人工挖土方施工工藝完整

人工挖土方施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

人工挖土人工挖土方施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）2。1主要機(jī)具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。2.2作業(yè)條件：2。2。1土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2。2.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù).2.2.3場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。2.2.4夜間施工時，應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2。2。5開挖低于地下水位的基坑（槽)、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。2。2。6熟悉圖紙，做好技術(shù)交底.3。1工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 分層開挖 → 修整槽邊 → 清底 3.2坡度的確定：3.2.1在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡,不加支撐.3。2.1。1密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土)一1。0m；3.2。1.2硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1。25m；3。2.1。3硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土)一1。5m;3。2。1。4堅硬的粘土一2。0m。3.2.2超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑（槽）和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1-1的規(guī)定。3。3根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖.各類土的邊坡坡度表1-1 邊坡坡度(高∶寬) 坡頂無荷載 坡質(zhì)有靜載 坡頂有動載 1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1.25 1∶1。50 2 中密的碎石類土(充填物為砂土) 1∶0。75 1∶1。00 1∶1.25 3 硬塑的輕亞粘土 1∶0。67 1∶0.75 1∶1。00 4 中密的碎石類土（充填物為粘性土) 1∶0.50 1∶0。67 1∶0.75 5 硬塑的亞粘土、粘土 1∶0.33 1∶0.50 1∶0.67 6 老黃土 1∶0.10 1∶0。25 1∶0.33 7 軟土(經(jīng)井點降水后） 1∶1。00 ?？

3.3。1開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。3。3。2開挖各種槽坑：3。3.2.1淺條形基礎(chǔ).一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。3。3。2。2淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時，再從兩端龍門板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。3.3.2。3開挖放坡的坑（槽)和管溝時，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3rn左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡.深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺.3.3。2。4開挖大面積線基坑時，沿坑三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點.3。4開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便在該處集中排水.開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時,用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線)引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平.3。5基坑(槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m.在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。3。6開挖基坑（槽)的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避免二次搬運。3。7土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑(槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐.同時應(yīng)在坑（槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。3。8土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行.采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0。3m。開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑(槽）開挖完畢后，有較長的停歇時間,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋，地基不得受凍.如遇開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞.4.1保證項目：4。1。1柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動.4.2允許偏差項目，見表1—2.基坑、管溝外形尺寸允許偏差值表1-2項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 123 標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡 +0-50-0不允許 用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查 6。1基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理.6。2軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后,間隔一段時間，再對稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時,應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。6.3基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基上的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時再挖掉.6.4施工順序不合理；土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖,形成一定坡度，以利排水。6。5開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度.如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。6.6基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場地等機(jī)械挖土。2.1主要機(jī)具：2。1。1挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運機(jī)、自卸汽車等。2。1。2一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2。2作業(yè)條件：2.2。1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.2。2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線（樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2。2.3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。2.2。4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位.一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。2。2.5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。2.2。6選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。2。2.7施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。2。2.8在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行.2。2。9熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。_3.1工藝流程: 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 3.2坡度的確定：3.2。1在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡，不加支撐.3。2。1.1密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土)一1。0rn。3。2。1。2硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1。25m。3。2.1。3硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）？.5m。3。2.1.4堅硬性粘土一2.0m。3.2.2超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當(dāng)土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水,不加支撐的基坑（槽）和管溝,必須放坡.邊坡最陡坡度應(yīng)符合表l-3的規(guī)定。各類土的邊坡坡度表1—3 邊坡坡度（高∶寬） 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載 1 中密的砂土 1∶1.00 1∶1。25 1∶1。50 2 中密的碎石類土(充填物為砂土) 1∶0.75 1∶1.00 1∶1。25 3 硬塑的輕亞粘土 1∶0.67 1∶0。75 1∶1.00 4 中密的碎石類土（充填物為粘性土） 1∶0。50 1∶0.67 1∶0。75 5 硬塑的亞粘土、粘土 1∶0。33 1∶0。50 1∶0。67 6 老黃土 1∶0。10 1∶0。25 1∶0.33 7 軟土（經(jīng)井點降水后） 1∶1。00 ？？注：當(dāng)有成熟經(jīng)驗時,可不受本表限制。

