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特種設(shè)備安全操作要點(diǎn)目錄TOC\o"1-1"\h\u15634特種設(shè)備安全操作要點(diǎn) 130976一、鍋爐運(yùn)行操作要點(diǎn) 111442二、水處理設(shè)備運(yùn)行操作要點(diǎn) 424600三、固定式壓力容器操作要點(diǎn) 42981四、電梯安全操作規(guī)程要點(diǎn) 625645五、起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程要點(diǎn) 9一、鍋爐運(yùn)行操作要點(diǎn)1鍋爐運(yùn)行前的準(zhǔn)備鍋爐運(yùn)行前,鍋爐使用單位應(yīng)按照DB63/949和DB63/950的規(guī)定,確定管理機(jī)構(gòu),配備相應(yīng)作業(yè)人員,健全安全崗位責(zé)任制和安全管理制度,辦理鍋爐使用登記,在檢驗(yàn)合格有效期內(nèi)的鍋爐方可投入運(yùn)行,在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行以下相關(guān)內(nèi)容的檢查:1.鍋爐內(nèi)部檢查;2.鍋爐外部檢查;3.輔助受熱面檢查;4.鍋爐安全附件、安全保護(hù)裝置檢查;5.燃燒設(shè)備檢查;6.汽水管道檢查;7.給水及水處理設(shè)備檢查;8.燃料輸送設(shè)備(包括油氣管路系統(tǒng))檢查;9.通風(fēng)設(shè)備檢查;10.除渣及除塵脫硫設(shè)備檢查;11.自動(dòng)控制設(shè)備(包括電熱鍋爐的配電、控制系統(tǒng))檢查;此外,還應(yīng)對(duì)鍋爐平臺(tái)、扶梯、圍欄、照明、消防設(shè)施等進(jìn)行檢查,并對(duì)各項(xiàng)檢查做出記錄。2鍋爐啟動(dòng)和升壓鍋爐啟動(dòng)和升壓操作應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1.鍋爐上水;2.鍋爐點(diǎn)火(包括燃?xì)馊加湾仩t燃燒器點(diǎn)火程序控制、電熱鍋爐電加熱管投入要求);3.蒸汽鍋爐的升壓與并汽;4.熱水鍋爐升溫;5.有機(jī)熱載體鍋爐脫水、升溫。3鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行與調(diào)節(jié)鍋爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況,及時(shí)對(duì)鍋爐壓力、溫度、水位等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行與調(diào)節(jié)應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:1.鍋爐(1)安全附件操作;(2)蒸汽壓力調(diào)節(jié);(3)水位調(diào)節(jié);(4)熱水鍋爐及有機(jī)熱載體液相爐介質(zhì)出口溫度調(diào)節(jié);(5)燃燒調(diào)節(jié);(6)自動(dòng)控制與聯(lián)鎖保護(hù)裝置運(yùn)行;(7)節(jié)能運(yùn)行調(diào)整;2.附屬設(shè)備(1)水處理系統(tǒng)運(yùn)行;(2)水泵運(yùn)行;(3)鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。4停爐1.正常停爐正常停爐操作包括平穩(wěn)降低負(fù)荷、停止燃料供給、停止鼓風(fēng)、鍋爐降溫、停止引風(fēng)、退出鍋爐運(yùn)行。2.緊急停爐(1)蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:a.鍋爐水位低于水位計(jì)最低可見(jiàn)邊緣;b.不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續(xù)下降;c.鍋爐滿水,水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位,經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;d.給水泵失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐給水;e.水位計(jì)、安全閥或設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;f.鍋爐元件受損壞,危及鍋爐運(yùn)行操作人員安全;g.燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌、或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;h.其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。(2)熱水鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:a.因水循環(huán)不良,或鍋爐出口水溫上升到與出水壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度之差小于20℃;b.鍋水溫度急劇上升失去控制;c.循環(huán)水泵或補(bǔ)水泵全部失效;d.補(bǔ)水泵不斷給系統(tǒng)補(bǔ)水,鍋爐壓力仍繼續(xù)下降;e.壓力表或安全閥全部失效;f.鍋爐元件損壞,危及鍋爐運(yùn)行操作人員安全;g.燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌、或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;h.