斷層破碎帶專項施工方案

山西省祁縣至離石高速公路

路基第十二合同段呂梁山隧道斷層破碎帶專項施工方案編制：趙曉林審核：李浩審批： 編制單位：邢臺市政建設(shè)集團(tuán)股份有限公司祁離高速LJ-12標(biāo)項目經(jīng)理部編制日期：二0一八年六月二十八日監(jiān)表19專項施工方案報審表施工單位：邢臺市政建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 合同號：LJ-12祁離高速LJ-12標(biāo)項目經(jīng)理部監(jiān)理單位：呂梁公路工程監(jiān)理技術(shù)咨詢有限 編號：公司祁離高速呂梁山隧道監(jiān)理部致（監(jiān)理工程師）：現(xiàn)報上呂梁山隧道斷層破碎帶工程的施工技術(shù)方案，請予審查和批準(zhǔn)。附件：呂梁山隧道斷層破碎帶專項施工方案總承包單位（章）：項目負(fù)責(zé)人：日期：年月日駐地監(jiān)理工程師審查意見：駐地監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見總監(jiān)理工程師：日期：年月日本表一式三份，項目總監(jiān)辦留一份，退承包人二份。目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據(jù)及編制原則 1編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"編制原則 1二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 4施工人員配置 .4\o"CurrentDocument"主要施工機械、儀器配置 5\o"CurrentDocument"施工材料準(zhǔn)備 .6四、施工技術(shù)方案 6方案總體概述 6\o"CurrentDocument"超前地質(zhì)預(yù)報 8\o"CurrentDocument"超前支護(hù) .9洞身開挖 14\o"CurrentDocument"初期支護(hù) 15\o"CurrentDocument"仰拱施作 16\o"CurrentDocument"隧道防水 16\o"CurrentDocument"拱圈襯砌 16\o"CurrentDocument"圍巖監(jiān)控量測 22五、質(zhì)量保證措施 23六、安全保證措 25\o"CurrentDocument"七、文明施工保證措施 27

29八、環(huán)境保護(hù)措施29斷層破碎帶專項施工方案一、編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)隧道工程地質(zhì)勘測報告。業(yè)主、監(jiān)理對本工程的工期、安全、質(zhì)量等方面的要求?！豆匪淼涝O(shè)計規(guī)范》(JTGD70-2004)、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF60-2009)、《錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB20108-2001)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95)、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建部分》(JTGF80/1-2017)、《山西省交通運輸廳公路建設(shè)項目高危工程施工安全強制性要求》晉交公字【2009】第327號文件等有關(guān)公路工程質(zhì)量、安全方面的規(guī)范性文件等。我單位可投入本工程的人力、財力、機械設(shè)備、測試儀器等各種資源狀況，以及施工類似工程所積累的施工經(jīng)驗及施工能力。山西省祁縣至離石高速公路兩階段施工圖。編制原則嚴(yán)格遵守合同文件規(guī)定的施工工期，積極穩(wěn)妥、合理安排施工，在工期安排上盡可能提前完成。在堅持實事求是的基礎(chǔ)上，力求“技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用”。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料、新測試方法。分清分項工程主次，合理安排施工工序，采用流水作業(yè)施工，使各工序緊密銜接，保證隧道開挖、支護(hù)、二次襯砌及附屬工程分步分期完成。重視各項準(zhǔn)備工作，特別重視施工的外部條件，使施工計劃建立在可行的基礎(chǔ)上。重視各項準(zhǔn)備工作，特別重視施工的外部條件，使施工計劃建立在可行的基礎(chǔ)上。貫徹多層次技術(shù)結(jié)構(gòu)和技術(shù)政策，在施工中層層把關(guān)，確保工程一次成優(yōu)。