EPS板外墻保溫系統(tǒng)施工方案全套資料

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EPS板外墻保溫系統(tǒng)施工方案全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）專項節(jié)能施工方案工程名稱：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：項目經(jīng)理：監(jiān)理建筑保溫節(jié)能專項方案一、編制依據(jù)GB50176—93《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》 JG26—95《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準（采暖居住建筑部分）》DB22/164-1998《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準（采暖居住建筑部分)吉林省實施細則》JBJ73—91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB10294-88《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法》本工程外墻保溫工程采用聚苯乙烯保溫板（EPS板；20kg/m3以上)；EPS板面膠粘劑；玻纖網(wǎng)格面.二、工程概況：本工程為..。...。工程。位于。.。..主體工程為六層?；A(chǔ)采用毛石基礎(chǔ)。建筑總標高24m，總長64。m，寬15.00m?？偨ㄖ娣e為平方米。室內(nèi)外高差為300mm，首層室內(nèi)地面±0.000,相對于絕對標高36。830m；一層為框架，二層以上為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓；本工程設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防類別為丙類，抗震烈度6度,設(shè)計基本地震加速度為0。05g，設(shè)計地震分組為第一組；地基設(shè)計等級為丙級；本工程位于第II類建筑場地,設(shè)計場地特征值為0。35s.三、施工前準備工作1、應當對從事建筑節(jié)能工程施工的相關(guān)從業(yè)人員進行建筑節(jié)能標準與技術(shù)等專業(yè)知識的培訓。施工管理人員應當參加建筑節(jié)能執(zhí)業(yè)繼續(xù)教育。2、施工現(xiàn)場,應備有國家和本市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強制性標準。3、建筑節(jié)能工程施工前，項目總工應組織施工人員熟悉設(shè)計文件，參加施工圖會審和設(shè)計交底。4、施工圖會審，應審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌娭菩越ㄖ?jié)能標準的施工圖不得使用。5、建筑節(jié)能設(shè)計交底。項目施工人員應參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會，項目工應對建筑節(jié)能設(shè)計技術(shù)交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計單位提出書面意見和建議。施工階段工作1、施工前應按要求報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等）及其質(zhì)量證明資料（保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗報告、復查檢驗報告，(如:現(xiàn)場攪拌的粘結(jié)膠漿、抹面膠漿等,應提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求相符。產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準.2、是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備.3、有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。4、按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準有關(guān)規(guī)定的比例，進行跟蹤檢驗或見證取樣、送樣檢測.1、對未經(jīng)驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備，不得簽認,限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。2、對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行現(xiàn)場檢查。驗收不合格的工序,不得進行下一道工序的施工?？⒐を炇展ぷ?、參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。2、審查建筑節(jié)能工程竣工資料。3、組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預驗收,對預驗收中存在的問題，認真進行整改,整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。四、保溫工程具體施工方法：本工程外墻保溫EPS板外墻保溫施工方法、粘貼保溫板聚苯乙烯(EPS）板粘貼方法（點框法)1）、用不銹鋼抹子，沿涂過界面劑的聚苯乙烯板周邊涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為50mm，厚10mm,在板的下鍘涂抹膠漿時,應在板中間留50mm不涂抹膠漿，采用標準尺寸（600mm×600mm)聚苯乙烯，在板的中間部分均勻布置8個點,每個點直徑100mm,厚10mm,中心距100mm，當采用非標準尺寸板時，粘接膠漿的涂抹面積與聚苯乙烯板的面積之比不得小于1/3，中部部分不得少于3個點。2）、聚苯乙烯板抹完粘接膠漿后，應立即漿板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應輕柔、均勻擠壓。為保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作.3)、聚苯乙烯板施工應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板錯縫1/2板長。4）、在墻用處，聚苯乙烯板應垂直交錯連接，保證拐用處板材安裝的垂直。為保證交錯連接，并保持陽用垂直，建議在一面貼每層板時，就把陽角與之搭接的一塊板給貼上，并保持交錯連接。5）、貼聚苯乙烯保溫板應注意以下事項：eq\o\ac(○,1)操作應迅速，在聚苯乙烯板安裝就位之前,粘接膠漿不得有結(jié)皮.eq\o\ac（○，2)聚苯乙烯板的接縫應緊密且平齊，僅在聚苯乙烯板邊需翻包網(wǎng)布時，才可以在聚苯乙烯的側(cè)面涂抹粘接膠漿，其它情況下均不得在擠塑板側(cè)面涂抹粘接膠或擠入粘接膠漿(包括嵌縫的EPS板條），以免引起開裂。eq\o\ac（○，3）門窗洞口角部的聚苯乙烯板，應盡量采取整塊裁出洞口，如有拼接,聚苯乙烯板必須至少距離門窗的角部200mm。6）、粘聚苯乙烯板時，板縫應擠緊，相鄰板間應不齊，板縫間不得大于2mm。局部板縫間隙大于2mm時,板條不得粘接，更不得用粘接劑直接堵縫，板間高差大于1.6mm的部位應打磨平整。2、粘聚苯乙烯保溫板（條粘法)用齒口鰻刀將粘接膠漿垂直方向均勻地涂抹在聚苯乙烯板上，條寬10mm，厚度10mm間距50mm。（二）、鋪設(shè)網(wǎng)格布1、涂抹面層膠漿時，應先檢查擠塑板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。2、標準網(wǎng)格布的鋪設(shè)在聚苯乙烯板的表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿,厚度為2mm，在膠漿未結(jié)皮前立即將網(wǎng)格布置于其上,網(wǎng)格布的彎曲面朝里,從中央向四周用抹刀抹平，可先使用“+”、“L”筆劃,將網(wǎng)格布全部埋入粘接膠漿中，然后將網(wǎng)格布全部埋入膠漿，不得有網(wǎng)線外露.3、網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè).4、當遇到門窗洞口時,應在洞口四周處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網(wǎng)格布,以防止開列。5、鋪設(shè)網(wǎng)格布應注意以下事項1）不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布2)標準網(wǎng)格布應相互搭接至少65mm；3)在拐角部位，標準網(wǎng)格布就是連續(xù)的并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小與200mm。4）施工時,應避免陽光直射，否則應在腳手架上搭上防曬布來遮擋墻面;并應避免在風、雨氣候條件下施工；5）涂層干燥前，墻面不得沾水以免導致顏色變化。6、找平及修補待用于鋪貼玻纖網(wǎng)的膠漿稍干硬至可以碰觸時,立即用抹子涂抹第二道粘結(jié)膠漿以找平墻面，并且網(wǎng)格布需全部被埋蓋。7、陰陽角施工方法施工陰陽角是外保溫工程施工的重點和難點，必須先將陰陽角錯縫帖好，通過垂線和靠尺控制其偏差。施工完畢后，在陰陽角處2個前面彈出2條垂直線，用此線來檢查EPS板施工垂直度，并用900靠尺板復核。在需要開槽位置彈線，使用開槽器刨制成U型或V型，深度符合設(shè)計要求，但接縫底部的保溫板實際厚度不能小于20mm。在凹槽內(nèi)及周側(cè)65mm寬范圍內(nèi)，均勻刮上一層抹面膠漿，然后切一塊槽寬+2倍槽深+130mm寬的網(wǎng)格布壓入槽中，然后在槽的兩側(cè)帖網(wǎng)格布.裝飾線條建議采用塑料成品線條。（三)、施工洞口的最快收口處理方法1、主要施工洞口一般是指垂直運輸部位及塔吊加強和外腳手架加強筋等部位。2、在整個安裝結(jié)束后,因室內(nèi)裝修、屋面處理及機械設(shè)備的安裝調(diào)試不可能于外墻裝飾同步結(jié)束.3、細部處理1）、窗臺基層必須清理干凈,澆水濕潤。