混凝土澆筑技術交底

混凝土澆筑技術交底DB64/266—2010分部(項)鐵鍬(尖頭和平頭)、平板振搗器、振搗棒、刮杠、木抹子、鐵抹子、小白鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾，泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、模內(nèi)尺寸等準確且符合設計板拼縫嚴密、無錯臺，符合規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。施工工具準備齊全，用電設備進入施工面且試運行操作正常。工藝流程：鋼筋、模板、預埋件驗收→作業(yè)準備→混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實→混凝土養(yǎng)護鋼筋、模板、預埋件驗收合格，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及土配合比、行標準和工程設計要求。年年月日DB64/266—2010立面掛阻燃草簾被繼續(xù)進行保溫；夏季模板拆除后在柱子四周刷養(yǎng)護靈后裹塑料薄a梁柱節(jié)點處混凝土澆筑時，柱子混凝體澆筑到梁底即可，節(jié)點處用同梁的混b.振搗：振搗手應指揮布料手布料，嚴格控制布料順序，振搗均勻，不得遺c控制標高，振搗完畢后用4米長靠b.施工縫位置：樓梯混凝土禁止連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應留置在樓梯踏步c以上人后，立即進行養(yǎng)護拌。現(xiàn)場對每車混凝土的出站時間、入場時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各年月日DB64/266—2010氣泡不再上浮來控制，避免振搗時間過短和過長。Ф為整體，振搗時振搗棒要求插入下一層砼不少于整到位。問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前再覆蓋兩層保溫被的保溫作法，對于邊角薄弱部溫差小于20℃時方可解除保溫。測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時，放完DB64/266—2010分部(項分部(項)f不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮意的問題是混凝土一次下料過厚,振搗不密實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。筋，或梁、板底部振搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘墻面氣泡過多：振搗棒不到位，沒有將混凝土中的空氣引導出來。或混凝土中混凝土與模板粘連：模板清理不到位，拆模過早，隔離劑涂刷不均勻。模板時未認真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表、現(xiàn)澆混凝土的允許偏差允許偏差不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，現(xiàn)澆混凝土的允許偏差年月日DB64/266—2010分部(項分部(項)表面平整度梁全高層高全高預埋設施線位置預埋螺栓(mm)88+8，-5855查護要保證混凝土和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模的上表面混凝土應加以保護，必須在混凝土強度達到維修，及時消除隱患，保證其安全有效。積極監(jiān)督檢查逐級安全責任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進行安全工作大檢絕緣手套，電機專人看管。各種機械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機械場地的整潔