鋼絲繩檢查操作規(guī)程6篇VIP

Word版本，下載可自由編輯鋼絲繩檢查操作規(guī)程6篇【第1篇】鋼絲繩檢查工技術操作規(guī)程

普通規(guī)定

第1條:本規(guī)程適用于對豎井、斜井、上山、下山及鑿井時,使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

第2條:鋼絲繩檢查工應由熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的用關規(guī)定,并經技術培訓合格者擔任。

第3條:鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定,明確分工,采取專人專繩檢查制度。

作業(yè)前的預備工作

第4條:了解并把握所負責的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術參數和質量標準。

第5條:應對所使用的工具、量具和檢驗儀器舉行仔細檢查和調節(jié)。

第6條:在檢查之前應對繩上作好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志,在同一根繩上每次檢查的起始標志應全都。

第7條:檢查工作開頭前要與提高機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時舉行井筒和提高機的其他作業(yè)。

檢查作業(yè)

第8條:對使用中鋼絲繩的日常檢查應采納不大于0.3m/s的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

第9條:驗繩禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摩可能發(fā)生的斷絲和繩股凸凹等變形狀況。

第10條:驗繩時,應由2人同時舉行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩,在井口驗繩時應系平安帶。

第11條:應通過深度指示器或其他提前確定的起始標志,確定斷絲,銹蝕或其他損傷的詳細位置,并準時記錄,對斷絲突出部位應立刻剪下、修平。

第12條:對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上下曾換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴峻的區(qū)段,均應停車具體檢查。

第13條:若檢查時發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油,內部銹蝕,應引起注重,認真檢查。須要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕狀況。

第14條:對使用中的鋼絲繩月檢時,出包含日檢所有內容外,還應具體檢查提高容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,具體檢查繩卡處有無斷絲;游標卡尺測量直徑。

第15條:對使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時,應首先將鋼絲繩表面的煤泥擦整潔,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第16條:按照氣溫柔所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫的辦法,使油脂簡單附著在繩上,然后用手將油脂勻稱的涂在繩上,涂油時,繩速不得大于0.3m/s,站在井口涂油時應系平安帶。如采納涂油容器涂油時,應注重按說明書要求舉行。

第17條:使用中的鋼絲繩做定期實驗需截繩樣時,對立井提高繩應從容器繩卡上部截取,斜井提高鋼絲繩應在容器端將危急段切除后截取,式樣長度做單絲實驗時應不小于1.5m,整繩實驗應不小于1.2m;為保證實驗的精確?????性,應注重不使試樣受機械損傷,截取式樣時盡量不實行加熱法切割,如需用加熱法時,應將試樣長度加長200mm,試樣兩端用鐵絲綁緊。

收尾工作

第18條:作好鋼絲繩檢查記錄,應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查狀況想提高機司機通報。

第19條:檢查中發(fā)覺異樣狀況應立刻向有關領導匯報。

第20條:在舉行涂油等作業(yè)后應將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易染物清理整潔后,方可離開。

【第2篇】煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本2本適用于對豎井、暗立井、斜井、上井、下山及鑿井時使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。

二、上崗條件

第2條經技術培訓合格后,方可上崗工作。

第3條熟知《煤礦平安規(guī)程》中對鋼絲繩的有關規(guī)定,了解并把握所負責的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術參數和質量標準,能自立工作。

第4條無阻礙本職工作的病癥。

三、平安規(guī)定

第5條上班前不準喝酒,不得做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規(guī)則制度。

第6條鋼絲繩檢查工應保持相對穩(wěn)定,明確分工,對主要提高和運送設備的鋼絲繩應由專人負責檢查。

第7條各種股捻鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積與總斷面積之比,達到下列數值時,必需更換:

1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。

3、罐道鋼絲繩為15%。

4、架空乘人裝置、專為無極繩運送用的和專為運物料的鋼絲;牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。

第8條以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數值時,必需更換。

1、提高鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。

2、罐道鋼絲繩為15%。

3、使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時。

第9條鋼絲繩在運行中受到卡罐、驟然停車等猛烈拉力時,必需立刻停車檢查,發(fā)覺下列狀況之一者,必需將受力段剁掉或更換全繩:

1、鋼絲繩產生嚴峻扭曲變形。

2、鋼絲一個捻距內斷絲斷面積與總斷面積這比超過上述視定時。

3、鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。

4、遭遇繩使用期間,斷絲數驟然增強或伸長驟然加快時。

5、鋼絲繩使用期間,斷絲數驟然增強或伸長驟然加快時。

第10條鋼絲繩的網絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴峻,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數多少或繩徑是否變化,必需立刻更換。

第11條使用有接頭的鋼絲繩時,必需遵守以下規(guī)定:

1、有接頭的鋼絲繩,只可在下列設備中使用。

平巷運送設備;

30°以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車;

斜巷無極繩絞車;

斜巷架空乘人裝置;

斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。

2、在傾斜井巷中使用的鋼絲繩,其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。

第12條摩擦輪式提高鋼絲繩的使用期限應不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應不超4年,假如鋼絲繩的斷絲,直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定時,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。

第13條井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩,使用期限普通為1年;懸掛水管、風管、平安梯和電纜的鋼絲繩,使用期限普通為2年。到期后經檢查鑒定,不超過《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定的,可繼續(xù)使用。

第14條鋼絲繩的定期檢驗工作應符合《煤礦平安規(guī)程》有關規(guī)定。

第15條在井口驗繩時應系平安帶。

四、操作預備

第16條預備好合格的工具、量具和檢驗儀器,對在檢查中需要使用的平安帶舉行仔細檢查。

第17條檢查工作開頭需要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時舉行筒和提高機的其他作業(yè)。

第18條在檢查之前應在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一要繩上每次檢查的起始標志應全都。

五、正常操作

第19條提高鋼絲繩、罐道繩必需天天檢查一次,平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必需至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一須應停車具體檢查。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。檢查結果應記入鋼絲繩檢查記錄簿。

第20條對使用中鋼絲繩的日常檢查應采納不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

第21條驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手摩挲可能發(fā)生的斷絲和繩股高低等變形狀況。

第22條驗繩時,應由2人同時舉行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。

第23條應通過深度批示器或其他提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的詳細部位,并準時記錄。對斷絲的突出部位應立刻剪下、修平。

第24條對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴峻的區(qū)段,均應停車具體檢查。

第25條若檢查時發(fā)覺鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油、內部銹蝕,應引起注重、認真檢查。須要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕狀況。

第26條對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢所有內容外,還應具體檢查提高容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,具體檢查繩卡處有無斷絲;用游標卡尺測量直徑。

第27條對使用中的鋼絲繩舉行防銹涂油作業(yè)時,應首先將鋼絲繩表面的煤泥擦整潔,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第28條按照氣溫柔所需涂油脂的粘稠度,可采納加溫辦法,使油脂簡單附著在繩上,然后用手將油脂勻稱涂在繩上。涂油時繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時應系平安帶。如采納涂油容器涂油時,應注重按說明書要求舉行。

第29條使用中的鋼絲繩做定期實驗需截繩樣時,對立井提高繩應從容器繩卡上部截取,斜井提高繩應在容器端將危急段切除后截取;試樣長度做單絲實驗時應不小于1.5米,整繩實驗時應不小于2米;為保證實驗精確?????性,應注重不使試樣受機械損傷,截取試樣時盡量不實行加熱法切割,如需要用加熱法時,應將試樣長度加長200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。

六、收尾工作

第30條做好鋼絲繩檢查記錄。應將檢查內容、檢查結果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查狀況向司機通報。

第31條對每一要鋼絲繩建立檢查檔案,記錄好鋼絲繩的使用地點、規(guī)格型號、啟用時光、定期實驗狀況、檢修問題及處理狀況、檢修日期、檢修人等項內容。

第32條檢查中發(fā)覺異樣狀況應立刻向有關領導匯報。

第33條在舉行涂油等作業(yè)后應將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理整潔后,方可離開。

【第3篇】鋼絲繩檢查工平安操作規(guī)程

1、必需持有效證件上崗。

2、應熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的有關規(guī)定和鋼絲繩的技術參數和質量標準。

