清水池施工方案

目

錄誤未定簽誤未定簽3.1、土方開挖誤未定簽3.2、模板工程誤未定簽3.3、鋼筋工程誤未定簽3.4、混凝土工程誤未定簽3.5、導(dǎo)流墻砌筑誤未定簽3.6、水池試水誤未定簽誤未定簽4.1質(zhì)誤未定簽

錯錯錯錯錯錯錯錯錯錯誤未定簽?zāi)考夹g(shù)質(zhì)量管理流程圖誤未定簽4.2質(zhì)誤未定簽4.3組誤未定簽4.4誤未定簽4.5技誤未定簽誤未定簽5.1誤未定簽5.2誤未定簽5.3誤未定簽5.4安未定簽

錯錯錯錯錯錯錯錯錯錯!5.5工未定簽

!清水池施工案一、編制說明：本工程新鄭市第二水廠供水工程項目，包括5040m清水池兩座。水池設(shè)計埋深，底板下，池內(nèi)凈底板設(shè)計上標(biāo)高0.0m，底板厚池壁厚頂板厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池內(nèi)支撐頂板的現(xiàn)澆柱柱距為4000×在每座水池中部設(shè)置2道寬的連續(xù)式膨脹加強(qiáng)（含頂、池壁、底板度方向設(shè)一30伸縮縫，縫縫內(nèi)設(shè)橡膠止水帶。池內(nèi)導(dǎo)流墻采用10免燒磚，M5水泥砂漿砌筑，1：2防水水泥砂漿抹面，厚度20，頂板上部覆土厚度500?；炷翉?qiáng)度等級：墊層水池結(jié)構(gòu)防水混凝土，膨脹加強(qiáng)帶為C35P6抗?jié)B砼。鋼筋采用：300，400本工程設(shè)計標(biāo)高采用絕對高程。二、編制依據(jù)：、施工組織設(shè)計；、清水池施工圖紙；標(biāo)準(zhǔn)圖集；排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》50141-2008結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》50204-2002(2011)、現(xiàn)場施工條件；由于每座清水池按伸縮縫位置分成東西兩塊每塊按膨脹加強(qiáng)帶的位置劃分為五個自然塊，因此每個水池考慮按自然塊分次施工，每塊分兩次施工個自然塊之間組織流水作業(yè)，第一次施工底板及500高池壁，在▽0.500m標(biāo)高處的墻體上設(shè)一道水平施工縫為盡可能減少施工縫的數(shù)量提高混凝土的防水效果，▽0.500m以上墻體及頂板和池內(nèi)現(xiàn)澆柱組織一次施工，不再設(shè)施工縫。、土方工程開挖詳見相應(yīng)的土方開挖施工方案，采用機(jī)械挖土施工作業(yè)過程中，注意邊坡的穩(wěn)定性底留夠足夠的施工作業(yè)面需注意各部位挖土標(biāo)高變化。、模板工程、本工程水池池壁、頂板、現(xiàn)澆柱均采用16厚清水木模板支設(shè)擬采用鋼管及木方，采用對拉螺栓（帶止水環(huán)）固定，為保證墻體上水平施工縫的防水質(zhì)量池壁水平施工縫設(shè)置寬鋼板止水帶止水帶需做成企口形式，如下圖所示，設(shè)在墻體中間部位，埋入上、下墻體各當(dāng)止水帶與預(yù)埋套管相遇時將止水帶與套管止水環(huán)進(jìn)行焊接鋼板止水帶接頭搭接長度應(yīng)大于100，并延止水帶度方向進(jìn)行滿焊。鋼板止水帶安裝如下圖所示：用于加固墻體模板的對拉螺栓中間均設(shè)×100×3的止水鋼板對拉螺栓的規(guī)格為?10（帶止水環(huán)拉螺栓參照上圖間距改為450×450，在支設(shè)施工縫上部墻體模板時層墻體模板的底部要固定在施工縫下部墻體第一排對拉螺栓上，以保證上、下節(jié)墻體連接順暢，為防止混凝土澆筑時模板底部漏漿，在施工縫下部墻體兩側(cè)貼一條泡沫密封條。、水池頂板采用鋼管滿堂支架做支撐系統(tǒng)，鋼管布置間距按800考慮?？