某高層辦公樓工程鋼筋工程施工方案

高層辦公樓工程鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工方案1.鋼筋的選擇標(biāo)志鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度值(牛頓/平方毫φ(一級(jí)鋼)(土級(jí)鋼)(豐級(jí)鋼)本工程主樓16層，輔樓5層，輔樓2層。地下一層尺寸約為93*62.65米。沉降縫和施工縫應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。因?yàn)樵O(shè)計(jì)還在初澆帶的構(gòu)件鋼筋不會(huì)切斷，鋼筋按豎向后澆帶主筋截面積的50%配鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單材料員設(shè)備物資部可靠、有信譽(yù)的廠家購入鋼筋填寫試驗(yàn)委托單按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣不合格送經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)室復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師投入使用質(zhì)檢員材料員監(jiān)理工程師資料存檔質(zhì)檢員各節(jié)點(diǎn)施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，2.鋼鐵加工3.鋼筋直螺紋連接①預(yù)連接②現(xiàn)場(chǎng)連接(2)鋼筋的規(guī)格必須與連接套筒的規(guī)格一致。③連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端連接到另一端，不能從兩端連接到中間或從中間連接到兩端。④鋼筋連接時(shí)，一定要將待連接的鋼絲頭擰入同規(guī)格的連接套管內(nèi)，然后用扭矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；成型后用紅漆做標(biāo)記，以防遺漏。⑤當(dāng)扭矩扳手不使用時(shí)，將其扭矩值調(diào)整到零，以確保其準(zhǔn)確3)檢查鋼筋連接質(zhì)量：(1)檢查接頭外觀質(zhì)量，無完整的螺紋外露，鋼筋與連接套筒之間無間隙。假如發(fā)現(xiàn)有完整的螺紋外露，應(yīng)重新擰緊，然后用扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量實(shí)行抽樣檢查。②用質(zhì)檢扭矩扳手檢查接頭的擰緊水準(zhǔn)。直螺紋鋼筋連接示意圖4)直螺紋接頭試驗(yàn)①在相同施工條件下，應(yīng)使用同批材料的同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格的接頭，500個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批實(shí)行檢查驗(yàn)收，缺乏500個(gè)接頭也作為一個(gè)驗(yàn)收批。從每批中取3個(gè)試樣實(shí)行單軸拉伸試驗(yàn)。(2)當(dāng)三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不小于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批為合格。假如一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個(gè)試件實(shí)行復(fù)驗(yàn)。③復(fù)檢仍有一個(gè)標(biāo)本不符合要求，則驗(yàn)收批評(píng)視為不合格。④螺紋頭加工尺寸(mm)規(guī)剝離肋直徑螺紋尺寸線頭長度完整的螺紋圈數(shù)4.電渣壓力焊施工包括焊接電流、焊頭、控制箱、焊劑填充箱等。,見以下圖。鋼筋電渣壓力焊設(shè)備示意圖鋼筋安裝前，清除銹斑、油污、雜物等。與電極接觸的鋼筋表面(150mm截面)上的鉗口應(yīng)去除。假如鋼筋的末端彎曲或扭曲，應(yīng)參數(shù)，焊接通電時(shí)間會(huì)延長10%左右。鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)(毫米)焊接電流焊接電壓(伏)焊接通電時(shí)間(秒)電弧法電渣過程電弧法T1級(jí)(一種通訊線路的名電渣過程三四五置，一般1/2焊劑罐的高度低5～10mm,以保證焊劑有充足的浸制焊接設(shè)備時(shí)，設(shè)備的所有控制數(shù)據(jù)都應(yīng)根據(jù)確定的參數(shù)實(shí)行設(shè)置，接頭焊接后，應(yīng)停焊20～30s,然后才能回收焊劑，卸下焊接電渣壓力焊接頭的焊接缺陷及消除措施季翔焊接缺陷消除措施一個(gè)(1)拉直鋼筋端頭(2)準(zhǔn)確安裝夾具和鋼筋。(3)避免過大的頂軸壓力。(4)即時(shí)修理或更換夾具。2奇想(1)拉直鋼筋端頭(2)注意鋼筋的安裝和支撐。(3)避免焊后過快卸夾具(4)修理或更換夾具。三底切(1)降低焊接電流(2)縮短焊接時(shí)間(3)注意上顎的起點(diǎn)和止點(diǎn)，保證上部鋼筋頂壓四未焊好的(1)增加焊接電流(2)避免焊接時(shí)間過短。(3)修理夾具，保證上部鋼筋能自由輸送。五不均勻焊接(1)鋼筋的端面應(yīng)平整。(2)盡可能均勻地填充焊劑。(3)延長焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。六(1)按規(guī)定要求烘烤焊劑。(2)清除鋼筋焊接部位的鐵銹。(3)確保焊縫以適當(dāng)?shù)纳疃惹度牒竸┲?。?1)清除鋼筋導(dǎo)電局部的鐵銹。(2)試夾鋼筋。八韓夏堂(1)完全塞住磁通氣缸的泄漏孔。(2)避免焊后過快回收焊劑。①一般結(jié)構(gòu)中，同一級(jí)別的300個(gè)鋼筋接頭應(yīng)作為一批；的鋼筋接頭，應(yīng)以300個(gè)為一批，缺乏300個(gè)仍應(yīng)按一批。(1)焊包周圍凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm..③連接處的彎曲角度不應(yīng)大于4°;④接頭的軸線偏差不應(yīng)大于鋼筋直徑的0.1倍，且不應(yīng)大于2.準(zhǔn)備好綁扎用的導(dǎo)線、綁扎工具(如鋼鉤、帶扳手的小撬棍)、用于綁扎鋼筋的鐵絲可為20號(hào)~22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲僅用于綁扎直徑小于(毫米)名流3.準(zhǔn)備水泥砂漿墊塊或塑料卡，用于控制混凝土保護(hù)層。水泥墊塊的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度。墊塊平面尺寸：保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm×30mm,大于20mm時(shí)為50mm×50mm。當(dāng)墊塊在垂直方向使用時(shí)，可在墊塊中預(yù)埋20#鐵絲。塑料卡有兩種形狀：塑料墊塊和塑料圈，如以下圖所示。塑料墊塊用于水平構(gòu)件(如梁和板),兩個(gè)方向都有凹槽，以適合兩個(gè)保護(hù)層的厚度。塑料環(huán)用于垂直構(gòu)件(如柱和墻)。使用時(shí)，鋼筋從卡口進(jìn)入卡腔；因?yàn)樗芰先Φ膹椥?，夾持腔的大小能夠適合鋼筋直徑的變4.畫出鋼筋位置線。或平板墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱箍筋，畫分在兩根對(duì)角主筋上；梁箍筋，然后在立桿上畫點(diǎn)；對(duì)于基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)在每個(gè)方向標(biāo)記一根鋼筋或在墊層上標(biāo)記。鋼筋的位置應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格，結(jié)合接頭位置和數(shù)量的規(guī)定錯(cuò)開，并在模板上標(biāo)出。5.綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)件時(shí)，首先要研究鋼筋逐個(gè)插入到位的順序，并與支模工聯(lián)系，商量支模和綁扎鋼筋的順序，減少綁扎難度。6.鋼筋綁扎前，對(duì)模板和底座實(shí)行全面檢查，并清理操作面上的雜物、浮土和木屑。在彈鋼筋網(wǎng)筋的位置線時(shí)，用不同于軸線和模板線的顏色實(shí)行區(qū)分。(二)地基加固1.彈線→梁縱筋、柱筋綁扎定位→筏板縱向下部鋼筋排列→梁橫向鋼筋綁扎定位→筏板橫向下部鋼筋排列→筏板下部鋼筋網(wǎng)綁扎→支撐馬凳鋼筋排列→筏板橫向上部鋼筋排列→筏板縱向上部鋼筋排列→筏板上部鋼筋網(wǎng)綁扎。