嘉興隆現(xiàn)場評審開場講稿

清潔生產(chǎn)實施報告惠東縣嘉興隆塑膠廠報告人：XXXXXX日期：XXXXXXXX目

錄一、公司基本情況二、清潔生產(chǎn)審核實施情況三、清潔生產(chǎn)審核取得的成果四、清潔生產(chǎn)目標完成情況五、總結與體會一、公司簡介1、基本情況嘉興隆塑膠廠位于惠州市惠東縣大嶺鎮(zhèn)金山坡蕉田村，簡略地理座標是北緯22度59分，東經(jīng)114度42分。公司成立于1987年，固定資產(chǎn)超過25億人發(fā)幣，占地面積10.5萬平方米，設有自備發(fā)電廠，卷松裝飾品廠，尼龍絲花制成品廠等生產(chǎn)部門。產(chǎn)品有各類圣誕樹，塑膠花等尼龍絲花裝飾品，100%產(chǎn)品為外銷。為了更好地適應市場對塑膠花的不同需求，公司自成立以來，一方面在秉持著對質量的至上追求、良好的性價比和高速對應客戶要求以贏得寬闊客戶信賴和滿意的同時，另一方面持續(xù)不斷地伴隨著產(chǎn)品升級開展技術改造和裝備升級，大量引進先進生產(chǎn)工藝和設備，提高檢測手段和裝備，著力使產(chǎn)品款式多樣化。2、組織結構3、工藝流程原料總倉自動生產(chǎn)部切條扭藤卷松裝配部包裝部成品倉庫扭枝吹風部紙箱部原料總倉絲印機/機床手工染色脫水機烘干機壓紋機射骨機成品倉庫手工包裝手工盆景裝機手工串花手工噴漆人工過膠紙箱吹風機注塑機卷松生產(chǎn)工藝流程尼龍絲花生產(chǎn)工藝流程4、主要原輔材料和能源2008——2010年生產(chǎn)主要原材料、幫助材料耗用情況表物料名稱2008年2009年2010年總消耗量(t)單耗(t/t)總消耗量(t)單耗(t/t)總消耗量(t)單耗(t/t)塑膠粒5680.1222700.0932750.091尼龍布3190.0681560.0541550.052白膠漿2500.0531300.0451200.040PVC膠片7780.1666600.236510.216鐵線6550.1405000.1724650.155花盆18690.39911930.41011650.3872008年——2010年水，能源消耗情況表4、主要原輔材料和能源名稱近三年消耗量近三年單位產(chǎn)品消耗量單位2008年2009年2010年單位2008年2009年2010年電生產(chǎn)用電萬kWh758431.8304.7kWh/t162214841013生活用電110.656.435.3////總計868．6488．2340////柴油t93.319.622.3t/t0.0200.0060.074水生產(chǎn)用水萬t5.615.453.47t/t121811.5生活用水18.1914.4611.15////寶龍廠2.181.322.23/總計25.9821.2316.85////5、主要生產(chǎn)設備公司建立了完善的設備檢修制度，設備維修組定期對公司設備進行巡查、檢修，并做好相關記錄，確保設備正常運轉，由于選用質量較好的設備廠家，，設備完好率達90%以上，從而有力的促進塑膠類產(chǎn)品正常生產(chǎn)，確保產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的穩(wěn)定，經(jīng)核查，公司在用設備沒有列入《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的名目》中列入的設備。詳見報告。6、企業(yè)環(huán)保狀況公司的生產(chǎn)經(jīng)營符合環(huán)保法律法規(guī)的要求，公司有完善的環(huán)保處理設備，詳見報告。本公司自開廠以來沒有消滅過較大的環(huán)境污染事故。本公司自開廠以來沒有接收過任何環(huán)保方面的相關投訴。二、清潔生產(chǎn)審核實施情況1.組建清潔生產(chǎn)工作小組、培訓宣揚、領導重視情況公司高層十分重視清潔生產(chǎn)工作，在此次審核過程中，公司廠長徐進建多次參加清潔生產(chǎn)審核小組研討會，領導審核小組在清潔生產(chǎn)審核依托單位的指導下，按清潔生產(chǎn)審核程序的要求，認真完成了清潔生產(chǎn)工作。同時，公司制定了清潔生產(chǎn)激勵機制，號召全體員工樂觀提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議，并承諾提出的方案在條件成熟的時候組織實施，并且給予肯定的嘉獎。全體員工在各級領導的感召下，清潔生產(chǎn)的熱忱被調動起來；審核小組在此基礎上，制定了簡略的清潔生產(chǎn)審核工作計劃，讓審核工作按程序、有計劃的進行；

2.確定本輪清潔生產(chǎn)審核重點，設置清潔生產(chǎn)審核目標對現(xiàn)狀進行全面調查分析，找出存在的主要問題及清潔生產(chǎn)機會，并依據(jù)清潔生產(chǎn)審核的特點和本公司生產(chǎn)工藝特點，確定備選審核重點為卷松部、絲花部和紙箱部，經(jīng)過篩選絲花部作為本輪清潔生產(chǎn)審核審核重點。

