廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書

廠房通風(fēng)空調(diào)施工作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：＊*＊＊—TJ—A<〉04—<>064文件名稱:#1機組主廠房通風(fēng)、空調(diào)工程施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄11．工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況及工程量 11.1系統(tǒng)或設(shè)備概況 11.2工程量和工期 22．編制依據(jù) 23.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 23。1技術(shù)準(zhǔn)備 23.2作業(yè)人員 33。3作業(yè)機具 33.4施工材料及設(shè)備 33.5安全器具 43.6工序交接 43.7其他 44．作業(yè)程序的步驟和方法 44.1作業(yè)程序的步驟 54。2作業(yè)方法 145．作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防 145。1質(zhì)量目標(biāo) 155。2質(zhì)量通病及預(yù)防 155。3控制點的設(shè)置及要求 155.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 176．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 176。1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 186.2作業(yè)的環(huán)境條件 196。3消防管理 196。4作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處置預(yù)案 198.附錄 1．工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況及工程量1。1系統(tǒng)或設(shè)備概況主廠房通風(fēng)采用建筑開窗進風(fēng)，屋頂風(fēng)機機械排風(fēng)通風(fēng)方式.對B排采取串聯(lián)式射流風(fēng)機來改善建筑通風(fēng)效果。集控樓除<>0?！?gt;0<>0〈>0m，6。9〈〉0〈>0m層局部房間通過設(shè)在6。9<>0<〉0m層2臺新風(fēng)機組提供新風(fēng)外,其余通過建筑開窗方式進風(fēng)，所有房間均采用軸流風(fēng)機機械排風(fēng)?？照{(diào)系統(tǒng)采用全年性集中空調(diào)，定風(fēng)量運行方式,新風(fēng)量采用1<>0％。過渡季節(jié)采用全新風(fēng)運行，以降低能耗。氣流組織采用上送上回方式，通過風(fēng)管將處理后的風(fēng)送至空調(diào)房間，回風(fēng)至空調(diào)機組.在集控樓22。1〈〉0<〉0m層設(shè)置2套空調(diào)系統(tǒng)，其中集控室K-1系統(tǒng),采用JWK—138HF型屋頂式恒溫恒濕空調(diào)機2臺，單臺制冷量138KW，制熱量65KW，風(fēng)量25〈>0<>0〈〉0m3/h，一用一備；1＃、2#電子設(shè)備間K—2系統(tǒng)，采用JWK-228HF型屋頂式恒溫恒濕空調(diào)機2臺，單臺制冷量228KW,制熱量65KW，風(fēng)量35〈〉0<〉0〈>0m3/h，一用一備?？照{(diào)系統(tǒng)與消防報警系統(tǒng)連鎖,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時自動關(guān)閉。消防系統(tǒng)運行,火災(zāi)熄滅后，開啟排煙閥、排煙風(fēng)機進行排煙.煙氣排盡后，關(guān)閉排煙閥、排煙風(fēng)機.遠操防火閥，空氣處理機空調(diào)系統(tǒng)重新投入運行。空調(diào)房間防火排煙按6〈〉0m3/h，采用分散排煙方式，墻上安裝排煙風(fēng)機及排煙閥。1。2工程量和工期1。2。1工程量 序號 施工項目名稱 規(guī)格 單位 工程量 備注 1 風(fēng)管 雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管 平米 25<〉0<〉0 2 百葉窗 個 42 3 防火閥 套 48 4 軸流風(fēng)機、排煙風(fēng)機等 套 87 5 柜式空調(diào)機 臺 46 6 屋頂式空調(diào)機組 臺 4 7 新風(fēng)機組 臺 2 8 其它 臺1。2。3施工工期本工程計劃從2〈>0<〉08年3月2<〉0日到2〈>0〈〉08年5月2<〉0日,總計6<〉0天。2．編制依據(jù) 序號 資料名稱 版本 出版單位 1 作業(yè)指導(dǎo)書編制管理規(guī)定 2<>0〈〉08第一版 2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T521<〉0。1-2<>0〈〉05 電力工業(yè)部 3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5〈>0〈>09。1-2〈>0<>02 4 建筑施工手冊 第四版 建筑工業(yè)出版 5 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 修訂縮印本 6 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5<>0243－2<〉0<>02) 7 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ3〈〉04－88 8 《通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集》 91SB6 9 《集控樓采暖通風(fēng)空調(diào)施工圖》 1〈〉0 《集中控制室及電子設(shè)備間空調(diào)施工圖》 11 《主廠房全面通風(fēng)施工圖》 12 《主廠房內(nèi)工藝房間通風(fēng)施工圖》3。作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3。1技術(shù)準(zhǔn)備 序號 必須具備的條件 責(zé)任單位 備注 1 作業(yè)指導(dǎo)書編制完、經(jīng)審批合格 建筑組 2 安全技術(shù)交底及雙簽字進行完成 建筑組 3 施工用工機具及取樣工具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗合格 建筑組 4 現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位 建筑組 5 修整現(xiàn)場道路,保證工程順利進行 施工方 6 施工場地、道路、水電、滿足要求 建筑組 7 施工人員安全教育、體檢已完 綜合部 8 施工組織機構(gòu)健全并有序運轉(zhuǎn) 建筑組 9 現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全,具備條件 安監(jiān)部3.2作業(yè)人員 序號 作業(yè)人員名稱 人數(shù) 人員資格 備注 1 工程負(fù)責(zé)人 1人 有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗。 