窗臺面層不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，窗臺有足夠坡度。2）、腰線、檐口應做“鷹嘴”或滴水線.面層不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象，并有足夠的坡度。3）、陰陽角宜做成小圓角，陽角應用1：3水泥砂漿做護角,高度不低于1.8m.4、門窗工程施工要點門窗工程質(zhì)量是影響建筑節(jié)能主要因素之一本工程彩鋁窗,中空雙層玻璃在施工中應注意以下幾點:1）、嚴把材料質(zhì)量關(guān),產(chǎn)品合格證、復檢報告齊全。復測合格后，方可使用.2）、門窗框安裝完畢后，必須用發(fā)泡膠把四邊縫隙填實。3)、門窗玻璃安裝完畢后，要用玻璃膠封閉，防水又能防止透氣。5)、保溫屋面施工需嚴格按圖施工必須保證保溫層厚度以及邊、角、管根、墻根應加細施工.五、安全措施1、本工程外墻抹灰采用吊籃腳手架，現(xiàn)場組裝完畢后，進行荷載試運行，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門驗收合格后,方可投入使用。2、在腳手架施工時應按要求佩戴勞動防護用品安全帽、安全帶。安全帶要拴在安全繩上.3、每塊腳手板作業(yè)人員不得超過三人，且不得集中在一端。4、嚴禁酒后進入吊籃作業(yè)，嚴禁在腳手架上戲耍打鬧.5、遇有雨雪或風力超過四級的天氣時應停止施工作業(yè)。六、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收要點1.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收應符合下列要求；2.圍護結(jié)構(gòu)各組成部分的節(jié)能專項驗收項目應全部合格。3。熱工性能現(xiàn)場檢測全部合格。4.質(zhì)量控制資料和文件應完整。質(zhì)量控制資料和文件的完整包含以下內(nèi)容：（1）設(shè)計施工圖和專項審查文件；（2）設(shè)計與施工執(zhí)行標準、文件；（3）材料、部品及配件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠檢驗報告、有效期內(nèi)的型式檢驗報告（含系統(tǒng)耐候性試驗報告）及進場驗收記錄；（4）材料、部品及配件的抽樣復驗報告；（5）各檢驗批、分項、專項的驗收記錄；（6）施工記錄；(7）各項隱蔽驗收記錄；（8）質(zhì)量問題的處理記錄;(9）熱工性能現(xiàn)場抽樣檢測報告；（10）其它應提供的資料。5。建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收合格后資料歸檔的一般原則6。民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量控制，應按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001及配套的驗收規(guī)范執(zhí)行，竣工時應進行節(jié)能工程專項驗收。7。民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量達不到省規(guī)程的合格標準不得進行驗收。8。民用建筑節(jié)能工程驗收文件應納入單位工程驗收資料并作為城市建設(shè)工程檔案9。民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收合格后，相應的資料歸檔至單位工程資料中的施工檔案.10。質(zhì)量驗收資料涉及的屋面保溫分項劃入建筑屋面分部工程,外墻外保溫或外墻內(nèi)保溫子分部劃入裝飾裝修分部工程，地面保溫分項劃入地面子分部工程。11.民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量控制的要求12。節(jié)能工程的質(zhì)量控制應采取過程控制與結(jié)果抽驗相結(jié)合,資料必須完整并特別重視材料的質(zhì)量證明文件的完整性。13。建筑節(jié)能工程施工應按經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審批的節(jié)能施工技術(shù)方案的14、要求進行施工。民用建筑節(jié)能工程現(xiàn)場的質(zhì)量控制應符合下列要求:（1）建筑節(jié)能工程采用的材料、部品、配件等應符合設(shè)計要求,進場驗收應檢查有效的產(chǎn)品生產(chǎn)早期、出廠檢驗報告、產(chǎn)品執(zhí)行標準、技術(shù)性能檢測報告和型式檢驗報告等資料.（2)建筑節(jié)能工程采用的材料在施工進場后應進行現(xiàn)場抽樣復驗。（3)建筑節(jié)能工程的施工應在基層質(zhì)量驗收合格后進行。(4）各工序應按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應進行檢查，工序之間應進行交接檢查。隱蔽工程完成后應由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。15、民用建筑工程的單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應含建筑節(jié)能工程的專項驗收合格，建筑節(jié)能工程專項驗收合格應是其各分項項目質(zhì)量驗收合格，其各分項項目驗收16、檢驗批的合格質(zhì)量應符合下列規(guī)定：（1）主控項目應符合本規(guī)程的要求.(2）一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外,一般項目在允許偏差范圍內(nèi)的測點合格率應達到80％以上,且最大偏差不得大于是1。5倍的允許偏差。17、屋面、墻面和地面等建筑節(jié)能工程中的保溫層厚度都應進行現(xiàn)場抽檢，其厚度偏差應不大于相關(guān)要求，保溫層的最小厚度應滿足設(shè)計值，且不應出現(xiàn)負偏差.吉化新居4#住宅樓聚苯乙烯（EPS）板外墻外保溫施工方案一。編制依據(jù):1.施工圖紙。2。《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210—2001）3.《聚苯乙烯（EPS)板外墻外保溫建筑構(gòu)造》（吉J2005—114)4。《外保溫節(jié)能墻體建筑構(gòu)造》（吉J2002-115）5.《聚苯乙烯(EPS)板外墻外保溫工程施工及驗收規(guī)程》（DB22/T278-2005)二。工程概況：本工程為吉化新居4＃住宅樓外墻外保溫工程，建筑物為一層框架結(jié)構(gòu)，二～六層為磚混結(jié)構(gòu)，外墻外保溫采用EPS板耐堿玻璃纖維涂覆網(wǎng)格布外飾涂料工藝，外墻外保溫板厚度為60㎜。三。施工部署：1.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程采用自下而上施工。2.項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理張連清項目經(jīng)理張連清現(xiàn)場負責人現(xiàn)場負責人閆廣春技術(shù)員田恒安全員技術(shù)員田恒安全員劉延軍質(zhì)檢員楊景發(fā)四。外保溫施工條件 1.經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，安裝時要考慮保溫層的厚度,并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所用的墻面需干燥，墻體基面的尺寸偏差應符合下表規(guī)定：工程做法項目允許偏差，≤,㎜砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查)全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查>10m20表面平整度52m直尺或塞尺檢查對不符合以上尺寸偏差的墻體基面再次進行找補、處理。2.堵抹洞口四周的縫隙,門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求;門窗框或輔框應已經(jīng)立完，按設(shè)計要求先安裝好。所有的成品門窗要提前保護。3.操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工,如突然降雨應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。4。腳手架安裝完畢,要符合安全規(guī)范要求，滿足保溫施工作業(yè)要求。5。要求現(xiàn)場提供380伏、220伏電源。6。材料進場后組織有關(guān)人員進行驗收。材料應分類掛牌防雨存放，干混料存放注意防雨防潮和保質(zhì)期。五。工程材料:1。LJ814-A粘板專用粘結(jié)劑的主要性能指標：項目指標外觀灰色均勻粉末狀拉伸粘接強度∕MPa(與水泥砂漿）原強度≥0.60耐水≥0。40拉伸粘接強度∕MPa（與聚苯板）原強度≥0.10，破壞界面在聚苯板上耐水≥0。10，破壞界面在聚苯板上可操作時間∕h1.5~4.05～30℃條件下儲存,儲存期為6個月.防雨、防曬。2。聚苯板的主要性能指標試驗項目性能指標表觀密度,㎏∕m318拉伸強度，MPa≥0。10養(yǎng)護時間d自然養(yǎng)護≥42蒸汽養(yǎng)護（60℃)≥53.LJ814—B抹面膠漿能指標及存運條件試驗項目性能指標拉伸粘接強度∕MPa（與聚苯板)原強度≥0。10，破壞界面在聚苯板上耐水≥0。10,破壞界面在聚苯板上耐融凍≥0。10，破壞界面在聚苯板上柔韌性抗壓強度∕抗折強度（水泥基）≤3.0開裂應變（非水泥基）∕％≥1.5可操作時間∕h1。5~4。05～30℃條件下儲存，儲存期為6個月。防曬.4。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的主要性能指標:試驗項目性能指標（標準網(wǎng)布）網(wǎng)孔中心距,㎜5×5單位面積質(zhì)量，g∕㎡≥160斷裂應變，％≤5耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)緯向）,%≥85斷裂強力（經(jīng)∕緯向)，N∕50㎜≥1250六。材料配制：1。