燃氣次高壓試壓方案

本頁僅作為文檔封面，使用時可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March試壓方案、工程概況：1、本工程管道、設(shè)備安裝完畢后2、目前站內(nèi)邛崍管、華陽管、新天司、南天司、出站管道，站內(nèi)分離器、匯管、工藝管道已具備壓力試驗條件。為保證該門站管道工程壓力試驗符合設(shè)計文件要求和規(guī)范規(guī)定，特編制本方案。二、組織機構(gòu)：1、本公司根據(jù)該工程特點，組建一個壓力試驗領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組成員的職責(zé)分工見表表試壓領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)一序號姓名職務(wù)職責(zé)1**組長全面負責(zé)地方協(xié)調(diào)、生產(chǎn)安排及應(yīng)急措施總指揮2**副組長協(xié)調(diào)組長組織吹掃、試壓的生產(chǎn)安排、指揮3**技術(shù)負責(zé)人編制吹掃、試壓方案和全面負責(zé)技術(shù)工作5**質(zhì)量員負責(zé)吹掃、試壓質(zhì)量檢驗6**材料員負責(zé)吹掃、試壓的物資供應(yīng)和材料回收工作2、組建一個專業(yè)試壓作業(yè)隊，人員配備和主要職責(zé)見表表試壓作業(yè)隊主要職責(zé)工種人數(shù)主要職責(zé)管工1負責(zé)壓力試驗，服從統(tǒng)指揮及參加搶險應(yīng)急焊工1負責(zé)壓力試驗及碰口連頭的焊接工作和搶險應(yīng)急氮氣操作手1負責(zé)氮氣打壓、服從統(tǒng)指揮及參加搶險應(yīng)急巡線工2配合試壓和線路巡線、服從統(tǒng)調(diào)配、參加搶險應(yīng)急汽車司機1配合試壓的物資拉運，服從統(tǒng)一指揮，參加搶險應(yīng)急三、安全工作1、 由勞資教育部對參加壓力試驗的全體員工進行施工前的安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的文件，提高全員安全意識。2、全體員工做到一切行動聽指揮，要堅守崗位，認真履行職責(zé)、做到及時向總指揮匯報各點情況。3、全體員工上班必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，不得穿戴化纖易燃服裝。班前必須進行安全講話，并做好《安全講話記錄》4、試壓領(lǐng)導(dǎo)小組成員要堅守崗位，要認真檢查試驗過程中的安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題要停止作業(yè)及時處理，符合要求后再進行作業(yè)。并做好作業(yè)過程中的安全監(jiān)護工作。5、一旦發(fā)生險情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時向總指揮報告。要首先搶救受傷人員的救護，并及時送往當?shù)芈?lián)系的醫(yī)院。要將災(zāi)情盡量減少到最低限度。四、強度試驗1、首先完成站內(nèi)邛崍、華陽管道試驗，應(yīng)分段試驗，采用氮氣作為強度試驗介質(zhì)，邛崍埋地管線1）邛崍管道設(shè)計壓力為，強度試驗壓力為倍：。2）嚴格按照圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓，壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格后鉛封。壓力表應(yīng)垂直安全于容易觀察的地方。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格、且在有效期內(nèi)。試壓時的壓力表不得少于2塊，分別安裝在試壓管段兩端,兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度應(yīng)小于或等于1°c。3） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa。當壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min,檢查管道系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力。4） 巡線、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持一定的距離，堵頭端嚴禁人員靠近。距試壓設(shè)備和試壓管線3m以內(nèi)為試壓區(qū)域。試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員和車輛進入。5）強度試驗穩(wěn)壓應(yīng)穩(wěn)壓1小時，檢查管道無變形，無異常、無泄漏、觀察壓力表無降壓為合格。6）試驗過程專人記錄華陽埋地管線1）華陽管道設(shè)計壓力為，強度試驗壓力為倍：。2）嚴格按照圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓，壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格后鉛封。壓力表應(yīng)垂直安全于容易觀察的地方。