v橫水平拉結(jié)桿間距按設(shè)置，剪刀撐按四排6步縱橫設(shè)置。支撐系統(tǒng)如下圖所示：、施工縫施工：在清水池中間沿長度方向根據(jù)施工縫的位置劃分為東西兩個施工段施工縫處為橡膠止水帶先澆筑一側(cè)砼澆筑另一側(cè)砼安裝結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：施工縫要嚴(yán)格按圖紙所示的位置設(shè)置板下的外貼止水帶采取先置法預(yù)鋪在伸縮縫處，在伸縮縫一側(cè)的混凝土澆筑完畢后24小時內(nèi)應(yīng)將封頭模板及時拆除拆模時要對縫內(nèi)的橡膠止水帶加以保護(hù)縫內(nèi)的聚氯乙烯閉孔泡沫止水板采取先置法用建筑膠粘貼在已澆筑混凝土的側(cè)面上雙組分聚硫密封膏采取后置法，先用30厚的擠塑板貼在密封膏處，待另一側(cè)混凝土澆筑完畢拆模后，將擠塑板扣出，清除縫內(nèi)雜物，并用壓縮空氣吹掃干凈后注入密封膏。底板、墻壁、頂板處伸縮縫做法如下圖所示：3.2.5、膨脹加強(qiáng)帶施工根據(jù)圖紙位置和尺寸留置膨脹加強(qiáng)帶，具體形式如圖：、防水套管制作與安裝本工程中穿混凝土墻板的預(yù)留孔洞均設(shè)剛性防水套管安裝前必須仔細(xì)進(jìn)行核對套管的規(guī)格必須按圖紙要求所示采用采用鋼管加工時應(yīng)采用機(jī)械切割器切割，以保證套管的長度正確，兩端整齊，中間止水環(huán)的厚度、寬度必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖集要求止水環(huán)與套管間必須雙面滿焊分件制作的止水環(huán)接頭處必須滿焊。墻體上的防水套管應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行安裝上的套管在鋼筋綁扎前安裝體上的套管安裝前應(yīng)在墻體內(nèi)外層垂直和水平鋼筋上確定其中心線和安裝標(biāo)高安裝時先將套管附近四周立筋和水平筋相交點進(jìn)行點焊并設(shè)置斜向固定筋，以防止鋼筋出現(xiàn)側(cè)向變形導(dǎo)致套管移位下圖所示套管就位檢查合格后，用短鋼筋將套管與四周鋼筋進(jìn)行焊接固定定時必須使內(nèi)外層鋼筋至套管兩端的距離相等。、鋼筋工程、鋼筋原材料材質(zhì)要求：本工程采用400級筋，鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋分類堆放，并進(jìn)行類別和檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。鋼筋加工與連接在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠，鋼筋在現(xiàn)場加工成型。鋼筋以機(jī)械加工為主，8及以上用機(jī)械，ф8下手工操作。鋼筋接長在鋼筋加工廠采用閃光對焊綁扎作業(yè)現(xiàn)場水平鋼筋接長可采用電弧焊或綁扎搭接采用綁扎搭接時同一截面的接頭數(shù)量間距應(yīng)符合任一接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，綁扎接頭縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積不應(yīng)大于受力鋼筋總面積的25%因條件限制需增大接頭面積時，其搭接長度需按下表進(jìn)行調(diào)整：縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ξ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（）2550100修正系數(shù)ξ鋼筋搭接長度ξ、鋼筋綁扎：