盡量利用原有的設(shè)施，減少各種臨時工程量；盡量利用當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)有資源，合理進(jìn)行場地規(guī)劃，節(jié)約施工用地，不占或少占農(nóng)田；保護(hù)環(huán)境，防止污染和施工事故，做到文明施工二、工程概況呂梁山隧道始于文水縣的寨子溝村，途經(jīng)岳家莊村、下莊村，終點位于離石區(qū)的牛家?guī)X村，隧道所穿越的地貌單元為梁峁?fàn)铧S土中低山區(qū)、山間河谷區(qū)和剝蝕侵蝕低中山區(qū)，局部有黃土覆蓋。隧道設(shè)計為左右線分離式，兩洞左側(cè)邊墻最大間距為35米，隧道頂板最大埋深429.3米。左線起止樁號為ZK68+538?ZK78+344,全長9806.0米；右線起止樁號為K68+560?K78+366,全長9806米，隧道設(shè)1#、2#兩座斜井及1座豎井，左右線均屬特長隧道。其中，屬于路基第十二合同段施工范圍的有：隧道主洞右線里程為K71+300?K78+366,長7066米，主洞左線里程為ZK71+287?ZK78+344,長7057米；2#斜井K0+005-K0+937.539,長932.539米。隧道右線明洞為6m,V級615米，IV級1895米，III級4550米。左線明洞為5m,V級624米，IV級1641米，III級4787米。隧道共有五個斷層帶，分別為：K76+561?K76+699,長158米、K78+164?K78+240,長76米、ZK76+560?ZK76+697,長137米、ZK78+133?ZK78+209,長76米、K0+030?K0+140（屬于2#斜井），長110米。圍巖破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育。其中K76+561?K76+699、ZK76+560?ZK76+697、2#斜井K0+030?K0+140三段斷層破碎帶連續(xù)長度超過100m,需進(jìn)行專家論證。K0+030?K0+140屬于V級圍巖，洞體穿越F1-2號斷裂構(gòu)造，圍巖巖性為斷層破碎帶角礫巖及壓性碎裂巖構(gòu)成，巖質(zhì)軟弱，節(jié)理裂隙極發(fā)育，洞身處在地下潛水位以下，圍巖縫隙出水狀態(tài)一般為涌流狀?股狀，屬強富水，洞體圍巖松軟，遇水極易塑性變形，洞體與洞壁易發(fā)生大范圍塌方，穩(wěn)定性極差。BQ=150?210。極易發(fā)生坍塌事故，成型困難。K76+561?K76+699和ZK76+560?ZK76+697屬于V級圍巖，洞體穿越F1-1號斷裂構(gòu)造，圍巖巖性為斷層破碎帶角礫巖及壓性碎裂巖構(gòu)成,巖質(zhì)軟弱,節(jié)理裂隙極發(fā)育,洞身處在地下潛水位以下,圍巖縫隙出水狀態(tài)一般為淋雨狀、涌流狀甚至股狀，屬于中等-強富水，洞體圍巖松軟，遇水極易塑性變形，洞體與洞壁易發(fā)生大范圍塌方，穩(wěn)定性極差。BQ=150?210。為保證隧道正洞或斜井在通過圍巖斷層破碎帶的施工安全、質(zhì)

量、進(jìn)度，特編定本專項方案。三、施工準(zhǔn)備施工人員配置：(1)主要施工管理人員配置序號姓名職務(wù)職責(zé)1石超項目經(jīng)理項目全面負(fù)責(zé)2李榮項目副經(jīng)理項目具體管理3李浩總工技術(shù)交底、質(zhì)量檢查4王鵬輝專職安全員安全指導(dǎo)、檢查5陶麗車試驗室原材料、配合比控制6李曉林質(zhì)檢科長質(zhì)量自檢、報檢7劉建勤測量負(fù)責(zé)人放樣控制、復(fù)核、檢查8薛云云合同科長合同管理9董澤全隧道施工現(xiàn)場管理員隧道施工現(xiàn)場管理10王強隧道施工現(xiàn)場管理員隧道施工現(xiàn)場管理(2)掘進(jìn)勞動力組織及分工:序號名稱人數(shù)職責(zé)1工班長2負(fù)責(zé)施工組織指揮工作2安全員2負(fù)責(zé)安全工作，發(fā)現(xiàn)和排除事故苗頭3電工4負(fù)責(zé)電路4鉆孔8負(fù)責(zé)鉆孔工作5爆破8負(fù)責(zé)制」做起爆藥卷、運送炸藥、裝藥、聯(lián)線、起爆6裝渣工6負(fù)責(zé)裝渣7扒渣(洞內(nèi))12負(fù)責(zé)洞內(nèi)扒渣8出渣運輸8負(fù)責(zé)出渣運輸9支護(hù)10負(fù)責(zé)支護(hù)、注漿堵水加固地層等10守庫員2看守雷管、炸藥庫、保管發(fā)放火工材料11修理工3機械設(shè)備維修工作12輔助工2工人配合機械合計674

(3)襯砌勞力組織及分工序名稱人職責(zé)數(shù)1工班長2負(fù)責(zé)施工組織指揮工作2拌和站3操作拌和站3裝料工2砂石料及外加劑上料4砼泵司機2操作砼輸送泵及裝拆管和砼輸送車運輸砼5防水板工4安設(shè)防水板鋪設(shè)盲溝6臺車就位6臺車的移動，定位及模板輪廓尺寸7砼震搗工3搗固砼8修理工2負(fù)責(zé)設(shè)備維修9電工1線路維護(hù)合計25主要施工機械、儀器配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處1挖掘機R220LC-51良好隧道工程2裝載機ZL501良好隧道工程3風(fēng)鉆ERC-30SWD18良好隧道工程4砼噴射機HBT904良好隧道工程5襯砌臺車MANA/MN-SDM1良好隧道工程6發(fā)電機500KW2良好隧道工程7出渣車15m35良好隧道工程8電焊機BX1-5001良好隧道工程9通風(fēng)機WSD-2.2X22良好隧道工程10全站儀徠卡2良好隧道工程11水準(zhǔn)儀DZS32良好隧道工程12液壓地質(zhì)鉆ZYG1502良好隧道工程513潛孔鉆機YQ1002良好隧道工程14雙液注漿泵KBY50/702良好隧道工程15單液注漿泵ZG63101良好隧道工程16水泥攪拌機JZ3502良好隧道工程17水泥漿儲漿桶自制2良好隧道工程18鉆孔注漿臺車自制2良好隧道工程19高壓閥5良好隧道工程20高壓軟管50良好隧道工程施工材料準(zhǔn)備水泥：采用柳林華潤水泥廠生產(chǎn)的42.5普通硅酸鹽水泥。