靜置設(shè)備及動(dòng)設(shè)備安裝方案

/大澇壩-克石化稠油輸送管道工程安備安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇亞新石化建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年12月23日目錄一、概述二、編制依據(jù)三、靜置設(shè)備施工方案四、泵類動(dòng)設(shè)備施工方案五、吊裝作業(yè)平安事項(xiàng)六、質(zhì)量保證措施七、各項(xiàng)平安文明環(huán)保技術(shù)保證措施八、施工緊急點(diǎn)、緊急源限制對(duì)策表一、概述：建設(shè)單位：新疆美葉油氣能源儲(chǔ)運(yùn)有限公司設(shè)計(jì)單位：新疆石油勘察設(shè)計(jì)探討院（有限公司）監(jiān)理單位：克拉瑪依市金科工程監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇亞新石化建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目地點(diǎn)：新疆克拉瑪依金龍鎮(zhèn)項(xiàng)目名稱：大澇壩-克石化稠油輸送管道工程。本方案特地為新疆美葉油氣儲(chǔ)運(yùn)能源有限公司建設(shè)的大澇壩-克石化稠油輸送管道工程項(xiàng)目末站的靜置設(shè)備、動(dòng)設(shè)備所編制的方案，確保施工的質(zhì)量和平安。編制依據(jù)：1、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-20092、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-20103、制造廠家圖紙及有關(guān)技術(shù)文件靜置類設(shè)備安裝施工方案靜置設(shè)備安裝，主要為罐類、壓力容器、塔設(shè)備等，分為臥式、立式、懸掛式等，施工時(shí)應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況和形式制定精確的吊裝方案，保證設(shè)備平安同時(shí)有效限制質(zhì)量。大澇壩-克石化稠油輸送管道工程項(xiàng)目末站靜置類如下：A、清管器收球筒（PR-20401）1臺(tái)。B、換熱器（CT20201CT20202）2臺(tái)。C、WBHDN500-1.6-31-YS-2-19型油-水換熱器1臺(tái)。-采暖間裝施工程序（見(jiàn)下圖）施工施工準(zhǔn)備壓力試驗(yàn)吊裝就位設(shè)備檢查壓力試驗(yàn)吊裝就位設(shè)備檢查設(shè)備找正設(shè)備找正地腳螺栓孔灌漿地腳螺栓孔灌漿墊鐵組點(diǎn)焊墊鐵組點(diǎn)焊二次灌漿二次灌漿內(nèi)部清理內(nèi)部清理封閉封閉安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料⑴設(shè)備的出廠合格證明書。⑵制造廠供應(yīng)的有關(guān)重要零件和部件制造、裝配等質(zhì)量檢驗(yàn)證書記錄。⑶設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖及安裝運(yùn)用說(shuō)明書等。⑷設(shè)備的裝箱清單。⑸有關(guān)的安裝規(guī)范及安裝技術(shù)要求或方案。開(kāi)箱檢驗(yàn)及管理⑴交付安裝的設(shè)備及附件，必需符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說(shuō)明書等技術(shù)文件。⑵設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在各相關(guān)單位有關(guān)人員參加下，比照裝箱單及圖樣，按下列項(xiàng)目檢查和清點(diǎn)，并填寫設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄。①設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格，箱號(hào)、箱數(shù)及包裝狀況。②設(shè)備外形尺寸及管口方位。③設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。④表面損壞、變形及銹蝕狀況。⑶設(shè)備安裝之前應(yīng)考慮下列條件，以確定存放、保管的地方和方法：①設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光滑程度，如襯里設(shè)備、搪瓷及其他易損設(shè)備應(yīng)避開(kāi)和鋼制設(shè)備混雜堆放，場(chǎng)地應(yīng)保持平整、清潔等。②貯存時(shí)期和氣象條件。③環(huán)境條件，如有無(wú)灰塵、泥沙、腐蝕性氣體等。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備的條件⑴土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)旁邊的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整。⑵施工運(yùn)輸和消防道路暢通。⑶施工用的照明、水源及電源已備齊。⑷安裝用的起重運(yùn)輸設(shè)備具備運(yùn)用條件。⑸備有零、部件，配件及工具等的貯存設(shè)施。⑹備有必要的消防器材。設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作⑴安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或技術(shù)文件要求畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對(duì)相互間有關(guān)連或連接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)連或連接的要求確定共同的基準(zhǔn)。⑵安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)。⑶有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)和設(shè)備軸線相垂直，以保證內(nèi)件安裝的精確性。