2023年頂幫管理制度4篇

2023年頂幫管理制度4篇

書目

第1篇s礦頂幫管理制度

第2篇頂幫管理制度

第3篇頂幫平安管理制度

第4篇頂幫平安管理制度

頂幫管理制度

1、為了保障平安生產(chǎn)，做好采掘工作面的頂、幫管理工作，本著平安第一，預防為主的原則，制定本制度。

2、采場作業(yè)前必需事先處理頂板和兩幫的浮石，確認平安后方準進行回采作業(yè)。

3、禁止在同一采場同時進行鑿巖和處理浮石。

4、作業(yè)中發(fā)覺有冒頂征兆，應停止作業(yè)進行處理，發(fā)覺大冒頂危急征兆，應馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并剛好上報。

5、專職平安員負責日常采場、掘進現(xiàn)場頂、幫管理工作，隨時駕馭現(xiàn)場頂、幫改變狀況，發(fā)覺險情（如支護歪斜、頂板破損及兩幫開裂等），應剛好報告，通知有關人員，并分析緣由，進行處理。

6、采場要勻稱放礦，確保工作面的高度保持在兩米以內。

7、采場頂板有裂痕的、塊度較大的應采納崩落法先處理，再作業(yè)；塊度較小或裂痕不明顯的用頂木做臨時支護，防止冒落，作業(yè)期間要有專人視察支護頂木改變狀況。

8、暴露面積較大的采場，設計上必需要有平安礦柱或者采納分條采礦設計。

9、個別巖石破裂、有冒落可能的采場，應由有閱歷的人員每班進行檢查，指導鑿巖方式，避開發(fā)生大冒落。

10、采場存窿放空后，要剛好進行廢石充填，相鄰較近、面積較大的采空區(qū)應采納膠結充填。

11、地表陷落區(qū)應設明顯標記或柵欄，通往陷落區(qū)的井巷或通往平底采空區(qū)處應封閉，人員不準進入陷落區(qū)和采空區(qū)。

12、水平掘進巷道作業(yè)前必需先把頂板和兩幫浮石撬凈防止落毛傷人。

13、掘進巷道破裂帶較多或暴露面積較大處要實行支護措施。

14、處于水平主運輸巷每周要派專職人員進行敲幫問頂平安檢查，剛好對頂板兩幫浮石進行清理。

頂幫平安管理制度

總則為了防止和預防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生，依據(jù)公司實際，特制定如下規(guī)定：

一、冒頂片幫事故，一般是由于地質條件，生產(chǎn)技術和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結果。要防止冒頂片幫事故，必需從多方面實行綜合預防措施，嚴格遵守平安技術規(guī)程和操作規(guī)程。

二、加強掘進工作面的頂班管理，重視井巷的支護與維護工作。為防止松軟巖層掘進工作面的頂板冒落，要使永久支架落后于掘進工作面的距離不得超過3米，如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進工作面與永久支架之間還必需架設臨時支架。

三、做好頂板鑒定與分級管理工作。

1、依據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質構造和破裂程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同，將頂板分為如下三級：

一級頂板：凡具備下列條件之一，均應列為一級頂板。

（1）巖質疏松、層、節(jié)理發(fā)達。

（2）有較大的斷層或較大的地質構造錯動，相互交織而形成的角錐體（三角滑）。

（3）礦體中等穩(wěn)固，但頂板有破裂現(xiàn)象和假頂。

（4）采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。

（5）有滲水現(xiàn)象，有陷落危急。

二級頂板條件：巖質堅實，層、節(jié)理比較發(fā)達，有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件：巖質堅實，層、節(jié)理不發(fā)達，只有少數(shù)小斷層，形不成角錐體。

2、頂板鑒定：

一級頂板鑒定：由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準，巖石改變較大時，每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定：由生產(chǎn)部部長主持審查批準，每采2－3個分層確定一次。

三級頂板鑒定：由生產(chǎn)單位組織，報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。

頂板鑒定看法由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同探討，由安環(huán)部提出書面材料，一式四份，安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。

