輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)卡變電工程

輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)卡（電站氣安部分）華北電網(wǎng)有限公司基建部二〇一〇年九月

目錄一、一次備安裝工作業(yè).3..79.1111、............................................................................................................................................1315注氣體施工作業(yè).注SF6施工作業(yè)卡..21.關(guān)(GW7)吊卡24關(guān)(卡關(guān)(GW4)吊卡26

27關(guān)調(diào)卡28關(guān)GW16卡卡卡卡卡二、二次備施工業(yè)卡.35、.43三、吊裝工作業(yè).45.46.48.49.50

.51.52.53四、保護(hù)自動化通訊調(diào)作業(yè)卡.58CT及PT卡.................................................................................................................................................................59PT核相向量檢查作業(yè).61卡62.63.11、卡65..五、高壓電測及化試驗業(yè)卡卡(續(xù)73

斷路和GIS卡斷路和GIS卡().76(續(xù)卡).11、卡(續(xù)一)卡)8283卡.......................................................................................................................................kV系統(tǒng)卡（kV放8810kV-220kV電力........................................................................................................................................(續(xù))92、35kV以下、35kV以下卡)95卡97卡99.卡續(xù))101

SF6卡102.104105.SF6卡卡..

一設(shè)備裝施作卡工程名稱施工周期

年

月

日，至

年

月

日施工班組

班組長：

、變器施工準(zhǔn)作業(yè)卡工程名稱序作業(yè)號項目

工作起止間：作業(yè)方法

施工班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

作業(yè)名稱控制措施

完成情況

責(zé)任人1.環(huán)境適宜機械工器具齊備人員分組到位；2.設(shè)備運至現(xiàn)場氮氣壓力監(jiān)理甲方施工、廠家代表見證運輸三維沖撞記錄并簽字；3.變壓器附件到達(dá)現(xiàn)場后，施工方通知監(jiān)理開箱檢查：附件外觀檢查；按施工圖紙、技術(shù)協(xié)議核實設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)；按裝箱單核實附件、備品、備件數(shù)量，廠家技術(shù)資料；施工1.4.安裝施工圖紙出廠說明書隱蔽工程簽證、準(zhǔn)備《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范錄、施工作業(yè)卡準(zhǔn)備；5.油管及濾油機清掃和清洗壓器油卸車前，通知試驗人員取樣化驗；核對油數(shù)量，對導(dǎo)入罐內(nèi)的變壓器油濾油后再次取樣化驗；檢查土建預(yù)埋接地7.基礎(chǔ)水平校驗測量確定安裝中心線。

1.天氣良好無風(fēng)沙大氣濕度≤；2.監(jiān)理甲方施工廠家代表共同開箱檢查；3.附件外觀無變形脫漆散熱器、連接管路密封良好；4.本體內(nèi)氮氣壓力應(yīng)在0.01Mpa-0.03Mpa圍內(nèi)三維沖撞記錄的沖撞值不應(yīng)大于3g；5.基礎(chǔ)橫向向中心線誤差≤±；6.預(yù)埋件符合雙點接地；油合格應(yīng)接到試驗人員的正式通知。

開設(shè)備或傷人；裝失控引傷人或傷設(shè)備；觸電。

伸入箱內(nèi)用方向不得對人箱板集中存放，及時清理；及索證指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；得有人；查電設(shè)施接地情況。班負(fù)人

、變器附安裝施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.

使用吊車吊裝。

1.套管安裝時排氣孔應(yīng)在最高處，穿2.3.5.6.7.8.

線順直、無扭曲，引線與套管連接螺栓緊固封良好；法蘭密封圈放置準(zhǔn)確并固定，各部位螺栓均勻緊固，均壓環(huán)打小于φ6滴水孔；2.測溫表的安裝牢固，金屬軟管彎曲半徑不得于50mm得有壓扁；3.冷卻裝置安裝垂直不偏斜；密封圈放置準(zhǔn)確并固定，法蘭螺均勻緊固。

墜落；2．高空落物；失傷壞設(shè)備。

登高人員持證上崗穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；吊車司機及指揮索持證崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。班組負(fù)責(zé)：

、變器芯部檢（內(nèi)檢）工作業(yè)卡工程名稱序作號項施工1．準(zhǔn)備芯部2.檢查CT吊3裝4

工作起止間：作方環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位

施工班組作標(biāo)或求1.作業(yè)應(yīng)在晴好天氣，無風(fēng)沙；大氣相對濕度不得大于75%暴露空氣時間超過16h；溫度低于0，場地保持清潔，灑水降塵；臺上標(biāo)志并登記入帳，專人管理；3.檢查人員禁帶工器具作業(yè)；4.內(nèi)部接線接觸良好，留物；5.膠墊放置正確，螺栓對角均勻緊固，恢復(fù)鐵芯接地片必須壓緊，接

作業(yè)名稱控措1.進(jìn)人員穿干凈的專用工作服、長筒雨靴；工具由專人登記管理；1.箱內(nèi)遺2.梯放置牢固，留物；有人扶持；使用全2.高處墜方位防護(hù)安全帶并落；不得低掛用；3．進(jìn)箱作3氮通風(fēng)后用含業(yè)人員窒氧儀測量箱內(nèi)氧氣息；含量，滿足要求后4.人身觸再進(jìn)箱監(jiān)護(hù)人，電；與檢查人員保持通5．吊裝失話；控引起傷4.使前檢查用電人或損壞設(shè)施接地情況；設(shè)備。5車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮查吊具，

完情況

責(zé)人地線無損傷。

設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。班負(fù)人

、變器芯部（罩）檢查工作業(yè)卡工名稱

工起止間：

施班組

作名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.2.3.

環(huán)境適宜機械工器具齊備人員分1.作業(yè)在晴好天氣，組到位。無風(fēng)沙；大氣相對濕度不得大于75%露空氣時間不超過16h度低于2.工臺上，專人管理；3.起調(diào)壓開關(guān)平穩(wěn)，防止碰撞，并用塑料布包扎；4.檢人員禁帶工器具以外品進(jìn)入芯作業(yè)；5.測鐵軛與鐵芯、鐵軛與夾件夾件間絕緣；6.大平穩(wěn)起吊，防止碰撞器身；密封膠墊無破損、變形。

人觸電；高墜落；3高空落物箱遺留物；吊失控引起人或損設(shè)備。

1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；4.進(jìn)箱人員穿干凈的專用工作服、長筒雨靴；工具由專人登記管理；5.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。班負(fù)人

、變器抽真空注油施工業(yè)卡工名稱

工起止間：

施班組

作名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1．2.3.4.

環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。真達(dá)133.3Pa后，不應(yīng)將真空泵停下，而應(yīng)保持此真空度220kV不小于、500kV不小于24h并檢查油箱無變形；注油溫度以40～60℃為宜，注油速度要平穩(wěn)，不高于6000L/h一般為3000~5000L/h注油過程中要始終保持真空度，真空注油工作不宜在雨天或

1.人身電；2.變壓油引火災(zāi)。

1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；懸掛禁止煙火標(biāo)志干粉滅火器機工作時必須有人值守。5.

霧天進(jìn)行；3.油循環(huán)后應(yīng)將所有排氣孔打開行多次排氣，直至剛好有油溢出為止。班負(fù)人

、高電抗施工準(zhǔn)備業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號1.

作業(yè)項目施工準(zhǔn)備

作業(yè)方法環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.天氣良好，無風(fēng)沙，

控制措施1.撬棍不得伸入箱

完成情況

責(zé)任人大氣濕度≤75%；2.監(jiān)理甲方廠家代

內(nèi)，使用方向不得對2.3.

開箱檢查

1.電抗器附件全部到達(dá)現(xiàn)場后施工方通知監(jiān)理擇時開箱檢查2.按施工圖紙、技術(shù)協(xié)議核實設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)3.按裝箱單核實附件、備品、備件數(shù)量，廠家技術(shù)資料4.附件外觀檢查；5.設(shè)備運至現(xiàn)場技人員索取運輸三維沖撞記錄6.7.及時填寫開箱記錄，發(fā)現(xiàn)缺損填寫《顧客提供產(chǎn)品損壞、丟失、缺件、不適用情況報告單知監(jiān)理單位聯(lián)系廠家解決缺陷問題。1.油管及濾油機清掃和清洗，然后進(jìn)行卸油工作檢查基礎(chǔ)預(yù)留接地；

表共同開箱驗貨；3.附件外觀無變形漆散熱器連接管路密封良好；本體內(nèi)氮氣壓力應(yīng)在0.01Mpa-0.03Mpa的范圍內(nèi)維沖撞記錄，沖撞值應(yīng)大于3g；5.基礎(chǔ)橫向向中心線誤差≤±；預(yù)埋件符合雙點接地；油合格應(yīng)接到試驗

1.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.人身觸電。

人；拆箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.用前檢查電源箱及人員的正式通知。班負(fù)人

用電設(shè)施接地情況。

、高電抗器附安裝施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號123.4.5.6.7.8.9.