⑷安裝時(shí)所運(yùn)用的測(cè)量及檢查用儀器和量具的精度均需符合國(guó)家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理⑴基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有質(zhì)量合格證明書及測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出：標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。⑵對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。⑶按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0，-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20凸臺(tái)上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度5/m，全長(zhǎng)105豎向偏差5/m，全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20，-0中心距（在根部和頂部）±27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20，-0孔壁的鉛垂度（全深）108預(yù)埋板標(biāo)高+20，-0中心位置±5⑷設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作：①須要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不少于10mm，密度以每平方分米內(nèi)有3～5個(gè)點(diǎn)為宜，表面不允許有油污或疏松層。②放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m。③螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必需清除干凈。墊鐵安裝⑴墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組，可依據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等詳細(xì)狀況而定，一般為500mm左右。墊鐵型號(hào)依據(jù)設(shè)備重量、底座形態(tài)和尺寸等狀況確定。⑵墊鐵表面應(yīng)平整，無(wú)氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光滑度不低于▽3，斜度一般為1/20～1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的設(shè)備接受1/20的斜度為宜。⑶斜墊鐵應(yīng)配對(duì)運(yùn)用，和平墊鐵組成墊鐵組對(duì)時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵和厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70mm。⑷墊鐵干脆放置在基礎(chǔ)上（預(yù)埋板），和基礎(chǔ)（預(yù)埋板）接觸應(yīng)勻整，其接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)和設(shè)備底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。⑸設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡/若設(shè)備底座的底面和墊鐵接觸寬度不夠時(shí)，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。⑹設(shè)備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵和底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵和設(shè)備底座之間不得焊接。地腳螺栓⑴放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓，應(yīng)符合下列要求：①地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無(wú)油污和氧化皮，螺紋部份應(yīng)涂上少量油脂。②螺栓應(yīng)垂直無(wú)歪斜，不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小于15mm。③擰緊螺母后螺栓必需露出1.5～3個(gè)螺距。和墊圈、底座間接觸勻整。⑵擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行。擰緊力應(yīng)勻整，擰緊力矩?cái)?shù)值應(yīng)符合要求。設(shè)備吊裝就位⑴臥式壓力容器設(shè)備的吊裝就位露天（室外）布置的臥式壓力容器設(shè)備可接受汽車吊干脆吊裝就位。⑵對(duì)于廠房?jī)?nèi)或者框架內(nèi)布置的設(shè)備先將設(shè)備運(yùn)至吊裝口，用電動(dòng)葫蘆、手拉葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組協(xié)作把設(shè)備運(yùn)輸?shù)綀D紙要求就位的樓層，再接受平地運(yùn)輸（即用滾杠滾動(dòng)）到基礎(chǔ)邊后吊裝就位。找正和找平⑴設(shè)備的找正和找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：①設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。②設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)。③立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)。④立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)。⑤臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。⑵設(shè)備找正和找平的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)宜在下列部位選擇：①主法蘭口；②水平或鉛垂的輪廓面；③其他指定的基準(zhǔn)面或加工面。