2 工程主管 1人 要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工,有組織才能。 3 技術(shù)人員 1人 要求土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，熟悉施工技術(shù)及驗收規(guī)范。 4 測量人員： 1人 要求熟悉導(dǎo)線測量定位測量的方法,能熟練操作各種測量儀器. 5 安全員 1人 熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn),持證上崗。 6 質(zhì)檢員 1人 要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，經(jīng)過培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。 7 焊工 2人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證,持證上崗。 8 電工 2人 參加過勞動局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗. 9 建筑安裝工 1<〉0人 參加建筑安裝施工三年以上,熟悉建筑安裝施工。 1<〉0 架子工 5人 經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證，持證上崗。 11 起重工 1人 熟練指揮吊裝機械，持證上崗。 12 輔助工 1〈>0人 有一定的施工經(jīng)驗。3。3作業(yè)機具 序號 作業(yè)機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 卷揚機 臺 1 3 沖擊電鉆 臺 2 4 汽車吊 輛 1 5 手電鉆 把 2 6 扳手 把 4 7 風(fēng)鏟 把 4 8 手壓泵 臺 2 9 板車 輛 1 1〈〉0 鋼絲鉗 把 43.4施工材料及設(shè)備鋼板到貨檢驗合格；閥門壓力試驗、密閉試驗合格；空調(diào)機組、新風(fēng)機組、軸流風(fēng)機、排煙風(fēng)機、防火閥、屋頂風(fēng)機、射流風(fēng)機等設(shè)備到貨且經(jīng)檢驗合格。3.5安全器具 序號 安全器具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 安全圍欄 米 2〈〉0〈〉0 2 安全警示牌 塊 2 3 安全帽 頂 24 4 安全帶 條 12 5 絕緣手套 雙 6 6 絕緣鞋 雙 6 7 防護鏡 付 63。6工序交接建筑主體完工，墻面、地面粗裝修完畢.3。7其他1）施工場地平整、無雜物；2）施工道路暢通；3）施工水源、電源引設(shè)到位，滿足施工要求。4．作業(yè)程序的步驟和方法4.1作業(yè)程序的步驟4。1.1通風(fēng)作業(yè)程序4.1。2空調(diào)作業(yè)程序4。2作業(yè)方法4。2.1風(fēng)管系統(tǒng)安裝4。2.1。1支、吊架制作:1）按照設(shè)計圖紙,根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管治、吊架形式，設(shè)置治、吊點.支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于25<〉0〈>0mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的治、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定;治、吊點形式有預(yù)埋法、膨脹螺栓法、射釘槍法等.2）風(fēng)管治、吊架制作前，首先應(yīng)對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正,較大的型鋼需加熱到9〈〉0〈〉0℃左右后進行矯正.矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。3）風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求.不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔.4）支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。5)吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取.套絲不宜過長，絲扣末端部已超出托架最低點,不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ?)風(fēng)管治、吊架制作完成后，應(yīng)進行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。7）用于不銹鋼、鋁板風(fēng)管的支架、抱箍應(yīng)按設(shè)計要求做好防腐絕緣處理，防止電化學(xué)腐蝕。4.2。1。2支、吊架安裝:1）安風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿克安托加的螺孔建局或風(fēng)管的中心線對稱安裝.吊桿與吊件應(yīng)進行安全可靠的規(guī)定,對焊節(jié)后的部位營補刷油漆。2)立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的一個管件固定好，在用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進行固定。3)當(dāng)風(fēng)管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進行安裝。4）風(fēng)管水平安裝,直徑或邊長≤4<〉0〈>0mm時,只、吊架間距不大于4m;直徑或邊長＆gt；4〈>0<>0mm時，不大于3m。螺旋風(fēng)管的制、吊架可分延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其志、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過2<〉0m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于2〈〉0<>0mm。6）抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管.