3.2。3使用時間較長的臨時性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好,土（巖）質(zhì)較均勻,高度在10m以內(nèi)的臨時性挖方邊坡坡度應(yīng)按表1—4確定：各類土的挖方邊坡坡度表1—4項次 土的類別 邊坡坡度(高∶寬） 1 砂土(不包括細(xì)砂、粉砂） 1∶1。25～1∶1.15 堅硬 1∶0。75~1∶1.00 硬塑 1∶1。0~1∶1。25 充填堅硬、硬塑性粘土 1∶0.5～1∶1.00 充填砂土 1∶1.00～1∶1。50 注：當(dāng)有成熟經(jīng)驗時，可不受本表限制。

3.2.4挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形.3.2。5城市挖方因鄰近建筑物限制，而采用護(hù)坡樁時，可以不放坡，但要有護(hù)坡樁的施工方案。3.3開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度.3。3.1采用推土機(jī)開挖大型基坑（槽）時，一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）的兩側(cè)。3。3。2采用鏟運機(jī)開挖大型基坑（槽)時,應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。3。3.3采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；3。3。3。1端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖.自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運土。3.3。3.2側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著基坑（槽)或管溝的一側(cè)移動,自卸汽車在另一側(cè)裝運土。3。3。4挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。3.4土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。3.4。l在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。3。4。2開挖基坑（槽)和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后，由人工挖出.暫留土層:一般鏟運機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜.3.4.3在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。3.5修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線)引樁拉通線（用小線或鉛絲）,檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。3。5.1槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。3.5.2開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次搬運。3.6雨、冬期施工：3。6。1土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。3。6。2雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入.經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理.3.6.3土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。3.6。4采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定.一般不小于30cm。3.6。5開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土.或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。4.1保證項目：4.1.1柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。4.2允許偏差項目，見表l—5。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值表1-5序號 項目 允許偏差（mm) 檢驗方法 123 表面標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡 +0-50—0不允許 用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查

5.1對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，挖運土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求.定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。5。2土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。5.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。

6.l基底超挖：開挖基坑(槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。6.2基底未保護(hù):基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。6。3施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度,以利排水.6.4施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟運機(jī)一般需要在地下水位0。5m以上推鏟土;挖土機(jī)一般需要在地下水位0。8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。6。5開挖尺寸不足,邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度,如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度.6.6雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層,在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1工程地質(zhì)勘察報告。7.2工程定位測量記錄hao.本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、坑(槽）底基土質(zhì)量釬探檢查。2.1材料及主要機(jī)具2。1.1砂：一般中砂。2。1。2主要機(jī)具：2.1。2。1人工打釬:一般鋼釬，用直徑φ22~25mm的鋼筋制成，釬頭呈60°尖錐形狀，釬長1.8～2。0m;8～10磅大錘。2.2。2.2機(jī)械打釬：輕便觸探器（北京地區(qū)規(guī)定必用）。2。2。2。3其他:麻繩或鉛絲、梯子(凳子）、手推車、撬棍（拔鋼釬用)和鋼卷尺等。2。2作業(yè)條件：2.2。1基土已挖至基坑（槽)底設(shè)計標(biāo)高，表面應(yīng)平整，軸線及坑(槽）寬、長均符合設(shè)計圖紙要求。2.2。2根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。如設(shè)計無特殊規(guī)定時,可按表l—6執(zhí)行。2.2.3夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理地安排釬探順序,防止錯打或漏打。2。2.4釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。3。1工藝流程： 放釬點線 → 就位打釬 拔釬 灌砂 ↓↓ 記錄錘擊數(shù) 檢查孔深 3。2按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或灑上白灰點。3。3就位打釬3。3.1人工打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬的頂端；錘舉高度一般為50～70crn，將釬垂直打入土層中.3.3。2機(jī)械打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘,使其自由下落，錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中.3.4記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時,記錄一吹錘擊數(shù)。釬探深度如設(shè)計無規(guī)定時，一般按表l-6執(zhí)行。3。5拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。3.6移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。3。7灌砂:打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次.釬探孔排列方式表1—6槽寬（cm) 間距(m) 深度(m） 小于80 中心一排 1。5 1.5 80～200 兩排錯開 1.5 1。5 大于200 梅花型 1.5 2.0 柱基 梅花型 1。5～2.0 1。5，并不淺于短邊

