1、砼澆筑準(zhǔn)備備：砼在澆筑筑前，由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同同施工人員、質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行交交底，使操作作人員清楚砼砼的澆筑順序序方法，振搗搗點(diǎn)布置，施施工路線，相相關(guān)專業(yè)進(jìn)行行查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，檢檢查無(wú)誤后，在在砼澆筑，通通知單上簽字字后方可澆筑筑。2、砼澆筑：（1）底板澆筑筑：先澆筑底底板，采用自自然流淌直漿漿法一次澆筑筑，不留垂直直施工縫水平平施工縫留在在距底板頂面面300mm，留子母口口，施工時(shí)將將泵管用鋼管管腳手架架起起，自東向西西依次拆泵管管澆筑，然后后再澆筑底板板梁。（2）墻體澆筑筑：每次澆筑筑高度不超過(guò)過(guò)1000，砼自由落落度不得大于于2m，泵管不允允許直接沖擊擊鋼筋，應(yīng)加加小溜槽。（3）頂板澆筑筑：澆筑前應(yīng)應(yīng)先清洗泵管管防止有砂及及余灰存留，泵泵至頂板后應(yīng)應(yīng)立即分散，并并嚴(yán)格控制水水灰比及坍落落度，滿足施施工要求。3、砼的坍落度度，水灰比控控制：梁墻、柱砼坍落落度：14—16cm底板、頂板122—14cm水灰比根據(jù)實(shí)際際情況具體調(diào)調(diào)配，但應(yīng)滿滿施工規(guī)范及及設(shè)計(jì)及施工工的要求。4、砼的振搗：：（1）底板墻、柱柱梁振搗采用用插入式振搗搗棒@500一點(diǎn)要求快快插慢拔，上上下層砼應(yīng)著著重振搗密實(shí)實(shí)防止漏振。（2）頂板采用用平板振搗器器，應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋上抄出的的500mm線控制板頂頂標(biāo)高，嚴(yán)禁禁使用振搗棒棒振搗頂板砼砼。5、砼的試塊留留設(shè)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定及并多多留一組或兩兩組同條件試試塊,作為拆模試試塊.6、砼的養(yǎng)護(hù)，在在自然條件下下（+5攝氏度以上上）梁板砼表表面采用灑水水養(yǎng)護(hù)，墻柱柱砼采用模板板密封養(yǎng)護(hù)，灑灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行，且且不少于7晝夜，并使使砼保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。7、砼的上人條條件：頂板基基礎(chǔ)底板必須須在同條件砼砼試塊強(qiáng)度達(dá)達(dá)到12N/mm2后方可上人人養(yǎng)護(hù)施工。8、施工中應(yīng)配配備足夠的塑塑料薄膜防止止雨淋刮風(fēng)，及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋。9、施工縫留設(shè)設(shè)及處理（1）地下室外外墻(包括與外墻墻相接的邊柱柱)留置在底板板面上300mm部位,墻柱施工縫縫留在板梁下下50mm處.。（2）梁的施工工縫留設(shè)：當(dāng)當(dāng)梁因其他原原因不能一次次性澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)將施工縫留留在梁跨中1/3范圍內(nèi)留成成直槎。（3）懸挑梁板板二次澆筑時(shí)時(shí)，施工縫應(yīng)應(yīng)留在其根部部留成直槎。（4）接槎處理理：清理干凈凈新舊砼接槎槎處鑿毛面的的浮灰及松動(dòng)動(dòng)石子，用清清水沖洗干凈凈，先澆筑同同標(biāo)號(hào)砂漿550—100mm厚，然后澆澆筑砼。（六）鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝電容器棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝采用汽汽車吊，其吊吊裝順序?yàn)椋海河?#電容器棚開(kāi)開(kāi)始，B列柱→①軸柱→A列柱（先不不吊裝②軸），然后后由西向東，采采取組合式屋屋架吊裝法。吊吊裝屋架最后后吊裝②軸柱及屋架架。2#電容器棚鋼鋼結(jié)構(gòu)的吊裝裝同1#。（七）砌筑工程程：地上部分內(nèi)外墻墻均為250mm厚陶?？湛招拇u墻，砂砂漿強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為M7.5；地下部分分及屋頂女兒兒墻的墻體為為紅機(jī)磚砌筑筑。1、施工準(zhǔn)備（1）主要材料料的相應(yīng)技術(shù)術(shù)資料符合418#文的要求；；（2）通知現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)人員做做好試塊預(yù)留留工作；（3）砌筑前一一天，將砌塊塊、紅機(jī)磚及及結(jié)構(gòu)相接的的部位灑水濕濕潤(rùn)，保證砌砌體粘結(jié)牢固固；（4）穿墻管線線及時(shí)甩線預(yù)預(yù)留到位。相相關(guān)專業(yè)提供供預(yù)留孔洞位位置，避免二二次剔鑿；（5）墻體根部部先砌好三層層紅機(jī)磚，沿沿墻中居中砌砌筑；（6）柱上按建建筑500mm水平標(biāo)高控控制線彈出砌砌塊皮數(shù)，灰灰縫厚度預(yù)先先計(jì)算，相應(yīng)應(yīng)的部位已彈彈出門窗洞口口位置線,要求清晰準(zhǔn)準(zhǔn)確;（7）準(zhǔn)備好需需要預(yù)埋的防防腐木磚及墻墻體拉結(jié)筋；；2、施工工藝（1）基層處理理：砌筑部位位墻根的磚表表面清掃干凈凈，抹砂漿找找平層高拉線線用尺檢查平平整度。（2）砌筑1）拐腳處不能能在墻柱身上上彈線部位立立好皮數(shù)桿，并并校核標(biāo)高；；2）砌筑前，根根據(jù)墻體、砌砌塊尺寸進(jìn)行行排磚設(shè)計(jì)不不合模數(shù)可采采用紅機(jī)磚組組砌。長(zhǎng)度≮1/3砌塊長(zhǎng)度；；3）水平和豎向向灰縫的寬度度應(yīng)控制在88-12mm左右。灰逢逢應(yīng)橫平豎直直，砂漿飽滿滿，豎向灰縫縫應(yīng)采用加漿漿的方法。嚴(yán)嚴(yán)禁用水沖漿漿灌縫。4）砌塊施工時(shí)時(shí)，應(yīng)滿鋪滿滿擠，上下錯(cuò)錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于于90mm（八）防水工程程1、基礎(chǔ)防水施施工主要分兩部分：：基礎(chǔ)底板板板土300mm以下部分為為第一段，以以上的基礎(chǔ)外外墻面為第二二段，其施工工順序分別為為：底板下防防水層的施工工程序?yàn)椋簤|墊層→防水層→防水保護(hù)層→結(jié)構(gòu)底板。外外墻外防水層層的施工程序序?yàn)榻Y(jié)構(gòu)墻體體→找平層→防水層→防水保護(hù)層→素土回填。在在④—⑤軸沿降縫處處，其施工順順序?yàn)橄茸觫荨峄A(chǔ)部分及及外墻面防水水及保護(hù)層，然然后拆掉基礎(chǔ)礎(chǔ)防水保護(hù)墻墻④—⑤×A—D軸，澆筑③—④×A—D條形基礎(chǔ)這這就要求①—④×A—D條基分兩段段施工，第一一段為①—③×A—D第2段為②—④×A—D，防水層均均采用滿粘滿滿做法要求幅幅寬縱橫搭接接滿滿足規(guī)范范要求。上下下兩層錯(cuò)開(kāi)1/3。防水頂部部收口處必須須嚴(yán)密牢實(shí)，無(wú)無(wú)空鼓，收頭頭不嚴(yán)等現(xiàn)象象，防水施工工完畢后，必必須給監(jiān)理部部門認(rèn)可，辦辦理隱檢手續(xù)續(xù)后，方可進(jìn)進(jìn)行保護(hù)層施施工。保護(hù)層層為20厚1：2.5水泥砂漿保保護(hù)層。2、屋面SBSSII型防水水卷材施工。（1）施工要求求：１）防水工程必必須由防水專專業(yè)隊(duì)施工。２）防水施工人人員必須持證證上崗。３）做防水層時(shí)時(shí)基層含水率率符合規(guī)范要要求。４）防水材料應(yīng)應(yīng)選購(gòu)某市市市建委認(rèn)證的的材料，產(chǎn)品品應(yīng)有合格證證，現(xiàn)場(chǎng)取樣樣復(fù)試合格后后才能使用。５）屋面施工完完后，按規(guī)定定進(jìn)行蓄水試試驗(yàn)，也可做做2h以上淋水水試驗(yàn)或中雨雨后檢查合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序。