安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管處外徑相一致。7)保溫風(fēng)管的支、吊架裝置依放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)點上堅固的隔熱防腐材料,其保溫度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。4.2。1。3風(fēng)管法蘭連接：1）法蘭密封墊料.選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料,法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭之間的墊料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按表6。4。2選用法蘭墊料選用表表6。4。2 應(yīng)用系統(tǒng) 輸送介質(zhì) 墊料材料及厚度(mm） 一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng) 溫度低于7〈>0℃的潔凈空氣或含塵含濕氣體 密封膠條 軟膠膠板 閉孔海綿橡膠板 3 2．5～3 ～ 2．5～3 5 5 塑料風(fēng)管 含腐蝕性氣體 軟聚氯乙烯板 3~62）法蘭連接時，首先按要求墊好材料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊.再用尖沖塞進圩上螺栓的螺孔中,把兩個螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊.風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。3）不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材料的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼，應(yīng)按設(shè)計要求噴涂材料。4)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。5）非金屬風(fēng)管連接兩法蘭斷面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時,應(yīng)有防冷橋措施。6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè).4。2。1。4柔性短管安裝：根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置1）柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。安裝在風(fēng)機吸入口的柔性短管可安裝的繃緊一些，防止風(fēng)機啟動后被吸入而減少截面尺寸2)安裝時，不得把柔性短管當(dāng)成找平找正的連接管或異徑管。4。2。1.5風(fēng)管安裝：1)安裝技術(shù)要求：明裝風(fēng)管：水平度每米≤3mm總偏差≤2〈〉0mm;垂直度每米≤2mm總偏差≤2〈〉0mm；暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無明顯偏差。2)安裝順序為先干管后支管;安裝方法應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定，可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)的放在支架上逐節(jié)連接.整體吊裝式將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至1〈〉0～12左右，用倒鏈或升降機將風(fēng)管吊到吊架上。3)分管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm.風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體味危害的柔軟材料封堵。4）復(fù)合材料風(fēng)管接風(fēng)應(yīng)牢固，無孔洞和開裂.當(dāng)采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動,端口縫隙不應(yīng)大于5mm。5)硬聚氯乙烯風(fēng)管的直管段連續(xù)長度大2〈>0m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管承受,必須自行設(shè)置支、吊架.6）風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗.4。2.1.6風(fēng)帽安裝：1）風(fēng)帽安裝高度超過屋面1。5mm，應(yīng)設(shè)拉索固定，拉索的數(shù)量不得少于3根,且設(shè)置均勻、牢固。2)不連接分管的筒形風(fēng)帽，可用法蘭直接固定在混凝土或木板底座上.當(dāng)排送濕度較大的氣體時，應(yīng)在底座設(shè)置滴水盤并有排水措施.4。2。1.7風(fēng)口安裝:1）風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固、表面平整。2)帶風(fēng)量調(diào)解閥的風(fēng)口安裝時，應(yīng)先安裝調(diào)解閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口,其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè).3）散流器風(fēng)口安裝時,應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝位置.4）潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不得漏風(fēng).5）球形旋轉(zhuǎn)風(fēng)口連接應(yīng)牢固，球形旋轉(zhuǎn)頭要靈活，不得空闊晃動.6）排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。4。2。1。8風(fēng)閥安裝：1）風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。2）風(fēng)閥的安裝通風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓,使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。3)風(fēng)閥安裝時,應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝的方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。4）安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。