資格預(yù)審施組鋼結(jié)構(gòu)

九、初步施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織機(jī)構(gòu)、施工總體進(jìn)度計(jì)劃表二、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施三、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全目標(biāo)四、對項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程五、交通保暢方案及措施六、保證措施1、質(zhì)量體系與保證措施2、工期保證措施3、人員安排與保證措施4、安全生產(chǎn)保證措施5、環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期的產(chǎn)地恢復(fù)措施6、支付保障措施(有關(guān)民工工資、勞務(wù)分包、材料采購、設(shè)備租賃等的按期支付保證措施）一、施工組織機(jī)構(gòu)、施工總體進(jìn)度計(jì)劃表工程概況1、項(xiàng)目建設(shè)相關(guān)單位工程名稱：陜西省銅黃、銅旬沿線高速公路房建工程工程地點(diǎn)：陜西省銅黃、銅旬高速公路沿線建設(shè)單位：陜西省高速公路建設(shè)集團(tuán)公司工程內(nèi)容本工程主要分三個(gè)標(biāo)段TH-F08/TX-F04兩個(gè)標(biāo)段，其中TH—F08標(biāo)段工作位置分別在玉華宮、花石崖總建筑面積3676㎡。主要工程內(nèi)容：玉華宮收費(fèi)大棚,花石崖收費(fèi)棚和服務(wù)區(qū)加油大棚。TX-F04標(biāo)段工程位置于呂村、照金、石門其總建筑面積4848㎡.主要工作內(nèi)容：呂村匝道收費(fèi)棚，照金匝道收費(fèi)棚、石門匝道收費(fèi)棚以及照金服務(wù)區(qū)加油棚。本項(xiàng)目,我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻(xiàn)給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)質(zhì)。2、工期目標(biāo)：TH—F08標(biāo)段工程總工期13個(gè)月，TX-F04標(biāo)段工程總工期11個(gè)月,按合同力爭提前完工.3、安全與文明施工目標(biāo):確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“標(biāo)化”工地.4、管理目標(biāo):采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)組織落實(shí)，計(jì)劃落實(shí)、措施落實(shí)的有序施工,達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會(huì)信譽(yù)，取得良好的社會(huì)綜合效益。5、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo):保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。施工組織機(jī)構(gòu)及施工總體進(jìn)度計(jì)劃表見附表1、附表二2二、主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施網(wǎng)架安裝施工方案一、施工方法概述：本鋼網(wǎng)架工程為螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架。結(jié)合本工程網(wǎng)架的特點(diǎn)，網(wǎng)架安裝擬采用：腳手架平臺(tái)高空散裝法該安裝方法的優(yōu)點(diǎn)：網(wǎng)架安裝時(shí)受力合理、施工安全可靠;施工速度快,工期短；腳手架平臺(tái)可兼做屋面板的施工平臺(tái)，一臺(tái)多用。二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→放線定位→搭設(shè)拼裝腳手架→擱置可調(diào)支托、下弦球→調(diào)整下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝中層弦桿及腹桿→組裝上弦、腹桿緊固→校正→涂漆→驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備：1。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝采用滑移腳手架平臺(tái)高空散裝法的施工方法,要求場地整齊,平整堅(jiān)實(shí)，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施。2。土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對各支承點(diǎn)復(fù)測驗(yàn)收的依據(jù).土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面.3。開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。4。保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?。安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法,注意安裝順序。6.運(yùn)至現(xiàn)場的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放.7.所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊,安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。四、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝工藝：網(wǎng)架安裝前，對支承面標(biāo)高、軸線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，做好圖示記錄.對照發(fā)貨清單及安裝圖對進(jìn)入現(xiàn)場的部件進(jìn)行清點(diǎn)，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺(tái)上配料，然后拼三角架,推三角架進(jìn)行網(wǎng)架拼裝。網(wǎng)架起步安裝，由隊(duì)長統(tǒng)一指揮，隊(duì)員找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元網(wǎng)成后，及時(shí)組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位,嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架位置的調(diào)整,要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差內(nèi)。網(wǎng)架施工過程中,拼三角架的工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀),找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位.推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。五、質(zhì)量檢查1、網(wǎng)架拼裝過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量,并做出記錄,如有問題應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)拆除前予以調(diào)整。2、網(wǎng)架安裝完，支托拆除后，檢查網(wǎng)架整體撓度，如撓度較大，應(yīng)通過下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、保證項(xiàng)目:1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、焊接節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，并做出記錄。拉桿與球的對接焊縫,必須作無損探傷檢驗(yàn)。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－95）二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。（二）、基本項(xiàng)目：1、各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差值不得超過1mm。2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值,不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。（三）、允許偏差項(xiàng)目見1保證項(xiàng)目：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2。0用鋼尺及輔助量具檢查2小拼單元為單錐體弦桿長Ｌ±2。03上弦對角線長±3。04錐體高±2.05拼裝單元為整榀平面桁架跨長L≤24m+3.0—7。0＞24m+5.0—10.06跨中高度±3。07設(shè)計(jì)要求起拱不要求起拱+10±L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±10用鋼尺及輔助量具檢查＞20m±209多跨連續(xù)點(diǎn)支承時(shí)分條分塊網(wǎng)架單元長度≤20m±5＞20m±1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長度L±L/2000且≯3011支座中心偏移L/3000且≯30用經(jīng)緯儀等檢查12網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/400且≯15用水準(zhǔn)儀等檢查13最高與最低支座高差3014多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離L1）高差L1/800且≯3015桿件軸線平直度l/1000且≯5用直線及尺量測檢查七、質(zhì)量保證措施:１、嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行復(fù)檢,所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)檢。２、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。３、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。4、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明進(jìn)行.支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序,方法安裝。5、對各道工序進(jìn)行全面質(zhì)量控制，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措施，確保施工質(zhì)量。三、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)（包括總工期、節(jié)點(diǎn)工期)、安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)為確保本工程創(chuàng)優(yōu),單位工程一次交驗(yàn)合格率100％的質(zhì)量目標(biāo)，特編制此質(zhì)保措施。質(zhì)保措施是一個(gè)系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程控制,并本著“事先控制是主導(dǎo)、事中控制是關(guān)鍵,事后控制是完善"的思想才能實(shí)現(xiàn)。

