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齒軸市場(chǎng)現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景齒輪行業(yè)發(fā)展空間分析齒輪行業(yè)已成為機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模最大的行業(yè),也是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)。目前中國(guó)有大小齒輪企業(yè)近千家,骨干齒輪企業(yè)300多家,億元以上的企業(yè)有近50家,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分,市場(chǎng)化程度較高。中國(guó)齒輪行業(yè)近10年來進(jìn)步飛速,部分產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平,但仍有相當(dāng)大一部分齒輪與變速箱產(chǎn)品在振動(dòng)噪聲與疲勞壽命等方面與國(guó)際先進(jìn)水平差距明顯。我國(guó)齒輪行業(yè)發(fā)展情況根據(jù)中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)齒輪與電驅(qū)動(dòng)分會(huì)資料,中國(guó)齒輪市場(chǎng)規(guī)模自2009年超過1,000.00億人民幣,5年后的2013年超過2,000.00億人民幣,2018年達(dá)到2,600.00億人民幣。因?yàn)辇X輪行業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于衣食住行、制造裝備的各個(gè)領(lǐng)域,齒輪行業(yè)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān),就整體而言行業(yè)周期性與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展周期基本保持一致。2020年國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為2,819.00億人民幣。由于行業(yè)增長(zhǎng)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)周期基本保持一致。同時(shí),考慮到齒輪行業(yè)本身具有技術(shù)密集型和資金密集型的特點(diǎn)。整個(gè)齒輪行業(yè),已從高速發(fā)展期過渡到平穩(wěn)發(fā)展期,但在科技進(jìn)步和全球一體化浪潮的背景下,部分新興應(yīng)用領(lǐng)域或部分區(qū)域可能存在替代性機(jī)遇,使(3)國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)高端產(chǎn)能匱乏我國(guó)是齒輪產(chǎn)銷大國(guó),國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)集中度較低,單個(gè)企業(yè)占整體市場(chǎng)份額較小。根據(jù)中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)和思瀚產(chǎn)業(yè)研究院資料,2019年底國(guó)內(nèi)齒輪制造企業(yè)約有5,000家,規(guī)模以上企業(yè)1,000多家,骨干企業(yè)300多家。按照齒輪產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)來分,2019年國(guó)內(nèi)高、中、低端產(chǎn)品的比例約為25.00%、35.00%和40.00%;按照生產(chǎn)高、中、低端產(chǎn)品的企業(yè)來分,其比例約為15.00%、30.00%和55.00%。齒輪行業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)(一)齒輪的趨勢(shì)日益彰顯隨著我國(guó)工業(yè)制造的技術(shù)升級(jí),未來汽車變速器、工程機(jī)械傳動(dòng)裝置等齒輪產(chǎn)品的應(yīng)用將存在采購(gòu)周期與維修成本等因素的多方面考量。國(guó)產(chǎn)化齒輪的采購(gòu)周期較短,在維修成本方面更具備優(yōu)勢(shì)。因此,未來下游產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展將進(jìn)一步加速齒輪產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化研制步伐,這將有效降低齒輪部件的維修成本,縮短齒輪部件的采購(gòu)周期。(二)小模數(shù)齒輪的地位日益提升《中國(guó)制造2025》提出將進(jìn)一步促進(jìn)電子產(chǎn)品、精密機(jī)械等高端裝備行業(yè)的發(fā)展,小模數(shù)齒輪在下游高端裝備行業(yè)的應(yīng)用將趨于廣泛。同時(shí)在智能化時(shí)代下,多數(shù)配合智能化進(jìn)程的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)越來越精密,如工業(yè)機(jī)器人等,零部件的體積將被極大地壓縮,這將進(jìn)一步釋放小模數(shù)齒輪的發(fā)展空間,小模數(shù)齒輪的市場(chǎng)地位日益提升。(三)齒輪制造企業(yè)創(chuàng)新趨向產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展近年,中低端齒輪產(chǎn)能過剩,齒輪制造企業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈,促使企業(yè)尋求產(chǎn)品差異化,向高端齒輪產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,其對(duì)企業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)要求進(jìn)一步提升,建立產(chǎn)學(xué)研用金相結(jié)合的開放協(xié)同創(chuàng)新體系和機(jī)制,讓各種創(chuàng)新要素更加自由、快捷、有效地配置,推動(dòng)齒輪企業(yè)優(yōu)化升級(jí)及高質(zhì)量發(fā)展。