5）防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè),其熔點的溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。4。2。2設(shè)備安裝空調(diào)機組、新風(fēng)機組、軸流風(fēng)機、排煙風(fēng)機、屋頂風(fēng)機、制冷站的各種泵等設(shè)備安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、廠家說明書及有關(guān)施工規(guī)范和圖集進行。4.2。3整體調(diào)試4.2.3。1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:1）熟悉資料：系統(tǒng)調(diào)試前,調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點,特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。2）現(xiàn)場會檢：調(diào)試人員要會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位,對已安裝好的系統(tǒng)進行現(xiàn)場驗收。3）編制調(diào)試方案:調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。4。2。3.2調(diào)試的主要項目和程序：系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進行試驗和調(diào)整:空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試;系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行；室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整;防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整；4。2。3。3操作工藝和調(diào)試要點（1）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1)通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機；a。風(fēng)機外觀檢查：核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;檢查風(fēng)機、電動機皮帶輪的中心軸線是否平行,地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機進、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤滑油；用手盤動皮帶時,葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門的靈活性,定位裝置的可靠性;檢查電機、風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接的可靠性。b。風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn)：點動風(fēng)機,檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無摩擦和不正常聲響。風(fēng)機啟動后,應(yīng)為鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機運轉(zhuǎn)電流,檢查電機的運行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2h后,應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過7〈〉0℃，滾動軸承不得超過8<〉0℃。2)制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5〈>0274）的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于8h.3）電控防火、防排煙風(fēng)閥(口):電動防火閥、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。（2）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試：空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括:測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送（回)風(fēng)口的風(fēng)量等.1)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定法方法：a.測量截面位置和測量截面內(nèi)側(cè)點位置的確定：在用畢托管和傾斜式微壓測系統(tǒng)總風(fēng)量時，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方.一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑（或矩形風(fēng)管大邊尺寸）和局部阻力之前大于或等于1。5倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上，當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)量。測點截面內(nèi)側(cè)點的位置和數(shù)目,主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對于矩形風(fēng)管,應(yīng)將截面劃分為若干個相等的小截面,并使各小截面盡可能接近于正方形，測點位于小截面的中心處,小截面的面積不大于<〉0?！?gt;05m?>0?。在圓形風(fēng)管內(nèi)測量速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小,將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán),每個圓環(huán)上測量四個點，且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表4.2。3-1選用：圓行風(fēng)管劃分圓環(huán)數(shù)表表4。2.3-1 圓形風(fēng)管直徑（mm） 2<〉0〈〉0以下 2<〉0<〉0～4〈〉0〈〉0 4<>0〈〉0~7<〉0〈〉0 7〈>0<〉0以上 圓環(huán)數(shù)（個） 3 4 5 5~6b.