（2）SBSIII改性瀝青油油氈卷材防水水：１）找平層與凸凸出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)物的連接處處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)做成圓弧，圓圓弧半徑不得得小于100mmm，雨水口周周圍應(yīng)做成略略低的凹坑，直直徑應(yīng)大于100mmm。２）基層應(yīng)牢固固，表面應(yīng)平平整光滑，不不得有鼓包、凹凹坑、起砂等等缺陷，并在在防水層施工工前認(rèn)真清洗洗干凈。３）在鋪貼防水水卷材前，對(duì)對(duì)屋面的陰陽(yáng)陽(yáng)角、管根、水水落口等防水水薄弱部位均均需做附加層層處理。４）鋪貼卷材時(shí)時(shí)，卷材應(yīng)按按長(zhǎng)方向配置置，盡量減少少接頭，并順順流水坡度自自下向上按順順序鋪貼，順順?biāo)硬?。５）卷材鋪貼采采用滿鋪法施施工，長(zhǎng)邊與與端頭的搭接接長(zhǎng)度為80mm，上下下層端頭接頭頭位置要錯(cuò)開(kāi)開(kāi)250mmm，在搭接前前用汽油將搭搭接部位的卷卷材擦洗干凈凈，涂2#膠邊涂邊粘粘貼并壓實(shí)。６）每鋪完一張張卷材立即用用長(zhǎng)把滾刷從從卷材的一端端沿卷材橫向向用力滾壓一一遍，以便排排除卷材與基基層的空氣。7）末端收頭必必須用密封材材料封閉，當(dāng)當(dāng)密封材料固固化后再用摻摻有膠乳的水水泥砂漿封閉閉。（九）腳手架工工程：外腳手架采用ФФ48Χ3.5的鋼管，橫橫桿步距1800，立桿縱向向間距1500橫向間距1200，立桿距墻墻面300m，下側(cè)通長(zhǎng)長(zhǎng)滿鋪雙層50m厚腳手板，外外掛密目阻燃燃網(wǎng)，作業(yè)層層下側(cè)滿掛水水平兜網(wǎng)，用用8號(hào)鋼絲綁牢牢，拉墻桿應(yīng)應(yīng)與砼柱固定定一道即可。在人員、材料、貨貨物進(jìn)出口處處，外架搭設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)留置出出入洞口，并并在洞口上方方搭設(shè)防墜欄欄板或攔網(wǎng)，并并設(shè)警示牌。做好防雷接地工工作及排水設(shè)設(shè)施，周圍設(shè)設(shè)集水坑。做業(yè)層應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)欄高度不低低于1200，中間500—700m設(shè)一道欄桿桿，兩側(cè)設(shè)擋擋腳板，下滿滿鋪腳手板，嚴(yán)嚴(yán)禁有探頭板板。(十)內(nèi)裝修工工程1、樓地面裝修修（1）現(xiàn)澆水磨磨石地面水磨石施工前需需先做樣板，待待甲方、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理對(duì)其其分格、色澤澤等認(rèn)可后才可大面面積施工1）施工準(zhǔn)備：：墻面抹灰基基層已完成，吊吊頂龍骨已安安裝，門框已已安裝好，水水電預(yù)埋管線線已完成，地地面各種管洞洞已堵好2）工藝流程基層處理→根據(jù)據(jù)標(biāo)高彈水平平線→墊層→水泥砂漿找找平層→養(yǎng)護(hù)→彈分格線→鑲分格條→罩面→水磨→涂草酸→打蠟3）施工工藝=1\*GB3①基層處理：將將混凝土基層層上的浮灰、污污物清理干凈凈。=2\*GB3②找標(biāo)高彈水平平線：根據(jù)室室內(nèi)墻上彈的的+50cm線，往下下量出水磨石石面層的標(biāo)高高，并彈在四四周的墻上。③抹找平層砂漿漿∶根據(jù)墻上彈彈出的水平線線，留出1cm水磨石的的厚度，抹1∶3水泥砂漿找平層層。找平層用用木抹子搓實(shí)實(shí)，至少2遍。24h后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，待抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpaa時(shí)才可進(jìn)行行面層施工。④彈分格線、鑲鑲分格條：按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行分格彈線線但不得超過(guò)過(guò)1m。由于收縮縮會(huì)產(chǎn)生裂縫縫。玻璃分格格條尺寸為10×3。施工時(shí)用用鐵抹子抹稠稠水泥漿將分分格條固定在在分格線上，抹抹成30度，八字形形灰梗，高度度低于分格條條頂面3mm。分格條條頂面要垂直直，鑲嵌要牢牢固。鑲條的的平接部分接接頭要嚴(yán)密，側(cè)側(cè)面不彎曲。灰灰梗帶麻面，凝凝結(jié)硬化的灰灰梗要澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)3d。在距分格格條十字交點(diǎn)點(diǎn)40mm處不抹水水泥漿，以便便拌合料填塞塞密實(shí)。⑤罩面∶水泥石石渣罩面前，將將鑲條分格內(nèi)內(nèi)的浮砂清理理干凈，并刷刷1遍與面層顏顏色相同水灰灰比為0.4—0.5的水泥砂漿漿做結(jié)合層，隨隨刷隨鋪。同同一房間的色色粉和水泥使使用同一批材材料，一次拌拌和，石渣要要清洗干凈，以以保持色澤一一致。并留取取部分干灰作作為修補(bǔ)用。水水泥石渣計(jì)量量必須準(zhǔn)確。先先將水泥與顏顏料干拌過(guò)篩篩，再摻入石石渣攪拌均勻勻，然后加水水?dāng)嚢琛Ｋ嗄嗍某矶榷冗m宜，配合合比為1∶1.5，拌和前預(yù)預(yù)留20%石子作為撒撒面用，為避避免水磨石開(kāi)開(kāi)裂，宜采用用大粒徑石渣渣。水泥石渣拌和均均勻，鋪在結(jié)結(jié)合層上高出出鑲條1—2mm，罩面完完畢后，面層層均勻的撒一一層石子，然然后用鋼抹子子由鑲條向中中間將石子拍拍入水泥石渣渣漿中并拍實(shí)實(shí)壓平，邊壓壓邊補(bǔ)石子，壓壓至表面出漿漿后再用鋼抹抹子抹平。這這樣可使表面面更加均勻、密密實(shí)、美觀。24h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)護(hù)，開(kāi)磨時(shí)間間根據(jù)當(dāng)時(shí)的的氣溫而定:平均溫度:5—1010—2020—30開(kāi)磨時(shí)間:4—5天3—4天2—3天開(kāi)磨前先試磨，以以表面石渣不不松動(dòng)方可開(kāi)開(kāi)磨。面層所所呈現(xiàn)的細(xì)小小孔隙用同色色水泥漿補(bǔ)平平。磨石分三三遍:第一遍粗磨:石石渣磨透磨，鑲鑲條全部露出出，磨完用清清水沖洗干凈凈，稍干后薄薄薄刮同色水水泥漿，養(yǎng)護(hù)護(hù)2d。第二遍:灑水水后開(kāi)磨至表表面光滑，用用水沖洗養(yǎng)護(hù)護(hù)2d。第三遍:澆水水細(xì)磨至表面面光亮。注:為了保證水水磨石表面平平整，房間四四周用20mm的分格條條鑲邊，石子子粒徑4—6mm，以便機(jī)機(jī)器磨不到時(shí)時(shí)人工可以磨磨到。在鋪設(shè)設(shè)面層石渣時(shí)時(shí)，門口中間間比門框角邊邊稍高1—2mm，使機(jī)機(jī)磨部位與門門框邊角人工工磨平的接搓搓處平整一致致。⑥撒草酸用油石石磨研酸洗，清清除表面污垢垢至石子顯露露表面光滑為為止，然后用用水沖洗、擦擦干。⑦磨光后的水磨磨石地面經(jīng)晾晾干后擦凈。用用干凈的布沾沾稀稠狀的蠟蠟涂在水磨石石上，用磨石石機(jī)壓磨，擦擦打蠟。擦打打蠟要進(jìn)行兩兩次，并要求求光亮顏色一一致。（2）地磚樓面面1）工藝流程：：基層清理→結(jié)合合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)2）操作工藝=1\*GB3①?gòu)椌€：根據(jù)房房間尺寸大小小，在房間分分中，從縱橫橫兩個(gè)方向排排尺寸，非整整磚趕在墻邊邊靠角處。橫橫向平行于門門口的第一排排應(yīng)為整磚，非非整磚趕在靠靠墻處。=2\*GB3②地磚使用前要要進(jìn)行套方、選選磚，將顏色色不一、尺寸寸偏差較大、有有缺陷的地磚磚挑出。地磚磚使用前放入入清水中浸泡泡2—3h后，取出晾晾干備用。=3\*GB3③鋪磚前縱向先先鋪2—3行磚，由里里向外沿控制制線退著操作作，避免踩在在已鋪好的地地磚上。=4\*GB3④地磚鋪完后用用1：1的水泥砂漿漿勾縫，用棉棉紗將縫口擦擦洗干凈。=5\*GB3⑤嵌縫砂漿凝固固后，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d。（3）防靜電地地板１）工藝流程：：基層清掃→找中、套方方、彈線定位位→安裝固定支支柱→安裝橫梁→安裝防靜電電活動(dòng)地板。