井下煤礦掘進工作面爆破設計方案

精選精選大理州雙河煤礦有限責任公司井下巷道掘進爆破設計編制單位:大理州雙河煤礦有限責任公司編制部門:礦井小型機械化工程辦公室編制日期: 2016年11月 25日編制人員名單表序號姓名專業(yè)技術職務簽字2王建光采礦技術組長3楊正華地測技術員4畢曉華機電技術員5楊國建通風技術員審核人員序號姓名專業(yè)技術職務 簽字1李紅昌采礦總工程師2和小伍采礦礦 長名目礦井根本狀況井下巷道爆破環(huán)境描述掘進爆破設計目的及要求爆破參數(shù)確實定鑿巖工作10一、礦井根本狀況(一)工程名稱、所在位置及隸屬關系1、工程名稱：大理州雙河煤礦有限責任公司雙河煤礦機械化改造。2、所在位置：大理州雙河煤礦有限責任公司雙河河煤礦〔以下33010km。地處劍川縣東嶺區(qū)石菜江村境內(nèi)。3、隸屬關系：該機械化改造工程工程法人為大理州雙河煤礦有限責任公司，屬民營企業(yè)。(二)工程背景雙河煤礦為大理州雙河煤礦有限責任公司的子公司。12519651左右。2006年以后，礦井通過技術改造，逐步完善了生產(chǎn)系統(tǒng)，礦4.5[2008]235t/a，在大理州“十一.五”煤炭資源整合中9t/a20091C5300002009011120003120，有2009120191200812386萬噸。保有資源儲量218藝，優(yōu)化施工組織，充分合理地開發(fā)利用資源，確保礦井持續(xù)穩(wěn)定進展，并為認真落實安監(jiān)總煤行【2010】178號、云工信煤技【2012】614藝，提高技術裝備水平，提升安全保障力量”的要求，雙河煤礦擬在20156二、井下巷道爆破環(huán)境描述1、工作面位置范圍：該掘進工作面位于四平硐下部，距四平硐300m，1616的待采掘區(qū)域為界。C11～2上層煤在1.1.6m〔可采煤層，中間夾矸為0.0.8m，下層煤0.2～0.5m〔一般不行采，即：1.4～1.8m，平均厚度1.6m；煤層9～13°，平均傾角11°，為進水平煤層，該煤層屬長焰煤，煤質(zhì)中硬，硬度系數(shù)f：2～5、巖石硬度系數(shù)f：7～11。2、掘進目的用途：主要為探明一采區(qū)的資源及地質(zhì)構(gòu)造狀況，解決一采區(qū)采掘工作面的通風線路〔主要是回風〕過長等問題。詳見〔附后〕三、掘進爆破設計目的及要求1、設計目的離使爆破對四周物體損傷最小。2、設計要求巷道斷面符合設計要求，不欠挖、少超挖，巷道的方向和坡度符合設計要求；炮眼利用率高，炸藥和雷管等爆破材料消耗低；爆下的巖石塊度適中，爆堆集中，便于裝巖；對圍巖的破壞小，以利于巷道的支護和穩(wěn)定。四、爆破參數(shù)確實定性質(zhì)、施工工具和爆破材料，確定合理的炮眼直徑、炮眼深度、裝藥量、炮眼數(shù)目等。炮眼直徑：炮眼直徑應和藥卷直徑相適應，過大會影響爆32mm38mm，釬桿長度為2.2m。1.8m～2.0m。炸藥選?。赫ㄋ庮愋蜑?級煤，裝藥系數(shù)為0.6-0.8，為柱形藥包?！辈贾?，詳見炮眼布置示意圖。、炸藥、雷管：使用煤礦許用三級、煤礦許用8#瞬發(fā)電雷管。、裝藥構(gòu)造：起爆挨次及裝藥量，詳見裝藥構(gòu)造示意圖。MEB-50起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線，炮眼使用水炮泥及黃泥封眼口。、炮泥封填長度要求為：炮眼封泥應使用水泡泥〔袋、黃泥，水泡泥外剩余的炮眼局部眼封泥。不封填炮泥，炮泥用量缺乏或封填不嚴實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁炮眼暴露爆破。0.6封到眼口。0.6—1.01/2〔約為0.4m。2948個關心眼、941形掏槽，其炮眼布置如下〔后附圖：爆破參數(shù)表：孔號 眼名 眼深

度

傾角水平 垂直1～4 掏槽眼 1.8 1

0.15～0.25cm5～13關心眼1.81601014～23周邊眼1.81601024～28底眼1.8160829水溝眼1.81608單位炸藥消耗量其值取決于巖石性質(zhì)、巷道斷面規(guī)格、炮眼直徑和深度因素。一般可按閱歷公式或《礦山井巷工程預算定額》選取。QQ=qv=qslη(kg)式中：q——單位炸藥消耗量，kg/m3；q=1.8｛q=1.1f——巖石結(jié)實系〔取9〕S——巷道掘進斷面積，7.04；——考慮不同炸藥的修正系數(shù)=525/pp——炸藥作功力量〔威力mL(本次p=220)V——S——巷道掘進斷面積，7.04；1.8m)η——炮眼利用率?！惨话愫侠淼门谘鄄贾美寐首钌倏蛇_85%〕Q=35.25Kg3起爆參數(shù)起爆承受反向起爆，即起爆藥包置于接近孔底，掏槽眼最先爆它可崩落大量巖石，為周邊眼的爆破加大自由面，接著爆破周邊眼，石起到拋擲和松散的結(jié)果。