砂：細(xì)度模數(shù)在2.4?2.8的河砂（中粗砂）。碎石:采用離石區(qū)吳城鎮(zhèn)九里灣石料場加工生產(chǎn)的碎石，嚴(yán)格級配制，含泥量不得大于1壓碎值和針片狀等各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求。水：采用牛家?guī)X天然水，PH值6?8,符合設(shè)計及規(guī)范要求。砼生產(chǎn)：選用普通硅酸鹽水泥，以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)，在隧道出洞口外建一座自動計量砼攪拌站進(jìn)行現(xiàn)場生產(chǎn)砼。砼配合比在施工前利用現(xiàn)場材料經(jīng)試驗合理選擇級配。四、施工技術(shù)方案方案總體概述隧道穿過斷層地段,施工難度主要取決于斷層的性質(zhì)、斷層破碎帶的寬度、填充物、含水性和斷層活動性以及隧道軸線和斷層構(gòu)造線方向的相互關(guān)系正交、斜交或平行。在其他條件相差不大的前提下，兩者的相互關(guān)系直接影響到施工的難易程度、工藝和工期。當(dāng)隧洞軸線接近于垂直構(gòu)造線方向時，斷層規(guī)模較小，破碎帶不寬，且含水量較小時，條件比較有利，施工難度相對較小；但當(dāng)隧洞軸線斜交或者平行于構(gòu)造方向時，則隧洞穿過破碎帶的長度增大，并有強大側(cè)壓力，施工難度較大。通常隧道與斷層破碎帶有如下幾種位置關(guān)系：a)斷層出現(xiàn)在拱部如圖(a)這種情況對隧道的影響相對較小，施工難度主要取決于拱部斷層帶的寬度。當(dāng)寬度只有數(shù)米時，在超前支護(hù)完成后，可采用臺階法開挖，但循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)盡量縮短，并加強拱部的初期支護(hù)強度；當(dāng)拱部斷層寬度較大時，為安全起見，應(yīng)改為弧形導(dǎo)坑留核心土法施工。b)斷層出現(xiàn)在隧道側(cè)面如圖(b)這種情況，施工不當(dāng)極易造成側(cè)壁整體滑塌，應(yīng)注意輔以鋼架支護(hù)和噴射混凝土加強，并在側(cè)壁斷層范圍加設(shè)小導(dǎo)管注漿加固斷層巖體；當(dāng)斷層延伸至拱部范圍或斷層帶穿過拱圈大部范圍時，如圖(c)，坍塌的幾率增大，應(yīng)注意調(diào)整開挖方法。d)隧道整個從斷層破碎帶中通過當(dāng)隧道通過較大規(guī)模的斷層即斷面全部穿越斷層時，如圖(d)。采用超短臺階法開挖，即先行導(dǎo)坑上部開挖，上部初期支護(hù)及臨時支護(hù)，先行導(dǎo)坑下部開挖，下部初期支護(hù)及臨時支護(hù)，后行導(dǎo)坑上部開挖，上部初期支護(hù)，后行導(dǎo)坑下部開挖，下部初期支護(hù)，拆除臨時支護(hù)施作仰拱，鋪設(shè)防水層施作二次襯砌。根據(jù)地質(zhì)勘測報告及兩階段施工圖設(shè)計所示呂梁山隧道與斷層破碎帶位置關(guān)系屬于（d）類，即隧道整個從斷層破碎帶中通過的情形；擬采用超短臺階法施工，以便安全通過斷層破碎帶。止匕外，斷層段地質(zhì)復(fù)雜，常出現(xiàn)涌水、突水等現(xiàn)象，對隧道施工安全影響很大，如何堵水治水尤為關(guān)鍵。針對不同涌水情形，采取不同的措施是行之有效的辦法。常見涌水處理措施有：當(dāng)超前探水孔中總出水量小于15m3但個別探水孔出水量大于3m3時，按局部超前預(yù)注漿堵水法處理涌水；當(dāng)未發(fā)現(xiàn)明顯的漏水通道而漏水較嚴(yán)重的情形時，采用全斷面帷幕注漿法處理涌水。K76+561?K76+699、ZK76+560?ZK76+697、2#斜井K0+030?K0+140三段斷層破碎帶洞身處在地下潛水位以下，圍巖縫隙出水狀態(tài)一般為淋雨狀、涌流狀甚至股狀，屬于中等強富水。采用全斷面帷幕注漿法既是處理涌水的好辦法，也是順利通過斷層地段安全必要措施。超前地質(zhì)預(yù)報由于斷層段地質(zhì)復(fù)雜，常帶有涌水、突水、并攜帶有大量泥沙，在施工時存在極大的安全隱患，進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報對隧道施工有著很好的指導(dǎo)性和必要性。而隧道施工對地質(zhì)體的變化又非常敏感，特別是對于大斷面開挖，更要求準(zhǔn)確預(yù)報施工前方的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。