花園橋站明挖結(jié)構(gòu)預(yù)留洞模架方案架子工鋼二

第一章編制依據(jù)1.1施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1花園橋站主體建建筑施工圖圖（變更A版）BJM6I-005-033-01-001-SSS-JZ2010.0112花園橋站主體明明挖結(jié)構(gòu)施施工圖BJM6I-005-033-02-005-SS--JG2009.0773花園橋站主體明明挖結(jié)構(gòu)施施工圖（變變更A版）BJM6I-005-033-02-005-SS--JG2010.0114花園橋站主體明明挖結(jié)構(gòu)施施工圖（變變更B版）BJM6I-005-033-02-005-SS--JG2010.0441.2主要規(guī)程、規(guī)范序號類別規(guī)范名稱編號1國家《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502044-200022國家地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范GB501577-200033國家混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范范GB502044-200024國家地下鐵道工程施施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB502999-199995國家鋼管腳手架扣件件GB158311-200066行業(yè)建筑施工扣件式式鋼管腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范JGJ130--20117行業(yè)建筑施工碗口式式鋼管腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范JGJ166--200888行業(yè)建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ200119地方混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工驗(yàn)收收規(guī)范DBJ01-882-2000510地方混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)程程DB01-822-2000511地方鋼管腳手架、模模板支架安安全選用技技術(shù)規(guī)程DB11/T5583-220081.4主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503000-200012行業(yè)建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9993行業(yè)軌道交通車站工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)QGD-0066-200054地方城市軌道工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第一部部分：土建建工程DB11/T3311.11-200051.5安全管理法規(guī)文件序號名稱1《建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理理?xiàng)l例》(國務(wù)院第393號令)2《危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)項(xiàng)工程安全全管理辦法法》（建質(zhì)質(zhì)[20009]877號）3《北京市實(shí)施<<危險(xiǎn)性較較大的分部部分項(xiàng)工程程安全管理理辦法>規(guī)定》（京建施[20009]8841號）1.6其它序號名稱1北京地鐵六號線線一期4標(biāo)施工組組織設(shè)計(jì)2北京地鐵六號線線工程花園園橋站施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布布置3建筑施工手冊（第第四版）4建筑工程模板施施工手冊（第第二版）5綠色施工管理規(guī)規(guī)程及圖例例工程概況2.1工程簡介花園橋站是北京市地鐵6號線一期工程的一個(gè)中間站。車站主體位于西三環(huán)花園橋主橋垮的下方，沿玲瓏路和車公莊西路方向跨路口東西向設(shè)置。花園橋西側(cè)為玲瓏路、東側(cè)為車公莊西路，為地面道路，南北向?yàn)楦呒艿娜h(huán)主路。車站周邊有首都師范大學(xué)，市政管理公司潘莊管理所，北京外文出版紙張公司、北京水利水電干部管理學(xué)院、中咨大廈、市公交第四汽車保修廠等單位，還有部分住宅小區(qū)。車站西端明挖三層，中部及東端暗挖雙層，車站西端接盾構(gòu)區(qū)間，車站提供盾構(gòu)始發(fā)條件；東端接礦山法區(qū)間。車站總長233.6m，其中明挖段長43.6m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為26.85m；明挖段頂板覆土厚度為4.6m，底板埋深25m。1）主體結(jié)構(gòu)車站明挖主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下三層雙柱三跨框架結(jié)構(gòu)。沿車站縱向采用縱梁體系，各層板橫向形成三跨連續(xù)結(jié)構(gòu)。在板和梁、板和墻交界處設(shè)置受力斜托，明挖段結(jié)構(gòu)共有3個(gè)預(yù)留孔洞，并貫穿頂板、負(fù)一層中板、負(fù)二層中板見圖2-1及表2-1。主體結(jié)構(gòu)尺寸表表2-1構(gòu)件名稱混凝土材料構(gòu)件尺寸頂板（厚）C40,P1000.9m負(fù)一層中板（厚厚）C400.4m負(fù)二層中板（厚厚）C400.4m圖2-1花園橋站明挖段頂板預(yù)留孔洞平面圖2）明挖車站預(yù)留孔洞 花園橋明挖車站共設(shè)3個(gè)預(yù)留孔洞，其中11000X7000、11000X8000為盾構(gòu)施工預(yù)留孔洞，5000X6000為車站施工預(yù)留孔洞。詳見表2-2.明挖結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞尺寸表表2-2位置結(jié)構(gòu)形式備注明挖車站主體結(jié)結(jié)構(gòu)頂板11000X77000、110000X8000、5000XX6000負(fù)一層中板11000X77000、110000X8000、5000XX6000負(fù)二層中板12500X70000、110000X8000、5000XX60002.2模板工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)2.2.1工程特點(diǎn)1）車站導(dǎo)改工期緊車站西端明挖三層，中部及東端暗挖雙層。車站總長233.1m，其中明挖段長43.6m，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為26.35m。明挖段頂板覆土厚度為4.5m，底板埋深25m。在車站明挖結(jié)構(gòu)共留設(shè)三個(gè)預(yù)留洞，西端2個(gè)預(yù)留洞為盾構(gòu)施工階段盾構(gòu)機(jī)及管片等吊裝孔，東端預(yù)留洞為出土進(jìn)料口，在車站暗挖段扣拱及二襯施工階段，此預(yù)留口為暗挖段施工提供第三個(gè)工作面。2.2.2工程難點(diǎn)左線盾構(gòu)預(yù)留洞口和出土口采用從下向上逐次封板的施工方法施工，由于工期緊右線盾構(gòu)預(yù)留洞口采用由上向下逐次封板的施工方法施工。封堵右線頂板時(shí)，在負(fù)一層層板孔洞上架一排工字鋼梁，在工字鋼上搭設(shè)滿堂紅模板支撐架。由于右線進(jìn)行鋪軌作業(yè)，右線負(fù)二層層板的封堵要考慮鋪軌機(jī)通過的要求，采用門式架+滿堂紅做為支撐體系。2.3施工風(fēng)險(xiǎn)因素分析根據(jù)《北京市軌道交通工程建設(shè)安全風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)管理體系》要求，對花園橋站主體模板施工風(fēng)險(xiǎn)困素進(jìn)行分析。模板工程主要風(fēng)險(xiǎn)包括：模板及支撐體系構(gòu)件安裝、拆除吊運(yùn)過程中存在碰撞或墜落風(fēng)險(xiǎn)；模板及支撐體系安裝施工及混凝土澆筑過程中模板撐體系變形、坍塌風(fēng)險(xiǎn)等。第三章施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，提前完成模板的翻樣工作。2、項(xiàng)目總工程師及主管工長對操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。3、根據(jù)施工進(jìn)度，提前制定預(yù)埋件的加工、訂貨計(jì)劃。4、按要求預(yù)先畫出各種規(guī)格模板的加工圖紙，并按各自的使用部位對大模板進(jìn)行編號，下發(fā)到工長及作業(yè)班組，準(zhǔn)備加工。5、模板施工前必須完成模板施工安全、技術(shù)交底。3.2人員準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃要求編制勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)構(gòu)施工階段的高峰期模板、架子及其他相關(guān)人員勞動(dòng)力約為：45人。表3-1花園橋工區(qū)模板施工勞動(dòng)力統(tǒng)計(jì)表施工階段序號工種人數(shù)模板施工1模板工102架子工103測量工14各類司機(jī)25起重工26普通工20合計(jì)45人3.3材料準(zhǔn)備模板主要材料計(jì)劃表表3-2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板1220×24440×118mmm2300用于板預(yù)留洞口模板2方木50×100mmmm310100×1000mmm3103碗扣立桿0.6m根50用于板支撐0.9m501.2m100橫桿0.3m500.6m2000.9m1004可調(diào)支撐U托支200用于豎向、橫向支撐5預(yù)埋螺栓φ20根50用于吊模6連接螺栓Φ22個(gè)100用于吊模7工字鋼工22a根60采用現(xiàn)場12米米料8鋼圍檁工45b根188米3.4機(jī)具準(zhǔn)備鋼卷尺、水平尺、小線、電鉆、電鋸、電刨、手鋸、扳手、鉗子、鐵錘、汽車吊、龍門吊等。