２）操作要點(diǎn)：：①將樓地面面表面清掃干干凈。②按設(shè)計(jì)要要求及防靜電電活動(dòng)地板規(guī)規(guī)格尺寸在樓樓地面上彈出出支柱定位方方格網(wǎng)，同時(shí)時(shí)在墻四周彈彈好支柱安裝裝水平線。③在已彈好好的方格網(wǎng)交交點(diǎn)處安放可可調(diào)支柱，按按支柱頂面標(biāo)標(biāo)高拉縱橫水水平通線調(diào)整整支柱至標(biāo)高高線并經(jīng)復(fù)核核無(wú)誤后方可可進(jìn)行下步施施工。④根據(jù)已彈彈好的方格網(wǎng)網(wǎng)安裝橫梁，安安裝時(shí)從房間間中央向四周周進(jìn)行鋪設(shè)，橫橫梁安裝完畢畢，測(cè)量標(biāo)高高、平整度至至合格為止。⑤當(dāng)所有支支柱和橫梁構(gòu)構(gòu)成框架一體體后用水平儀儀抄平，支柱柱底座與基層層之間注入環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂，使使之連接牢固固后復(fù)測(cè)再次次進(jìn)行支柱調(diào)調(diào)平，直至合合格。⑥當(dāng)活動(dòng)地地板下鋪設(shè)的的電纜、管線線布設(shè)就位后后方可進(jìn)行活活動(dòng)地板面的的安裝。⑦在橫梁上上按活動(dòng)地板板尺寸彈出分分格線，按線線安裝。⑧首先在橫橫梁上粘貼緩緩沖膠條，當(dāng)當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地地板塊不符合合模數(shù)時(shí)，可可根據(jù)實(shí)際尺尺寸將板面切切割后鑲補(bǔ)，并并補(bǔ)裝可調(diào)支支柱和橫梁，放放在邊角不明明顯處。⑨與墻邊接接縫處根據(jù)縫縫隙大小分別別采用活動(dòng)地地板刷高強(qiáng)膠膠鑲嵌、泡沫沫塑料鑲嵌。⑩活動(dòng)地板板安完后及時(shí)時(shí)進(jìn)行面層清清擦及保護(hù)。2、內(nèi)墻面裝修修（1）內(nèi)墻抹灰灰1）工藝流程：：基層處理→灑水水濕潤(rùn)→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰。2）操作工藝：：基層處理、灑水水潤(rùn)濕：用吊吊線檢查墻體體的垂直偏差差及平整度將將抹灰基層處處理完好。將將墻面浮灰清清掃干凈，分分?jǐn)?shù)遍澆水濕濕潤(rùn)，由于粘粘土空心磚墻墻及陶?？招男钠鰤K吸水速速度先快后慢慢，吸水量大大而延緩時(shí)間間長(zhǎng)，故應(yīng)增增加澆水次數(shù)數(shù)，使抹灰層層有良好的凝凝結(jié)硬化條件件，不致在砂砂漿的硬化過(guò)過(guò)程中水分被被砌塊吸走，澆澆水量以水分分滲入砌塊深深度8-10mm為宜，且澆澆水宜在抹灰灰前一天進(jìn)行行，以利于砂砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)，不出現(xiàn)空空鼓、裂縫。3）貼灰餅、沖沖筋：用托線線板檢測(cè)墻面面不同部位垂垂直、平整情情況，以墻面面的實(shí)際平整整度決定灰餅餅和沖筋的數(shù)數(shù)量，一般水水平及高度間間距以1.2m為宜，用1∶1∶6水泥石灰混混合砂漿做成成50mm見(jiàn)方的灰餅餅?；绎灪穸榷纫詽M足墻面面抹灰厚度15-200mm為宜。上下下灰餅用吊線線板找垂直，水水平方向用靠靠尺板或拉通通線找平，先先上后下，保保證墻面上的的灰餅表面處處在同一平面面，并作為沖沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼貼好的灰餅從從水平方向各各灰餅之間用用水泥混合砂砂漿沖筋，反反復(fù)搓平，上上下吊垂直。4）抹底子灰：：刷好素水泥漿后后及時(shí)抹灰，不不得在素水泥泥漿風(fēng)干后再再抹灰，否則則形成隔離層層，不利于基基層粘結(jié)。抹抹灰時(shí)不要將將標(biāo)筋碰壞，第第一遍抹混合合砂漿，配合合比為1∶0.3：3厚度為13mm，掃毛或劃劃出紋道，用用大杠將抹灰灰面刮平，木木抹子搓平，用用吊線板檢查查，要求垂直直、平整，陰陰陽(yáng)角方正，頂頂板與墻面交交角順直、平平整潔凈。5）抹罩面灰::水泥砂漿罩面刷刷素水泥漿后后用1∶2.5水泥砂漿分分兩遍成活，罩罩面厚5mm。（2）內(nèi)墻瓷磚磚鑲貼：1）內(nèi)墻瓷磚鑲鑲貼應(yīng)采用具具有較好裝飾飾效果的瓷磚磚，根據(jù)工程程項(xiàng)目提前做做出規(guī)格磚與與配件磚的需需用量計(jì)劃，以以滿足工程需需要大面積或或數(shù)量較多的的瓷磚墻面，應(yīng)應(yīng)先做出樣板板墻或樣板間間，經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再再正式大面積積鑲貼，面磚磚的品種、規(guī)規(guī)格、圖案、色色澤必須符合合設(shè)計(jì)要求，使使用前先要選選磚，作為一一道關(guān)鍵工序序認(rèn)真挑選，并并按色澤分別別堆放。鑲貼貼時(shí)將同一類類尺寸色澤的的面磚用在同同房間或同一一面墻上，這這是確保接縫縫平直、寬窄窄一致的關(guān)鍵鍵。2）面磚鑲貼的的第二道工序序是處理基層層與抹灰，要要找好規(guī)矩，校校核墻面是否否方正，算出出縱橫皮數(shù)和和鑲貼塊數(shù)進(jìn)進(jìn)行排磚，以以使接縫均勻勻，排列合理理，禁止使用用小于板塊磚磚的小條磚，開(kāi)開(kāi)始鑲貼時(shí)一一般由陽(yáng)角開(kāi)開(kāi)始至下而上上進(jìn)行，使不不成整塊的面面磚留在最下下面一層陰角角部位，如基基層表面遇有有突出的管線線、燈具、衛(wèi)衛(wèi)生設(shè)備的支支架等應(yīng)采用用整磚，利用用專用工具套套割吻合，做做到邊緣整齊齊，不得用非非整磚拼湊鑲鑲貼，以免影影響整體觀感感質(zhì)量。3）鑲貼完成后后應(yīng)檢查有無(wú)無(wú)空鼓，接縫縫是否有不平平直等現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)返修，然后后用清水擦拭拭干凈，用白白水泥素漿擦擦縫要求均勻勻，最后擦凈凈墻面。（3）墻面涂料料1）基層清理：：施工前對(duì)基層進(jìn)進(jìn)行全面檢查查驗(yàn)收，將表表面的小顆粒粒及浮灰清除除干凈。管線洞口修補(bǔ)平平正，如基層層有缺角應(yīng)在在刷漿前認(rèn)真真處理，檢查查合格后方可可進(jìn)行作業(yè)，杜杜絕刷漿后進(jìn)進(jìn)行其他補(bǔ)修修工作的現(xiàn)象象。2）先做樣板間間經(jīng)檢查鑒定定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后后再大面積施施工。3）遵照規(guī)范規(guī)規(guī)定的不同刷刷漿等級(jí)要求求的操作工序序認(rèn)真操作，如如清理基層、填填補(bǔ)縫隙、滿滿刮膩?zhàn)?、打打砂紙、磨光光、分遍刷漿漿等不得偷工工減序。4）第一遍涂料料經(jīng)2小時(shí)干燥后后，刷第2遍。施工時(shí)時(shí)的室溫保持持在0度以上，以以防止凍結(jié)。由由于涂料干燥燥快，涂刷時(shí)時(shí)應(yīng)流水作業(yè)業(yè)，相互銜接接.從一頭開(kāi)始,順著刷向另另一頭，以發(fā)發(fā)避免出現(xiàn)接接頭.每個(gè)墻面應(yīng)應(yīng)一次完成。6）刷漿時(shí)要注注意不交叉污污染，對(duì)門窗窗、暖氣片、各各種管道、燈燈具、開(kāi)關(guān)、插插座、箱盒等等應(yīng)臨時(shí)遮蓋蓋，不得污染染，刷漿工程程結(jié)束后應(yīng)加加強(qiáng)管理，認(rèn)認(rèn)真做好成品品保護(hù)。3、吊頂工程吊頂主要采用紙紙面石膏板吊吊頂和PVC板吊頂（1）作業(yè)條件件：安裝完頂頂棚內(nèi)的各種種管線及通風(fēng)風(fēng)道，確定好好燈位、通風(fēng)風(fēng)口及各種露露明孔口位置置。做完墻地地濕作業(yè)工程程項(xiàng)目。（2）在大面積積施工前，應(yīng)應(yīng)做一樣板間間，對(duì)頂棚的的起拱度、燈燈槽洞口的構(gòu)構(gòu)造處理，分分塊及固定方方法等經(jīng)試裝裝，并經(jīng)鑒定定認(rèn)可后方可可大面積施工工。