廠區(qū)采暖管道施工方案

PAGEPAGE4動力管道施工專項(xiàng)方案1.工程概況及特點(diǎn)1、工程名稱中船重工邯鄲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地漢光光電科技園項(xiàng)目—?jiǎng)恿艿馈?、建設(shè)地點(diǎn)邯鄲市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，和諧大街與新興路交叉口東北角，中船重工邯鄲高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地漢光光電科技園院內(nèi)。3、采暖管道供回水溫度為（95/70℃），工作壓力0.8MPa，熱源接自主廠區(qū)鍋爐房。本工程采取分區(qū)域施工，并行管道同溝一次開挖先深后淺施工，避免重復(fù)開挖作業(yè)。4、工程特點(diǎn)4.1使用大型施工機(jī)械較多，施工面積大，施工難度較大。4.⒉系統(tǒng)復(fù)雜，管徑大材料運(yùn)輸及安裝較困難。4.3管道與其他管道交叉點(diǎn)多，施工難度大。4.4系統(tǒng)較復(fù)雜，需分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2.編制依據(jù)2.1《城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-2013）2.2《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》（CJJ104-2005）2.3《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）2.4廠區(qū)采暖管道設(shè)計(jì)圖紙。3.施工應(yīng)具備的條件3.1設(shè)計(jì)圖紙已具備，并經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。

3.2施工技術(shù)人員要向班組作圖紙和施工技術(shù)交底。

3.3材料供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確到位，規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證，施工力量，機(jī)具等能保證正常施工。