其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。(3)有機(jī)熱載體鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:a.導(dǎo)熱油出口溫度超過(guò)允許值,超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí);b.壓力表,溫度計(jì)全部失效,液位計(jì)液面劇烈波動(dòng),雖然采取措施,仍不能恢復(fù)正常時(shí);c.鍋爐受壓部件發(fā)生鼓包、變形、裂縫等缺陷,嚴(yán)重威脅安全運(yùn)行時(shí);d.循環(huán)泵全部損壞,不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);e.管道、閥門(mén)發(fā)生泄漏,或管道、閥門(mén)發(fā)生破裂及法蘭接合面填料沖出等,造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時(shí);f.鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故,直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時(shí)。二、水處理設(shè)備運(yùn)行操作要點(diǎn)1.按照水處理設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和設(shè)備實(shí)際狀況進(jìn)行操作。2.測(cè)定原水硬度、堿度、PH值每月不少于一次,有條件時(shí)應(yīng)做全分析。3.用離子交換器處理的軟水水質(zhì)硬度、氯根等每班至少化驗(yàn)一次。4.軟水箱(池)內(nèi)的軟水應(yīng)每班化驗(yàn)一次硬度。5.蒸汽鍋爐爐水應(yīng)每?jī)尚r(shí)化驗(yàn)一次,化驗(yàn)項(xiàng)目包括:堿度,PH值;相對(duì)堿度至少每周化驗(yàn)計(jì)算一次。6.對(duì)于全自動(dòng)水處理交換器,需對(duì)每周期出水的起點(diǎn)、終點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督化驗(yàn)。7.爐內(nèi)水處理藥劑的用量,應(yīng)根據(jù)原水的情況及補(bǔ)水量的大小而定,并準(zhǔn)確投放。8.根據(jù)爐水的化驗(yàn)結(jié)果,確定鍋爐的排污量,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行排污工作。9.水處理設(shè)備運(yùn)行中,當(dāng)交換劑、鹽損耗不足時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。10.當(dāng)交換劑接近失效時(shí),應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù),一旦交換劑失效,應(yīng)及時(shí)再生。11.對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行有計(jì)劃?rùn)z修,除銹防腐,使用中出現(xiàn)故障或破損需及時(shí)修理。12.測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》。三、固定式壓力容器操作要點(diǎn)壓力容器使用單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)和壓力容器特點(diǎn),對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施,作為編制操作規(guī)程的依據(jù),并根據(jù)操作崗位的設(shè)立情況編制壓力容器操作規(guī)程。1壓力容器安全操作的一般要求1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程,了解容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)(壓力、溫度、介質(zhì)等)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)記錄;掌握處理一般事故的方法。2.壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開(kāi)始加壓時(shí),應(yīng)按規(guī)定的升壓速度升壓,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻應(yīng)按升溫或冷卻曲線進(jìn)行。盡量避免操作中壓力頻繁和大幅度波動(dòng),避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。3.壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行;隨時(shí)檢查安全附件的運(yùn)行情況,保證其靈敏可靠。4.嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。2壓力容器運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1.壓力容器投運(yùn)前認(rèn)真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、閥門(mén)、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況。2.試動(dòng)各閥門(mén)是否靈活,檢查系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。3.