具體措施：

一、成立項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。

1、制定了項(xiàng)目各崗位管理人員的質(zhì)量責(zé)任制,質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度、定期與不定期的檢查制度、質(zhì)量事故及處理制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度。

2、工程質(zhì)量是人所創(chuàng)造的，人的責(zé)任感、事業(yè)心、質(zhì)量觀、業(yè)務(wù)能力、技術(shù)水平等均直接影響工程質(zhì)量。因此,項(xiàng)目部以配合施工的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)行入場的質(zhì)量教育,增強(qiáng)質(zhì)量意識，并鑒定質(zhì)量管理達(dá)到責(zé)任狀。同時(shí)，對自身管理差，技術(shù)素質(zhì)達(dá)不到要求的勞務(wù)隊(duì)要清退出場。

二、加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)

工程材料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量實(shí)體的基礎(chǔ)。工程中使用的所有材料必須有廠家批號、出廠合格證及材料證明書，嚴(yán)禁“三無”物

品進(jìn)場。即使進(jìn)場材料質(zhì)檢員會(huì)同材料員也應(yīng)逐一進(jìn)行書面檢查（材料質(zhì)保資料、試驗(yàn)報(bào)告）和外觀檢查(材料品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等）合格后方可報(bào)驗(yàn)和取樣復(fù)試。而現(xiàn)場配制的材料如砼、砂漿等的配合比，應(yīng)先提出試配要求經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。

關(guān)鍵工序、新工藝、新材料、新技術(shù)在施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書。

四、工序過程質(zhì)量控制

為確保整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量達(dá)到整體優(yōu)化的目的，就必須重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。首先,施工班組在作業(yè)中必須嚴(yán)格按圖紙施工。并以“建筑施工規(guī)范”和“驗(yàn)收規(guī)范”為依據(jù)，加強(qiáng)質(zhì)量控制.分項(xiàng)工程完工后，施工班組應(yīng)進(jìn)行全面自查,并將自查結(jié)果向工長匯報(bào)，由工長組織復(fù)檢，填寫“三檢表”報(bào)質(zhì)檢員組織專檢，當(dāng)上道工序質(zhì)量不符合要求和隱蔽工程未驗(yàn)收，決不允許進(jìn)入下道工序施工，合格后,才能通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收檢查.各工序之間加強(qiáng)交接檢查。

五、質(zhì)量檢查控制

①每月25日，項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組將對施工現(xiàn)場質(zhì)量、施工程序、施工工藝進(jìn)行檢查，特別對關(guān)鍵工序、施工薄弱環(huán)節(jié)、質(zhì)量通病易發(fā)部位仔細(xì)檢查，必要時(shí)，應(yīng)實(shí)測實(shí)量檢查，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)提交整改措施，并限期定人整改，做到檢查有記錄,整改有復(fù)查，重大的質(zhì)量隱患應(yīng)編制專門的質(zhì)量處理方案，并制定質(zhì)量檢查信息反饋預(yù)防措施，杜絕類似問題再次發(fā)生。

②項(xiàng)目部每月對項(xiàng)目各崗位管理的質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)情況進(jìn)行一次檢查并由項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組考核及獎(jiǎng)罰。

六、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

以經(jīng)濟(jì)手段加強(qiáng)項(xiàng)目管理人員質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人，班組長等，具體質(zhì)量獎(jiǎng)罰詳見項(xiàng)目《質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰細(xì)則》.

七、嚴(yán)把分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評定關(guān)

因?yàn)榉猪?xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收評定是分部工程、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的基礎(chǔ)，評定正確與否，又直接影響分部工程和單位工程質(zhì)量評定的真實(shí)性和可靠性.為此,在進(jìn)行檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收評定時(shí)應(yīng)用數(shù)據(jù)說話，避免發(fā)現(xiàn)判斷錯(cuò)誤。同時(shí)，保證工程記錄資料與工程同步，客觀真實(shí)地反映工程質(zhì)量概況.

八、定期召開質(zhì)量例會(huì)和質(zhì)量分析會(huì)

項(xiàng)目部半月結(jié)合施工進(jìn)度情況組織各部門負(fù)責(zé)人及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人召開一次專門的質(zhì)量例會(huì)解決施工存在的質(zhì)量問題,通報(bào)項(xiàng)目情況，發(fā)生質(zhì)量事故、大的質(zhì)量隱患及質(zhì)量缺陷多發(fā)項(xiàng)目應(yīng)召開質(zhì)量分析會(huì)，分析其發(fā)生原因及時(shí)修整質(zhì)量管理上漏洞和不足，制定預(yù)防措施，杜絕類似質(zhì)量問題不再發(fā)生,完善并強(qiáng)化質(zhì)量控制過程.

安全管理目標(biāo)

1、傷亡控制指標(biāo)

死亡率為零、重傷率為零、月輕傷頻率0。2‰以下,杜絕死亡事故的發(fā)生.