1.21.6為保證水池底板頂板雙層鋼筋網(wǎng)間距正確在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，支撐采用同筏板鋼筋制作，間距1m最后鋪放綁扎底板上層筋，找出在墊層或模板上彈出插筋位置，并校正準(zhǔn)確。注意鋼筋接頭錯開，按料表配筋排放，加好預(yù)制砼墊塊，間距800,各部位混凝土保護(hù)層厚度為：底板40，柱，其它部位30池壁雙層鋼筋網(wǎng)間應(yīng)設(shè)置拉筋，按梅花型布置，間450。為保持現(xiàn)澆柱柱帽鋼筋網(wǎng)片位置正確，在混凝土澆筑中不發(fā)生移位，上、下網(wǎng)片宜做為焊接網(wǎng)，并焊定在柱縱向鋼筋上。鋼筋網(wǎng)片的位置如下圖所示：梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。梁鋼筋采用閃光對焊和幫條焊工藝。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下，當(dāng)為雙層鋼筋網(wǎng)時，在上下層鋼筋之間設(shè)置鋼筋馬凳。板鋼筋綁扎時平臺模板驗收后據(jù)圖紙鋼筋間距彈線先擺放受力鋼筋，后擺入分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開向板底部受力鋼筋短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面，現(xiàn)澆板中油邊或洞徑300，鋼筋不切斷繞洞邊通過；洞邊長或直徑大于300而小于時，應(yīng)配加強(qiáng)筋，鋼筋錨固40d，并加好塑料墊塊，間距不大于0.8m。頂板鋼筋采用塑料卡具墊塊，間距，梅花形布置，厚度為。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表（）允許偏差檢驗方法網(wǎng)的長、寬±網(wǎng)眼尺寸±骨架的寬及高±骨架的長±箍筋間距±

尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值受力鋼筋

間距排距

±10±5

尺量兩端中間各一點取其最大值鋼筋位置的允許偏差表（）項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋的排距

±5

尺量兩端中間各一點取其最大值鋼筋彎起點位置20箍筋向鋼筋間綁扎骨架±20距焊接骨架±10

尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值中心焊接預(yù)埋件置

5

尺量檢查水平高差＋3.0受力鋼筋的保護(hù)基層礎(chǔ)

±10

尺量檢查在池壁內(nèi)模支設(shè)完畢后應(yīng)在池壁與導(dǎo)流墻相接處的內(nèi)模上打孔插入導(dǎo)流墻拉結(jié)預(yù)埋筋。、水池壁預(yù)埋防水套管周圍墻體鋼筋加固方法：嚴(yán)格按照圖紙節(jié)點加固，加固完成經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工;、混凝土工程、本工程采用商品混凝土，各部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層C防水混凝土結(jié)構(gòu)為C30P6，膨脹帶為C35P6膨脹混凝土。采用混凝土泵車澆筑：本工程混凝土原材料所使用的水泥應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥其強(qiáng)度等級不低于42.5級，砂、石等原材料的含泥量不得大于規(guī)范要求，防水混凝土中不得采用具有堿－碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料，當(dāng)骨料具有堿－硅酸鹽反應(yīng)活性時，混凝土中堿含量大于3