3.8整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。3.9冬、雨期施工：3。9.1基土受雨后，不得進(jìn)行釬探。3。9。2基土在冬季釬探時，每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。

4.1保證項目：釬探深度必須符合要求，錘擊數(shù)記錄準(zhǔn)確，不得作假。4。2基本項目4。2。1釬位基本準(zhǔn)確，探孔不得遺漏。4。2。2釬孔灌砂應(yīng)密實。

5。1釬探完成后,應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長復(fù)驗，不得堵塞或灌砂.

6。1遇鋼釬打不下去時,應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)員：取消釬孔或移位打釬。不得不打，任意填寫錘數(shù)。6。2記錄和平面布置圖的探孔位置填錯：6。2。1將釬孔平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照，有無錯誤。發(fā)現(xiàn)錯誤及時修改或補(bǔ)打。6。2.2在記錄表上用色鉛筆或符號將不同的釬孔（錘擊數(shù)的大?。┓珠_。6。2.3在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟的孔號的位置,把枯井或墳?zāi)沟瘸叽绠嬌?，以便設(shè)計勘察人員或有關(guān)部門驗槽時分析處理。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：工程地質(zhì)勘察報告。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)和民用建筑物中的基坑、基槽、室內(nèi)地坪、管溝、室外肥槽及散水等人工回填土.

2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì).使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。2。1.2主要機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。2.2作業(yè)條件：2。2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。2.2.2回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。2.2.3房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后,再進(jìn)行。并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。2.2.4施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。3。1工藝流程： 基坑（槽）底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土、耙平 → 夯打密實 →

檢驗密實度 → 修整找平驗收

3。2填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3。3檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3。4回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。3。5回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法.3.6深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1。0m。3.7基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行.基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。3.8回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項0。5m以上時，在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料.3.9回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3。10修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。3.11雨、冬期施工：3.11.1基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水?.11。2施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟)內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3。11。3冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20％～50％；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。3.11。4填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應(yīng)用未凍土填鋪，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.11.5管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑(槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。3.11。6回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍,應(yīng)及時采取防凍措施。4.1保證項目:4.1。l基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.4。1。2回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90％，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0。08g/cm3，且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4。2允許偏差項目，見表1-7。回填土工程允許偏差表1-7序號 項目 允許偏差(mm） 檢驗方法 12 頂面標(biāo)高表面平整度 +0—5020 用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形尺量檢查

5.1施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確.5.2夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽.5.3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時,方可回填。5.4管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。6。1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。6。2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯,坑（槽）底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.6.3管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。6.4回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土"挖出，重新?lián)Q好土再予夯實

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.l地基釬探記錄。7。2地基隱蔽驗收記錄。7。3回填土的試驗報告。

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。2.l材料及主要機(jī)具：2.1.1碎石類土、砂土（使用細(xì)砂、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。2。1。2粘性土應(yīng)檢驗其含水率，必須達(dá)到設(shè)計控制范圍,方可使用。2。1.3鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表1。8的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。2.1.4主要機(jī)具：2。1。4。1裝運土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車、推土機(jī)、鏟運機(jī)及翻斗車等。2.1.4。2碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動碾等。2。1.4.3一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。2.2作業(yè)條件：2.2.1施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。2.2。2填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。2。2.3施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點.大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。2。2。4確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作.同時要編好施工方案。工藝流程： 基坑底地坪上清理 → 檢驗土質(zhì) → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →

修整找平驗收

3.1填土前,應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3.2檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施.3.3填土應(yīng)分層鋪攤.每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定?；虬幢?-8選用。填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)表1-8壓實機(jī)具 每層鋪土厚度(mm） 每層壓實遍數(shù)（遍) 平碾羊足碾振動平碾蛙式柴油式打夯機(jī) 200~300200~350600~1500200～250 6～88~166~83～4

3.4碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振動碾：2km/h3.5碾壓時，輪(夯）跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯.長寬比較大時,填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊.重疊0。5~l。0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。3.6填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設(shè)計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m.3。7在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實。3。8回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。3.9填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實.3.10雨、冬期施工：3。10。1雨期施工的填方工程,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。重要或特殊的土方回填，應(yīng)盡量在雨期前完成。3.10.2雨施時,應(yīng)有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。3。10.3填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。3。10.4冬期填方前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑;填方上層應(yīng)用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.10.5冬期施工室外平均氣溫在—5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過表1-9的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時，可不受表內(nèi)填方高度的限制.冬期填方高度限制表1—9平均氣溫（℃） 填方高度(m) -5～-10—11～-15-16～—20 4.53.52.5

3.10.6冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25％,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大于150mm.鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實。回填土方的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基ffff或已填方土層受凍.并且要及時采取防凍措施。

4.1保證項目：4.1.1基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4。1。2回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.4.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0。08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4.2允許偏差項目，見表l-10?；靥钔凉こ淘试S偏差表1—10項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 12 頂面標(biāo)高表面平整度 +0,—5020 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查

5。1施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制極、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點及龍門板等,填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。5.2夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施.防止鋪填超厚,嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi).但大型地坪不受限制.5。3基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。

6.1未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土.試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果.6。2回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。6.3回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。6.4在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時,應(yīng)采取措施。（如排水暗溝、護(hù)坡樁等）,以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。6.5填方基土為雜填土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。6.6回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0。5m以上，在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械回填和壓實.在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。6。7填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3％）.

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7。1地基處理記錄。7。2地基釬探記錄.7。3地基隱蔽驗收記錄。7.4回填土的試驗報告。

一、施工準(zhǔn)備:（一）材料及主要機(jī)具：

水泥:宜采用325號～425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

石子:粒徑為0。5～3。2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2％。

水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。

鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。

一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等.

模板:組合式鋼模,弧形工具式鋼模四塊(或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。（二)作業(yè)條件：

1．根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案;

2．建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施；

3．施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案;

4．樁基施工用的臨時設(shè)施,如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒,施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。

5．按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準(zhǔn)點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

6．場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7．施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。二、施工流程：

場地整平à放線、定樁位à挖第一節(jié)樁孔土方à支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁à在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線à設(shè)置垂直運輸架、安裝電動葫蘆(或卷揚(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等à第二節(jié)樁身挖土à清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑à拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁à重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度à檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底à對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收à清理虛土、排除孔底積水à吊放鋼筋籠就位à澆灌樁身混凝土。三、測量控制:

1．開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁,安裝護(hù)壁模板必須用樁心點校正模板位置,并由專人負(fù)責(zé)。

2．樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點.安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制,系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。四、施工方法:（一）挖孔方法：

（1）當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

（2）挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎,挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定,一般以0。5—1.0m為宜.擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形.棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運輸,在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1～2t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升.吊至地面上后用機(jī)動翻斗車或手推車運出.

地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑,用高場程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。

逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上.（二)護(hù)壁施工：

1．護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié),支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制,用吊桶運輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式.