3、對頂板鑒定的要求：

（1）每個采場在開采過程中必需依據(jù)頂板的級別要求每月進行一次測繪（測量組負責），做出橫斷面圖和平面圖。

（2）用書面說明支護方法，開采依次，頂板等級及平安技術措施（生產(chǎn)部負責）。

（3）地質人員對采場地質狀況進行素描和編錄，在測繪圖上標明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向，以供頂板鑒定之用。

4、對頂板檢查的要求：

（1）值班工段長對一級頂板的檢查，每班應不少于二次，第一次應在作業(yè)前進行，檢查后應向作業(yè)人員提出平安措施和留意事項，其次次檢查應在班中或班后進行，主要是復查處理狀況及頂班平安程度，并將檢查結果報告有關領導和井下值班人員，并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次，檢查中發(fā)覺問題，均應下達平安指令。

（2）主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師，對一級頂班的采場每月至少檢查一次，生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次，各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負責人每周至少檢查一次。

（3）采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護等工作，必需由有肯定閱歷的老工人擔當。一級頂班采場作業(yè)人員應保持穩(wěn)定，不要輕易變動，新工人進行采場作業(yè)，必需由老工人指導。

（4）各車間必需設專人（至少2人一組）負責頂幫檢查，定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運輸巷、作業(yè)面頂幫巖石，以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必需由二人以上同時作業(yè)，不準單人作業(yè)，撬毛依次必需由人行道起先，逐次向前推動，采場爆破后未經(jīng)檢查，撬毛作業(yè)人員不得進入。

（5）各風鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員，作業(yè)前必需檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè)，不能等待專職撬毛工前來處理。

（6）在不穩(wěn)固巖層中施工時，永久支護前應依據(jù)現(xiàn)場須要，剛好做好臨時支護，確保作業(yè)人員的平安。

（7）每次爆破后，應對巷道周邊巖石進行具體檢查，在撬凈浮石后方可起先作業(yè)。

四、剛好處理采空區(qū)，預防地壓危害，防止大冒落事故發(fā)生。

頂幫平安管理制度

總則為了防止和預防井下生產(chǎn)過程中頂板冒落和片幫事故的發(fā)生,依據(jù)公司實際,特制定如下規(guī)定:

一、冒頂片幫事故,一般是由于地質條件,生產(chǎn)技術和組織管理等多方面的主觀和客觀因素綜合作用的結果。要防止冒頂片幫事故,必需從多方面實行綜合預防措施,嚴格遵守平安技術規(guī)程和操作規(guī)程。

二、加強掘進工作面的頂班管理,重視井巷的支護與維護工作。為防止松軟巖層掘進工作面的頂板冒落,要使永久支架落后于掘進工作面的距離不得超過3米,如頂板很松軟時還要縮短。同時在掘進工作面與永久支架之間還必需架設臨時支架。

三、做好頂板鑒定與分級管理工作。

1、依據(jù)頂板巖石的軟硬和穩(wěn)固程度、地質構造和破裂程度、采場跨度大小、頂板巖礦的透水性等不同,將頂板分為如下三級:

一級頂板:凡具備下列條件之一,均應列為一級頂板。

(1)巖質疏松、層、節(jié)理發(fā)達。

(2)有較大的斷層或較大的地質構造錯動,相互交織而形成的角錐體(三角滑)。

(3)礦體中等穩(wěn)固,但頂板有破裂現(xiàn)象和假頂。

(4)采掘面接近頂柱、空區(qū)、舊巷、地表。

(5)有滲水現(xiàn)象,有陷落危急。

二級頂板條件:巖質堅實,層、節(jié)理比較發(fā)達,有時亦形成小型角錐體或局部滲水現(xiàn)象。三級頂板條件:巖質堅實,層、節(jié)理不發(fā)達,只有少數(shù)小斷層,形不成角錐體。

2、頂板鑒定:

一級頂板鑒定:由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部主持審查批準,巖石改變較大時,每采一個分層確定一次。二級頂板鑒定:由生產(chǎn)部部長主持審查批準,每采2-3個分層確定一次。

