鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案

桃巴高速公路LJ3合同段鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案第一章

編制依據(jù)、原則1.1、編制依據(jù)①、四川省桃園至巴中高速公路LJ3合同段兩階段施工圖②、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)③、工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。④、國(guó)家及交通部頒布的現(xiàn)行相關(guān)橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。1.2、編制原則①、滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等諸方面的要求。②、滿足施工合同文件要求。③、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、人員的投入充足、合理、先進(jìn)。④、施工方案切實(shí)可行，可操作性強(qiáng)，施工過(guò)程中極積推廣運(yùn)用“四新”技術(shù)。第二章

工程內(nèi)容及概況2.1工程內(nèi)容巴中高速公路LJ3合同段位于南江縣關(guān)壩鄉(xiāng)，起于米倉(cāng)山隧道出口，終點(diǎn)位于桅桿田丫大橋。起訖樁號(hào)為K53+635～K60+206，路線全長(zhǎng)6.579公里。合同總額2.82億元，合同工期24個(gè)月。本合同段主要工程中有隧道518m/1座，主線特大橋1381.715m/1座，大橋2455.975m/7座，涵洞4道，路基土石方164萬(wàn)m3。2.2樁基詳細(xì)施工工期：詳見(jiàn)施組2.3項(xiàng)目主要水文地質(zhì)特征、氣候條件、橋梁地質(zhì)情況2.3.1水文地質(zhì)特征關(guān)壩鄉(xiāng)地下水較發(fā)育，地下水系、水道發(fā)達(dá)并縱橫交錯(cuò)，在地下水滲水量較大的地方適合用鉆孔樁進(jìn)行施工。2.3.2樁基施工期氣候樁基施工期為2015年1月至2015年12月。項(xiàng)目區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，主要特征為春早、夏熱、秋涼、冬暖，四季分明，雨熱同季，光照同步；無(wú)霜期長(zhǎng)，光照適宜，雨量充沛，氣候溫和。秋季多雨，冬季多霧，霜雪較少，降水時(shí)空分部差異較大；年平均氣溫17.1℃，年平均降水量1138mm,雨水多集中在6～10月。項(xiàng)目區(qū)和工程有關(guān)的不利自然氣象主要為暴雨、春旱、伏旱、凝凍和冰雹，根據(jù)以上特點(diǎn)，項(xiàng)目可常年施工，尤其是每年春季、冬季為施工黃金期。第三章

鉆孔樁施工方案3.1概況本合同段設(shè)計(jì)鉆孔樁共124根，其下部結(jié)構(gòu)采用圓柱形墩和變截面空心薄壁矩形墩，其中矩形墩只出現(xiàn)在石橋河3號(hào)大橋，圓柱形墩身直徑為φ1.3m、φ1.4m、φ1.6m、φ1.8m、φ2.0m五種。橋墩設(shè)計(jì)雙柱式普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用φ1.5m、φ1.8m、φ2.0m、φ2.2m四種樁徑的樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)為摩擦樁和端承樁。樁長(zhǎng)在11～27米之間，總計(jì)長(zhǎng)1991米。3.2、施工準(zhǔn)備①、場(chǎng)地平整

施工前，用施工機(jī)械對(duì)施工點(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除地表雜物，并根據(jù)需要碾壓或換填，如局部換填石粉碴以確保鉆機(jī)安裝平穩(wěn)。在水中搭設(shè)棧橋及鉆機(jī)工作平臺(tái)，平臺(tái)須牢固穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有的動(dòng)靜荷載。②、測(cè)量放線

