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注漿安全技術(shù)措施10-303〔1〕工作面注漿施工安全技術(shù)措施為確保10-303〔1〕工作面鉆孔施工和注漿施工的安全,到達(dá)預(yù)期的注漿改造目的,特編制本施工安全技術(shù)措施。一、地質(zhì)概況:10-303〔1〕工作面10#煤層總厚度2.65m,中間含一層夾矸,以1.1〔0.15〕1.552°~12°,平均煤層傾角5.5°,根本頂是K2灰?guī)r,呈深灰色,塊狀、堅(jiān)硬,裂隙中充填方解石脈,中下部有0.4m泥巖;直接頂是泥巖,由泥巖相變?yōu)榧?xì)粒砂巖。二、鉆孔布置及注漿方案設(shè)計(jì):110-303〔1〕工作面陷落柱注漿設(shè)計(jì)注漿孔10個(gè)。詳見(jiàn)鉆孔布置圖。

孔10-303〔1〕工作面鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表孔號(hào)方位角傾角設(shè)計(jì)孔深〔m〕1257°-3°61m2257°0°60m3237°-6°62m4269°0°29m5269°4°30m6281°6°46m7267°-25°16m8257°-25°37m9269°-25°35m01281°-25°35m2、施工設(shè)備1ZDY-75050mm,長(zhǎng)度1500mm鉆桿,3NBB54-260/7-2.5-18.5ZBQ-50/6動(dòng)注漿泵一臺(tái),攪拌機(jī)一臺(tái)。3、注漿施工工藝注漿系統(tǒng)輸、注漿攪拌機(jī)、注漿泵、注漿管路、注漿孔。注漿方式注的下行式注漿方式注漿,穿透含水層后最終到達(dá)注漿終孔標(biāo)準(zhǔn)。注漿材料本次井下注漿,材料主要承受425#一般硅酸鹽水泥,水要求干凈的非酸性水。(4〕注漿參數(shù)具體確定,一般狀況下參考以下參數(shù):①、漿液的比重:注單液水泥漿,水灰比一般掌握在1.25:1至0.6:1之間,即比重1.2~1.7;注漿期間堅(jiān)持先稀后濃再稀的注漿原則,特別條件下可承受添加鋸末等骨料進(jìn)展注漿。詳見(jiàn)下表。水泥〔/制成漿液量水灰比 水〔水泥〔/制成漿液量水灰比 水〔kg〕kg〕 〔m3〕0.5:124/12006001.0000.6:122/11006601.0260.75:119/9507121.0291:115/7507501.0001.25:113/6508121.0291.5:111/5508251.0082:19/4509001.0502雙液漿〔4.5%玻璃水〕現(xiàn)場(chǎng)配制表水灰水泥〔袋/40波美度水玻水制成漿液量比kg〕璃〔L〕〔kg〕〔m3〕0.5:124/120037.55631.0000.6:122/1100306301.0260.75:19/950306821.02911:115/75022.57271.0001.25:13/65022.57901.02911.5:111/550158101.0082:19/450158851.050,水泥漿注漿壓力越大,集中的范圍越大對(duì)裂隙充填的越飽滿形成的結(jié)實(shí)體強(qiáng)度也就越高但壓力超過(guò)肯定限度時(shí)簡(jiǎn)潔造成巷道底鼓跑漿所以單孔注漿完畢標(biāo)準(zhǔn)為:泵量40L/min以下,孔口壓力不得低于水壓的 2.5倍3.25Mpa,持續(xù)時(shí)間為30分鐘以上。三、鉆場(chǎng)及設(shè)備運(yùn)輸安全措施認(rèn)真加強(qiáng)鉆探頂、幫的安全治理,頂板必需支護(hù)結(jié)實(shí)牢靠,止淋水濺到鉆機(jī)傳輸皮帶上和影響鉆工正常操作。和施工材料。施工地點(diǎn)必需有良好的通風(fēng)條件,因檢修、停電等緣由停風(fēng)查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.8%時(shí),不得開(kāi)鉆;工作人員進(jìn)合格后,方可開(kāi)鉆。20m3/h,排水系統(tǒng)必需良好。的拉力。所使用的鋼絲繩必需符合有關(guān)質(zhì)量要求。四、鉆孔施工安全措施程中不得隨便改動(dòng)。鉆機(jī)根底必需水平。全部電器設(shè)備必需具備防爆力量,并準(zhǔn)時(shí)礦井有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)展連接,并實(shí)行防爆措施。鉆孔下入套管?chē)?yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,依據(jù)套管長(zhǎng)度、孔徑計(jì)算所需漿液體積,用水泥單液漿一次注漿封閉,凝固時(shí)間不低于16h,掃高壓水門(mén),水門(mén)的最大抗壓力量要與注漿終孔壓力相匹配。運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆具,鉆桿前方不得站人。嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,對(duì)鉆桿接頭、絲扣、磨損、彎曲度等認(rèn)真檢查,凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá)3mm,每米彎曲超過(guò)3cm顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)?!矙n位〕把手振動(dòng)、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度,看泵壓覺(jué)察特別準(zhǔn)時(shí)停鉆處理。關(guān),并用人力將鉆具提到安全孔段,以免埋鉆。、等現(xiàn)象時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)記錄。認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)小班記錄,記錄要符合“準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、完整、集、分析資料。鉆。通,遇有特別狀況準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。五、注漿施工安全措施注漿期間各工種作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證注漿各個(gè)環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)含水層水位和涌水量要加派專(zhuān)人觀測(cè)。注漿前,首先要對(duì)注漿管路進(jìn)展檢查試驗(yàn)、沖洗,確保管路暢通,然后對(duì)注漿管路進(jìn)展耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力不低于5MPa,持30水時(shí)間不少于10分鐘,以孔內(nèi)無(wú)巖粉、水變清為宜,合上注漿管路2倍,無(wú)特別變化時(shí)可以開(kāi)頭注漿?,F(xiàn)場(chǎng)狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整漿液的比重等參數(shù),并認(rèn)真做好記錄。漿過(guò)程中不得擅自轉(zhuǎn)變或隨便停頓注漿。,要重掃孔或補(bǔ)打檢查孔注漿。快速處理,假設(shè)需較長(zhǎng)時(shí)間要準(zhǔn)時(shí)將管路沖洗干凈,防止管路堵塞。24小時(shí)內(nèi)不得翻開(kāi)閥門(mén)。注漿完畢后,要準(zhǔn)時(shí)將管路沖洗干凈,以免沉淀堵塞管路。六、其它安全留意事項(xiàng)設(shè)備安裝完畢后,由相關(guān)科室驗(yàn)收前方可進(jìn)展施工。險(xiǎn)情發(fā)生,能快速依據(jù)避災(zāi)路線撤退。班不得少于3人,不得少于1名嫻熟工,鉆工要配齊:雨衣、雨褲、長(zhǎng)筒靴、防塵口罩〔攪拌水泥用、長(zhǎng)筒膠手套〔鉆探人員用以防止水流入袖內(nèi)。線,以防被鉆具纏住傷人,人員不得站在鉆孔前方。及其它物料擺放整齊,施工地點(diǎn)保持干凈。修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。到安全處。防止消滅意外事故。并要求有交接班記錄。上班前都必需對(duì)鉆場(chǎng)內(nèi)的一切設(shè)施和鉆場(chǎng)四壁圍巖穩(wěn)固狀況、機(jī)電設(shè)備完好狀況、通風(fēng)狀況等進(jìn)展檢查,覺(jué)察特別準(zhǔn)時(shí)排解。必需做到擔(dān)憂全不生產(chǎn),只有安全了才生產(chǎn)。動(dòng)鉆機(jī)開(kāi)關(guān)和泥漿泵。的聯(lián)系暢通。禁違章作業(yè),施工地段全部設(shè)備,材料必需堆放整齊。鉆探施工期間,跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作,負(fù)責(zé)排查事度室和通風(fēng)調(diào)度,實(shí)行有效措施進(jìn)展處理。盤(pán)區(qū)隊(duì)運(yùn)輸送水泥前,向注漿地點(diǎn)聯(lián)系并檢查全部運(yùn)輸設(shè)員要做到自主保安。頂板無(wú)淋水地點(diǎn)。依據(jù)現(xiàn)工作面涌水量狀況,綜掘二隊(duì)工作面增加水泵,提水泵進(jìn)展檢查和維護(hù)。通風(fēng)區(qū)瓦檢員除正常對(duì)10-303〔1〕工作面的檢查外,并報(bào)瓦斯?jié)舛燃耙谎趸紳舛?,覺(jué)察特別,準(zhǔn)時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

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