3、進入作業(yè)地點前,必需先檢查施工現場的平安狀況。排解隱患后,方可進入施工現場。

4、對所使用的量具和檢驗儀器舉行仔細檢查和校驗。

5、檢查工作開頭前要與提高司機、信號工共同確定好聯(lián)系信號。

6、提高鋼絲繩必需天天檢查一次,應通過深度指示器,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的詳細部位。斷絲的突出部分應在檢查時剪下。

7、對使用中提高鋼絲繩的日常檢查應采納不大于0.3米/秒的驗繩速度。應用游標卡尺每隔50米測量一次提高鋼絲繩直徑。

8、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩。必需驗全繩。

9、驗繩期間不得同時舉行提高機的其它作業(yè)。

10、施工結束后,清理施工現場,達到標準。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作,驗繩期間不得同時舉行提高機的其它作業(yè)。

【第4篇】鋼絲繩檢查工平安技術操作規(guī)程

1、應持有效證件上崗,熟知《煤礦平安規(guī)程》有關規(guī)定。

2、了解把握所負責鋼絲繩的技術特性、結構和質量標準。熟知所用量具和檢測儀器的使用辦法。

3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好,確定好聯(lián)系信號,和運行速度。在相應的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的辦法驗繩時,禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。

5、提高鋼絲繩必需天天檢查一次,平衡鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏,要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷,每隔50米測量一次繩徑;標注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調繩器油缸,不能同時伸出或同時收回到底,至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作,驗繩期間不得同時舉行井筒和提高機的其它作業(yè)。

3、需要在井筒附近或井筒內作業(yè)時,應系好平安帶、戴好平安帽并持牢靠的對講機由專人負責聯(lián)系以防墜落或誤動車。

【第5篇】鋼絲繩檢查工技術操作規(guī)程

1、應持有效證件上崗，熟知《煤礦平安規(guī)程》有關規(guī)定。

2、了解把握所負責鋼絲繩的技術特性、結構和質量標準。熟知所用量具和檢測儀器的使用辦法。

3、檢繩前要與絞車司機、信號工聯(lián)系好，確定好聯(lián)系信號，和運行速度。在相應的操作臺上放有檢修作業(yè)牌。

4、用手捋摸的辦法驗繩時，禁止戴手套。鋼絲繩的運行速度不大于0.3米/秒。

5、提高鋼絲繩必需天天檢查一次，平?鋼絲繩每周至少檢查一次。

6、驗繩時要驗全繩不能有遺漏，要重點檢查受力段、繩卡處有無損傷，每隔50米測量一次繩徑；標注好有損傷的部位。

7、檢查每根鋼絲繩主副罐兩端調繩器油缸，不能同時伸出或同時收回到底，至少有200mm以上串繩量。

本工種存在危急因素及防范措施

1、本工種存在危急因素是墜人墜物傷人。

2、為了避開誤操作，驗繩期間不得同時舉行井筒和提高機的其它作業(yè)。

3、需要在井筒附近或井筒內作業(yè)時，應系好平安帶、戴好平安帽并持牢靠的對講機由專人負責聯(lián)系以防墜落或誤動車。

【第6篇】鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

1.本規(guī)程適用于對豎井、斜井使用的提高鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

2.鋼絲繩檢查工應熟知《煤礦平安規(guī)程》對鋼絲繩的有關規(guī)定,并經技術培訓合格者擔任。

3.采取專人專繩檢查。

4.作業(yè)前的預備工作

了解并把握所負責的鋼絲繩及其提高系統(tǒng)的技術參數和質量標準。

對所使用的工具、量具和檢驗儀器舉行仔細檢查和調節(jié)。

在檢查之前,應在鋼絲繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計量標志。在同一根鋼絲繩上每次檢查的起始標志應全都。

檢查工作開頭前要與提高司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定檢查聯(lián)系信號,檢查期間不得同時舉行井筒和提高機的其它作業(yè)。

5.對使用中鋼絲繩的日常檢查應采納小于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀看和手捋摸的方式舉行。

6.驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩,前面的手作為探知是否有支出的斷絲,后面的手摩挲可能發(fā)生的斷絲和繩股高低等變形狀況。

7.驗繩時,應由兩人同時舉行,一人在井口,另一人在出繩口,以便檢驗全繩。

8.應通過深度指示器或其它提前確定的起始標志,確定斷絲,銹蝕或其它損傷的詳細部位,并準時記錄。對斷絲突出部