因此，必須把超前地質(zhì)預(yù)報作為一個工序納入整個施工質(zhì)量管理體系。具體做法如下：（1）前期準(zhǔn)備:收集和熟悉與工程有關(guān)的地質(zhì)資料，研究隧道施工所涉及的主要地質(zhì)問題，制定超前預(yù)報方案。⑵預(yù)報方法：采用TSP203地質(zhì)預(yù)報儀、超前鉆孔長期預(yù)報和地質(zhì)雷達(dá)探測、水文地質(zhì)觀察和素描短期預(yù)報相結(jié)合進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報。⑶預(yù)報的重點內(nèi)容：預(yù)報開挖面前方的地質(zhì)情況、圍巖級別、斷層、軟弱破碎帶在前方暴露的位置和對施工的影響、地下水的活動情況。⑷預(yù)報方式：根據(jù)勘測設(shè)計成果和施工階段的觀測結(jié)果，進(jìn)行綜合分析處理，分階段作出預(yù)報。⑸預(yù)報效果檢查：開挖至預(yù)報位置時，應(yīng)對實際情況進(jìn)行素描，和預(yù)報地質(zhì)資料進(jìn)行對比，以此來評價預(yù)報的準(zhǔn)確性，積累經(jīng)驗，并為以后的預(yù)報提供參考。超前支護(hù)斷層施工超前支護(hù)多采用兩種方法：洞身超前管棚支護(hù)、超前小導(dǎo)管注漿加強支護(hù)。根據(jù)圖紙及地質(zhì)水文情況，采取不同的輔助措施。1）洞身超前管棚施工①鉆孔采用GLP-150型電動地質(zhì)鉆機。施工時鋼管沿隧道周邊以5°外插角鉆入圍巖，施鉆時安設(shè)導(dǎo)向架或在型鋼鋼架腹板開孔以穿管棚。運用測斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向。隧道周邊布孔環(huán)向間距40cm，鉆孔從兩側(cè)拱腳對稱地向拱頂鉆孔頂管，使下部注漿體有力地支托其上部的鉆進(jìn)和頂管，同時采用“前進(jìn)式”注漿加固圍巖和鉆孔頂管，盡量使圍巖的承托力加大，以減小鉆頭的下?lián)稀＂诠芘镏谱鞴芘锍邦A(yù)支護(hù)采用外徑4108mm、壁厚6mm的熱軋無縫鋼管及鋼花管，每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)的50%。鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接力10加勁箍，管壁四周鉆孔徑12mm的壓漿孔，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm。圖中編號為單號者采用鋼花管，雙號者采用鋼管，施工時先打設(shè)鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。管棚兩環(huán)之間搭接長度不小于3m。③注漿注漿采用立式灰漿攪拌機和注漿泵（YZB-150/10型全液壓注漿泵），漿液采用水泥漿液，注漿參數(shù)：水泥漿液水灰比為1：1（重量比）；注漿壓力：初壓0.5?1.0MPa,終壓2.0MPa。單根鋼花管的注漿量按Q=nR2Ln估算,式中R為漿液擴散半徑，取R=0.6L0;L0為注漿鋼花管的間距；L為鋼花管長；n為圍巖孔隙率，斷層破碎帶一般取值5%。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場注漿試驗，根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗。注漿結(jié)束后用M30水泥砂漿充填鋼管，以增強管棚強度。10

施工工藝流程如下《超前長管棚施工工藝流程圖》。2）超前小導(dǎo)管注漿加強支護(hù)超前小導(dǎo)管的作用：漿液被超前壓注到巖體裂隙中并硬化后，既能將破碎巖塊或顆粒膠結(jié)成整體的預(yù)加固，有能起超前支護(hù)作用。同時，注漿填充了裂隙，阻隔地下水向坑道滲流的通道，對斷層破碎帶及富水?dāng)鄬悠扑閹У姆€(wěn)定能力有很大的增強作用。采用風(fēng)動鑿巖機鉆孔插管，注漿前對開挖面及5.0m范圍內(nèi)坑道噴射厚5?10cm砼封閉，采用注漿機注入水泥漿，由兩側(cè)對稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿，出現(xiàn)竄漿或跑漿時，采用間隔注漿。①布孔以緊靠開挖面的格柵鋼架（鋼架）為支點，形成管架支護(hù)環(huán)進(jìn)行布孔。每個注漿眼間距為0.4m,注漿管長4.2m。11②鉆孔按布置的注漿眼位置鉆眼，鉆孔采用“48mm的鉆頭，鉆孔外插角應(yīng)控制在10-150。③頂管小導(dǎo)管采用外徑442mm鋼花管，管壁四周按15cm間距梅花形、鉆設(shè)“8mm壓漿孔，為防止漏漿，管尾端無孔部分長1m,管前端鍛成鐵尖，尾端焊上力8mm鋼筋加勁箍，導(dǎo)管頂入長度不小于鋼管長度的95%。④封堵導(dǎo)管打入后，用塑料泥（35Be,水玻璃拌合42.5水泥）封堵孔口導(dǎo)管與孔壁間隙。