過控-專業(yè)實(shí)驗(yàn)-實(shí)驗(yàn)報告-超聲波探傷試驗(yàn)-2VIP

過程裝備與控制工程專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報告實(shí)驗(yàn)名稱：超聲波探傷實(shí)驗(yàn)報告人姓名： 張宇航 學(xué)號：0843082113班級：過程裝備與控制工程1班實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜こ暡ㄌ絺麅x、探頭和標(biāo)準(zhǔn)試塊的功用。了解關(guān)于超聲波探傷的國家標(biāo)準(zhǔn)。掌握超聲波探傷的基本技能。實(shí)驗(yàn)裝置CTS-22超聲探傷儀斜探頭、直探頭標(biāo)準(zhǔn)試塊、實(shí)驗(yàn)鋼板機(jī)油等實(shí)驗(yàn)原理和方法利用超聲波的壓電效應(yīng)對反射回波得幸好處理和識別，并根據(jù)缺陷在鋼板或焊縫中的位置、大小及影響程度對鋼板或焊縫評級利用標(biāo)準(zhǔn)試塊測定探頭的入射點(diǎn)，折射角和探傷靈敏度，對鋼板或焊縫進(jìn)行探傷。實(shí)驗(yàn)方法及步驟超聲波直探頭1:1調(diào)節(jié)工具：CS-2系列試塊、標(biāo)準(zhǔn)試塊、耦合劑、直探頭、鋼直尺。步驟：始波波前對零。底波波前在1:1標(biāo)準(zhǔn)試塊上調(diào)節(jié)探測CS-2試塊中部，找出人工缺陷波所在的其位置和深度鋼板探傷及缺陷大小深度的評定工具：直探頭、耦合劑、剛尺、鋼板。步驟：在人工標(biāo)準(zhǔn)試塊上調(diào)節(jié)靈敏度初探亞整個鋼板探測發(fā)現(xiàn)缺陷波后標(biāo)記好位置初探完后進(jìn)行缺陷大小、形狀和深的探測，確定方法為底波和缺陷波一般高的地方即為缺陷邊緣。按JB4730-7進(jìn)行評級。超聲波斜探頭入射點(diǎn)和入射角的測定 圖1入射角和折射點(diǎn)測試示意圖工具：超聲儀、斜探頭、耦合劑、CSK-IIIA標(biāo)準(zhǔn)試塊、鋼直尺。步驟：用斜探頭在CSK-IIIA試塊上探出R100的最大發(fā)射波用鋼直尺探出探頭前邊緣部分的距離求出探頭的入射點(diǎn)。l0=100-l1探出Φ50的最高反射波。測出探頭前邊緣到試塊邊緣的距離。探頭的入射角計算式為：超聲波探傷相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定現(xiàn)行的超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)主要有國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)其中GB/T11345-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》是推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于焊縫探傷。而壓力容器無損檢測主要為JB4730《承壓設(shè)備無損檢測》，其最新版本為JB4730-2005。GB/T4730中有關(guān)缺陷波判別和評定規(guī)定如下：下列情況作為缺陷，計缺陷面積。無底波只有缺陷波，計缺陷面積；缺陷波和底波同時存在；無底波、只有多個紊亂的缺陷波.若缺陷波間距小于100mm是最為單塊缺陷，其面積為個缺陷面積之和。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表一鋼板探傷報告檢驗(yàn)單位3-1探傷人周強(qiáng)檢查日期探傷儀名稱CTS-22探頭名稱直探頭探頭頻率、規(guī)格25P2.2耦合劑10#機(jī)油探頭靈敏度第一次反射波高的50%68dB時基線性良好鋼板厚度30mm表面狀態(tài)粗糙度12缺陷深度22mm缺陷大小10.23cm^2評判結(jié)果不存在單塊不允許的缺陷注：評定依據(jù)1、缺陷面積Φ30，S1=3.14*1.5^2=7.09cm^2 Φ20，S2=3.14*1^2=3.15cm^2缺陷距離小于100mm，所以記為一個缺陷S=S1+S2=7.09+3.14=10.23cm^2S<25缺陷百分比，10.23/（20*30）=1.71%<3%思考題1、超聲波探傷儀所用超聲波的產(chǎn)生由同步電路輸入的同步脈沖信號，觸發(fā)發(fā)射電路工作，產(chǎn)生高頻電脈沖信號激勵晶片，產(chǎn)生高頻振動，并在介質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生超聲波。2、鋼板探傷為什用直探頭，鋼板探傷中，底波消失是什么原因。因?yàn)殇摪宓撞繛槠矫?，所以采用直探頭不會出現(xiàn)盲區(qū)。底波消失，可能是整個探頭都處于缺陷面積內(nèi)。且缺陷已經(jīng)達(dá)到底表面（即下表面有傷）涂機(jī)油作用是。4、直探頭是指發(fā)射超聲波的方向與探傷面垂直的探頭，斜探頭超聲波的方向與接觸面不為90度，而是有一定的斜度。直探頭主要用于鋼板等探傷，斜探頭主要