繪制系統(tǒng)草圖:根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用;在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、送（回）風(fēng)口的位置等在測定截面處應(yīng)說明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積。8〉<#004699’〉c。測量方法：將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向,使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài),連接畢托管和傾斜式微壓計,在測量動壓時，無論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力(全壓）接“+"處,較小壓力（靜壓）接“-”處，將多向閥手柄扳向“測量"位置,在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度,再乘以傾斜測量管所固定的位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。d。風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的計算：通過風(fēng)管截面的風(fēng)量可以按下式確定L=36〈〉0<〉0FV式中F-風(fēng)管截面積，m？〉0?；V-測量截面內(nèi)平均風(fēng)速，m/s.V=（2gPdb/ρ）<〉0。5式中g(shù)—重力加速度，一般取9。8m/s？〉0？ρ—空氣的密度，kg/m?>0？;Pdb-測得的平均動壓，kPa。e。系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實現(xiàn)。2）送回風(fēng)口風(fēng)量的測定:a。各送（回）風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量的測定有兩種方法:用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處定點測量法進行測量，測量時可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風(fēng)口（圖4。2。3〈＃004699’〉c）可分為同樣大小的8～12個小方格進行測量;對于尺寸較小的矩形風(fēng)口（圖4。2。3d），一般測5個點即可，對于條縫形風(fēng)口（圖4。2。3b),在其高度風(fēng)向至少應(yīng)有兩個測點,沿條縫方向根據(jù)其長度分別取位4、5、6對測點；對于圓形風(fēng)口（圖4.2.3a），按其直徑大小可分別測4個點或5個點。圖4。2。3測定截面測點的位置和數(shù)目示意圖可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動測量法測量:對于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果可認(rèn)可為是界面平均風(fēng)速，此法須進行三次,取其平均值。送（回)風(fēng)口和吸風(fēng)罩風(fēng)量的計算： L=36〈>0〈〉0F·V·K式中F—送風(fēng)口的外框面積,m？〉0？；K—考慮送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù),一般取<〉0。7～1。<〉0;V-風(fēng)口外測得的平均風(fēng)速m/s.b。風(fēng)量調(diào)整:目前使用風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基礎(chǔ)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法,調(diào)試時可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進行調(diào)整。(3）自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示,設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護應(yīng)能正確動作。1）系統(tǒng)投運前的準(zhǔn)備工作：a。室內(nèi)校驗：嚴(yán)格按照使用說明或其他規(guī)范對儀表逐臺進行全面性能校驗；b?，F(xiàn)場校驗：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性能校驗。2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查：a。按控制系統(tǒng)設(shè)計圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程,仔細檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。b.檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號是否正確反映工藝要求，對敏感元件的引出線,尤其是弱電信號線，要特別注意強電磁場干擾情況。<＃004699’>c.對調(diào)節(jié)器著重于手動輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手--自動的無擾切換。d。對執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動作方向,閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。e。對儀表連接線路的檢查:著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。f。對繼電信號檢查：人為地施加信號,檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時的自動報警及自動解除報警的情況等,此外,還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施.（4）空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整1）室內(nèi)溫度和相對濕度的測定：室內(nèi)溫度、相對濕度波動范圍應(yīng)符合實際的要求；室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點。一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū).恒溫恒濕房間離圍護結(jié)構(gòu)〈〉0。5m，離地高度〈〉0.5~1。5m處為工作區(qū).a。測點的布置：送、回風(fēng)口處。恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置）。