２、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)

施工現(xiàn)場管理必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59—99)的要求,得分率必須達(dá)到80%

以上。

安全管理人員持證率100％,特殊工種持證上崗率100％，施工現(xiàn)場安全各項(xiàng)設(shè)施合格率100%，安全防護(hù)設(shè)施使用率100％，勞動(dòng)保護(hù)用品及防護(hù)用品合格率100％,發(fā)放、使用率100％。施工現(xiàn)場文明施工合格率100％。

預(yù)控目標(biāo)：合格

項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工安全文明辦公室工程技術(shù)質(zhì)檢部資料室財(cái)務(wù)部安全文明辦公室工程技術(shù)質(zhì)檢部資料室財(cái)務(wù)部土建責(zé)任人資料責(zé)任人電氣責(zé)任人裝修責(zé)任人鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人土建責(zé)任人資料責(zé)任人電氣責(zé)任人裝修責(zé)任人鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人四、對項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的理解及施工方案、工藝流程施工準(zhǔn)備是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的關(guān)鍵，為此我單位十分重視,在投標(biāo)階段就對本工程進(jìn)行了較認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和詳細(xì)的閱讀文件、研究方案、制定措施。在投標(biāo)書中的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)落實(shí),并進(jìn)行了必要的準(zhǔn)備。若我單位有幸中標(biāo),接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開展現(xiàn)場的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請監(jiān)理工程師審批。1.1圖紙會(huì)審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范,對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)收集匯總，書面報(bào)請監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.2測量放線根據(jù)業(yè)主提供的基線座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密儀器進(jìn)行聯(lián)測復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行軸、柱十字線控制定位測量，并埋設(shè)固定樁橛，確保定位準(zhǔn)確。對樁基、、鋼立柱安裝和各種孔洞等工程施工時(shí)，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)范要求進(jìn)行軸線、水平測量，以保證各部位的定位準(zhǔn)確、標(biāo)高無誤、尺寸正確。1。3編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下,按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化,使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序,并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。1.施工測量根據(jù)本工程總平面布置圖，建立一完整的工程測量控制圖，用以控制各單項(xiàng)工程平面位置，準(zhǔn)確的將建筑物軸線與標(biāo)高反映在施工全過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)程要求進(jìn)行控制線加密和放樣工作。1。1平面控制定位放線時(shí)，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，用經(jīng)緯儀測設(shè)建筑物外圍縱橫主軸線控制樁,并以此建立軸線平面控制網(wǎng)。1。2豎向控制,結(jié)構(gòu)放線基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面,用紅油漆做出紅三角標(biāo)志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據(jù)。采用±0。000以上結(jié)構(gòu),豎向投測軸線采用“外控法”。同時(shí)用“吊線墜”法再測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，減少豎向偏差的積累.1。3標(biāo)高控制工地上的高程控制點(diǎn),由業(yè)主給出的水準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，并建立水準(zhǔn)基點(diǎn)組,其控制點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè)?！?。000以下結(jié)構(gòu)，在基坑側(cè)壁上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),結(jié)構(gòu)出地面后,在鋼柱子上設(shè)置50cm線，此線作為以后向上傳遞高程的基準(zhǔn)線。每層至少四點(diǎn)向上測量，并在施工層用水準(zhǔn)儀復(fù)測傳遞上來的標(biāo)高，使之吻合.1.4技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）所有使用儀器,特別是A、B類均需經(jīng)國家認(rèn)可有檢定資格的計(jì)量部門檢定，且檢定合格，方可使用。（2)儀器放置處應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，在保證測量精度的前提下加快觀測速度。（3)雨、大風(fēng)、高溫的惡劣氣候條件下禁止外出測量.（4）固定儀器、固定人員、固定路線，減少不必要誤差。2.土方工程(1）挖土方：根據(jù)該工程具體情況，我公司將采用2臺(tái)挖掘機(jī),配3臺(tái)自卸汽車將表層垃圾剝離，再以挖掘機(jī)挖至基坑底標(biāo)高，將好土堆放在指定區(qū)域。（2）普探：按《建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)程》（Q/XJ104-64）規(guī)范執(zhí)行。（3)問題坑處理:按《建筑場地墓坑探查與處理暫行規(guī)程》（Q/XJ104—64）進(jìn)行。3。模板工程本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程鋼柱基礎(chǔ)只需少量的混凝土澆筑,其模版用量比較少.嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施工。4。鋼筋工程進(jìn)貨檢測、檢驗(yàn)除銹調(diào)直按鋼筋表下料進(jìn)貨檢測、檢驗(yàn)除銹調(diào)直按鋼筋表下料彎曲加工成型分規(guī)格、型號類別堆碼現(xiàn)場綁扎、焊接和機(jī)械連接隱蔽驗(yàn)收4。2鋼筋堆放與翻樣進(jìn)場鋼筋根據(jù)施工總平面布置圖，按不同的規(guī)格、型號分類別堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格牌，考慮當(dāng)?shù)赜昙局芷陂L，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止長期露天堆放而銹蝕,粗直鋼筋有彎曲時(shí)，應(yīng)人工調(diào)直。園盤鋼筋采用調(diào)直機(jī)機(jī)械調(diào)直。5混凝土工程由于本工程混泥土用量少,采用商品混泥土5.1混凝土澆筑(1)砼布料方式基礎(chǔ)澆筑階段：砼直接連續(xù)澆筑，砼中不留下任何“冷接頭"施工縫。（2)基礎(chǔ)砼的澆筑方法及振搗1）澆筑為了保證砼不超過初凝時(shí)間，適應(yīng)泵送工藝，對基礎(chǔ)底板、梁墻板的澆筑順序?yàn)椋骸胺侄味c(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?.分層厚度不大于500mm，實(shí)行兩班制晝夜不停連續(xù)施工.2)振搗基礎(chǔ)底板、梁墻板，根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn),解決上部砼的搗實(shí)。第二道布置在砼坡中間確保下部砼的密實(shí)。隨砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度的砼質(zhì)量,表面抹平：圈梁和板砼每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散砼。

