生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程

9一. 數(shù)控型鋼聯(lián)合生產(chǎn)線操作規(guī)程操作流程觀看四周有無影響機(jī)器工作的障礙物，準(zhǔn)時去除。作。確認(rèn)開機(jī)預(yù)備工作完成，合上總電源開關(guān)，翻開掌握電源。啟動油泵電機(jī)，各動力頭回上位，壓料回上位，相應(yīng)感應(yīng)開關(guān)亮。/工作”旋鈕切換至“調(diào)整”狀態(tài)，按回“參考點(diǎn)”按鈕，使個軸回參考點(diǎn)。編制工件加工程序，確認(rèn)無誤后，將程序傳人PLC.上料，松開夾鉗，移動小車，待夾鉗緊貼工件后夾緊夾鉗。確認(rèn)自動運(yùn)行條件滿足，將“調(diào)整/工作”旋鈕切換至“工作”狀態(tài)，此時按下“循環(huán)啟動”按鈕，程序?qū)⒆詣舆\(yùn)行。/以加工下一工件。但上料時必需保證夾鉗抬起，料道有料開關(guān)不被遮擋。工作完畢，首先關(guān)閉計(jì)算機(jī)，其次關(guān)閉掌握電源，最終關(guān)閉總電源。2.留意事項(xiàng)關(guān)于回原點(diǎn)①當(dāng)系統(tǒng)由斷電至上電時，應(yīng)回參考點(diǎn)，否則不行運(yùn)行自動程序。自動程序。關(guān)于自動頭上位當(dāng)監(jiān)控畫面無報(bào)警發(fā)生/AB、剪切機(jī)、打字機(jī)上位開關(guān)及打字機(jī)后位開關(guān)是否發(fā)訊。關(guān)于暫停全線暫停按扭按下，夾鉗受阻，護(hù)欄抬起，限位開關(guān)發(fā)訊都會使程序暫停，行。二.沖床安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動器是否完整，操作敏捷，腳踏板、拉桿及各轉(zhuǎn)動裝置有無松動。并按潤滑規(guī)定加油潤滑，保證潤滑良好。機(jī)床調(diào)整好后，應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)各局部正確無誤前方可正式工作。在工作時，不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。單次沖壓時，腳不準(zhǔn)常常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，馬上離開腳踏板。在工作中應(yīng)留意設(shè)備的盍狀態(tài)及潤滑狀況，如有特別現(xiàn)象或聲音時，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。在工作完畢下班時，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于死點(diǎn)，關(guān)掉電動機(jī)，切斷電源清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。車間工人上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。開機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無裂紋，防護(hù)罩、保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。工作過程中要相互協(xié)作，避開失誤和事故發(fā)生。工作要放在指定的地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時，必需關(guān)掉電源，掛“制止合閘”警示牌，需要點(diǎn)動或開機(jī)時，要通知每一個工作者，否則不準(zhǔn)開動。時堅(jiān)持作業(yè)。應(yīng)常常檢查模具狀況，不得將料重疊沖壓。三.剪板機(jī)操作規(guī)程1、 本機(jī)器供電電源為三相四線制380V,50HZ±10%，承受數(shù)控電路程械設(shè)備。2、 剪板機(jī)由設(shè)備仆人負(fù)責(zé)設(shè)備的程序編制、維護(hù)、保養(yǎng)，并負(fù)責(zé)建立設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修記錄卡。