3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備在施工場地內(nèi)設(shè)置模板加工及存放場地及支撐體系存放場地，所有模板均在此處加工并組裝完成。3.6運(yùn)輸準(zhǔn)備現(xiàn)場使用汽車吊行吊運(yùn)，人工配合就位。3.7新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定①現(xiàn)場所采用的材料必須經(jīng)材料部及實(shí)驗(yàn)人員按照規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。②應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬件彎、毛剌、壓痕的深的劃道。④鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)分別符合表3-2規(guī)定。⑤鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定①表面銹蝕深度應(yīng)符合表3-3中序號3的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每極銹蝕嚴(yán)重部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)，的得使用。②鋼管彎曲彎形應(yīng)符合表3-3中序號4的規(guī)定?？奂尿?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定①新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測意境的測試報(bào)告和產(chǎn)口質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。②舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂侥_手架構(gòu)配件允許偏差表3-4序號項(xiàng)目允許偏差△（mmm）檢查方法備注1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.3+0.5游標(biāo)卡尺量測壁厚3.5+0.252鋼管兩端切斜偏偏差1.70塞尺、拐角尺量量測3鋼管外表銹蝕深深度≤0.18游標(biāo)卡尺量測4鋼管彎曲各種桿件鋼管的的端部彎曲曲l≤1.5mm≤5鋼板尺量測立桿鋼管彎曲33m≤l≤4m≤12立桿鋼管彎曲44m≤l≤6.5mm≤20水平桿、斜桿的的鋼管彎曲曲l≤6.5mm≤305可調(diào)托撐支托板板變形1.0鋼板尺、塞尺第四章施工安排4.1施工進(jìn)度安排根據(jù)車站結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織安排模板施工。模板采取后臺制作，現(xiàn)場拼裝，其中后臺制作及整修不占用整體工期。左線盾構(gòu)預(yù)留洞口和出土口采用從下向上逐次封板的施工方法施工，右線盾構(gòu)預(yù)留洞口采用由上向下逐次封板的施工方法施工，除右線負(fù)二層中板施工采用吊模施工工藝，其余全部采用木模板+滿堂紅腳手架體系。左線盾構(gòu)預(yù)留洞及出土預(yù)留洞：左線盾構(gòu)預(yù)留洞及出土預(yù)留洞進(jìn)場施工2012年03月09日預(yù)留洞施工完成2012年03月19日左線交鋪軌單位施工2012年03月31日右線盾構(gòu)預(yù)留洞：右線盾構(gòu)預(yù)留洞進(jìn)場施工2012年04月05日預(yù)留洞施工完成2012年04月15日右線交鋪軌單位施工2012年04月16日第五章模板（腳手架）體系選擇5.1確定模架（腳手架）選型原則1、確保安全、滿足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量要求，同時(shí)綜合考慮結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度、現(xiàn)場施工條件等工程實(shí)際情況。2、結(jié)合市場行情情進(jìn)行技術(shù)術(shù)經(jīng)濟(jì)性對對比，選擇擇性價(jià)比最最好的體系系。3、根據(jù)對混凝土土表面等級級要求，選選擇相應(yīng)的的模板類型型。（1）要求表面達(dá)到到清水混凝凝土或直接接在混凝土土面作涂料料裝修的，模模板可選用用全鋼模板板或木膠合合板模板，并并盡可能選選用比較新新的。采用用木膠合板板面板時(shí)，龍龍骨選用剛剛度較大的的鋁梁、木木工字梁或或型鋼等。（2）混凝土表面作作材料裝修修或要抹貼貼面的，模模板可選用用木膠合板板模板，對對模板新舊舊程度可適適當(dāng)降低要要求。5.2比較優(yōu)選選根據(jù)地鐵施工安安全、質(zhì)量量、進(jìn)度要求求，以及公公司過往工工程經(jīng)驗(yàn)，頂頂板、中板板預(yù)留孔洞洞荷載相對對較小，決決定采用木木模板+滿堂紅腳腳手架，經(jīng)經(jīng)過計(jì)算及及實(shí)際應(yīng)用用的經(jīng)驗(yàn)滿滿足使用要要求，并且且性價(jià)比最最高。5.3確定模架架（腳手架架）選型本工程左線封板板，頂板、中中板模板體體系：面板板均采用118mm厚厚多層板、次次楞采用50×1000mm方方木、主楞楞采用100××100mmm方木；；頂板、中中板支撐體體系：采用用滿堂紅腳腳手架支撐撐和門式架+滿堂紅支支撐施工。右線封板板，頂板模模板體系：：面板均采采用18mmm厚多層層板、次楞楞采用50×1000mm方方木、主楞楞采用100××100mmm方木，下墊墊鋼圍檁工工45b工字鋼；負(fù)一層中板板采用面板均均采用188mm厚多多層板、次次楞采用50×1000mm方方木、主楞楞采用100××100mmm方木，負(fù)二二層中板面面板均采用用18mmm厚多層板板、次楞采采用100×1000mm方木木、主楞采采用工22a工字字鋼頂板、負(fù)一層中中板支撐體體系：采用用滿堂紅腳腳手架支撐撐+滿堂紅支支撐施工。負(fù)二層中板支撐撐體系：采采用門式架架（工222a工字鋼鋼）第六章模板（腳手架）設(shè)設(shè)計(jì)方案與與施工工藝藝6.1模板設(shè)計(jì)形式板模板以最不利利情況進(jìn)行行荷載驗(yàn)算算，不同的的支撐體系系分別進(jìn)行行驗(yàn)算，確確保模板及及支撐體系系安全。對對頂板、中中板的模板板以及支撐撐體系進(jìn)行行驗(yàn)算。通通過計(jì)算確確定模板配配置及支撐撐體系參數(shù)數(shù)，其設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書詳詳見附件《模模板設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書》；；通過模板板及支撐體體系計(jì)算，選選擇相應(yīng)的的龍骨及支支撐體系布布置間距。有有關(guān)數(shù)據(jù)如如表6-1所示：具體體方案參見見《花園橋橋站明挖結(jié)結(jié)構(gòu)模架施施工方案》。除右線負(fù)二層中板施工采用門式架+滿堂紅支撐體系施工工藝，其余全部采用木模板+滿堂紅腳手架體系。花園橋站主體結(jié)結(jié)構(gòu)各部位位模板、支支撐體系表表表6-1部位模板體系支撐體系構(gòu)件材料規(guī)格間距頂板模板面板18mm厚多層層板密排碗扣式滿堂紅腳腳手架橫向×縱向×豎向600×600××600mmm次楞50×100mmm方木200mm主楞100×1000mm方木木600mm中板模板面板18mm厚多層層板密排碗扣式滿堂紅腳腳手架橫向向×縱向×豎向600×900××1200mmm次楞50×100mmm方木200mm主楞100×1000mm方木木900mm中板門式架+滿滿堂紅支撐撐施工模板面板18mm厚多層層板密排采用工22a工工字鋼加工工成門式架架間距600mm次楞100×1000mm方木木200mm主楞工22a工字鋼600mm6.2模板配置技術(shù)參參數(shù)6.2.1頂板模模板配置1、模板體系頂板的模板體系系中，面板板采用188mm厚多多層板；50×1000mm木木方做次楞楞，間距2200mm；100××100mmm木方做做主楞，間間距6000mm。各構(gòu)件按照照設(shè)計(jì)要求求在加工場場加工成型型，運(yùn)至施工部部位進(jìn)行拼裝，散散裝散拆。模板次楞沿車站橫向布置，主楞沿縱向布置，所有多層板拼縫均布置在次楞上，所有次楞接頭均布置在主楞上，以滿足受力要求。鋼圍檁連接詳見如圖6-1所示焊縫高度為8mm。右線在進(jìn)行頂板架設(shè)之前先采用鋼圍檁將洞口滿鋪封閉后，再支搭滿堂紅碗扣支架。圖6-1鋼圍檁檁連接示意意圖圖6-2頂板模板構(gòu)造圖圖2、支撐體系頂板模板采用碗碗扣式滿堂紅紅腳手架，立立桿間距6600×600mmm，橫距600mmm，縱距600mmm；立桿底部部墊50×1000mm木木方，頂部部用可調(diào)絲絲托，可調(diào)調(diào)絲托的桿件件一定與立立桿的內(nèi)徑徑相吻合，不不得出現(xiàn)大大的活動(dòng)量量，且絲托托的伸出架管的的長度不得得超過100mmm；橫桿豎豎向間距600mmm，底部掃地桿桿距地面3350mmm；橫向、縱向向均設(shè)置剪剪刀撐，橫橫向剪刀撐撐間距為45500mmm，縱向剪刀刀撐間距為為45000mm；橫向支撐撐與已施工工完側(cè)墻結(jié)構(gòu)間隔支頂牢牢固；在支支撐體系端端頭處設(shè)置置拋撐，水水平、豎向向間距均為為18000mm。具體方案案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。6.2.2中板模模板配置1、模板體系中板的模板體系系中，面板板采用188mm厚多多層板；50×1000mm木木方做次楞楞，間距2200mmm；100××100mmm木方做做主楞，間間距600mmm。