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格、且在有效期內(nèi)。試壓時的壓力表不得少于2塊，分別安裝在試壓管段兩端,兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度應(yīng)小于或等于1°c。3） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa。當壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min,檢查管道系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力。4） 巡線、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持一定的距離，堵頭端嚴禁人員靠近。距試壓設(shè)備和試壓管線3m以內(nèi)為試壓區(qū)域。試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員和車輛進入。5） 強度試驗穩(wěn)壓應(yīng)穩(wěn)壓1小時，檢查管道無變形，無異常、無泄漏、觀察壓力表無降壓為合格。6） 試驗過程專人記錄2、其次完成站內(nèi)新天司、南天司、出站管道試驗，應(yīng)分段試驗，采用氮氣作為強度試驗介質(zhì)。新天司埋地管道1） 由于新天司埋地管道經(jīng)過調(diào)壓器，設(shè)計壓力為，所以強度試驗壓力為倍：。2） 嚴格按照圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓，壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格后鉛封。壓力表應(yīng)垂直安全于容易觀察的地方。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格、且在有效期內(nèi)。試壓時的壓力表不得少于2塊，分別安裝在試壓管段兩端,兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度應(yīng)小于或等于1C。3）試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa。當壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min,檢查管道系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力。4） 巡線、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持一定的距離，堵頭端嚴禁人員靠近。距試壓設(shè)備和試壓管線3m以內(nèi)為試壓區(qū)域。試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員和車輛進入。5） 強度試驗穩(wěn)壓應(yīng)穩(wěn)壓1小時，檢查管道無變形，無異常、無泄漏、觀察壓力表無降壓為合格6） 試驗過程專人記錄南天司埋地管道1） 由于南天司埋地管道也經(jīng)過調(diào)壓器，設(shè)計壓力為，所以強度試驗壓力為倍：。2） 嚴格按照圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓，壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格后鉛封。壓力表應(yīng)垂直安全于容易觀察的地方。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格、且在有效期內(nèi)。試壓時的壓力表不得少于2塊，分別安裝在試壓管段兩端,兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度應(yīng)小于或等于1°C。3） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa。當壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min,檢查管道系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力。4） 巡線、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持一定的距離，堵頭端嚴禁人員靠近。距試壓設(shè)備和試壓管線3m以內(nèi)為試壓區(qū)域。試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員和車輛進入。5） 強度試驗穩(wěn)壓應(yīng)穩(wěn)壓1小時，檢查管道無變形，無異常、無泄漏、觀察壓力表無降壓為合格6） 試驗過程專人記錄出站埋地管道1）由于出站埋地管道設(shè)計壓力，所以強度試驗壓力為倍：。2）嚴格按照圖紙和技術(shù)規(guī)范要求的試壓條件進行試壓，壓力表的選用應(yīng)為試驗壓力的倍，并經(jīng)校驗合格后鉛封。壓力表應(yīng)垂直安全于容易觀察的地方。試驗用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格、且在有效期內(nèi)。