三能一模具生產(chǎn)管理 課件 第1、2章 模具生產(chǎn)的組織與計(jì)劃管理、模具安全管理_第1頁(yè)
三能一模具生產(chǎn)管理 課件 第1、2章 模具生產(chǎn)的組織與計(jì)劃管理、模具安全管理_第2頁(yè)
三能一模具生產(chǎn)管理 課件 第1、2章 模具生產(chǎn)的組織與計(jì)劃管理、模具安全管理_第3頁(yè)
三能一模具生產(chǎn)管理 課件 第1、2章 模具生產(chǎn)的組織與計(jì)劃管理、模具安全管理_第4頁(yè)
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模具生產(chǎn)的組織與計(jì)劃管理第一章模具生產(chǎn)管理職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材全國(guó)高等職業(yè)院校、技師學(xué)院、技工及高級(jí)技工學(xué)校規(guī)劃教材模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)01模具生產(chǎn)的組織任務(wù)描述模具生產(chǎn)的組織之所以要進(jìn)行研究,是因?yàn)樗鼘㈥P(guān)系到以什么樣的方式將各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合,以形成生產(chǎn)過(guò)程中人與人、人與物、物與物之間的關(guān)系相互協(xié)調(diào),生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段、環(huán)節(jié)、工序的安排合理有序的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)組織系統(tǒng)的目標(biāo)是生產(chǎn)過(guò)程中行程最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最少,保證按時(shí)產(chǎn)出合格產(chǎn)品。模具生產(chǎn)的組織生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合是生產(chǎn)組織管理的核心。從生產(chǎn)系、統(tǒng)圖來(lái)分析(見(jiàn)圖1-1)。模具生產(chǎn)的組織模具生產(chǎn)單位的設(shè)置生產(chǎn)系統(tǒng)必須按生產(chǎn)過(guò)程設(shè)計(jì),生產(chǎn)過(guò)程由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、基本生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、生產(chǎn)服務(wù)等過(guò)程組成。為此必須設(shè)置一定的空間場(chǎng)地,建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位(車(chē)間、工段、班組)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的設(shè)置原則通常有以下三種方案可選。模具生產(chǎn)的組織01工藝原則即相同的工藝加工技術(shù)來(lái)建立生產(chǎn)單位。03混合原則即在一個(gè)生產(chǎn)單位里同時(shí)采用工藝原則和對(duì)象原則。02對(duì)象原則即按產(chǎn)品或零部件的不同組成生產(chǎn)單位。模具生產(chǎn)的組織某國(guó)企集團(tuán)的工模具公司的生產(chǎn)組織如圖1-2所示。模具生產(chǎn)的組織生產(chǎn)過(guò)程的組織形式生產(chǎn)過(guò)程的組織形式應(yīng)滿足生產(chǎn)要求時(shí)間和空間上的合理性,力求達(dá)到生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟(jì)性要求,企業(yè)應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模、專(zhuān)業(yè)化程度及在制品流動(dòng)方式等特點(diǎn),綜合選擇不同的生產(chǎn)組織形式。目前,生產(chǎn)企業(yè)的組織形式有生產(chǎn)線、流水線和自動(dòng)線三種形式。模具生產(chǎn)的組織010302生產(chǎn)線生產(chǎn)線是按對(duì)象原則為主組織起來(lái)的一種生產(chǎn)組織形式。流水線流水線是按產(chǎn)品加工工藝的順序排列工作場(chǎng)地,使制品依照一定的速度,依次通過(guò)各加工場(chǎng)地而進(jìn)行生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。自動(dòng)線自動(dòng)線是由自動(dòng)化機(jī)器和設(shè)備群體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過(guò)程的生產(chǎn)線。模具生產(chǎn)的組織任務(wù)小結(jié)模具生產(chǎn)的組織有三種形式,它的生產(chǎn)單位設(shè)置一般也有三個(gè)原則,即工藝原則、對(duì)象原則和混合原則。模具生產(chǎn)的特點(diǎn)決定了其生產(chǎn)組織形式以生產(chǎn)線為主,其生產(chǎn)單位的設(shè)置多為混合原則。模具企業(yè)的體制和經(jīng)營(yíng)管理機(jī)制雖千差萬(wàn)別,但它們都要遵循制造工藝的科學(xué)合理性和經(jīng)濟(jì)性。生產(chǎn)組織是為企業(yè)的效益服務(wù)的,是可變可調(diào)整的,但總體要求卻是不變的。生產(chǎn)組織形式受限于企業(yè)現(xiàn)有的實(shí)際生產(chǎn)條件。模具生產(chǎn)的組織追求優(yōu)質(zhì)高效和擴(kuò)大產(chǎn)能是模具企業(yè)發(fā)展的生存之道。工藝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的推進(jìn)是改變模具生產(chǎn)組織形式的抓手,流水線和自動(dòng)線的生產(chǎn)形式,隨著高科技成果的運(yùn)用和模具產(chǎn)業(yè)鏈的標(biāo)準(zhǔn)化程度的提升,會(huì)逐步成為現(xiàn)實(shí)。由于數(shù)字化信息化技術(shù)的飛速發(fā)展,其技術(shù)成果不斷被模具管理所采用,模具生產(chǎn)管理的工具越來(lái)越現(xiàn)代化,其工作效率和質(zhì)量將得到很大的提高。因此,模具生產(chǎn)管理人員不具備電腦操作技能,將會(huì)被企業(yè)淘汰。