混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行開盤檢驗以檢查混凝土的坍落度是否符合要求并不得有任何改變混凝土和易性和坍落度的行為混凝土中所使用的外加劑不得含有氯鹽，應(yīng)優(yōu)先選用具有增稠、減縮凝等功能的復(fù)合型外加劑。、混凝土的澆筑方法：1、水池底混凝土澆筑方法：底板混凝土澆筑采用“斜面分層、一個坡度、一次到頂、循序漸進(jìn)”的方式進(jìn)行。底板的澆筑采用“趕漿法”退向澆筑，為防止前方砼的任意流淌，前方應(yīng)進(jìn)行插板封擋每次澆筑的寬度不宜大于4米為一澆筑分段每一澆筑分段的澆筑時間不宜超過2小時，每一澆筑分段的起止均按第一分段澆筑的順序依此類推，往返進(jìn)行澆筑。確保在前段澆筑的混凝土初凝前覆蓋新澆筑的混凝土?；炷恋恼駬v采用插入式振動器，操作時應(yīng)快插慢拔；插點要均勻排列點移動，順序進(jìn)行，不得漏振，做到均勻密實。每一振點的持續(xù)時間以該部位的混凝土振至翻出浮漿無氣泡翻出為宜一振點的移動間距不得大于震動棒作用半徑的倍（一般為點的平面布置應(yīng)成梅花形狀。底板的標(biāo)高控制：按事先引測的標(biāo)高控制點所控制的數(shù)值縱橫及米字形拉線，嚴(yán)格控制混凝土頂面的標(biāo)高和表面平整度。用刮尺刮平再用長木抹子打抹，待混凝土初凝前再進(jìn)行二次打抹。由于底板混凝土澆筑時需同時施工體且底板與墻體之間有的加腋腳因此為保證澆筑墻體混凝土?xí)r加腋腳處混凝土不產(chǎn)生過度流淌應(yīng)將混凝土的坍落度控制在120～加腋腳處混凝土澆筑完應(yīng)停歇1.5～2小時，使混凝土得到初步沉實后初凝前澆筑墻體混凝土。2、池壁混土澆筑方法：墻體混凝土澆灌前與新澆灌的混凝土結(jié)合處均勻澆灌50100與墻體混凝土強(qiáng)度級別相同的水泥砂漿或減半石子的混凝土筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點筋的疏密決定一般分層高度為振動器作用部份長度的倍大不超過500土的下料點應(yīng)分散布置，不得在一處下料用振動棒引料流淌的方法下料和振搗的同時應(yīng)密切注意模板的穩(wěn)固是否有異?，F(xiàn)象凝土的澆筑起止點應(yīng)與第一澆筑層的順序一致往返進(jìn)行下料的泵管口不得對準(zhǔn)模板直接下料沖擊模板使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，每一振點的持續(xù)時間以表面顯現(xiàn)浮漿不再下沉，氣泡不再上翻為適度點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5（一般為300～400振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土中5以消除兩層間的接縫。墻、柱混凝土第一澆灌層振搗應(yīng)格外認(rèn)真，特別在澆筑墻板的第一層時應(yīng)專用一臺振動棒緊隨趨淌的混凝土依次振動混凝土分層振搗后，嚴(yán)禁再二次從上部一棒到底成過振現(xiàn)象混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇時間應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝前將次層混凝土覆蓋澆灌完畢。膨脹帶抗?jié)B膨脹混凝土，底板、頂板及池壁必須和相鄰砼一次澆筑，不能留冷縫；保證砼連續(xù)施工性尤為重要，根據(jù)進(jìn)度，合理安排車輛，務(wù)必保證砼入模時間控制在兩個小時之內(nèi)。平面終凝后表面進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不少于14d；3、柱、頂混凝土澆筑方法：由于水池池壁頂板及現(xiàn)澆柱采取同時澆筑的施工方案，為保證不在墻頂板相接處不產(chǎn)生冷縫，在墻體混凝土澆筑至頂板約高時，開始澆筑柱及頂板混凝土，進(jìn)入池壁、柱及頂板循環(huán)澆筑階段，循環(huán)澆筑時間不得超過小時。