起爆挨次如下表:眼號眼名雷管段數(shù)爆破挨次聯(lián)接方式1～4掏槽眼1I5～13關心眼3II串14～2324～29周邊眼底眼段段IIIⅣ聯(lián)五、鑿巖工作鑿巖工作是巷道掘進的主要工序，它的好壞直接影響爆破效果，循環(huán)進尺以及巷道工程質(zhì)量。鑿巖時依據(jù)巖石條件、斷面大小、所使排列，同時要把握好巷道的方向和坡度?！惨弧常鸿弾r設備選擇本礦現(xiàn)有的鑿巖設備為7655型氣腿式鑿巖機，最大鉆孔深度2.5m，在平巷掘進中一般鉆孔深度小于2.5m，孔徑36-43mm。使用范圍較廣，最適用在中硬或堅硬〔f=12～14〕巖石上鉆鑿水平或傾斜水平或傾斜方向的炮孔，設備輕、敏捷、移動便利，結(jié)合本礦的實際狀況，7655型氣腿式鑿巖機適合本礦的需求。炮孔直徑一般為38mm，2.2-2.5m1.8～2.0m.〔二〕鑿巖預備工作為了安全生產(chǎn)，鑿巖時要檢查并處理兩幫和頂板的浮石，要檢查好鑿巖機、氣腿子，上足潤滑油，備齊鉆桿和鉆頭，檢查鉆桿是否直和鉆桿鉆頭連接是否嚴密，中心孔是否通氣；檢查壓風管、供水管有無漏損現(xiàn)象，水壓、風壓是否滿足要求等等。一切正常后，將風水管拉至工作面，接上鑿巖機，預備打眼。〔三〕鑿巖留意事項此外還應留意以下事項：確定不允許在殘眼內(nèi)打眼；開眼時，給風閥門不要突然開大，待鉆進一段后，再全部開足；為避開斷釬傷人，推動風鉆不要用力過猛，更不要橫向加壓；缺水或停水時，應馬上停頓鉆眼；打底眼時，應留意消退眼口四周的碎石，鉆完后要用大塊安全地點存放，膠皮風水管也要盤起來，搬離工作面并保護好。六、爆破工作必需認真對待。爆破工作應由有實踐閱歷的工人專職或兼職擔當。裝藥前的預備工作檢查炮眼深度，角度、間距是否合理；將炮眼中的巖粉和水用需要為限，要防止喪失。裝藥工作巷道掘進中，裝有雷管的起爆藥卷位置在眼口和眼底，其中雷個位置上〔一般為長條狀裝藥。七、戒備距離確定150m，并設有遮擋物;如有一個直角彎時不得小于100m，特別狀況按相應措施執(zhí)行?！哺胶蟆嘲?、安全留意事項1、爆破人員，必需生疏爆炸材料性能及《煤礦安全規(guī)程》的有11破說明書要求進展。2、爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮三檢”制度〔裝藥前、20度。3嚴格執(zhí)行和“三人連鎖”制度。4、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必需交回藥房。5、爆破作業(yè)必需使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬間發(fā)電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級。6、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得硬拽管體手拉腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。7、裝配起爆藥卷時，必需遵守以下規(guī)定：必需在頂板完好、支架完好、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點四周進展。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震驚，沖擊、折斷腳線扭結(jié)成短路。電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍12或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。8、裝藥前，首先必需去除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。9、炮眼封泥時，先應用水炮泥來封泥，水炮泥外剩余的炮眼局部應用粘土炮泥封實。無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁暴露爆破，嚴禁放糊炮，嚴禁非發(fā)爆器起爆。100.6m0.6-1m1/2。11、裝藥前和爆破前有以下狀況之一的,嚴禁爆破：爆破前必需在爆破地點四周灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯沈度1%時不準爆破。20m1.0%不準爆破。20m1/312出工作面。爆破前班組長親自布置戒備，戒備線處應設置戒備牌。