清潔生產(chǎn)審核目標

序號名稱現(xiàn)狀（2010年）近期目標（2011年）遠期目標（2012年）相對值肯定值相對值肯定值1車間噪聲強度95dB-0.1%85dB-0.2%752產(chǎn)品合格率97%+1%98%+1.5%98.5%3水回用率

%（包括生活用水）8.7%+5.7%9.2%+37.9%124單位產(chǎn)品新奇水消耗t/t11.54-13.3%10-22%95單位產(chǎn)品綜合能耗tce煤/t0.135-11.1%0.120-26%0.1003.對審核重點進行實測，建立輸入輸出物流平衡，查找污染產(chǎn)生和浪費的緣由，并提出相應的清潔生產(chǎn)方案給予解決。4.同時，號召全員參加，廣泛征求清潔生產(chǎn)方案。鼓勵員工用書面的形式提出清潔生產(chǎn)方案和合理化建議，全部以書面形式提出的方案經(jīng)清潔生產(chǎn)審核工作小組審核后，篩選出部分有實施的，可以產(chǎn)生明顯效益的方案返回各個相關部門，要求各個相關部門組織實施。5.本次清潔生產(chǎn)審核共提出清潔生產(chǎn)方案29項。無低費方案26項，已實施26項；中高費方案3項，已實施3項。共投入186.4萬元，創(chuàng)經(jīng)濟效益147.27萬元/年。

三.清潔生產(chǎn)審核取得的成果

1、已實施的無低費和中費方案匯總方案類型方案編號方案名稱方案簡介估量投資（萬元）估量效果環(huán)境效益經(jīng)濟效益（萬元）原輔材料和能源替代A02顏料更替將原來的油性顏料更改為水性顏料無削減廢水COD排放0.2t削減廢水處理設施運營費用0.5萬元技術工藝改造B02自動模具開發(fā)以自動化機床代替原來的手工制作模具，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期4.5縮短模具開發(fā)時間20%過程優(yōu)化掌握C01清洗改進作業(yè)現(xiàn)場采納拖把清潔取代水沖洗無年節(jié)水年節(jié)省水費0.42萬元C02嚴禁私接電源開插座維護工廠的用電統(tǒng)一管理，杜絕不平安用電情況消滅無防止不平安用電C03辦公電器連接開關電源辦公室的設備統(tǒng)一上下班開關，防止消滅漏關情況消滅0.1年節(jié)省電虛耗2400度/年削減二氧化碳排放0.8t年節(jié)省電費0.21萬元C04棄用紙箱部坑機企業(yè)選購原紙生產(chǎn)紙板價格跟購買成品紙板價格相當，棄用紙板生產(chǎn)坑機，可降低生產(chǎn)成本無年節(jié)省經(jīng)營費用60萬元設備維護和更新D01維護蒸氣管道對鍋爐閥門和蒸汽管道的破損保溫層進行更換維護。年可削減蒸汽損失3%。0.6削減SO2,氮氧化物等鍋爐廢氣排放年削減蒸汽損失3%，折柴油費用為2萬元/年D02車間供氣管線檢測整改對整個壓縮空氣管路進行檢查漏氣點，并維護0.8削減電能消耗11494度/年削減二氧化碳排放3.8t年節(jié)省電費1萬元/年D03機械噪聲防治措施在噪聲產(chǎn)生量大的設備上通過整改安裝消音器確保企業(yè)機械噪聲強度符合國家規(guī)定4.5降低車間噪聲污染D04電動機相控節(jié)能項目在啤機部安裝兩臺電動機相控節(jié)能器，節(jié)電效率為30%平均每臺機耗電由12KW/H降為8.4KW/H。1.7年節(jié)省電能14646度/年削減二氧化碳排放4.8t年節(jié)省電費1.3萬元/年D05風泵安裝無功補償器風泵（37kw）5臺，安裝無功就地補償器15kVAR*5臺，計75kVAR1.8削減電能消耗100000度/年削減二氧化碳排放33t年節(jié)省電費8.7萬元/年D06員工宿舍節(jié)能燈改造將員工宿舍共300支40WT8一般燈管改成25WT5節(jié)能燈管1削減電能消耗10800度電/年削減二氧化碳排放3.5t年節(jié)省電費0.9萬元產(chǎn)品更換或改進E01pvc填料參入碳酸鈣進行實驗在pvc中摻入0.1%的碳酸鈣來應用于產(chǎn)品的填料中去。0.5削減產(chǎn)品中塑料消耗年節(jié)省費用2.1萬元廢棄物回收利用和循環(huán)使用F01中水回用項目通過管道連接，將原來的中水系統(tǒng)擴展到生產(chǎn)樓A和B幢廁所中水回用3每年可節(jié)省用水2640噸年節(jié)省水費0.88萬元年F02設置危險廢廢棄物桶在各部門放置危險廢棄物桶，引導工人將危廢收集于桶里，再交有資質單位處理0.3削減廢棄物污染環(huán)境F03廢塑料再利用企業(yè)將原來的生產(chǎn)中的不合格的廢注塑成品重新粉碎利用無削減2.6噸固廢年節(jié)省原輔材料費用2萬元加強管理G01制定空調管理規(guī)定夏天空調溫度不能低于，冬天空調溫度不能高于無節(jié)省用電6000度/年削減二氧化碳排放2t年節(jié)省電費0.48萬元G02節(jié)省打印用紙紙張要進行雙面打印無削減辦公垃圾0.1t年節(jié)省紙張費用約0.1萬元G03照明節(jié)能管理生產(chǎn)線上照明開關為一個掌握6-8條燈管，但由于人員不足導致該區(qū)域照明燈常亮。將開關系統(tǒng)改為1個開關掌握1-2燈管2.8年節(jié)省電能14萬度削減二氧化碳排放45t年節(jié)省電費12萬元G04車間內環(huán)境空氣改善項目生產(chǎn)車間有揮發(fā)性氣體產(chǎn)生，要保證車間的通風設備正常運行無保證工作環(huán)境空氣質量G05人離關燈/關風扇做到人不在現(xiàn)場時保證燈，風扇的關閉無削減電能消耗年節(jié)省電費1萬元G06整頓跑，冒，滴，漏現(xiàn)象定期檢查現(xiàn)場，維修，削減跑冒滴漏0.5提高操作環(huán)境員工素養(yǎng)提高和樂觀性H01自覺用水，爭做文明員工提高員工的節(jié)省水源意識無削減水能消耗年節(jié)省水費0.5萬元H02舉報浪費資源者有功提高員工節(jié)省資源意識0.5削減資源浪費提高生產(chǎn)效率，降低成本H03加強員工平安與節(jié)能意識對員工進行培訓，提高員工平安與節(jié)能意識0.5削減工傷與能源消耗降低醫(yī)療事故開支H04強化清潔生產(chǎn)培訓和宣揚提高員工清潔生產(chǎn)意識0.8提高員工素養(yǎng)