3、 剪板機(jī)保持不演受雜質(zhì)、油污聚攏殘留在機(jī)器設(shè)備工作面上，始終保持設(shè)備清潔。4、剪板機(jī)工作前預(yù)備：工作人必需認(rèn)真閱讀設(shè)備編程操作使用說明書、設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求，保證工作電壓正常、油壓正常、各部潤滑點(diǎn)供油到位。依據(jù)加工板材材質(zhì)厚度，調(diào)定好上下刀口的間隙，做好開機(jī)預(yù)備。5、 剪板機(jī)開機(jī)應(yīng)先啟開電源箱械聯(lián)鎖，轉(zhuǎn)動手柄，按挨次啟動總電源開QF1啟動掌握電〔220AC開〔SA調(diào)定好時間繼電〔KT2KT1〕選用自動剪切〔SB4〕或單次剪切〔SA2，便可進(jìn)展剪切工作。6、 嚴(yán)格把握程序計(jì)數(shù)器使用標(biāo)準(zhǔn)，鑰匙開關(guān)置于位置與光標(biāo)內(nèi)存區(qū)域在正式剪切前首先檢查一下輸入數(shù)據(jù)有否過失以防不必要的損失。7、 嚴(yán)禁剪切板材時，板材重疊，制止剪切圓鋼、扁鐵。制止操作人我過刀口處理板材制止非設(shè)備仆人觸動設(shè)備的每一個部位工作暫停時應(yīng)站在安全線以外。8、 剪切機(jī)發(fā)生意外遇到需要緊急停車時應(yīng)按下紅色蘑菇〔SB1〕,9、 剪板機(jī)正常停機(jī)時，按操作挨次先按下油泵停頓按鈕〔SB2〕,轉(zhuǎn)動鑰匙開關(guān)〔SA1〕,切斷掌握電路電源，用機(jī)械聯(lián)鎖開關(guān)帶動〔QF1〕電源開關(guān)，切斷整機(jī)電源備用。10、剪板機(jī)機(jī)床有關(guān)參數(shù)在出廠前均已調(diào)定設(shè)置好，任何人及設(shè)備仆人沒有經(jīng)過廠長同意，不行任憑更改。11、電氣設(shè)備安裝良好接地，每年定期進(jìn)展絕緣電阻測試一年一次〕(絕4設(shè)備必需備有足夠的消防器材，堅(jiān)決杜絕火災(zāi)事故發(fā)生。范圍

四.搖臂鉆操作規(guī)程本規(guī)程適用于搖臂鉆床，立式鉆床可參照執(zhí)行。專業(yè)術(shù)語三好：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備四會：對設(shè)備會使用、會修理、會檢查、會排解故障。操作規(guī)程：根本要求操作者必需生疏機(jī)床的一般性能和構(gòu)造，制止超性能使用。操作前預(yù)備階段設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否敏捷、牢靠，電器裝置及接地是否良好。工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)滑動局部有油，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可工作。操作階段：板。機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，在接近鉆透時應(yīng)改為手動進(jìn)給。敲打。在主軸箱和立柱未夾緊狀況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。工件鉆孔后需銑削平面時，所選用刀桿必需與孔徑接近，轉(zhuǎn)動協(xié)作。定槽內(nèi)。壓力缺乏致有選錯狀況發(fā)生，應(yīng)留意防止。操作后整理及維護(hù)、保養(yǎng)。非工作位置，切斷電源，清掃機(jī)床，保持干凈完好。4特別狀況的處理機(jī)床發(fā)生故障或消滅不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)馬上停機(jī)排解。五.刨床操作規(guī)程一、開車前，必需依據(jù)本機(jī)床所規(guī)定的巡回檢查項(xiàng)點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)展檢查。二、開車時，必需檢查機(jī)床前后是否有人及障礙物，操作者必需站在機(jī)床的兩側(cè)。三、加工零件不得超出機(jī)床設(shè)計(jì)要求。1.5響吊車的運(yùn)行。五、刨床在運(yùn)行中，不準(zhǔn)用手去摸工件，測量尺寸要停車。六、在刨大型或走刀時間長的工件時，操作者不得因走刀時間長而擅自車，切斷電源。