頂管安全技術(shù)交底記錄優(yōu)秀資料

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安全技術(shù)交底記錄頂管安全技術(shù)交底記錄(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程名稱懷柔區(qū)小城鎮(zhèn)污水處理市場化建設(shè)配套管網(wǎng)工程第三標段編號交底日期年月日施工單位北京日月明建筑工程分項工程名稱頂管井及接收井工程交底摘要安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)要求，佩戴安全帽、安全帶等安全防護用品，并嚴格遵守勞動紀律，不得擅自動用各種機電設(shè)備。2、作業(yè)面遇不明物體（管道）時應立即停止作業(yè),報告施工技術(shù)管理人員,經(jīng)處理確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。3、:上下工作坑必須走安全梯，安全梯應固定在支撐上，并設(shè)置護圈。4、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。5、、在作業(yè)過程中必須按安全技術(shù)交底要求保護地下管線和構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護的地下管線和構(gòu)筑物.6、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡信號及報警方法，非機電人員不得從事機械、電氣作業(yè)。一、工作坑作業(yè)1、1、拆除工作坑支撐作業(yè)時，無關(guān)人員不得在坑內(nèi)。2、開挖工作坑土方前應按要求了解地下管線、人防等構(gòu)筑物的情況，按要求坑深，掌握管線、構(gòu)筑物的具體位置。作業(yè)中應避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)開挖工作坑時,必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖。3、開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應符合排管、運管、吊運、出土、排水、防汛的安全要求。4、工作坑必須按要求安裝支撐.安裝工作坑支撐時必須設(shè)專人指揮，工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐結(jié)構(gòu)必須符合要求。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板.5、在挖土、支撐等作業(yè)中,不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)現(xiàn)有松動、變形情況,必須及時加固處理。6、拆除工作坑支撐時必須設(shè)專人指揮，自下而上逐層進行，并按要求及時回填。在下層完成填土前嚴禁拆除上一層支撐，必要時應設(shè)臨時支撐。拆撐后可能影響附近建筑物（構(gòu)筑物）安全時，應停止拆撐并報告施工技術(shù)管理人員。7、嚴禁在高壓線下方設(shè)工作坑。在高壓線附近設(shè)工作坑時,必須符合下表中的規(guī)定，保持安全距離。起重機與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓（KV）1以下1～1520～4060~120220允許沿輸電導線垂直方向的最近距離（m)1。53456允許沿輸電導線水平方向的最近距離(m）11。5246二、焊接作業(yè)1、三、錨噴作業(yè)7、簽字欄交底人審核人接受交底人中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標分項工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團）成都地鐵3號線二三期工程土建10標交底人工地負責人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動保護用品，安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后上崗。嚴禁隨意拆卸工作井臨邊防護及其他安全設(shè)施.夜間施工,場地應有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時用電必須按照“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴禁使用電插板.電纜、電線必須掛設(shè)整齊,嚴禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進行包扎處理。拆接線路(用電器）必須由專職電工操作，嚴禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求。。

6、配備應急水泵，基坑有積水時及時抽排。7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴禁私自挪動或損壞滅火器。8、出土時，人員嚴禁站在土斗下方,應及時避讓至安全區(qū)域。9、卷揚機作業(yè)平臺因無法安裝防護欄桿，操作人員作業(yè)時必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛。10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進行檢查，確認均良好后方可進行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時,必須設(shè)置通風設(shè)備向管道內(nèi)通風,安質(zhì)部進行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測.

12、頂進設(shè)備和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。13、安裝后背墻體應平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應連接牢固;14、使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路,確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70％計算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75％;千斤頂應放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運;頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時,宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。16、安裝頂鐵前,應檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求;頂鐵應安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前,應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。17、開始頂進時，千斤頂應緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進。19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應及時與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理.

19、頂進過程中，油頂兩側(cè)嚴禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁.2、一式四份：交底單位、工地負責人、工地安全員、工班長各持一份;交底單位保存原件，其余單位可持復印件。3、交底人和接受人應親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標分項工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團）成都地鐵3號線二三期工程土建10標交底人工地負責人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動保護用品,安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后上崗。嚴禁隨意拆卸工作井臨邊防護及其他安全設(shè)施。夜間施工，場地應有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時用電必須按照“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴禁使用電插板.電纜、電線必須掛設(shè)整齊，嚴禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進行包扎處理。拆接線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求..