⑶設(shè)備的找正和找平應(yīng)符合下列規(guī)定：①找正和找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上方向進(jìn)行。②高度超過(guò)20m的立式設(shè)備，為避開(kāi)氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避開(kāi)在一側(cè)受陽(yáng)光照射及風(fēng)力大于4級(jí)的條件下進(jìn)行。③設(shè)備找平常，應(yīng)依據(jù)要求用墊鐵（或其它專用調(diào)整件）調(diào)整精度。不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。④設(shè)備安裝找正和找平后，其允許偏差應(yīng)符合下頁(yè)表的規(guī)定。⑤圖紙和技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其要求執(zhí)行，無(wú)坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。⑥臥式設(shè)備的固定側(cè)應(yīng)緊固牢靠，滑動(dòng)側(cè)應(yīng)留夠膨脹滑動(dòng)間隙，保證設(shè)備運(yùn)行膨脹。設(shè)備安裝允許偏差表（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差一般設(shè)備和機(jī)械設(shè)備連接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000，±5D＞2000，±10±5±3±3標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±3水平度-軸向L/1000徑向2D/1000-軸向0.6L/1000徑向D/1000鉛垂度-h/1000-方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D≤2000，10D＞2000,15-沿底座環(huán)圓周測(cè)量5-二次灌漿當(dāng)設(shè)備安裝閱歷收合格，并做隱藏工程記錄后，方可進(jìn)行二次灌漿，在二次灌漿前對(duì)其墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊，對(duì)設(shè)備加工面應(yīng)抹防銹油脂，并加以愛(ài)惜。二次灌漿應(yīng)接受無(wú)收縮水泥，其混凝土等級(jí)不低于基礎(chǔ)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。如在冬季施工應(yīng)實(shí)行防凍措施；如是預(yù)留孔地腳螺栓，必需在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方能進(jìn)行塔體的最終找正，找平及緊固地腳螺栓工作，最終點(diǎn)焊墊鐵組。壓力試驗(yàn)設(shè)備的壓力試驗(yàn)主要包括耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，此項(xiàng)工作可在安裝前進(jìn)行，假如制造廠已作過(guò)耐壓試驗(yàn)，且有試驗(yàn)合格證的，安裝前可不作耐壓試驗(yàn)。⑴壓力試驗(yàn)前，須對(duì)下列資料進(jìn)行審查：設(shè)備出廠合格證明書，罐附件及內(nèi)件合格證明書，設(shè)計(jì)修改和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)記錄。⑵試驗(yàn)準(zhǔn)備①設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)確定試驗(yàn)介質(zhì)（水或氣體）及排放方法；②設(shè)備試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外部檢查，檢查其幾何尺寸、焊縫、連接件及襯墊等應(yīng)符合要求，管件及附屬裝置應(yīng)齊備，操作應(yīng)靈敏、正確、螺栓等緊固件應(yīng)已緊固完畢，壓力表應(yīng)裝在罐的最高處或和最低處，試驗(yàn)壓力以最高處為準(zhǔn)；③設(shè)備試驗(yàn)前還應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)雜物，如有封閉記錄確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，可不揭開(kāi)檢查；④如設(shè)備臥置進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在沖水前把設(shè)備墊平、放穩(wěn)，支承應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠，支承間距應(yīng)適當(dāng)，以防變形，必要時(shí)應(yīng)墊鋼板以增加承壓面積；⑤在設(shè)備最高處設(shè)排氣口放氣，保證設(shè)備內(nèi)完全沖水；⑥選定試壓機(jī)具、儀表及管件；⑦試壓前應(yīng)保證設(shè)備體表面干燥、無(wú)雜物；⑶耐壓試驗(yàn)：用水作介質(zhì)的耐壓試驗(yàn)，必需在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行。罐充溢水，待罐壁溫度和試驗(yàn)水溫大致相同時(shí)，緩慢升壓到，確當(dāng)試驗(yàn)壓力，停壓30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持30分鐘，對(duì)全部焊縫和連接部件進(jìn)行檢查，無(wú)可見(jiàn)的異樣⑷氣密性試驗(yàn)：氣密性試驗(yàn)前，應(yīng)將設(shè)備體上是平安裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部?jī)?nèi)件裝置齊全，密封合格后將高于5℃的干燥、干凈空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w大入，緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，至少保持30分鐘，同時(shí)用噴涂發(fā)泡劑等方法，檢查全部靜止設(shè)備安裝平安措施⑴凡參加施工人員，必需聽(tīng)從指揮，熟悉罐類設(shè)備吊裝方法和工作內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，樹(shù)立平安第一的思想，分工明確，統(tǒng)一指揮，聽(tīng)從調(diào)度。