三級頂板鑒定:由生產(chǎn)單位組織,報生產(chǎn)部、安環(huán)部備案。

頂板鑒定看法由安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位共同探討,由安環(huán)部提出書面材料,一式四份,安環(huán)部、生產(chǎn)部、地測部、生產(chǎn)單位各一份。

3、對頂板鑒定的要求:

(1)每個采場在開采過程中必需依據(jù)頂板的級別要求每月進行一次測繪(測量組負責),做出橫斷面圖和平面圖。

(2)用書面說明支護方法,開采依次,頂板等級及平安技術措施(生產(chǎn)部負責)。

(3)地質人員對采場地質狀況進行素描和編錄,在測繪圖上標明斷層、巖脈及大的層、節(jié)理的部位、方向,以供頂板鑒定之用。

4、對頂板檢查的要求:

(1)值班工段長對一級頂板的檢查,每班應不少于二次,第一次應在作業(yè)前進行,檢查后應向作業(yè)人員提出平安措施和留意事項,其次次檢查應在班中或班后進行,主要是復查處理狀況及頂班平安程度,并將檢查結果報告有關領導和井下值班人員,并填寫好記錄。對二、三級頂班每班檢查一次,檢查中發(fā)覺問題,均應下達平安指令。

(2)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總工程師,對一級頂班的采場每月至少檢查一次,生產(chǎn)部部長、地測部部長、安環(huán)部部長每半月至少檢查一次,各生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)正職、生產(chǎn)部、地測部的地測、采負責人每周至少檢查一次。

(3)采場的、鑿巖、撬毛、平場、支護等工作,必需由有肯定閱歷的老工人擔當。一級頂班采場作業(yè)人員應保持穩(wěn)定,不要輕易變動,新工人進行采場作業(yè),必需由老工人指導。

(4)各車間必需設專人(至少2人一組)負責頂幫檢查,定期下井檢查處理各自生產(chǎn)中天溜井、運輸巷、作業(yè)面頂幫巖石,以防冒頂、片幫傷人。撬毛時必需由二人以上同時作業(yè),不準單人作業(yè),撬毛依次必需由人行道起先,逐次向前推動,采場爆破后未經(jīng)檢查,撬毛作業(yè)人員不得進入。

(5)各風鉆工、出渣工等井下作業(yè)人員,作業(yè)前必需檢查各自作業(yè)面的頂、幫巖石并處理后方可作業(yè),不能等待專職撬毛工前來處理。

(6)在不穩(wěn)固巖層中施工時,永久支護前應依據(jù)現(xiàn)場須要,剛好做好臨時支護,確保作業(yè)人員的平安。

(7)每次爆破后,應對巷道周邊巖石進行具體檢查,在撬凈浮石后方可起先作業(yè)。

四、剛好處理采空區(qū),預防地壓危害,防止大冒落事故發(fā)生。

s礦頂幫管理制度

1、為了保障平安生產(chǎn),做好采掘工作面的頂、幫管理工作,本著“平安第一,預防為主”的原則,制定本制度。

2、采場作業(yè)前必需事先處理頂板和兩幫的浮石,確認平安后方準進行回采作業(yè)。

3、禁止在同一采場同時進行鑿巖和處理浮石。

4、作業(yè)中發(fā)覺有冒頂征兆,應停止作業(yè)進行處理,發(fā)覺大冒頂危急征兆,應馬上通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并剛好上報。

5、專職平安員負責日常采場、掘進現(xiàn)場頂、幫管理工作,隨時駕馭現(xiàn)場頂、幫改變狀況,發(fā)覺險情(如支護歪斜、頂板破損及兩幫開裂等),應剛好報告,通知有關人員,并分析緣由,進行處理。

6、采場要勻稱放礦,確保工作面的高度保持在兩米以內。

7、采場頂板有裂痕的、塊度較大的應采納崩落法先處理,再作業(yè);塊度較小或裂痕不明顯的用頂木做臨時支護,防止冒落,作業(yè)期間要有專人視察支護頂木改變狀況。

8、暴露面積較大的采場,設計上必需要有平安礦柱或者采納分條采礦設計。

9、個別巖石破裂、有冒落可能的采場,應由有閱歷的人員每班進行檢查,指導鑿巖方式,避開發(fā)生大