各構(gòu)件件按照設(shè)計(jì)計(jì)要求在加加工場加工工成型，運(yùn)運(yùn)至施工部部位進(jìn)行拼裝，散散裝散拆。模模板次楞沿車站站橫向布置置，主楞沿縱向向布置，所所有多層板板拼縫均布布置在次楞楞上，所有有次楞接頭頭均布置在在主楞上，以滿足受力要求。具體布置形式如圖6-3所示。圖6-3中板模板構(gòu)造圖2、支撐體系中板模板采用碗碗扣式滿堂堂紅腳手架架，立桿間間距600×900mmm；立桿底底部墊50×1000mm木木方，頂部部用可調(diào)絲絲托，可調(diào)調(diào)絲托的桿件件一定與立立桿的內(nèi)徑徑相吻合，不不得出現(xiàn)大大的活動(dòng)量量，且絲托托的伸出架架管的長度度不得超過過100mmm；橫桿豎豎向距12200mmm，底部掃地地桿距地面面350mmm；橫向、縱縱向均設(shè)置置剪刀撐，縱縱向間距均均為45000mm；橫向支撐撐與已施工工完側(cè)墻結(jié)結(jié)構(gòu)間隔支支頂牢固；；在支撐體體系端頭處處設(shè)置拋撐撐，水平、豎豎向間距均均為1800mmm。具體方案案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。6.3模板安裝工藝流流程6.3.1左線頂板、中中板模板安裝裝1、工藝流程支架安裝→安裝裝主楞→安裝次楞楞→調(diào)整樓板板下皮標(biāo)高高及起拱→鋪設(shè)面板→檢查模板板上皮標(biāo)高高、平整度度→驗(yàn)收2、模板安裝支架安裝完畢后后，從跨的的一側(cè)開始始逐排依次次安裝主楞，主楞安裝完完畢后，調(diào)調(diào)整樓板下下皮的標(biāo)高高以及起拱拱，調(diào)整完完畢后鋪設(shè)設(shè)次楞和面板板。中板以及頂板模模板大面鋪設(shè)后后，安裝完完畢后進(jìn)行行整體連接接固定。所所有多層板板拼縫均布布置在次楞楞上，次楞楞接頭均布布置在主楞楞上。模板安裝完成后后拉通線測測量模板標(biāo)標(biāo)高及位置置，按照相相關(guān)規(guī)范嚴(yán)嚴(yán)格檢查，合合格后方可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎。3、支撐體系安裝裝中板、頂板支撐撐體系采用用碗扣式滿滿堂紅支撐撐體系，架架體搭設(shè)前前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙測量量放線，底底部鋪設(shè)工工字鋼，從跨的一一側(cè)開始安安裝第一排排立柱，臨臨時(shí)固定再再安第二排排立柱，依依次逐排安安裝。立柱柱要垂直，確確保上下層層立柱在同同一豎向中中心線上，立立柱上端均均采用平托托，上方支支撐在頂模模板主楞上上，下方置置于50×1000mm墊墊木上。板模模支撐具體體做法如圖圖6-28所示。圖6-28板模支撐示意圖主楞有接頭的地地方一定要要在其下側(cè)側(cè)與絲托上上部墊木方方進(jìn)行連接接且接頭兩兩側(cè)用木板板把兩根木木方連接牢牢固。具體體做法如圖圖6-29所示。圖6-29頂板、中板模板板主楞有探探頭處交接接示意圖6.3.2右線線頂板、中中板模板安安裝6.3.2.11右線頂板模模板安裝1、工藝流程封負(fù)一層中板（采采用鋼圍檁檁工45b工字鋼）→→在鋼圍檁檁上支架安安裝→安裝主楞→安裝次楞→調(diào)整樓板板下皮標(biāo)高高及起拱→鋪設(shè)面板→檢查模板板上皮標(biāo)高高、平整度度→驗(yàn)收2、模板安裝在洞孔處架設(shè)工工45b工字鋼鋼鋼圍檁（寬寬度7000mm），密密排布置，并并將工字鋼鋼兩端用鋼鋼筋焊接煉煉成一個(gè)整整體，在工工字鋼上架架設(shè)支架。支架安裝完畢后后，從跨的的一側(cè)開始始逐排依次次安裝主楞楞，主楞安安裝完畢后后，調(diào)整樓樓板下皮的的標(biāo)高以及及起拱，調(diào)調(diào)整完畢后后鋪設(shè)次楞楞和面板。中板以及頂板模模板大面鋪鋪設(shè)后，安安裝完畢后后進(jìn)行整體體連接固定定。所有多多層板拼縫縫均布置在在次楞上，次次楞接頭均均布置在主主楞上。模板安裝完成后后拉通線測測量模板標(biāo)標(biāo)高及位置置，按照相相關(guān)規(guī)范嚴(yán)嚴(yán)格檢查，合合格后方可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎。3、支撐體系安裝裝頂板支撐體系采采用碗扣式式滿堂紅支支撐體系，架架體搭設(shè)前前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙測量量放線，底底部鋪設(shè)方方木，從跨跨的一側(cè)開開始安裝第第一排立柱柱，臨時(shí)固固定再安第第二排立柱柱，依次逐逐排安裝。立立柱要垂直直，確保上上下層立柱柱在同一豎豎向中心線線上，立柱柱上端均采采用平托，上方方支撐在頂頂模板主楞楞上，下方方置于50×1000mm墊墊木上。板板模支撐具具體做法如如圖6-30所示。圖6-30板模模支撐示意意圖主楞有接頭的地地方一定要要在其下側(cè)側(cè)與絲托上上部墊木方方進(jìn)行連接接且接頭兩兩側(cè)用木板板把兩根木木方連接牢牢固。具體體做法如圖圖6-31所示。圖6-31頂板板、中板模模板主楞有有探頭處交交接示意圖圖6.3.2.22右線中板模模板安裝右線負(fù)一層中板板模板安裝裝參照左線線施工方案案。右線負(fù)負(fù)二層模板板支搭為：：1、工藝流程吊裝門式支架并并架立支搭搭→在門式支支架上安裝裝次楞→調(diào)整樓板板下皮標(biāo)高高及起拱→鋪設(shè)面板→檢查模板板上皮標(biāo)高高、平整度度→驗(yàn)收2、模板安裝先采用汽車吊架架設(shè)門式支支架，門式式支架安裝裝完畢并連連成整體后后，從跨的的一側(cè)開始始逐排依次次安裝次楞，次楞安裝完完畢后，調(diào)調(diào)整樓板下下皮的標(biāo)高高以及起拱拱，調(diào)整完完畢后鋪設(shè)設(shè)面板。中板模板大面鋪鋪設(shè)后，安安裝完畢后后進(jìn)行整體體連接固定定。所有多多層板拼縫縫均布置在在次楞上，次次楞接頭均均布置在主主楞上。模板安裝完成后后拉通線測測量模板標(biāo)標(biāo)高及位置置，按照相相關(guān)規(guī)范嚴(yán)嚴(yán)格檢查，合合格后方可可進(jìn)行鋼筋筋綁扎。3、支撐體系安裝裝右線負(fù)二層中板板支撐體系系采用門式式架支撐體體系，架體體搭設(shè)前根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙測量放放線，從跨跨的一側(cè)開開始安裝第第一個(gè)門式式支架，臨臨時(shí)固定再再安第二排排立柱，依依次逐排安安裝。門式式架要垂直直，確保上上下層在同同一豎向中中心線上，上上方支撐在在頂模板次次楞上。板模模支撐具體體做法見附附圖所示。4.其它技術(shù)術(shù)要求（1）方木表面必須須刨光，模板表面面必須刷脫脫模劑，板板間拼縫表表面要求平平整，不得得翹曲。（2）板模與原結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土接接茬部位貼貼密封條后后支頂牢固固，防止混混凝土澆筑筑時(shí)該部位位出現(xiàn)漏漿漿，甚至錯(cuò)錯(cuò)臺等問題題。（3）門式架的安裝采采用汽車吊吊吊運(yùn)，在在封頂板前前，門式架架需先運(yùn)至至底板內(nèi)，吊吊運(yùn)時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場必須配配備經(jīng)驗(yàn)豐豐富的信號號工進(jìn)行吊吊裝施工。（4）拆除門式架及鋼鋼圍檁采用用倒鏈拆除除，預(yù)先在在頂板、中中板預(yù)埋吊吊環(huán)，吊環(huán)環(huán)采用光圓圓25鋼筋。具具體位置詳詳見下圖：：圖6-32負(fù)二二層中板吊吊環(huán)留設(shè)位位置圖第七章一般要求及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)具體方案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。第八章成品保護(hù)措施具體方案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。第九章安全保證措施具體方案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。第十章綠色、文明施工工措施具體方案參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)模模架施工方方案》。1、施工現(xiàn)場相應(yīng)的的位置必須須設(shè)有醒目目的安全標(biāo)標(biāo)志。3、施工區(qū)域內(nèi)工器器具、模板板、架子管管等構(gòu)件應(yīng)應(yīng)擺放整齊齊、有序、定定點(diǎn)放置。2、施工現(xiàn)場的腳腳手板、斜斜道板、跳跳板和交通通運(yùn)輸通道道應(yīng)隨時(shí)清清理，如有有雨水或冰冰雪，要采采取防滑措措施。4、木工加工必須在在設(shè)置了隔隔音措施的的木工加工工棚內(nèi)作業(yè)業(yè)，減少噪噪音對環(huán)境境的影響。5、每日工作完畢畢，及時(shí)清清理施工產(chǎn)產(chǎn)生的廢料料垃圾，做做到活完料料盡場地清清。6、具體參見《花花園橋站明明挖結(jié)構(gòu)施施工方案》。第十一章模板施施工應(yīng)急預(yù)預(yù)案11.1風(fēng)險(xiǎn)控制措措施安全保證體系及及應(yīng)急體系系及事故報(bào)報(bào)告流程參參見《花園園橋站明挖挖結(jié)構(gòu)施工工方案》。針對模板施工過過程中可能能產(chǎn)生的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，制定定風(fēng)險(xiǎn)控制制措施如下下：11.1.1機(jī)械事事故1、車輛駕駛員和和各類機(jī)械械操作員，必必須持證上上崗，嚴(yán)禁禁無證操作作，對駕駛駛員、機(jī)械械操作員定定期進(jìn)行安安全教育。