3.4室外管線施工的場地已具備施工條件。

3.5對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育，特殊工種培訓(xùn)合格，持證上崗。3.6施工臨時(shí)用水、電設(shè)施已具備使用條件。4.施工主要機(jī)械及材料準(zhǔn)備4.1主要施工機(jī)械需用計(jì)劃表(表1)序號機(jī)具名稱數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)1臺2打夯機(jī)2臺3電焊機(jī)2臺4無齒鋸2臺5電動試壓泵1臺6刨光機(jī)4臺7磁力氧氣切割機(jī)2臺8氧氣乙炔工具2套4.2施工主要材料需用計(jì)劃表及要求4.2.1施工材料要求4.2.1.1所有材料進(jìn)場時(shí)，必須經(jīng)過施工技術(shù)人員、質(zhì)量員檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。4.2.1.2所有材料及設(shè)備必須具有出廠合格證明，檢測報(bào)告，規(guī)格、型號符合要求。4.2.1.3壓力設(shè)備必須具有專業(yè)部門提供的各種檢測資料及廠家壓力設(shè)備生產(chǎn)許可證。5.主要施工方法及步驟5.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備（材料準(zhǔn)備）→測量放線、管溝開挖及驗(yàn)槽→基礎(chǔ)(墊層)施工→管道布管及下管→管道施焊連接→打壓試驗(yàn)及沖洗→回填→熱網(wǎng)調(diào)試5.2施工方法及要求5.2.1安裝準(zhǔn)備直埋敷設(shè)的熱水管道均采用無縫鋼管，保溫材料為聚氨酯，外保護(hù)殼為高密度聚乙烯，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)程，直埋供熱管道及管件（包括三通、彎頭等）應(yīng)在工廠預(yù)制，現(xiàn)場只進(jìn)行接口施工，接口處施工應(yīng)有廠家在現(xiàn)場完成。接口處保溫及保護(hù)殼要求應(yīng)與預(yù)制管道及管件標(biāo)準(zhǔn)一致，管道連接完成后，保護(hù)殼應(yīng)連續(xù)、完整和嚴(yán)密。保溫層飽滿，不應(yīng)有空洞。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并與鋼管粘結(jié)為一體。直埋管道保溫層外殼四周距離400mm以內(nèi)應(yīng)填充中粗沙，不能用碎石泥土代替，砂層至地面應(yīng)用原土分層夯實(shí)。按圖設(shè)要求進(jìn)行材料、機(jī)具、人員的準(zhǔn)備，以及管溝位置場地的清理工作，保溫管道的加工必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，5.2.8焊口接頭處保溫管道試壓及沖洗完成后，可進(jìn)行管道焊接接口的補(bǔ)保溫工作，要求焊口的保溫結(jié)構(gòu)與管道保溫結(jié)構(gòu)一樣，保溫厚度不得小于管道保溫厚度，外殼采用專用焊機(jī)焊好。5.2.9管溝回填5.2.9.1管道試壓保溫完成后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行管溝回填，在管道溝槽夯填中粗砂.要求夯填時(shí)要對稱夯填,不得使管道移位.中粗砂層上部用原狀土回填,如有回填塊石或凍土?xí)r，不得集中回填，用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。5.2.9.2填土應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度如下：a機(jī)械夯實(shí)：不大于0.3mb人工打夯:不大于0.2m（分階梯進(jìn)行回填）c管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)5.2.9.3位于道路下的管段，溝槽內(nèi)管頂以上部分的回填應(yīng)用砂土或分層充分。6.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量記錄6.1質(zhì)量記錄在施工過程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄，如實(shí)地反映工程施工質(zhì)量。6.2質(zhì)量保證措施在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格注意以下質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6.2.1管材的品種、數(shù)量、規(guī)格及設(shè)備應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照圖紙施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。6.2.2焊接作業(yè)，需要持有焊工證的人員施焊，焊口質(zhì)量符合規(guī)范要求。焊口的保溫作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)范操作。6.2.3做好預(yù)留預(yù)埋工作，與其他管線施工密切配合。不影響工程相互交叉作業(yè)及本專業(yè)施工。及時(shí)處理未完問題，做好相關(guān)記錄6.2.4做好隱檢施工工序：及時(shí)準(zhǔn)確標(biāo)準(zhǔn)地完成各道隱檢工序，為下道工序施工作好準(zhǔn)備。不留隱患，不走重復(fù)工作。6.2.5精心組織施工，做好工程施工各級驗(yàn)收。并做好成品保護(hù)。6.2.6各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖冼必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。6.2.7管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法6.3.1室外供熱管道水壓試驗(yàn)及調(diào)試室外供熱系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1管道通熱試運(yùn)行調(diào)試管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力2管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，降至工作壓力下檢查，不滲不漏檢查試壓記錄3管道沖洗管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗，以水色不渾濁為合格觀察檢查44供熱管道作水壓試驗(yàn)時(shí)檢查供熱管道做水壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗(yàn)管道與非試驗(yàn)管道應(yīng)隔斷開啟和關(guān)閉閥門檢查7.成品及半成品防護(hù)在施工過程中，應(yīng)及時(shí)做好成品半成品的保護(hù)工作：7.1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓。7.2管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。7.3管道系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動跑水，損壞成品。8.職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境控制8.1安全措施8.1.1安全目標(biāo)杜絕輕傷及以上事故。不發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故和火災(zāi)事故。8.1.2安全施工措施8.1.2.1健全組織機(jī)構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。8.1.2.2各級部門針對各個(gè)工序制定安全技術(shù)交底，并且進(jìn)行全員簽字。8.1.2.3特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。8.1.2.4對電源箱、燈塔架必須有可靠的接地保護(hù)，電源箱必須放在地勢較高的地方，并加設(shè)防雨棚。8.1.2.5下雨過后，必須派專職電工對施工現(xiàn)場的電器設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。8.1.2.6管道吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝機(jī)具是否安全，吊裝管件的下放不得有人停留。8.1.2.7溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開挖，挖土工人應(yīng)隨時(shí)注意是否有塌方跡象，必要時(shí)溝槽壁應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。8.1.2.8管道的裝卸、運(yùn)輸、連接等過程，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，防止發(fā)生事故。8.2文明施工措施在施工過程中，必須按施工現(xiàn)場文明施工的有關(guān)要求，嚴(yán)格執(zhí)行。營造良好的施工氛圍，創(chuàng)建文明工地。8.2.1施工現(xiàn)場供水、供電設(shè)施經(jīng)常檢修。水龍頭，水管嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能積水。8.2.2施工現(xiàn)場電源、閘箱要標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.2.3施工現(xiàn)場周圍設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時(shí)運(yùn)走，場地干凈。8.2.4施工現(xiàn)場材料器具應(yīng)擺放整齊，做到工完料凈場地清。8.2.5建立文明施工責(zé)任制,并且層層設(shè)專人把關(guān),制定獎(jiǎng)懲措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。9.質(zhì)量通病治理措施9.1地下埋設(shè)管道漏水9.1.1嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。9.1.2管道支墩間距要合適，支墊要牢固，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，應(yīng)用異徑管箍。9.1.3管道周圍埋土要夯實(shí)，避免管道局部受力過大，損壞管道。10.采暖工程強(qiáng)制性條文10.1各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。10.2管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；10.2.2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；10.3采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：10.4系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。10.5管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。11、綠色施工導(dǎo)則11.1環(huán)境保護(hù)11.1.1土方作業(yè)階段，采取灑水、覆蓋等措施，達(dá)到作業(yè)區(qū)目測揚(yáng)塵高度小于1.5m，不擴(kuò)散到場區(qū)外。施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚(yáng)塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。11.1.2現(xiàn)場噪音排