⑵對(duì)全部施工機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格檢查，養(yǎng)護(hù)，試吊或正式吊裝前，全部承力鋼絲繩均應(yīng)張緊，吊裝時(shí)，起重機(jī)應(yīng)接受慢速。⑶設(shè)備起吊前，要細(xì)致檢查鋼絲繩，倒鏈?zhǔn)欠窭増?jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈，經(jīng)試吊無(wú)異樣后，方可正式起吊。⑷全體施工人員要精力集中，嚴(yán)密監(jiān)視各種機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。不能在吊裝范圍內(nèi)來(lái)回走動(dòng)或停留，吊裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行隔離，懸掛警示牌，派專人監(jiān)護(hù)。⑸吊裝工作進(jìn)行前，必需召集全部施工人員明確分工和專項(xiàng)平安技術(shù)交底，作好記錄。泵類動(dòng)設(shè)備施工方案大澇壩-克石化稠油輸送管道工程項(xiàng)目末站動(dòng)設(shè)備類如下：A、雙螺桿泵(卸車泵)2臺(tái)規(guī)格：Q=150m3/hP=0.5Mpa配防爆電機(jī)P=55kwB、雙螺桿泵(倒罐泵)2臺(tái)規(guī)格：Q=150m3/hP=0.5Mpa配防爆電機(jī)P=55kwC、雙螺桿泵(裝車泵)2臺(tái)規(guī)格：Q=200m3/hP=1.2Mpa配防爆電機(jī)P=132kwD、三螺桿泵(反輸泵)1臺(tái)規(guī)格：Q=100m3/hP=6.4Mpa配防爆電機(jī)P=250kw設(shè)備施工程序（見(jiàn)下圖）施工施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝設(shè)施準(zhǔn)備設(shè)備檢查泵體及電動(dòng)機(jī)就位吊裝設(shè)施準(zhǔn)備設(shè)備檢查泵體及電動(dòng)機(jī)就位泵體及電動(dòng)機(jī)初步找正泵體及電動(dòng)機(jī)初步找正地腳螺絲孔灌漿及養(yǎng)護(hù)地腳螺絲孔灌漿及養(yǎng)護(hù)設(shè)備精平設(shè)備精平二次灌漿二次灌漿設(shè)備配管設(shè)備配管試運(yùn)試運(yùn)基礎(chǔ)驗(yàn)收及設(shè)備檢查⑴在設(shè)備安裝前須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，基礎(chǔ)尺寸、縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋鐵件位置均應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相等。⑵全部設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后都應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn)，和圖紙核對(duì)，并做好接收記錄。外觀檢查平直無(wú)破損，鑄件無(wú)孔洞、砂眼、裂開(kāi)等缺陷。施工準(zhǔn)備⑴泵類設(shè)備就位前對(duì)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛處理，清除油污雜物，放置墊鐵外的混凝土表面鑿平，墊鐵放上后接觸密實(shí)無(wú)翹動(dòng)，地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物和油垢。⑵廠房?jī)?nèi)有電動(dòng)葫蘆的已經(jīng)安裝已完，并經(jīng)調(diào)試性能良好，運(yùn)行牢靠。⑶各種測(cè)量器具準(zhǔn)備齊全，并在檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。設(shè)備就位前檢查項(xiàng)目⑴方案已送交審批合格；⑵吊裝實(shí)力滿足吊裝要求；⑶設(shè)備縱橫中心線已打洋銃眼標(biāo)記，基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高線清楚可見(jiàn)，地腳孔清潔；泵安裝前應(yīng)做下列復(fù)查：⑴基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑵設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等狀況。⑶依據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)。設(shè)備組裝⑴裝配聯(lián)軸器：聯(lián)軸器和軸裝配前分別測(cè)量軸端外徑及聯(lián)軸器內(nèi)徑，有錐度的用涂色法檢查，接觸應(yīng)良好，測(cè)量檢查鍵和鍵槽的協(xié)作，組裝時(shí)留意廠家鋼印標(biāo)記，一般接受熱裝法裝對(duì)輪，當(dāng)聯(lián)軸器裝于軸體后，應(yīng)剛好冷卻，防止因過(guò)熱燒壞軸承，在裝配中，嚴(yán)禁用大錘直擊聯(lián)軸器，如的確須要時(shí)可墊30㎜－50㎜厚木板。⑵配置墊鐵：應(yīng)依據(jù)設(shè)備負(fù)荷確定墊鐵面積，勻整布置，每組墊鐵不超過(guò)三塊，斜墊鐵只配一對(duì)；墊鐵材料最好選用鋼板，機(jī)械加工的墊鐵表面無(wú)翹曲和毛刺。泵的找平符合下列要求：⑴解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。⑵整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差：縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m。⑶主動(dòng)軸和從動(dòng)軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。泵聯(lián)軸器的同軸度偏差及端面開(kāi)口間隙表聯(lián)軸器外徑（mm）端面間隙（mm）對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑（mm）端面間隙（mm）對(duì)中偏差徑向位移（mm）軸向傾斜徑向位移（mm）軸向傾斜713<0.04<0.2/10002245<0.05<0.2/10008025095315<0.081064001304<0.05<0.2/10004756<0.08<0.2/10001606000.10190⑷主動(dòng)軸和從動(dòng)軸以傳動(dòng)膠帶連接時(shí)，兩軸的平行度的允許偏差、兩輪平面相對(duì)軸向位移量應(yīng)符合HGJ203-2000的規(guī)定。