柱混凝土澆筑時必須采取用軟管伸進(jìn)墻內(nèi)來縮小混凝土的傾落高度得從上口直接下料而導(dǎo)致混凝土的離析在柱的混凝土澆灌前應(yīng)將模板根部用水泥砂漿進(jìn)行密封以防根部漏漿在澆筑時先用與混凝土強(qiáng)度相同的水泥砂漿進(jìn)行接漿50100，然后澆筑柱的混凝土，柱的混凝土應(yīng)分層澆灌、分層振搗，分層高度400～500，于柱斷面較小，震搗效果不易觀察，因此應(yīng)控制混凝土振搗時間與池壁混凝土分層震搗時間相同，以保證混凝土密實。面層標(biāo)高控制：混凝土搗實后，拉水平線，用大杠刮平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和修整并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使混凝土標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢終凝后小時內(nèi)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，水池底板、頂板等平面結(jié)構(gòu)采取澆水的方法進(jìn)行池壁混凝土拆模后采用噴水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于14夜?？?jié)B膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)時間不小于21夜。、導(dǎo)流墻砌筑本工程清水池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流墻采用燒結(jié)普通磚水泥砂漿砌筑砌筑前按柱間尺寸和磚有規(guī)格尺寸進(jìn)行排列并應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿皮數(shù)桿上劃有磚每層磚及灰縫的厚度皮數(shù)桿豎立于墻及某些交接處皮數(shù)桿的間距以三空柱距為宜皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀表進(jìn)行抄平磚墻采三一”砌磚法，豎縫宜采用擠漿或壓漿法，使其砂漿飽滿。砂漿攪拌時間不得小于，攪拌好的砂漿必須在3h內(nèi)用完。每天砌筑高度控制在1.8m內(nèi)。墻內(nèi)按設(shè)計要求能長設(shè)置2拉結(jié)筋，＠。、水池試水水池試水應(yīng)在后澆帶混凝土澆筑完畢天后進(jìn)行，試水前應(yīng)先將池內(nèi)雜物清理干凈，池壁套管采用鋼制盲板進(jìn)行封堵嚴(yán)密，采用6吋水泵注水注水高度與導(dǎo)流墻上口平齊，滿水時間不小于小時，滿水后應(yīng)對水面高度進(jìn)行測量，24小時后水面沒有下降，池壁四周沒有滲漏為合格，如發(fā)現(xiàn)池壁有滲漏點必須根據(jù)滲漏的嚴(yán)重程度必須切實可行的處理方案，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位理單位審察同意后嚴(yán)格按措施進(jìn)行處理經(jīng)重新試水合格后方可進(jìn)行下道工序如有水面下降現(xiàn)象，應(yīng)盡快將池內(nèi)水排出，查明原因制定處理方案。四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)對建設(shè)單位的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。項目部質(zhì)量保證體系圖：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)