6。安裝工程6。1電氣安裝概況主要項(xiàng)目施工流程施工準(zhǔn)備→工作面測量、放線→預(yù)埋管線、接地線制作→安裝橋架母線支架→橋架安裝、母線安裝、鋼管敷設(shè)→電線敷設(shè)、箱柜安裝→燈具安裝、箱柜接線→電纜敷設(shè)、接線→檢查、調(diào)試→竣工交驗(yàn)（1）橋架安裝①安裝方法橋架在安裝前，檢查其型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，有無損壞、變形。根據(jù)圖紙的安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行放線，確定其安裝位置。制作、油漆、安裝支吊架，吊架間距控制在2米以內(nèi).橋架固定在支架上,橋架間順延連接。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橋架安裝的標(biāo)高，位置正確，安裝牢固,橫平豎直,沿屋架敷設(shè)時(shí)，與屋架有相同的坡度。橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。③技術(shù)措施橋架安裝好后應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止灰塵，油漆污染，嚴(yán)禁作為臨時(shí)支吊點(diǎn)，以免變形.（2）低壓柜、配電箱、插座箱安裝在施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將低壓柜、配電箱、插座箱安裝位置，安裝方式，內(nèi)部元器件配置進(jìn)行核查，確保下確,無機(jī)械損壞。①落地安裝方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在土建施工時(shí)預(yù)埋好基礎(chǔ)槽鋼.待混凝土完全凝固后，在基礎(chǔ)槽鋼上做好標(biāo)記，按順序?qū)⒐褡影惭b到基礎(chǔ)槽鋼上。立柜時(shí),可先把每個(gè)柜調(diào)整到大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，再以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐漸調(diào)整到要求為止.②支架安裝方法支架安裝的配電箱,插座箱采用螺栓與支架固定。根據(jù)配電箱的箱體安裝螺栓孔位置及外形尺寸進(jìn)行支架制作，將箱體與支架固定，調(diào)整水平和垂直后將支架于鋼柱及墻架上焊接固定。③質(zhì)量要求箱體位置正確,安裝牢固，平直齊全,開孔合適，油漆完整，接線正確，編號齊全,箱內(nèi)外清潔，箱蓋開關(guān)靈活，PE線安裝明顯牢固。支架安裝牢固，焊接，油漆完好。（3）鋼管沿支架敷設(shè)①安裝方法按設(shè)計(jì)圖紙要求確定管,箱、盒的位置,管線路徑，制作焊接安裝支架，標(biāo)出固定點(diǎn)的具體尺寸位置。斷管、打磨管口、彎管，采用自攻釘將鋼管用管卡固定在支架上。配管，套絲連接，焊接接地線。②質(zhì)量要求線管固定點(diǎn)間距符合規(guī)范要求，間距均勻，安裝牢固，排列整齊，護(hù)口齊全,鋼管進(jìn)入燈頭盒,配電箱時(shí)，管口光滑，露出盒（箱）小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出螺紋為2~4扣.管路彎曲半徑符合規(guī)范要求。接地良好,油漆均勻完好.③保證措施管路敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口。其它專業(yè)施工時(shí)，注意不得碰壞電氣配管。（4)電纜敷設(shè)電纜在敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對電纜的規(guī)格、型號、敷設(shè)方式、長度、路徑及電纜的起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)列表。敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象.電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時(shí)進(jìn)行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻≥10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A、電纜沿橋架敷設(shè)①敷設(shè)方法在敷設(shè)前將電纜的敷設(shè)順序及排列方法用表的方式列出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法。根據(jù)所需敷設(shè)的電纜型號，利用人工滾動(dòng)運(yùn)送方法將電纜滾送至指定地點(diǎn)。滾運(yùn)時(shí)按電纜盤上所表示的箭頭方向滾送，以免電纜松開或彼此混亂,搬運(yùn)電纜過程中,嚴(yán)禁將電纜平放。電纜具有重量大，長度長的特點(diǎn)，敷設(shè)時(shí)先將電纜盤利用支架支起，使電纜盤能在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，沿途橋架上每隔3m處安裝滑輪，這樣一方面可省力，提高效率，另一方面可防止電纜表面破損,敷設(shè)完后在首末端打上標(biāo)號（與設(shè)計(jì)圖紙一致）,以免混亂。在電纜敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)規(guī)格最大的電纜,依次進(jìn)行。敷設(shè)完畢后，沿全線整理，水平敷設(shè)時(shí)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每次隔5m處固定，垂直敷設(shè)時(shí)，在電纜上端及每隔1.5m處固定.為便于聯(lián)系，電纜敷設(shè)時(shí)配備對講機(jī)。②質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻≥10MΩ。電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定:電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚.電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者.③技術(shù)措施沿橋架敷設(shè)電纜，待相關(guān)專業(yè)施工基本完畢后進(jìn)行,防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜.電纜兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀.B、電纜穿管敷設(shè)①敷設(shè)方法電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑,內(nèi)部無積水及有無雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損壞電纜，穿電纜的同時(shí)在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)，一拉一送.電纜穿管敷設(shè)完時(shí),端頭包扎，進(jìn)行防潮保護(hù).②應(yīng)注意的問題電纜敷設(shè)時(shí)注意進(jìn)入箱、柜的預(yù)留長度。預(yù)留長度為箱體周長的1/2.為節(jié)約材料，在實(shí)際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，加適當(dāng)?shù)念A(yù)留量。(5）電纜終端頭制安電纜頭制作安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤,電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進(jìn)行絕緣檢測，絕緣電阻符合要求。根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜.電纜終端頭制做連續(xù)進(jìn)行,一次完成，以免受潮.電纜頭制作方法：點(diǎn)件檢查→搖測電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣→剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層→剝?nèi)ャU皮→套入耐油膠管→壓接線鼻子→裝配電纜終端頭→焊接地線及固定終端頭→灌注電纜絕緣膠→接地、校核→相序檢驗(yàn)。②質(zhì)量要求電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象,芯線連接緊密，絕緣包扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計(jì)安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻,排列整齊.③保證措施材料清點(diǎn)后,選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料工具保持干凈，以免影響制作質(zhì)量.電纜頭的制做連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。電纜頭制做完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗(yàn)合格立即與設(shè)備連接，不得亂放,防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前,對電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮。加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失.（6）管內(nèi)穿線①施工方法穿線前首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，配合協(xié)調(diào)一拉一送。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置活動(dòng)自如，導(dǎo)線留有一定的余度.②質(zhì)量要求進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻≥0.5MΩ，動(dòng)力線路絕緣電阻≥1MΩ.管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。③保證措施穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物及相臨物品,保持周圍環(huán)境整潔.在穿線工作完成之后，管口封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染及水分。(7）燈具安裝①安裝方法燈具安裝時(shí),先行放線，確保位置正確一致。各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,配件齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝如下：檢查燈具→組裝燈具→安裝固定燈具→通電檢查.質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差≤5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直.導(dǎo)線進(jìn)入燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯,壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)。螺栓連接時(shí)在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。③技術(shù)措施燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固，并注意防潮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行油漆，以防止器具污染。7、鋼柱：(1）立柱被加工成成品運(yùn)至工地，必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料的質(zhì)量保證書。