(四)齒輪產(chǎn)品趨向高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命和高功率密度近年,行業(yè)及下游制造業(yè)持續(xù)迭代升級(jí)及國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策實(shí)施,倒逼齒輪等核心零部件向高端精密制造方向轉(zhuǎn)型,如汽車自動(dòng)變速器、機(jī)器人精密減速器以及高鐵等產(chǎn)業(yè),其對(duì)于高精密齒輪傳動(dòng)裝置的需求持續(xù)增加。我國(guó)齒輪制造產(chǎn)業(yè)針對(duì)齒輪的精度、可靠性、壽命及功率密度等方面持續(xù)推動(dòng)研發(fā)創(chuàng)新,優(yōu)化升級(jí),以期比肩國(guó)際頂尖制造水平。(五)齒輪制造趨向柔性化、自動(dòng)化、智能化未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,對(duì)產(chǎn)品的需求趨于多樣化、個(gè)性化,但單個(gè)產(chǎn)品的需求量不一定非常大,而齒輪行業(yè)作為制造行業(yè)中基礎(chǔ)性行業(yè),要面臨眾多下游領(lǐng)域,對(duì)產(chǎn)品制造的多樣性和效率提出更高的要求。因此,企業(yè)有必要建立彈性生產(chǎn)體系,在同一條生產(chǎn)線上通過設(shè)備調(diào)整來完成不同品種的批量生產(chǎn)任務(wù),既滿足多品種的多樣化要求,又使設(shè)備流水線的停工時(shí)間達(dá)到最小,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。隨著國(guó)家開始大力推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造建設(shè),未來齒輪制造企業(yè)將持續(xù)向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。通過數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化,齒輪制造企業(yè)的生產(chǎn)趨于標(biāo)準(zhǔn)化、網(wǎng)絡(luò)化,產(chǎn)品性能顯著提升,人工成本不斷下降;而通過一體化信息集成平臺(tái)的構(gòu)建,齒輪制造企業(yè)的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)智能互聯(lián)互通,提高企業(yè)內(nèi)部的信息溝通效率,為企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)與質(zhì)檢環(huán)節(jié)提供決策支持與信息保障。齒輪行業(yè)行業(yè)壁壘(一)齒輪行業(yè)資質(zhì)認(rèn)定與客戶認(rèn)同壁壘在電動(dòng)工具、工程機(jī)械、汽車等行業(yè)中,齒輪等零部件的質(zhì)量高低和技術(shù)優(yōu)劣直接影響到下游客戶產(chǎn)品的性能和市場(chǎng)表現(xiàn),同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品的售后服務(wù)也有較高的要求。以電動(dòng)工具為例,由于終端消費(fèi)者對(duì)各類設(shè)備功能化要求不斷增加,電動(dòng)工具制造企業(yè)對(duì)零部件的質(zhì)量要求普遍高于一般行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下游行業(yè)對(duì)零部件的相關(guān)技術(shù)要求也不斷提高,一般需要經(jīng)過合格供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)定,對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)工藝、研發(fā)實(shí)力、產(chǎn)品性能及穩(wěn)定性、供貨能力、服務(wù)水平、財(cái)務(wù)狀況與可持續(xù)經(jīng)營(yíng)能力和企業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)行嚴(yán)格審定。只有研發(fā)能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)水平高、持續(xù)經(jīng)營(yíng)能力強(qiáng)的齒輪生產(chǎn)廠家才能獲得主機(jī)廠商的認(rèn)同,而一旦獲得這種客戶認(rèn)同,齒輪生產(chǎn)廠家就形成企業(yè)寶貴的重要競(jìng)爭(zhēng)力。由于下游客戶對(duì)供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格、過程復(fù)雜且耗時(shí),因此一旦選定供應(yīng)商并與之建立采購(gòu)關(guān)系,通常會(huì)保持長(zhǎng)期穩(wěn)定合作。新進(jìn)入企業(yè)獲得客戶的認(rèn)可并與之建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,需要付出一定的時(shí)間和成本,在短時(shí)間內(nèi)具有一定的障礙。(二)齒輪行業(yè)工藝技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)壁壘齒輪行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè),作為關(guān)鍵傳動(dòng)零部件,其特點(diǎn)是精密、高效、安全、可靠,對(duì)齒輪產(chǎn)品的精度和硬度等方面的性能提出了較高的要求,因此,對(duì)于齒輪生產(chǎn)企業(yè)的工藝技術(shù)水平和儲(chǔ)備有一定門檻。近年來,雖然我國(guó)齒輪和傳動(dòng)部件制造行業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步,但國(guó)內(nèi)部分企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)含量較國(guó)際產(chǎn)品仍有較大差距。