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虛擬裝配技術(shù)虛擬裝配技術(shù)

虛擬裝配技術(shù)是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、計算機(jī)仿真技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)在制造裝配領(lǐng)域的綜合應(yīng)用,與一般的裝配仿真、基于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的裝配仿真相比較,具有更大的智能性和優(yōu)越性,可完成或者支持裝配過程的可視化或裝配工藝的規(guī)劃,極大提高機(jī)械設(shè)計和制造的效率。

虛擬裝配技術(shù)機(jī)械設(shè)計機(jī)械制造計算機(jī)幫助設(shè)計

傳統(tǒng)的計算機(jī)幫助裝配系統(tǒng)輸入輸出設(shè)備是二維的,而機(jī)械虛擬裝配技術(shù)的輸入輸出設(shè)備是三維的。在虛擬的產(chǎn)品裝配環(huán)境中,設(shè)計人員如身臨現(xiàn)實(shí)的裝配環(huán)境,全方位的感受到裝配過程,眼可看到、手可摸到虛擬的零件,通過手勢、聲音等智能設(shè)計完成產(chǎn)品的虛擬裝配,同時對產(chǎn)品的可裝配性做出直接的推斷、評定或者修改。

1虛擬裝配技術(shù)

1.1常見的虛擬裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

常見的虛擬裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般分為4個模塊:模型模塊、用戶交互模塊、環(huán)境虛擬模塊和輸出模塊。

(1)模型模塊:功能是通過將零件的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,包括幾何模型、物理特征、零件的公差等,以及產(chǎn)品的裝配模型,輸入到虛擬裝配系統(tǒng)里,生成需要的虛擬零件模型。

(2)用戶交互模塊:即各種虛擬外部設(shè)備和其支持系統(tǒng),通常有麥克風(fēng)、數(shù)據(jù)手套、光柵眼鏡、數(shù)據(jù)衣、頭盔式顯示器等。裝配技術(shù)人員利用這些虛擬外部設(shè)備與虛擬裝配系統(tǒng)進(jìn)行人機(jī)交互,進(jìn)行虛擬裝配的各種操作。

(3)環(huán)境虛擬模塊:是虛擬裝配系統(tǒng)的核心,包括各種虛擬現(xiàn)實(shí)算法、虛擬裝配環(huán)境配置、虛擬裝配環(huán)境生成、虛擬零件模型、虛擬裝配工具包以及虛擬外部設(shè)備驅(qū)動系統(tǒng)。LOCAlhOSt其中,虛擬現(xiàn)實(shí)算法主要包括干涉檢驗算法、多細(xì)節(jié)層次模型自動生成算法;虛擬裝配環(huán)境配置即對裝配環(huán)境進(jìn)行配置,包括坐標(biāo)系的設(shè)定、定位、光照設(shè)置等;虛擬環(huán)境生成即生成虛擬環(huán)境所需的視覺、聽覺和觸覺信息等,利用各種優(yōu)化算法對虛擬環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化,以保證系統(tǒng)的實(shí)時性,為裝配技術(shù)人員制造如同現(xiàn)實(shí)的虛擬裝配環(huán)境;虛擬裝配工具包是由cad系統(tǒng)創(chuàng)建的各種裝配工具的幾何模型轉(zhuǎn)換得到的虛擬工具模型;虛擬外部設(shè)備驅(qū)動即各種虛擬外部設(shè)備的驅(qū)動程序。

(4)輸出模塊:輸出零件裝配軌跡、干涉檢查報告、零件裝配挨次文件、裝配過程動畫以及產(chǎn)品的虛擬模型。其中,零件裝配軌跡可用來指導(dǎo)裝配機(jī)器人的操作運(yùn)動軌跡;干涉檢查報告為產(chǎn)品設(shè)計更改供應(yīng)參考,如:更改零件尺寸、外形或者更改產(chǎn)品的結(jié)構(gòu);裝配挨次文件用于指導(dǎo)制定裝配工藝;裝配過程動畫用于培訓(xùn)裝配人員。

1.2虛擬裝配系統(tǒng)中的裝配環(huán)節(jié)

在虛擬裝配系統(tǒng)中,裝配人員置身虛擬裝配環(huán)境中,通過人機(jī)交互,利用虛擬外部設(shè)備對零件進(jìn)行虛擬操作,完成產(chǎn)品的虛擬裝配。此過程分為三個環(huán)節(jié):預(yù)備環(huán)節(jié)、虛擬裝配環(huán)節(jié)和輸出環(huán)節(jié)。

(1)預(yù)備環(huán)節(jié),主要是構(gòu)建零件的虛擬模型。零件的虛擬模型即包括零件的工程設(shè)計信息、零件物理屬性信息以及零件虛擬幾何模型。零件的工程設(shè)計信息即是那些體現(xiàn)設(shè)計者裝配意圖的幾何元素,物理屬性信息即是對虛擬對象物理特性的描述,零件的虛擬幾何模型則描述了虛擬零件的外觀、幾何外形,通過cad系統(tǒng)生成的零件幾何模型轉(zhuǎn)換而來。工程設(shè)計信息體現(xiàn)的幾何元素附加到零件的虛擬模型,可以保證虛擬零件在虛擬的環(huán)境下根據(jù)設(shè)計者的意圖完成零件間的定位和約束,零件物理屬性信息與虛擬幾何模型相結(jié)合則可以在虛擬環(huán)境中再現(xiàn)現(xiàn)實(shí)中的零件模型。