2．第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm；

(2）井圈頂面應(yīng)比場地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。

3．修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求；

（2)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm；

（3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；

(4)護(hù)壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；

(5）護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；

（6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時,應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；

（7）同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm；

(8）灌注護(hù)壁混凝土?xí)r,可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗；

（9）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土.（三)鋼筋施工

鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍筋每隔1~1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用,使保護(hù)層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制,比孔小11~12cm。

鋼筋籠就位，對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠,可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動三木搭的小型吊運機(jī)具（或汽車吊）運輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠,可用15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運仍采用兩臺15t履帶吊車抬運，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點，輔機(jī)吊下部4點遞送,當(dāng)運到樁位上部,在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān),緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接,最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離,可采用4根Ф22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。(四)混凝土的灌筑

挖孔樁灌筑混凝土前,應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理.混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為8~10cm，用機(jī)械拌制.混凝土用翻斗車或手推車運輸?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m.大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂.在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫.表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。

在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土。混凝土應(yīng)邊灌注邊插實，宜采用插入式震動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。當(dāng)滲水量過大(〉1m3—h）時,可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。

灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。五、質(zhì)量要求：

1．灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2．實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。

3．澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.

4．基本項目:

（1)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。

（2)孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定.擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。

（3)允許偏差項目見表。

人工成孔灌注樁允許偏差

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查

鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查

鋼筋籠直徑±10尺量檢查

鋼筋籠長度±50尺量檢查

樁位中心軸線±10拉線和尺量檢查

樁孔垂直度3‰L，且不大于50吊線和尺量檢查

樁身直徑±10尺量檢查

樁底標(biāo)高±10尺量檢查

護(hù)壁混凝土厚度±20尺量檢查

注：L為樁長。六、注意事項：

1．遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理:

（1）減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.3~0。5M），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理；

（2）對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁混凝土;

(3)開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。

（4）當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r,應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。

2．當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層巖（土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢（監(jiān))部門對孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定.經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。

3．當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。

4．主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；

5．加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；

6．搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定.七、成品保護(hù):

1．已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落.嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩.

2．已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。

3．樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土.

4．保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。

5．鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。

6．樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

7．施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1．垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏.每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直.

2．孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。

3．孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。

4．孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑,及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量。

5．樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。

6．鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲.鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。九、安全措施:

1．人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點：

(1)在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；

（2）設(shè)計人工挖孔樁前,設(shè)計人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度,視情況提出預(yù)防方案;

（3）孔深一般不宜超過25米，孔徑(不含擴(kuò)壁）不小于1.2米.當(dāng)孔深超過20米時,孔徑應(yīng)加大;

（4）設(shè)計樁基時必須一并設(shè)計護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時間;

（5）樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于0。5米。

2．開挖前,施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?完善施工安全防護(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。

3．施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。

4．孔樁開挖過程中,必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。

5．孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土.正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè).

6．挖孔人員應(yīng)是18～35歲的男性青年,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè).

7．挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。

8．每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi),作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急.

9．孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于Ф16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦,確定無異常時，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。

10．為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行除毒。

11．樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險做法.第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。

12．樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時，必須制定方案報當(dāng)?shù)毓膊块T審批,孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施。

13．孔深挖至超過操作人高度時,應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）.吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時,嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。

14．成孔或作業(yè)下班后,必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。

15．下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長.上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下.

16．孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線或無線對講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。

17．電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施.孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。

18．工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以突然停電。不得用人工拉繩子運送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔.電葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力.樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面,作求急之備用.

19．樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。

20．挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時,應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

21．當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法,如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min,經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。

22．每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人.孔深超過10m時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

23．挖孔抽水時，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行,抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。

24．做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。

25．挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時.必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。

26．承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計上報的責(zé)任。

27．挖孔樁的設(shè)計資料和施工方案及挖孔交序平面布置等,必須報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。人工挖土1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物的基坑（槽）和管溝等人工挖土。2施工準(zhǔn)備2.1主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等.2.2作業(yè)條件:2.2。1土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2。2。2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2。3場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝.2。2。4夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2。2.5開挖低于地下水位的基坑（槽)、管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的50cm,然后再開挖。2.2。6熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝3.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底3。2坡度的確定：3.2.1在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不放坡,不加支撐。3。2。1。1密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）一1.0m；3。2.1.2硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及