七、更換刀具時，必需將刀的高度離工件遠(yuǎn)些，防止碰刀發(fā)生事故。八、操作者須剃毛頭，必需戴好眼鏡和手套〔操作機(jī)床時嚴(yán)禁戴手套。九、上活前必需檢查工作臺上是否有障礙物，但不得在吊起的工件下進(jìn)行清理，以防發(fā)生事故。十、卸活時必需將壓緊螺釘完全松開，壓板全部卸下，以檢查確無問題時方可指揮吊車吊運(yùn)。的范圍內(nèi)通過，以免發(fā)生事故。車調(diào)整適宜后再開頭工作。十三、工作中使用的照明燈必需是低壓燈泡，嚴(yán)禁使用高壓燈。六.鉆床操作規(guī)程1嚴(yán)禁穿長衣，戴手套，扎圍巾。2、工作前應(yīng)先檢查，確認(rèn)機(jī)器和夾具各部件完好無損方可開頭工作。加工。壓力的要求進(jìn)展，不行用力過猛。手觸摸鉆頭和夾具。要準(zhǔn)時。7、工作完成后，要停機(jī)并斷電，同時還要清理好現(xiàn)場。8、按要求定期對機(jī)床檢修和潤滑。七.電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)二次線圈及外殼必需妥當(dāng)接地〔或接零4二、電焊機(jī)要放置易散熱的地方，其溫度不得超過70℃，電焊機(jī)要每臺裝一個電閘不能混用。三、一次與二次線路必需完整易于識別。其線路絕緣必需良好。護(hù)擋板。氣零件，不準(zhǔn)單獨(dú)動手。六、電焊機(jī)移動時應(yīng)先將電閘拉開，徹底切斷電源。七、在工作前后應(yīng)先檢查電焊機(jī)接地是否結(jié)實(shí)，需用工具是否完整無缺。排解因焊接而引起煅燒倒塌等一切擔(dān)憂全因素。八、在焊接銅、鋅、鉛等金屬物或外表涂有油漆顏料的工作物時，必需戴口罩，工作地點(diǎn)必需進(jìn)展整理，無雜亂物資，無危急因素。九、高空作業(yè)時必需使用安全帶等防護(hù)措施。十、在金屬容器內(nèi)進(jìn)展焊接時，外面必需有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)有足夠通風(fēng)?！部谙蛏戏剑?jīng)檢查合格后，方可進(jìn)展焊接。則不得進(jìn)展焊接工作。眼鏡。十四、非電焊工不得進(jìn)展電焊工作。應(yīng)做好防護(hù)措施?；虼┒萄潯褚路?、濕鞋進(jìn)展工作。十七、下雨天，不得在露天場所作電焊工作。焊接完畢及下班時，應(yīng)整理場地，消滅火種，并切斷電源一、工作前：

八.氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、 檢查氣壓表、減壓閥、水封安全器是否完好有效；水封安全器的水封面不得低于驗(yàn)水閥。2、 向乙炔發(fā)生器裝電石時，電石塊的大小要適當(dāng)，不準(zhǔn)在乙炔發(fā)生器風(fēng)砸電石，砸電石應(yīng)離乙炔發(fā)生器五米以外。錘擊。

在嚴(yán)寒天焊接時，水封安全器壓閥應(yīng)有防凍措施，凍結(jié)時禁用火烤、4、 電石、氧氣瓶應(yīng)分別存放，儲存電石，應(yīng)放在枯燥的室內(nèi)，電石桶；儲存電石、氧氣瓶的庫〔室〕和乙炔發(fā)生站嚴(yán)禁煙化，照明爐應(yīng)實(shí)行防爆措施，并備有粉質(zhì)滅火器和砂土等滅火器材。5、 禁煙火及焊接〔特別狀況應(yīng)實(shí)行牢靠的隔離措施。二、氧氣瓶：1、 氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方；制止在日光下曝曬及受高溫、空重瓶分開存放。2、 氧氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物〔包括氣體〕同放一處。氣瓶應(yīng)立放結(jié)實(shí)，搬運(yùn)時應(yīng)有橡膠墊圈，制止肩扛和滾運(yùn)。3、 氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.5公斤的剩余壓力。4、 氣瓶口須有完整的帽蓋。裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物，開閉氣瓶風(fēng)三、焊、割工作中：1、 不準(zhǔn)在有壓力〔液體或氣體、帶電設(shè)備、裝有易燃、易爆，有毒物品的容器和儲有易燃、易爆物品的室內(nèi)進(jìn)展焊割。