作業(yè)項目施工準(zhǔn)備

作業(yè)方法環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求套安裝時氣孔應(yīng)在最高處穿線順直、無扭曲，引線與套管接螺緊固，密封良好；法蘭密封圈置準(zhǔn)并固定均壓環(huán)打不小于Φ6的滴水孔；測表的安牢固金屬軟管彎曲半徑不得小于50mm得有壓扁密封圈放置準(zhǔn)確通扣螺栓備母緊固螺栓均勻緊固連管截門加接地過線；冷裝置安垂直不偏斜密封圈放置準(zhǔn)確并固定法蘭螺栓均勻緊固。

控制措施1.使前檢查用設(shè)施接地情況；2.登人員持證上崗穿1.人身防滑鞋使用觸電；方位全2.高處帶梯子穩(wěn)固墜落；有人扶；3.高空3.通過遞落物；繩傳遞工具，4.吊裝禁上拋失控引接；起傷人4.吊車機或損壞指揮索設(shè)備。持證上崗統(tǒng)一指揮檢查吊具設(shè)備綁扎牢固吊件下方得有人。

完成情況

責(zé)任人班負(fù)人

、高電抗器芯檢查施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作項

作方

作標(biāo)或求

控措

完情況

責(zé)人1

施工準(zhǔn)備

環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。

1.氮通風(fēng)后用含氧儀測量箱內(nèi)氧氣含量，滿足要求后2．芯部檢查

1.作業(yè)應(yīng)在晴好天氣，無風(fēng)沙；大氣相對濕度得大于75%，暴露空氣時間超過16h溫度低于2.工具擺放在工作臺上，專人管理；3.檢查人員禁帶工器具以外物品進(jìn)入芯部作業(yè)；4.膠墊放置正確，恢復(fù)鐵芯接地片必須壓緊，接地線無損傷；5.內(nèi)檢結(jié)束點工器具及物品，內(nèi)部無遺留物，檢修孔封蓋作業(yè)結(jié)束。

1.進(jìn)箱作業(yè)人員窒息；2．箱內(nèi)遺留物；3.高處墜落；4.高空落物；5.人身觸電。

再進(jìn)箱監(jiān)護(hù)人，與檢查人員保持通話；2干凈的專用工作服、長筒雨靴；工專人記管理；3.高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；5.用前檢查用電設(shè)施接地情況。班負(fù)人

、高電抗器抽空、注油工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作項

作方

作標(biāo)或求

控措

完情

責(zé)人1

施工準(zhǔn)備

環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.真空度達(dá)到后應(yīng)將真空泵停下應(yīng)保持此23.4.

抽真空

真空度220kV不小于8h、500kV不小24h，并檢油箱無變形；2.注油溫度以40-60℃為宜，注度要平穩(wěn)不高6000L/h，一般為油過程中始終保持真空度空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行；熱油循環(huán)后應(yīng)將所有排氣孔打開進(jìn)行多次排氣直至

1.用前檢查用電設(shè)施接地情況；1.人身觸2.懸掛禁止電；煙火標(biāo)志，2.抗油引放置干粉滅起火災(zāi)?；鹌?，濾油機工作時必須有人值守。剛好有油溢出為止。5.班負(fù)人

站用壓器（干）安裝施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號123.4.

作作方項施工環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分準(zhǔn)備組到位。外觀檢查本體就位1.安裝完畢刷相序漆；接地2.站用變安裝后，本體外殼應(yīng)做兩點及標(biāo)可靠接地；識3.刷接地標(biāo)識。

作標(biāo)或求1.本體外觀無損傷；裸露帶電部位對地安全距離符合要求；用水平尺測量本體應(yīng)水平；固定槽鋼的焊接距離與本體底座尺寸相符；5.相序正確，無漏刷；扁鋼接地體搭接長度滿足2觸面并面焊接；7.接地漆應(yīng)為等距黃綠相間條紋。

1.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；2.人身觸電；3.弧光傷害；4.撬棍開箱損壞設(shè)備或傷人。

控措1.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；2.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；3.焊工持證上崗，焊焊帽，戴防護(hù)目鏡；撬不箱內(nèi)，使用方向不得對人箱板集中存放，及時清理。

完情

責(zé)人班負(fù)人

11站用變壓（油式）裝施工作卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作項

作方

作標(biāo)或求

控措

完情況

責(zé)人施工準(zhǔn)備環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。外觀檢查32.檢查密封圈無損傷；3.溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗，接點觸發(fā)正確4.在呼4.本體就位吸器內(nèi)加滿干燥的硅膠，拆除運輸密封圈，油封盒內(nèi)注適量的變壓器油；1.刷相序漆；5.接地及標(biāo)識2.本體外殼應(yīng)做兩點可靠接地；3.刷接地標(biāo)識。

1.鐵芯無變形鐵芯絕緣良好；2.絕緣夾件緊固無損傷、變形；栓齊全緊固無松動；水平尺測量本體應(yīng)水平；定槽鋼的焊接距離與本體底座尺寸相符；序正確，無漏刷；鋼接地體搭接長度滿2倍觸面并三面焊接；8.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。

1.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；2.人身觸電；3.弧光傷害。

及索持證指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；得有人；查地情況；上崗接作業(yè)正確使用焊帽防護(hù)目鏡。班負(fù)人

組合器組裝施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)作業(yè)方法號項目施工1.環(huán)境適宜機械工器具齊備，人員分組到1.準(zhǔn)備位

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

1.撬棍開箱損

控制措施伸入箱內(nèi)用方向不得對人

完成情況

責(zé)任人1.安基座中心線誤差≤±5mm裝基座水平誤差≤±

壞設(shè)備或傷人；

箱板集中存放，及時清理；2mm2.吊裝及2.

母線對接

埋件中心線誤差≤10mm，中心線相鄰誤≤±5mm水平誤差≤±10mm，相鄰水平誤差≤±；

失控引起傷人或損壞設(shè)備；

揮司證指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；3.監(jiān)、甲方、廠家代表共3法蘭

得同開箱驗貨；

面對接

有人；時撞擊慢變形；班負(fù)人

撞擊；

組合器組裝施作業(yè)卡（）工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人安裝基座中心線誤≤5mm，安裝座水平誤差≤±3.套管安裝

4.均壓環(huán)安裝。

2mm2.預(yù)埋件中心線誤差±10mm，預(yù)埋件心線相鄰誤差≤±，埋件相鄰、水平誤差≤±；3.理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；主地網(wǎng)采焊接螺絲連接，設(shè)備本身采用螺絲連接；

4.人身觸電；5傷害。

4.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；5．焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護(hù)目鏡。4.設(shè)備接地

5．法蘭連接處加跨線接地；6.接地漆應(yīng)為15-150mm寬度相等的黃綠相間條紋。班負(fù)人

組合器注SF6體施作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目施工1.準(zhǔn)備

作業(yè)方法1.境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.抽真空前回路電阻試驗完畢。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.回路電阻值符合廠家要求；2.打開包裝后快速更換吸附劑，防止吸

控制措施

完成情況

責(zé)任人2

1.真空泵接好電源并做好接地；真空2.去進(jìn)氣閥保護(hù)罩，連接轉(zhuǎn)接頭的塑處理料管至進(jìn)氣閥；3.抽真空。

附劑受潮；1.使前3.抽到真空度133.3Pa下，持真空檢查用12hSF6體檢驗合格后可直接補氣；設(shè)施接氣室壓力滿足運輸壓力值直接補氣。情況；氣溫較低時，可采用燒水加熱充氣的1.人2瓶3.注氣