6、配備應急水泵,基坑有積水時及時抽排.7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴禁私自挪動或損壞滅火器。8、出土時，人員嚴禁站在土斗下方，應及時避讓至安全區(qū)域。9、卷揚機作業(yè)平臺因無法安裝防護欄桿，操作人員作業(yè)時必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛。10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進行檢查，確認均良好后方可進行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時,必須設(shè)置通風設(shè)備向管道內(nèi)通風，安質(zhì)部進行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測。

12、頂進設(shè)備和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效;后背結(jié)構(gòu)及其安裝應符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。13、安裝后背墻體應平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應連接牢固；14、使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路，確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應立即更換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70％計算;最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置,應符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。16、安裝頂鐵前，應檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度，應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。17、開始頂進時,千斤頂應緩慢地啟動,待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進。19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應及時與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理。

19、頂進過程中，油頂兩側(cè)嚴禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁。2、一式四份：交底單位、工地負責人、工地安全員、工班長各持一份；交底單位保存原件，其余單位可持復印件.3、交底人和接受人應親筆簽字,接受人還需用紅色印泥按拇指印。1．一般要求：(1)管徑小于、等于800mm時，不得采用人工方法掘進。（2)采用敞開式掘進頂管,土層中有水時,必須采取降水等控制措施。(3)人工挖土，土質(zhì)為砂、砂礫石時，應采用工具管或注漿加固土層的措施。（4)頂管施工中,滲漏、遺灑的液壓油和清洗廢液等應及時清理,保持環(huán)境清潔。（5）采用密閉式掘進頂管，管口與掘進機、中繼間的連接和管道間的接口必須嚴密，不得漏水。(6)施工前，應根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背結(jié)構(gòu)、頂進設(shè)備、中繼間等進行施工設(shè)計,確定安全技術(shù)措施，并制定監(jiān)控量測方案.(7)利用已完成頂進的管段作后背時，頂力中心應與已完成管段中心重合；頂力必須小于已完成管段與周邊土壤之間的摩擦阻力；后背管口應襯墊可塑性材料保護。（8）在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關(guān)、學校、企業(yè)、事業(yè)單位等人員密集區(qū)和穿越房屋、軌道交通、鐵路、道路、公路和地下管道等建(構(gòu)）筑物時，宜采用密閉式機械掘進頂管。（9)施工過程中應按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)監(jiān)測點，設(shè)專人對施工影響區(qū)內(nèi)的地面、地下管線和建（構(gòu))筑物的沉降、傾斜、裂縫等進行觀察量測并記錄，確認正常；發(fā)現(xiàn)異常應及時分析,采取相應的安全技術(shù)措施.2.設(shè)備與輔助裝置（1）施工前，應根據(jù)頂進中的最大頂力選擇頂進設(shè)備和輔助裝置。（2）施工前，必須對頂進設(shè)備和輔助裝置進行檢查，經(jīng)試運行，確認合格。（3)安裝導軌應安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上;導軌應安裝直順、牢固；設(shè)在混凝土底板上的導軌,應在混凝土達到設(shè)計強度的50%，且不得低于5MPa時，方可安裝。（4)拆除頂進設(shè)備必須在停機、斷電、卸壓后進行；拆除的設(shè)備和材料，應隨時運走或按指定地點碼放整齊。（5)頂進設(shè)備和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應符合施工設(shè)計的要求；油泵壓力表使用前應經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件.