高端產(chǎn)品對(duì)技術(shù)、工藝、材料的要求更為苛刻,并需經(jīng)過第三方認(rèn)證,通過試驗(yàn)性驗(yàn)證、小規(guī)模試用、持續(xù)改進(jìn)等一系列程序,確認(rèn)性能穩(wěn)定可靠后,才能得到大規(guī)模應(yīng)用。同時(shí),在下游企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,對(duì)作為其產(chǎn)品組成部分的齒輪精度、硬度等方面均有定制化的需求,對(duì)于具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的齒輪生產(chǎn)企業(yè),能夠根據(jù)客戶的定制化要求快速形成生產(chǎn)方案,并能以合理的成本滿足客戶不同的定制化要求。因此,齒輪行業(yè)企業(yè)需要通過提高工藝水平和不斷的技術(shù)研發(fā)積累,才能適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,對(duì)于新進(jìn)入者形成了一定的技術(shù)壁壘。(三)齒輪行業(yè)管理壁壘齒輪生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)加工工序較為復(fù)雜,主要包括車床加工、滾齒、熱處理、磨齒等環(huán)節(jié),每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管控直接影響齒輪產(chǎn)品的質(zhì)量。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,齒輪生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程根據(jù)市場(chǎng)需求及客戶要求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整和改進(jìn),對(duì)齒輪生產(chǎn)企業(yè)的精細(xì)化管理水平提出了高要求。齒輪生產(chǎn)企業(yè)只有通過良好、持續(xù)的系統(tǒng)化管理,才能保證齒輪質(zhì)量的穩(wěn)定性和供貨的持續(xù)性,并發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢(shì),控制生產(chǎn)成本,獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。而先進(jìn)的管理模式和管理水平也來自于長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的經(jīng)驗(yàn)積累。行業(yè)新進(jìn)入者較難在短時(shí)間內(nèi)建立起高效的管理團(tuán)隊(duì)和管理機(jī)制,因此,管理能力的高要求形成了一定的管理壁壘。(四)齒輪行業(yè)資金壁壘齒輪行業(yè)作為資本密集型行業(yè),前期需要較大金額的固定資產(chǎn)投資;在采購(gòu)環(huán)節(jié),行業(yè)內(nèi)企業(yè)需要墊付較多流動(dòng)資金以保證基礎(chǔ)原材料的穩(wěn)定供應(yīng);在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),供應(yīng)商需要充足的流動(dòng)資金及時(shí)滿足客戶的訂單需求;在研發(fā)及生產(chǎn)環(huán)節(jié),為了保持持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)及技術(shù)領(lǐng)先,企業(yè)需要大量的研發(fā)投入并引進(jìn)先進(jìn)的、高精度的、性能優(yōu)越的、自動(dòng)化水平更高的生產(chǎn)線,技術(shù)研發(fā)、設(shè)備采購(gòu)需要承擔(dān)巨大的資金壓力。因此,對(duì)于行業(yè)新進(jìn)入者來說,資金門檻成為進(jìn)入齒輪行業(yè)的一道壁壘。齒輪行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模分析數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)齒輪產(chǎn)品進(jìn)出口總額為300.51億元,其中進(jìn)口額為116.53億元,出口額183.99億元,貿(mào)易順差為67.46億元。整體來看,國(guó)內(nèi)齒輪制造行業(yè)進(jìn)出口總額規(guī)模逐年增長(zhǎng),貿(mào)易順差進(jìn)一步擴(kuò)大。齒輪行業(yè)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展密切相關(guān),就整體而言行業(yè)周期性與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展周期基本保持一致。數(shù)據(jù)顯示,2019年中國(guó)齒輪行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)2756億元,中國(guó)齒輪行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)3143億元。齒輪行業(yè)現(xiàn)狀及未來趨勢(shì)(一)行業(yè)現(xiàn)狀齒輪作為工業(yè)制造業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,主要受下游客戶需求影響。齒輪產(chǎn)品具有定制化特點(diǎn),一般為非標(biāo)產(chǎn)品。在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中,企業(yè)普遍采取以銷定產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式,即根據(jù)訂單或合同來安排產(chǎn)品生產(chǎn),直接向下游各類裝備制造企業(yè)客戶銷售。