LJ814—A粘板專用粘結(jié)劑的配制：按水料重量比1：（4～5），將計量好的水倒入桶中，便加入干粉料邊攪拌,充分攪拌均勻至施工所需稠度,靜置均化五分鐘后再次徹底攪拌均勻成膠泥，待用。攪拌應使用手提式攪拌機，二次攪拌無須加水。調(diào)好的料漿應在2小時內(nèi)使用完。2。.LJ814—B抹面膠漿的配制:同LJ814—A粘板專用粘結(jié)劑的配制。七.操作工藝及施工要點1.施工工藝基面準備 材料準備 基面準備 材料準備 配粘結(jié)劑 測量放線、掛基準線配粘結(jié)劑 測量放線、掛基準線粘貼60mm聚苯板 粘貼60mm聚苯板 打磨、修整、隱檢配制抹面膠漿抹底層抹面膠漿配制抹面膠漿抹底層抹面膠漿壓入耐堿網(wǎng)格布壓入耐堿網(wǎng)格布伸縮縫處理抹面層抹面膠漿抹面層抹面膠漿修整驗收粉刷涂料粉刷涂料驗收驗收2。施工要點：2。1彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。2.2掛基準線在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。2。3配制LJ814-A粘板專用粘結(jié)劑按水料重量比1：（4～5），將計量好的水倒入桶中,便加入干粉料邊攪拌，充分攪拌均勻至施工所需稠度，靜止均化五分鐘后再次徹底攪拌均勻成膠泥,待用。攪拌應使用手提式攪拌機，二次攪拌無須加水。調(diào)好的料漿應在2小時內(nèi)使用完.2.4粘貼翻包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處）,都應做網(wǎng)格布翻包處理，作法參見洞口做法。2。5粘貼聚苯板外保溫用聚苯板標準尺寸為500㎜×600㎜，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角應用最小尺寸超過300㎜的聚苯板,聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。排板時按水平順序排列,上下錯縫粘結(jié)，陰陽角應做錯茬處理.粘聚苯板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺檢查平整度和垂直度。粘聚苯板時應注意清除板邊益處的膠粘劑,使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2㎜時用相應厚度的聚苯板片甜填塞。拼縫高差不大于1。5㎜否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整。在EPS板上點涂粘板膠粘劑，邊緣點距板邊25㎜為宜，點直徑60㎜左右,厚度為10㎜，點中心距為150㎜～200㎜。經(jīng)壓實厚度至3㎜時與墻體粘貼面積不低于EPS板面積的40％。2。6抹底層抹面膠漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物膠漿抹灰.抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面膠漿，厚度為1.5㎜，同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中,門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網(wǎng)格布隨即壓入砂漿中。2.7貼壓網(wǎng)格布將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面膠漿中，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入膠漿的表層,要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入太深,表面必須在底層膠漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于3m，鋪貼遇有搭結(jié)時，必須滿足橫向100㎜、縱向80㎜的搭結(jié)長度要求。在窗洞口等處應沿45°方向增貼一道網(wǎng)格布（200×300㎜）。翻包網(wǎng)寬100㎜。2.8抹面層抹面膠漿在底層膠漿凝結(jié)前再抹一道膠漿抹面，厚度1—2㎜，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。膠漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續(xù)施工的搭結(jié),如伸縮縫、陰陽角、跳臺等部位.2。9變形縫的處理縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50－70％.見下圖：2.10加強層做法考慮首層與其它需要加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一層抗裂膠漿抹面，以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更大、強度更高的增強網(wǎng)格布,以滿足設(shè)計要求的抗沖擊強度為原則.加強部位抗裂膠漿總厚度宜為5－7㎜。2.11裝飾線條做法凸型稱為裝飾線條，以聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抗裂膠漿不斷開，粘貼聚苯板時,先彈線標明線條位置，將加工好的聚苯板線條粘于相應位置。2。12抗裂膠漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子如：水泥膩子、石膏膩子等。2.13具體節(jié)點做法如圖所示：八。質(zhì)量控制1。外墻外保溫工程所用材料，要按設(shè)計要求選用，并符合國家標準的要求,施工前向工人做好施工方法的書面技術(shù)交底.2.外墻外保溫施工前,應安裝好門窗框或輔框，陽臺欄桿和預埋件等，并將墻上的施工洞堵塞密實.3。外墻保溫工程應在基體或基層的質(zhì)量驗收合格后，方可施工。4.膠粘劑和抗裂膠漿的配合比，原材料計量必須符合相關(guān)規(guī)范和材料生產(chǎn)廠家的要求。5.膠粘劑和抗裂膠漿的配制應使用機械攪拌,超過凝結(jié)時間的不準使用。6.每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于40%，聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。7.聚苯板安裝應上下錯縫，各聚苯板間應擠緊拼嚴，不得有“碰頭灰”,超出2㎜的縫隙應用相應寬度的聚苯薄片填塞,不得用砂漿填塞。8。聚苯板安裝的允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定：項目允許偏差㎜檢驗方法表面平整3用2m靠尺，楔形塞尺檢查立面垂直3用2m托線板檢查陰、陽角垂直3用2m托線板檢查陽角方正3用200㎜方尺檢查接縫高差1。5用直尺檢查9.網(wǎng)格布應橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不得有空鼓，皺褶，翹曲，外露等現(xiàn)象，搭結(jié)寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80㎜。10。抗裂膠漿總厚度宜為3－5㎜，首層加強時宜為5－7㎜。11。保溫墻面層允許偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定:項目允許偏差㎜檢驗方法表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺檢查立面垂直4用2m托線板檢查陰、陽角垂直4用2m托線板檢查陽角方正4用200㎜方尺檢查接縫高差3用直尺檢查九。安全文明施工施工現(xiàn)場的科學化管理，將大大提高文明施工水平,加快工程進度,搞好材料節(jié)約。1.施工現(xiàn)場成立安全組織，項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。2.進場施工的人員須帶安全帽，安全帶,不允許穿拖鞋，不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例,不許打架斗毆.3。上外架之前，要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅決杜絕違章作業(yè)。十。成品保護1。外墻保溫板粘貼完、外墻涂料涂刷完，嚴禁在室內(nèi)的樓層上向外倒污水、垃圾.2.水落管應及時配合安裝,防止雨水漫流、污染墻面.3.在吊籃腳手架的兩側(cè)各安裝一根木方，木方用EPS板包嚴,防止腳手架破壞粘貼完的保溫板。4。拆除吊籃腳手架時注意不要碰撞墻面。十一.安全注意事項1.所有參加作業(yè)人員，必須簽定安全聯(lián)保責任狀。2.只要是參加高空作業(yè)人員必須隨身佩帶安全帶、安全繩，進入工作狀態(tài)后，首先必須找好固定點，系好安全帶、安全繩，嚴格禁止不系安全帶、安全繩參與作業(yè).3。作業(yè)環(huán)境下方嚴禁站人，負責上料工作人員,禁止在跳上停留,上料后自動離開，并在地面對上部工作人員負責瞭望監(jiān)督,檢查上面安全作業(yè)情況。4.進行壓桿、垂線、拆除等工作，必須兩人或兩人以上同時作業(yè),一人負責監(jiān)護，工作之前必須選以可靠固定點系好安全帶.5.吊籃內(nèi)使用物品、材料嚴禁向下拋擲,必須采用提升繩固定后放下。6。所有生產(chǎn)設(shè)施、物品的使用，必須達到安全規(guī)定的要求，嚴禁施工不合格的產(chǎn)品，如：安全環(huán)、安全繩、手板葫蘆、木材等。7.吊籃內(nèi)作業(yè)人員，全部使用獨立于吊籃系統(tǒng)以外的安全繩,樓上固定點安全可靠,在升降過程中禁止安全帶同安全繩脫離。8.吊籃內(nèi)作業(yè)人員，佩戴安全帶,衣著緊身利落，不得穿硬底、高跟、底滑的鞋子.不許依靠、腳踩護欄。9.工作前嚴禁飲酒，工作期間集中精力，不得打鬧，文明施工.10.作業(yè)用具,應放在工具袋內(nèi)，不得隨意放置，以免墜落傷人.外墻保溫施工方案一、編制依據(jù)：1、施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件;2、外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程3、外墻外保溫建筑構(gòu)造圖集二、施工工藝流程：基層處理（刮槽）→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