⑤注漿水泥漿水灰比為0.5?1.0之間調(diào)節(jié)，液漿由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐級變濃至1.0為止。注漿壓力控制在1MPa內(nèi)，注漿達(dá)到設(shè)計注漿量和注漿壓力時可結(jié)束注漿。注漿過程中隨時觀察注漿壓力，分析注漿情況，防止堵塞、跑漿，做好注漿記錄，以便分析注漿效果。⑥注漿異常的處理發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，同時注漿，當(dāng)注漿機較少時將串漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后再注漿。水泥漿進(jìn)漿量很大，壓力長時間不升高，則調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。注漿過程中要經(jīng)常檢查漿液質(zhì)量，控制好漿液水灰比、注漿壓力、注漿量并逐管填寫注漿記錄；對水灰比、注漿壓力、12

注漿量、材料耗用量、異常情況及其處理等詳細(xì)記錄，為下一循環(huán)斷層破碎帶收集施工決策依據(jù)。測”的施工原則，立足于各工序間協(xié)調(diào)統(tǒng)一，措施得當(dāng)，快速通過破碎帶。在拱部超前小導(dǎo)管或者管棚注漿預(yù)結(jié)圍巖的保護(hù)下，根據(jù)斷層破碎帶與隧道的位置關(guān)系，本隧道斷層段采用超短臺階法開挖，開挖循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5-1.0m。主要施工工序有：（1）施作超前支護(hù)，開挖側(cè)導(dǎo)坑上半斷面，上半斷面超前下半斷面5-10m。（2）邊挖邊施作側(cè)導(dǎo)坑上半斷面初期支護(hù)及臨時支護(hù)。13（3）開挖側(cè)導(dǎo)坑下半斷面。（4）施作側(cè)導(dǎo)坑下半斷面初期支護(hù)及臨時支護(hù)，及時封閉成環(huán)。（5）開挖另一側(cè)隧道上半斷面，上半斷面超前下半斷面5-10m。（6）邊挖邊施作上半斷面初期支護(hù)。（7）開挖下半斷面。（8）邊開挖邊施作下半斷面初期支護(hù)，及時封閉成環(huán)。（9）拆除中間鋼支撐，仰拱二次襯砌，鋪設(shè)防水層及施作拱墻二次襯砌。以上工序中各部的初期支護(hù)都必須及時封閉成環(huán)，防止洞室下沉，在施工二次襯砌前注意防水板及排水管的鋪設(shè)。當(dāng)巖體非常破碎，盡量采用非爆破的人工或小型機械開挖?！稊鄬悠扑閹┕すに噲D》初期支護(hù)加強支護(hù)及提高圍巖整體穩(wěn)定是隧道通過斷破碎帶最基本的施14工要求。主要包括：加厚混凝噴層厚度、加密加長錨桿、加強鋼筋網(wǎng)、加密鋼架距，提高鋼架強度和剛度等。錨噴鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)噴射混凝土是使鋼架、錨桿、鋼筋網(wǎng)組成統(tǒng)一受力整體的關(guān)鍵工序，它可以在圍巖表面形成很薄的半剛性襯砌，并在短時間內(nèi)達(dá)到平衡，從而把圍巖本身轉(zhuǎn)變成一種有效的承重結(jié)構(gòu)。噴射混凝土具有良好的抗爆破震動和抗沖切性能，能很好地防止坍塌的產(chǎn)生。錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)施工步驟：根據(jù)設(shè)計圖，初噴砼3cm?5cm,及時封閉巖面。錨桿：拱、墻部采用中25中空注漿錨桿，錨桿長3.0m,間距100*75cm（環(huán)*縱，梅花形布置）；鎖腳錨桿采用中22早強砂漿錨桿。當(dāng)斷層破碎及其嚴(yán)重或隧道整個從斷層中通過時，可以視情況加密加長錨桿。鋼筋網(wǎng)：鋼筋采用力6,網(wǎng)格尺寸20X20cm,鋼筋網(wǎng)與錨桿焊按。當(dāng)破碎嚴(yán)重時，視情況采用更大直徑的鋼筋并縮小網(wǎng)格尺寸，或采用雙層鋼筋網(wǎng)。鋼支撐支護(hù)：鋼支撐由118工字組成，縱向間距75cm；鋼架間設(shè)置“22連接筋，連接筋環(huán)向間距1.0m,在鋼架外緣交錯布置。仰拱施作在初期支護(hù)完成后，進(jìn)行仰拱的開挖、砼澆筑，以便盡早完成襯砌的成環(huán)。仰拱施作應(yīng)要分段進(jìn)行，開挖的長度不得過大。隧道防水15為了使隧道不滲水不漏水，在初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)土工布+EVA防水板，作為第一道防水措施；拱部及邊墻二次襯砌采用C30防水混凝土，作為第二道防水措施。拱圈襯砌本工程采用以新奧法為核心的錨噴支護(hù)復(fù)合襯砌。出于隧道襯砌防水要求的考慮和最大限度減少襯砌裂縫的要求，二次襯砌采用C30泵送防水砼結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級應(yīng)達(dá)到P8。