(2)在立柱安裝前，應(yīng)測量好各立柱基礎(chǔ)的相對位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）立柱安裝時(shí)必須進(jìn)行垂直檢查,誤差不應(yīng)超過圖紙?jiān)O(shè)計(jì)值。設(shè)計(jì)中無規(guī)定的可按規(guī)范GB50205—95進(jìn)行檢查。柱安裝完畢后，測量柱頂是否處于同一標(biāo)高.8、鋼網(wǎng)架施工方法現(xiàn)場將分2支主體隊(duì)伍多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工.1支隊(duì)伍進(jìn)行網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工，1支隊(duì)伍屋面圍護(hù)系統(tǒng)的施工，2支隊(duì)伍進(jìn)行腳手架搭設(shè)和鋼雨蓬施工，1支膜結(jié)構(gòu)的施工。生產(chǎn)制作、加工、運(yùn)輸、施工安裝過程主要如下:綜合計(jì)劃→深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)→工藝文件制訂→原材料進(jìn)廠及采購控制→胎架、設(shè)備的制作、維護(hù)、調(diào)試→生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃→生產(chǎn)過程控制→成品保管、標(biāo)識→運(yùn)輸→現(xiàn)場裝卸、堆放、搬運(yùn)、→構(gòu)件吊裝、安裝、就位→檢測、驗(yàn)收1、網(wǎng)架類構(gòu)件工廠加工的主要工藝及技術(shù)措施施工設(shè)計(jì)控制設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)（翻樣）和模具胎架設(shè)計(jì).分別由公司設(shè)計(jì)院和技術(shù)部完成.這里主要針對加工圖設(shè)計(jì)(翻樣）和胎架設(shè)計(jì)作說明.1。1加工圖設(shè)計(jì)①加工圖設(shè)計(jì)由公司設(shè)計(jì)院根據(jù)招標(biāo)單位提供的設(shè)計(jì)圖和相應(yīng)的軟件進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì),主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、構(gòu)件組裝圖等的加工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。②加工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可后才能用于生產(chǎn)制作.③加工圖設(shè)計(jì)后，也必須請公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。1。2節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)包括支座節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、球節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，確保節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的工藝性、安全性和制作加工、安裝的方便，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須做到以下幾點(diǎn)：①主要拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案須經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并通過工藝試驗(yàn)評定,確定焊接工藝參數(shù)。②經(jīng)過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案，還須取得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位的認(rèn)可。③節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案將在監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可的前提下，盡量采用新工藝，新技術(shù)，并通過必要的檢驗(yàn)測試加以論證。2、制作加工的工藝流程及技術(shù)措施本工程廠內(nèi)制作的主要產(chǎn)品有螺栓球、桿件、檁條,其制作過程主要為：2.1網(wǎng)架結(jié)構(gòu)零部件加工工藝規(guī)程①桿件1)。由鋼管與錐頭或封板(錐頭或封板內(nèi)裝高強(qiáng)度螺栓）組成.2）。制作按下述工藝過程進(jìn)行：鋼管采購→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量→下料、開坡口→與封板或錐頭組裝點(diǎn)焊→正式焊接→桿件尺寸及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)→拋丸除銹處理→涂裝。3）.鋼管下料及坡口采用QB19-1A及QZ11—16×3500自動(dòng)管子切割機(jī)床一次完成。4)。桿件組裝點(diǎn)焊：按翻樣圖規(guī)定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)栓采用在胎具有組裝點(diǎn)焊。5）。桿件連接焊接采用NZC—2×500全自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。連接焊縫與鋼管等強(qiáng)以上，焊絲采用H08Mn2siA。6).桿件施焊應(yīng)按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。7）。在Z062全自動(dòng)桿件拋丸銹機(jī)上進(jìn)行桿件拋丸除銹，合格后進(jìn)行表面涂裝。②螺栓球1）.螺栓球按下述工藝過程進(jìn)行:圓鋼下料→鍛造球坯→正火處理→加工工藝孔及其平面→加工各螺栓孔及平面→打印加工號、球號→除銹處理→防腐處理。2）。圓鋼下料采用鋸床下料，坯料相對高度H/D為2～2.5，禁用氣割。3)。鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫,使溫度均勻,終段溫度不低于850℃，鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在空氣中自然正火處理.4）.螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行：劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋.5）螺紋孔加工在車床上配以專用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。6）。在工藝孔平面上打印球號、加工工號。7）。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。③封板1）。封板的加工按下述工藝過程進(jìn)行.圓鋼下料→機(jī)械加工。2）.封板下料采用鋸床下料。3）.按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工.④錐頭1)。錐頭的加工按下述工藝過程進(jìn)行:圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。2).圓鋼下料采用鋸床下料.3）。錐頭鍛造毛坯采用壓力機(jī)胎模鍛造，鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫訂均勻，終鍛溫度不低于850℃,鍛造后在空氣中自然正火處理。⑤套筒1）。套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行，圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐處理（除銹）。2）。圓鋼下料采用鋸床下料。3）.用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯，鍛造溫度在1200℃～1150℃時(shí)保溫,使溫度均勻,終段溫度不低于850℃，鍛造后在空氣中自然正火處理.4）.按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。5).根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。⑥支座1)。支座加工按下述工藝過程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理（涂裝）。2).支座的肋板和底板的下料采用上海伊薩(德國)EXA-500全電腦自動(dòng)鋼板切割機(jī)下料。3)。支座底板采用日本PLM-1600L數(shù)控平面鉆床和搖臂鉆床加工。4）。肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲：H08Mn2siA，焊條E5015。肋板與焊接球或螺栓球的焊接采用手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷.5）.按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。⑦支座預(yù)埋板加工2.2制作加工的檢驗(yàn)過程本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、焊接球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托，其制作、檢驗(yàn)過程如下：①螺栓球：由工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。螺栓球的主要檢測控制有：1）。過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。2).螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到6H級，采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)3）。螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),按600只為一批，每批取3只。4).允許偏差項(xiàng)目的檢查。以上項(xiàng)目除強(qiáng)度試驗(yàn)外均為全檢、螺栓球采用鐵桶或鐵箱包裝。②桿件：桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其主要工藝過程有:鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接（2級焊縫)→拋丸除銹（Sa2。5級）→涂裝→包裝，桿件的主要檢驗(yàn)控制有：1)。桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達(dá)到±1mm.2）。編號及焊縫質(zhì)量,焊縫質(zhì)量采用超聲波探傷，抽查30％。3）.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采用拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為一批,根.4）.除銹質(zhì)量:應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，樣板與目視檢查.5）。涂裝質(zhì)量：采用溫濕度計(jì)控制并測厚儀檢查,溫度為大于5℃，濕度為小于80%，厚度為每遍25μm±5。2。3、檁條制作及檢驗(yàn)過程檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成,成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有:長度：不大于±2mm，高度不大于±1mm，彎曲：不大于L/1000且不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工后采用鋼絲捆軋包裝。2.4屋面板安裝1）.實(shí)測安裝板材的實(shí)際長度，按實(shí)測長度核對對應(yīng)板號的板材長度，需要時(shí)對該板進(jìn)行剪裁.