1.對氣體進(jìn)行分析抽檢，對每瓶SF6氣體進(jìn)行水分測量；2.氣前用酒精清洗管路接頭，檢查管路無水分、無油污、不漏氣。再與氣瓶連接，微放氣體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室，緩慢打開減壓表避免充氣速度過快；3.充至額定氣壓上限；4.檢查密度表閥門；5.水、檢漏試驗：用塑料布包扎各氣室法蘭部分，進(jìn)行檢漏工作。

SF6氣瓶，氣瓶擺放整齊與回收的氣瓶觸電；立放嚴(yán)防明顯隔離開；充氣前對氣體每批按2.SF6泄露嚴(yán)格30%進(jìn)行抽檢；體中毒執(zhí)行收4.充氣過程中，測量報警、閉鎖節(jié)點正3.氣瓶制度；常；爆炸。3.工中5.氣室充氣完畢靜止24h進(jìn)行檢漏每嚴(yán)禁使個密封包扎點SF6體積比不于明火直接30*1048h后做水試驗不大于燒氣加300ppm，并記錄各氣室數(shù)據(jù)；熱。6.關(guān)閉密度表與罐體連接的閥門觀察壓力表是否有下降，觀察時間2天班負(fù)人

罐式路器安裝工作業(yè)卡工程名稱工作起止間：序作業(yè)作業(yè)方法號項目1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位2.施工1.使用卷尺、板尺水平尺、對基礎(chǔ)進(jìn)行測量；核定準(zhǔn)備安裝位置。1.安裝前，檢查各氣室預(yù)充壓力；2.設(shè)備支架（罐體）安裝；3.吊裝物吊起離地左右時應(yīng)止本體2.起吊，仔細(xì)檢查吊繩受力和設(shè)備平穩(wěn)情況，確認(rèn)無吊裝誤后，方可繼續(xù)起吊4.對稱的擰緊螺絲，并用力矩扳手緊固。1.設(shè)備開蓋2.吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，起吊時，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖動現(xiàn)象3.吊離地面后，套管卸下套管尾部的保護(hù)罩，清理套管、基座內(nèi)部，然3.安裝后將套管對準(zhǔn)基座，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔，用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固套管支座的螺栓；4.吸附劑更換；5.均壓環(huán)打滴水孔。罐體4封蓋前用吸塵器清理罐體內(nèi)部。清理接地1.做相序標(biāo)識；

施工班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.備底座與支架槽鋼預(yù)留孔匹配，水平度誤差≤5mm2.路器要按出廠編號對應(yīng)安裝不要隨意調(diào)整相序或編號，注意極性方向；3.理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；4.均壓環(huán)打不小于φ6滴水孔；5.管安裝應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪氣相對濕度小的條件下進(jìn)行；6.鋼接地體搭接長度滿足2倍觸面并三面焊接；7.接地漆應(yīng)15-150mm等距黃綠相間條紋。

1.棍開損壞備或傷人；2.裝失引起人或壞設(shè)備。

作業(yè)名稱控制措施1.撬棍不得伸入箱內(nèi)使用方向不得對人拆箱板集中存放及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗統(tǒng)一指揮檢查吊具設(shè)備綁扎牢固吊件下方得有人。

完成情況

責(zé)任人4.及標(biāo)2.雙點接地，從不同地網(wǎng)引至接地端子；識3.做接地標(biāo)識。班負(fù)人

罐式路器注SF6施工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人施1.準(zhǔn)備真2處理3.充氣

環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.SF6氣體必須出具出廠試驗報告及合格證件按1.抽真空前回路電阻試驗完畢；驗收，每批抽檢率為30%；2.真空泵接好電源并做好接地；2.潮劑以200的溫度烘干3.移去進(jìn)氣閥保護(hù)罩連接轉(zhuǎn)接頭塑料管至進(jìn)2h上；氣閥；3.真空表讀數(shù)要求達(dá)到133Pa4.抽真空。（真空保持時間參廠家要求）1.對SF6氣體進(jìn)行全分析抽檢對每瓶SF6氣4.密度表閥門無漏氣；體進(jìn)行水分測量；5.溫較低時，可采用水浴加2.充氣前用酒精清洗管路接頭檢查管路無水熱SF6氣瓶。分、無油污、不漏氣。再與氣瓶連接，微放氣6.氣過程中，測量報警、閉體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室，緩慢打鎖節(jié)點正常。開減壓表避免充氣速度過快；7.氣室充氣完畢靜止24h進(jìn)3.充至額定氣壓上限；行檢漏每個密封包扎點4.檢查密度表閥門；積比不大于30*1048h后做5.微水、檢漏試驗：用塑料布包扎各氣室法蘭微水試驗不大于300ppm，并記部分，進(jìn)行檢漏工作。錄各氣室數(shù)據(jù)。

1.SF6氣體中毒；泵混合；爆炸。

1.SF6氣瓶立放，防泄露，嚴(yán)格執(zhí)行回收制度；2.檢查真空泵電源相序，設(shè)專人值守，斷電時時關(guān)閉抽氣閥；3.工作中嚴(yán)禁使用火直接燒瓶加熱。班負(fù)人

罐式路器調(diào)整工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.23.

施工助開關(guān)安裝牢環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。準(zhǔn)備固；1.斷路器調(diào)整前應(yīng)先將機械閉鎖銷拔出；2.機構(gòu)無卡阻；2.快速操作前應(yīng)用手動工具進(jìn)行慢分慢合認(rèn)無卡阻后3.操作機構(gòu)潤滑螺方可進(jìn)行快分快合；母和護(hù)圈無松動；3.液壓操動機構(gòu)調(diào)整油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈液壓油的標(biāo)號應(yīng)內(nèi)無漏水和生符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì)油位指示應(yīng)銹；斷路器正常接管路應(yīng)清潔接處應(yīng)密封良好且牢固可靠；作計數(shù)器記錄調(diào)整液壓操動機構(gòu)進(jìn)行預(yù)充壓力和壓力開關(guān)各個接點壓力值的數(shù)字正確；（合閘閉鎖分閘閉鎖重合閘閉鎖啟泵和停泵的壓力置指示器的位異常等檢查正確檢查液壓油油位正常液壓系統(tǒng)和管置正確；道密封泄漏檢查正常；7.加熱器工作正常；4.彈簧操動機構(gòu)調(diào)整彈簧操動機構(gòu)彈簧儲能正常指示流互感器二次清晰，緩沖裝置可靠。回路的緣電阻合格;操作機1.操作機構(gòu)檢查（輔助開關(guān)、計數(shù)器、位置指示器、加熱度繼電器壓力構(gòu)檢查器、絕緣電阻、密度繼電器檢查為額定壓力。

器未充氣畢前嚴(yán)禁合操作；1.機械2.高員損壞；持證上崗2.高處防滑鞋用墜落；方位全3.高空帶子穩(wěn)固落物。有人扶；傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁下拋接；班負(fù)人

柱式路器安裝工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人基礎(chǔ)中心距離誤差≤1.

施工1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員準(zhǔn)備分組到位；4.臨時就位。

10mm礎(chǔ)高度誤差≤10mm留孔或預(yù)埋鐵2.

本體吊裝

1.安裝前，檢查各氣室預(yù)充壓力；2.設(shè)備支架（本體）安裝；3.設(shè)備本體在吊裝時，采用專用的尼龍繩套，吊裝物吊起離100mm右時應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查吊繩受力和設(shè)備平穩(wěn)情況，確認(rèn)無誤后，方可繼

板中心線誤差≤10mm，地腳螺栓預(yù)埋中心線誤差≤±2mm，地腳螺栓出基礎(chǔ)頂面長度適當(dāng)并一致，支架頂面標(biāo)高及相間中心距離誤差≤5mm；2.甲方、監(jiān)理、施工、廠家代表共同開箱檢查；

1.吊裝控引起人或損壞設(shè)備；

1.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；續(xù)起吊；4.對稱的擰緊螺絲，并用力矩扳手緊固。

檢查預(yù)充氣體氣室為正壓。班負(fù)人

柱式路器安裝工作業(yè)卡續(xù)）工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人4.支架平整度應(yīng)1.5.單極斷路器平穩(wěn)落至法蘭面上，先預(yù)緊螺母，再符合產(chǎn)品技術(shù)要松開吊繩，最后對稱緊固所有螺母；重復(fù)以上工作，使求；水平高度調(diào)三極斷路器按相序就位；整宜采用產(chǎn)品提套管安3.6.體管路連接時，先取下閥門上的螺母，然后用無水供的調(diào)整墊片；裝酒精擦凈閥門、SF6氣管的連接面以及形圈，最后將5.扁鋼接地體搭密封膠涂在密封槽內(nèi)，裝入O形圈，把螺母擰入接頭上接長度滿足2

得開伸入箱內(nèi)設(shè)得備或傷對人板并擰緊。1.做相序標(biāo)識；接地及4.2.本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；標(biāo)識3.刷接地漆。

接觸面并三面焊接；6.接漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。

人。集中存放時清理。班負(fù)人

20、式斷路器真空、注施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目施工1.準(zhǔn)備

作業(yè)方法1環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位氣體充入前SF6氣體含水量檢驗合格時可直接補氣3密度繼電器校驗合格。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求含水量不合格時應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行真空處理。1.SF6氣體必須出具出廠試驗報

控制措施1.SF6氣瓶立放，嚴(yán)防泄露，

完成情況

責(zé)任人告及合格證件，并按驗

格行回收2.