三、施工準備:

1、經(jīng)項目部審核施工方案,同意此方案后方可進場施工。

2、外墻結(jié)構(gòu)基面處理：

A、結(jié)構(gòu)外墻經(jīng)過工程驗收達到標準的，方可進行外墻外保溫施工。外保溫施工前由總包牽頭與主體結(jié)構(gòu)辦理中間交接驗收，對外墻外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補剔鑿完畢。安裝完畢各種進戶管線。

B、進行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應符合下表之規(guī)定：(不符合以下條件的要求用1：2水泥砂漿打底找平至符合下列要求為止,并應把面層處理成毛面,打底時應把磚和混凝土的基層處理好以后再打底。）主體結(jié)構(gòu)墻體基面的允許偏差結(jié)構(gòu)做法項目允許偏差（mm)，≤砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高≤10m10經(jīng)緯儀式吊線檢查＞10m20墻面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高≤10m8＞10m10全高H/1000且≤30表面平整度8（2m直尺和楔形塞尺檢查)3、材料準備:EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

4、主要工具：壁紙刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。四、主要施工方法：1、基層墻體處理

新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應剔鑿或用干粉砂漿修補平整.對舊房節(jié)能改造，應徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補缺陷,加固找平，方能開展外墻保溫施工。2、測量放線

a、根據(jù)建筑物立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;

b、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。3、粘貼聚苯板

a、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的聚苯板。若使用非標準尺寸的聚苯板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

b、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。嚴格按使用說明配制攪拌，配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完，一般不應超過1小時.超過可操作時間后不準再使用。

c、變形縫、門窗洞口兩側(cè)的聚苯板外露側(cè)邊上預貼250mm寬包邊網(wǎng)格布。

d、粘結(jié)EPS聚苯板方法:

1）在外墻陰陽角處掛垂直通線，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致，每層用水準儀找平畫水平控制線。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線,依垂直立線掛一道水平線,作為粘貼聚苯板的控制線。

2)首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm,側(cè)面留50mm＊50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點,間距200mm，直徑100mm。采用非標準尺寸板時，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，如下圖:

3)抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應做到上下錯縫,每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿,板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的聚苯板填塞.

4）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度.如下圖：

5)安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，錨固件間距不大于500mm?；鶎訛榛炷翗?gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為多孔磚、陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。6)聚苯板安裝的允許偏差及檢查方法:序號項目允許偏差（mm)檢查方法1表面平整度3用2m托線板檢查2立面垂直度3用2m靠尺鍥形塞尺檢查3陰陽角垂直度3用2m靠尺鍥形塞尺檢查4陰陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫平整度1。5用直尺檢查4、聚苯板打磨

聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動.磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。5、涂抹面膠漿

聚苯板粘貼完成后，經(jīng)檢驗合格,方可進行抗裂聚合物膠漿施工，用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。6、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)

按層高、窗臺高將玻璃網(wǎng)格布在施工前裁好備用，涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊,用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中,嚴禁玻璃纖維網(wǎng)布起皺，單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼搭接時必須滿足橫向100mm,縱向80mm，陰陽角150mm的搭接要求；自上而下沿外墻鋪設(shè)網(wǎng)布；遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪200×400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實。7、涂抹面膠漿

待底層膠漿稍初凝后,再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約1～3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋.施工間歇應控制在自然斷開處，以方便后續(xù)施工,為在連續(xù)大墻面上間歇施工,面層砂漿不應全部覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，應與網(wǎng)格布底層砂漿呈臺階形留茬，間距不小于150mm.首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應在砂漿凝結(jié)前進行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。8、填嵌縫膏

在與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌,密封膏應鑲嵌密實、飽滿。9、加強層做法1）考慮首層的抗沖擊要求，在標準外保溫做法的基礎(chǔ)上，加鋪一層網(wǎng)格布,并在抹一層抗裂聚合物砂漿，以提高保溫層的抗沖擊強度,加強部位抗裂聚合物砂漿總厚度控制在5~7mm，并在同一墻面上,加強層與標準層相接部位應留伸縮縫。2)在首層陽角處加設(shè)一根30×30×2000mm的沖孔鍍鋅鐵皮護角，在抺完底層抗裂聚合物砂漿后，將沖孔鍍鋅鐵皮護角調(diào)整壓入砂漿內(nèi)（以擠出砂漿為宜)，然后同大面一起壓入玻璃纖維網(wǎng)格布將護角包裹起來，一起抹面施工。五、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時,先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫,密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

門窗洞口角部的聚苯板，應采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎（小)塊拼接,如下圖：

鋪設(shè)網(wǎng)格布時,應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網(wǎng)格布(200mm×300mm），以防止角部開裂，見下圖:

六、質(zhì)量驗收標準：

1、保證項目

a、保溫層厚度符合設(shè)計要求。

b、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間,必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無裂縫。

1、一般項目

a、抹灰層表面應光滑、潔凈、接搓平整分格縫應清晰；

b、護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰應表面平整;

c有排水的地方應做滴水線（槽），水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴槽的深度和寬度均不應小于10㎜；

外墻外保溫所用材料均應符合有關(guān)施工標準,并出示合格證和檢測報告。保溫層的平整度及垂直度和觀感的質(zhì)量驗收標準以外墻的水泥砂漿粉刷質(zhì)量驗收標準為準.