泵體的灌漿及養(yǎng)護(hù)泵體初步找正找平合格后，對(duì)地腳螺絲進(jìn)行灌漿，灌漿砼強(qiáng)度要比基礎(chǔ)強(qiáng)度高一標(biāo)號(hào)，灌漿時(shí)，要留意不能碰撞泵體和地腳螺絲，在砼初凝時(shí)應(yīng)將正式墊鐵組安放到位‘充分保證墊鐵和砼和設(shè)備底座的底面接觸緊密，灌漿后要定時(shí)進(jìn)行用清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。泵的精平在地腳螺絲灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%強(qiáng)度后，方可進(jìn)行精平，精平的方法和要求和泵初步找正找平的方法和要求相同。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查：①地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束。②系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。③各指示儀表應(yīng)靈敏、精確。④電機(jī)絕緣電阻及轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑤軸端填料的松緊程度應(yīng)適宜。設(shè)備密封的裝配應(yīng)正確。⑥各潤(rùn)滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤(rùn)滑劑。⑦泵入口必需加過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)有效面積應(yīng)不小于泵入口截面積的兩倍。⑧脫開(kāi)聯(lián)軸器，先進(jìn)行驅(qū)動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。⑵泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：①容積式泵啟動(dòng)時(shí)，必需先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門。②離心泵應(yīng)先開(kāi)入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動(dòng)，待泵出口壓力穩(wěn)定時(shí)，立刻緩慢打開(kāi)出口閥門調(diào)整流量。在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。⑶泵必需在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)4h。凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑷泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①運(yùn)轉(zhuǎn)中，滑動(dòng)軸承及往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的溫升不得超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)65℃。滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40℃②泵振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，振動(dòng)值應(yīng)符合GJ203-2000的規(guī)定。③電動(dòng)機(jī)溫升不得超過(guò)銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定，應(yīng)依據(jù)絕緣等級(jí)不同確定。壓力和電流應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，當(dāng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)限制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)額定值，且流量不應(yīng)低于額定值的20%。④轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異樣聲響和磨擦現(xiàn)象。往復(fù)泵應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，配汽機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈敏、精確。⑤各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度，密封液和冷卻水的溫度，不得超過(guò)技術(shù)文件的規(guī)定。⑥泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接堅(jiān)實(shí)無(wú)滲漏。⑦離心泵的軟填料密封可依據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～20滴/分的勻整成滴泄漏。機(jī)械密封的允許泄漏量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于輸送有毒、有害、易燃、易爆、寶貴物料和要求介質(zhì)和空氣隱絕的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。⑧試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)做詳細(xì)記錄。發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)剛好處理。五、吊裝作業(yè)平安事項(xiàng)1、施工人員必需都戴好平安帽，登高系好平安帶。2、起重指揮人員吹哨清楚，指揮正確，在視線不清或有障礙物阻目時(shí)不起吊。3、起重指揮人員必需和卷?yè)P(yáng)機(jī)操作員、焊工、登高人員及其他參和吊裝的人員交底清楚。