抽真空

1.抽真空前回路電阻試驗合格空泵接收，抽檢率為每批30%好電源并做好接地；3.移去進(jìn)氣閥保護(hù)罩，2.真空表讀數(shù)要求達(dá)到；連接轉(zhuǎn)接頭的塑料管至進(jìn)氣閥；抽真空。3.管路連接部分無滲漏；4.密度表閥門無漏氣；

1.SF6氣體中毒；人身觸電；

制度；2.前檢查電施接地情況；3.注氣

1.對SF6氣體進(jìn)行全分析抽檢對每瓶氣體進(jìn)行水分測量充氣前用酒精清洗管路接頭查管路無水分油污漏氣。再與氣瓶連接，微放氣體將管路空氣沖出，再連接設(shè)備氣室慢打開減壓表避免充氣速度過快；3.充至額定氣壓上限；4.檢查密度表閥門5.微水檢漏試驗用塑料布包扎各氣室法蘭部分，進(jìn)行檢漏工作。

5.回路電阻值符合廠家要求；6.接地良好可靠；7.充氣過程中，測量報警、閉鎖節(jié)點正常。8充氣完畢靜止24h進(jìn)行檢漏每個密封包扎點SF6體積比不大于30*1048h后做微水試驗不大于300ppm并記錄各氣室數(shù)據(jù)；

3止真空泵中油氣混合；氣瓶爆炸傷人.

3．檢查真空泵電源相序設(shè)專人值守斷電時時閉抽氣閥；4.中嚴(yán)禁用火直接燒氣瓶加熱。班負(fù)人

柱式路器調(diào)整工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.

施工準(zhǔn)備

環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。1.斷路器調(diào)整前應(yīng)先將機械閉鎖銷拔出；2.快速操作前應(yīng)用手動工具進(jìn)行慢分慢合，確認(rèn)無卡阻后方可進(jìn)行快分快合；3.液壓操動機構(gòu)調(diào)整：油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈，液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，液壓油應(yīng)潔凈無

1.輔助開關(guān)節(jié)點正確；2.加熱器工作正常；2

斷路器調(diào)整

雜質(zhì)，油位指示應(yīng)正常；連接管路應(yīng)清潔，連接處應(yīng)密封良好，且牢固可靠；液壓操動機構(gòu)進(jìn)行預(yù)充壓力和壓力開關(guān)各個接點壓力合閘閉鎖、分閘閉鎖、重合閘閉鎖、啟泵和停泵的壓力異常等）檢查正確；檢查液壓油油位正常；液壓系統(tǒng)

位置指示器的置正確；操作計數(shù)器記的數(shù)字正確；5.箱內(nèi)無漏水和生銹；

機械傷。

斷路器未充氣完畢前嚴(yán)禁分合操作。和管道密封泄漏檢查正常；4.彈簧操動機構(gòu)調(diào)整：彈簧操動機構(gòu)彈簧儲能正常，指示清晰，緩沖裝置可靠。

6.機構(gòu)箱清理干凈、對接面抹防水膠。3.

操作機操作機構(gòu)檢查（輔助開關(guān)、計數(shù)器、位置指示器、構(gòu)檢查加熱器、絕緣電阻、密度繼電器班負(fù)人

支架1.支架（柱）安裝；頂面水平度≤2mm；安裝3.銘支架1.支架（柱）安裝；頂面水平度≤2mm；安裝3.銘牌朝向一致。貨及簽證；3.焊接時防止鐵件變形焊口需理做好防腐；傳動部件安裝正確,導(dǎo)電部分可撓軟連接可靠螺栓連接牢固符合力矩要求；工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號1

作業(yè)項目施工準(zhǔn)備

作業(yè)方法環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求鋼管支架基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差為0～-10mm定位軸線誤差≤5mm，采用預(yù)埋螺栓時中心線誤差2mm，設(shè)備支架頂

控制措施1.使用前檢查用電設(shè)

完成情況

責(zé)任人234

面標(biāo)高誤差≤5mm垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm本相間距偏差≤5mm，底座2.底座吊裝；2.做好物資、監(jiān)理、施工、廠家開箱驗起吊前，先用尼龍繩套吊起刀閘頭部本體按從上到下順序依次裝好各節(jié)瓷瓶，組裝吊裝時確認(rèn)隔離開關(guān)底座拐臂分、合與吊角度將瓷件轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分合角度，裝瓷件法蘭與底座法蘭相應(yīng)的螺栓孔進(jìn)行組裝。1.刷相序漆；5.扁鋼接地體搭接長度滿2倍觸面標(biāo)識2.刀閘本體和支柱接地連接不小于支并三面焊接；及接柱和主地網(wǎng)搭接面積；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間地3.刷接地標(biāo)識。條紋。

1.人身觸電；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4.高空落物。

施接地情況；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。班負(fù)人

隔離關(guān)(GW16)吊裝施工作卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號123

作業(yè)項目施工準(zhǔn)備支架底座安裝本體組裝與吊裝

作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組1.基礎(chǔ)軸線位移≤5mm座水平到位；2.誤差≤相中心離誤差≤1.支架（柱）安裝；5mm，分相心距離誤差≤10mm，2.底座吊裝；三相相底高度誤差≤相相3.銘牌朝向一致。間高度誤差≤座與槽鋼之先用尼龍繩套吊起刀閘頭部按從上到下間無墊片；順序依次裝好各節(jié)瓷瓶，支瓶和轉(zhuǎn)瓶間2.好甲方、監(jiān)理、施工、廠家加木板進(jìn)行隔離，并將轉(zhuǎn)瓶與導(dǎo)電體用開箱驗貨及簽證；2T龍?zhí)捉壴喂獭Ｆ鸬跚皣?yán)禁松開固3.焊接時防止鐵件變形，焊口定上導(dǎo)電桿的固定夾板，吊裝時確認(rèn)隔清理做好防腐；離開關(guān)底座拐臂分、合角度，將瓷件轉(zhuǎn)4.動部件安裝正,導(dǎo)電部分至相應(yīng)的分、合角度，瓷件法蘭與底座可撓軟連接可靠，螺栓連接牢固法蘭相應(yīng)的螺栓孔進(jìn)行組裝。符合力矩要求；1.刷相序漆；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍

1.人身觸電；2.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備；3.高墜落；4．高空落物。

控制措施使用前檢查用電設(shè)接地情況；吊車司機及指揮司證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；登高人員持證上崗穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；

完成情況

責(zé)任人4

標(biāo)示及2.刀閘本和支柱接地連接不小于支柱接地和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識

接觸面并三面焊接；6.地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。

通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；班負(fù)人

隔離關(guān)(GW4)吊裝工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號1233

作業(yè)項目施工準(zhǔn)備支架底座安裝本體組裝與吊裝接地及標(biāo)示

作業(yè)方法環(huán)境適宜機械工器具齊備人員分組到位；2.1.支架（柱）安裝；2.底座吊裝；3.銘牌朝向一致。用尼龍繩套將刀閘一相吊起裝時確認(rèn)隔離開關(guān)底座拐臂分、合角度，將瓷件轉(zhuǎn)至相應(yīng)的分合角度注意刀閘應(yīng)在合閘位置導(dǎo)電部位用木板綁扎好防止分閘損壞設(shè)備刀閘就位后查安裝位置正確后方可緊固螺栓，然后卸掉吊索。1.刷相序漆；刀閘本體和支柱接地連接不小于支柱和主地網(wǎng)搭接面積；3.刷接地標(biāo)識