七、聚苯板外墻保溫施工應注意事項:

1、材料應分類掛牌存放。聚苯板應成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。

2、操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應采取有效措施,以防雨水沖刷墻面。

3、施工前,外墻外側(cè)面的脫模劑、灰土及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結(jié)砂漿與基層的粘結(jié)性能。

4、在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理.5、在采用點框法粘貼聚苯板時，周邊的砂漿帶必須留出50mm的排氣通道，中間圓餅的間距不得大于200mm，應保證粘結(jié)面積不小于30％。6、采用錨固件固定聚苯板時，應在粘結(jié)砂漿使用24小時后進行，錨固釘頭和園盤不得超過聚苯板面。7、攪拌聚合物砂漿時不宜過稀,否則會影響其粘結(jié)性。8、面層抗裂聚合物砂漿總厚度應控制在3～5mm，加強層應控制在5～7mm。八、質(zhì)量保證措施1、對于聚苯板在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。2、檢查抗裂聚合物砂漿和玻璃網(wǎng)格布的出廠合格證及檢測報告。3、在安裝錨固件時，用沖擊鉆在聚苯板上打孔時,不得用力過大，以免破壞聚苯板。4、在安裝陽角保溫板時，角兩邊距基層要留出10～20mm間隙。九、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)檢科材料科技術(shù)科財務科安全科施工班組十、安全文明與環(huán)保措施1、對參加施工的人員進行入場安全教育,認真組織學習安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強施工人員的環(huán)境保護意識。2進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，從事施工作業(yè)高度在2m以上時應系好安全帶防墜落，并采取有效的安全防護措施。3、腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板。4、不準穿拖鞋、高跟鞋或赤足進場作業(yè)。5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護設(shè)施和安全標語等均不得擅自挪動,嚴禁拆除。6、使用手持式電動工具均應及時設(shè)置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電，機械發(fā)生故障時，非機電維修工嚴禁維修。7、施工現(xiàn)場嚴禁上下拋扔工具、物件等。、8、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙、嬉戲、打鬧。9、打磨后的聚苯板顆粒碎件就及時清理，每道工序應做到活完腳下清，并將廢料倒在指定的地點.10、施工人員應根據(jù)項目部的要求，統(tǒng)一安排施工，服從項目部的統(tǒng)一管理，遵守各項管理制度.EPS板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案長春東亞建筑工程目錄TOC\o”1-3”\h\z\u一、施工條件 2HYPERLINK\l”_Toc203725314”二、施工工具 2_Toc203725316"四、施工工序 3HYPERLINK\l”_Toc203725317"五、施工要點 3七、節(jié)點圖冊 7一、施工條件施工現(xiàn)場應具備通電、通水條件,并應保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。基層墻體和外門窗口施工全部驗收完畢，保溫施工前應會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認。基層墻體的平整度誤差不應超過3mm,則應進行抹面砂漿找平，外墻上的各種管線,防盜窗預埋件等應安裝就位。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù)24小時中的最低溫度不低于5℃，風力不大于5級。施工宜采用吊籃腳手架，除設(shè)計要求外，墻體應堵塞和設(shè)置腳手眼，清除其它有礙于施工的雜物。二、施工工具本外保溫系統(tǒng)施工主要施工工具有不銹鋼抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min電動攪拌器(或可調(diào)速電鉆加配攪拌器）、專用鋸齒抹子、灰漿托板、拉線、彈線墨盒、開槽器、皮尺、毛輥等一般施工工具以及操作人員必需的勞保用品等。三、材料配置聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抹面砂漿等相關(guān)砂漿類產(chǎn)品的性能指標應符合《預拌砂漿》（JG/T230－2007）中的相關(guān)要求.3。1膨脹聚苯板要求膨脹聚苯板應為阻燃型其性能指標應符合《膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》（JG149—2003）中5。3的要求，板厚設(shè)計為95mm,B1級,密度≥18kg/m3，網(wǎng)格布、苯板及底膠、面膠進場后送具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位進行檢測，合格后方可使用。3。2尼龍脹栓尼龍脹栓由螺釘和帶圓盤的尼龍膨脹套管兩部分組成，其中螺釘采用經(jīng)過表面防銹蝕處理的金屬制成，尼龍膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料.尼龍脹栓應滿足下表性能指標：尼龍脹栓的性能指標項目單位指標有效錨固深度hefmm≥25圓盤直徑mm≥50單個脹栓抗拉承載力標準值(混凝土墻）kN≥0.80耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布性能指標檢測項目標準網(wǎng)160克加強網(wǎng)300克單位面積質(zhì)量（g/m2）≥160≥320含膠量（%)≥18≥18斷裂應變％≤5≤5斷裂強度（N/50mm）徑向≥1250≥2000緯向≥1500≥1800耐堿斷裂強力保留率(%)≥50≥50耐堿斷裂能力(N/50mm)≥800≥1200粘結(jié)砂漿、抹面砂漿的性能指標項目單位指標拉伸粘結(jié)強度Mpa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)≥0。70耐水≥0。50拉伸粘結(jié)強度Mpa（與18±1kg/m3苯板)常溫常態(tài)≥0。10耐水≥0。10可操作時間h≥2四、施工工序本外保溫系統(tǒng)施工程序應符合下圖的要求:材料準備基層墻體處理材料準備基層墻體處理工具準備工具準備彈彈線配制粘結(jié)砂漿基層墻體濕潤基層墻體濕潤粘貼EPS板翻包部位貼粘玻纖網(wǎng)格布粘貼EPS板翻包部位貼粘玻纖網(wǎng)格布安裝錨固件安裝錨固件安裝裝飾線條EPS板打磨 安裝裝飾線條EPS板打磨特殊部位處理 特殊部位處理配制抹面砂漿配制抹面砂漿涂抹面砂漿涂抹面砂漿鋪加強網(wǎng)布、標準網(wǎng)布、門窗口網(wǎng)布、起終端部位翻包網(wǎng)布鋪加強網(wǎng)布、標準網(wǎng)布、門窗口網(wǎng)布、起終端部位翻包網(wǎng)布鋪設(shè)網(wǎng)格布鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面砂漿涂抹面砂漿表面找平修補表面找平修補涂刷涂料涂刷涂料四、施工要點5。1基層墻體的處理5.1。1基層表面應清潔,無油污、涂料、風化物、污垢、泥土等物。5。1.2基層墻體過干時，應噴水濕潤.噴水宜在貼EPS板前根據(jù)不同基層材料適時進行，宜使用噴漿泵或噴霧器噴水，不可噴水過量，不得向墻面潑水.5.1.3基層墻體檢查處理，應按隱蔽工程施工管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。5.2吊垂直、彈控制線5.2。1從頂層用大線墜吊垂直，復測鋼垂線的垂直度,繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工＋500mm線為水平基準線進行交圈控制。5。2。2門窗、陽臺、腰線等看面都要橫平豎直,根據(jù)調(diào)垂直通線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標志塊。