由測(cè)量組對(duì)準(zhǔn)備施工的墩臺(tái)樁位進(jìn)行施工放線，定出樁中心線，并測(cè)出場(chǎng)地平整后的地面標(biāo)高，同時(shí)在樁四個(gè)方向定出護(hù)樁，以便施工鉆孔過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行控制。③、根據(jù)施工樁位，在紅線范圍內(nèi)挖設(shè)泥漿循環(huán)所需的沉淀池和儲(chǔ)漿池，沉淀池和儲(chǔ)漿池體積均不得小于沖孔樁成孔體積的1.2倍。④、鋼護(hù)筒在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，結(jié)合沖孔樁的孔徑大小采用6～8mm的鋼板現(xiàn)場(chǎng)卷制。每節(jié)高2m，護(hù)筒直徑采用1700mm、2000mm、2200mm、2400mm四種，分別用于φ1.5m、φ1.8m、φ2.0m、φ2.2m的沖孔樁。鋼護(hù)筒制作好后，采用人工埋設(shè)夯實(shí)或打樁錘振動(dòng)下沉，護(hù)筒頂高出地面30cm以上或地下水位1.5米以上。3.2、施工技術(shù)方案3.2.1一般要求（一）施工要求1.鉆機(jī)的選型宜根據(jù)孔徑、孔深、樁位處的水文和地質(zhì)情況、施工環(huán)境條件等綜合確定，所選用的鉆機(jī)及鉆孔方法應(yīng)能滿足施工質(zhì)量和施工安全要求。綜合鉆孔直徑、鉆孔深度、地質(zhì)情況以及工期等多方面因素，我部決定采用20臺(tái)TXU-75沖擊鉆。采取多工作面，平行流水作業(yè)組織鉆孔樁施工2.鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；鉆機(jī)安裝后，其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。不論采用何種方法鉆孔，開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確；開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可正常鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆進(jìn)施工時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)施工時(shí)應(yīng)保持樁軸線一致。3.采用正、反循環(huán)回旋鉆機(jī)（含潛水鉆）鉆孔時(shí)應(yīng)減壓鉆進(jìn)，鉆機(jī)的主吊鉤始終應(yīng)承受部分鉆具的重力，孔底承受的鉆壓不應(yīng)超過(guò)鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。4.采用沖擊鉆機(jī)沖擊成孔時(shí)，應(yīng)小沖程開(kāi)孔，并應(yīng)使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向的作用，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊。沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒底口500mm以上；掏取鉆渣和停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。5.采用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，鉆機(jī)是安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒應(yīng)豎直。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒的水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。6.采用旋挖鉆機(jī)鉆孔時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用相應(yīng)的鉆斗。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部500mm以上，并應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過(guò)快造成坍孔鉆事故。鉆斗的升降速度宜控制在0.75～0.80m/s；在粉砂層或亞砂土層中，升降速度應(yīng)更加緩慢。泥漿初次注入時(shí)，應(yīng)垂直向樁孔中間進(jìn)行注漿。7.在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。8.護(hù)筒在埋設(shè)定位時(shí)，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，傾斜度不得大于1%。9.施工場(chǎng)地和平臺(tái)的選擇設(shè)置，應(yīng)充分考慮施工期間當(dāng)?shù)氐暮樗闆r，淺水區(qū)域平臺(tái)應(yīng)高處最高水位0.5～1.0m；潮水區(qū)域平臺(tái)應(yīng)高處最高水位1.5～2.0m，并有穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。10.鋼護(hù)筒在普通作業(yè)場(chǎng)合及小孔徑的條件下，一般使用不小于4mm厚的鋼板制作；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度不小于12mm的鋼板卷制。另外，可在護(hù)筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁筋，以增加其剛度。護(hù)筒頂部應(yīng)設(shè)置護(hù)筒蓋。（二）、泥漿要求1.泥漿的配合比和配制方法宜通過(guò)試驗(yàn)確定，其性能應(yīng)與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng)。2.鉆孔過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿的性能進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3.鉆孔泥漿宜進(jìn)行循環(huán)處理后重復(fù)使用，減少排放量。對(duì)重要工程的鉆孔樁施工，宜采用泥漿處理器進(jìn)行泥漿的循環(huán)。4.施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)采取先集中沉淀再處理的措施，嚴(yán)禁隨意排放，污染環(huán)境和水域。（三）、清孔要求1.鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，符合表1的要求后方可清孔。表1鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）﹤1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定端承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤200;對(duì)于直徑﹥1.5m或樁長(zhǎng)﹥40m或土質(zhì)較差的樁，≤300端承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03～1.10；黏度:17～20Pa·s；含砂率﹤2%；膠體率﹥98%