13、放炮母線和連接線應符合以下要求：爆破母線必需保證有良好的絕緣，嚴禁爆破母線有破皮和明接頭等現(xiàn)象。爆破母線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導電體相接觸。爆破母線與電纜、信號線應分別懸掛在巷道兩側(cè)，并應保持0.3m只準承受絕緣母線單回路爆破，嚴禁用金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當做回路；爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。14、井下爆破必需使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必需承受礦用防爆型〔礦用增安型；每次爆破作業(yè)前，爆破工必需做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。15、爆破工必需最終離開爆破地點，并必需在安全地點起爆。起100m80m。爆100m。16不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必需馬上將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。17、爆破前，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必需清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再5s交代清楚。18、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工和班組長必需首先巡察爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等狀況。如有危急狀況，必需馬上處理。19、通電以后拒爆時，爆破工必需先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等至少15min,才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。20、處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導下進展，并應在當班爆破工交待清楚。處理拒爆時必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重連線起爆。0.3m裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；無論有無剩余炸藥，嚴禁將炮眼殘底連續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆〔殘爆〕炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查拒爆炮眼處及附塵，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進展與處理拒爆無關的工作。21、爆破后，必需由放炮員親自撤戒備崗哨。22、嚴格執(zhí)行火藥領退制度，領退要有記錄、簽字，做到用多少領多少，剩余局部必需交回藥房，嚴禁亂扔亂放。23、爆炸材料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容內(nèi)。領到爆炸材料后應直接送到工作地點，嚴禁途中逗留。二、工作面及受乏風影響區(qū)域放炮不斷電安全措施1、裝藥時堅持使用水炮泥和黃泥封炮眼，去除炮眼內(nèi)各種易燃物質(zhì)。2、工作面瓦斯涌出特別時應準時調(diào)整局扇供風量或?qū)嵭邢鳒p漏風的措施，以確保迎頭瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、放炮后準時噴霧降塵，沖洗巷幫和迎頭。45、施工人員應疼惜機電設備，電鉗工必需準時維護電器設備，杜絕失爆現(xiàn)象，確保放炮時機電設備不需斷電。6、受乏風影響區(qū)域瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必需依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定嚴格執(zhí)行。作業(yè)。工作面打眼前、放炮前、放炮后，通過瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查CH4濃度低于1CO2濃度低于1.5則允許打眼，否則，