標志塊可用廢EPS板裁成50mm×50mm小塊粘貼.5.3貼角部EPS板,放水平線在首層陽角處按垂直控制線和500mm線粘貼角部苯板。粘結(jié)時注意EPS板應交叉,探出墻體一個保溫層總厚度,保證陽角為錯茬粘貼。粘貼時應用線墜雙向吊垂直檢查，最后應用水平尺檢驗苯板水平度合格。粘貼角部苯板的下沿應沿墻體正負零線鋪貼。同樣在墻體的另一端粘貼角部苯板,并在兩板間拉出該貼砌層的水平控制線。5.4粘結(jié)砂漿的配制5.4.1應嚴格按規(guī)定的配比在現(xiàn)場進行,嚴禁添加其他材料。應根據(jù)氣候情況，掌握粘結(jié)砂漿的粘稠度，嚴格控制水的加入量，并應以滴注等緩慢方法加入適量的水。5.4.2每次配制的粘結(jié)砂漿不宜過多,視不同環(huán)境溫度條件下控制在產(chǎn)品說明中規(guī)定的時間內(nèi)用完。5.5EPS板粘貼5.5。1根據(jù)設(shè)計要求，在外墻散水標高彈好散水水平線，當需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出EPS板粘結(jié)位置，并應視墻面洞口分布進行EPS板排板、基層上彈線.5。5.2粘貼EPS板前，應按平整度和垂直度要求掛線；并首先進行系統(tǒng)的起終端的翻包或包邊施工。5。5.3EPS板粘貼宜采用點粘法.沿EPS板周邊用不銹鋼抹子涂抹寬50mm，厚10mm配制好的粘結(jié)砂漿帶。在板面中間部位均勻布置6-8個粘結(jié)點,每點直徑不小于140mm，砂漿厚10mm，中心距200mm。粘結(jié)砂漿的面積不小于50%.5.5。4無特殊規(guī)定，粘結(jié)砂漿應涂在EPS板上,板側(cè)面不得涂砂漿.5.5.5EPS板涂砂漿后應立即粘貼,粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，EPS板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平,貼好后應立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿。EPS板板間縫應不大于2。0mm，板的高差應不大于1.0mm。5。5.6EPS板應由勒腳部位開始，自下而上,沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長在墻角處應交錯互鎖,并應保證墻角垂直度。5。5.7EPS板貼牢后,隨時用專用的搓抹子將板邊不平處搓平，盡量減少板與板的高差接縫，當板縫間隙大于2.0mm時，則應切割EPS板條將縫填實后磨平。板高差大于1.0mm應打磨平整.5.5。8門窗口內(nèi)壁面貼EPS板,其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，或者門窗口內(nèi)壁面抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料,鋪貼標準玻璃纖維網(wǎng)格布用抹面砂漿抹面，做鷹嘴。5.5.9粘貼上墻后的EPS板應靜置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后將EPS板面打磨一遍,隨時清理干凈。5。5.10粘貼EPS板時應注意以下事項：操作應迅速，在EPS板安裝就位之前，粘結(jié)砂漿不得有結(jié)皮。EPS板的接縫應緊密，且平齊.僅在EPS板邊需要翻包網(wǎng)格布時，才可以在EPS板的側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在EPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿,以免引起開裂。門窗洞口角部的EPS板，應采用整塊EPS板截出洞口，不得拼接。打磨墻面的動作應輕柔的圓周運動，不得沿著與EPS板接縫平行的方向打磨。EPS板施工完畢后，至少需要靜置24h，才能進行打磨，以防止EPS板移動，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強度。5。6玻纖網(wǎng)鋪設(shè)5。6.1涂抹面砂漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。5.6.2標準網(wǎng)的鋪設(shè)，用不銹鋼抹子在EPS板表面均勻涂抹一道厚度為1.6mm的抹面砂漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入抹面砂漿中,待砂漿干硬至可碰觸，再抹上第二道抹面砂漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)約處兩道砂漿中的中間位置。5.6。3玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。5.6。4當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊標準網(wǎng)，以防止開裂.5。6.5鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時應注意以下幾點：不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng)；標準網(wǎng)間應互相搭接≥100mm，分段施工時應預留搭接長度，加強網(wǎng)間需對接，其對接處應緊密對接；在轉(zhuǎn)角部位，標準網(wǎng)應是連續(xù)的并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網(wǎng)應頂角對接布置；鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路，若有裸露的玻纖網(wǎng)，應再抹適量的抹面砂漿進行修補.全部抹面砂漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，至少靜置養(yǎng)護24h,才可進行下一道工序的施工.在寒冷潮濕氣候條件下，還應適當延長養(yǎng)護時間.對已經(jīng)完工的部分，應采取適當措施，避免雨水的滲透和沖刷.5.6。6翻包標準網(wǎng)的步驟如下：裁剪窄幅標準網(wǎng)，長度由需翻包墻體部位尺寸而定；在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處、涂抹寬度100mm，厚度約為2mm粘結(jié)砂漿；將窄幅標準網(wǎng)的一端100mm壓入粘結(jié)砂漿內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔；在EPS板的背面涂好粘結(jié)砂漿，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固；將翻包部位的EPS板的正面和側(cè)面,均涂上抹面砂漿,將預先甩出的窄幅標準網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面砂漿內(nèi).六、成品保護和修補6.1成品保護6。1.1施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。6.1.2對抹完抹面砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要，應在抹面砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。6。1.3應防止撞擊墻面。6。2修補保溫墻面修補，應按以下方法施工：6.2.1應用同類EPS板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成形，覆蓋在損壞處劃出修補范圍；6.2.2割除損壞范圍內(nèi)的保溫層，使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面,并在割口周邊外80mm寬范圍內(nèi)磨去面層，直至露出原有的玻纖網(wǎng)；6.2。3應在修補范圍外側(cè)貼蓋防污膠帶后，再粘貼修補EPS板和玻纖網(wǎng)；6。2.4修補面整平后，應經(jīng)24h小時養(yǎng)護后才可刷新的面層涂料。紋理、色彩應和原墻面一致。七、節(jié)點圖冊EPS板薄抹灰系統(tǒng)涂料飾面墻體大樣圖窗口周邊保溫板的布置、防裂翻包網(wǎng)格布的補貼圖中所保溫板施工時采用滿粘法圖中:1－保溫板；2－基層墻體轉(zhuǎn)角;3－錨固件；4－窗洞口。