2、 在容器內(nèi)焊割、必需有人監(jiān)護(hù)，臨時停頓工作，要將焊、割把子關(guān)好〔或帶出容器、以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。3、 高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。4、 乙炔氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。橫過大路或通道時應(yīng)加護(hù)蓋。5、 由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火或鳴爆，應(yīng)即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊咀。6、

不準(zhǔn)在水泥地面上焊、割，必要時，工作物下墊鐵板，以防水泥飛7、 必需能夠識別幾種主要?dú)馄康囊?guī)定漆色〔氧氣瓶為天蘭色，氫氣瓶為深綠色，氨氣瓶為黃色，乙炔氣瓶為白色。九.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程操作者必需戴好防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁帶手套操作，女士要戴帽子。野蠻操作防止工件打滑，造成人身損害事故。輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、振動及噪音過大，應(yīng)馬上停頓使用同時進(jìn)展處理。更換砂輪時要認(rèn)真檢查砂輪片有無裂紋或破損的砂輪，一旦覺察嚴(yán)禁使用，砂輪軸與砂輪片要全都并協(xié)作好,并用打板手?jǐn)Q緊，認(rèn)真檢查無誤后，方可正常使用。過小的工件不要用手直接操作，可用鉗子夾具進(jìn)展。更換砂輪和設(shè)備不使用時，要拔掉電源。15十.起重機(jī)操作規(guī)程一、制止事項(xiàng)嚴(yán)禁無證人員操作。嚴(yán)禁吊件下方人員進(jìn)入或吊件從人員上方通過。嚴(yán)禁超荷吊物。嚴(yán)禁帶故障操作。嚴(yán)禁濕手操作行車掌握盤。二、危急事項(xiàng)；行車行使中不準(zhǔn)攀爬吊車主橫梁。不準(zhǔn)斜吊、沿地面拖動或用鉤頭端部起吊物品。不準(zhǔn)用鏈條和鋼繩直接做吊具，防止吊件打滑。三、留意事項(xiàng)：1.5倍。5行車移動時必需嚴(yán)密留意吊件高度，吊件移動必需平穩(wěn)緩慢。操作中如有特別聲音或危急現(xiàn)象，馬上停頓使用，并通知相關(guān)人員檢查處理。使用完畢后吊鉤必需停頓在規(guī)定區(qū)域。行車在操作時必需時刻不忘操作安全，準(zhǔn)時提示他人留意安全。修理時行車必需處在空載、斷開電源狀態(tài)。修理后，必需確認(rèn)楔塊已安裝結(jié)實(shí)牢靠。四、作業(yè)指導(dǎo)書：行車必需由專人操作。操作者應(yīng)持有操作證、熟知安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)常識。試車：空載下運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、掌握系統(tǒng)、安全裝置、均應(yīng)敏捷準(zhǔn)確、安全牢靠。起重作業(yè)人員必需聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發(fā)出的停車信號均應(yīng)馬上執(zhí)行。貨物重不得超過起重機(jī)額定起重量：5000KG。垂直起吊物品，檢查吊環(huán)及起吊鋼繩。每次起吊時，宜先點(diǎn)動按鈕，使物品拉緊鋼絲繩后起吊〔檢查繩索有無扣牢。50cm。輕放吊件，脫離吊環(huán)與鋼繩。2米，斷開電源總閘。使用操作：