（3）根據(jù)樓層層＋50線，用尺豎豎向量出頂棚棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，并并沿墻、柱四四周彈頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線，沿沿頂棚的標(biāo)高高水平線，在在墻或柱上劃劃好龍骨分檔檔位置線。（4）安裝大龍龍骨吊桿：在在彈好頂棚標(biāo)標(biāo)高水平線及及龍骨位置線線后，確定吊吊桿下端頭的的標(biāo)高，按大大龍骨位置及及吊掛間距，將將吊桿無(wú)螺栓栓絲扣的一端端用與樓板膨膨脹螺栓固定定。（5）安裝大龍龍骨：配裝好好吊桿螺母，在在大龍骨上預(yù)預(yù)先安好吊掛掛件，安裝大大龍骨，將組組裝好吊掛件件的大龍骨，按按分檔線位置置使掛件穿入入相應(yīng)的吊桿桿螺栓，擰好好螺母。相接接大龍骨、裝裝連接件，拉拉線調(diào)整標(biāo)高高和水平，安安裝洞口附加加大龍骨，設(shè)設(shè)置及連接卡卡固、采用射射釘固定，釘釘固靠邊龍骨骨，射釘間距距為1m。（6）安裝中龍龍骨：按已彈彈好的中龍骨骨分檔線，卡卡放中龍骨吊吊掛件，吊掛掛中龍骨，按按設(shè)計(jì)規(guī)定的的中龍骨間距距，將中龍骨骨通過(guò)吊掛件件，吊掛在大大龍骨上，間間距為板材寬寬度。當(dāng)中龍龍骨長(zhǎng)度需多多根延續(xù)接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)，用中龍龍骨連接件在在吊掛中龍骨骨的同時(shí)相接接，調(diào)直固定定。７）安裝小龍骨骨：按已彈好好的小龍骨分分檔線，卡裝裝小龍骨吊掛掛件，吊掛小小龍骨：按設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定的小小龍骨間距，將將小龍骨通過(guò)過(guò)吊掛件，吊吊固在中龍骨骨上，間距為為1/3板材寬度，當(dāng)當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度度需多根延續(xù)續(xù)接長(zhǎng)時(shí)用小小龍骨連接件件，在吊掛小小龍骨的同時(shí)時(shí)，將相對(duì)端端頭相連接，調(diào)調(diào)直固定，當(dāng)當(dāng)采用T型龍骨組成成輕鋼骨架時(shí)時(shí)，小龍骨應(yīng)應(yīng)在安裝罩面面板時(shí)，每裝裝一塊罩面板板先后各裝一一根卡擋小龍龍骨。８）罩面板的安安裝應(yīng)從頂棚棚中間向兩個(gè)個(gè)方向?qū)ΨQ布布置，對(duì)尺寸寸不是整塊的的模數(shù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)放在邊角處處，確保整體體美觀；罩面面板安裝要做做到表面平整整、潔凈、顏顏色一致，無(wú)無(wú)污染等缺陷陷。９）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：輕鋼骨架和罩面面板的材質(zhì)、品品種、式樣、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架的大、中中、小龍骨安安裝必須正確確，連接牢固固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層層、翹曲、折折裂、缺楞掉掉角。安裝必必須牢固。（十一）外裝修修工程1、外墻面磚外墻面磚施工前前，鋁合金窗窗戶的輔框已安裝完成成（1）工藝流程程：基層處理理→吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩→貼灰餅→打底→彈線分格→排磚浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫（2）施工工藝藝：1）基層處理：：基體表面上上的雜質(zhì)、油油污應(yīng)清除干干凈。2）吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、做灰餅在在個(gè)各大角和和門窗邊用經(jīng)經(jīng)緯儀打垂直直線找直，然然后根據(jù)面磚磚的規(guī)格尺寸寸分層設(shè)點(diǎn)，做做灰餅，橫線線以樓層500線為水平基基線交圈控制制。3）抹底層砂漿漿：先刷一道道摻水重3-5%的TY膠水泥素素漿，緊跟分分層分遍抹底底層砂漿，底底層砂漿配比比為1：0.2：2。第一遍厚厚度為5mm，抹后用用木抹子搓平平，隔天澆水水養(yǎng)護(hù)。待第第一遍六至七七成干時(shí)抹第第二遍，厚度度為7-9mm，隨即用用木杠刮平，木木抹搓平，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格、排排磚：待基層層灰六至七成成干時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求，根根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際際偏差情況，確確定排磚模數(shù)數(shù)，畫出施工工大樣圖，橫橫縫與窗臺(tái)一一平，豎向陽(yáng)陽(yáng)角窗口都是整磚，所有大墻墻面的陽(yáng)角均均應(yīng)是整磚。縫縫寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際尺寸排排磚做樣板墻墻經(jīng)各方面確確認(rèn)后認(rèn)定。5）面磚在使用用前應(yīng)選磚。凡凡外形歪斜、缺缺棱掉角、翹翹裂和顏色不不均的預(yù)先挑挑出，把同號(hào)號(hào)規(guī)格按大、中中、小分類堆堆放，分別使使用不同部位位，以免由于于尺寸上的偏偏差造成磚縫縫不直等。6）面磚使用前前應(yīng)在水中浸浸泡2—3h后陰干備用用，如不經(jīng)濕濕潤(rùn)，干的面面磚吸水性強(qiáng)強(qiáng)，會(huì)吸去砂砂漿中的水分分，使粘接砂砂漿早期脫水水，失去粘結(jié)結(jié)作用。如面面磚過(guò)濕，表表面的水會(huì)使使粘接砂漿水水灰比增大，粘粘結(jié)力降低。所所以，外墻面面磚必須浸水水潤(rùn)濕后陰干干備用（內(nèi)濕濕外干）。7）外墻面磚結(jié)結(jié)點(diǎn)做法：陽(yáng)角處將面磚磨磨成45度角拼直角角如圖女兒墻壓頂、窗窗臺(tái)部位鑲貼貼面磚時(shí)，需需頂面面磚壓壓立面面磚，頂頂面面磚做2%的排水坡度度，以免向內(nèi)內(nèi)滲水，引起起空裂。同時(shí)時(shí)，立面中最最低一排面磚磚壓底平面面面磚，并低出出底平面面磚磚3—5mm，使其起起到滴水線作作用，防止尿尿檐，引起空空裂。8）鑲貼面磚時(shí)時(shí)，在每一分分段或分塊內(nèi)內(nèi)的面磚，均均由上往下鑲鑲貼，從最上上一層面磚外外皮上口拉水水平通線，作作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)時(shí)墻面兩側(cè)粘粘貼豎向釉面面磚帶，與水水平線一同控控制墻面平正正及接縫順直直。要注意陰陰陽(yáng)角處雙面面排直，每貼貼好一行面磚磚應(yīng)及時(shí)用靠靠尺橫豎向控控制。面磚鑲鑲貼時(shí)，采用用素水泥漿加加YJ-3002界面劑粘貼貼，粘貼過(guò)程程中要一次成成活，尤其是是砂漿收水后后糾偏移動(dòng)易易引起空鼓。9）勾縫：用11：1水泥砂漿勾勾縫，砂子過(guò)過(guò)窗紗篩，分分2次進(jìn)行，第第一遍用一般般水泥砂漿勾勾縫，第二遍遍按設(shè)計(jì)要求求的色彩配置置水泥漿，勾勾成凹縫，凹凹進(jìn)深度為3mm，勾縫用φ8的鋼筋，勾勾縫的顏色要要保持均勻一一致。勾完縫縫后，要進(jìn)行行澆水養(yǎng)護(hù)。（3）應(yīng)注意的的問(wèn)題：1）為避免外墻墻空鼓，粘貼貼面磚的砂漿漿要飽滿，但但如果使用砂砂漿過(guò)多面磚磚也不易貼平平，如果多敲敲會(huì)造成漿水水集中到面磚磚底部或溢出出，收水后形形成空鼓，特特別在陽(yáng)角、垛垛子等處更應(yīng)應(yīng)注意，否則則容易產(chǎn)生陽(yáng)陽(yáng)角處不平直直和空鼓，導(dǎo)導(dǎo)致面磚脫落落。2）貼面磚開(kāi)始始后，不得在在腳手架上和和室內(nèi)向外倒倒臟水、垃圾圾，操作人員員嚴(yán)格做到活活完順手清。面面磚勾縫時(shí)應(yīng)應(yīng)自上而下進(jìn)進(jìn)行，拆腳手手架時(shí)不得破破壞墻面。3）如果墻面受受水泥漿等污污染，用稀酸酸鹽溶液由上上而下洗刷。