說明：1．圖中錨固件中心至基層墻體邊沿的最小距離a應根據(jù)基層墻體材料的要求確定，一般情況下混凝土基層不小于50mm,砌塊基層不小于100mm。

2．圖中保溫板所示規(guī)格為1200×600窗洞口、拐角及墻體錨固件的布置常見幾種墻體勒腳的做法圖中：1―基層墻體；2―保溫板;3―翻包網(wǎng)格布100mm；4―窗框；5－密封膏.常用幾種窗口的做法圖中：1―基層墻體；2―保溫層；3―翻包網(wǎng)格布100mm;4―挑檐；5―1：2水泥砂漿20mm厚。常見幾種女兒墻保溫做法保溫施工方案目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc361303245”一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、保溫體系特點3HYPERLINK\l”_Toc361303248”四、項目組織管理機構(gòu)4_Toc361303252”4。2施工進度計劃及勞動力安排5HYPERLINK\l”_Toc361303253”4。3工期保證措施5HYPERLINK\l”_Toc361303254"4。4勞動力數(shù)量計劃6六、施工工藝7HYPERLINK\l”_Toc361303269"1、施工工藝流程78。1吊籃工程188。2安全保證措施198。3防火消防保證措施20HYPERLINK\l”_Toc361303280”九、施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施21十、相關(guān)單位協(xié)調(diào)配合措施23一、編制依據(jù)1、建筑設(shè)計圖紙及相關(guān)外墻保溫的設(shè)計變更2、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JCJ144—20043、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411—2007）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50300—2001）二、工程概況工程名稱：工程地址：承包范圍：外墻保溫及涂料承包單位：工程質(zhì)量:合格外墻保溫材料：外墻采用60mm酚醛板,空調(diào)板采用憎水珍珠巖三、保溫體系特點圖2。1。1—1粘貼酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面做法①-—基層；②——膠粘劑；③-—酚醛板界面層；④—-酚醛板；⑤——抹面膠漿防護層;⑥——玻纖網(wǎng)格布增強層;⑦——柔性膩子；⑧——涂料飾面層；圖2.1。1-2粘貼酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)面磚飾面做法①—-基層;②——膠粘劑；③——聚酚醛板界面層;④——酚醛板；⑤-—抹面膠漿防護層；⑥——鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強層；⑦——面磚膠粘劑；⑧-—面磚飾面層；四、項目組織管理機構(gòu)現(xiàn)場組織機構(gòu)體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工員安全員質(zhì)檢員作業(yè)工長作業(yè)人員4.1現(xiàn)場布置4。1。1施工現(xiàn)場平面布置及說明施工現(xiàn)場根據(jù)總承包單位指定的在每棟建筑物邊設(shè)置一棟符合要求的臨時材料庫房.4.1。2施工臨時用水、用電布置及說明按照甲方單位提供的臨時水源和電源進行現(xiàn)場布置。4。2施工進度計劃及勞動力安排4.2.1施工段劃分及施工程序施工段按照每棟樓的東立面北立面西立面南立面而進行施工。施工程序:每個施工段均為外墻保溫工程為自下而上，外墻涂料為自上而下進行施工。4.2.2總工期及進度計劃安排外立面（除外掛電梯部位）：2021年月日——2021年月日.工期:60日歷天.4.3工期保證措施總則本工程工期應嚴格圍繞土建進度要求的工期進行,工期緊，工序雜,任務重。為確保按期完成，各分部分項工程施工必須穿插配合進行，組織流水施工，立體交叉作業(yè)等方法進行施工。為按期完成工程，保質(zhì)保量保工期特制訂如下措施。1、組織措施:①隊伍:用一支整套施工隊伍,由本工程項目部統(tǒng)一管理。②落實多層次的進度控制人員，具體任務和工作責任,建立保證進度的組織體系，按施工項目的結(jié)構(gòu)、進展的階段或合同結(jié)構(gòu)等進行項目分解，確定其進度目標，確定進度目標，確定進度保證工作制度。③如檢查時間、方法、協(xié)調(diào)會議時間，參加人數(shù)，對影響進度的因素進行分析，研究，做出相對應的辦法措施，行之有效地確保進度完成,做好調(diào)度工作。④準備工作作風扎實，組建能打硬仗的施工隊伍,保證能嚴格按進度計劃完成工作任務。⑤幫助業(yè)主搞好工地工作,同甲方協(xié)調(diào)好因土建或天氣等外因的被動事情。⑥工序安排上,防止出現(xiàn)不均衡不科學的生產(chǎn)和盲目搶工，要做到穩(wěn)中求快。2、技術(shù)措施：本工程的工期控制的關(guān)鍵線路為保溫層的施工。在施工中，我公司在抓住關(guān)鍵線路外，還做到統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插，精心部署。各個施工班組緊密配合，并根據(jù)進度計劃、現(xiàn)場施工工作面條件組織好材料、勞動力及工作面，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業(yè),避免出現(xiàn)窩工和突擊施工的現(xiàn)象，確保總工期的實現(xiàn)。為確保工期目標的實現(xiàn),我公司還將配備充足后備補充人員，根據(jù)現(xiàn)場意外情況變化可隨時調(diào)度、補充現(xiàn)場施工力量。①采取加快施工進度的先進技術(shù)方法，組織流水施工，根據(jù)工程的規(guī)模和時間安排，在現(xiàn)場施工負責領(lǐng)導統(tǒng)一指揮，將該工程為基層處理、保溫層施工，表層處理、零星工程等部分。②在施工過程中分別交叉施工，提高施工進度，根據(jù)工程特點，我們安排三支相同隊伍同時幾個大專業(yè)施工隊伍進行流水施工作業(yè)。每一組根據(jù)實際情況這樣來交叉流水施工。③合同保證。在施工合同的合同工期與有關(guān)進度計劃目標相協(xié)調(diào)。④經(jīng)濟保證.實現(xiàn)進度計劃要有甲方等各方面良好的資金保證措施。4.4勞動力數(shù)量計劃4。4.1勞動力計劃表本項目擬投入勞動力整體素質(zhì)及狀況:勞動力來源地每棟樓勞動力數(shù)量中級工人數(shù)初級工人數(shù)河南省402515五、施工準備1、技術(shù)準備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設(shè)計要求.組織編制詳細的、針對性強的技術(shù)交底，并逐級進行安全和技術(shù)交底。2、施工材料（1）雙面水泥基聚酚醛板雙面水泥基酚醛板技術(shù)參數(shù)表觀密度（kg/m3)導熱系數(shù)（w/m?k)厚度（mm）燃燒性能≥500?！?.0360A級（2）耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3、施工工具（1)設(shè)備類：①電動吊籃②手提式低速電動攪拌器（可用電錘代替）,額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，攪拌頭，用φ12的鋼筋,長度為600mm，下部150mm處焊接四只用鋼筋彎成半徑為75mm的圓形葉片。③安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等.④其它設(shè)備，開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。（2）工具類①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準備（1）與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。（2)落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。(3）檢查吊籃,不得有任何安全隱患。(4）檢查施工用水、電的情況。5、施工條件(1）施工期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應高于5℃，風力不大于5級。

（2）要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。（3)聚氨酯復合板已完成進場驗收和復檢，且符合設(shè)計要求.（4)不合格基層已處理完畢六、施工工藝1、施工工藝流程基層墻體處理基層墻體處理配置基層界面砂漿吊垂直線、套方、彈控制線噴刷基層界面砂漿粘貼硬泡聚氨酯保溫板配置粘結(jié)膠漿鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布（或熱度鋅鋼絲網(wǎng)）、抹第二遍抹面膠漿抹第一遍抹面膠漿安裝錨固件特殊部位處理涂刷真石漆底漆噴涂或刮抹真石漆涂刷真石漆面漆粘貼面磚勾縫涂刷彈性底涂刮柔性膩子涂刷外墻涂料配制面磚粘結(jié)砂漿配制柔性耐水膩子配制面磚勾縫砂漿配制面磚勾縫砂漿圖1酚醛板外墻外保溫系統(tǒng)施工流程2、施工要點（1)基層墻面處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊.（2）彈控制線定位方法=1\＊GB3①測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點為準,用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜按要求測量出基準點,引出至外墻外保溫操作線。=2\*GB3②水平點:以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準點,引出至結(jié)構(gòu)外墻,用水準儀校驗。=3\*GB3③垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或線墜校驗。=4\＊GB3④以定位線為基準點，懸掛≥5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。（3)配制聚合物水泥膠粘劑=1\＊GB3①集中攪拌,專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器,為專用攪拌容器。=2\＊GB3②先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預涂粘結(jié)劑應有一定粘度,以維持剛粘上的復合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為1∶3左右。=3\＊GB3③將配好的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌一次，只要預涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝(5分鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在1小時內(nèi)使用完,最長不超過3小時。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。(4）粘貼酚醛板=1\*GB3①先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出±0。005的+50㎝線作為控制粘貼復合板平直、門窗口方正的依據(jù)。=2\*GB3②粘貼復合板前，應將粘貼面采用界面劑處理,以增強酚醛板與墻體的粘結(jié)力，同時用抹子在每塊復合板的單側(cè)面板（標準板尺寸為70mm＊600mm*1200mm)周邊涂上寬約5cm,厚度1cm的膠粘劑，然后再在酚醛板同側(cè)刮8塊直徑約10厘米、厚約10毫米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點間距控制為200mm,必須布置均勻，保證每塊復合板粘貼面積≥40%，貼磚部分粘貼面積不小于50％。=3\*GB3③粘板時應用專用工具輕揉，均勻擠壓酚醛板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰酚醛板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。=4\*GB3④排板時按水平順序排列,上下兩板必須錯縫1/2板長。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切復合板使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直。在粘貼窗洞口四角時，應用整板裁切（裁切后的復合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四邊與復合板接縫形成通縫。=5\*GB3⑤板縫應嚴密，縫寬超過2mm時應用相應厚度的酚醛板片填塞。=6\*GB3⑥酚醛板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的酚醛板，應取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。（5）安裝錨固件=1\*GB3①錨固件采用Ф8脹管螺絲脹管螺絲的長度為120mm，塑料墊圈Ф60mm。=2\*GB3②保溫板粘貼完畢,24小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔,鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm，錨固深度為基層內(nèi)約45mm。