操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后,才能啟動(dòng)設(shè)備。3壓力容器運(yùn)行中的操作要點(diǎn)1.壓力容器及其裝置在進(jìn)料前要關(guān)閉所有的放空閥門(mén)。在進(jìn)料過(guò)程中,檢查防止物料泄漏或走錯(cuò)方向。在調(diào)整工況階段,應(yīng)注意檢查閥門(mén)的開(kāi)啟度是否合適。2.運(yùn)行中壓力控制的主要要點(diǎn)是控制其不超過(guò)最高工作壓力;運(yùn)行中溫度控制的主要要點(diǎn)是控制其極端工作溫度,高溫下主要控制最高工作溫度,低溫下控制最低工作溫度。3.嚴(yán)格控制介質(zhì)的成分、流速、溫度等工藝指標(biāo),以防止或減少腐蝕介質(zhì)對(duì)容器的腐蝕。4.對(duì)于工作介質(zhì)為液化氣體的儲(chǔ)存容器,要注意觀察液位,嚴(yán)格控制充裝量,防止過(guò)量充裝;對(duì)于反應(yīng)容器,必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,嚴(yán)格控制加料量;對(duì)于分離容器,要定期排放積液,定期清理過(guò)濾介質(zhì)、過(guò)濾網(wǎng);對(duì)于換熱容器,操作時(shí)應(yīng)先引進(jìn)冷流后進(jìn)熱流,同時(shí)控制引進(jìn)的冷熱流速度。5.工藝上要求間斷操作的容器,要盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降,盡量避免突然停車,同時(shí)盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓。對(duì)要求壓力、溫度穩(wěn)定的工藝過(guò)程,則要防止壓力的急劇升降,使操作工藝指標(biāo)穩(wěn)定。4壓力容器正常停運(yùn)操作要點(diǎn)1.停運(yùn)時(shí)應(yīng)控制降溫速度。2.應(yīng)清除干凈剩余物料。3.停運(yùn)操作期間容器周圍應(yīng)杜絕一切火源,對(duì)殘留物料的排放與清理應(yīng)采取相應(yīng)措施,特別是可燃有毒氣體應(yīng)排至安全區(qū)域。4.開(kāi)關(guān)閥門(mén)操作動(dòng)作要緩慢、操作順序要正確。5壓力容器緊急停運(yùn)壓力容器運(yùn)行中發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)采取緊急措施,停止容器運(yùn)行,并按照規(guī)定的程序報(bào)告管理人員:1.工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;2.主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏、襯里層失效等危及安全的現(xiàn)象;3.安全附件失靈、損壞等不能起到安全保護(hù)的情況;4.接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;5.發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;6.過(guò)量充裝;7.液位異常,采取措施仍不能得到有效控制;8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。9、真空絕熱壓力容器外壁局部存在嚴(yán)重結(jié)冰、介質(zhì)壓力和溫度明顯上升;10、其他異常情況。四、電梯安全操作規(guī)程要點(diǎn)1乘客電梯安全乘坐須知1.查看電梯檢驗(yàn)合格的標(biāo)志,確定電梯在檢驗(yàn)有效期。2.正確按下呼梯方向按鈕,門(mén)開(kāi)確認(rèn)樓層,先下后上,快速通過(guò),不停留。3.嚴(yán)禁用手扒動(dòng)電梯轎門(mén)進(jìn)出轎廂時(shí),不要在轎廂層轎門(mén)處逗留。4.兒童應(yīng)由家長(zhǎng)陪伴乘梯。5.禁止在電梯轎廂內(nèi)蹦跳。6.電梯超載時(shí)不能乘坐,請(qǐng)快速退出。7.禁止易燃易爆或腐蝕性物品等危險(xiǎn)品帶入電梯轎廂。8.電梯所在大樓發(fā)生火災(zāi)時(shí),禁止乘坐電梯。9.文明乘梯,不要在電梯轎廂內(nèi)吸煙、吐痰、亂扔雜物,愛(ài)護(hù)轎廂內(nèi)設(shè)施,不要無(wú)故按動(dòng)警鈴按鈕。10.電梯困人是一種保護(hù)狀態(tài),沒(méi)有危險(xiǎn)。按照提示聯(lián)系外界,耐心等待專業(yè)人員。2自動(dòng)扶梯安全乘坐須知1.查看電梯檢驗(yàn)合格的標(biāo)志,確定電梯在檢驗(yàn)有效期。2.自動(dòng)扶梯梯級(jí)出入口處乘客應(yīng)快速通過(guò)出入口,不停留。3.乘梯時(shí)面朝運(yùn)行方向站立,雙腳站立在踏板的安全區(qū)域內(nèi),手扶扶手帶站穩(wěn),嚴(yán)禁乘扶梯至出口處停留。4.嬰兒車、手推車推車嚴(yán)禁搭乘自動(dòng)扶梯,兒童和老弱病殘人員應(yīng)由有行為能力的成年人看護(hù)搭乘。5.嚴(yán)禁將頭部、肢體伸出扶手裝置以外,嚴(yán)禁乘客將重物扶手帶上。6.禁止赤腳和蹲坐搭乘自動(dòng)扶梯7.禁止在自動(dòng)扶梯上反方向行走和奔跑3電梯操作規(guī)程(有司機(jī))1.電梯操作步驟:(1)在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎廂前,用廳門(mén)鎖或基站鑰匙打開(kāi)電梯廳門(mén),確認(rèn)轎廂停在該層,再進(jìn)入轎廂。(2)開(kāi)啟轎廂內(nèi)照明燈及風(fēng)扇,將“有司機(jī)/無(wú)司機(jī)”鑰匙或開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到有司機(jī)狀態(tài)。