2、已實施的中高費方案匯總方案編號方案內容估計投資（萬元）實施后經(jīng)濟效益實施后環(huán)境效益A01

在鍋爐的供油線上加裝乳扮裝置。能提高柴油的15%的燃燒效率7.5年節(jié)省費用1.75萬元年節(jié)省柴油用量3.35t削減二氧化碳排放13tB01將原來絲花部的一些人工操作工序集中到一條自動線上進行生產(chǎn)，以降低生產(chǎn)損耗，提高經(jīng)濟效益135年節(jié)省運營成本28.3萬元削減材料與能源消耗D07將員工宿舍的石油氣熱水器改為熱泵統(tǒng)一供熱20年節(jié)省費用23.6萬元降低二氧化碳與其他有毒氣體的排放合計162.5每年可節(jié)省53.85萬元匯總已實施方案的效果

本輪清潔生產(chǎn)審核共確定29項清潔生產(chǎn)方案，其中無/低費方案26項,中/高費方案3項，已全部付之實施?？偼度胭Y金186.4萬元，每年產(chǎn)生經(jīng)濟效益157.09萬元。在取得較好經(jīng)濟效益的同時，提高資源利用率方面效果也明顯，格外是無/低費方案的實施，投入較少，但環(huán)境效益突出。本輪清潔生產(chǎn)節(jié)省用電28萬kWh、間接減排二氧化碳91噸/年；每年節(jié)省用水14640噸/年；削減固廢2.6噸/年。A01鍋爐節(jié)能改造-柴油乳化項目----總投資：7.5萬元----作用：提高鍋爐燃燒效率----環(huán)境效益：削減廢氣排放----經(jīng)濟效益：年節(jié)省費用1.75萬元張貼完工后的照片B01自動線改造----總投資：135萬元----作用：提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率----環(huán)境效益：削減原輔材料的消耗----經(jīng)濟效益：每年節(jié)省37.65萬元張貼完工后的照片D07熱泵供水系統(tǒng)節(jié)能改造----總投資：20萬元----作用：節(jié)省能源----環(huán)境效益：削減化石燃料使用，與廢氣排放----經(jīng)濟效益：每年節(jié)省23.6萬元張貼完工后的照片四、清潔生產(chǎn)目標完成情況序號名稱現(xiàn)狀（2010年）近期目標（2011年）實際值（2011年7月份）1車間噪聲強度95dB85dB84.32產(chǎn)品合格率97%98%98.2%3水回用率

%（包括生活用水）8.7%9.2%9.5%4單位產(chǎn)品新奇水消耗

t/t11.54106.25單位產(chǎn)品綜合能耗

tce/t0.1350.1200.097五、總結與體會1、鳴謝

----公司自從投產(chǎn)以來十分重視清潔生產(chǎn)，每年將生