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，隧道拱圈襯砌采用四臺12米模板襯砌臺車，臺車模板按隧道輪廓線采用整體鋼模板，模板拱形骨架間距1.5米，骨架徑向由螺桿調(diào)節(jié)桿支撐，支點設(shè)于臺車的門架上。臺車行走采用被動牽引，其凈空可滿足大型機械及車輛通過。砼采用自拌砼。砼運輸采用砼攪拌運輸車，砼水平垂直運輸由砼輸送泵完成，兩側(cè)均衡澆筑并連續(xù)施工，減少施工縫和錯臺。兩側(cè)砼高差不超過1米。嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計文件組織施工，根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果確定二次襯砌的施作時間。在模板定位、支撐、密封性處理及砼攪拌、運輸、灌注間隙時間上嚴(yán)格按規(guī)范施工。模筑時嚴(yán)禁模板、堵頭等損壞防水層、橫縱向排水管，消除錯臺漏漿、縱向施工縫多及滲漏水等現(xiàn)角，并保證預(yù)埋件質(zhì)量可靠。斷層涌突水突水施工預(yù)案超前圍幕注漿支護(hù)根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報，當(dāng)隧道洞身整個通過斷層破碎帶，且破碎帶富水時，采用超前帷幕注漿支護(hù)工藝，可形成較大范圍的筒狀加固區(qū)。16超前帷幕注漿作用原理：對于破碎巖層，采用中低壓力將漿液壓注到上述地層中的裂隙、裂縫、空隙里凝固后將巖土或顆粒膠結(jié)為整體，以改善、增強破碎帶的自穩(wěn)能力。超前帷幕注漿支護(hù)施工工藝：根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報結(jié)果進(jìn)行超前注漿，注漿施工工藝詳見圖8。在超前探明掌子面前方10?15m有大的裂隙水時，沿施工掌子面放射狀布設(shè)超前注漿孔，固結(jié)隧道開挖線外5m左右的巖體，一次固結(jié)長度35m,開挖30m,預(yù)留下段止?jié){巖盤5m。注漿參數(shù)注漿參數(shù)是一個動態(tài)的參數(shù)，一般是隨巖性和充填物的性質(zhì)，并通過試驗確定。初步可按以下參數(shù)設(shè)計，施工過程中根據(jù)實際情況再作調(diào)整。注漿范圍：隧道開挖輪廓線以外約5.0m。注漿壓力：一般控制在3MPa,且不大于5MPa。注漿材料：采用水泥、水玻璃混合液（即CS漿液）。漿液配比：水玻璃：模數(shù)m為2.4?3.4,濃度35Be（配置后）水灰比：0.6-1.1；水泥漿與水玻璃漿體積比：1：0.5膠凝時間：漿液凝結(jié)時間可通過改變水灰比、水玻璃用量及緩凝劑摻量控制，一般可按3分鐘確定，如遇富水情況應(yīng)先1?2分鐘，待水壓小后可改為3分鐘。17

單孔注漿量Q按Q=nR2Ln。8控制，式中Q為單孔注漿量（m3）；R為單孔有效擴散半徑（m）；L為注漿孔長（m）；n為巖層裂隙率，取3%；a為漿液在巖體裂隙中的充填系數(shù)，取0.5；8為漿液消耗率，取1.1°n、a、B可在施工中根據(jù)具體情況調(diào)整。注漿管采用力50熱軋鋼管，壁厚5mm,周邊外插角在保證注漿半徑不小于5.0m前提下，根據(jù)施工中的設(shè)備確定。注漿方式：采用分段前進(jìn)式注漿。注漿鉆孔平面圖、縱斷圖、注漿孔位布置圖及分段前進(jìn)式注漿示意圖分別詳見下圖注漿施工程序梃圖ftI?ftI?靠rc注漿施工要點：所有注漿參數(shù)，包括注漿范圍、漿液配比、膠凝時間、注漿孔數(shù)、注漿孔位、注漿順序、注漿壓力等均應(yīng)通過實驗進(jìn)行必要調(diào)整，以便符合現(xiàn)場情況，達(dá)到預(yù)期壓注效果。止?jié){墻施工，為防止未注漿段地下水涌向作業(yè)面及注漿時跑漿，注漿起始處掌子面應(yīng)以噴射混凝土做成止水漿墻，厚度不小于20cm。后續(xù)循環(huán)注漿施工，利用預(yù)留的止?jié){巖盤作為止?jié){墻，止?jié){巖盤厚度根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)和巖性而定；止水盤長度為5m；止?jié){巖盤本身要注漿密實，不留注漿盲區(qū)和死角；19鉆孔：鉆孔先外圈后內(nèi)圈，先近后遠(yuǎn)，同一圈間隔施工，開鉆段采用YQ-100型沖擊鉆鉆孔，孔口管安裝后，改用ZYG-150型液壓鉆機從孔口管內(nèi)不斷接桿鉆孔至設(shè)計深度。鉆孔時，采用木制角度控制尺按設(shè)計鉆孔外插角度嚴(yán)格控制好角度。施鉆開始時要輕加壓、慢速度、多給水。施鉆過程中，認(rèn)真做好孔位、進(jìn)尺、起訖時間、巖體裂隙情況、孔內(nèi)出涌水量、涌水壓力等原始記錄?？卓诠馨惭b及防漏漿措施：孔口管與孔壁連接處采用一端焊有法蘭盤的鋼管，長度根據(jù)需要確定，一般為2?3m；安裝前，先在鋼管上纏繞麻絲，用鉆機強力推入孔中并用膨脹鎂栓加固。必要時，在孔口管段注水泥一一水玻璃雙液漿充填管壁與圍巖間的間隙。注漿栓塞安裝：安裝前檢查止?jié){塞的磨損程度，若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){，立即更換，以防止返漿或凝固后使注漿芯管無法拔出，影響正常施工。