XX公園地下水置換工程施工組織設(shè)計

包頭市城區(qū)植被恢復(fù)綠化工程六標

段公園基礎(chǔ)設(shè)施提檔改造工程

施

工

組

織

設(shè)

計

審批:＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

審核:＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

編制人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

1

編制單位：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿

目錄

1、編制依據(jù)???????????????????????3

2、工程概況???????????????????????3

3、施工組織目標?????????????????????4

4、施工計劃???????????????????????7

5、施工測量放線及分項工程施工方案????????????7

6、安全質(zhì)量保證措施???????????????????17

附圖：1、安全保證體系管理圖??????????????21

2、質(zhì)量保證體系管理圖??????????????22

3、施工進度計劃表??????????????23

2

包頭市錦林公園地下水置換工程施工組織設(shè)計

1、編制依據(jù)

1．1包頭市城區(qū)植被恢復(fù)綠化工程六標段公園基礎(chǔ)設(shè)施提檔改造工

程地下水置換工程施工合同

1.2包頭市城區(qū)植被恢復(fù)綠化工程六標段公園基礎(chǔ)設(shè)施提檔改造工程

地下水置換工程施工圖紙

1.3《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB13---86）

1.4《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268---97）

1.5《給水排水標準圖集》

1.6《室外硬聚氯乙烯給水管道工程及驗收規(guī)程》

1.7國家現(xiàn)行的有關(guān)該工程的標準及規(guī)范

2工程概況

2.1本工程為包頭市城區(qū)植被恢復(fù)綠化工程六標段公園基礎(chǔ)設(shè)

施提檔改造工程地下水置換工程，該工程為錦林公園樹木花草提供灌

溉用水及員工生活用水，同時承擔著公園湖內(nèi)注水任務(wù)。接水點主要

自來水與中水。該工程的管材主要采用PE管，主管線長37605米，

支管長20000米，閥門井泄水井218座，開挖土方135萬立方米，混

凝土明渠工程量1850立方米。

2.2主要施工方法：本工程主要施工項目包括：溝槽土石方開

挖與回填、管基砂墊層的處理、過路管道鋪設(shè)鋼管防腐制作安裝、閥

門和管件安裝、閥門井砌筑等。根據(jù)施工內(nèi)容、設(shè)計要求確定施工程

序如下：

2.3測量放線-----溝槽土石方開挖-----管底砂墊層-----管

3

道、閥門及管件安裝----閥門井砌筑----溝槽回填0.5米----管道沖

洗試壓——溝槽方回填夯實。

2.4明溝開挖----素土夯實-------模板安裝-----混凝土澆筑

----模板拆除——灑水養(yǎng)護----閘閥安裝。

2.5開挖溝槽時首先考慮使用機械人工清理，如不利于機械在

安排人工，先主管線、后支管線，在作明渠。

2.6管過障礙物（路），采用頂管方式施工。

3施工組織目標

3.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及國家和地方行業(yè)質(zhì)量驗收評定標準，

工程驗收一次合格率100％，質(zhì)量標準達到合格。

3.2安全目標

在施工過程中確保他人和施工人員的安全，挖基槽要放坡，

放坡不小于0.33路口要設(shè)警示牌。遇到片林房屋，通知甲方調(diào)整方

案，遇到單株苗木，為了保護林木不受損失，可掏洞通過。并保證不

發(fā)生重傷事故。

3.3文明施工目標

在施工過程中，施工現(xiàn)場標語牌要醒目，材料、機械停放有

序。主動協(xié)調(diào)周邊環(huán)境關(guān)系，最大限度減少對周邊環(huán)境的干擾，實

現(xiàn)整個施工過程文明施工的目標。

4、項目組織機構(gòu)

根據(jù)本工程各方面的情況與特點，組建了項目領(lǐng)導(dǎo)班子，人選

一旦經(jīng)甲、乙雙方確認，人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)