2).將提升到屋面的板材按排板起始線放置,并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對準(zhǔn)起始線.并在板長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。

3).用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅?，后自下而上?/p>

4)。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差,當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí),可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

5）。安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí),應(yīng)用保溫材料填充.

6）。安裝現(xiàn)場復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前述方法.保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。

7）.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。

8）.在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

9）。板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處.9。吊頂1)、施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條2)操作工藝①彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱）角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn))，彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線.同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。②固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于l000mm,可以采用Ф6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Ф8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂,吊桿長度小于1000mm，可以采用，Ф8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Ф10的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以用成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。交通保暢方案及措施構(gòu)建組織保障：1、設(shè)置全市“改善工程"工作指揮部。由各設(shè)區(qū)市政府牽頭,各市公路局領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、各公路分局主要領(lǐng)導(dǎo)組成。做到全局一盤棋統(tǒng)一指揮，并實(shí)行市局、分局、施工班組*安全負(fù)責(zé)制，做到領(lǐng)導(dǎo)到位、管理到位、工作責(zé)任到位，全力以赴投入“改善工程”的保暢工作。要求各施工單位在開工前一個(gè)星期積極取得當(dāng)?shù)卣徒痪块T的支持，并通過報(bào)紙等新聞媒介向社會(huì)各界告知施工信息,以取得社會(huì)各界特別是駕駛?cè)藛T的理解和支持。按規(guī)定對施工路段設(shè)置多級GB5768—1999反光式導(dǎo)向標(biāo)志和施工警示提示進(jìn)行安全步控，做好作業(yè)區(qū)域的安全防圍防護(hù)，對路面作業(yè)人員、施工現(xiàn)場旁站人員、路政人員按規(guī)定配給安全反光標(biāo)志服和勞動(dòng)防護(hù)用品。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置交通疏導(dǎo)組。協(xié)調(diào)交警人員和安排路政人員、路政協(xié)管員、工地施工員、民工隊(duì)伍等組成，并配給路政巡查車、手機(jī)、對講機(jī)、強(qiáng)光照明手電等設(shè)備，在施工路段晝夜24小時(shí)輪流值班疏導(dǎo)交通。3、設(shè)置通車道養(yǎng)護(hù)組，抽調(diào)民工數(shù)人組成.通車道養(yǎng)護(hù)組應(yīng)加強(qiáng)對通車過渡路段及前后路段的日常巡查和養(yǎng)護(hù)，確保路面不出現(xiàn)大的坑槽和沉陷，以提高車輛的通過能力。4、設(shè)置機(jī)械保障組.在施工路段兩端各配備ZL50型鏟車、備用拖車、千斤頂、鋼索繩、滅火器等以便應(yīng)急使用，并可聯(lián)系高速公路或就近車隊(duì)備用一輛清障拖車隨時(shí)待命.路政巡查汽車和摩托車每日在通車路段巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題急事即報(bào),并負(fù)責(zé)對保暢預(yù)案的執(zhí)行落實(shí)。5、設(shè)置應(yīng)急施救組。聯(lián)系當(dāng)?shù)鼐徒患矣芯S修力量的車輛維修隊(duì)伍組成，以便隨時(shí)對故障拋錨車輛進(jìn)行應(yīng)急施救。六是設(shè)置“質(zhì)量監(jiān)理"和“安全保暢”兩個(gè)督查組。對施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度、質(zhì)量、HYPERLINK”http：//”安全、保暢工作作為重中之重抓好督查和落實(shí)，并督促施工單位嚴(yán)格按各市公路局編制的施工計(jì)劃限定的開工時(shí)間及施工工期進(jìn)行綜合實(shí)施，盡量避免同一線路多點(diǎn)施工造成多處堵車.保證措施1、質(zhì)量體系與保證措施質(zhì)量目標(biāo)本公司堅(jiān)持的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，誠信為本,顧客至上，持續(xù)改進(jìn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo):交工質(zhì)量目標(biāo):合格1）、工程質(zhì)量管理體系根據(jù)本項(xiàng)目建設(shè)的特點(diǎn)，我部將實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對承建工程實(shí)施全面的全過程管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理與施工的優(yōu)化配置。項(xiàng)目經(jīng)理持證上崗,開工前組織編制施工組織設(shè)計(jì),施工中加強(qiáng)現(xiàn)場管理，文明施工，安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和建設(shè)工期,達(dá)到提高投資效益的目的.1.1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)全部工程的質(zhì)量管理，制定質(zhì)量責(zé)任制，并層層落實(shí)到人。以組織機(jī)構(gòu)為核心，組織所有參加施工的有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙,做到思想重視，底數(shù)清楚。質(zhì)量保證及流程系統(tǒng)如后附圖。1。2、推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性的QC小組活動(dòng),經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,擬定改進(jìn)措施并落實(shí)，做到預(yù)防為主。針對施工的質(zhì)量問題,積極開展活動(dòng),不斷提高工序質(zhì)量。1。3、在關(guān)鍵部位設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，建立“特殊項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)制"。如：路堤填筑的密實(shí)度，橋頭的填筑質(zhì)量,橋梁及其它構(gòu)造物砼配合比和澆筑質(zhì)量，認(rèn)真做好各項(xiàng)檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。1。4、本標(biāo)段設(shè)置中心實(shí)驗(yàn)室和施工現(xiàn)場試驗(yàn)室,中心試驗(yàn)室配備先進(jìn)檢測儀器，隨時(shí)檢測指導(dǎo)施工,并配有素質(zhì)較高的試驗(yàn)、測量人員，以滿足服務(wù)、指導(dǎo)、監(jiān)督施工的要求。1.5、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理的意見，接受監(jiān)理的指示，切實(shí)做好各項(xiàng)工作。1。