室中心（沒有恒溫要求的系統(tǒng),溫、濕度只測此一點）。敏感元件處。測點數(shù)按表4.2。3-2確定。 溫、濕度測點數(shù)表11。4。2-2波動范圍 室面積≤5〈>0m？>0？ 每增加2〈>0～5〈>0m？〉0？ Δt=±〈〉0。5~±2℃ΔRH=±5％～±1<〉0% 5個 增加3～5個 Δt≤±<〉0.5℃ 點間距不應(yīng)大于2m,點數(shù)不應(yīng)少于5個 ΔRH≤±5％b。有恒溫恒濕要求的潔凈室.室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏離控制點溫度的最大值,占測點總數(shù)的百分比整理成累計統(tǒng)計曲線,9〈〉0％以上測點達到的偏差值為室溫波動范圍，為符合設(shè)計要求。區(qū)域溫度以各測點中最低的一次測試溫度為基準(zhǔn),各測點平均溫度與平均溫度與超偏差值的點數(shù),占測點總數(shù)的百分比整理成累計統(tǒng)計曲線，9<>0％以上測點所達到的偏差值為區(qū)域溫差，應(yīng)符合設(shè)計要求。相對溫度波動范圍可按室溫波動范圍的規(guī)定執(zhí)行。相對溫度波動范圍可按室溫波動范圍的規(guī)定執(zhí)行。2)室內(nèi)靜壓差的測定：靜壓差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由里向外進行，檢測時所使用的微壓計，其靈敏度不應(yīng)低于2。<>0Pa。為了保持房間的正壓，通?？空{(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實現(xiàn)。3）空調(diào)室內(nèi)噪聲的測定：空調(diào)房間噪聲測定,一般以房間中心離地面1。2m高度處為測點，噪聲測定時要排除本底噪聲的影響.（5）防排煙系統(tǒng)的測定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測定可按照11。6.2第（2）款系統(tǒng)風(fēng)量測定的方法進行。在風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及相關(guān)區(qū)域的正壓,應(yīng)符合設(shè)計與消防的規(guī)定.5．作業(yè)過程中控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)分項工程優(yōu)良率1<〉0〈>0％；單位工程優(yōu)良率98％。5.2質(zhì)量通病及預(yù)防 項次 質(zhì)量事故預(yù)想 預(yù)防措施 一、通風(fēng)空調(diào)管道 1 安裝不平齊,接口不嚴(yán),標(biāo)高不準(zhǔn),坡度不符號設(shè)計,風(fēng)口安裝不整齊，開啟不靈活 1）通風(fēng)空調(diào)管道安裝測定定位線和控制標(biāo)高,管道嚴(yán)格按軸線和標(biāo)高控制2）接口按不同材質(zhì)管道的要求進行施工，鋼質(zhì)風(fēng)道法蘭加墊圈；玻璃鋼法蘭邊聯(lián)結(jié)后密封；3)完工后要進行吹掃；4）通風(fēng)施工前要根據(jù)系統(tǒng)圖紙會審,與實際現(xiàn)場校對,統(tǒng)一調(diào)整風(fēng)口位置;5）風(fēng)口安裝前,檢查靈活后再進行安裝 2 通風(fēng)空調(diào)管道保溫層不合格 1)保溫材料選擇正確，施工按工藝要求進行；2）加強施工中對成品的保護 二、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備 1 空調(diào)調(diào)溫量不足 1)檢修機組；2）檢查風(fēng)道是否嚴(yán)密，風(fēng)口是否打開；3）壓縮機出力是否滿負(fù)荷；4)通風(fēng)機組是否全部工作5。3控制點的設(shè)置及要求 序號 控制點 檢驗單位 班組 專業(yè)公司 項目質(zhì)檢部門 監(jiān)理 控制點 1 鋼風(fēng)道制作分項工程驗收檢查 ★ ★ ★ ★ W 2 通風(fēng)機安裝分項工程驗收 ★ ★ ★ ★ W 3 通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)檢查 ★ ★ ★ ★ S 4 通風(fēng)管道及部件安裝分項工程驗收 ★ ★ ★ ★ W 5 空調(diào)設(shè)備及部件安裝分項工程驗收 ★ ★ ★ ★ W 6 制冷管道及部件安裝分項工程驗收 ★ ★ ★ ★ WR：記錄確認(rèn)點W：見證點H:停工待檢點S：連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.4.1在風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查2<>0%，不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。5.4.2風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查2〈〉0％，不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。5.4。3風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝,應(yīng)能保持其正常的使用功能,并便于操作;2）斜插扳風(fēng)管的安裝，閥板必須為向上拉起啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3)止回風(fēng)閥、自動排氣閥門的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查2<>0%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查，動作試驗。5。3.4防火閥、排煙閥(口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于2<〉0〈>0mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查2<>0%,不得少于5件.檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。5。4.5風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴(yán)密性檢驗。漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%,且不得少于1個系統(tǒng)。再加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法進行檢測。檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測試。2)中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗，應(yīng)在樓光法檢驗合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進行抽驗，抽驗率為2〈〉0％,且不得少于一個系統(tǒng)。