4

計要求為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等）。項

目組織機構(gòu)圖如下：

項目組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理

任少華

施工負責人技術(shù)負責人

韓付山劉國報

技任施李安王資鄭測雷材賈

術(shù)耀工雪全振料智量龍料小

員文員亮員山員文員毫員輝各施工班組

5

5、施工計劃

5.1勞動力配置計劃表

序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注

1電工2臨時用電安裝、維修

2焊工4管道制作、安裝

3管工6切割、對口、打磨

4木工4模板的制作、安裝

5泥工10清理、搬運

6雜工8砼的澆筑、振搗

5.2主要施工機械設(shè)備計劃表

序號名稱單位數(shù)量備注

1電焊機臺2

2木工鋸臺2

3電刨臺1

4振動棒條1

5熱熔機械套4

6DN200、DN250鋼管米150

718㎜厚竹膠板平方米3740

8木方立方米50

8履帶式挖掘機臺1

6

9自卸汽車臺4

10輪式手推車臺5

11350攪拌機臺2

11水準儀臺1

12經(jīng)緯儀臺1

5.3施工總進度計劃表（見附圖）

6施工定位測量、放樣及主要分項工程施工方案

給排水施工測量、放線及重要分項工程方案

一、施工測量、放線

施工中采用全站儀進行施工控制測量，另外配置經(jīng)緯儀和水準儀進行

施工放樣測量。

開工前，首先根據(jù)監(jiān)理人員提供的測量基準點及基本資料和數(shù)據(jù)

與監(jiān)理人員共同進行復(fù)核測量，校對無誤后，按本工程的施工精度要

求測量。

為保證測量放線的準確、穩(wěn)定和連續(xù)性，可采取如下措施：

1、每步測量工作完成后，立即報請監(jiān)理部門驗收，合格后方可

進行下一步工作。

2、在開挖區(qū)域以外適當距離布設(shè)引樁。

3、對中心線控制樁作出醒目標記，防止遭受破壞。

二、管槽土石方工程

7

本工程共有土方35940立方米，回填土方33538立方米；余土方

棄置2402立方米等工程量。土方開挖以全采用人工開挖的方式；砂

土回填采用人工的方式進行。

1、土方開挖

開挖前，先調(diào)查施工作業(yè)區(qū)有無地下管道、電力、通訊電纜等障

礙物；開挖過程中，邊開挖邊用人工進行修坡，管槽開挖的寬度應(yīng)根

據(jù)不同的管徑和挖深嚴格按設(shè)計進行。

2、管槽的回填

管道安裝前，管槽應(yīng)預(yù)填20㎝的砂墊層，采用人工回填。管道安裝后，回填土應(yīng)沿溝槽壁的溜板下料鋪設(shè)，不得在管道上

方高處向下傾倒回填土。嚴禁單側(cè)回填，或用推土機從一側(cè)向管槽內(nèi)

推埋，以導(dǎo)致管道軸線移位或接口變形；回填時，應(yīng)從管道兩側(cè)均勻

下料，分層回填的每層鋪料厚度一般為15---30㎝，回填分層夯實。

三、管道安裝工程

1、套管安裝

套管的材質(zhì)為Q235—B號鋼，質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8163—2008標準，

出廠時有生產(chǎn)廠家的合格證和質(zhì)量證明書。

⑴套管的除銹、防腐

按照中華人民共和國國家標準GB50268—2008規(guī)定施工。

1、鋼管表面除銹，使鋼管表面無塵，潔凈，干燥，無棱角。采用

石油瀝青涂料外防腐層，具體做法按下表執(zhí)行。

石油瀝青涂料外防腐層構(gòu)造

材料普通級（三油二布）加強級（四油三布）特加強級（五油四布）

8

種類構(gòu)造厚度構(gòu)造厚度構(gòu)造厚度

（mm）（mm）（mm）（1）底料一（1）底料一層（1）底料一層層（2）瀝青（厚（2）瀝青（厚度度≥1.5mm）≥1.5mm）（2）瀝青（厚(3)玻璃布一層度≥1.5mm）(3)玻璃布一

石(3)玻璃布一層（4）瀝青（厚

油層≥7.0≥4.0（4）瀝青（厚≥5.51.0-1.5mm）

瀝（4）瀝青（厚1.0-1.5mm）（5）玻璃布一層

青1.0-1.5mm）（5）玻璃布一（6）瀝青（厚

涂（5）玻璃布層1.0-1.5mm）

料一層（6）瀝青（厚（7）玻璃布一層

（6）瀝青（厚1.0-1.5mm）（8）瀝青（厚

1.0-1.5mm）（7）玻璃布一1.0-1.5mm）

（7）聚氯乙層(9)玻璃布一層

烯工業(yè)薄膜（8）瀝青（厚(10)瀝青（厚

一層1.0-1.5mm）1.0-1.5mm）

(9)聚氯乙烯(11)聚氯乙烯工

工業(yè)薄膜一層業(yè)薄膜一層

2、PE塑料管安裝

9

PE塑料管的管材、管件應(yīng)分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》

（GB10002.1---88）及《給水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2---88）

的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或存放超過規(guī)定期限時，使

用前應(yīng)進行抽樣鑒定。（1）管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，無劃痕。

即要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。（2）管道連接時，應(yīng)在溝槽邊上進行，分段連接，并以彈性鋪法