（十二）門窗工工程1、鋁合金門窗窗（1）工藝流程程：彈線找規(guī)矩→門門窗洞口處理理→連接件的處處理→輔框安裝固固定→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周密封打膠→安裝五金配配件→安裝紗窗（2）作業(yè)條件件：鋁合金門窗質(zhì)量量合格，外墻墻面磚打底已已完成，室內(nèi)內(nèi)彈好50cm水平控制線線。（3）操作工藝藝1）彈線找規(guī)矩矩：由頂層向向下彈外窗口口的縱邊線，橫橫向彈窗口水水平位置線，門門窗口的水平平位置根據(jù)室室內(nèi)50cm水平控制線線確定，窗下下皮標(biāo)高應(yīng)事事先彈好，使使標(biāo)高相同的的窗均在一條條水平線上。2）根據(jù)外墻面面磚在窗洞口口的排磚塊數(shù)數(shù)確定鋁合金金門窗的墻厚厚方向上的位位置。3）窗框安裝時(shí)時(shí)根據(jù)已彈好好的控制線調(diào)調(diào)整正側(cè)面垂垂直口水平度度和對(duì)角線尺尺寸，待合格格后，用對(duì)撥撥木楔子臨時(shí)時(shí)固定。4）窗戶安裝時(shí)時(shí)，為避免鋁鋁合金窗受水水泥砂漿等污污染，先安裝裝輔框，輔框框與墻體用膨膨脹螺栓固定定，這樣可減減少輔框與墻墻體的縫隙，使使固定件由受受彎變受剪，可可大大增加鋁鋁合金窗體的的風(fēng)壓抵抗能能力。輔框與與墻體的縫隙隙采用彈性密密封材料（打打發(fā)泡劑）密密封。5）待外墻面磚磚及窗套做完完以后再安裝裝鋁合金框，框框邊留5×5mm的槽口，打打防水密封膠膠。6）密封條安裝裝時(shí)要留自伸伸縮余量，長(zhǎng)長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)長(zhǎng)20-300mm。在轉(zhuǎn)角角處45°段開(kāi)，并用用粘接劑粘牢牢。2、普通木門及及防火門安裝裝：（1）工藝流程程：彈線找規(guī)矩→門門窗框安裝位位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝藝（3）根據(jù)墻上上+50水平控制線線彈出門框安安裝標(biāo)高。（4）木門框靠靠墻、靠地一一面刷防腐涂涂料，其他各各面及扇均刷刷防腐油一道道，刷油后應(yīng)應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安安裝應(yīng)在地面面工程和墻面面抹灰前完成成。先用木楔楔將門框臨時(shí)時(shí)固定，調(diào)整整正側(cè)面垂直直、水平度和和對(duì)角線尺寸寸合格后，用用釘子與混凝凝土空心磚墻墻內(nèi)預(yù)埋木磚磚釘牢，每邊邊3點(diǎn)。（6）門框安裝裝時(shí)要注意門門的開(kāi)啟方向向，墻厚方向向的安裝位置置。如有貼臉臉時(shí)應(yīng)與墻體體保持抹灰面面相平。（7）根據(jù)門口口尺寸對(duì)門扇扇進(jìn)行修刨，分分兩次進(jìn)行。第第一次修刨應(yīng)應(yīng)使門窗能塞塞入門口；第第二次修刨線線可安裝合頁(yè)頁(yè)。（8）合頁(yè)安裝裝時(shí)，門框和和門扇要同時(shí)時(shí)剔鑿，并在在剔鑿時(shí)彈線線，防止剔鑿鑿過(guò)大或過(guò)深深，影響門的的安裝質(zhì)量。（十三）道路施施工1、混凝土路面面必須按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置伸伸縮縫，分塊塊澆注混凝土土。伸縫和縱縱縫的施工應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）橫向伸縫縫每隔10-40米設(shè)置一道道。在與工程程構(gòu)筑物銜接接處、道路交交叉口處，必必須作成伸縫縫。伸縫必須須上下貫通，其其寬度一般為為15-255mm，伸縫選選用富有彈性性的優(yōu)質(zhì)材料料（如松木板板、瀝青預(yù)制制板等）制作作，其埋入混混凝土路面的的深度，不應(yīng)應(yīng)小于路面厚厚度的2/3，并在上部部填入瀝青瑪瑪蹄脂。（2）縱向伸縫縫每隔5-7米設(shè)置一道道，縫寬為8-10mmm，伸縫中應(yīng)應(yīng)嵌入瀝青預(yù)預(yù)制板或?yàn)r青青瑪蹄脂，其其埋入混凝土土路面的深度度不應(yīng)小于路路面厚度的1/3。（3）混凝土路路面無(wú)路邊石石設(shè)置縱縫，施施工時(shí)可用油油氈或涂刷瀝瀝青隔開(kāi)；有有路邊石或路路面較寬（縱縱縫超過(guò)一條條）時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)縱向伸縫，做做法同橫向伸伸縫。（4）混凝土路路面連續(xù)澆注注時(shí)，應(yīng)將填填縫板預(yù)先埋埋入混凝土中中，采用瀝青青預(yù)制板，并并用加熱工具具熨平。2、路面?zhèn)劝宓牡牟鸪龝r(shí)間，在在日平均溫度度大于15攝氏度時(shí)，不不少于一天。3、混凝土路面面使用前，必必須檢查試塊塊強(qiáng)度，當(dāng)抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)時(shí)時(shí)，方可開(kāi)放放交通。（十四）水暖工工程１、工程基本概概況系統(tǒng)名稱管材連接方式防腐給水熱鍍鋅鋼管絲接明裝：紅醇酸底底漆一道銀粉粉兩道暗裝：冷底子油油一道石油瀝瀝青兩道消防D102x455鋼管焊接加強(qiáng)級(jí)防腐雨水混凝土管水泥抹帶排水UPVC排水管管粘接２、勞動(dòng)力配備備：根據(jù)工程量和施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，本工程設(shè)設(shè)專業(yè)技術(shù)人人員２人，高高峰人數(shù)15人。３、主要施工方方法：（１）室內(nèi)、外外給水：管材材采用鍍鋅鋼鋼管，采用絲絲接，管道枝枝壯分布，供供廁所和廚房房用水。新設(shè)設(shè)４個(gè)撒水井井，提供站內(nèi)內(nèi)綠化及沖洗洗用水，并專專門鋪設(shè)供水水管路。工藝流程：安裝裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗。１）管道須按要要求設(shè)置卡架架，卡架設(shè)置置應(yīng)美觀不妨妨礙使用。２）鍍鋅層破損損即使處理并并加強(qiáng)保護(hù)。３）潔具與支撐撐架應(yīng)接觸緊緊密，不得用用墊灰、墊塊塊方法固定標(biāo)標(biāo)高。４）所有潔具固固定應(yīng)使用鍍鍍鋅件并用橡橡膠墊壓緊。５）蹲便沖洗管管1m處須設(shè)設(shè)置單管卡固固定牢固。６）給水附件安安裝時(shí)銅件用用帶橡膠板的的扳手或自制制保護(hù)性工具具。７）用水器具須須有某市市用用水器具準(zhǔn)用用證。（２）室內(nèi)、外外排水：管材材采用UPVVC排水管。工藝流程：安裝裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水、通球球試驗(yàn)。１）UPVC管管粘接所用粘粘接劑最好選選用同一廠家家配套產(chǎn)品，連連接時(shí)應(yīng)將承承插口擦試干干凈，如有油油污用丙酮除除掉。２）管道粘接前前必須進(jìn)行預(yù)預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)預(yù)裝配無(wú)誤后后方可進(jìn)行粘粘接。３）管道粘接應(yīng)應(yīng)避免在濕度度較大的環(huán)境境中進(jìn)行。４）初粘接好的的接頭應(yīng)避免免受力，須靜靜置固化牢固固后方可繼續(xù)續(xù)安裝。５）預(yù)制好的UUPVC管應(yīng)防止曝曝曬，以免變變形。６）采用金屬管管卡固定管道道時(shí)，管卡與與管道間應(yīng)采采用塑料袋或或橡膠物隔墊墊。７）地漏水封深深度應(yīng)不小于于50mm，交工前須須清理水封污污物。（３）室外消防防：由消防泵泵房引兩根DDN100供供水管，在站站區(qū)中部設(shè)置置環(huán)形消防管管路。工藝流程：安裝裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件件、閥門、消消火栓就位→管道連接→水壓試驗(yàn)→防腐→管道沖洗。１）消火栓井及及水表井要及及時(shí)砌好，以以保證管件安安裝后不受損損壞。２）管道埋設(shè)基基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)可可靠，不得敷敷設(shè)在凍土或或松土上。３）地下管道回回填土?xí)r，應(yīng)應(yīng)先兩邊同時(shí)時(shí)夯實(shí)管周圍圍填土，1550－200mmm為一步，逐逐步回填至管管頂0.5m以上時(shí)，方方可使用蛙式式打夯機(jī)。