在一般水壓的鉆孔中，栓塞采用人力送入孔中，采用機械膨脹栓塞；當(dāng)靜水頭很高時，普通的止水栓塞難以人力送入孔中，必需選用小直徑高膨脹壓式栓塞。栓塞的耐壓強度應(yīng)大于15MPa,安裝時用鉆機送入孔中，在鉆孔夾緊狀態(tài)下加壓膨脹。通過中心管向地層注漿。漿液制備:根據(jù)選定的漿液配合比攪拌好漿液后，采用1mmX1mm網(wǎng)篩過濾，再利用葉片立式攪拌機進(jìn)行二次拌和，以確保漿液均勻。壓水試驗：先對注漿管路系統(tǒng)壓水，檢查管路的通暢性和密封2)性，防止管路堵塞和滴漏；之后通過管路壓注清水沖洗巖體裂隙，擴大漿液通路，增加漿液充填裂隙的密實性。注漿順序及方式：注漿順序應(yīng)分批進(jìn)行，為避免鉆孔串漿應(yīng)鉆一孔注一孔，先疏后密，待每個環(huán)節(jié)注完后，可鉆2?3個檢查孔檢查注漿效果，如未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)以小導(dǎo)管壓注1：1水泥一水玻璃漿補充注漿，小導(dǎo)管采用力42熱軋鋼管，壁厚3.5mm。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力達(dá)到3MPa,進(jìn)漿量小于100L/min,而且壓力升高較快則可以停止注漿。最大注漿壓力不能超過5MPa。圍巖監(jiān)控量測監(jiān)控量測為斷層破碎帶和軟弱地層施工管理及時提供圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)、襯砌可靠性的信息和二次襯砌的合理施作時間，為施工中調(diào)整圍巖級別、修改支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。斷層破碎帶和軟弱地層必須加大量測的頻率和布點的密度。監(jiān)控量測項目及測點布置1）拱頂下沉量測測點焊接在鋼架上，一個斷面布置3個點（即拱頂和兩拱腰），斷面間距一般為20m,斷層泥地段為5m。2）凈空收斂量測在拱腳及拱腰處增設(shè)兩條收斂基線，測點焊接在鋼架上或埋設(shè)在圍巖中，開挖下斷面時增加收斂基線，斷面間距一般為30?50m,斷層含泥地段一般為10?20m。3）鋼架反力量測21

利用GSJ-1型礦壓儀和GH-50型壓力盒，量測仰拱的受力狀態(tài)。a、臨時仰拱受力狀態(tài)量測在臨時仰拱與鋼架拱腳之間埋設(shè)GH-50型壓力盒，量測仰拱的受力狀態(tài)。b、量測頻率第1?15天，距開挖面2倍洞徑以內(nèi)，每天1?2次。第16?30天，距開挖面2.5倍洞徑，每兩天1次。第30天以后，距開挖面2.5倍洞徑以上，每星期1次。單變形速率答允于5mm/d時，每天量測3次五、質(zhì):=JHl五、質(zhì):=JHl保證措施以安質(zhì)管理部門為龍頭，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項目負(fù)責(zé)人任質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，班組成立QC小組，各施工隊配備專職質(zhì)檢員，在各級組織、各個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量實施全面監(jiān)控，從上到下形成質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。詳見圖11《質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖》和圖12《質(zhì)量保證體系框圖》。施工過程中加強過程監(jiān)控，全面實施質(zhì)量“三階段”控制原理。施工前抓好施工技術(shù)準(zhǔn)備關(guān)、工程材料質(zhì)量檢驗關(guān)和施工過程關(guān)；施工中落實質(zhì)檢人員對每道工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程及檢測試驗進(jìn)行全過程監(jiān)督跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄，針對存在問題的及?時整改，同時嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢制度和“五不施工”交接工序質(zhì)量控制制度；施工后對分項工程及時進(jìn)行質(zhì)量評定和質(zhì)量偏差糾正工作，保證了工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。22思想保證經(jīng)濟保證質(zhì)量保證體系行政管理保證施工保證技術(shù)保證質(zhì)量管理保證強化質(zhì)量意識企業(yè)法人負(fù)責(zé)制執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)改進(jìn)工作質(zhì)量項目經(jīng)理、總工責(zé)任行政與技術(shù)主管責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)經(jīng)濟責(zé)任制簽訂包保責(zé)任狀完善制定計量獎懲支付條令辦法優(yōu)質(zhì)優(yōu)價反饋經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效行頒范術(shù)準(zhǔn)