質(zhì)量部技術(shù)部

進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)、督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋，同時進(jìn)行工程計量管理，組織隱驗、質(zhì)檢、參與驗收組織技術(shù)交流和落實，進(jìn)行圖紙會審，編制施工方案、技術(shù)措施、關(guān)鍵部位管線和槽架綜合布置圖，項目技術(shù)質(zhì)量管理流程圖審案

更

劃

制檢收收收單位工程質(zhì)量評定、認(rèn)定

工檢驗檢驗

交接檢驗驗驗整理匯總交工資料交工資料移交

圖收務(wù)

算工程回訪物流階段管理

材料需用計劃

采購供應(yīng)計劃用款計劃

工程材料施工工具

采購供應(yīng)（堅持三比一標(biāo)，記好采購成本

入（采計發(fā)票記料臺臺

帳）物資組

帳）按工長簽發(fā)的限額領(lǐng)料單領(lǐng)料按施工圖預(yù)算、制工

程

材

節(jié)約指標(biāo)，限領(lǐng)料物耗

料

憑領(lǐng)料單報耗，工程材料消耗臺帳

建立階段管理

周轉(zhuǎn)材料

按施工組織設(shè)計提供的需用量，實租賃制

定額租賃按規(guī)范操

建立周轉(zhuǎn)材料作使用按月結(jié)算

租賃臺帳4.2質(zhì)量保證體系嚴(yán)格貫徹執(zhí)行系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在已通過國家質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證的基礎(chǔ)上遵循既定的質(zhì)量方針,建立更完善的質(zhì)量保證體系,切實發(fā)揮各級管理人員的作使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控,實落實質(zhì)量責(zé)任項目經(jīng)理應(yīng)為質(zhì)量第一責(zé)任人;管生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管量;項目部設(shè)安質(zhì)并設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師,業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員做到分工明確,任到人。對各道工序從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”諸方面加以控,保工程質(zhì)量。4.3組織保證措施項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、試驗員、機(jī)械員等管理人員，均為取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者，并持證上崗。工程專業(yè)技術(shù)人,均具備相應(yīng)的技術(shù)職稱,并照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行相關(guān)知識培訓(xùn)。新工人、變工種人員和特種工種作業(yè)人員崗前必須對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)考核合格后方能上崗。施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、前必須組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)。嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制每項工作均由專人負(fù)責(zé)。4.4質(zhì)量管理制度技術(shù)交底制度分項工程開工前主管工程師根據(jù)施工組織設(shè)計及方案編制技術(shù)交底對特殊過程必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書對關(guān)鍵工序必須編寫施工方案分項工程施工前必須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底講清分項工程的設(shè)計要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工方法和注意事項等。工序交接檢制度工序交接檢即⑴工種之間交接檢⑵總包與分包間交接檢成品保護(hù)交接檢。上道工序完成后在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)檢驗并經(jīng)監(jiān)理簽證做到上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序確保各道工序的工程質(zhì)量堅持做五不施工即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工圖及技術(shù)要求不清楚不施工施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接，施工記錄不全不交接。隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目首先由班組項目部逐級進(jìn)行自檢自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)核，檢查結(jié)果填隱檢表，由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽。施工測量復(fù)核制度施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制即：班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評定項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需制定合理的采購計劃根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的要求精心選擇合格的供方同時嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度按規(guī)定復(fù)試及見證取樣，確認(rèn)合格后方可使用。所有采購的原材料、半成品、成品進(jìn)場必須由專業(yè)人員進(jìn)場驗收核實質(zhì)量證明文件及資料對于不合格半成品或材料證明不齊全的材料，不許驗收進(jìn)場，所有材料進(jìn)場后應(yīng)及時標(biāo)識，確保不誤用、不混用。儀器設(shè)備的標(biāo)定制度項目經(jīng)理部設(shè)專職計量員各種儀器儀表如經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼尺油壓表、千斤頂、壓力機(jī)、天平、磅秤等均按照《檢驗和試驗設(shè)備控制程序》進(jìn)行定期標(biāo)定，專人負(fù)責(zé)管理。質(zhì)量獎懲制度項目經(jīng)理部制訂質(zhì)量獎罰制度，從總價中提出相應(yīng)的費(fèi)用建立項目質(zhì)量保證基金，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，優(yōu)質(zhì)按計價，合格按計價，不合格項目不計價返工合格后按96%計價同時實行質(zhì)量風(fēng)險金制度項目經(jīng)理部各級人員均按其所負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任在項目開工時交付質(zhì)量風(fēng)險金作為個人質(zhì)量擔(dān)保之費(fèi)用，充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用。堅持持證上崗制度焊工、電工、防水施工人員、試驗工、測量工、架子工、司機(jī)、測量員、材料員、核算員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核，必須持證上崗。4.4.10實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗技術(shù)人員擔(dān)任各級質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料，半成品、成品，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于工程對分項工程質(zhì)量驗收必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格方可上報監(jiān)理。