４）無(wú)縫鋼管除除按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行防腐外外，焊口應(yīng)做做加強(qiáng)防腐。５）泵房設(shè)備須須檢驗(yàn)合格后后方可安裝。６）基礎(chǔ)預(yù)留鐵鐵件應(yīng)與設(shè)備備校核無(wú)誤后后預(yù)埋，基礎(chǔ)礎(chǔ)按要求做減減震處理。（４）室外雨排排水：雨水管管采用混凝土土管。工藝流程：安裝裝準(zhǔn)備→管材、管件件就位→管道安裝→閉水試驗(yàn)。１）雨水管應(yīng)在在墊塊上穩(wěn)管管，然后灌注注砼基礎(chǔ)及抹抹帶。２）在基礎(chǔ)和管管外壁與抹帶帶相接處，砼砼表面應(yīng)鑿毛毛并刷凈，使使之粘接牢固固。３）抹帶應(yīng)分兩兩層抹壓。４）回填土?xí)r應(yīng)應(yīng)分步回填，避避免管道位移移和下沉。（十六）電氣工工程１、施工依據(jù)：：根據(jù)設(shè)計(jì)給出的的施工藍(lán)圖，以以國(guó)家和某市市電氣技術(shù)規(guī)規(guī)范和建筑電電氣通用圖集集作本工程的的施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。建筑專專業(yè)提供的施施工條件。２、施工范圍：：鋼管暗敷設(shè)，管管內(nèi)穿線，開(kāi)開(kāi)關(guān)、插座安安裝，燈具安安裝，配電箱箱、動(dòng)力箱安安裝，消防報(bào)報(bào)警系統(tǒng)，通通訊電話系統(tǒng)統(tǒng)，防雷接地地系統(tǒng)。３、電源引接及及配線：主廠房的照明電電源，動(dòng)力電電源，插座、開(kāi)開(kāi)關(guān)電源均由由主控制室內(nèi)內(nèi)的所內(nèi)盤引引接，事故照照明電源由直直流盤引接。由由所用盤引出出兩根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G40的鋼管暗敷敷設(shè)至通信室室，引出兩根根YJV3××16+2××10的導(dǎo)線暗敷敷設(shè)到泵房，引引出三根YJV3××25+2××16的導(dǎo)線穿G50的鋼管暗敷敷設(shè)至2、3、4號(hào)配電箱，引引出兩根YJV3××35+2××16的導(dǎo)線穿G80的鋼管暗敷敷設(shè)至1、5號(hào)配電箱，引引出一根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G40鋼管暗敷設(shè)設(shè)至8號(hào)配電箱，引引出一根YJV3××6+2×44的導(dǎo)線穿G25的鋼管暗敷敷設(shè)至7號(hào)配電箱。另外，事故照明明用6號(hào)配電箱由由直流盤引接接。室外照明明電源從所用用盤引來(lái)，由由電纜溝引出出并穿鐵管保保護(hù)，埋深為為0.8米。４、鋼管暗敷設(shè)設(shè)：（1）材料要求求：鋼管的壁厚均勻勻，焊縫均勻勻、無(wú)裂縫、砂砂眼、棱刺和和凹扁現(xiàn)象。除除鍍鋅鋼管外外，其它管材材需預(yù)先除銹銹，管內(nèi)刷防防腐漆。鍍鋅鋅管和刷過(guò)防防銹漆的鋼管管外表完整無(wú)無(wú)落、剝落現(xiàn)現(xiàn)象，所有鋼鋼管應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，并并有供應(yīng)商的的加蓋紅章。護(hù)護(hù)口有用于薄薄、厚管之區(qū)區(qū)別，護(hù)口要要完整無(wú)損（2）管路敷設(shè)設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)應(yīng)沿墻或沿頂頂板內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)，管子的連連接均采用套套管連接，套套管長(zhǎng)度為連連接管徑的11.5∽3倍，連接管管口的對(duì)口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴(yán)密，管路路過(guò)長(zhǎng)的應(yīng)加加裝接線盒，在在管進(jìn)盒、箱箱應(yīng)排列整齊齊，并與管徑徑相吻合。管管入盒要求一一管一孔，開(kāi)開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制制盒、箱嚴(yán)禁禁用電焊、氣氣焊開(kāi)孔。如如果用定型盒盒、箱，其敲敲落孔大而管管徑小時(shí)，用用鐵皮墊圈墊墊嚴(yán)或用砂漿漿加石膏補(bǔ)平平齊，不得露露洞。管口入入盒、箱暗配配管可用跨接接地線焊接固固定在盒棱邊邊上，嚴(yán)禁管管口與敲落孔孔焊接，管口口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mm，露出出鎖緊螺母的的絲扣為2∽4扣，兩根以以上管入盒、箱箱要長(zhǎng)短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼鋼筋網(wǎng)中，在在鋼筋綁扎完完應(yīng)及時(shí)敷于于鋼筋網(wǎng)中間間，并使用綁綁扎線綁扎牢牢固，。如遇遇有過(guò)梁的鋼鋼管時(shí)，應(yīng)先先予埋套管，避避免切割鋼模模板，盒子要要用鋸沫或紙紙塞滿?，F(xiàn)澆澆混凝土板墻墻固定盒加支支鐵固定，踞踞外墻需小于于30mmm。鋼管超過(guò)下列長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)加接接線盒，其便便于穿線，無(wú)無(wú)彎時(shí)30m，有彎時(shí)時(shí)20m，有有二個(gè)彎時(shí)115m，有有三個(gè)彎時(shí)88m。（3）暗配管敷敷設(shè)工藝流程程：暗管敷設(shè)→預(yù)制制加工、冷燒燒管、切管→測(cè)定盒箱位位置→穩(wěn)住盒箱→管路連接、管管箍絲扣連接接、焊接套管管連接、管進(jìn)進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方方式：隨墻配配管、大模板板現(xiàn)澆混凝土土墻配管、現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板配管→地線連接、跨跨接地線、防防腐處理。（4）安裝要求求：敷設(shè)與多塵和潮潮濕場(chǎng)所的電電線管，管口口連接處均應(yīng)應(yīng)做密封處理理，暗配管管管路宜沿最近近的路線敷設(shè)設(shè)，應(yīng)減少?gòu)潖澢Ｂ袢雺蚧炷恋牡墓茏与x表面面的凈距不應(yīng)應(yīng)小于15mm，管口口應(yīng)高出設(shè)備備基礎(chǔ)面不小小于50mmm并加防水水彎頭，在穿穿過(guò)建筑物基基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保保護(hù)管。水平平或垂直敷設(shè)設(shè)明配管允許許偏差值:管路在2mm以內(nèi)時(shí)偏差差為3mmm，全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22；明敷設(shè)管管子應(yīng)順直，金金屬鋼管埋入入土層內(nèi)，應(yīng)應(yīng)刷瀝清包纏纏玻璃絲布后后，再刷瀝清清油或采用水水泥砂漿全面面保護(hù)。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：連接緊密，管口口光滑，護(hù)口口齊全，排列列整齊，管子子彎曲處無(wú)明明先折皺，油油漆防腐完整整，暗配管保保護(hù)層大于115mm。管子入盒、箱內(nèi)內(nèi)露出的長(zhǎng)度度應(yīng)小于5mm，用鎖鎖緊螺母固定定的管口露出出螺紋為2∽4扣。（6）成品保護(hù)護(hù)：敷設(shè)管時(shí)不要踩踩壞鋼筋，土土建澆筑混凝凝土?xí)r，電工工人員應(yīng)留人人看守，以免免振搗時(shí)損壞壞配管及盒位位移，如有損損壞應(yīng)及時(shí)修修復(fù)。其它專專業(yè)在施工中中，注意不得得碰壞電氣配配管，嚴(yán)禁私私自改動(dòng)電線線管路及電氣氣設(shè)備。暗配管路堵塞配配管后應(yīng)及時(shí)時(shí)掃管檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)賭管及時(shí)時(shí)修復(fù)處理，配配管后應(yīng)及時(shí)時(shí)加管賭把管管口堵嚴(yán)實(shí)。