(2)虛擬裝配環(huán)節(jié)。首先,主要是對虛擬裝配系統(tǒng)進(jìn)行一些配置和環(huán)境設(shè)置,即構(gòu)造虛擬裝配環(huán)境,設(shè)置坐標(biāo)系統(tǒng)以及燈光光照,構(gòu)造工作臺和調(diào)入所需裝配工具,檢查虛擬外部設(shè)備工作狀況;其次,裝配技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬裝配。裝配技術(shù)人員運(yùn)用各種虛擬外部設(shè)備,直接與虛擬零件和虛擬環(huán)境進(jìn)行人機(jī)交互,根據(jù)設(shè)計人員的設(shè)計意圖進(jìn)行裝配。在這過程,系統(tǒng)記錄裝配的各種信息,如零件的裝配挨次、裝配軌跡、干涉狀況以及裝配技術(shù)人員發(fā)覺產(chǎn)品設(shè)計存在的問題等,并生成各種報告供有關(guān)工程技術(shù)人員備用。

(3)輸出環(huán)節(jié)。獲得的虛擬裝配的結(jié)果主要是零件掃掠軌跡、零件裝配挨次文件、零件裝配軌跡文件、裝配過程動畫文件,還有零件干涉狀況報告、產(chǎn)品的虛擬裝配模型,這些結(jié)果都以肯定的格式進(jìn)行記錄,并可以與其他機(jī)械工程系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換??傊瑱C(jī)械工程人員在虛擬環(huán)境中對設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行虛擬裝配,可以現(xiàn)實(shí)地感受他們自己或者他人設(shè)計的產(chǎn)品的科學(xué)性和可行性,準(zhǔn)時發(fā)覺設(shè)計中的種種問題。而且虛擬裝配系統(tǒng)輸出各種技術(shù)文檔,能夠給工程技術(shù)人員在設(shè)計和裝配中有更多的參考,從而使決策精確?????率更高。

2虛擬裝配技術(shù)的特點(diǎn)

虛擬裝配系統(tǒng)突出人的因素在虛擬裝配中的重要性,盡量將裝配技術(shù)人員的閱歷、專業(yè)學(xué)問融入裝配系統(tǒng)。在虛擬裝配過程,不僅要驗證產(chǎn)品設(shè)計和裝配的可行性,即可裝配,還要查找、驗證設(shè)計和裝配的科學(xué)性,即定出最優(yōu)的設(shè)計方案和裝配挨次。因此,虛擬裝配技術(shù)可稱為人機(jī)一體的裝配智能系統(tǒng)。主要表現(xiàn)為以下幾個不同的方面:

(1)人機(jī)交互手段不同。傳統(tǒng)系統(tǒng)下的產(chǎn)品裝配,是鼠標(biāo)和鍵盤等二維輸入設(shè)備,技術(shù)人員只能通過計算機(jī)的二維屏幕感受產(chǎn)品模型。虛擬裝配技術(shù)系統(tǒng)中交互手段是麥克風(fēng)、數(shù)據(jù)手套、光柵眼鏡、數(shù)據(jù)衣、頭盔式顯示器等三維設(shè)備,裝配技術(shù)人員可以直接操作虛擬零件進(jìn)行虛擬裝配,通過視覺、觸覺和聽覺等立體地感受裝配過程,如同現(xiàn)實(shí)中的裝配。

(2)裝配過程不同。在傳統(tǒng)系統(tǒng)下,裝配技術(shù)人員是通過鼠標(biāo)拾取零件模型上的幾何元素,依據(jù)菜單指定兩個零件的約束關(guān)系,讓系統(tǒng)自動計算兩個零件間的位置關(guān)系,然后進(jìn)行幾何變換將待裝配零件移動到目標(biāo)位置,完成裝配。在這過程中,裝配技術(shù)人員無法感受到裝配過程,系統(tǒng)也不能根據(jù)一條沒有碰撞的路徑將待裝配的零件移動到目標(biāo)位置。傳統(tǒng)系統(tǒng)中不考慮零件間的干涉,如根據(jù)傳統(tǒng)環(huán)境下的裝配挨次來制定現(xiàn)實(shí)的裝配挨次,往往是不行行的。在虛擬裝配技術(shù)系統(tǒng)中,裝配技術(shù)人員直接抓取虛擬零件,沿

虛擬裝配技術(shù)

著一條沒有碰撞的、優(yōu)化的路徑將待裝配零件移動到目標(biāo)位置,檢測零件之間的干涉狀況,并且融入了裝配技術(shù)人員的閱歷、專業(yè)學(xué)問,由此獲得的裝配挨次一般是可行的和優(yōu)化的。

(3)對設(shè)計和裝配技術(shù)人員的反饋支持力度不同。在傳統(tǒng)的系統(tǒng)中,設(shè)計和裝配技術(shù)人員對產(chǎn)品進(jìn)行裝配建模得到的只是產(chǎn)品的數(shù)字模型,信息量很少,獲得的反饋支持力度較小。在虛擬裝配系統(tǒng)中,設(shè)計和裝配技術(shù)人員可以得到零件掃掠軌跡、零件裝配挨次文件、零件裝配軌跡文件、裝配過程動畫文件,還有零件干涉狀況報告、產(chǎn)品的虛擬裝配模型等大量信息,獲得的反饋支持力度比較大。

3結(jié)束語

機(jī)械虛擬裝配技術(shù)是虛

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