4.4.11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”施工中執(zhí)行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查板”必須按規(guī)定經(jīng)驗收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可認(rèn)大面積展開施工。4.4.12做好施工中的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，我們以真誠的合格誠意與設(shè)計、監(jiān)理共同把質(zhì)量關(guān)，在施工全過程中教育施工所有人員尊重和服從建設(shè)單位監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)。4.5技術(shù)保證措施技術(shù)資料管理：⑴設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作，及時檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累施工技術(shù)資料在時間容量三交圈。⑵執(zhí)行施工技術(shù)資料管理的崗位責(zé)任制實行項目工程師技術(shù)資料總負(fù)責(zé)制做到分級把關(guān)。①物資組負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥、防水材料、外加劑等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。②技術(shù)組負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底提供原材料半成品試驗報告辦理隱蔽工程檢查，辦理設(shè)計洽商。施工組負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定、預(yù)檢等原始資料。安質(zhì)組負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做到審核準(zhǔn)確，簽字齊全。工程測量施工測量在整個工程中占有非常重要的位置用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求為保證工序之間的相互配合銜接測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合根據(jù)施工布置和工藝流程做好各項準(zhǔn)備工作嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。本工程基坑開挖時、及地下結(jié)構(gòu)施工過程中須加強(qiáng)基坑周圍現(xiàn)有建筑物的觀測，做好紀(jì)錄。測量儀器必須符合《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》的有關(guān)規(guī)定，并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。鋼尺使用時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)力，同時要進(jìn)行尺長和溫度校正。各種測量記錄必須原始真實、數(shù)據(jù)正確、內(nèi)容完整、字體工整。鋼筋工程要保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，要控制好材料關(guān)、加工下料關(guān)、綁扎成型關(guān)、驗收關(guān)。鋼筋進(jìn)場必須有合格證并做好復(fù)試復(fù)試合格后方可使用并執(zhí)行見證取樣的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。鋼筋料表要經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。鋼筋焊接接頭施工人員按要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)做到持證上崗按施工規(guī)范要求作連接接頭的檢驗試驗，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等，必須保證正確箍筋加工應(yīng)認(rèn)真控制鋼筋綁扎前認(rèn)真做好彈線工作保證鋼筋位置梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整潔美觀。認(rèn)真做好鋼筋保護(hù)層墊塊、卡件、定位馬凳的支墊工作，消除鋼筋位移通病。負(fù)彎矩筋必須采用焊制馬凳作為支撐，確保其位置準(zhǔn)確。混凝土工程本工程擬采用預(yù)拌混凝土選擇合格的分供方在合同中明確水泥品種、砂、石骨料的粒徑要求；砼有無抗凍、早強(qiáng)的要求，明確技術(shù)指標(biāo)及砼出廠溫度和塌落度要求。商品砼資料要求：①出廠合格證。②商品砼試配。③開盤鑒定。④水泥三證三試。水泥廠生產(chǎn)許可證；水泥廠3天強(qiáng)度報告；水泥廠天報告；水泥復(fù)試報告；水泥后補(bǔ)天復(fù)試報告。⑤砂子試驗報告單。⑥石子試驗報告單。⑦摻合料試驗報告及出廠合格證。⑧外加劑資料。⑨商品砼28天強(qiáng)度報告。⑩商品砼在現(xiàn)場檢查塌落度，按規(guī)定做好試件。按每一流水段每一工作班留置一次混凝土試塊次均需留置標(biāo)養(yǎng)、拆模試件外，還應(yīng)留置備用試塊?；炷翝仓?，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，經(jīng)監(jiān)理簽證方可澆筑?；炷翝仓r要先確定其澆筑高度，澆筑高度＝層高－板厚梁高)＋浮漿層厚度+使施工縫留在梁板內(nèi)以便在下次澆筑前剔除其表面的軟弱層施工縫位置與規(guī)范要求相吻合，且便于施工?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)為振搗棒有效振動長度的1.25倍，振搗時振搗棒應(yīng)伸入下層混凝土，振點交錯均勻排列間距不大于400)，振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。鋼筋較密處砼澆注時，要精心操作，不得漏振、過振。施工縫處理：施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子泵吹凈澆筑30-50厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土終凝后立即按施工方案確定的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)一般砼養(yǎng)成護(hù)時間不得少于7。拆除砼模板，要先試壓同條件養(yǎng)護(hù)試塊，達(dá)到要求后，提出拆模申請，經(jīng)主管人員批準(zhǔn)后，方可拆模?；A(chǔ)工程要求《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定制其堿含量。優(yōu)選低堿水泥，混凝土的含堿量不超過。砼樓板在強(qiáng)度未達(dá)到4前得上人操作。砼質(zhì)量必須達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：即表面平整有光澤，陰陽角線型順直、流暢、角度方正施工縫無錯臺砼分項工程實測實量合格率達(dá)到砼強(qiáng)度等級滿足設(shè)計要求?！鞍踩谝活A(yù)防為主是黨和政府一貫的安全生產(chǎn)方針抓好對職工及各級管理人員的安全教育是提高職工的行為安全防患于未然的治本之舉同時必須堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則在施工中堅決杜絕一切不安全因素保證施工人員和場內(nèi)人員的安全與健康，確保本工程施工安全。5.1安全生產(chǎn)目標(biāo)無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。無火災(zāi)事故。無嚴(yán)重污染擾民。無重大交通行車事故。5.2安全生產(chǎn)保證體系組織保證體系建立安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人生產(chǎn)的施工負(fù)責(zé)人必須管安全目部設(shè)安質(zhì)部，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確、責(zé)任到人。項目經(jīng)理部安全管理體系：安全檢查材料、工器具加工負(fù)責(zé)人專職安檢員加工班組