(6）安裝后背墻體應平整，并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應連接牢固;后背墻體應與后背土體貼實，縫隙應用粗砂等料填充密實；現(xiàn)澆混凝土后背的結(jié)構(gòu)尺寸和強度應符合施工設(shè)計要求;后背墻體埋入工作坑底板以下的深度應符合施工設(shè)計要求,且不得小于50cm。(7)安裝（或拆除)洞口密封裝置需高處作業(yè)時，應支設(shè)作業(yè)平臺，不得垂直交叉作業(yè)；腳手架應置于堅實的地基上，搭設(shè)穩(wěn)固;腳手架的寬度應滿足施工安全的要求,在寬度范圍內(nèi)應滿鋪腳手板，并穩(wěn)固；上下平臺應設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯;平臺臨邊必須設(shè)防護欄桿；作業(yè)中應隨時檢查，確認安全。（8）安裝頂鐵前，應檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應安裝平順，不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象;頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上；安裝前，應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈;頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵;頂鐵順向使用長度，應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定；當采用20cm×30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于1.5m；雙行使用時應在順向1。2m處設(shè)橫向頂鐵,順向總長度不得大于2。5m。(9)安裝工具管和頂管機底板混凝土應達到設(shè)計強度；導軌應安裝牢固，符合設(shè)計要求;安裝管徑2000mm（含）以上的工具管、頂管機時，應支搭作業(yè)平臺;工具管、頂管機安裝完成后,應檢查其主要尺寸、緊固或焊接質(zhì)量，確認合格；油、氣、水等管路應經(jīng)檢查，確認暢通、嚴密；機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試和試運行，確認合格，并形成文件后方可使用；頂進設(shè)備應按照設(shè)備使用說明書的要求安裝。（10)使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路,確認完好、無漏油；一旦損壞和漏油應立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用，不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70%計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75％；千斤頂應放置在干燥，且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應一致。(11）安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應符合施工設(shè)計規(guī)定;使用一臺液壓千斤頂時,其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置。（12）使用起重機吊裝，應符合下列要求：1)作業(yè)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，應設(shè)專人監(jiān)護，確認作業(yè)現(xiàn)場符合施工用電安全要求.2)起重機與豎井邊緣的安全距離，應根據(jù)土質(zhì)、井深、支護、起重機及其吊裝物件的質(zhì)量確定，且不得小于1.5m。3)作業(yè)前施工技術(shù)人員應對現(xiàn)場環(huán)境、電力架空線路、建(構(gòu)）筑物和被吊重物等情況進行全面了解，選擇適宜的起重機。4）配合起重機的作業(yè)人員應站位于安全地方，待被吊物與就位點的距離小于50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下.5）起重機作業(yè)場地應平整堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格，形成文件.6)起重機吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。作業(yè)前，指揮人員應檢查起重機地基或基礎(chǔ)、吊索具、被吊物的捆綁情況、架空線、周圍環(huán)境、警戒人員上崗情況和作業(yè)人員的站位情況等，確認安全，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。3。頂進施工（1）頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設(shè)備、管路與配電線路應完好；機械設(shè)備安裝應穩(wěn)固，防護裝置應齊全有效。使用前應經(jīng)檢查、試運行，確認合格；穿越鐵路、軌道交通、道路、公路、房屋等建（構(gòu)）筑物時,加固、防護措施已完成，頂進作業(yè)已得到管理單位的同意；監(jiān)測點已按監(jiān)控量測方案的要求布設(shè)完成，并明確了專人負責。