3)高壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗,為全數(shù)進行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗的被抽檢，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過;如有不合格時，則應(yīng)在加倍抽驗，直至全數(shù)合格。5.4。6手動密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。保證措施5。4。7通風(fēng)機的安裝以符合下列規(guī)定：1)型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確;2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；3)固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。5。4。8通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢查方法：依據(jù)設(shè)計圖核對、觀察檢查。5。4。9空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求；2）現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測,其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》(GB/T14294）的規(guī)定。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽驗2〈>0％,不得少于1臺.凈化空調(diào)系統(tǒng)的機組，1～5級全數(shù)檢查，6～9級抽查5〈>0％。檢查方法:依據(jù)設(shè)計圖核對，檢查測試記錄。6．作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識和控制施工危險因素控制對策表 序號 危險點因素描述 擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施 實施負(fù)責(zé)人 確認(rèn)簽證人 1 場地和環(huán)境 1。1 施工現(xiàn)場照明不足 安裝合格照明燈具并能投入使用 1。2 照明線隨意拉接 照明線嚴(yán)禁綁掛在金屬構(gòu)架上 1。3 電源線有破損漏電 電源線絕緣必須良好，無破損,不接近熱源 1。4 在施工現(xiàn)場使用電火焊 作業(yè)前辦理明火作業(yè)票,并采取有效防護措施 1。5 電焊機隨意擺放 電焊機使用要根據(jù)需要集中擺放 1。6 未注意施工對環(huán)境的影響 拆下的包裝物等固體廢棄物及時清理，焊條頭及時回收，施工場地隨干隨清，堅持文明施工. 1.7 施工區(qū)域未配備消防器材 施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材 1.8 消防通道不暢通 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2 作業(yè)和人員 2。1 現(xiàn)場人員未進行安全知識教育 培訓(xùn)教育 2.2 從事電焊作業(yè)人員不具備資質(zhì) 要求持證上崗 2。3 密閉場所附近動火作業(yè) 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.4 安全防護設(shè)施缺乏條件下,強行施工 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.5 不懂操作規(guī)程或不具備安全操作技術(shù) 培訓(xùn)教育 2。6 高處作業(yè)區(qū)的平臺、走道、斜步道未按要求裝設(shè)防護欄桿及踢腳板安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊全 運行控制 2。7 高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞、溝道未裝設(shè)蓋板或防護欄桿、安全網(wǎng) 運行控制 2。8 高處設(shè)備如鋼梁、管道等，需作業(yè)人員行走的方向未設(shè)水平安全防護繩 運行控制 2。9 高處作業(yè)垂直攀登時未設(shè)置安全自鎖器、速差自控器 運行控制 2。1<〉0 高處作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.11 高處作業(yè)平臺、走道、腳手架超過允許荷載 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.12 高處作業(yè)移動點焊物件 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.13 高處作業(yè)垂直攀登時不使用安全自鎖器、速差自控器 加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 2.14 垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施 運行控制 2。15 未經(jīng)有關(guān)部門同意而任意拆除安全防護設(shè)施 運行控制 3 使用工機具 3。1 電焊機、切割機等機具無可靠接地 電焊機外殼必須進行保護接零或接地 3。2 電焊機二次線接頭裸露 電焊機二次線接頭必須包好,無漏電,電焊把線與電焊機連接必須使用銅鼻子連接,接觸必須牢固可靠 3.3 電源一閘多用 電焊機應(yīng)有單獨的電源控制裝置 3。4 使用移動電源線軸 檢查電纜完好,配置完好的漏電保護器 3。5 配電箱不合格 經(jīng)檢查合格，方可投入使用 3.6 配電箱安裝不牢固 用前檢查，牢固方可使用 3。7 外殼接地不可靠 配電箱必須進行接地 3。8 進出線未加PVC保護管 用前檢查 3。9 開關(guān)、插座、插頭破損 用前檢查，破損產(chǎn)品一律清除施工現(xiàn)場6.2作業(yè)的環(huán)境條件 序號 環(huán)境條件 要求 備注 1 道路 暢通無阻、平整堅實、無粉塵 2 周圍環(huán)境 施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全; 3 現(xiàn)場條件 水、電源接至施工現(xiàn)場；夜間施工照明充足 4 天氣條件 無大風(fēng)、無雨6。3消防管理6.3.1動火防護措施：需要動火作業(yè)時,必須先開具動火作業(yè)票并清理動火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品,設(shè)專人對動火過程進行監(jiān)護,配備足夠的消防器材，嚴(yán)格按照動