移入溝槽，管表面不得有明顯劃痕?？刂茰囟?，時間，按技術(shù)指標施

工。。（3）管材和管件檢驗合格后，應(yīng)加標識堆放。不合格的管材和管

件應(yīng)退還生產(chǎn)廠家，不準使用。（4）管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞，

避免陽光暴曬以防變形老化。（5）管材、配件堆放時應(yīng)放平墊實，堆放高度不超過1.5m；對

于管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位

以免承口受集中荷載。（6）管材及配件調(diào)運及下溝采用人工進行，公稱直徑小于200mm

的管道可以采用手工施工入管溝內(nèi)，下管時管道及配件應(yīng)平穩(wěn)下溝，

不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（7）管道的連接PE塑料管的連接方式主要以熱熔連接。（8）管道的安裝

①熱熔粘接接口管道的安裝

a清理管材或管件在連接前，用棉紗或干布將管口外側(cè)和插口內(nèi)側(cè)

10

擦拭干凈，使熱熔面保持清潔，無塵沙與水跡。

b安裝后，檢查是否錯位或松動，發(fā)現(xiàn)一處及時整改。

c管道在安裝時，掌握好溫度時間，安裝中斷和敷設(shè)時，應(yīng)采用管

口封板將敞口臨時封閉，以免管道被泥石及雜物堵塞。

(9)質(zhì)量控制措施

a材料應(yīng)符合圖紙及由關(guān)規(guī)范的要求

b管道安裝應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的要求。

C仔細對管道，節(jié)點和其他附屬構(gòu)筑物等進行檢查；并按設(shè)計檢查管

道各點能否自由排放水。

d插入時必須按管軸線方向連接，不能傾斜，以免產(chǎn)生漏水。

e安裝時應(yīng)保證兩根管節(jié)在同一體線上。

四、閥門及管件安裝

1、工程所有閥門，管件與管道及不同材質(zhì)管道間的連接均采用熱熔

方式連接。

2、裝前應(yīng)仔細核對閥件及管件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。

3、安裝應(yīng)滿足以下要求：

(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號，同規(guī)

格，同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，

如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠

規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。

(2)閥門安裝時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)

流動方向一致。

(3)閥門安裝時，做到閥門無雜物堵塞，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計

11

規(guī)定安裝，手輪處便于操作的位置，動作應(yīng)靈活，安裝的閥門應(yīng)整潔

美觀。

(4)閥門安裝后，應(yīng)做空載啟閉試驗，確保閥門啟閉靈活，關(guān)閉嚴密。

(5)管道沖洗和水壓試驗

按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進行管

道消毒、沖洗和水壓試驗，段長為500m左右，管道沖洗和水壓試驗

前在部分地方旋轉(zhuǎn)臨時閥門及臨時排水管。管道沖洗和試壓用水由原

供水管網(wǎng)引出，沖洗和試壓水有泄水閥排向附近河溝。

①道消毒：

除一個快速閥打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門灌水進

管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門浸管

消毒。具體采用

消毒劑型號、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）

自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程驗收制度》嚴

格要求進行，消毒完畢，打開全部排水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，

關(guān)閉全部排水閥門，進行管道沖洗

②管道沖洗

a帶水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進行沖洗，新裝供水管沖洗流

速1m/S,沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。

b經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認沖洗后合格后，拆除臨時排水管。

c沖洗必須注意安全，并做好安全措施，各排水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排

水口須做好消防工作。

③管道水壓實驗

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采用國標GB50268——2008。

9.2.5水壓試驗采用的設(shè)備、儀表規(guī)格極其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、采用彈簧壓力計時，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力