(2）頂進中,施工人員不得站在頂鐵上或兩側(cè)。（3）土質(zhì)松軟、管徑較大時，封門宜在空頂完成后拆除。（4）頂進開始后，應連續(xù)作業(yè)，實行交接班制度，并形成文件。（5）穿越鐵路、軌道交通頂管，列車通行時,軌道范圍內(nèi)嚴禁挖掘、頂進作業(yè)。（6）開始頂進時，千斤頂應緩慢地啟動，待各個接觸部位密貼后,方可正常頂進。（7)拆除封門應編制方案，規(guī)定拆除程序和安全技術(shù)措施。封門宜采用靜力法拆除。（8)每班作業(yè)前，應對機械、設(shè)備進行檢查和試運行,確認合格并記錄后,方可作業(yè)。（9）頂進過程中，嚴禁工作坑內(nèi)進行豎向運輸作業(yè)；進行豎向運輸作業(yè)時,必須停止頂進作業(yè)。（10）封門拆除后，應立即將首節(jié)管或工具管、頂管機頂入土體內(nèi)。洞口與管道之間的空隙應采取密封措施。（11）掘進過程中，必須由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)掘進、管內(nèi)水平運輸、頂進和豎向運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)的關(guān)系.（12）一個頂進段結(jié)束后，管道與周邊土壤間的縫隙，應及時填充注漿；填充注漿應遵守本規(guī)程第10章的有關(guān)規(guī)定。(13）頂進過程中，應對監(jiān)控量測情況隨時分析，確認正常，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時調(diào)整施工方法或采取安全技術(shù)措施。（14)掘進中，拆接電路、油管和泥、漿、水管時，必須在卸壓、斷電后進行；接長的管路不得進入運輸限界，并及時固定在規(guī)定位置;管路拆接后，應檢查接口密封狀況,確認無滲漏方可使用；拆接泥、漿、水管時，應在作業(yè)點采取控制和收集遺灑物的措施。（15)采用敞開式掘進頂管應符合下列要求:1）敞開式掘進頂管，嚴禁帶水作業(yè).2）每一循環(huán)掘進完成后，應立即將管道推至開挖面前壁。3)掘進過程中，人員必須在管道內(nèi)或工具管刃腳內(nèi)作業(yè)。4)使用設(shè)有格孔和正面支撐裝置的工具管時，應在施工組織設(shè)計中規(guī)定挖掘程序。5)當土質(zhì)較松軟時,宜在管道前端安裝帶有刃腳的工具管；掘進過程中，必須保持刃腳切人土體內(nèi)。6)管端前挖土長度，土質(zhì)良好時,不得大于50cm，不良土質(zhì)地段不得大于30cm；鐵路下頂進，軌道下不得大于l0cm,道軌外不得大于30cm，且必須遵守鐵路管理部門的規(guī)定。7）掘進時，管頂部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范圍內(nèi)不得超挖；在不允許土層沉降的地段，管子周圍均不得超挖.(16）頂進過程中出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即停止頂進，待采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復頂進:1)開挖面發(fā)生嚴重塌方。2）遇到障礙物無法掘進。3)后背變形、位移超過規(guī)定。4）頂鐵出現(xiàn)彎曲、錯位現(xiàn)象.5）頂力驟然增大或超過控制頂力。6)管道接口出現(xiàn)錯位、劈裂或管道出現(xiàn)裂縫。7）影響區(qū)內(nèi)地面、地下管線、建（構(gòu)）筑物的沉降、傾斜度、結(jié)構(gòu)裂縫和變形等量測數(shù)據(jù)有突變或超過限值。8）密閉式掘進機械的切削功率(或切削扭矩)和密封艙的壓力大于額定值。(17）采用密閉式機械掘進頂管應符合下列要求：1）頂管設(shè)備操作工必須聽從掘進機械操作工的指令。2)掘進機械操作工，必須按照機械使用說明書的規(guī)定程序操作。3)頂進時，應設(shè)專人觀察管道狀況，確認管口無錯位、損傷等情況。4)使用泥水平衡掘進機械時，應設(shè)泥水分離裝置和排水設(shè)施，不得泥水漫流。5）掘進過程中，應隨時觀察密封艙壓力，并保持壓力穩(wěn)定，且不得大于控制壓力。6)頂管設(shè)備和掘進機械操作工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格方可上崗；嚴禁未經(jīng)培訓人員上崗操作.7)掘進時，應隨時觀測掘進機械切削功率變化情況，并進行控制，保持切削功率穩(wěn)定，且不得大于額定功率。8）掘進機械運行中，出現(xiàn)故障必須立即報告項目經(jīng)理部主管領(lǐng)導研究處理；處理故障前必須編制方案，針對處理中可能出現(xiàn)的不安全狀況采取相應的安全技術(shù)措施。4。中繼頂壓站（中繼間）(1)中繼頂壓站的運輸?shù)缆?軌道)接順后，運輸車輛方可通過.(2）啟動中繼頂壓站前，應檢查其電氣、液壓系統(tǒng)情況，確認合格。(3）中繼頂壓站拼裝前應檢查各組成部件、配件，確認符合施工設(shè)計的要求.(4)中繼頂壓站頂進中，作業(yè)人員不宜進入站內(nèi),人員必須避離油泵和千斤頂油管接頭。（5)在工作坑內(nèi)頂進和中繼頂壓站的頂進作業(yè),應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，有序進行.（6）拼裝中繼頂壓站的殼體宜在工作坑外拼裝；殼體各組成部件和配件應拼裝牢固,經(jīng)驗收確認符合施工設(shè)計要求,并形成文件；拼裝時，殼體應擋掩牢固；拼裝管徑大于1600mm的殼體時應支搭作業(yè)平臺;拼裝作業(yè)應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)一致。