產(chǎn)品在銷售時(shí)普遍采用成本加成的定價(jià)模式,根據(jù)原材料成本、鍛造加工成本以及一定的利潤(rùn)水平確定產(chǎn)品價(jià)格,原材料成本由當(dāng)時(shí)的原材料價(jià)格決定,原材料價(jià)格則根據(jù)原材料市場(chǎng)供需關(guān)系、材料種類及規(guī)格進(jìn)行浮動(dòng)定價(jià),鍛造加工成本主要由企業(yè)的工藝流程決定,包括了鍛造、熱處理、粗加工、精加工、檢測(cè)等相關(guān)因素。齒輪產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)裝備制造的各個(gè)領(lǐng)域,與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān),受到經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、國(guó)家宏觀調(diào)控等因素綜合影響,其行業(yè)周期性與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展周期基本保持一致。此外,齒輪作為工業(yè)機(jī)械化發(fā)展的關(guān)鍵零部件,其價(jià)格波動(dòng)主要受上游原材料鋼鐵行業(yè)的價(jià)格影響。齒輪行業(yè)的季節(jié)性主體現(xiàn)在齒輪產(chǎn)品的不同用途上。齒輪行業(yè)企業(yè)因產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、適用范圍和客戶需求不同,呈現(xiàn)出季節(jié)性特性。以農(nóng)機(jī)齒輪為例,在每年春季前夕,旋耕機(jī)等耕種機(jī)械銷售較為活躍,相應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售會(huì)帶動(dòng)配套齒輪的銷售;秋季,收割機(jī)配套齒輪銷售較為樂觀。隨著齒輪行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品線不斷豐富或更加專注于某個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,其銷售的季節(jié)性特性會(huì)因此加強(qiáng)或減弱。齒輪行業(yè)具備一定的區(qū)域性特征,主要集中在生產(chǎn)制造水平高、產(chǎn)業(yè)配套成熟的沿海發(fā)達(dá)地區(qū),其中以浙江、江蘇地區(qū)的民營(yíng)企業(yè)最為突出,該區(qū)域在工業(yè)化不斷發(fā)展進(jìn)程中已形成了機(jī)床、模具、齒輪制造和下游農(nóng)機(jī)制造等產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。(二)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局齒輪行業(yè)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)。從齒輪產(chǎn)品制造與研發(fā)實(shí)力來看,美國(guó)、德國(guó)和日本等國(guó)家憑借其先進(jìn)的技術(shù),其齒輪產(chǎn)品的可靠性好、工藝先進(jìn)、使用壽命長(zhǎng),在國(guó)際齒輪傳動(dòng)與驅(qū)動(dòng)部件的制造行業(yè)中始終占有領(lǐng)先地位。在國(guó)際市場(chǎng)上,規(guī)模較大、知名度較高的齒輪制造商包括美國(guó)的格里森(Gleason);德國(guó)的弗蘭德(Flender)、Sew-傳動(dòng)設(shè)備公司(Sew)、倫茨(Lenze);日本的住友(Sumitomo)等公司。中國(guó)齒輪行業(yè)經(jīng)過多年的迅猛發(fā)展,目前在產(chǎn)銷規(guī)模上位居世界前列,在齒輪制造方面也逐步呈現(xiàn)出較大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),但是在核心技術(shù)與性能上與歐美、日本國(guó)家存在較大差距。國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)集中度較低,單個(gè)企業(yè)占整體市場(chǎng)份額較小,競(jìng)爭(zhēng)處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)。各企業(yè)專注于不同的應(yīng)用領(lǐng)域,企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)主要局限在細(xì)分領(lǐng)域和跨領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)兩種情況。細(xì)分領(lǐng)域中,企業(yè)依托價(jià)格優(yōu)勢(shì)、區(qū)域優(yōu)勢(shì)鞏固現(xiàn)有市場(chǎng)份額并向周邊地區(qū)、新客戶拓展??珙I(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)多出現(xiàn)在新產(chǎn)品應(yīng)用或是利潤(rùn)水平高于業(yè)內(nèi)平均水平的細(xì)分市場(chǎng)。目前,國(guó)內(nèi)齒輪企業(yè)大致可分為三類:一是以雙環(huán)傳動(dòng)、杭齒前進(jìn)、精鍛科技等為代表的應(yīng)用于汽車齒輪、船舶和風(fēng)電齒輪箱等領(lǐng)域的行內(nèi)著名品牌龍頭企業(yè),在保持自身細(xì)分領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),利用規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì),積極向新科技、新業(yè)態(tài)領(lǐng)域拓展;二是如海昌新材、豐安股份、豐立智能等滿足細(xì)分領(lǐng)域市場(chǎng)做專精特新產(chǎn)品的企業(yè);三是大量依靠成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)維持的中小企業(yè)。