6、建立以公司、項(xiàng)目部、施工處三級自檢保證體系，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)獨(dú)立的質(zhì)檢科和工地實(shí)驗(yàn)室，完善制度配足工程技術(shù)人員。質(zhì)檢科每兩周檢查一次,各班組經(jīng)常自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰。建立內(nèi)部監(jiān)理制度，會(huì)同測試檢負(fù)責(zé)人及工長檢查驗(yàn)收，簽字確認(rèn)，對于不合格的工程堅(jiān)決推倒重來。堅(jiān)持進(jìn)度服從質(zhì)量的觀點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)踐編制工序補(bǔ)充操作規(guī)程，進(jìn)行工藝設(shè)計(jì).1。7．制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任和考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法，促使和激勵(lì)每個(gè)職工強(qiáng)化質(zhì)量管理意識,實(shí)行項(xiàng)目掛牌、首件驗(yàn)收、測量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé),層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。1。8、制定質(zhì)量目標(biāo)，開展目標(biāo)管理.本標(biāo)段工程質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程一次檢查合格率100％，優(yōu)良率95％以上，達(dá)省部優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程。2)、保證措施2。1、質(zhì)量保證措施：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料,熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案.②、熟悉工藝及時(shí)掌握鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工進(jìn)度.③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。2.2、工程總體管理中實(shí)行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段.全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：①、對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制.②、復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù).③、審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證.④、督促檢查施工機(jī)械的完好情況。⑤、做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。2、工期保證措施1）、工期的保證體系1.1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu),確?？茖W(xué)高效運(yùn)作。1。2、現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，每天有日計(jì)劃，每周有周計(jì)劃，每月有月計(jì)劃，整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排列。確?，F(xiàn)場安裝施工管理在動(dòng)態(tài)受控條件下有序進(jìn)行,從而保證施工總進(jìn)度按計(jì)劃完成。1。3、確保有效施工時(shí)間，現(xiàn)場施工一線，實(shí)行分班制，在當(dāng)天計(jì)劃未完成或其它特殊情況下，必須加班延點(diǎn)，由項(xiàng)目部臨時(shí)確定。1.4、確保分班工作制的實(shí)施必須有足夠的勞動(dòng)力配備作為保障。1。5、充分利用時(shí)間、空間、工種變化,交叉施工作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工安全文明辦公室工程技術(shù)質(zhì)檢部資料室財(cái)務(wù)部安全文明辦公室工程技術(shù)質(zhì)檢部資料室財(cái)務(wù)部土建責(zé)任人資料責(zé)任人電氣責(zé)任人裝修責(zé)任人鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人土建責(zé)任人資料責(zé)任人電氣責(zé)任人裝修責(zé)任人鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任人2)、保證措施我公司為使該工程按期完成,我們主要采取下列措施來保證工程進(jìn)度:2。1、指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時(shí)到位為加快本合同的建設(shè)，我公司將成立有力的合同段項(xiàng)目經(jīng)理部,對內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。經(jīng)理部主要成員已經(jīng)確定，一旦中標(biāo),即可迅速到位行使職能.2.2、施工力量迅速進(jìn)場實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍已選定，中標(biāo)后即可迅速進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備.機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速抵達(dá)，確保主體工程按時(shí)(或提前）開工。根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作效率.2.3、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì),落實(shí)重大施工方案.主動(dòng)疏通地方關(guān)系，施工中遇到問題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確保總體工期。2.4、施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使工序銜接，勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。2。5、施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn)。2。6、建立從經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整工序和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的連續(xù)性和均衡性.2.7、強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。2.8、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤，個(gè)人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)，個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性。2。9、安排好冬、雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料，有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序，并作好預(yù)防工作，使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。2。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備及主要材料供應(yīng)力度我公司根據(jù)本合同段工程的特點(diǎn),專門成立了材料預(yù)算科,組織公司相關(guān)技術(shù)人員對該工程所需主要材料及構(gòu)配件進(jìn)行分析。3、人員安排與保證措施1、人員管理：（1)對工人素質(zhì)的控制措施①我們首先要選用自己的專業(yè)施工人員，利用專業(yè)施工隊(duì)，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果.在結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵崗位全部采用自己的施工班組作業(yè)。②以合理的工價(jià)，嚴(yán)格的達(dá)標(biāo)管理，制訂獎(jiǎng)罰辦法，按工種單價(jià)提取一定的獎(jiǎng)金額獎(jiǎng)給達(dá)到工種優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)的工人。