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.基礎(chǔ)軸線位≤5mm底座水平誤差≤，三相中心距離誤≤，分相中心距離誤差≤相相底高度誤差≤2mm，分相相高度誤差≤，底座與槽鋼之間無墊片；2.做好甲方、監(jiān)理、施工、廠家開箱驗貨及簽證；3.焊接時防止鐵件變形口需清理做好防腐；傳動部件安裝正確,導(dǎo)電部分可撓軟連接可靠栓連接牢固符合力矩要求；5.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍接觸面并三面焊接；6.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。

控制措施1.使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2.吊車司機及指揮1.人觸司索持證上崗，統(tǒng)電；一指揮檢查吊具，吊裝失控設(shè)備綁扎牢固；吊引起傷人或件下方不得有人；損壞設(shè)備；3.證3.高處墜上崗，穿防滑鞋，落；使用全方位安全4．高落帶，梯子穩(wěn)固有人物。扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接

完成情況

責(zé)任人班負(fù)人

隔離關(guān)機構(gòu)安施工作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人12

機構(gòu)安裝機構(gòu)箱檢查

1.用盒尺從鋼桿頂部向下測量出機構(gòu)手柄中心孔的高度；2.用線墜從刀閘主地刀操作軸垂直向下量出機構(gòu)主軸位置；3.將主地刀機構(gòu)用加工好的機構(gòu)鐵板和槽鋼焊接在鋼桿上；4.機構(gòu)檢查；5.垂直連桿安裝。檢查密封、通風(fēng)口、接地、銷子。

1.機構(gòu)主軸、垂直連桿與主地刀操作軸在同一垂直線；2.機構(gòu)的機械部分轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀，蝸輪與蝸桿嚙合應(yīng)吻合，轉(zhuǎn)動輕便靈活無卡阻；輔助接點符合設(shè)計；3.機構(gòu)箱密封、干凈，接地良好；4.相序漆正確、清晰可見，接地標(biāo)志漆應(yīng)為寬度相等的黃綠相間條紋。

1.弧害；2.高落；3.高物；4.人電。

光傷處墜空落身觸

1.工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽防護(hù)目鏡；2.高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；3.過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；4.用前檢查用電設(shè)施接地情況。班負(fù)人

隔離關(guān)GW4\GW7調(diào)整施工業(yè)卡工程名稱序作業(yè)項目號

作業(yè)方法

工作起止間：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

施工班組

作業(yè)名稱控制措施

完成情況責(zé)任人1.支持絕緣子調(diào)整；1

設(shè)備調(diào)整

2.相間連桿安裝；用盒尺測量靜觸頭與動觸頭之間最近的導(dǎo)電部位的距離；4.調(diào)整觸頭插入深度；5.調(diào)整三相同（單機構(gòu)6.調(diào)整刀閘柺臂死點；7.主刀在合閘位置操地刀檢查機械閉鎖。

1.相間拉桿在同一水平線上動部位轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，接觸可靠；2.動觸頭的接觸點與靜觸桿接觸良好，合閘深（高）度符合廠家要求；3.主閘刀合閘位置主動臂到死距限位螺絲2mm目測主閘刀水平在同一直線；4.同期值符合規(guī)范及廠家設(shè)計要求；5.主刀閘與接地刀機械閉鎖和電氣聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠、動作靈活。

1.高處墜落；2.高空落物；3.設(shè)備損壞。

1.上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；2.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；3.嚴(yán)禁攀爬瓷瓶；調(diào)整中防止因操作失誤損壞設(shè)備。2

測路電測量完畢應(yīng)與出廠數(shù)據(jù)做阻比較。班負(fù)人

隔離關(guān)GW16整施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.支持絕緣子調(diào)整；12

設(shè)備調(diào)整測回路電阻

2.水平拉桿安裝；3.使用合適導(dǎo)線制作靜觸頭；用盒尺測量靜觸頭與動觸頭之間最近的導(dǎo)電部位的距離；5.調(diào)整觸頭插入深度；6.調(diào)整三相同期（單機構(gòu)7.調(diào)整刀閘柺臂死點；8.主刀在合閘位置作地刀檢查機械閉鎖；9.靜觸頭調(diào)整。測量完畢應(yīng)與出廠數(shù)據(jù)做比較。

1.瓷瓶垂直，以保證刀口位置；2.間拉桿在同一水平線上，傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，接觸可靠；動觸頭的接觸點與靜觸桿接觸良好，合閘深（高）度符合廠家要求；4.閘刀合閘位置，主動臂到死點，距限位螺絲2mm目測主閘刀豎直在同一平面上；5.同期值符合規(guī)范及廠家設(shè)計要求；6.刀閘與接地刀閘機械閉鎖和電氣聯(lián)鎖準(zhǔn)確可靠、動作靈活。

1.登人員持證上崗防滑鞋，使用全方位安全1.處墜帶，梯子穩(wěn)固有落；人扶；2.空落2.通過遞繩傳物；遞工具，嚴(yán)禁上3.備損下拋接；壞。3.嚴(yán)禁攀爬瓷瓶；調(diào)整中防止因操作失誤損壞設(shè)備。班負(fù)人

互感安裝作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.2.3

施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝接地及標(biāo)識

1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位2.使用卷尺、板尺水平尺、對基礎(chǔ)進(jìn)行測量核定安裝位置；5.設(shè)備試驗完畢。測量互感器底座眼距封頂板打孔并進(jìn)行防腐處理；互感器找平找正,互感器固定，二次接線盒或銘牌的朝向符合設(shè)計要求并一致；3.互感器本體、末屏接地；4.均壓環(huán)應(yīng)打滴水孔。1.刷相序漆；2.互感器本體與接地網(wǎng)兩點可靠接地；3.刷接地標(biāo)識。

1.設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高誤差0位軸線偏差≤設(shè)備支架頂面標(biāo)高偏差5mm，垂直度≤相間軸線偏差平面平度≤；2.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表共同到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；3.電流互感器極性方向正確；4.底座眼距測量，設(shè)備柱封頂版開孔防腐處理；5.設(shè)備吊（按序號區(qū)分ABC相緊固（下向上穿露扣2～5找平找正銘牌朝向一致；6.均壓環(huán)固定（打不小于φ6滴水孔面高度按當(dāng)時溫度調(diào)整；7.接地螺栓緊固，末屏接地良好；8.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍觸面并三面接；

1.撬箱損壞或傷人；2.吊控引起或損壞設(shè)備；3.高處墜落；4空落物。

撬棍不得伸入箱內(nèi)用方向不得對人箱板集中存放，及時清理；吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮查吊具，設(shè)備綁扎牢固件下方不得有人；登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶子穩(wěn)固有人扶；通過傳遞繩傳遞工具禁上下9.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。班負(fù)人

拋接；

1.刷相序漆；地并三面焊接；地1.刷相序漆；地并三面焊接；地；識紋。工程名稱序作業(yè)號項目

作業(yè)方法

工作起止間：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

施工班組

作業(yè)名稱控制措施完成情況

責(zé)任人1.環(huán)境適宜，機械工工器具齊備，人員分組1.1監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱準(zhǔn)備到位；檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件2.設(shè)備試驗完畢。齊全；2.體高壓試驗：電容量及阻抗值符合備1.基礎(chǔ)槽鋼加工；圖紙要求；附2.組裝本體支架；3.支架安裝水平度≤，支架立柱間2.設(shè)3.本體組裝；距離誤差≤；安4.軟硬母線安裝；4.備吊裝，組別正確，螺栓緊固（下裝5.網(wǎng)門安裝。向上穿，露扣2～扣）找平找正；引線連接，絕緣護(hù)套熱縮；5.相鄰網(wǎng)門斷開點用不小于4mm2軟銅線連接；6.扁鋼接地體搭接長度滿足2接觸面2.設(shè)備支架及網(wǎng)門接3.標(biāo)7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條3.刷接地標(biāo)識。

開箱損設(shè)備或傷人；失引傷或壞設(shè)備；墜落；落物。

1.撬伸箱內(nèi)，使用方向不得對人箱板集中存放，及時清理；2.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；3.登持上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；4.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；登高人員使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固。班負(fù)人

電抗安裝作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人環(huán)境適宜，機械工器具齊1.2.3.