５、管內(nèi)穿線：：（１）材料要求求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格格、型號(hào)必須須符合設(shè)計(jì)要要求并有產(chǎn)品品合格證。（２）工藝流程程：選擇導(dǎo)線→穿帶帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕絕緣遙測(cè)。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把把帶線穿入，目目的是檢查管管路是否通暢暢，管路的走走向及盒箱的的位置是否符符合設(shè)計(jì)及施施工圖的要求求。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較少時(shí)可將將導(dǎo)線前端的的絕緣層削去去，然后將導(dǎo)導(dǎo)線芯直接插插入帶線的盤盤圈內(nèi)并折四四壓實(shí)，綁扎扎牢固，使綁綁扎處形成一一個(gè)平滑的錐錐形過(guò)渡部位位。導(dǎo)線根數(shù)數(shù)較多時(shí)或?qū)?dǎo)線截面較大大時(shí)，可將導(dǎo)導(dǎo)線前端的絕絕緣層削去，然然后將線芯斜斜錯(cuò)排列在帶帶線上，用綁綁扎線纏繞，綁綁扎牢固，使使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過(guò)過(guò)渡部位，便便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。照明明線路的絕緣緣電阻值應(yīng)不不小于0.55MΩ，動(dòng)力線路路的絕緣電阻阻值不應(yīng)小于于1MΩ。接地（接接零）線截面面選用正確，連連接牢固，嚴(yán)嚴(yán)密包扎，絕絕緣良好，不不傷線芯，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)無(wú)接頭。不同同回路、不同同電壓和交流流與直流的導(dǎo)導(dǎo)線不得穿入入同一管內(nèi)。導(dǎo)導(dǎo)線做電氣連連接時(shí)，必須須削掉絕緣再再連接，而后后加焊。導(dǎo)線線接頭不能增增加電阻值，不不得降低絕緣緣強(qiáng)度。６、燈具安裝：：（１）材料要求求：所有燈具的型號(hào)號(hào)、規(guī)格必須須符合設(shè)計(jì)要要求和國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈燈內(nèi)配線嚴(yán)禁禁外露，燈具具配件齊全，無(wú)無(wú)機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落、燈罩破破裂、燈箱歪歪翹的現(xiàn)象，所所有燈具應(yīng)有有產(chǎn)品合格證證。（２）燈具安裝裝：１）熒光燈安裝裝：本工程熒光燈采采用吸頂式安安裝，應(yīng)用自自攻螺絲將燈燈箱固定在龍龍骨上，然后后將電源線壓壓入燈箱內(nèi)的的端子板上，燈燈具安裝應(yīng)順順直，不應(yīng)有有縫。安裝時(shí)時(shí)注意預(yù)留孔孔的大小、尺尺寸一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確，間距平平均，距離一一致。走道內(nèi)內(nèi)筒燈應(yīng)在中中間位置，安安裝時(shí)要注意意一定要與土土建專業(yè)密切切配合。２）壁燈安裝：：先根據(jù)燈具外型型選擇合適的的木臺(tái)或木板板，把燈具擺擺放在上面。四四周留出余量量對(duì)稱。開(kāi)好好出線孔、安安裝孔，燈頭頭線從出線孔孔中甩出，在在墻壁上的燈燈頭盒內(nèi)接頭頭并包扎嚴(yán)密密。然后用機(jī)機(jī)螺絲或脹管管將木臺(tái)或木木板固定，調(diào)調(diào)整使其平正正、不歪斜。最最后將燈具固固定，配好燈燈泡、燈傘或或燈罩，安裝裝距地為2.5m。４）安全出口標(biāo)標(biāo)志燈安裝：：安全出口標(biāo)志燈燈采用嵌入式式壁裝，安全全標(biāo)志燈應(yīng)裝裝在門框上方方0.2m處，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意高度度一致。應(yīng)按按燈具的外型型選擇合適的的柜使其平正正不歪斜。５）其它：地面投光燈安裝裝按圖B12261S—T03—08方法安裝裝。室外投光光燈安裝按圖圖B112661S—D21—10方法安裝裝。７、開(kāi)關(guān)、插座座安裝：（１）材料要求求：所有開(kāi)關(guān)、插座座規(guī)格、型號(hào)號(hào)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求并有有產(chǎn)品合格證證。（２）開(kāi)關(guān)安裝裝：所有開(kāi)關(guān)為合格格產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)關(guān)安裝高度距距地面為1..4m，操操作應(yīng)靈活，節(jié)節(jié)點(diǎn)接觸可靠靠，同一場(chǎng)所所的開(kāi)關(guān)切斷斷位置應(yīng)一致致，相線經(jīng)開(kāi)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)開(kāi)關(guān)距門口為為150-2200mmm。開(kāi)關(guān)面板板應(yīng)端正，嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平，開(kāi)關(guān)位位置與等位相相對(duì)應(yīng)，同一一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方方向應(yīng)一致，成成排安裝的開(kāi)開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一一致，高低差差不應(yīng)大于22mm。（３）插座安裝裝：所有的插座根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求安安裝高度距地地面為0.33m。所有有插座回路加加裝漏電開(kāi)關(guān)關(guān)，面對(duì)插座座的右極接相相線，左極接接零線，單相相三孔及三相相四孔的接地地或零線均應(yīng)應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的的插座高低差差不應(yīng)大于55mm，成成排安裝的插插座高低差不不應(yīng)大于2mm，暗裝裝的插座應(yīng)有有專用盒，蓋蓋板應(yīng)端正嚴(yán)嚴(yán)密并與墻面面平。電源插插座和弱點(diǎn)插插座相距大于于500mmm。插座箱箱距地面1..2m暗裝裝。８、配電箱安裝裝：（１）材料要求求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各各配電箱均暗暗設(shè)，箱體應(yīng)應(yīng)有一定得機(jī)機(jī)械強(qiáng)度，周周邊平整無(wú)損損傷，油漆無(wú)無(wú)脫落。各種種電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)安裝牢固。配配電箱門開(kāi)啟啟自由，導(dǎo)線線排列整齊，導(dǎo)導(dǎo)線壓接牢固固，并有兩部部和某市市供供電部門生產(chǎn)產(chǎn)許可合格證證。（２）配電箱固固定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各各配電箱的位位置和預(yù)留孔孔洞尺寸先將將箱體找好標(biāo)標(biāo)高及水平尺尺寸，并將箱箱體固定好然然后用水泥沙沙漿填實(shí)周邊邊并抹平整，周周邊間隙對(duì)稱稱，貼臉平整整不歪斜，螺螺絲垂直受力力均勻，其垂垂直度允許偏偏差為3mmm。配電箱箱（柜）上的的母線應(yīng)涂有有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PEE）。安裝高高度距地面11.4m。９、電話系統(tǒng)：：電話電纜由室內(nèi)內(nèi)通信室引接接采用15HYV（2×0.5）穿G30的鋼管暗敷敷設(shè)至主廠房房三層的電話組線箱箱（10對(duì)），再采采用5HYV（2×0.5）導(dǎo)線穿G20鋼管暗敷設(shè)設(shè)至一層的電電話組線箱（5對(duì)）。