通風與空調施工方案

山水文園1號酒店公寓改造及精裝修工程通風與空調工程施工方案工程名稱：山水文園1#酒店改建及精裝修工程編制單位：廣東省陽江市建安集團有限公司（蓋章）編制人：審核人：編制日期：2016.03#|31孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿人。法蘭墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片，使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應按正確順序進行，對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不得超過1個。為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應不小于200mm，不允許裝在樓板，墻壁或壁式套管內。（5）管道焊接要求a焊接前對所使用的管材及焊接材料必須進行查核，確認實物與合格證件相符方可使用。b為保證焊透，對厚壁管材，要開坡口，坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法，但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈，并將凸凹不平處磨平整。c對于焊縫位置：直管段兩環(huán)縫問距不小于100mm；環(huán)焊縫與支、吊架，建筑物的距離不小于300mm。d焊縫要自然冷卻不得驟冷。5.6.3水管道安裝（1）支吊架的選用，必須考慮管道的穩(wěn)定性，強度和剛度要求，盡量采用較簡單的結構，以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。（2）管道在不允許有任何位移的地方，應設置固定支架，固定支架要生根在牢固的建筑結構上，在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架。（3）在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多，應在適當位置設置型鋼支架，以避免管道擺動。（4）對于管井，根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處，設槽鋼支架。（5）支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合要求，不得有漏焊或各種焊接缺陷。（6）支吊架安裝位置、標高應正確，要保證管道的標高、坡向，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。（7）管道支吊架的最大跨距應符合規(guī)范要求數(shù)值。（8）大口徑管道支架的布置要進行必要的負荷計算，支吊架必須滿足強度要求。

（9）保溫管道支吊架必須設木托，木托厚度與保溫層厚度相同。（10）安裝所有閥門前，應按設計核對型號，并進行清洗、試壓，按出廠壓力試壓不滲漏后，方可按介質流向確定其安裝方向進行安裝。（11）閥門安裝前應檢查其填料，其壓緊螺栓須有足夠的調節(jié)余量。（12）法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門焊接時閥門不宜關閉，防止過熱變形。（13）水平管段上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內。（14）安裝鑄鐵閥門時，應避免強力連接或受力不均引起的損壞。（15）閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的安裝和檢修，并排布置的閥門最好錯開布置，如無法錯開其手輪間凈距不得少于100mm。（16）管道安裝應有一定坡度，一般順介質流向為0.002—0.003,逆介質流向為0.003—0.005,管道最低點設放水閥，最高點設放氣閥。（17）管道安裝完畢應進行水壓強度試驗和嚴密性試驗。5.7風機盤管安裝5.7.1材料要求（1）所采用的風機盤管應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。（2）風機盤管的結構型式、安裝型式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。（3）設備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應符合設計規(guī)定，并具有出廠合格證。5?7?2操作工藝（1）工藝流程（2）風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。（3）風機盤管應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。（4）暗裝的臥式風機盤管，吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。（5）臥式吊裝風機盤管，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平找正。

（6）冷熱媒水管與風機盤管接管應平直。凝結水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固，嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結水應暢通地流到指定位置。凝結水盤不得倒坡，應無積水現(xiàn)象。（7）風機盤管同冷熱媒管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行，以防堵塞熱交換器。5.9.3成品保護（1）風機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應有防雨、防雪措施。（2）冬期施工時，風機盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設備。（3）風機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。5.8水管道保溫5?8?1材料要求（1）空調供回水管：保溫材料采用橡塑保溫管空調冷熱水供回水管DW50mm5=25mmD=70T50mm5=25mmD^200mm5=30mm空調冷凝水管<100mm5=20mm（2）保溫材料應符合設計規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗報告。（3）保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。5?8?2操作工藝（1）工藝流程（2）絕熱層施工方法a直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。b半硬質及軟質絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或14#?16#鍍鋅鐵絲進行捆扎。其捆扎間距，對半硬質絕熱制品不應大于300mm，對軟質不大于200mm。c每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。d不得采用螺旋式纏繞捆扎。e遇到三通處應先做主干管，后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應用保溫材料填塞緊密。

（3）防潮層施工方法a垂直管應自下而上，水平管應從低點向高點順序進行，環(huán)向搭縫口應朝向低端。5?8?3成品保護（1）保溫材料應放在干燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、防雪措施，防止擠壓損傷變形。（2）施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。（3）操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。（4）拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響，當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。（5）當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品，已裝好門窗的場所下班后應關窗鎖門。5.9通風與空調系統(tǒng)調試5?9?1儀器儀表要求（1）通風與空調系統(tǒng)調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書和鑒定文件。（2）嚴格執(zhí)行計量法，不準在調試工作崗位上使用無鑒定合格印、證或超過鑒定周期以及經鑒定不合格的計量儀器儀表。（3）必須了解各種常用測試儀表的構造原理和性能，嚴格掌握它們的使用檢驗方法，按規(guī)定和操作步驟進行測試。5?9?2調試工藝（1）調試工藝程序準備工作a熟悉空調系統(tǒng)設計圖紙和有關技術文件，室內、外空氣計算參數(shù)，風量、冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送(回)風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的運行要求。b繪制通風空調系統(tǒng)的透視示意圖。c調試人員會同設計、施工和建設單位深入現(xiàn)場，查清空調系統(tǒng)安裝質量不合格的地方，查清施工與設計不符的地方，并記錄在缺陷明細表中，限期修改完。d備好調試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和調試。通風空調系統(tǒng)運轉前的檢查a核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。b檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。c檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求。d檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。e檢查風機調節(jié)閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。f風機啟動并連續(xù)運轉，不少于2h，有單機試運轉記錄。通風空調系統(tǒng)的風量測定與調整a按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應標明風管尺寸、測點截面位置、送(回)風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口尺寸。