我國(guó)齒輪行業(yè)總體產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性短缺,低端產(chǎn)能過剩,規(guī)模化經(jīng)營(yíng)主體對(duì)高端化和智能化的需求更強(qiáng),未來企業(yè)將受益于智能化趨勢(shì),呈現(xiàn)強(qiáng)者恒強(qiáng)的態(tài)勢(shì),中小企業(yè)要避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),推動(dòng)齒輪行業(yè)技術(shù)升級(jí)變革,向?qū)>匦路较虬l(fā)展,開辟產(chǎn)業(yè)藍(lán)海。(三)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)未來,齒輪制造行業(yè)將進(jìn)一步向技術(shù)密集和資金密集方向發(fā)展,行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)以下趨勢(shì):產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到全面優(yōu)化。面對(duì)瞬息萬變的國(guó)際形勢(shì),國(guó)內(nèi)齒輪行業(yè)要抓住重大機(jī)遇,加快形成以國(guó)內(nèi)大循環(huán)為主體、國(guó)內(nèi)國(guó)際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局,打造完整的產(chǎn)業(yè)鏈。推進(jìn)齒輪產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,大企業(yè)要依托規(guī)模和技術(shù)優(yōu)勢(shì),做大做強(qiáng),進(jìn)入世界前列,中小企業(yè)要培育成專精特新小巨人企業(yè);提高產(chǎn)業(yè)集中度,形成幾個(gè)具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí);同時(shí),隨著國(guó)家節(jié)能減排、綠色制造產(chǎn)業(yè)政策的實(shí)施,綠色環(huán)保概念將貫穿整個(gè)行業(yè)。對(duì)于環(huán)保設(shè)施配套良好的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將在此過程中取得比較優(yōu)勢(shì),長(zhǎng)期來看行業(yè)發(fā)展將會(huì)淘汰更多落后、高污染產(chǎn)能,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)能集中度進(jìn)一步提高,推動(dòng)齒輪制造行業(yè)整體向高端精密制造方向轉(zhuǎn)型。自主創(chuàng)新成為齒輪行業(yè)的主旋律。齒輪行業(yè)自主創(chuàng)新能力仍然薄弱,高端齒輪產(chǎn)品大量依賴進(jìn)口,成為制約行業(yè)發(fā)展的主要問題。傳統(tǒng)上依靠成本優(yōu)勢(shì)占領(lǐng)市場(chǎng)的粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式將逐步受到挑戰(zhàn),創(chuàng)新、技術(shù)優(yōu)勢(shì)將成為行業(yè)主導(dǎo)。結(jié)合中國(guó)工業(yè)發(fā)展目標(biāo),齒輪行業(yè)要以政策為保障,依托智能制造補(bǔ)短板,集中力量突破關(guān)鍵點(diǎn),實(shí)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)再造,突破問題。未來齒輪產(chǎn)品將以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以高精度、高可靠性、長(zhǎng)壽命和高功率密度產(chǎn)品特性為基本立足點(diǎn),齒輪傳動(dòng)向電傳動(dòng)、機(jī)電傳動(dòng)和機(jī)電液控復(fù)合傳動(dòng)方向發(fā)展,產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化、電動(dòng)化制造方向目標(biāo)前行。在機(jī)械行業(yè)現(xiàn)代化、規(guī)?;l(fā)展的態(tài)勢(shì)下,下游終端客戶對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能、生產(chǎn)效率等方面的要求不斷往差異化、定制化方向發(fā)展,單一功能的機(jī)械設(shè)備將難以滿足中國(guó)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),市場(chǎng)將更趨向于選擇多功能、個(gè)性化的機(jī)械設(shè)備。作為機(jī)械配套產(chǎn)業(yè)的齒輪行業(yè),產(chǎn)品多樣化和細(xì)分市場(chǎng)的開拓也為業(yè)內(nèi)企業(yè)開展良性競(jìng)爭(zhēng)構(gòu)筑了良好的平臺(tái),市場(chǎng)分散度和專業(yè)程度都將不斷提升。在市場(chǎng)剛性需求和供給側(cè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的大背景下,齒輪產(chǎn)品朝多元化方向發(fā)展,將迎來新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。齒輪行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局國(guó)內(nèi)齒輪市場(chǎng)較為分化,行業(yè)內(nèi)企業(yè)多以深耕細(xì)化領(lǐng)域?yàn)橹?,例如汽車齒輪、電動(dòng)工具齒輪、工程機(jī)械齒輪等,不同齒輪細(xì)分領(lǐng)域?qū)X輪生產(chǎn)的技術(shù)及工藝等存在一定差異,同時(shí)結(jié)合存在規(guī)模效應(yīng)的影響,整體齒輪行業(yè)目前不存在占有絕對(duì)地位的龍頭。從齒輪行業(yè)定位結(jié)構(gòu)來看,外資、合資企業(yè)以中高端產(chǎn)品為主,少部分具有一定規(guī)模和技
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