=3\*GB3③錨固件的數(shù)量每平方米不少于6個,在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm，在砌塊基層中不小于100mm。對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板,并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入.錨固件平面布置圖如下圖所示：（6）鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥,用2米靠尺檢查平整度，偏差應小于4mm,去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為2mm,立即將網(wǎng)格布順序壓入.同時應注意以下幾點：酚醛板①網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。②不得有網(wǎng)線外露,不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。酚醛板③當網(wǎng)格布需拼接時,搭接寬度應不小于100mm。④在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，陰角處不小于100mm。⑤當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿45°方向補貼一塊200mm×300mm的標準網(wǎng)格布，以防止開裂。⑥在分格縫處，網(wǎng)布應相互搭接。⑦鋪設(shè)網(wǎng)格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水.①所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。②門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。③將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100％，嚴禁出現(xiàn)干搭接。④在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖(7）抹抗裂砂漿=1\*GB3①面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1：0。25（重量比），機械二次攪拌,配好的砂漿應注意防曬避風，一次配制量應控制在2小時內(nèi)用完,超過可操作時間后不準再度加水(膠）使用。=2\＊GB3②抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為3-4mm，面層厚度為1—2mm,待底層抗裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿,面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋，微見網(wǎng)格布輪廓（俗稱漏花不漏網(wǎng)）為宜,面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。細部節(jié)點做法雨棚、空調(diào)板節(jié)點做法如下圖所示:3、雨棚、空調(diào)板做法示意圖4、伸縮縫做法示意圖（8)、系統(tǒng)變形縫根據(jù)設(shè)計要求結(jié)合實際情況,系統(tǒng)變形縫的施工如“上節(jié)翻包標準網(wǎng)布的步驟”所述方法,將端頭用窄幅標準網(wǎng)布翻包.（9）、滴水槽①在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。②按照彈好的墨線在聚氨酯板上安好定位靠尺，使用開槽機將酚醛板切成凹槽,成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后,成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm,差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。（10）、GRC與外墻保溫節(jié)點做法在安裝GRC裝飾線的部位，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼聚氨酯保溫板時，先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的GRC線條用膨脹螺栓固定在相應的位置。線條表面突出墻面超過100mm時，需加設(shè)機械固定件.線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。GRC裝飾線與保溫板結(jié)合處應使用硅酮耐候密封膠沿造型周圈打膠,防止雨水沿板縫進入GRC構(gòu)件內(nèi)部造成滲漏.貼磚飾面施工方案5。2.2基層界面處理墻面應清理干凈、清洗油污脫模劑、清掃浮灰泥土等；墻面粉化或松動處須剔除干凈,凹洼處進行局部用聚合物抹面砂漿做找平處理。為使基層墻體附著力趨于均勻一致，墻面應做界面處理。磚墻加氣混凝土墻界面處理前要先淋水潤濕，填堵腳手架或廢棄的空洞時，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等清理干凈，澆水潤濕,然后按要求將其補齊砌嚴.5.2.3吊垂直、彈控制線多層建筑，用大線墜吊垂直，繃低碳鋼找規(guī)矩;橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工+500mm線為水平基準線進行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直通線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)攤上控制線,再拉水平通線用酚醛板打點.注意門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直。5.2.4配制粘結(jié)膠漿指定專人負責粘結(jié)膠漿的配置，要嚴格按廠家說明書進行。雙組分配置時，首先將乳液和相應量的水混合均勻，然后將一定量的膠水混合物倒入攪拌器中，開動攪拌，同時緩慢加入相應量的膠漿粉料；混合均勻后靜停5分鐘，再攪拌1分鐘備用.調(diào)節(jié)好的粘結(jié)膠漿應在可操作時間內(nèi)用完.單組分粘結(jié)膠漿的配制，可視情況確定先加水還是先加膠粉；大型攪和機先加膠粉，簡潔攪和機先加水。5.2.5貼砌硬泡酚醛板首先，貼砌角部酚醛板.在首層陽角處根據(jù)垂直控制線和+500mm線粘貼,粘結(jié)時保溫板應交叉探出墻體一個保溫層及粘結(jié)砂漿厚度,錯槎粘貼,且應用線墜雙向吊垂直檢查,最后應用水平尺檢驗保溫板水平度合格.粘貼角部保溫板的下沿應沿墻體正負零線鋪貼，同樣在墻體的另一端粘貼角部保溫板，并在兩板間拉出該貼砌層的水平控制線。然后,貼砌大面酚醛板.有兩種粘結(jié)保溫板的方式：一種是點框法（見圖2a），即在保溫板周邊涂抹寬40mm~50mm，厚10mm粘結(jié)膠漿，然后在板的中間部位均勻分布涂6~10個直徑為100mm厚10mm的圓粘結(jié)點，按上根線；另一種是條涂法（見圖2b），現(xiàn)在保溫板上均勻滿涂約10mm圖2a點框法粘貼復合板時應輕揉均勻擠壓,保證粘貼牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼門窗洞口四周復合板時，應用整塊復合板，復合板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處門、窗洞口，變形縫，勒角等收頭部位，應先進行這些部位的粘貼,且翻包網(wǎng)格布。5.2.6安裝錨固件根據(jù)設(shè)計要求當需要采用機械錨固件固定時,應在粘結(jié)膠漿固化后進行,用電錘（沖擊鉆)在復合板上打孔，孔呈梅花狀分布，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不小于設(shè)計要求，但有效錨固深度不得小于40mm；錨固件數(shù)量及型號根據(jù)設(shè)計要求不少于7個/m2.面磚飾面，錨固件在鋪貼熱度鋅鋼絲網(wǎng)時安裝。5。2.7配制抹面膠漿指定專人負責抹面膠漿的配置，要嚴格按廠家說明書進行。雙組分配置時,首先將乳液和相應量的水混合均勻，然后將一定量的膠水混合物倒入攪拌器中，開動攪拌，同時緩慢加入相應量的膠漿粉料；混合均勻后靜停5分鐘，再攪拌1分鐘備用.調(diào)節(jié)好的抹面膠漿應在可操作時間內(nèi)用完。單組分抹面膠漿的配制,可視情況確定先加水還是先加膠粉；大型攪和機先加膠粉,簡潔攪和機先加水.5。2.8抹面層、鋪貼網(wǎng)格布（或熱度鋅鋼絲網(wǎng))及特殊部位（1）涂料飾面在粘結(jié)膠漿固化及錨固工序按著設(shè)計要求完成后，進行抹面層及鋪貼網(wǎng)格布施工.抹面層分兩遍施工，第一遍在復合板面層上抹厚度2mm的抹面膠漿，隨即將翻包網(wǎng)格布壓入抹面砂漿中,再橫向鋪貼耐堿布玻纖網(wǎng)格布并壓入膠漿中,單張網(wǎng)格布長度≤6米，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺、不平。網(wǎng)格布搭接時，其搭接長度為100mm。待膠漿漿初凝后，進行第二遍，再用抹子抹1mm~2mm厚的抹面膠漿；抹面層厚度3mm~5mm為宜。首層或2米以下應首先增鋪一層網(wǎng)格布,此層網(wǎng)格布只能對接,砂漿厚度為5mm第二抹面膠漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓，無明顯棱紋及凹陷處即可。施工間歇處應在自然斷開處或留茬斷開，以方便后續(xù)施工的搭接（如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位）。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層膠漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150㎜，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差.門窗洞口框四角均設(shè)400mm×200mm（2）面磚飾面鋪貼熱度鋅鋼絲網(wǎng)待粘結(jié)膠漿固化，且保溫層施工質(zhì)量驗收合格后，進行抹面層及鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的施工.抹面層分兩遍施工，第一遍在復合板面層上抹厚度2mm~3mm的抹面膠漿；稍后鋪貼熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，按水平方向從下向上、從左向右分段進行；鋪貼時先用V型卡平整卡住，使其緊緊貼在第一遍抹面層表面,然后進