2、嚴(yán)禁酒后駕駛駛車輛和操操作機(jī)械，車車輛嚴(yán)禁超超載、超高高、超速駕駕駛，禁止止使用帶病病的車輛、機(jī)機(jī)械和超負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、機(jī)械設(shè)備在施施工現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)集中停放放，嚴(yán)禁對對運(yùn)轉(zhuǎn)中的的機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行檢修修、保養(yǎng)。4、指揮機(jī)械作業(yè)業(yè)的指揮人人員，指揮揮信號必須須準(zhǔn)確，操操作人員必必須聽從指指揮，嚴(yán)禁禁蠻干。5、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《建建筑機(jī)械使使用安全技技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。6、使用鋼絲繩的的機(jī)械，必必須定期進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)更換，在在運(yùn)行中禁禁止工作人人員跨越鋼鋼絲繩，用用鋼絲繩起起吊、拖拉拉重物時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場人員應(yīng)應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲絲繩。7、設(shè)專人對機(jī)械械設(shè)備、各各種車輛定定期檢查、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，對查出出的隱患要要及時(shí)進(jìn)行行處理，并并制定防范范措施，防防止發(fā)生機(jī)機(jī)械傷害事事故。11.1.2吊運(yùn)過過程中產(chǎn)生生碰撞或吊吊裝物墜落落1、起重機(jī)械司機(jī)及及指揮信號號工必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)合合格，持證證上崗。施施工中指揮揮人員與司司機(jī)必須統(tǒng)統(tǒng)一信號，禁禁止違章指指揮和操作作。操作人人員與指揮揮人員必須須密切配合合協(xié)調(diào)一致致，指揮信信號必須清清晰明確；；操作人員員必須精力力集中，防防止誤操作作，嚴(yán)格按按信號操作作，在信號號不清或不不明確時(shí)，禁禁止操作，不不能根據(jù)自自己的猜測測判斷進(jìn)行行操作。2、吊車、龍門吊等等在工作中中如遇機(jī)械械故障不能能正常工作作，應(yīng)立刻刻設(shè)法放下下重物，嚴(yán)嚴(yán)禁繼續(xù)施施工，嚴(yán)禁禁吊物在空空時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整或檢修修機(jī)械。3、吊車、龍門吊等等起重機(jī)械械嚴(yán)禁超載載。4、施工中所使用的的起吊繩的的安全系數(shù)數(shù)要確保至至少8倍，沒有有斷絲，磨磨損超標(biāo)現(xiàn)現(xiàn)象，沒有有嚴(yán)重翹曲曲、扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，使用用鋼絲繩夾夾角不能大大于90度，且棱棱角必須要要墊包角。5、五級以上應(yīng)大風(fēng)風(fēng)停止模板板吊裝作業(yè)業(yè)。6、吊裝所有物品必必須由司索索工捆綁掛掛勾，嚴(yán)禁禁非司索工工操作。起起重捆綁必必須由專人人檢查，保保證萬無一一失。7、模板吊裝以及腳腳手架安裝裝以及拆除除時(shí)必須有有安全員進(jìn)進(jìn)行旁站。8、模板組裝或拆除除時(shí)，指揮揮拆除和掛掛鉤人員必必須站在安安全可靠的的地方方可可操作，嚴(yán)嚴(yán)禁任何人人員隨模板板一起起吊。11.1.3模板支支撐體系坍坍塌1、模板及支撐體系系荷載計(jì)算算必須經(jīng)復(fù)復(fù)核通過方方可實(shí)施。2、進(jìn)場的腳手架、扣扣件，絲托托等支撐體體系材料必必須有合格格證，必須須復(fù)試合格格后方可使使用。3、嚴(yán)格按照模板安安裝施工方方案進(jìn)行施施工，支撐撐體系的施施工誤差不不得大于規(guī)規(guī)范要求。4、模板支撐體系必必須支頂牢牢固，所有有扣件必須須連接牢固固。模板及及支撐體系系安裝完成成后，必須須經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可可進(jìn)行混凝凝土澆筑。5、嚴(yán)格控制混凝土土澆筑速度度，在混凝凝土澆筑過過程中，設(shè)設(shè)專人對模模板支撐體體系進(jìn)行看看護(hù)，并配配備對講機(jī)機(jī)，保證上上下聯(lián)絡(luò)暢暢通。6、混凝土澆筑施施工過程中中如果模板板及支撐發(fā)發(fā)出異常聲聲音，立即即停止施工工，查明原原因并妥善善處理后方方可繼續(xù)施施工。7、混凝土澆筑施施工過程中中如果模板板及支撐出現(xiàn)松動(dòng)、變變形等異常常情況立即即停止施工工，對松動(dòng)動(dòng)、變形部部位進(jìn)行妥妥善處理后后方可繼續(xù)續(xù)施工。8、模板拆除嚴(yán)格格按照正常常拆除順序序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁私自亂亂拆，出現(xiàn)現(xiàn)模板及支支撐體系局局部失穩(wěn)，造造成事故。11.2應(yīng)急預(yù)案為了對模板及支支撐體系安安裝、混凝凝土澆筑、模板及支支撐體系拆拆除施工過過程中可能能會出現(xiàn)的的突發(fā)事故故及時(shí)采取取有效控制制和實(shí)施搶搶救，防止止事故影響響蔓延，最最大限度降降低損失，特特制定相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防和和應(yīng)急措施施。施工過程程中的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)1、機(jī)械事故。2、高空墜物以及高高空墜落。3、觸電。4、火災(zāi)。5、模板支撐體系坍坍塌。搶險(xiǎn)組組織及控制制措施為保證工程施工工安全，危危險(xiǎn)源一旦旦出現(xiàn)險(xiǎn)情情，能夠做做到及時(shí)、迅迅速、有效效搶險(xiǎn)，將將險(xiǎn)情控制制在最小范范圍，將損損失減小到到最低限度度，特成立立項(xiàng)目部搶搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小小組。搶險(xiǎn)險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組對集團(tuán)公公司負(fù)責(zé)，對對項(xiàng)目部各各分部統(tǒng)一一指揮。11.2.3應(yīng)急救救援機(jī)構(gòu)組組織職責(zé)1、應(yīng)急指揮人員員職責(zé)：（1）事故發(fā)生后，立立即趕赴事事發(fā)地點(diǎn)，了了解現(xiàn)場狀狀況，初步步判斷事故故原因及可可能產(chǎn)生的的后果，組組織人員實(shí)實(shí)施救援。（2）發(fā)生傷亡事故故后，安排排人員聯(lián)絡(luò)絡(luò)醫(yī)院、消消防機(jī)構(gòu)、應(yīng)應(yīng)急機(jī)械設(shè)設(shè)備、派人人接車等事事宜。（3）召集救援小組組人員，明明確救援目目的、救援援步驟，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)開開展救援。（4）按照救援預(yù)案案中的人員員分工，確確認(rèn)實(shí)施對對外聯(lián)絡(luò)、人人員疏散、傷傷員搶救、劃劃定區(qū)域、保保護(hù)現(xiàn)場等等的人員及及職責(zé)。（5）協(xié)調(diào)應(yīng)急救援援過程中出出現(xiàn)的其他他情況。（6）救援完成、事事故現(xiàn)場處處理完后，與與現(xiàn)場相關(guān)關(guān)人員確認(rèn)認(rèn)恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)的條件及及時(shí)恢復(fù)生生產(chǎn)。（7）根據(jù)應(yīng)急實(shí)施施情況及效效果，完善善應(yīng)急救援援預(yù)案。2、現(xiàn)場安全員（1）立即趕赴事故故現(xiàn)場，了了解現(xiàn)場狀狀況，參與與事故救援援。（2）依據(jù)現(xiàn)場狀況況，判斷仍仍存在的不不安全狀態(tài)態(tài)，采取處處理措施，最最大限度地地減少人員員及財(cái)產(chǎn)損損失，防止止事態(tài)進(jìn)一一步擴(kuò)大。（3）判斷擬采取的的救援措施施可能帶來來的其他不不安全因素素，根據(jù)專專業(yè)知識及及經(jīng)驗(yàn)，選選擇最佳方方案并向應(yīng)應(yīng)急指揮提提出自己的的建議。（4）參與應(yīng)急救援援預(yù)案的完完善工作。3、專業(yè)操作人員員及其他應(yīng)應(yīng)急小組成成員（1）聽從指揮，明明確各自職職責(zé)。（2）統(tǒng)一步驟，有有條不紊地地按照分工工實(shí)施救援援。（3）參與應(yīng)急救援援預(yù)案的完完善。11.2.4應(yīng)急處處理啟動(dòng)條條件和報(bào)告告程序在施工生產(chǎn)中，一一旦發(fā)生突突發(fā)事故，應(yīng)應(yīng)立即啟動(dòng)動(dòng)先期處置置應(yīng)急預(yù)案案，迅速采采取有效措措施，盡力力控制事態(tài)態(tài)發(fā)展，以以減少人員員傷亡和財(cái)財(cái)產(chǎn)損失，并并及時(shí)上報(bào)報(bào)并同時(shí)搶搶救傷員及及疏散人員員，避免事事故蔓延。各各分部出現(xiàn)現(xiàn)緊急情況況，應(yīng)立即即向項(xiàng)目部部值班領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告，項(xiàng)項(xiàng)目部向業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理、質(zhì)檢站站及集團(tuán)上上級主管部部門匯報(bào)。11.2.5事故應(yīng)應(yīng)急救援程程序應(yīng)急指揮立即召召集應(yīng)急小小組成員，分分析現(xiàn)場事事故情況，明明確救援步步驟、所需需設(shè)備、設(shè)設(shè)施及人員員，按照策策劃、分工工，實(shí)施救救援。