b開風機之前，將風道和風口本身的調節(jié)閥門放在全開位置，三通調節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節(jié)門也應放在實際運行位置。c開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測試工作。d系統(tǒng)風量測定與調整。干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送（回）風系統(tǒng)調整采用“流量等比分配法”或“基準風口調整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調向通風機。e風口風量測試可用熱電風速儀，葉輪風速儀或轉杯風速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風口風量。測試次數(shù)不少于3?5次。f系統(tǒng)風量調整平衡后，應達到：風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量，或各送風量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。g系統(tǒng)風量測試調整時應莊意的問題：測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產生局部阻力之后4?5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及產生局部阻力之前約55?2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。在矩形風管內測定平均風速時，應將風管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風管內測定平均風速時，應根據(jù)管徑大小，將截面分或若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應測量四個點。沒有調節(jié)閥的風道，如果要調節(jié)風量，可在風道法蘭處臨時加插板進行調節(jié)，風量調好后插板留在其中并密封不漏。（5）空調器設備性能測定與調整a噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的冷卻能力是否符合設計要求。b過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設計要求。c在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應進行調整。（6）空調系統(tǒng)綜合效果測定在各分項調試完成后進行，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規(guī)定要求，應在測定中做進一步調整。a確定經過空調器處理后的空氣參數(shù)和空調房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。

b檢驗自動調節(jié)系統(tǒng)的效果，各調節(jié)元件設備經長時間的考核，應達到系統(tǒng)安全可靠地運行。c在自動調節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調房間工作區(qū)內可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動范圍和穩(wěn)定性。d空調系統(tǒng)連續(xù)運轉時間，一般舒適性空調系統(tǒng)不得少于8h；恒溫精度在±1度時,應在8?12h；恒溫精度在±0.5度時，應在12?24h；恒溫精度在±0.1?0.2度時，應在24?36h。e空調系統(tǒng)帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責，施工和設計單位配合進行。資料整理、編制交工調試報告。將測定和調整后的大量原始數(shù)據(jù)進行計算和整理,應包括下列內容：a通風或空調工程概況。b電氣設備及自動調節(jié)系統(tǒng)設備的單體試驗及檢測、信號、聯(lián)鎖保護裝置的試驗和調整數(shù)據(jù)。c空調處理性能測定結果。d系統(tǒng)風量調整結果。e房間氣流組織調試結果。f自動調節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。g綜合效果測定結果。h對空調系統(tǒng)做出結論性的評價和分析。5?9?3成品保護通風空調機房的門、窗必須嚴密，應設專人值班，非工作人員嚴禁入內，需要進入時，應由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入。風機、空調設備動力的開動、關閉，應配合電工操作，堅守工作崗位。系統(tǒng)風量測試調整時，不應損壞風管保溫層，調試完成后，應將測點截面處的保溫層修復好，側孔應堵好，調節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。自動調節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。空調系統(tǒng)全部測定調整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責空調系統(tǒng)的成品保護。

六、工程質量保證措施6.1、質量保證體系為確保工程質量目標，項目部建立由項目經理領導，生產經理、現(xiàn)場工長、工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級工程質量保證體系，落實質量工作責任制，明確工程質量目標。實施過程中，重點進行“一案三工序”的管理。6.2、質量保證措施6.2.1、根據(jù)質量保證體系圖，建立崗位責任制及質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任。6.2.2、嚴格按工序質量程序進行施工，確保施工質量。6.2.3、加強質量教育，提高質量意識，嚴格要求按工藝標準操作施工，實施工序把關,實施目標控制；6.2.4、推行全面質量管理，落實各級責任制，堅持“三檢制”，實行“樣板制”和“掛牌制”做到分項工程一次成優(yōu)達到優(yōu)良標準。6.2.5、認真作好技術交底工作，對新工藝、新技術、新材料應由技術人員組織技術交底，并有書面記錄，雙方簽字確認。6.2.6、切實加強對原材料、半成品材料質量檢驗。七、材料管理措施7.1、項目按公司質量體系程序文件對采購進場材料進行質量檢驗和控制。各種材料進場前應將材料清單、材質證明及實驗報告、進場時間等上報商務部人員。7.2、現(xiàn)場材料管理員1名，負責現(xiàn)場材料、半成品保護及工具的管理。7.3、嚴格按照項目部規(guī)定標準放置各類結構構件及配套零件。7.4、按施工進度計劃制訂供應及運輸方案，保證材料及時運到施工現(xiàn)場。八、安全施工管理措施8.1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，避免工程各類事故和隱患的發(fā)生。

8.2、參加高空作業(yè)人員要事先進行體檢，符合條件的方能上崗，并由專職安全員在現(xiàn)場實行安全監(jiān)督。8.3、凡進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)事先戴好安全帶、工具袋，到達工作地點后立即將安全帶栓牢，將工具包掛好。使用的工機具和各種小型零件，一律放入袋內不能拋上拋下。8.4、定期對現(xiàn)場的施工用電、氣及施工人員的安全用品使用進行檢查和糾正。對班組進行安全教育，提高班組人員的安全意識。8.5、施工現(xiàn)場用電及用電設備應有防雨措施、漏電保護裝置、可靠的接地或接零裝置，施工電源由有證的專職電工進行管理。8.6、施工現(xiàn)場所使用的臨時設施應經常檢查，不合格的應立即整改。8.7、安全員應跟班作業(yè)，隨時在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章現(xiàn)象及時處理和制止，將安全隱患扼殺于萌芽狀態(tài)之中，將安全事故的發(fā)生率降到