執(zhí)部規(guī)技標(biāo)制定占親兀善技術(shù)管理制度培訓(xùn)與持證上山岡提高技術(shù)水平精心組織,合理安排,

突出重點，專業(yè)化施建立健全的質(zhì)量管理體系與制1度精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍配套齊全的機械設(shè)備和測試儀n器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)安質(zhì)環(huán)保隊質(zhì)檢工程制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程《質(zhì)量保證體系框圖》23檢查創(chuàng)優(yōu)效果不交接制五不施工制《質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖》六、安全保證措組織機構(gòu)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目負(fù)責(zé)人任安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，施工隊配備專職安全員，工班設(shè)專職安全員，使安全管理在該項目的各級組織、各個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，對安全生產(chǎn)實施全面監(jiān)控，從上到下形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場安全監(jiān)控管理進(jìn)入隧道，所有人員一律佩戴安全帽。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入隧道。機械操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。施工安全措施防排水作業(yè)對富水?dāng)鄬?，在每個掘進(jìn)循環(huán)中，向隧道前進(jìn)方向鉆鑿2個以上、深度大于4m的超前鉆孔，以探明地下水情況。隨著工作面的向前推進(jìn)，挖好排水溝，必要時加以輔砌。斜井均為反坡掘進(jìn)，所以必須準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備，并安排適當(dāng)?shù)募?。坑避或隧頂有水流出時，應(yīng)鑿眼安置套管集中引排，不讓水漫流。施工工序盡量縮短斷層帶的各工序之間的距離，盡快地使全斷面封閉襯砌，減少巖層的暴露、松動和地壓增大。開挖作業(yè)采用爆破掘進(jìn)時，嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量。風(fēng)鎬掘進(jìn)可行時，盡量不采用爆破掘進(jìn)。采用分臺階、分部開挖法。當(dāng)分部兩側(cè)巖石軟硬不同時，按先軟后硬順序交錯進(jìn)行。支護(hù)作業(yè)斷層地帶的支護(hù)寧強勿弱，且經(jīng)常檢查加固。破碎帶開挖面要25及時噴護(hù)，緊跟假設(shè)拱架（格柵）。襯砌作業(yè)斷層破碎帶施工，襯砌緊跟開挖面。襯砌斷面盡早封閉。七、文明施工保證措施1、健全管理制度：制定文明施工管理制度，檢查制度、獎懲制度、經(jīng)濟責(zé)任制度、文明生產(chǎn)個人崗位責(zé)任制、文明施工現(xiàn)場管理實施細(xì)則，并加強檢查監(jiān)督，做到人人嚴(yán)格遵守所制定的文明規(guī)章制度。2、開展各項競賽活動：部門之間、生產(chǎn)班組之間、員工之間每季度評比一次，評出文明施工先進(jìn)集體，文明施工先進(jìn)個人，并給予表揚和獎勵。3、加強教育培訓(xùn)工作，提高全體職工文明素質(zhì)，制定職工培訓(xùn)工作計劃，定期舉辦培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，培訓(xùn)專業(yè)管理知識，專業(yè)技術(shù)知識，安全操作規(guī)程以及新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的有關(guān)知識和使用方法。對新錄用的職工在上崗前要進(jìn)行上崗專業(yè)知識和各項制度培訓(xùn)。4、合理布置場地：在場地布置中要以清晰的標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息布置場地，工地空間上進(jìn)行科學(xué)的合理布置，材料、機械、棄碴等要有規(guī)則地整齊堆放，不斷地