gmb1620龍門鏜銑床技術(shù)協(xié)議書

3技術(shù)協(xié)議書甲方：乙方：江蘇南京第四機(jī)床GMB1620友好洽談，訂立技術(shù)協(xié)議如下，由雙方共同遵守。一、機(jī)床功能和特點(diǎn)門立式數(shù)控機(jī)床根底上，通過引進(jìn)、消化、吸取國(guó)內(nèi)外龍門加工制造技術(shù)而開發(fā)的，具有加工范圍大、構(gòu)造先進(jìn)、性能牢靠等優(yōu)點(diǎn)。是特別適合我國(guó)加工制造業(yè)的龍門式數(shù)控加工機(jī)床，應(yīng)用格外廣泛。該機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)等功能。主軸中心高壓出水，使用淺孔鉆〔U鉆〕加工，具有很高的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，特別適合于閥門、法蘭行業(yè)的孔加工。U2-3機(jī)床的設(shè)計(jì)符合ISO計(jì)量單位均承受國(guó)際單位制〔SI〕標(biāo)準(zhǔn)。栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作XZ向移動(dòng)，滑鞍連同滑枕在橫梁上作Y機(jī)床主要大件：床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均承受1、滑枕和主軸頭況和很高的剛性，適合強(qiáng)力切削，滑枕導(dǎo)軌面超音頻淬火，滑鞍導(dǎo)軌面貼塑處理，具有良好的吸震性。錐孔，主軸設(shè)有冷卻水套,確保溫度不傳到滑枕.提高精度穩(wěn)定性。提高主軸的輸出扭矩，適合強(qiáng)力切削和剛性攻絲。大扭矩Z軸伺服電機(jī)經(jīng)同步帶減速后將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動(dòng)滑枕在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)ZZ有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的狀況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。量小，運(yùn)動(dòng)敏捷，定位牢靠、穩(wěn)定性好?！?〕機(jī)床具有主軸定向功能。2、床身和工作臺(tái)X載力量大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。X軸驅(qū)動(dòng)承受伺服電機(jī)經(jīng)同步帶減速后將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠，帶開工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。63mm。3、橫梁剛度和抗扭剛度。Y壽命。Y軸驅(qū)動(dòng)承受伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y4、冷卻排屑系統(tǒng)作臺(tái)上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋式排屑器送到后端的接屑小車中。5、潤(rùn)滑系統(tǒng)三個(gè)坐標(biāo)軸承承受脂潤(rùn)滑方式。X、Y、Z的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油經(jīng)分流潤(rùn)滑導(dǎo)軌副，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)掌握。X6、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的主要掌握部件均承受國(guó)內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，平衡牢靠。的重力。液壓系統(tǒng)功能：滑枕平衡，主軸松夾刀。7、機(jī)床防護(hù)整機(jī)四周全封閉防護(hù)，上方放開，有足夠的防護(hù)高度。床身導(dǎo)軌〔X〕承受不銹鋼金屬伸縮防護(hù)罩，并承受迷宮式防塵。橫梁導(dǎo)軌〔Y〕承受皮老虎伸縮防護(hù)罩。8、數(shù)控系統(tǒng)218軸伺服電機(jī)、溝通進(jìn)給伺服電機(jī)。9、機(jī)床工作條件本機(jī)床電源為三相四線制3—380V50HZ；±10%電源頻率許波動(dòng)值：±1%4。氣源：0.5～0.7Mpa10～3540～75％，86～106Kpa10mg/m3，不得含酸、鹽和腐蝕氣體。機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流，其震驚0.5G〔G〕車間里。工作臺(tái)工作臺(tái)GMB1620工作臺(tái)尺寸1600×2023mm兩立柱間距離2070mm允許最大荷重4000KgT22×6mm×個(gè)加工范圍加工范圍進(jìn)給機(jī)床重復(fù)Z主機(jī)重量008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8357.1-20080.0250.0250.0250.0225000607000×3550×4300mm電氣總?cè)萘繖C(jī)床輪廓尺寸長(zhǎng)×寬×高KgKVAmm工作臺(tái)最大行程——X2023mm滑鞍最大行程--—Y1600mm滑枕最大行程——Z800mm立軸端面到工作臺(tái)面距離200-1000mm錐孔(7:24)轉(zhuǎn)速范圍BT5010～3000〔二檔自動(dòng)變速〕r/min最大輸出扭矩800/1000Nm主軸 主軸軸向最大抗力25000N主軸電機(jī)功率15/18.5kW最大鉆孔直徑〔麻花鉆〕Φ50mm最大鉆孔直徑〔U〕Φ63mm切削進(jìn)給速度范圍X1～50012mm/min快速移動(dòng)Y12m/minZ7X執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：0.032YJB/T8357.1-20.032mm品品名機(jī)械主軸單元絲杠軸承制造商臺(tái)灣羅翌哈軸液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)氣動(dòng)系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)高壓冷卻泵南京艾立特南京貝奇爾日本SMC廣數(shù)218M煙臺(tái)杞楊滄州勝源數(shù)控機(jī)床部件制造張家港峰超1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)名稱機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床工作精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)JB/T8357.1-2023JB/T8357.1-2023JB/T8357.1-20232、驗(yàn)收方式機(jī)床驗(yàn)收分預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收二次進(jìn)展。預(yù)驗(yàn)收在乙方工廠按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)展的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度和工作精度進(jìn)展驗(yàn)收。件驗(yàn)收，工序內(nèi)容為U20符合圖樣要求。3～72～5功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等學(xué)問。培訓(xùn)人員食宿自理。機(jī)床在甲方工廠終驗(yàn)收后，視為交貨。機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日12品實(shí)行免費(fèi)修理〔因甲方自身緣由造成的損壞和損失除外1