借助監(jiān)理的力量，監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)即可領(lǐng)到本項(xiàng)目獎(jiǎng)金,將目標(biāo)結(jié)果與工人勞動(dòng)收入直接掛勾，施行激勵(lì)制度。③提供數(shù)量充足、性能完備的施工機(jī)具給予工人發(fā)揮技術(shù)水平的最大空間。（2）人員管理目標(biāo)：①對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查。②找到最好的專業(yè)廠家生產(chǎn)加工專業(yè)構(gòu)件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝—條龍控制的做法,是達(dá)到最佳效果最方便的措施；③所有工程段各班組施行掛牌施工,責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。2、各專業(yè)工種投入計(jì)劃：根據(jù)工程量以及專業(yè)工種的需要計(jì)劃，高峰期投入40人?，F(xiàn)場組織八個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。主要投入工種以砼振搗工、網(wǎng)架安裝工、電焊工、木工、電工為主，輔以部分普工,視工程實(shí)際需要，動(dòng)態(tài)增減各工種人員。合理地進(jìn)行勞動(dòng)力的調(diào)配與運(yùn)用。對職工進(jìn)行計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底；對勞動(dòng)力進(jìn)行必要技術(shù)培訓(xùn)與教育。3、勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃:施工準(zhǔn)備階段：10天，擬投入勞動(dòng)力15人。施工高峰階段：6個(gè)月,擬投入勞動(dòng)力40人。施工收尾階段：1個(gè)月天，擬投入勞動(dòng)力20人4、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1）、安全管理目標(biāo)無死亡事故。無重傷事故,輕傷率不超過3‰。無火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。一般事故隱患整改率達(dá)95%以上。特殊工種全部持證上崗.施工現(xiàn)場安全合格率100％,優(yōu)良率50％以上。安全目標(biāo)（傷亡事故控制目標(biāo)，安全達(dá)標(biāo),文明施工目標(biāo))每月都要控制達(dá)標(biāo)計(jì)劃，目標(biāo)分解到人，責(zé)任落實(shí)，考核到人。2）、安全管理體系2.1為了切實(shí)做到安全施工，本工程成立由項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”。2。2確保安全生產(chǎn)的組織措施確保安全生產(chǎn)的組織措施確保安全生產(chǎn)的組織措施確保安全生產(chǎn)的組織措施項(xiàng)目安全消防生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門項(xiàng)目安全消防生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任安全消防領(lǐng)導(dǎo)小組組長項(xiàng)目安全技術(shù)部門項(xiàng)目消防管理小組項(xiàng)目治安保衛(wèi)管理小組現(xiàn)場有關(guān)執(zhí)行人、各班組長現(xiàn)場施工的全體人員2。2。1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針.2.2.2現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，《建筑機(jī)械使用技術(shù)規(guī)范》，《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》，《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》,《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全規(guī)定》。嚴(yán)格按照公司關(guān)于職業(yè)健康安全的標(biāo)準(zhǔn)體系要求及有關(guān)的安全施工的操作規(guī)程施工。2。2.3設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全管理工作。各工種、各班組設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、工長、專兼職安全員組成項(xiàng)目安全委員會(huì),檢查督促項(xiàng)目的安全生產(chǎn)。2。2。4做好開工前的安全檢查工作。檢查內(nèi)容要列出檢查表.達(dá)不到安全生產(chǎn)規(guī)定要求的，要立即整改。發(fā)生責(zé)任事故，按《安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則》懲罰。2。2。5搞好安全班組活動(dòng)，定期召開安全工作會(huì)議，進(jìn)行安全檢查活動(dòng)，開展安全工作評比活動(dòng)，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。3）、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施3。1安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施(1)工人進(jìn)場前由專職安全員進(jìn)行安全教育,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2)識別施工現(xiàn)場存在的重大危險(xiǎn)源，如臨邊、洞口、電纜接頭處、高壓配電裝置、起重作業(yè)半徑范圍等.（3）配齊各種安全防護(hù)設(shè)施并設(shè)置安全警示牌。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；高空作業(yè)必須系好安全帶.（5)施工現(xiàn)場，施工人員必須穿工作服、勞保鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品.4)、機(jī)械安全技機(jī)械安全技機(jī)械（1）起吊工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，經(jīng)常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性。(2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員經(jīng)常檢查修理，杜絕機(jī)械安全事故隱患。5)、臨時(shí)用電安全技術(shù)措(1)現(xiàn)場電纜必須安全布設(shè),電纜電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)或埋入地下。(2）各種電器控制必須設(shè)立二級漏電保護(hù)裝置。電器、電路必須斷電修理,并掛上警示牌，電工應(yīng)定期檢查電器、電路的安全性.（3）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷、容量相適應(yīng)。（4）電箱內(nèi)電氣設(shè)備都應(yīng)完整無缺，設(shè)有專門漏電保護(hù)開關(guān)。電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘”規(guī)定。6)消防安全措施消防安全措施消防安全措施消防安全措施(1)做到預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)隱患。制定項(xiàng)目消防措施，劃分責(zé)任區(qū)，并保證作業(yè)班組及兼職安全員及其他人員隨時(shí)會(huì)使用消防設(shè)備。（2）現(xiàn)場必須配備消防器材,電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施。(3）臨時(shí)搭建的板房,工棚要符合安全標(biāo)準(zhǔn)，留有消防通道。材料庫要配干粉滅火器。(4）施工班組長應(yīng)對其負(fù)責(zé)施工的作業(yè)范圍內(nèi)的潛在火災(zāi)因素保持高度警惕。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，應(yīng)立即排除.7)、建立內(nèi)部安全監(jiān)督制度我公司本工程設(shè)立直屬安全監(jiān)督站，安全監(jiān)督站向我公司負(fù)責(zé),安全監(jiān)督站負(fù)責(zé)對本工程安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查、考評獎(jiǎng)罰，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及安全違章行為有權(quán)指令停工整改，直至將責(zé)任方(人)清除退場.5、環(huán)境保護(hù)、水土保持、施工后期的場地恢復(fù)措施一、本工程環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到IS014001國際環(huán)保認(rèn)證的要求.二、防塵措施和防止運(yùn)輸遺