各支支管線沿墻暗暗敷設(shè)，并穿穿帶線，其它它由專業(yè)隊(duì)伍伍安裝、調(diào)試試。電話插座座盒距地面0.3m處安裝，并并以強(qiáng)電插座座相距0.5m以上為宜。10、消防報(bào)警警系統(tǒng)：本工程在主控室室、值班室、通通信室、電容容器室、35KV開(kāi)關(guān)室、10KV開(kāi)關(guān)室、主主變室、35KV消弧室、電電纜夾層及主主要附屬用房房設(shè)火災(zāi)報(bào)警警探頭。一、二二層設(shè)模塊箱箱，并由中央央智能盤統(tǒng)一一控制火災(zāi)報(bào)報(bào)警信號(hào)。11、防雷接地地系統(tǒng)施工：：本工程在室內(nèi)主主控室設(shè)置接接地干線，采采用-40×4的扁鋼沿墻墻敷設(shè)，安裝裝高度距地180mm，并引入到到一層的主接接地網(wǎng)，與控控制屏基礎(chǔ)槽槽鋼應(yīng)有6處焊接。一一層室內(nèi)接地地主網(wǎng)采用-50×5扁鋼水平敷敷設(shè)于室內(nèi)基基礎(chǔ)下300mm處。室外接接地網(wǎng)采用-50×5扁鋼水平敷敷設(shè)，埋深距距地面-800mmm。接地極采采用L50×55×25000角鋼垂直打打入地下，頂頂部于水平接接地網(wǎng)焊接，焊焊接于水平接接地網(wǎng)頂部以以下800mm處。在電纜纜溝及電纜夾夾層內(nèi)明敷設(shè)設(shè)-50×5的扁鋼作為為接地干線，并并且在與主接接地網(wǎng)有交叉叉的地方應(yīng)進(jìn)進(jìn)行焊接。另另外采用18的圓鋼作為為接地引線與與主接地網(wǎng)焊焊接，并且需需引出地面與與各種設(shè)備相相連。接地網(wǎng)網(wǎng)接地電阻不不應(yīng)大于0.85Ω，避雷針接接地電阻不應(yīng)應(yīng)大于10Ω。所有接地地材料均應(yīng)采采用熱鍍鋅材材料，并且在在焊接處應(yīng)做做防腐處理。第五章 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃（一）總工期控控制：本工程施工安排排XX日歷天，預(yù)預(yù)計(jì)XX年XX月XX日開(kāi)工，XX年XX月XX日竣工。詳詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃劃表。（二）工期保證證措施：１、技術(shù)保證措措施：（１）認(rèn)真進(jìn)行行圖紙審核及及圖紙會(huì)審，將將存在問(wèn)題及及時(shí)解決，編編制分部、分分項(xiàng)施工技術(shù)術(shù)方案，積極極開(kāi)展工程超超前預(yù)想，超超前準(zhǔn)備，認(rèn)認(rèn)真做好人、材材、機(jī)具準(zhǔn)備備計(jì)劃，確保保工程按計(jì)劃劃進(jìn)行。（２）加強(qiáng)質(zhì)量量通病的預(yù)防防，對(duì)易出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的的部位，提前前制定預(yù)防措措施，既確保保工程質(zhì)量又又減少不必要要的返工。（３）針對(duì)工程程特點(diǎn)，編制制切實(shí)可行的的技術(shù)措施，消消除不利因素素的影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)進(jìn)度的計(jì)劃性性：（１）施工期間間建立進(jìn)度控控制的組織系系統(tǒng)，按進(jìn)度度控制計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行工程進(jìn)度度目標(biāo)分解，確確定其進(jìn)度目目標(biāo)，并做好好施工進(jìn)度記記錄。（２）加強(qiáng)施工工進(jìn)度檢查力力度，將實(shí)際際進(jìn)度與計(jì)劃劃對(duì)比，及時(shí)時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)制度，每天天召開(kāi)生產(chǎn)碰碰頭會(huì)，加強(qiáng)強(qiáng)信息反饋，及及時(shí)協(xié)調(diào)各工工種進(jìn)度，確確保工期目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。３、材料、設(shè)備備訂貨超前準(zhǔn)準(zhǔn)備：根據(jù)施施工進(jìn)度的安安排，考慮生生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)計(jì)、加工的時(shí)時(shí)間，提前做做好材料、設(shè)設(shè)備定貨及進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排排。４、采用“四新新”技術(shù)，保證證工程進(jìn)度：：積極采用新技術(shù)術(shù)，新工藝，新新材料，并充充分利用我單單位現(xiàn)有的先先進(jìn)技術(shù)和成成熟的工藝保保證質(zhì)量，提提高工效，保保證進(jìn)度。５、加強(qiáng)土建、水水電專業(yè)的配配合工作：（１）裝修、水水電設(shè)備工程程采取提前插插入、與主體體結(jié)構(gòu)交叉作作業(yè)等綜合措措施，盡可能能減少其實(shí)際際占用工期天天數(shù)。（２）加強(qiáng)水電電安裝與土建建配合工作，要要互相協(xié)調(diào)，配配合默契，安安裝工程要及及時(shí)了解、掌掌握土建的施施工進(jìn)度，使使預(yù)埋、預(yù)留留以及安裝項(xiàng)項(xiàng)目得以及時(shí)時(shí)完成，減少少返工，加快快施工進(jìn)度。６、合理安排機(jī)機(jī)械設(shè)備的使使用：施工過(guò)過(guò)程中，各種種機(jī)械設(shè)備充充分合理利用用，盡最大程程度滿足施工工進(jìn)度的需要要。７、加強(qiáng)成品保保護(hù)工作：（１）做好成品品保護(hù)工作，適適時(shí)安排專業(yè)業(yè)保安人員做做好成品保護(hù)護(hù)，減少不必必要的返工、返返修浪費(fèi)，加加快施工進(jìn)度度。（２）對(duì)全體員員工加強(qiáng)教育育，曉之以理理，在施工過(guò)過(guò)程中做到自自覺(jué)自律。在在每天的班前前會(huì)上，要求求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)調(diào)職工的成品品保護(hù)意識(shí)，提提高員工的職職業(yè)道德和職職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套套嚴(yán)格的管理理體系和管理理制度，做到到成品保護(hù)有有制度，成品品保護(hù)工作有有人負(fù)責(zé)。第六章 季節(jié)施施工措施根據(jù)工程施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃安排排，地上結(jié)構(gòu)構(gòu)正趕上冬期期施工。在冬冬期施工前要要按照《建筑筑工程冬期施施工規(guī)程》要要求，編制施施工項(xiàng)目的冬冬期施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量保證證措施，并提提前做好冬期期施工的物資資準(zhǔn)備等各項(xiàng)項(xiàng)工作，合理理的安排施工工作業(yè)面，保保證冬期施工工進(jìn)度及施工工質(zhì)量。１、柱模外側(cè)掛掛保溫被，頂頂板砼澆筑后后覆蓋塑料布布和保溫被。２、嚴(yán)格控制砼砼入模溫度和和砼防凍劑摻摻量。３、按冬施規(guī)范范規(guī)定設(shè)專人人負(fù)責(zé)砼測(cè)溫溫工作。４、冬期施工設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)做做好氣溫預(yù)報(bào)報(bào)記錄，遇降降溫及時(shí)通告告各專業(yè)工種種施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，提前前采取可靠的的施工技術(shù)措措施防寒。５、室外管道及及消防器材提提前做好保溫溫，以防受凍凍。６、雪天及時(shí)清清掃施工面的的積雪，保證證施工道路的的暢通。第七章 主要機(jī)機(jī)具設(shè)備