的1.3—1.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并

具有符合規(guī)定的鑒定證書。

2、水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段的兩端部與管道軸線相垂直的支管

上。

五、管道施工質(zhì)量控制

1、管槽開挖保證質(zhì)量措施

（1）開挖前必須明確管槽中心線，并有明確的標志。

（2）要做好挖深的控制，挖土不得超挖，槽底由人力執(zhí)平，以保證

坡度不小于0.008。施工班組應(yīng)派專人負責監(jiān)控開挖，確保不偏離管

道中線和不超挖。按要求做好管槽基礎(chǔ)的處理。

2、管槽回填質(zhì)量保證措施

（1）管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時回填工作，防止浮管。

（2）根據(jù)設(shè)計規(guī)定，選擇回填材料。

（3）回填時，必須把管槽水先排干，然后回填，做到均勻放土。

（4）管槽兩側(cè)同時回填，并要分層夯實。

3、管道安裝質(zhì)量保證措施

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（1）認真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。

（2）發(fā)現(xiàn)管材有外管損傷的，要禁止使用。

(3)檢查安裝工作位是否有足夠空間。

(4)安裝前應(yīng)認真檢測管的中線、標高，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。

4、閥門安裝質(zhì)量保證措施

（1）閥門安前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿

是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等。

（2）磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取維護及設(shè)置防碰

撞標志的措施進行保護。

5、管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施

（1）嚴格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。

（2）防水消毒嚴格按管徑，長度投放消毒液，達到規(guī)定浸泡時間。

(3)沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準，方可投產(chǎn)使用。

6、管道試壓質(zhì)量保證措施

（1）水壓試驗前應(yīng)對壓力表進行檢驗，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。

（2）管道入水時，要認真進行排氣，排氣點應(yīng)盡量選擇在管段的

高位。

(3)水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負責觀測檢查。

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六、閥門井砌筑

閥門井砌筑應(yīng)采用標準圖集07MS101—2-25

1、材料：

（1）燒結(jié)普通紅磚根據(jù)發(fā)包人指定或認可的供貨商采購，用汽車運

至施工現(xiàn)場并根據(jù)監(jiān)理人指定碼放整齊，運輸過程中避免磚體因碰撞

而導(dǎo)致?lián)p壞、缺角。

（2）砌磚砂漿質(zhì)量要求

a砂漿的配合比滿足設(shè)計要求，并通過試驗確定，若需改變砂漿的材

料組成，應(yīng)重新試驗，并經(jīng)監(jiān)理人批準。

b為使砂漿有良好的保水性，應(yīng)摻入無機塑化劑或有機塑化劑，嚴禁

采取增加水泥用量的方法。

c砂漿的配合比采用重量比，水泥、有機塑化劑等的配料精確度控制

在±5%以內(nèi)。

d砂漿采用200L砂漿攪拌機拌和，拌和時間從投料完算起不少于

2min。摻用塑化劑的砂漿，攪拌時間自投料完畢起不少于3—5min.

e砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h和4h內(nèi)

使用完畢；如施工期最高氣溫大于30℃，分別在拌成后2h和3h內(nèi)

使用完畢。

f砌磚的砂漿稠度，砌磚的砂漿稠度控制在70—90mm

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2、閥門井的砌筑

①安裝管道時，準確地測定井的位置。管道安裝好后立即進行各閥門

井的砌筑，砌筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，符合圖紙規(guī)定方可砌井，

并對瓦工進行技術(shù)交底。

②砌筑前應(yīng)先用水浸濕砌筑用紅磚。

③砌筑時認真操作，砌筑時坐漿要飽滿，砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，

灰縫均勻一致，水平灰縫凹面灰縫，宜取5—8cm，井里口豎向灰縫

寬度不下于5mm。邊鋪漿邊上磚，一揉一擠，使豎縫進漿，收口時，

層層用尺測量，每層收進尺寸，四面收口時不大于3cm,三面收口時

不大于4cm，偏心收口時不大于5cm，保證收口質(zhì)量。

④井室砌筑完后，進行井底砼澆搗。

⑤安裝井蓋時，井墻必須清理干凈，濕潤后，在井墻上面均勻攤鋪一

層水泥漿后再吊井蓋，井室內(nèi)壁用水泥砂漿抹面，抹面厚度不小于規(guī)