十一電焊條烘干爐操作規(guī)程1、將烘干爐放置適當(dāng)位置后，應(yīng)首先接好機(jī)殼接地線。2、把爐門鎖緊。3、裝好熱電偶，安裝熱電偶時，應(yīng)使其與烘干爐外殼保持絕緣，防止熱電偶短路和斷路。4、開機(jī)時，接通電源，電源指示燈亮，電壓表工作。再在電位器上調(diào)動，同時顯字的數(shù)據(jù)是設(shè)定溫度，設(shè)定完畢再把撥動開關(guān)撥到測量位置，所顯字值就等于烘溫值。通電狀況下，切勿調(diào)整時間度刻。運(yùn)行操作：1CJ進(jìn)入加熱狀態(tài)，電流表應(yīng)指示電流值。2、烘干爐投入正常工作爐溫升到設(shè)定的溫度后，XMTA401送訊號，時間繼電器開頭工作，同時烘干指示燈亮，當(dāng)時間繼電器工作到設(shè)定時間，即表示保溫時間已到，時間繼電器常開觸頭閉合，烘干完畢指示燈亮〔并訊響器發(fā)出報(bào)警間已到，說明烘干完畢，應(yīng)按停頓按鈕，并拉掉電閘。3100℃時，100℃±15十二. 車床操作規(guī)程人員。裝卸卡盤時應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿入鐵棍或結(jié)實(shí)的木棍作保護(hù)，滑絲的開盤不得使用。加工信念工件時，必需加裝平衡件，緊固牢靠并低速運(yùn)轉(zhuǎn)，制動不應(yīng)過猛。1米以上時，必需搭設(shè)支架。加工切削韌性金屬時，應(yīng)事先承受斷屑措施。轉(zhuǎn)換方向。車內(nèi)孔時，不得用銼刀倒角，用砂布光磨內(nèi)孔時，不得用手指伸進(jìn)孔內(nèi)打磨。砂布裹在工件上打磨。攻絲或套絲時必需用專用工具，不得一手扶攻絲架<或板車等>一手開車。車床在切削過程中，不得用樣板或量具測量工件。裝卸及測量工件時，必需使刀具遠(yuǎn)離，并停車進(jìn)展。在切削工具未脫離工件時，不得停車。隨時留意各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，覺察特別狀況，馬上停車，排解故障。車床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如遇停電，應(yīng)準(zhǔn)時退出刀架，切斷電源。離開機(jī)床必需切斷電源，下班前應(yīng)將手柄、刀架和尾架置于非工作位置。車工上班必需穿工作服，戴工作帽，長發(fā)者頭發(fā)不能外露。并戴無色眼鏡以防車屑傷眼。工作完成后，必需將車床上的各部位擦拭干凈，加注潤滑油，并清理好現(xiàn)場。十三. 銑床操作規(guī)程操作前檢查各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，方能操作。工作前應(yīng)穿好工作服，女工要戴工作帽，操作時嚴(yán)禁戴手套。裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必需在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)展。工作臺上制止放置工量具、工件及其它雜物。開車時，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應(yīng)安置結(jié)實(shí)。銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時，制止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。工作臺與升降臺移動前，必需將固定螺絲松開；不移動時，將螺母擰緊。刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸。實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺移至正中。十四.切割機(jī)操作規(guī)程、使用切割機(jī)前首先檢查切割機(jī)是否放平穩(wěn)，切割片護(hù)罩結(jié)實(shí)無破損，切割機(jī)加緊螺栓應(yīng)擰緊。啟動切割機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行，確認(rèn)各部位性能正常前方可切割。防止切斜或蹦片或停轉(zhuǎn)。下料切割前后在切割機(jī)后面放擋板，防止火花、砂、鐵沫傷人或遠(yuǎn)距離散落。切割機(jī)四周應(yīng)去除易燃物，以防火災(zāi)。被切割的鋼材在切割機(jī)臺面要用緊固具夾禁，嚴(yán)禁用手扶著被切割鋼材進(jìn)展切割。對切割機(jī)進(jìn)展定期維護(hù)保養(yǎng)。十五.坡口機(jī)操作規(guī)程本機(jī)安裝時只需接通電源，開車前觀看刀具是否與其他東西相碰，然后空車運(yùn)行，如方向正確，即可投入使用。對于寬大、笨重的工件，依據(jù)具體狀況，可在兩段加設(shè)專用架子，用于擱置工件，架子上應(yīng)裝有滾輪，使工件能滑動，否則易損壞刀具。調(diào)整破口角度，松開兩墻板上的鎖緊