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通風(fēng)工程技術(shù)交底本文介紹了通風(fēng)工程的工藝流程和操作工藝。一、工藝流程該工藝流程包括確定風(fēng)管標(biāo)高、制作吊架及高吊點(diǎn)、安裝吊架和風(fēng)管支吊架的間距。二、操作工藝(一)確定風(fēng)管標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土建基準(zhǔn)線,找出風(fēng)管標(biāo)高。然后,根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式。(二)制作吊架及高吊點(diǎn)風(fēng)管支、吊架的制作圖應(yīng)參照《建筑設(shè)備施工安裝圖集》(91SB6)的用料規(guī)格和做法制作。吊點(diǎn)的設(shè)置可以采用預(yù)埋件法或膨脹螺栓法。(三)安裝吊架按照風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿可以焊在吊件上,也可以掛在吊件上。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先固定最上面的一個(gè)管件,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(四)風(fēng)管支吊架的間距風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)不保溫風(fēng)管應(yīng)符合表6-24的要求。對(duì)于保溫風(fēng)管、支、吊架間距無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)按表6-24間距要求值乘以0.85。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。水平風(fēng)管和垂直風(fēng)管的間距應(yīng)符合表6-25的要求。最小吊架數(shù)為2付。以上是通風(fēng)工程技術(shù)交底的基本內(nèi)容。在實(shí)際操作中,還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。支吊架應(yīng)避免安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等干擾操作的位置,并不得直接吊在法蘭上。保溫風(fēng)管應(yīng)使用堅(jiān)固的隔熱材料進(jìn)行墊底,以防止產(chǎn)生“冷橋”。聚氯吞烯風(fēng)管的支、吊托架間距應(yīng)按照表格要求進(jìn)行制作和安裝,并注意在支管較長(zhǎng)時(shí),在靠近干管的一端設(shè)置一支架。同時(shí),支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙,以便于風(fēng)管的伸縮。在風(fēng)管排列安裝時(shí),為了保證法蘭接口的嚴(yán)密性,應(yīng)在法蘭之間添加墊料。根據(jù)不同的應(yīng)用系統(tǒng),選擇合適的墊料材質(zhì)和密度。其中,8501密封膠帶的使用方法為先清理風(fēng)管法蘭表面的異物和積水,然后從法蘭一角開始粘貼膠帶,粘貼過程中要按實(shí)并不得脫落,最后剪去多余部分并剝?nèi)ジ綦x紙。在法蘭連接時(shí),要注意選用正確的墊料、保持法蘭表面干凈無異物、避免墊料擠入或凸出管內(nèi),以免增加流動(dòng)阻力和管內(nèi)積塵。同時(shí),在連接完風(fēng)管后,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。1.在法蘭連接時(shí),不允許填塞墊料。連接法蘭的螺母應(yīng)該在同一側(cè),并且在不銹鋼法蘭連接時(shí),應(yīng)該使用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)該采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)墊上鍍鋅墊圈。聚氯乙烯風(fēng)管法蘭和玻璃鋼法蘭連接時(shí),應(yīng)該使用鍍鋅螺栓。2.風(fēng)管的排列有無法蘭連接的情況。抱箍式連接主要用于鋼板圓風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接,先將每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時(shí)按氣流方向?qū)⑿】诓迦氪罂?,再用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。插接式連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管,然后插入兩側(cè)風(fēng)管,再用拉鉚釘將其緊密固定。插條式連接主要用于矩形風(fēng)管連接。將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端,然后壓實(shí)。軟管式連接主要用于風(fēng)管與部件(如散熱器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí),軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟卡將軟管箍緊。3.風(fēng)管安裝時(shí),可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在地面連成一片的長(zhǎng)度,用吊裝的方法就位,也可以將風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找正,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。4.在風(fēng)管安裝時(shí),應(yīng)注意以下問題:(1)風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí),接口處應(yīng)該嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯(cuò)位及扭曲。(2)安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)該設(shè)有托座。(3)風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)該設(shè)置防雨罩。(4)輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)該用密封處理。(5)鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向,風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。(6)保溫風(fēng)管的支、吊架應(yīng)該設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。(7)送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí),接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。5.風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)該在安裝就位后進(jìn)行。在無法蘭連接的情況下,風(fēng)管的接口處應(yīng)該嚴(yán)密、牢固,并且矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)該平直,不得錯(cuò)位及扭曲。在輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管上,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝,底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)該用密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向,風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。風(fēng)管安裝后,需要進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),以確保漏風(fēng)量符合國(guó)家規(guī)范GB50243的要求。對(duì)于低壓系統(tǒng),建議采用抽檢方式進(jìn)行檢驗(yàn),抽檢率為5%且不少于一個(gè)系統(tǒng)。而中壓系統(tǒng)的漏風(fēng)量檢驗(yàn)則需要在嚴(yán)格的漏光檢測(cè)合格條件下進(jìn)行,抽檢率為20%且不少于一個(gè)系統(tǒng)。至于高壓系統(tǒng),則需要進(jìn)行全數(shù)漏風(fēng)量測(cè)試。安裝完畢的風(fēng)管需要保持表面光滑潔凈,并在室外風(fēng)管上采取防雨、防雪措施。對(duì)于風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道的情況,應(yīng)在末端安裝上鋼板網(wǎng)以防止雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。同時(shí),金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙需要封堵嚴(yán)密。穿越沉降縫時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管,并用填料(軟質(zhì))封堵套管與風(fēng)管的間隙。在運(yùn)輸和安裝不銹鋼、鋁板風(fēng)管時(shí),需要避免刮傷表面。同時(shí),應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),也需要注意防止碰撞導(dǎo)致表面和葉片變形,同時(shí)露天堆放時(shí)也需要采取防雨、防雪措施。在風(fēng)管與部件安裝過程中,常常會(huì)出現(xiàn)支、吊架不刷油、吊桿過長(zhǎng)、支、吊架間距過大、法蘭、腰箍開焊、螺絲漏穿、帆布口過長(zhǎng)扭曲、修改管、鉚釘孔未堵、墊料脫落、凈
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