2.清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，均必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3.不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3.2.2施工步驟1.測(cè)量放樣樁基施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真符合圖紙，確保每根樁基樁徑﹑樁長(zhǎng)施工與圖紙一致。測(cè)量負(fù)責(zé)人員需用全站儀放出樁基的中心線，定出樁孔準(zhǔn)確位置根據(jù)樁的軸線位置。引出每個(gè)樁位十字中心線，中心線兩端點(diǎn)用小釘釘牢于附近的木樁上，然后按照設(shè)計(jì)圖紙放出砼護(hù)壁外徑灰線，并請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師符合后方可施工。2.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用5mm厚鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑20～40cm，基底應(yīng)為粘土，護(hù)筒在旱地時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.3m，并且高出地下水位2m以上，護(hù)筒中心與樁的中心平面位置偏差不大于50mm，護(hù)筒在豎直方向的傾斜度不大于1%。3.固孔固孔采用鉆機(jī)原位造漿法,若泥漿質(zhì)量不能滿足要求時(shí),可以加入粘土或膨潤(rùn)土進(jìn)行改善。鉆孔泥漿應(yīng)始終高出地下水位或地表水位1.0-1.5m，膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使之能在灌注混凝土?xí)r及施工完成保持鉆孔的穩(wěn)定。在地面或最低沖刷線以下部分，護(hù)筒應(yīng)在灌注混凝土后及時(shí)撥除。4.鉆孔施工①鉆機(jī)架設(shè)處場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)定不沉陷，避免鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)搖晃。開(kāi)孔前調(diào)整鉆頭對(duì)中、機(jī)架垂直；開(kāi)始時(shí)采取低速慢沖，待鉆至護(hù)筒底1.0m以下后正常鉆進(jìn)。②鉆孔施工作業(yè)要分班連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工紀(jì)錄。經(jīng)常檢測(cè)泥漿比重，確保成孔質(zhì)量和進(jìn)度。③鉆孔施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)孔徑、孔形、傾斜度進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)孔器直徑等于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度=4D。④鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，要及時(shí)向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員報(bào)檢，檢查孔徑和孔深，待監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后立即進(jìn)行清孔，直到達(dá)到要求為止，沉渣厚度符合表1規(guī)定。5.清孔鉆孔施工達(dá)到圖紙規(guī)定深度，且成孔質(zhì)量符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止鉆孔的任何塌陷，鉆孔底沉淀物厚度符合表1要求，換漿法清孔后的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：相對(duì)密度1.03-1.15t/m3，粘度17-20s，含砂率小于2%.。6.鋼筋籠的制作與安裝樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出，在鋼筋骨架重放前，對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)進(jìn)行檢查。灌注混凝土?xí)r，鋼筋骨架應(yīng)進(jìn)行固定（與鋼護(hù)筒焊接為整體），防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土間隔塊，以等距離綁扎在鋼筋骨架周徑上，以確保鋼筋籠在孔中位置和保護(hù)層厚度。7.水下混凝土灌注①采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注?；炷敛捎霉捃?chē)自集中拌合站運(yùn)至墩位處并用混凝土輸送泵泵送至澆注孔位的辦法施工，為了保證灌注的順利和連續(xù)施工，保證成樁質(zhì)量，在孔樁處設(shè)置6～7m3的大儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗高度要保證出料口高度與孔口承料斗高度不能大于混凝土自由傾落高度。初次灌注前首先在導(dǎo)管口設(shè)置球閥，在孔口漏斗內(nèi)存滿混凝土，并待儲(chǔ)料斗內(nèi)存有2/3混凝土量時(shí)方能砍球澆注。②導(dǎo)管每次使用前,對(duì)其平直度和密閉性做檢查,合格后方可使用。導(dǎo)管在安設(shè)過(guò)程中應(yīng)防止碰撞鋼筋籠，其底部距孔底高度以30～50cm為宜。③在灌注水下混凝土之前，再次對(duì)樁孔的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可允許澆注砼,漏斗內(nèi)初存砼數(shù)量必須滿足首次砼埋管深度要求。④混凝土的配制應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，并應(yīng)與導(dǎo)管施工相適宜，坍落度宜為160～200mm。灌注混凝土必須一次完成，中途不得停頓。⑤砼澆注過(guò)程中，出料口必須