(3)隨電梯上、下行駛一個(gè)回程(不載客、不運(yùn)貨),檢查運(yùn)行是否正常,有無(wú)故障。2.電梯運(yùn)行時(shí)電梯司機(jī)應(yīng)做到:(1)防止電梯超員、超載運(yùn)行,隨時(shí)注意電梯過(guò)載保護(hù)功能。(2)不得將電梯交給乘客操作。(3)嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險(xiǎn)物品。如遇到特殊情況,需經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)批準(zhǔn),并采取必要安全保護(hù)措施。(4)嚴(yán)禁在轎門(mén)、廳門(mén)開(kāi)啟的情況下,用檢修速度作為正常行駛。(5)不準(zhǔn)乘客將身體依靠轎門(mén)、廳門(mén)上。(6)轎廂頂部應(yīng)保持整潔,不得堆放其它雜物。(7)嚴(yán)禁用手動(dòng)控制轎門(mén)的啟、閉來(lái)進(jìn)行電梯控制操作。(8)行駛時(shí)不得突然換向,必須在電梯停止后,再換向啟動(dòng)。(9)運(yùn)行時(shí)如發(fā)生突然停電,司機(jī)應(yīng)勸告乘客不要驚慌,應(yīng)采取安全救護(hù)措施,妥善處理。(10)停梯時(shí)應(yīng)將轎廂停在基站,將轎廂內(nèi)電源操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”狀態(tài)上,再關(guān)閉燈和風(fēng)扇,最后再關(guān)閉基站鑰匙開(kāi)關(guān)。3.發(fā)生如下故障,電梯司機(jī)應(yīng)立即按“急停”按鈕、“警鈴”或電話通知維修人員:(1)廳、轎門(mén)關(guān)閉后,而電梯未能正常啟動(dòng)行駛。(2)運(yùn)行速度有顯著變化。(3)行駛方向與指令方向相反。(4)內(nèi)選、平層、換速、呼梯和指層信號(hào)失靈、失控。(5)有異常響聲、較大震動(dòng)和沖擊。(6)超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行。(7)安全鉗誤動(dòng)作。(8)轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。(9)當(dāng)電氣部分因過(guò)熱而散發(fā)焦熱的臭味。4電梯安全操作規(guī)程(無(wú)司機(jī))1.開(kāi)梯程序(1)開(kāi)梯之前認(rèn)真檢查,打開(kāi)廳門(mén)弄清梯廂是在平層后踏進(jìn)。(2)進(jìn)廂后,認(rèn)真檢查各控制開(kāi)關(guān)及照明通風(fēng)是否正常。(3)用手試安全觸板開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠。(4)把各開(kāi)關(guān)打成正常位置,選頂層、中間數(shù)層及首層來(lái)回運(yùn)行一趟,沒(méi)有異常后方投入正常運(yùn)行。2.關(guān)梯程序(1)關(guān)梯前乘梯檢查運(yùn)行一趟,如有異常及時(shí)通知維修人員處理。(2)檢查電梯無(wú)異常后,把電梯停在首層,便于次日開(kāi)梯。(3)斷開(kāi)轎內(nèi)所有控制開(kāi)關(guān)及照明開(kāi)關(guān)。(4)把梯門(mén)關(guān)好后方可離開(kāi)。五、起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程要點(diǎn)1起重機(jī)械安全操作規(guī)程1.每臺(tái)起重設(shè)備,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)考核持有司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。2.起重機(jī)的側(cè)面或其它明顯的部位,必須掛有從地面看得清楚的起重量標(biāo)牌。3.吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行。在沒(méi)有障礙的線路上運(yùn)行時(shí),吊具或重物的底面必須起升到離開(kāi)工作面兩米以上;需要越過(guò)障礙物時(shí),吊具或重物的底面,應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。4.禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。5.吊具處在下極限位置起升重物時(shí),卷筒上除固定用的鋼絲繩外,應(yīng)保持有兩圈以上的安全圈。6.起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時(shí),不論重量多少,均必須先起升200~300毫米,驗(yàn)證制動(dòng)器工作可靠時(shí)再正式起升。7.正常情況下,禁止依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車之用。8.露天工作的起重機(jī),不工作時(shí)必須用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠的固定住,以防風(fēng)災(zāi)。9.到起重機(jī)上進(jìn)行檢查或修理時(shí),起重機(jī)必須斷電,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的牌子。多機(jī)共用同一電源時(shí),應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開(kāi)關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈,必要時(shí)設(shè)專人

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