工頻點(diǎn)焊生產(chǎn)中常被忽略的問題VIP

精品文檔-下載后可編輯工頻點(diǎn)焊生產(chǎn)中常被忽略的問題1引言

點(diǎn)焊因生產(chǎn)投入成本低和操作簡(jiǎn)單，普遍地應(yīng)用在電器的沖壓件、機(jī)械的金屬構(gòu)件等的焊接連接。而工頻交流點(diǎn)焊(后文簡(jiǎn)稱“點(diǎn)焊”)因其電源原理相對(duì)簡(jiǎn)單、元件生產(chǎn)技術(shù)成熟、制造成本低等在點(diǎn)焊中應(yīng)用最廣。

目前國內(nèi)企業(yè)的點(diǎn)焊生產(chǎn)中的過程控制還是較為欠缺，質(zhì)量管理基本采取事后補(bǔ)救的方法。因?yàn)槠毡檎J(rèn)為點(diǎn)焊生產(chǎn)只是沖壓生產(chǎn)的延續(xù)，不是生產(chǎn)關(guān)注的重點(diǎn)而缺乏重視。其實(shí)不然，點(diǎn)焊生產(chǎn)不僅為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，而且往往是決定產(chǎn)品品質(zhì)好壞的關(guān)鍵所在。那么為了做好點(diǎn)焊生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)解決長期困擾點(diǎn)焊生產(chǎn)且常被忽略的問題如：鋅板焊接過程中火花飛濺、電極的過度磨損和點(diǎn)焊接頭質(zhì)量不穩(wěn)定等等。

2點(diǎn)焊過程常被忽略的問題

2.1鋅板焊接過程中火花飛濺的改善

鋅板在點(diǎn)焊過程中飛濺出的火花或多或少已影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量，然而對(duì)于火花的控制一般是操作員工單憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整焊接參數(shù)來實(shí)現(xiàn)，沒有理論依據(jù)。在此，從點(diǎn)焊機(jī)控制器的選擇和點(diǎn)焊參數(shù)的配合調(diào)整來談改善點(diǎn)焊火花的飛濺。

2.1.1點(diǎn)焊機(jī)的控制器的選擇

工頻交流點(diǎn)焊機(jī)的控制器大多有以下兩種控制類型，主要不同點(diǎn)在于不同控制器控制的點(diǎn)焊機(jī)形成的周期焊接電流不同。從第一款控制器的周期工序時(shí)序圖上看，其周期中只有一個(gè)焊接電流，這個(gè)較大焊接電流需要完成焊接過程中的熔化鋅層、還要熔化鐵板形成熔核等工作，用較大的焊接電流熔化鋅層、熔化鐵板形成熔核的過程中就會(huì)飛濺出較大的火花，影響生產(chǎn)。

從第二款控制器的周期工序時(shí)序圖上看，其周期中形成三個(gè)焊接電流，第一個(gè)較小焊接電流完成熔化鋅層的工作、第二個(gè)較大焊接電流完成熔化鐵板形成熔核的工作，第三個(gè)較小焊接電流完成熔核加固工作。先用一個(gè)較小焊接電流完成熔化鋅層、再用較大焊接電流完成熔化鐵板形成熔核。這樣大大減弱，甚至消除飛濺火花，因此改善點(diǎn)焊生產(chǎn)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而保證焊接質(zhì)量。但在生產(chǎn)中人們往往為了節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，甚至舍棄了第一個(gè)焊接電流，造成火花飛濺影響生產(chǎn)，這種做法是不可取得。

2.1.2點(diǎn)焊參數(shù)的調(diào)整

適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)焊參數(shù)焊接電流和電極壓力間配合關(guān)系，可以起到減弱點(diǎn)焊火花飛濺的作用。如焊接電流和電極壓力關(guān)系曲線。曲線左邊為無飛濺區(qū)，但調(diào)整的焊接壓力過大就會(huì)造成過焊接過度和塑性變形大，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。曲線右邊為飛濺區(qū)，因?yàn)殡姌O壓力不足、加熱速度過快而引起火花飛濺，使接頭質(zhì)量下降，無法生產(chǎn)。當(dāng)參數(shù)選在飛濺曲線附件(靠無飛濺區(qū)內(nèi))時(shí)，不僅能減弱點(diǎn)焊火花的飛濺，還能獲得較好的焊接質(zhì)量。

2.2合理使用冷卻水，解決電極過度磨損

點(diǎn)焊機(jī)的電極冷卻一般采用外冷卻和內(nèi)冷卻。外冷卻指的是將冷卻水均勻得引到電極表面，對(duì)電極外部降溫的作用。其優(yōu)點(diǎn)是：第一、電極冷卻迅速，可解決電極溫度過高所產(chǎn)生易變形和易粘損等的問題，因此點(diǎn)焊效率高，常被企業(yè)采用。第二、電極內(nèi)部無須水路，可增長電極使用壽命。而缺點(diǎn)是冷卻水會(huì)滴到產(chǎn)品，造成產(chǎn)品氧化出現(xiàn)表面質(zhì)量缺陷，有高質(zhì)量要求的零件是最為忌諱此點(diǎn)。

內(nèi)冷卻指的是將冷卻水經(jīng)過電極內(nèi)部水路，從內(nèi)部對(duì)電極進(jìn)行冷卻。與外冷卻相比，內(nèi)冷卻的特點(diǎn)剛剛相反。為解決零件表面質(zhì)量問題采用內(nèi)冷卻時(shí)，須提供在0.15－0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5－15℃的冷卻水，已保證電極冷卻速度。

合理使用冷卻水，解決電極過度磨損，進(jìn)而降低電極使用成本和電能損耗。

2.3通過點(diǎn)焊接頭優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證點(diǎn)焊接頭質(zhì)量

點(diǎn)焊的質(zhì)量主要體現(xiàn)于點(diǎn)焊接頭的強(qiáng)度，其強(qiáng)度主要取決于熔核尺寸、熔核及其周圍熱影響情況。一般說來熔核及其周圍熱影響情況所產(chǎn)生的質(zhì)量問題較少，因此為保證點(diǎn)焊接頭質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)化接頭尺寸的設(shè)計(jì)使金屬在焊接時(shí)具有較好的焊接性能。為此推薦點(diǎn)焊接頭尺寸經(jīng)驗(yàn)公式和