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文檔簡介

砼加固土路肩專項施工方案一、施工方法1、混合料配合比檢驗與調整混凝土施工前必須檢驗其設計配合比是否合適，如不合適,應及時調整。（1）、和易性（工作性）檢驗與調整。按設計配合比取樣試拌,測定其工作性（或坍落度），必要時還應通過試鋪試驗段檢驗。(228d4h28d2、 基層檢驗與整修（1）、基層檢驗基層的寬度、路拱與標高、表面平整度、厚度和壓實度等，均須檢查其、 測量放樣、 安設模板3～4m，接頭（空隙5cm以上。模板安裝完畢后，宜再檢3、混凝土的拌和與運輸(1)、施工準備現場塘渣墊層須經監(jiān)理驗收合格，并在墊層兩邊立鋼模，并在每個斷面的中央設一控制樁,每個斷面打三個樁，以便于高程控制。(2）、混凝土拌和混凝土必須采用機械攪拌。攪拌站應合理布置拌和機和砂石、水泥等材料的堆放地點。攪拌機的容量應根據工程量在大小和施工進度配置，同時，施工工地須（3％。外加劑每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機的裝料的順序宜為：砂、水泥、碎（礫））砂。進料后，邊攪拌邊加水。攪拌時間應根據攪拌機的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間，自材料全部進入攪拌鼓起，至拌合（3）、混凝土運輸為保證混凝土的工作性，在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動度下降），以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水份損失（(4)、混凝土攤鋪混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側模的路應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數值，根據試驗確定，一般可取設計厚度的10％左右。用鐵鍬攤鋪時，應用“扣鍬"的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。、混凝土振搗攤鋪好的混凝土混合料，應迅即用插入式振搗器，施工中宜先用頻6000 次/min 以上的振搗器振搗。、表面整修普通混凝土整修，應用木抹多次抹面至表面無泌水為止。修整

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