需要要救援車輛輛時(shí)，應(yīng)急急指揮應(yīng)安安排專人接接車，引領(lǐng)領(lǐng)救援車輛輛迅速施救救。1、機(jī)械事故（1）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人員員立即向領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（2）立即切斷電源。（3）指揮員召集搶險(xiǎn)險(xiǎn)小組進(jìn)入入應(yīng)急狀態(tài)態(tài)，并上報(bào)報(bào)。（4）對險(xiǎn)情制定搶救救方案。（5）根據(jù)險(xiǎn)情制定搶搶修方案。（6）各小組按職責(zé)實(shí)實(shí)施方案。（7）保護(hù)事故現(xiàn)場。（8）搶救受傷人員員時(shí)幾種情情況的處理理：①如確認(rèn)人員已死死亡，立即即保護(hù)現(xiàn)場場；②如發(fā)生人員昏迷迷、傷及內(nèi)內(nèi)臟、骨折折及大量失失血：a.立即聯(lián)系1200、999急救車，并并說明傷情情。為取得得最佳搶救救效果，還還可根據(jù)傷傷情聯(lián)系專?？漆t(yī)院。b.外傷大出出血急救車車未到前，現(xiàn)現(xiàn)場采取止止血措施。c.發(fā)生斷手（足）、斷斷指（趾）、嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。d.骨折：注意搬動(dòng)動(dòng)時(shí)的保護(hù)護(hù)，對昏迷迷、可能傷傷及脊椎、內(nèi)內(nèi)臟或傷情情不詳者一一律用擔(dān)架架或平板，不不得一人抬抬肩、一人人抬腿。③一般性外傷：a.視傷情送往醫(yī)院院，防止破破傷風(fēng)。b.輕微內(nèi)傷，送醫(yī)醫(yī)院檢查。2、高空墜物以及及高空墜落落（1）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人人員立即向向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告告。（2）停止高空作業(yè)業(yè)。（3）指揮員召集搶搶險(xiǎn)小組進(jìn)進(jìn)入應(yīng)急狀狀態(tài)，并上上報(bào)。（4）對險(xiǎn)情制定搶搶救方案。（5）根據(jù)險(xiǎn)情制定定搶修方案案。（6）各小組按職責(zé)責(zé)實(shí)施方案案。（7）保護(hù)事故現(xiàn)場場。（8）搶救受傷人員員時(shí)幾種情情況的處理理：①如確認(rèn)人員已死死亡，立即即保護(hù)現(xiàn)場場；②如發(fā)生人員昏迷迷、傷及內(nèi)內(nèi)臟、骨折折及大量失失血：a.立即聯(lián)系1200、999急救車，并并說明傷情情。為取得得最佳搶救救效果，還還可根據(jù)傷傷情聯(lián)系專?？漆t(yī)院。b.外傷大出出血急救車車未到前，現(xiàn)現(xiàn)場采取止止血措施。d.骨折：注意搬動(dòng)動(dòng)時(shí)的保護(hù)護(hù)，對昏迷迷、可能傷傷及脊椎、內(nèi)內(nèi)臟或傷情情不詳者，應(yīng)應(yīng)注意摔傷傷及骨折部部位的保護(hù)護(hù)，避免因因不正確的的抬運(yùn)，使使骨折錯(cuò)位位造成二次次傷害。疑疑似脊椎骨骨折必須用用木板床水水平搬動(dòng)，絕絕對禁忌頭頭、軀體、腳腳不平移動(dòng)動(dòng)。注意保保暖及現(xiàn)場場抗休克?；蓟颊吖钦鄱硕嗽缙趹?yīng)妥妥善地簡單單固定。固固定的松緊緊要合適，不不能太緊或或太松。固固定時(shí)可緊緊貼皮膚墊墊上棉花、毛毛巾等松軟軟物，外以以固定材料料固定，以以細(xì)布條捆捆扎。③一般性外傷：a.視傷情送往醫(yī)院院，防止破破傷風(fēng)。b.輕微內(nèi)傷，送醫(yī)醫(yī)院檢查3、觸電（1）發(fā)生電擊后必須須首先切斷斷電源，關(guān)關(guān)閉開關(guān)或或用絕緣物物體挑開電電線、電器器，或用帶帶木柄(干燥)的斧頭砍砍斷電線，千千萬不可用用手直接拉拉病人。（2）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人員員立即向領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（3）指揮員召集搶搶險(xiǎn)小組進(jìn)進(jìn)入應(yīng)急狀狀態(tài)，并上上報(bào)。（4）對險(xiǎn)情制定搶搶救方案。（5）根據(jù)險(xiǎn)情制定定搶修方案案。（6）各小組按職責(zé)責(zé)實(shí)施方案案。（7）保護(hù)事故現(xiàn)場場。（8）搶救受傷人員員時(shí)幾種情情況的處理理：①如確認(rèn)人員已死死亡，立即即保護(hù)現(xiàn)場場；②如發(fā)生人員昏迷迷：.立即聯(lián)系1200、999急救車，并并說明傷情情。為取得得最佳搶救救效果，還還可根據(jù)傷傷情聯(lián)系專?？漆t(yī)院。呼吸停止者，立即行口對口人工呼吸。心跳停止者，立即在心前區(qū)叩擊數(shù)下，如無心跳，則行胸外心臟按摩。③一般性受傷：視傷情送往醫(yī)院院檢查。4、火災(zāi)發(fā)生火災(zāi)后，積積極進(jìn)行報(bào)報(bào)警救援，由由外協(xié)員和和保衛(wèi)干事事二人負(fù)責(zé)責(zé)，報(bào)警后后立即去大大門口外迎迎候并指導(dǎo)導(dǎo)消防車進(jìn)進(jìn)場投入滅滅火工作。在在報(bào)警的同同時(shí)，義務(wù)務(wù)消防隊(duì)由由保衛(wèi)干事事負(fù)責(zé)指揮揮滅火組成成員使用現(xiàn)現(xiàn)場滅火器器材積極投投入滅火戰(zhàn)戰(zhàn)斗：同時(shí)時(shí)消火栓組組急速打開開附近的消消火栓，接接好水龍頭頭、水槍，迅迅速投入滅滅火。在自自救或求援援的同時(shí)，搶搶救組迅速速進(jìn)行火場場及其周圍圍重要物品品和易燃物物品的搶救救和疏散，盡盡量減少財(cái)財(cái)產(chǎn)損失。由由工長等人人對救災(zāi)搶搶險(xiǎn)中受傷傷的人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場包包扎或送醫(yī)醫(yī)院搶救，以以減少人員員傷亡。5、模板支撐體系坍坍塌可能發(fā)生模板坍坍塌的部位位有標(biāo)準(zhǔn)段段側(cè)墻、端端墻、第一一、十流水水段側(cè)墻、頂頂板、中板板。（1）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人人員立即向向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告告。（2）指揮員召集搶搶險(xiǎn)小組進(jìn)進(jìn)入應(yīng)急狀狀態(tài)，并上上報(bào)。（3）事故現(xiàn)場應(yīng)急急處理a.警戒隔離：搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)員在事事故現(xiàn)場周周圍用警戒戒樁、警戒戒線帶等物物資在現(xiàn)場場設(shè)置警戒戒隔離區(qū)，非非搶險(xiǎn)隊(duì)員員不得進(jìn)入入警戒區(qū)內(nèi)內(nèi)，以防止止發(fā)生連鎖鎖事故，為為更好地進(jìn)進(jìn)行搶險(xiǎn)工工作創(chuàng)造條條件。b.人員疏散：搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)員將事事故現(xiàn)場被被困人員，及及時(shí)組織轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到安全全地帶，并并將現(xiàn)場非非搶險(xiǎn)隊(duì)人人員轉(zhuǎn)移出出事故現(xiàn)場場。c.人員搶救：確定定是否有人人員受傷、被被困，如有有人員受傷傷、被困，先將搶險(xiǎn)隊(duì)員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來，并進(jìn)行現(xiàn)場急救處理。立即聯(lián)系120、999急救車，同時(shí)盡量確定被困人員的詳細(xì)情況（包括人員數(shù)量、姓名、以及被困位置），為搶救創(chuàng)造有利條件，d.控制險(xiǎn)情：搶險(xiǎn)險(xiǎn)隊(duì)員使用用預(yù)備的應(yīng)應(yīng)急物資，對對有進(jìn)一步步傾斜、倒倒塌發(fā)展趨趨勢的腳手手架進(jìn)行加加固，以最最大限度減減少人員和和財(cái)產(chǎn)損失失。e.設(shè)置向?qū)В涸谑率鹿尸F(xiàn)場入入口及進(jìn)入入現(xiàn)場的主主要通道邊邊安排引導(dǎo)導(dǎo)人員，以以引導(dǎo)救險(xiǎn)險(xiǎn)車輛、人人員、物資資等迅速準(zhǔn)準(zhǔn)確地進(jìn)入入事故現(xiàn)場場。f.記錄：事故發(fā)生生后，由安安質(zhì)部有關(guān)人人員對事故故的發(fā)生、發(fā)發(fā)展以及搶搶險(xiǎn)救護(hù)等等過程情況況進(jìn)行記錄錄，為事后后的調(diào)查、分分析提供資資料。（4）根據(jù)險(xiǎn)情制定定搶修方案案。11.2.6善后處處理現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作完完成后，由由項(xiàng)目部技技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織項(xiàng)目目部有關(guān)部部門和人員員，配合上上級部門，對對事故的發(fā)發(fā)生、發(fā)展展等方面的的情況進(jìn)行行調(diào)查，形形成相關(guān)的的調(diào)查記錄錄。對事故中中受傷人員員應(yīng)及時(shí)送送醫(yī)院治療療，直到傷傷愈后方可可出院，并并按有關(guān)要要求支付受受傷期間的的誤工損失失；對事故故中不幸死死亡人員應(yīng)應(yīng)做好其家家屬的思想想工作，并并按有關(guān)要要求及時(shí)將將賠償費(fèi)用用支付給其其家屬。