4、起重指揮人員在起吊前必需落實(shí)人員崗位，各操作人員按時(shí)到崗，嚴(yán)禁不上崗或亂串崗。5、在設(shè)備吊裝前，起重機(jī)械人員必需對(duì)機(jī)械啟動(dòng)電氣設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、手拉葫蘆、腳手架等全面檢查一遍，合格后方可進(jìn)行吊裝。6、吊裝前，吊裝人員必需詳細(xì)檢查被吊設(shè)備的捆綁是否堅(jiān)實(shí)，重心找準(zhǔn)于否。7、設(shè)備吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避開(kāi)振動(dòng)或搖擺，在設(shè)備就位固定前，嚴(yán)禁解開(kāi)吊裝索具。8、任何人不得伴同吊裝的設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。9、吊裝設(shè)備時(shí)在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹(shù)以明顯的標(biāo)記，嚴(yán)禁非工作人員通行，在吊裝設(shè)備時(shí)，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具旁邊停留。10、吊裝工作嚴(yán)禁在夜晚進(jìn)行，如遇特殊狀況，應(yīng)有足夠的照明。11、在吊裝過(guò)程中，如因故中斷施工時(shí)，必需實(shí)行平安措施，不得使設(shè)備懸空停留或過(guò)夜，確保平安。六、質(zhì)量保證措施1在公司質(zhì)量保證手冊(cè)的指導(dǎo)下，建立完整的質(zhì)量保證體系,確保各級(jí)質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效。2.施工前做到“三堅(jiān)持”，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工技術(shù)交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。3.施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)，隱藏工程關(guān)，工序交接關(guān)。4.按業(yè)主指定的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、記錄表格和圖紙資料施工并做好記錄，各專業(yè)應(yīng)做好施工過(guò)程中的各種記錄。5.對(duì)每道工序施工限制要嚴(yán)格執(zhí)行公司的“三檢一評(píng)”制。6.安裝時(shí)所用的測(cè)量及檢查儀器的精度均需符合要求，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。7.密切協(xié)作有關(guān)檢查部門對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。自覺(jué)接受業(yè)主和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督，并對(duì)其任何檢查供應(yīng)必要的條件和便利。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及任何不合格項(xiàng)，查清問(wèn)題的緣由，提出處理和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問(wèn)題得到解決。七、各項(xiàng)平安平安文明環(huán)保技術(shù)措施1.施工動(dòng)火技術(shù)措施1.1對(duì)動(dòng)火作業(yè)施工人員，進(jìn)行上崗前的動(dòng)火平安教化，駕馭動(dòng)火作業(yè)的平安基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)，會(huì)運(yùn)用消防器材。1.2.防火防爆措施：1.2.1.在焊接、切割之前，對(duì)周邊的可燃?xì)怏w（氧氣瓶、乙炔氣瓶），實(shí)行有效的防護(hù)措施，氣瓶遠(yuǎn)離著火點(diǎn)10米以上，氣瓶之間間距保持在51.2.2.對(duì)動(dòng)火作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，如配電箱、焊機(jī)房、動(dòng)火點(diǎn)、腳手架、氣房、倉(cāng)庫(kù)等，要配置足夠有效消防器材，并留出消防道路、保持道路暢通；2.施工用電平安措施2.1.線路施工用電線路接受絕緣良好的軟導(dǎo)線或接受三線五芯電纜。.低壓架空線路接受絕緣導(dǎo)線，其架空高度不低于2.5米。架空線穿越主要道路時(shí)，和路面中心的垂直高度不低于6米2.1.3.干脆敷設(shè)電纜線埋地深度不小于0.7米，并在電纜上下各勻整鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚或其它硬質(zhì)2.1.42.1.5.電線通過(guò)馬路應(yīng)挖溝并加設(shè)鋼質(zhì)套管愛(ài)惜2.1.6.電線（電纜）、軟線、電焊把線和鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，電焊把線絕緣良好，接頭接受套膠管愛(ài)惜。焊機(jī)的一次線長(zhǎng)度一般不超過(guò)52.1.7.和電氣設(shè)備相連接的愛(ài)惜零線用不小于2.5mm22.1.8.手持式電動(dòng)工具的插座上接受專用的愛(ài)惜2.1.9.施工現(xiàn)場(chǎng)全部用電設(shè)備，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電愛(ài)惜2.1.10.每臺(tái)電氣設(shè)備接受2.1.112.2現(xiàn)場(chǎng)照明2.2.1現(xiàn)場(chǎng)用220V的照明線路，布線整齊固定并作到2.2.2鐵房子、休息室內(nèi)的照明線接受橡膠軟線，并設(shè)有漏電愛(ài)惜開(kāi)關(guān)，燈泡功率小于100W，穿過(guò)房壁時(shí)套上絕緣愛(ài)惜管，愛(ài)惜管距離鐵房子內(nèi)壁在2.53.高空作業(yè)平安措施3.1.高處作業(yè)的平安措施3.1.1.施工前對(duì)參加高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行平安技術(shù)交底，落實(shí)全部平安技