項目經(jīng)理專業(yè)施工負(fù)責(zé)人專職安檢員施工班組

業(yè)主或監(jiān)理公司材料供應(yīng)部門現(xiàn)場檢測與控制檢測控制人員全過程工序安全檢測與控制安全記錄評定結(jié)果資金和信息保證體系保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。建有完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。我單位各項安全生產(chǎn)管理制度完善，建有以下制度：安全生產(chǎn)管理制度。安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)驗收制度。安全生產(chǎn)教育制度。安全生產(chǎn)技術(shù)管理制度。安全生產(chǎn)獎罰制度。工人職員因工傷亡事故報告制度。重要勞動防護(hù)用品定點使用管理制度。特種作業(yè)及外協(xié)力量安全管理制度。5.3安全生產(chǎn)教育安全教育內(nèi)容分別為安全生產(chǎn)思想教育安全知識教育安全技能教育我單位的安全教育分三個層次進(jìn)行一是對各級領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育每次生產(chǎn)會調(diào)度會協(xié)調(diào)會布置生產(chǎn)任務(wù)先強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)對本工程易發(fā)生事故的地方和行為盡量作到事先提醒要求各級管理人員高度警覺防止不安全因素滋長，做到警鐘長鳴。二是對基層單位領(lǐng)導(dǎo)、工地施工負(fù)責(zé)人、安全員開展的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)。在安全專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方面，進(jìn)一步學(xué)習(xí)《建筑法》有關(guān)建筑安全生產(chǎn)管理的條例，使管理人員提高認(rèn)識，轉(zhuǎn)變單純追求經(jīng)濟(jì)效益的觀念，把“安全第一”變成依法辦事的自覺行動。并不斷介紹安全管理的新知識新技術(shù)、新經(jīng)驗、提高管理隊伍整體業(yè)務(wù)水平和安全管理交能。三是對工地施工人員的入場教育，每一批工人進(jìn)場，由項目部組織進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，由安全部門統(tǒng)一命題考試，合格者才能上崗并在分項工程施工前由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底抓好崗位培訓(xùn)，特別是安全管理人員和特種工種操作人員的崗位培訓(xùn)，堅持持證上崗。以有效地提高職工和各級管理人員和職工的安全意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)防范各種隱患的能力，提高安全生產(chǎn)的管理水平。5.4安全技術(shù)措施和保證制度建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各項經(jīng)濟(jì)承包及分包合同均有明確的安全指標(biāo)和獎罰辦法。在編制施工組織設(shè)計，制定施工方案和下達(dá)施工計劃時，必須同時制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。生產(chǎn)工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考試合格、持證上崗，認(rèn)真建立“職工安全教育記錄卡時做好記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設(shè)有安全生產(chǎn)管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責(zé)任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)都必須掛有安全警示牌。安全防護(hù)用品、鋼管、扣件、螺栓、電力線等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。中小型施工機(jī)具均必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線必須由電工人員架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示?；A(chǔ)開挖前要對地下管線及障礙物進(jìn)行調(diào)查，有地下管線的地段，人工開挖，挖出的管線必須進(jìn)行保護(hù)。吊機(jī)及各種大型施工機(jī)械，使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)良好，并經(jīng)試運(yùn)輸正常后，方可使用。5.4.10對高大、異型腳手架和模板承重支架等須檢算合格，并報上級技術(shù)部門評審批后方可使用。5.4.11參加施工的駐地管理人員一律持證上崗。佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片，安全員的配證為紅色以示醒目。5.4.12建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。定期檢查：項目經(jīng)理部每半月進(jìn)行一次安全檢查安全員和作業(yè)班組隨時注意安全檢查每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