花園橋站就近醫(yī)醫(yī)院駕車圖圖見下圖11-1。圖11-1花園園橋到首都都師大醫(yī)院院駕車圖附件1模板板設(shè)計(jì)計(jì)算算書一、結(jié)構(gòu)典型部部位荷載計(jì)計(jì)算1、中板、頂板的的最大荷載載序號頂板、中板所處處位置厚度1頂板1~7軸900mm2負(fù)一層中板1~~7軸400mm3負(fù)二層中板1~~7軸400mm根據(jù)《建筑施工工模板安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ1162-22008）P14荷載及變變形值的規(guī)規(guī)定：（1）恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值值模板及其支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G1k），中中、頂板模模采用木模模板取0.5kN/mm2。新澆筑混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G2k），對對板結(jié)構(gòu)的的C40混凝土取24.55kN//m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G3k），根根據(jù)工程施施工設(shè)計(jì)圖圖，板結(jié)構(gòu)構(gòu)每立方米米鋼筋混凝凝土的鋼筋筋自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：中樓樓板可取1.4kN；頂板可可取2.0kN。（2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（Q1k），均均布活載取取2.5kkN/m22。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2k），對對水平板采采取2.0kNN/m2。因新澆混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值按照結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度（滿滿載）進(jìn)行行取值，不不再考慮施施工過程中中傾倒混凝凝土對水平平模板產(chǎn)生生的豎向沖沖擊荷載。（3）荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算模板及支架架結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度度、穩(wěn)定性性和連接的的強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用荷載載設(shè)計(jì)值（荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值乘以荷載載分項(xiàng)系數(shù)數(shù)）。對于恒荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)γi均取1.2；對于活活荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)γi均取1.4。（4）中板的最大荷荷載：F中板=(G1kk+HG2k+HG3k)×1.22+(QQ1k+Q2k)×11.4H：中板結(jié)構(gòu)混凝凝土最大厚厚度0.4mF中板=(0.55+0.44×24..5+0..4×1.44)×1..2+(22.5+22.0)××1.4==19.3322kPaa中板最大荷載按按19.3322kPa考慮（5）頂板的最大荷荷載：F頂板=(G1kk+HG2k+HG3k)×1.22+(QQ1k+Q2k)×11.4H：頂板結(jié)構(gòu)混凝凝土最大厚厚度0.99mF頂板=(0.55+0.99×24..5+0..9×2..0)×11.2+((2.5++2.0))×1.44=35..52kPPa頂板最大荷載按按35.552Pa考慮。二、模板及支撐撐受力驗(yàn)算算1、頂板模板受力驗(yàn)算算頂板模板體系中，采采用18mmm厚多層層板模板，次次楞采用50×1000mm方方木，間距距200mmm；主楞采采用100××100mmm方木，間間距600mmm；立桿間間距取600mmm。（1）面板受力分析析將面板簡化為支支撐在次楞楞木方上的的三跨連續(xù)續(xù)梁體系進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。其中，多層板面面板寬度取取b=1.00m，板厚厚即為梁高高取h=0.0018m，次次楞間距即即為梁跨度度取m。該位置置荷載取值值q=F中板板×b=355.52××1.0==35.552kN//m。1）受力簡圖2）荷荷載驗(yàn)算面板最大彎矩：：Mmax=00.1×ql2=0.11×(35.552×103×0.22)=1422.08NN.m面板截面抵抗矩矩：面板截面慣性距距：應(yīng)力：δ=Mmax/WW=1422.08//5.4××10-5=2.63Mpa<fjm=111.5MMPa，滿足抗抗彎強(qiáng)度要要求。其中，—抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，由《建筑施施工模板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.5..2覆面膠膠合板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值（fjm）和彈性性模量，查得：取11.55Mpa3）撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，則則q=35.522kN/m《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P87,表C.1--2三跨等跨跨連續(xù)梁差差得，撓度度系數(shù)為：：0.6777；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P22，4.4變形值規(guī)規(guī)定查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250；；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.5..2覆面膠膠合板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值（fjm）和彈性性模量，查得：面面板彈性模模量為4.0××103MPa。模板撓度由式=0.677××35.552×1003×0.24/(1000×4..0×1009×4.886×100-7)=0.198mmm<[ω]=3000/2550=1..2mm故能滿足撓曲變變形要求。（2）次楞受力分析析頂板模板次楞采用用50×1000mm方方木，實(shí)際際尺寸達(dá)不不到標(biāo)定尺尺寸，故按按40×900mm進(jìn)行行計(jì)算。將將次楞簡化化為三跨連連續(xù)梁進(jìn)行行受力及變變形驗(yàn)算。取取單根次楞楞作為一個(gè)個(gè)計(jì)算單元元，對其抗抗彎強(qiáng)度及及其撓度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。其中，次楞寬度度取b=0.004m，高高度即為梁梁高取h=0.009m，主主楞間距即即為梁跨度度取m。次楞間間距d=0.2m，則作用用在次楞上上的荷載可可簡化為q=F板×d=355.52××0.2=7.1004kNN/m均布荷載載。1）受力簡圖2）荷載載驗(yàn)算次楞最大彎矩：：Mmax=00.1×ql2=0.11×(7.1004×103×0.62)=2555.7444N.m次楞截面抵抗矩矩：W=bbh2/6=00.04××0.62/6=22.4×10-5次楞截面慣性距距：I=bbh3/12==0.044×0.63/12==1.2××10-6m4應(yīng)力：：δ=Mmax/WW=2555.7444/2.4×10-5=1.077Mpa<fjm=133MPaa，滿足抗抗彎強(qiáng)度要要求。其中，—抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，由《建筑施施工模板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木[σ]-抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，取13N/mm2。3）撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，則則q=7.1044kN/m由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P22，4.4變形值規(guī)規(guī)定查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250；；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木彈彈性模量為為9.0××103MPa。次楞撓度由式=0.677××7.1004×1003×0.64/(1000×9..0×1009×2.443×100-6)=0.285mmm<[ω]=600/2250=22.4mmm故能滿足撓曲變變形要求。（3）主楞受力分析析頂板模板主楞采采用100××100mmm，實(shí)際際尺寸達(dá)不不到標(biāo)定尺尺寸，故按按90×900mm進(jìn)行行計(jì)算。將將主楞簡化化為三跨連連續(xù)梁進(jìn)行行受力及變變形驗(yàn)算。取取單根主楞楞作為一個(gè)個(gè)計(jì)算單元元，對其抗抗彎強(qiáng)度及及其撓度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。其中，主楞寬度度取b=0.009m，高高度即為梁梁高取h=0.009m，主主楞放置在在碗扣式滿滿堂紅腳手手架立桿上上，立桿間間距即為梁梁跨度取ll=0.66m。主楞間間距d=0.6m，次楞作作用在主楞楞上的荷載載簡化為均均布荷載：：q=F板×d=355.52××0.6=21.3312kNN/m。