備，人員分組到位2.用卷施工準(zhǔn)尺、板尺水平尺、對支架進(jìn)行備測量3.銘牌朝向一致通知監(jiān)理、甲方、廠家到場進(jìn)行開箱檢查；4.設(shè)備試驗完畢。1.安裝支架；設(shè)備安本體連同絕緣子及支座逐裝層吊裝找平找正后緊固至規(guī)定力矩值；1.刷相序漆；支柱和電抗器本體接地面接地及積不小于支柱和主地網(wǎng)搭接標(biāo)識面積；3.刷接地標(biāo)識。

1.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊全；2.基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差0～位軸線偏≤5mm，相間基礎(chǔ)中心距離誤差≤10mm；架頂面標(biāo)高偏≤5mm，垂直度≤，軸線偏≤，本相間軸線偏差≤，相間軸偏差頂面水平度≤；設(shè)備吊裝（絕緣子與本體間裝橡膠墊，緊固件應(yīng)使用非磁材料，無閉環(huán)點4.扁鋼接地體搭接長度滿2觸面并三面焊接；5接漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條紋。

開設(shè)備或傷人；失傷壞設(shè)備；墜落；落物。

撬棍不得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人；登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。班負(fù)人

避雷安裝作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.2.3.

1.監(jiān)理、甲方、施工、廠家代表到場開箱施工環(huán)境適宜，機械工器具齊檢查，有無破損，銘牌信息正確，附件齊準(zhǔn)備備，人員分組到位，全；2.本體高壓試驗，放電儀校準(zhǔn)；1.安裝支架；3.底座眼距測量，設(shè)備柱封頂板開孔防腐設(shè)備本體連同絕緣子及支座處理；安裝逐層吊裝平找正后緊固4.設(shè)備吊裝（220kV以上的避雷器逐節(jié)安至規(guī)定力矩值；裝緊（下向上穿露扣25扣找平找正；5.均壓環(huán)固（打不小于φ滴水孔電計數(shù)器連接；1.刷相序漆；6.扁鋼接地體搭接長度滿足2倍觸面并接地避雷器與主接地網(wǎng)或集三面焊接；及標(biāo)中接地可靠連接；7.接地漆應(yīng)為15-150mm等距黃綠相間條識3.刷接地標(biāo)識。紋；8.接地線超過長度時，可考慮加膨脹彎，絕緣子固定。

開設(shè)備或傷人；失傷壞設(shè)備；墜落；4．高空落物。

撬棍不得伸入箱內(nèi)用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；吊車司機及指揮司索持證上崗一指揮檢查吊具備綁扎牢固件下方不得有人；登高人員持證上崗穿防滑鞋使用全方位安全帶子穩(wěn)固有人扶；通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接。班組負(fù)責(zé)人

二設(shè)備工作卡工程名稱施工周期

年

月

日，至

年

月

日施工班組

班組長：

、電支架安裝工作業(yè)卡工程名稱序號作業(yè)項目

作業(yè)項目

工作起止間：

施工班組作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

作業(yè)名稱控制措施完成情況

責(zé)任人1.

1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組施工準(zhǔn)備到位；2.模具及材料檢查；

1.鋼材平直明顯扭2.

支架安裝

鍍鋅均勻。放樣間距符合設(shè)計要求，支架上層位置在過水槽以下150mm下層高度距地面100mm。焊口平滑無咬邊現(xiàn)象，焊口無焊渣。

曲料誤差5mm范圍內(nèi)口無卷邊。2.焊渣清理干凈據(jù)圖紙定位準(zhǔn)確長水平高度一致；3.焊接光滑牢固架無變形橫撐間凈距

1.使用前檢查用電設(shè)施觸接地情況；電；2工持證傷上崗，焊接害。作業(yè)正確使用焊帽，戴與設(shè)計差不5mm

防護(hù)目鏡。3.

防腐處理

支架焊接處涂防腐漆和銀粉進(jìn)行防腐處理。班負(fù)人

、電護(hù)管制作安裝施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.

施工準(zhǔn)備

1.環(huán)境適宜械工器具齊備，人員分組到位；2.

2.確定電纜管敷設(shè)路徑。1.測準(zhǔn)確，用料最少；套接的短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2根據(jù)各設(shè)備所需卷尺倍電纜管對保護(hù)管進(jìn)行測量超2.并排敷設(shè)的電纜管口排列整齊。作過整根管尺寸可對接使彎制后無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，彎

1.焊工證上崗，焊接作業(yè)正傷確使用焊帽，戴3.

用。引至設(shè)備的電纜管管口電纜管敷位置便于與設(shè)備連接設(shè)并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。

癟程度宜大于管外徑的10%。管有兩處以上的彎曲時，管的內(nèi)徑應(yīng)小于所穿纜的2倍。每根管的彎頭不應(yīng)超過3個角彎不超過2；3.電纜管埋設(shè)深度不小于；排水坡度不小于0.1%；垂直敷管彎度大90

害；防護(hù)目鏡。觸2用前檢查用電；電設(shè)施接情管況；損壞。3.搬運電纜管時統(tǒng)一口令，聽從指揮。4.

電纜管接地

用φ6鋼與主地網(wǎng)可靠連接焊口處防綉漆銀粉漆兩道處理。

4.電纜管φ6圓鋼與主地網(wǎng)可靠連接并防腐處理。班負(fù)人

、電敷設(shè)施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目施工1.準(zhǔn)備

作業(yè)方法1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位2.檢查支架、電纜放線架；3.核對電纜規(guī)格型號，檢查電纜外觀；4.做電纜敷設(shè)清冊。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.半為動力電纜的最小彎曲半徑為其中D為電纜外徑2.控制電纜在普通支架上不宜超過1橋

控制措施

完成情況

責(zé)任人架上不宜超過3層交流三芯電力

施工人員走在2.

電纜敷設(shè)

1.檢查電纜敷設(shè)路徑2.滾動電纜盤時按照電纜繞緊的方向滾動；3.電纜軸支撐應(yīng)水平；4.電纜不得壓扁擰層折裂；5.電力電纜和控制電纜分開排列；6.動力電纜在最上層；7.強電弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，由上而下配置；同一層中強電、弱電控制電纜應(yīng)加隔板。

電纜通支架上不宜超過層；交流單芯電力電纜布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼正三角形排列時，每隔2m用綁帶扎牢；3.電纜溝轉(zhuǎn)彎電纜層井口處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。直埋電纜埋深不小于700mm，上、下須鋪不小于厚的軟土或沙層，并蓋保護(hù)板或用磚塊鋪蓋；

1運電纜軸壓腳；2.電纜線架傾倒傷人；人；5.電纜損壞。

電纜軸后；電纜盤有制動措施；作業(yè)人員站在電纜環(huán)繞的外側(cè)；電纜穿孔洞時兩端作業(yè)統(tǒng)一口令；電纜從支架穿入端子箱在入口處整齊一致。電纜3.2.電纜穿入屏柜內(nèi)確保電纜就位整理弧度一致，層次分明；3.核對敷設(shè)無誤后，留出裕度。

垂直敷設(shè)的電纜在每個支架固定水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處固定，電纜直線段，每隔3個電支架固定。交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)；

5.班負(fù)人

、二接線施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目1.接線2.過程3.