范厚度。抹面砂漿配比準確，砂漿面要壓光，抹面要一氣呵成，表面

不得漏砂粒，以防脫皮，空鼓影響質(zhì)量，抹面完成后，覆蓋灑水養(yǎng)護。

⑥在井室砌筑時，應(yīng)同時安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準確。鐵爬梯安裝后，

在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。

⑦砌筑圓形閥門井時，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，同時管與井壁銜接處應(yīng)

嚴密，不得漏水。

⑧閥門砌筑完成后，應(yīng)檢查鐵爬梯、井圈、井蓋等各種尺寸是否安裝

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正確牢靠，質(zhì)量須滿足設(shè)計規(guī)定和《給水排水管道工程設(shè)施和驗收規(guī)

范》。

7安全、質(zhì)量施工措施

7.1安全保證措施（詳見安全保證體系圖）

建立完善的安全保障體系，深入開展安全標準化工地建設(shè)，認真

執(zhí)行公司“安全控制程序”，使安全管理程序化、制度化，確保安全

控制程序有效運行。工地做到管線整齊、標志醒目、防護設(shè)施齊全。

針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞力組織、作業(yè)方法，重

點要抓好施工安全，落實各級安全生產(chǎn)責任制。

完善工地安全保障措施

（1）項目經(jīng)理部和施工隊成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，工班設(shè)立安

全員，負責操作人員的安全教育和安全工作的超前控

制，安全員要求持證上崗。

（2）加強安全意識教育，強化企業(yè)主人翁意識，提高全體

操作人員安全生產(chǎn)意識。

（3）制定各項安全措施，加強檢查落實。執(zhí)行每周安全例

會制度，對上周的安全生產(chǎn)情況作出小結(jié)，并安排下

周的安全工作任務(wù)和要點，會后加強落實。

（4）把安全納入承包內(nèi)容，逐級簽訂《安全生產(chǎn)包保責任

書》，強化誰主管誰負責的意識，明確分工，責任到人。

在處理安全事故中，做到“三不放過”。

7．2質(zhì)量保證措施（詳見質(zhì)量保證體系圖）

建立項目質(zhì)量保證體系，明確從項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、

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各級管理、檢驗、試驗、技術(shù)和操作人員的質(zhì)量責任；明確各職

能部門的質(zhì)量職責；明確項目施工全過程中英進行的質(zhì)量監(jiān)控點

和質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)，制定具體的監(jiān)控措施；明確操作者和檢驗者的

協(xié)作關(guān)系。以工序質(zhì)量保證項目質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，

實現(xiàn)單位工程質(zhì)量一次成優(yōu)，項目整體成優(yōu)的目標。

建立和落實各項質(zhì)量管理規(guī)章制度

（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度

工程開工前，由主管工程師根據(jù)設(shè)計和技術(shù)要求編寫作業(yè)指

導(dǎo)書，如開挖施工、管道安裝、土方回填等重點項目。根據(jù)作業(yè)

指導(dǎo)書逐級向各施工人員進行技術(shù)交底，講明該工程的技術(shù)要

求、技術(shù)標準、功能作用、施工方法、注意事項及與其它工程

的關(guān)系等，使全體人員在徹底了解施工對象和掌握方法的情況下

投入施工。（2）“三檢”及工序交接檢查制度

“三檢”即自檢、互檢、和交接檢。交接檢是指每道工序完成后

由技術(shù)負責人主持，組織各項技術(shù)人員和本工序及下道工序班組長，

會同現(xiàn)場監(jiān)理對已完成的工序進行檢驗，經(jīng)監(jiān)理簽證合格后，方進入

下道工序施工，不合格產(chǎn)品禁止進入下道工序。工序交接檢制度堅持

做到“五不施工”、“三不交接”，即：未經(jīng)技術(shù)交底不施工，圖紙及

技術(shù)要求不清楚不施工，測量點和資料未經(jīng)復(fù)核不施工，材料無合格

證或試驗不合格的不施工，上道工序不經(jīng)檢驗簽證或檢驗不合格的，

下道工序不施工；無自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收簽認合

格證不交接，施工記錄不齊全不交接。

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(3)隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項目，首先由施工隊、項目部逐級進行自檢，自檢

合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽

字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行覆蓋，在覆蓋或掩蔽前對工程進行

拍照，以備存檔和作為竣工資料的一部分。

（4）測量中要嚴格控制質(zhì)量，高程測量應(yīng)時常進行