受力簡圖2）荷載驗(yàn)算主楞最大彎矩：：Mmax=00.1×ql2=0.11×(21.3312×103×0.62)=767..23N..m主楞截面抵抗矩矩：W=bbh2/6=00.06××0.62/6=33.6×10-5次楞截面慣性距距：I=bbh3/12==0.066×0.63/12==7.2××10-6m4應(yīng)力：：δ=Mmax/WW=7677.23//3.6×10-5=2.955Mpa<fjm=133MPa，滿足抗抗彎強(qiáng)度要要求。其中，—抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，由《建筑施施工模板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木[σ]-抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，取13N/mm2。3）撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，則則F=21.3112kNN/m《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P87,表C.1--2三跨等跨跨連續(xù)梁差差得，撓度度系數(shù)為：：0.6777。由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P22，4.4變形值規(guī)規(guī)定查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250；；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木彈彈性模量為為9.0××103MPa。主楞撓度由式=0.677××21.3312×1103×0.64/(1000×9..0×1009×5.44675××10-66)=0.38mm<<[ω]=9000/2550=3..6mm能滿足撓曲變形形要求。中板板厚為4000mm鋼鋼筋混凝土土，采用模模板體系與與頂板相同同，經(jīng)驗(yàn)算算可以滿足足撓曲變形形要求。2、支撐桿受力分分析頂板、中板支撐撐體系采用用碗扣式腳腳手架。1）計(jì)算長度頂板、中板及梁梁模板支撐撐體支撐體體系相同，以以頂板模板板支撐為例例進(jìn)行計(jì)算算：式中h——支撐撐桿長度；；a——立桿上端伸出頂頂層橫桿中中心線至模模板支撐點(diǎn)點(diǎn)的長度：：頂板6000--350--18-2200-4×1200-3000=3332；負(fù)一層中板53350-3350-118-2000-3×1200-6000-3000=2882頂梁4900--350--18-2200-3×1200--300==432負(fù)一層中梁48850-3350-118-2000-3×1200--300==382負(fù)二層中板（11~3軸）7850--350--18-2200-3300-5×1200-6000=382負(fù)二層中梁（11~3軸）7350--350--18-2200-3300-5×1200==482h+2a=6000+332×2==1264mm由《建筑施工手手冊（第四四版）》55-3-22-3碗扣式鋼鋼管梁板模模板支撐架架的穩(wěn)定性性計(jì)算中查查得：low`＝k1kk2μ1wh/lb=1式中l(wèi)b——立立桿橫距由《建筑施工手手冊（第四四版）》表表5-22中查得：：μ1w=2.099由《建筑施工手手冊（第四四版）》表表5-86及表5-87中查得：k1=1.163k2=1.013low`＝1.1163×11.014×2.099=2.46652）頂板支撐軸力N=q×l×bb=35.52×00.6×0.6=12.779kNN3）支撐承載力驗(yàn)驗(yàn)算將此桿件（Φ448×33.0×6600）按單鋼管支支柱軸心受受壓構(gòu)件考考慮。其中N—每根根立柱承受受的荷載（N）A—鋼管截面面積（mm2）—軸心受壓壓穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，根據(jù)鋼鋼管立柱長長細(xì)比λ求得。，為鋼管長長度，為鋼管回轉(zhuǎn)半徑，式式中D為鋼管外外徑，d為鋼管內(nèi)內(nèi)徑。根據(jù)據(jù)λ查《建筑筑施工扣件式鋼管腳手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》附附表C可得值查表得得=0.2355A=mm2=N//φA=12..79/00.2355×424=128..3Mpa≤由上式計(jì)算碗扣扣式腳手架架支撐體系系支撐軸力力和計(jì)算長長度以及支支撐應(yīng)力滿滿足受力要要求。附件2門式式架體系驗(yàn)驗(yàn)算上橫梁為工222a工字鋼鋼，南北向向放置，間間距為600mmm，上支搭滿滿堂紅碗扣扣架，主楞楞為100××100方木，模板采用用18mmm厚多層板板。工字鋼間距為6600mmm，兩側(cè)采用用加斜撐設(shè)設(shè)計(jì)，此處處考慮為靜靜定結(jié)構(gòu)，只只計(jì)算跨中中距離。每每根工字鋼鋼承受樓板板荷載范圍圍為0.6×3m的新澆混混凝土及其其結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼鋼筋自重?，F(xiàn)現(xiàn)場所用100××100方木，實(shí)實(shí)際尺寸達(dá)達(dá)不到標(biāo)定定尺寸，故故按90×900mm進(jìn)行行計(jì)算。恒載：模板及其支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G1k），中中板采用木木模板及支支架取0.5kkN/m22。新澆筑混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G2k），對對板結(jié)構(gòu)的的C40混凝土取取24.55kN//m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G3k）:板結(jié)構(gòu)每每立方米鋼鋼筋混凝土土的鋼筋自自重標(biāo)準(zhǔn)值值：中樓板板可取1.4kkN。上橫梁采用222a工字鋼鋼，自重為為0.30005KN/m?；钶d：施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（Q1k），均均布活載取取2.5kkN/m22。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2k），對對水平板采采用2.0kkN/m22。因新澆混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值按照結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度（滿滿載）進(jìn)行行取值，不不再考慮施施工過程中中傾倒混凝凝土對水平平模板產(chǎn)生生的豎向沖沖擊荷載。上橫梁驗(yàn)算工字鋼間距為6600mmm。上橫梁梁為3m跨度的簡簡支梁，對對梁上荷載載簡化為均均布荷載計(jì)計(jì)算。22a工字鋼截截面特性熱軋普通工字鋼鋼22a：截面高度H=2220mmm；截面寬度B=1110mmm；翼緣厚度tf==12.33mm；腹板厚度tw==7.5mmm；截面面積A=44210mmm2；慣性矩Ix=3340600000mmm4；慣性矩Iy=222590000mmm4；截面模量Wx==3096636mmm3；截面模量Wy==410773mm33；回轉(zhuǎn)半徑ix==89.99mm；回轉(zhuǎn)半徑iy==23.22mm；單位重量:333.0488Kg/m；面積距（靜距）Sx=IIx/(HH/2-ttf)=33486118mm33；則上橫梁I222的截面特特性如下：：截面特性（x軸軸）單位I22a工字鋼特特性Amm24210Wmm3309636imm89.9Imm4340600000EN/mm22.10E+111tfmm12.3Smm3348618上橫梁間距為6600mmm2.1撓度計(jì)算算樓板厚度為4000mm，荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算：0.5+0..4×244.5+00.4×11.4+22.5+22.0+00.30005=15.66605kkPa每根上橫梁上面面承受的施施工荷載簡簡化為均布布荷載，為為15.66605××0.6=9.4KNN/m跨中彎矩短期剛度，由《建建筑施工手手冊（第四四版）》受受彎構(gòu)件容容許撓度值值（表2-1002）查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250，滿足撓撓度要求。撓撓度值f為30000/00555=1.333mm。2.2強(qiáng)度計(jì)算算強(qiáng)度按照樓板計(jì)計(jì)算，荷載載設(shè)計(jì)值：：(0.5+0.44×24..5+0..4×1..4)×11.2+((2.5++2.0))×1.44=19..332kkPa梁間距為0.66m,每根上梁梁上面承受受的施工荷荷載簡化為為均布荷載載，為19.332××0.6=11.66KN/mm工字鋼按照3mm簡支梁計(jì)計(jì)算，均布布荷載產(chǎn)生生的跨中彎彎矩:均布荷載產(chǎn)生的的支座剪力力:抗彎拉強(qiáng)度驗(yàn)算算：，滿足足要求?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算：：腹板厚度度按照工字字鋼的腹板板厚取。，滿足要求。綜上，600mmm間距的的工22aa工字鋼設(shè)設(shè)置在跨度度3m寬的通道道上方時(shí)，撓撓度、強(qiáng)度度均滿足要要求。3、模板受力驗(yàn)算模板體系中，采采用18mmm厚多層層板模板，次次楞采用工工22a工字字鋼，間距距600mmm；主楞采采用100××100mmm方木，間間距6000mm；立立桿間距取取300mmm/600mmm。（1）面板受力分析析將面板簡化為支支撐在次楞楞木方上的的三跨連續(xù)續(xù)梁體系進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。其中，多層板面面板寬度取取b=1.00m，板厚厚即為梁高高取h=0.0018m，次次楞間距即即為梁跨度度取m。