作業(yè)方法1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.核對設(shè)計圖紙與實際裝置一致；3.熱縮電纜管長度統(tǒng)一熱縮管規(guī)格與電纜直徑匹配，熱縮牢固、密封；線芯與接線端子在同一水平面；插入式一個端子宜接入一根芯（不得超過兩根，且線芯截面相同；采的線鼻子應(yīng)與芯線的規(guī)格、端子螺栓規(guī)格一致；線帽號標(biāo)明回路號與電纜編號線帽號采用打號機打印，回路號清晰，不宜退色；電纜牌的固定，掛設(shè)、高度一致，間距一致不能滿足接地要求時，不宜超過兩根壓一個地線鼻子。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.電纜綁扎牢固、高度一致；內(nèi)護(hù)層比外護(hù)層長10mm蔽層比鋼鎧長10mm；2.使用4mm2黃綠地線焊接牢固；3.束綁扎應(yīng)勻稱垂直走線時，間隔為200mm；平走線時，間隔為150mm；剝線鉗的規(guī)格和芯線截面一致，端子排外部裸露的線芯長度控制在1mm下；不應(yīng)有螺絲壓住線芯絕緣皮現(xiàn)象；單束的電纜屏蔽線接地根不宜超過根多根壓接根數(shù)宜超過4根屏蔽線方式一致，弧度一致；螺絲由外向里穿入。

控制措施

完成情況責(zé)任人班負(fù)人

、以下壓電纜施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備

1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位2.檢查電纜外觀；3.檢查電纜支架4.測量電纜路徑長度；5.布置電纜展放機、滑車沿展放路線合理位置并固定牢固。

1.10kV壓電纜留鋼鎧長留內(nèi)護(hù)套長度2-3mm35kV高壓電纜留鋼鎧長度30mm,留內(nèi)護(hù)套長度5-10mm；2.10kV高壓電纜剝銅屏蔽層從電

刀用力剝除電纜2.外護(hù)套3.接地制作剝除電纜4.內(nèi)護(hù)層絕緣護(hù)層5.安裝

按電纜頭位置確定絕緣層剝割長度。地線繞銅屏蔽層一周并與鋼鎧良好搭接，恒力彈簧與地線、鋼鎧、銅屏蔽層良好搭接；鋼帶、銅屏蔽層分別接地。用清洗劑清洗芯線表面用纏填充膠。安裝絕緣管及分支絕緣護(hù)套絕緣管與銅屏蔽斷口平齊。

纜芯端頭向下端子孔L+225mm；3.35kV高壓電纜剝銅屏蔽層從電纜芯端頭向下端子孔L+420mm；4.10kV高壓電纜留銅屏蔽斷切處向上20mm半導(dǎo)電層其余剝除；5.35kV高壓電纜留銅屏蔽口向上25mm半電層其余剝除半導(dǎo)電層口打磨成45

1.剝或鋼鎧、屏蔽劃傷。

要平穩(wěn)防止刀具斷傷人；戴手套注意鋼鎧彈出銅屏蔽層劃傷。班負(fù)人

、電防火、封施工作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.2.

環(huán)境適宜，機械工器具齊施工準(zhǔn)備備，人員分組到位。1.砌墻體；2.墻體抹灰；防火墻及涂防火漆3.防火包碼放；4.防火墻做標(biāo)識；5.涂防火漆。

1.照設(shè)計要求布下纜置防火墻位置；溝導(dǎo)致人2.材料應(yīng)經(jīng)過復(fù)身傷害；檢合格；化學(xué)材3.觀平整光潔、料腐蝕傷

上下纜溝時應(yīng)注意避開電纜支架；施工現(xiàn)場不能使用明火，操作1.襯托板安裝；

無透氣。

害。

時戴橡膠手套。3.

（箱井封堵2.有機材料堵、包；及涂防火漆3.無機材料澆筑；4.整形抹平。班負(fù)人

、屏安裝施工業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序作業(yè)號項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位。2.設(shè)備開箱檢查；施工1.3.基礎(chǔ)槽鋼復(fù)測、清掃，并在基礎(chǔ)準(zhǔn)備型槽鋼上劃出屏柜間隔位置按照施工圖紙將屏、柜（箱）搬運到安裝位置附近。1.把屏抬上基礎(chǔ)槽鋼后在屏下方的安裝孔作好標(biāo)記打孔，絲錐錐扣；屏柜2.2.用磁力線墜校正屏柜的垂直度、安裝水平尺校正水平度并做好記錄測量垂直度水平度合格后緊固地腳螺絲及屏間螺絲。

1.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；2.屏應(yīng)清潔無損傷、變形，無受潮，屏內(nèi)設(shè)備固定牢固，型號與圖紙一致，備品備件、資料齊全。并填寫開箱記錄；3.位正確無誤，柜門及側(cè)板接地線完開好。箱損設(shè)4.屏柜、箱垂直度、水平度以及盤面?zhèn)浠騻?；不平度和盤間接縫的允許誤差在合格范2.設(shè)傾圍應(yīng)符合：屏體垂直度、盤頂部倒傷及水平偏差<5mm盤間接縫<2mm、成列盤頂損壞設(shè)及盤面偏差<5mm；備。5.屏柜模擬母線應(yīng)對齊，屏、柜、箱安裝應(yīng)牢固緊固件鍍鋅完好外露3-5扣內(nèi)部電器元件固定牢固，接地良好。成列安裝應(yīng)排列整齊。

1.撬棍得伸入箱內(nèi)，使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；2.設(shè)備運統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。班負(fù)人

、屏接地網(wǎng)安施工作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備2.接地網(wǎng)安裝

1.環(huán)境適宜，機械工器具齊備，人員分組到位；2.電源準(zhǔn)備就緒。1.電纜支架或槽鋼立柱上安裝絕緣子；2.敷設(shè)銅排及固定。3.銅排按屏柜布置的方向進(jìn)行敷設(shè)，截面積不小于100mm2，首尾兩端用放熱焊接法連接好，形成“目”字型閉環(huán)回路，構(gòu)成控制室護(hù)室內(nèi)的等電位接地網(wǎng)，

1.用不小于50mm21.身力銅纜與盤（柜）內(nèi)電的抗干擾銅排連接；2.弧2.等電網(wǎng)用4根害；以上不小50mm3.具傷力銅纜與主地網(wǎng)連害；接纜接地在同上下纜溝地點且不同的兩個造成人身傷安裝點上。害。

使用前檢查用電設(shè)施接地情況；2焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護(hù)目鏡；使用電鉆或沖眼機時遵守操作規(guī)程；上下纜溝時及在纜溝內(nèi)行走時要注意避開支架。并與主地網(wǎng)連接。班負(fù)人

、蓄池安裝施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.環(huán)境適宜，機械器具齊備，1.2.

施工準(zhǔn)人員分組到位；備2.開箱檢，核對設(shè)備、資料及備品備件。1.按設(shè)計安裝圖結(jié)廠家資料進(jìn)行支架安裝；2.電池按同一批產(chǎn)品進(jìn)行組裝；3.按照圖紙把電池蓄電池逐一串聯(lián)并涂電力復(fù)合脂、緊固安裝連接螺栓；4.接電池正負(fù)引線；5.測量蓄電池支架度，計算相鄰電池間距；成列蓄電池擺列整齊。1.測量電池狀態(tài)2.按0.1C實10蓄電池際數(shù)值）的恒定放電電流進(jìn)行放

1.監(jiān)理、甲方、廠家代表共同開箱驗貨；2.支架整體水平誤差＜±5mm3.布置合理、排列整齊平,相鄰蓄電池間距保持一致，成列蓄電池同一側(cè)面在一條直線上；4.25℃時放電容量檢查，放電容量不得低于放電容量955.充放電過程測試記錄數(shù)據(jù)齊全、準(zhǔn)確。充放電

1.撬棍開箱損設(shè)備或傷人；2.人身觸電；3.電池?fù)p壞或短路；4.引起火災(zāi)。

撬棍不得伸入箱內(nèi)使用方向不得對人；拆箱板集中存放，及時清理；使用電鉆打孔時應(yīng)接地良好放電儀接交流電源時設(shè)監(jiān)護(hù)人按設(shè)備操作步驟操作；檢查電池極性正確連接蓄電池時要使用絕緣工具；4.蓄電池室嚴(yán)禁煙3.容量檢電；3.均充充電每充電時電查試驗池單電壓做詳細(xì)記錄；4.依據(jù)充放記錄繪制充放電特性曲線。

特性曲線與廠家特性曲線一致。

火，并配置消防器材。班組負(fù)責(zé)人

吊施工業(yè)卡工程名稱施工周期

年

月

日，至

年

月

日施工班組

班組長：

將吊車支設(shè)在距離架構(gòu)吊裝中大于裝將吊車支設(shè)在距離架構(gòu)吊裝中大于裝后架構(gòu)整體應(yīng)平直，無明顯彎曲；固定靠。縱橫向垂直找正。臨時拉線固定。大梁起吊5mm工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.境適宜，吊車等機械及工1.2.3.4.