筏板網(wǎng)片應(yīng)采用八字扣綁扎，所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，相鄰交叉點(diǎn)的綁扎方向不得相同。上下網(wǎng)片中間支撐，保證上網(wǎng)片定位準(zhǔn)確，捆綁牢固，無松動(dòng)。中間支撐采用直徑18~20mm的鋼筋，雙向間距1m,呈梅花形中間支承中間支持；(b)中間支撐位置1-上部鋼筋網(wǎng)；2-下部鋼筋網(wǎng)；3-中間支撐；4-水泥墊2.綁扎基礎(chǔ)梁骨架時(shí)，應(yīng)使用簡易馬凳作為支撐。具體操作步根據(jù)計(jì)算好的數(shù)量，放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁骨架→就位拆除腳手架。骨架的上部縱筋和箍筋要用套扣綁扎，綁扎要牢固到位，防止骨架傾斜或松動(dòng)。縱橫梁架就位前，應(yīng)墊好梁鋼筋和筏板下鋼筋的保護(hù)層墊塊，數(shù)量應(yīng)充足。3.后澆帶留在后澆帶的鋼筋必須用鋼管架臨時(shí)固定，防止一側(cè)澆筑混凝土?xí)r預(yù)留鋼筋偏移。1.墻體鋼筋根據(jù)墻體厚度有不同的構(gòu)造要求。剪力墻鋼筋結(jié)構(gòu)圖2.墻體鋼筋綁扎流程圖不合格班組自檢不合格質(zhì)檢員驗(yàn)收合格3.鋼筋綁扎采用φ10圓鋼，長度為壁厚減2mm,控制鋼筋網(wǎng)位置和壁厚大小。間距1.5m,每面墻高度不低于三層。除備用。水平梯子筋的縱向鋼筋一般采用φ12鋼筋，長度控制為墻長且不大于3000mm,梯子的橫向鋼筋采用φ10圓鋼，長度為墻厚減30mm,間距與墻的豎向鋼筋間距相同。柱的截面尺寸，采用φ14鋼筋制作距離架的框架，其余縱向鋼筋采用φ10圓鋼，長度為30mm4)"n"型斜撐加工在墻頂附加水平桿上(平模板上口),可防止混凝土澆筑時(shí)頂墻水平墻體的水平鋼筋墊塊點(diǎn)采用φ8鋼筋，長20mm。為防止支撐桿末端生銹，可將末端打磨成3毫米高的錐臺(tái)，并涂兩遍防銹漆。保護(hù)層的厚度。墻體搭接處的綁扎扣很多于3個(gè)，綁扎螺紋應(yīng)朝向。3.柱鋼筋綁扎(2)框架柱箍筋彎鉤角度為135°,平直長度≥10d。直徑為25mm的短鋼筋，間距不大于2m?？v向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，(2)箍筋彎鉤按設(shè)計(jì)要求均為135o,并應(yīng)統(tǒng)一。不允許使用180度或90度的吊鉤。(5)箍筋應(yīng)配置在距墻或梁邊緣5cm處；箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計(jì)要V形梁鋼筋綁扎的典型截面筋之間的間距為雙向1000m。長白線綁扎到位，以保證鋼筋在同一直線上，端部齊平，外觀美觀。(4)為保證樓板鋼筋保護(hù)層的厚度，水平和垂直方向每隔500mm的中心線，且不小于5d(d為鋼筋直徑)。鋼筋的上彎鉤向下，下彎10%,間距≤300mm。(7)板的下層鋼筋從支撐處開始搭接跨度的1/3左右，上層鋼筋搭接跨度的1/3左右。上層樓板鋼筋在距支座1/3跨度左右連接，下層鋼筋在1/3跨度左右連接。層時(shí)，兩排鋼筋之間放置直徑相同的短鋼筋(不小于25mm)。梁板有處，板的鋼筋在上面，主梁的鋼筋在下面。梁節(jié)點(diǎn)的鋼筋非常密集。注意梁頂面主筋之間的凈距要25mm,梁筋25mm厚的砂漿保護(hù)層墊動(dòng)詞(verb的縮寫)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須實(shí)行連接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可正式施工。焊工必須有操作證，4.梁柱中縱向鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)有不小于95%的保證率。鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不應(yīng)小于1.25,鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度之比不應(yīng)大于1.3。5.懸臂構(gòu)件的端錨必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工，并有