試壓時的壓力表不得少于2塊，分別安裝在試壓管段兩端,兩端各安裝一支溫度計，且避免陽光直射，溫度計的最小刻度應(yīng)小于或等于1°c。3） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1Mpa。當壓力升至試驗壓力的50%時，應(yīng)停止升壓，穩(wěn)壓30min,檢查管道系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力。4） 巡線、檢漏人員在現(xiàn)場檢漏時，試壓巡檢人員亦應(yīng)與管線保持一定的距離，堵頭端嚴禁人員靠近。距試壓設(shè)備和試壓管線3m以內(nèi)為試壓區(qū)域。試壓區(qū)域內(nèi)嚴禁非試壓人員和車輛進入。5） 強度試驗穩(wěn)壓應(yīng)穩(wěn)壓1小時，檢查管道無變形，無異常、無泄漏、觀察壓力表無降壓為合格6） 試驗過程專人記錄五、管道嚴密性試驗1、首先完成站內(nèi)邛崍、華陽管道試驗，分段試壓。采用氮氣作為氣密試驗介質(zhì)，邛崍埋地管線1） 邛崍埋地管線的設(shè)計壓力為，氣密性試驗為倍，即為2） 管道強度試驗合格后，將管內(nèi)壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以管道無滲漏、壓降率PWl33Pa為合格。1、2華陽埋地管線1） 華陽埋地管線的設(shè)計壓力為，氣密性試驗為倍，即為2） 管道強度試驗合格后，將管內(nèi)壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以管道無滲漏、壓降率PWl33Pa為合格。2、其次完成站內(nèi)新天司、南天司埋地管道試驗，分段試壓。采用氮氣作為氣密試驗介質(zhì)。新天司埋地管線1）新天司埋地管線的設(shè)計壓力為，氣密性試驗為倍，即為2）管道強度試驗合格后，將管內(nèi)壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以管道無滲漏、壓降率PWl33Pa為合格。新天司埋地管線1） 新天司埋地管線的設(shè)計壓力為，氣密性試驗為倍，即為2） 管道強度試驗合格后，將管內(nèi)壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以管道無滲漏、壓降率PWl33Pa為合格。出站埋地管線1） 出站埋地管線的設(shè)計壓力為，氣密性試驗為倍，即為2） 管道強度試驗合格后，將管內(nèi)壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以管道無滲漏、壓降率PWl33Pa為合格。3、完成站內(nèi)分離器、匯管、工藝管道的氣密性試驗。（不要求做強度試驗）分段試壓。采用氮氣作為氣密試驗介質(zhì)。分離器1） 分離器的設(shè)計壓力為，氣密性試驗不大于設(shè)計壓力為.2） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升。壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以設(shè)備無滲漏、壓降率△PWl33Pa為合格。匯管1） 匯管的設(shè)計壓力為，氣密性試驗不大于設(shè)計壓力為.2） 試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升。壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以設(shè)備無滲漏、壓降率△PWl33Pa為合格。工藝管道1）工藝管道的設(shè)計壓力為，氣密性試驗不大于設(shè)計壓力為.2）試壓時的升壓速度不宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升。壓力降至進行嚴密性試驗，每一小時記錄一次。嚴密性試驗穩(wěn)壓24小時，進行全線巡線檢查。以設(shè)備無滲漏、壓降率△PWl33Pa為合格。壓降A(chǔ)P'按下式計算：273+t1△P'=（匕+B］）—（H2+B2） 273+t2式中：△P'—修正壓力降（Pa）H1、H2—試驗開始和結(jié)束時壓力表讀數(shù)（Pa）B1、B2—試驗開始和結(jié)束時氣壓計讀數(shù)（Pa）t1、t2—試驗開始和結(jié)束時管內(nèi)介質(zhì)溫度（°C）2、管道強度及嚴密性試驗過程中，應(yīng)請建設(shè)監(jiān)理和地下工程驗收人員到場進行監(jiān)督檢查，確認合格后填寫和簽證《管道壓力試驗記錄》進入竣工資料中。六、安全防范措施試壓工作是工程施工中至關(guān)重要的一道工序，是對工程質(zhì)量進行綜合性檢驗的重要環(huán)節(jié)，具有一定的危險性，為了試壓工作安全順利進行，制定如下安全技術(shù)措施。組織參加施工人員學(xué)習(xí)安全法律、法規(guī)，企業(yè)安全管理規(guī)定，提高職工對試壓安全工作的認識。參加試壓工作的人員必須嚴守崗位，不得擅離職守。管線通過公路穿越處，設(shè)置醒目的“試壓危險，車輛慢行”的標志牌。管線試壓期，嚴禁在管道通過地上耕作。管道試壓期間，嚴禁人畜在管道上行走，防止意外傷人、畜。管線放空口劃定警戒線，設(shè)專人看守。管線放空口不能設(shè)置彎頭，放空管固定牢固，嚴禁放空口正對建