器具齊備，人員分組到位；施工準(zhǔn)備鋼架構(gòu)材料在組立位置附近就1.應(yīng)圖紙核對架構(gòu)的型號和近碼放及組裝。基礎(chǔ)位置無誤；2.組裝時底部要用道木或者杉架構(gòu)桿及調(diào)整及螺絲緊固。爬挮安裝及桿支墊在同一平面上，不與土大梁排列法蘭密封。壤接觸。及組裝3.組裝架構(gòu)時，法蘭盤間接觸面≥法蘭盤邊緣間隙不應(yīng)架構(gòu)桿起心的最佳位置。將吊索按照規(guī)吊及根部格和相應(yīng)的位置綁牢固可4.架構(gòu)根開控制在13mm之內(nèi)5.架構(gòu)垂直不超過構(gòu)高度的1/1000，且不于；柱中心與基礎(chǔ)中心線的偏差超過5mm人字柱的橫向扭不大于接地線連接及臨時拉線拆除。及安裝

墜落；落物；失傷壞設(shè)備。

登高人員持證上崗穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。班組負(fù)責(zé)：

1.應(yīng)圖紙核對設(shè)備支架齊備，人員分組到1.應(yīng)圖紙核對設(shè)備支架齊備，人員分組到位；2.0～-5mm3.地引下線的規(guī)格符合設(shè)計要求、長度尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。工程名稱序號作業(yè)項目1.施工準(zhǔn)備2.排列3.吊裝

工作起止間：作業(yè)方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求1.環(huán)境適宜機械及工器具的型號和基礎(chǔ)位置無誤；在5mm之內(nèi)；柱中心線位移基礎(chǔ)螺拴調(diào)整。誤差控制在5mm之內(nèi)；根開誤差不超過設(shè)計數(shù)值的，不超過5mm；為1.起吊及根部固定2.縱橫向垂直找正4.臨時拉線固定；6.接地線連接7.臨時拉線拆除；8.

施工班組1.高處墜落；2.高空落物；3.吊裝失控引起傷人或損壞設(shè)備。

作業(yè)名稱控制措施1.登員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；2.通過遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；3.吊車機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。

完成情況

責(zé)任人班組負(fù)責(zé)：

、獨避雷針組施工作業(yè)工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.2.3.

施工準(zhǔn)備排列及組裝組立

1.環(huán)境適宜等機械及工器具齊備，人員分組到位；2.組立位置附近組裝。調(diào)整及螺絲緊固；法蘭密封。1.起吊及根部固定縱橫向垂直找正臨時拉線固定4.接地線連接臨時拉線拆除；6.

1.對應(yīng)圖紙核對獨立避雷針的型號和基礎(chǔ)位置無誤；2.組裝時底部要用道木或者杉桿支墊在同一平面上，不與土壤接觸。組裝桿段時，法蘭盤間接觸面≥75%，法蘭盤邊緣間隙不大于0.8mm組裝后的避雷針整體應(yīng)平直，無明顯彎曲；4.排組桿段時，底部支墊枕木不得與土壤直接接觸；支墊枕木應(yīng)在同一個水平面上；桿段排組位置合理，方向正確。5.鋼管法蘭式獨立避雷針，法蘭之間必須要進(jìn)行焊接或采取接地連接線進(jìn)行連接，連接方式采取焊接。6.三角型獨立避雷針必須在每段螺栓連接節(jié)點面之間進(jìn)行勾線焊接或直接

墜落；落物；3.吊裝失控引傷人或壞設(shè)備。

登人持證上崗穿防滑鞋使用全方位安全帶梯子穩(wěn)固有人扶；遞繩傳遞工具嚴(yán)禁上下拋接；吊司及持證一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；不得有人。連接面間焊接班組負(fù)責(zé)：

、管線安裝施作業(yè)卡工程名稱序作業(yè)號項目

作業(yè)方法

工作起止間：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

施工班組

控制措施

作業(yè)名稱完成情況責(zé)任人1.環(huán)境適宜，機械及工器具齊備，施工1.人員分組到位復(fù)測基礎(chǔ)軸線和準(zhǔn)備標(biāo)高；3.核對母線型號。1、結(jié)好氣泵連接坡口機，觀察坡口機空載運行情況到管母線端頭進(jìn)行緩慢開啟。管母2.用手槍鉆打焊接孔和滴水孔。2.線焊用水平尺將對接管母線找平找接正。4.焊接時先焊定位孔后再焊接對口。絕緣子和管母線金具組裝1.絕緣子和管母線金具組裝；管母2.測量支柱絕緣子的垂直度；3.線安安裝封端球和封端蓋并刷相序裝漆4.用兩點吊裝5.動金具位置調(diào)整，符合設(shè)計要求。

1.光平整，無裂紋、折皺、變形和扭曲；2.管線型號與圖紙相符；3.管線彎折偏≤0.2%；4.坡口角度為35°，鈍邊1.5-2mm；5.管線襯管的長度以施工圖紙的要求確定；6.每隔中間位置打不小于滴水孔；7.安軸線調(diào)整至一直線，相色正確，顏色均勻。

金屬屑飛濺傷人；傷害；觸電；墜落；落物。失傷壞設(shè)備。

1.母線安裝開鑿洞孔時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡；2.焊工持證上崗，焊接作業(yè)正確使用焊帽，戴防護(hù)目鏡；3.坡口機應(yīng)接線正確，可靠接地；4.登高人員持證上崗，穿防滑鞋，使用全方位安全帶，梯子穩(wěn)固有人扶；5.通過傳遞繩傳遞工具，嚴(yán)禁上下拋接；6.吊車司機及指揮司索持證上崗，統(tǒng)一指揮；檢查吊具，設(shè)備綁扎牢固；吊件下方不得有人。班組負(fù)責(zé)：

、矩母線制作工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備

1.環(huán)境適宜測試儀表及工器具齊備，人員分組到位；2.基礎(chǔ)復(fù)測；3.開箱檢驗4.計算母線長度，確定切斷位置。1.線表面應(yīng)光潔平整，無裂紋、折皺、變形和扭曲；2.母線制作

1.母線矯直；2.母線長度用角尺卷尺等工具進(jìn)行測量；母線彎曲先在母線要彎曲的地方劃上記號再用母線插入彎排機

2.曲時母線不應(yīng)有裂紋。扭彎部分長度用為母寬度的管母排2.55母線鴨脖彎彎曲處彎時械距最近絕緣子的母線支持壓板傷人。邊緣不應(yīng)大于0.25L不得小50mm，母線鴨彎彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于5mm。

彎時手排鉗內(nèi)側(cè)。內(nèi)，用壓板壓緊不使滑動，慢慢扳動手柄使母線逐漸彎曲；4.母線鉆孔及接觸面加工。班組負(fù)責(zé)：

、矩母線安裝工作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.施工準(zhǔn)備

環(huán)境適宜，機械及工器具齊備，人員分組到位；

1.母線搭接：不同材質(zhì)之間注意采取不同措施。2.母線固定金具應(yīng)平整牢固，母線平置間隙為1-1.5mm，立置間隙1.5-2mm；1.裝緣

3.螺外露長度2-3扣，力矩符合GBJ149-90求；4.當(dāng)室外母線連接處采取護(hù)套保護(hù)時，應(yīng)在護(hù)套底部打放水孔；

母線安裝開鑿洞金屬孔時，應(yīng)戴防護(hù)眼屑飛濺鏡；傷人；登高人員持證上子固定金具；5.所有連接10mm內(nèi)地方不得涂刷相色

高處崗穿防滑鞋用2.母線安裝；

漆；

墜落。全方位安全帶子2.母線安裝3.母線緊固；6.母線接面加工后必須保持清潔，并涂以

穩(wěn)固有人扶。4.刷相序漆；

電力復(fù)合脂；5.連接螺絲力矩檢7.相鄰螺栓墊圈間應(yīng)以上的凈距，螺母查。

側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；8.母線接頭位置要求超出金具>50mm班組負(fù)責(zé)：

、上線安裝施作業(yè)卡工程名稱

工作起止間：

施工班組

作業(yè)名稱序號

作業(yè)項目

作業(yè)方法

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求

控制措施

完成情況

責(zé)任人1.環(huán)境適宜試儀表1.施工準(zhǔn)備2.絕緣子串3.準(zhǔn)備

及工器具齊備員分組到位按設(shè)計圖組裝跨線與絕緣子串。絕緣子外觀檢查合高壓班打耐壓瓶串組裝及測量具螺栓穿向檢查。

1.瓷瓶應(yīng)完好無損，鑄鋼件應(yīng)完好無銹蝕，合格證齊全；絕緣子耐壓試驗合格；絕緣子串的球頭掛板等應(yīng)互相配置，碗頭開口方向應(yīng)一致；2-33.母線弛度符合設(shè)計要求，其允許誤差為設(shè)計值的