（7)三角架的三支腿應根據(jù)被吊設(shè)備的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求；三角架應立于堅實的地基上，并支墊穩(wěn)固;三角架的三支腿宜用桿件連成等邊狀態(tài)；吊裝作業(yè)和移動三角架必須設(shè)專人指揮；三角架頂部連接點必須連接牢固。（8）使用倒鏈應符合下列要求：1)重物需暫時在空間停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上.2）需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時，必須對承力結(jié)構(gòu)進行受力驗算,確認結(jié)構(gòu)安全。3)鏈葫蘆外殼應有額定噸位標識，嚴禁超載。當氣溫在—10℃以下時，不得超過額定重量的一半。4）拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作，并與鏈盤方向一致，不得斜拉猛拽；嚴禁人員站在倒鏈正下方操作。5)使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋、損傷、變形、傳動不靈活等，嚴禁使用。6）起重時應先慢拉牽引鏈條，待起重鏈承力后，應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認正常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。7)作業(yè)中應經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài)，不符合要求應立即更換，防止制動失靈。齒輪應經(jīng)常潤滑保養(yǎng).8)倒鏈使用完畢應清洗干凈，潤滑保養(yǎng)后入庫保管.9）中繼頂壓站的千斤頂必須安裝牢固，油泵壓力表安裝前必須經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。10）中繼頂壓站頂進設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時，必須在斷電、卸壓后進行，嚴禁帶電、帶壓作業(yè)。11）多級中繼頂壓站作業(yè)時，前中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，后中繼頂壓站方可開始頂進，其一個循環(huán)頂進長度，不得大于前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?2）中繼頂壓站開始頂進時，其千斤頂應與前后管道端部處于緊密頂接狀態(tài)；工作坑中的千斤頂應與管道端部處于緊密頂接狀態(tài)。13）當頂進段中設(shè)一個中繼頂壓站時,中繼頂壓站一個循環(huán)頂進完成，并卸壓處于自由回程狀態(tài)時，工作坑頂進設(shè)備方可開始頂進，其一個循環(huán)頂進的長度,不得大于中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?4)中繼頂壓站宜設(shè)獨立的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，當與工作坑頂進設(shè)備的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)并用,并集中控制時，中繼頂壓站應設(shè)手動控制裝置。15）拆除中繼頂壓站作業(yè)應設(shè)經(jīng)驗豐富的技工指揮;拆除設(shè)備前，必須斷電、卸壓;當管徑大于1600mm時,應支搭作業(yè)平臺;拆除千斤頂和導向殼體的配件，應自上而下進行；拆除中繼頂壓站殼體應符合下列要求：①拆除殼體必須按施工設(shè)計規(guī)定的程序進行。②拆除殼體和空擋推攏，宜控制在3h以內(nèi)完成。③拆除前，必須向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并形成文件。④當土壤松軟或拆除殼體和空擋推攏不能在3h內(nèi)完成時，必須采取臨時支護空擋的措施。⑤采用千斤頂推頂方法拆除殼體時，必須設(shè)牢固的后背；采用倒鏈牽引方法拆除時，必須及牢固的錨固點。5。觸變泥漿(1)注漿壓力不得超過控制壓力值。(2）泥漿池周圍應設(shè)護欄和安全標志。（3）注漿過程中出現(xiàn)故障，必須在停機、斷電、卸壓后處理.（4）注漿作業(yè)中應及時清理遺灑漿液,作業(yè)后的余漿應妥善處置。（5）補漿順序應保持向頂進方向逐個進行，不得與頂進方向相反.（6）頂進過程中,應設(shè)專人觀察注漿壓力表，當表值低于規(guī)定壓力時，應進行補漿.(7）注漿前,應檢查泥漿攪拌設(shè)備、空氣壓縮機、注漿泵、壓力表、安全閥和管路等狀況，確認完好、有效。(8）注漿施工應具備下列條件：1）控制壓力值已確定。2)壓力表已經(jīng)檢測單位檢測、標定.3）封門洞口與管道之間的縫隙已密封。4)經(jīng)檢查，確認機械設(shè)備完好，輸漿管接口嚴密,防護裝置齊全有效。中鐵成都投資發(fā)展安全質(zhì)量技術(shù)交底記錄單位工程名成都地鐵3號線二三期工程土建10標分項工程盾構(gòu)區(qū)間分部工程鐘馬盾構(gòu)區(qū)間施工項目頂管施工安全技術(shù)交底施工單位中鐵五局（集團）成都地鐵3號線二三期工程土建10標交底人工地負責人交底日期交底內(nèi)容頂管施工安全技術(shù)交底進入施工現(xiàn)場的人員必須按要求正確佩戴、使用勞動保護用品，安全帽必須規(guī)范佩戴下頜繩。

嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴禁酒后上崗.嚴禁隨意拆卸工作井臨邊防護及其他安全設(shè)施。夜間施工，場地應有充足的照明，照明必須使用36V及以下的安全照明電壓。

臨時用電必須按照“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)范要求，嚴禁使用電插板。電纜、電線必須掛設(shè)整齊，嚴禁拖地、浸水。電線電纜有破皮等缺陷必須進行包扎處理。拆接線路（用電器）必須由專職電工操作，嚴禁非專業(yè)電工操作。5、懸吊前檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求.。

6、配備應急水泵，基坑有積水時及時抽排.7、現(xiàn)場生活區(qū)、油桶擺放區(qū)、配電柜處必須配備滅火器，嚴禁私自挪動或損壞滅火器。8、出土時，人員嚴禁站在土斗下方，應及時避讓至安全區(qū)域。9、卷揚機作業(yè)平臺因無法安裝防護欄桿，操作人員作業(yè)時必須佩帶安全帶，并規(guī)范懸掛.10、每班在施工作業(yè)前，必須對施工機具設(shè)備、電器設(shè)備、施工現(xiàn)場環(huán)境等進行檢查，確認均良好后方可進行作業(yè)11、頂管人工開挖土方時，必須設(shè)置通風設(shè)備向管道內(nèi)通風，安質(zhì)部進行一次管內(nèi)有害氣體監(jiān)測.

12、頂進設(shè)備和輔助裝置應完好；防護裝置應齊全有效；后背結(jié)構(gòu)及其安裝應符合施工設(shè)計的要求;油泵壓力表使用前應經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位標定，并形成文件。13、安裝后背墻體應平整,并與管道頂進軸線垂直；方木、型鋼等組裝的后背，組裝件之間應連接牢固;14、使用液壓千斤頂前應檢查其活塞閥門和管路，確認完好、無漏油;一旦損壞和漏油應立即更換檢修；千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超載。其使用頂力應按額定頂力的70％計算；最大工作行程不得超過活塞總長度的75%；千斤頂應放置在干燥,且不受暴曬的地方，搬運時不得扔擲，千斤頂和油箱應單獨搬運；頂管同時使用的各臺千斤頂?shù)囊?guī)格型號應一致.15、安裝液壓千斤頂、液壓泵、管路和控制系統(tǒng)的配置，應符合施工設(shè)計規(guī)定；使用一臺液壓千斤頂時，其頂力線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；使用多臺液壓千斤頂時，宜對稱布置在鋼制支架上，支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上，且與后背保持垂直；千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式，且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置.16、安裝頂鐵前，應檢查頂鐵的外觀和結(jié)構(gòu)尺寸，確認完好和符合施工設(shè)計要求；頂鐵應安裝平順,不得出現(xiàn)彎曲和錯位現(xiàn)象；頂鐵、千斤頂軸線的中心線應在通過管道軸線的鉛垂面上;安裝前，應將頂鐵表面和導軌頂面的泥土、油污擦拭干凈；頂鐵與管口頂接處應采用帶有柔性襯墊的弧形頂鐵；頂鐵順向使用長度,應根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定.17、開始頂進時，千斤頂應緩慢地啟動,待各個接觸部位密貼后，方可正常頂進.19、施工過程中存在的一些特殊或意外情況應及時與現(xiàn)場技術(shù)值班取得聯(lián)系，不的擅自處理。

19、頂進過程中,油頂兩側(cè)嚴禁站人。接受人與接受日期注：1、本表如填寫不夠，可以增頁。2、一式四份：交底單位、工地負責人、工地安全員、工班長各持一份；交底單位保存原件，其余單位可持復印件。3、交底人和接受人應親筆簽字，接受人還需用紅色印泥按拇指印。安全技術(shù)交底編號工程名稱交底日期2021年9月14日施工單位分項工程名稱頂管作業(yè)班組交底提要頂管作業(yè)安全交底交底內(nèi)容：安全保證措施:在土層松散或有流砂的地段頂管時，為防止土方坍塌，保證防止土方塌落，保證安全和便于挖土操作,在首節(jié)管前端可安裝管帽。將管帽頂入土中便可在帽檐下挖土。起重設(shè)備安裝后在正式作業(yè)前試吊,吊離地面10cm左右時，檢查重物、設(shè)備有無問題,確認安全方可起吊。工作平臺的下管和出口應設(shè)活動平臺和防護欄。護欄高度不低于1。2m，上下人處設(shè)置牢固方便的爬梯,并設(shè)置扶手。排管處的土方用夯夯實，有效長度15m，其上