該位置置荷載取值值q=F中板板×b=199.3322×1.00=19..332kkN/m。1）受力簡圖荷載驗(yàn)算次楞為工字鋼222a考慮慮截面寬度度為1100mm計(jì)算算間距按照照500mmm計(jì)算。面板最大彎矩：：Mmax=00.1×ql2=0.11×(19.3332×103×0.52)=4833.3N..m面板截面抵抗矩矩：面板截面慣性距距：應(yīng)力：δ=Mmax/WW=4833.3/55.4×10-5=8.955Mpa<fjm=111.5MMPa，滿足抗抗彎強(qiáng)度要要求。其中，—抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，由《建筑施施工模板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.5..2覆面膠膠合板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值（fjm）和彈性性模量，查得：取11.55Mpa3）撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，則則q=19.3332kN//m《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P87,表C.1--2三跨等跨跨連續(xù)梁差差得，撓度度系數(shù)為：：0.6777；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P22，4.4變形值規(guī)規(guī)定查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250；；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.5..2覆面膠膠合板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值（fjm）和彈性性模量，查得：面面板彈性模模量為4.0××103MPa。模板撓度由式=0.677××19.3332×1103×0.24/(1000×4..0×1009×4.886×100-7)=0.108mmm<[ω]=3000/2550=1..2mm故能滿足撓曲變變形要求。（2）主楞受力分析頂板模板主楞采用用100×1000mm方木木，實(shí)際尺尺寸達(dá)不到到標(biāo)定尺寸寸，故按990×90mmm進(jìn)行計(jì)計(jì)算。將次次楞簡化為為三跨連續(xù)續(xù)梁進(jìn)行受受力及變形形驗(yàn)算。取取單根次楞楞作為一個(gè)個(gè)計(jì)算單元元，對其抗抗彎強(qiáng)度及及其撓度進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算。其中，主楞寬度度取b=0.009m，高度即即為梁高取取h=0.009m，主主楞間距即即為梁跨度度取m。次楞間間距d=0.6m，則作用用在次楞上上的荷載可可簡化為q=F板×d=199.3322×0.6=11.559kNN/m均布荷載載。1）受力簡圖2）荷載載驗(yàn)算主楞最大彎矩：MMmax=00.1×ql2=0.11×(11.559×103×0.62)=4177.24NN.m主楞截面抵抗矩：：W=bhh2/6=00.09×0.62/6=5.4×10-3主楞截面慣性距：：I=bhh3/12==0.099×0.63/12==1.2××10-6m4應(yīng)力：：δ=Mmax/WW=4177.24//5.4×10-3=0.777Mpa<fjmm=13MPa，滿足抗抗彎強(qiáng)度要要求。其中，—抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，由《建筑施施工模板安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木[σ]-抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值，取13N/mm2。3）撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)荷載，則則q=11.599kN/m由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P22，4.4變形值規(guī)規(guī)定查得，容容許撓度值值為[ω]=l//250；；由《建筑施工模板板安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1162-22008）P80表A.3..1-3木材的強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值和彈性模模量，查得得：松木彈彈性模量為為9.0××103MPa。次楞撓度由式=0.677××11.557×1003×0.664/(1000×9..0×1009×2.443×100-6)=0.47mm<<[ω]=6000/2550=2..4mm故能滿足撓曲變變形要求。2、支撐桿受力分分析中板支撐體系采采用碗扣式式腳手架。1）計(jì)算長度頂板、中板及梁梁模板支撐撐體支撐體體系相同，以以頂板模板板支撐為例例進(jìn)行計(jì)算算：式中h——支撐撐桿長度；；a——立桿上端伸出頂頂層橫桿中中心線至模模板支撐點(diǎn)點(diǎn)的長度：：負(fù)二層中板（11~3軸）65000-3550-188-2000-3000-9×600=1112h+2a=6000+112×22=8244mm由《建筑施工手手冊（第四四版）》55-3-22-3碗扣式鋼鋼管梁板模模板支撐架架的穩(wěn)定性性計(jì)算中查查得：low`＝k1kk2μ1wh/lb=1式中l(wèi)b——立立桿橫距由《建筑施工手手冊（第四四版）》表表5-22中查得：：μ1w=2.099由《建筑施工手手冊（第四四版）》表表5-86及表5-87中查得：：k1=1.163k2=1.013low`＝1.1163×11.0144×2.099=2.46652）頂板支撐軸力力N=q×l×bb=17.332××0.6×0.66=6.223kNN3）支撐承載力驗(yàn)驗(yàn)算將此桿件（Φ448×33.0×6600）按單鋼鋼管支柱軸軸心受壓構(gòu)構(gòu)件考慮。其中N—每根立柱承受的的荷載（N）A—鋼管截面面積（mm2）—軸心受壓壓穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，根據(jù)鋼鋼管立柱長長細(xì)比λ求得。，為鋼管長長度，為鋼管回轉(zhuǎn)半徑，式式中D為鋼管外外徑，d為鋼管內(nèi)內(nèi)徑。根據(jù)據(jù)λ查《建筑筑施工扣件式鋼管腳手架架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》附附表C可得值查表得得=0.2235A=mmm2=N//φA=6.223/0..235××424=52.993Mpa≤由上式計(jì)算碗扣扣式腳手架架支撐體系系支撐軸力力和計(jì)算長長度以及支支撐應(yīng)力滿滿足受力要要求。附件3右線頂板板底腳工字鋼鋼體系驗(yàn)算算洞口底腳為雙445b工字鋼鋼，南北向向放置，工字鋼間間距為300mmm，每根工工字鋼承受受樓板荷載載范圍為0.3××7m的新澆澆混凝土及及其結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)鋼筋自重重。頂板為為900mmm厚。恒載：模板及其支架自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G1k），中中板采用木木模板及支支架取0.5kkN/m22。新澆筑混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G2k），對對板結(jié)構(gòu)的的C40混凝土取取24.55kN//m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值值（G3k）:板結(jié)構(gòu)每每立方米鋼鋼筋混凝土土的鋼筋自自重標(biāo)準(zhǔn)值值：中樓板板可取1.4kkN。地腳采用雙455b工字鋼鋼，自重為為0.877449KN/m?；钶d：施工人員及設(shè)備備荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（Q1k），均均布活載取取2.5kkN/m22。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2k），對對水平板采采用2.0kkN/m22。因新澆混凝土自自重標(biāo)準(zhǔn)值值按照結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度（滿滿載）進(jìn)行行取值，不不再考慮施施工過程中中傾倒混凝凝土對水平平模板產(chǎn)生生的豎向沖沖擊荷載。底腳工字鋼驗(yàn)算工45b工字鋼間間距為3000mm?？缈缍葹?m的簡支梁梁，考慮到到立桿間距為為0.6mm，對梁上上荷載簡化化為均布荷荷載計(jì)算。工字鋼截面特性性熱軋普通工字鋼鋼45b：截面高度H=4450mmm；截面寬度B=1152mmm；翼緣厚度tf==18mmm；腹板厚度tw==13.55mm；截面面積A=1111400mm2；慣性矩Ix=333759900000mm4；慣性矩Iy=889540000mmm4；截面模量Wx==15000400mmm3；截面模量Wy==1178816mmm3；回轉(zhuǎn)半徑ix==174..1mm；；回轉(zhuǎn)半徑iy==28.44mm；單位重量:877.4499Kg/m；面積距（靜距）Sx=IIx/(HH/2-ttf)=116308870mmm3；則上橫梁I455的截面特特性如下：：截面特性（x軸軸）單位I45b工字鋼鋼特性Amm211140Wmm315004000imm174.1Imm43375900000EN/mm22.10E+111tfmm18Smm3163087002、底腳間距3000mm驗(yàn)算算2.1撓度計(jì)算算樓板厚度為9000mm，荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算：0.5+0..9×24..5+0..9×1.44+2.55+2.00+0.888=29.119kPaa每根上橫梁上面面承受的施施工荷載簡簡化為均布布荷載，為