模具生產(chǎn)的組織知識(shí)鏈接MRP(物料需求計(jì)劃)和ERP(資源需求計(jì)劃)等企業(yè)管理系統(tǒng)軟件已開(kāi)發(fā)完畢進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)作,不少大、中型現(xiàn)代企業(yè)爭(zhēng)先采用,這對(duì)模具生產(chǎn)企業(yè)既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。如何用好,消除“水土不服”后患,是當(dāng)前各國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的一大課題。生產(chǎn)組織形式雖相對(duì)穩(wěn)定,但隨產(chǎn)品的變化可局部調(diào)整,隨著技術(shù)改造的成功而實(shí)現(xiàn)整體性變化,使之更符合生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟(jì)性要求。模具生產(chǎn)的組織學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握模具生產(chǎn)組織的基本原則。掌握模具生產(chǎn)單位設(shè)置的基本原則。模具生產(chǎn)的組織02模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理任務(wù)描述在模具生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)組織形式和有限的生產(chǎn)資源條件下,如何以最快的速度保證產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品,提高按合同要求的交貨能力,這是模具生產(chǎn)必須要做到的事情,根據(jù)模具的合同交貨期要求,如何安排投產(chǎn)作業(yè),以保證實(shí)現(xiàn)合同的承諾。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理任務(wù)分析投產(chǎn)作業(yè)的安排就是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。作業(yè)排序是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)。作業(yè)排序主要解決的問(wèn)題是模具的零件的加工順序,這雖然必須遵照工藝規(guī)程執(zhí)行,但先加工哪個(gè)工件,后加工哪個(gè)工件的排序問(wèn)題卻是另一回事。另一個(gè)問(wèn)題是同一臺(tái)設(shè)備上不同工件的加工先后順序問(wèn)題。實(shí)踐證明對(duì)同一類(lèi)產(chǎn)品編制不同的加工順序,其結(jié)果差別很大。為此要研究采用哪些科學(xué)方法和技術(shù),盡量編排出最優(yōu)或較為滿意的加工順序。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理01學(xué)習(xí)目標(biāo)掌握與理解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制根據(jù)。03初步學(xué)會(huì)用運(yùn)籌學(xué)的簡(jiǎn)單方法解決排產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題。02熟悉作業(yè)排序的實(shí)用方法。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的依據(jù)模具生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排不是憑空想出來(lái)的,而是根據(jù)模具產(chǎn)品的制造工藝規(guī)程和原材料消耗定額、實(shí)做工時(shí)消耗定額。目前還需要根據(jù)模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣,經(jīng)過(guò)工藝分析及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件的確認(rèn),通過(guò)一定的運(yùn)籌計(jì)算處理編制而成的。工藝規(guī)程是指導(dǎo)與組織生產(chǎn)的大綱。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理[例1]若有5種模具零件需要安排在一臺(tái)銑床上加工,每種零件的加工時(shí)間根據(jù)工時(shí)定額見(jiàn)表1-1。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理這5種零件是同批次送到銑床邊進(jìn)行銑削加工的,其投產(chǎn)順序若按零件編號(hào)順序逐個(gè)完成,其計(jì)算方法見(jiàn)表1-2。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理加工時(shí)間為工時(shí)定額時(shí)間,等待時(shí)間為各零件在工作場(chǎng)地上等待加工的時(shí)間,完工時(shí)間為加工時(shí)間與等待時(shí)間之和。從表1-2可計(jì)算得出這副模具的5種零件在同一臺(tái)銑床上,全部完工的計(jì)劃時(shí)間為43天。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理若按加工時(shí)間少的零件優(yōu)先加工的原則順序則可減少等待時(shí)間,縮短完成時(shí)間。計(jì)算方法見(jiàn)表1-3。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理[例2]已知各種零件加工時(shí)間見(jiàn)表1-4。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理第一步先從表1-4各加工件的加工時(shí)間值中找出最小值。第二步車(chē)在前銑在后。若最小值屬于車(chē)加工一行。第三步將上述已確定的排產(chǎn)順序隊(duì)除開(kāi),然后重復(fù)上述一、二兩個(gè)步驟。第四步若出現(xiàn)同時(shí)有兩個(gè)相同的最小值時(shí),則任選其一均可。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理[例3]設(shè)有甲、乙、丙、丁四種零件均需在不同機(jī)床上按工序順序A-B-C進(jìn)行加工。其加工時(shí)間見(jiàn)表1-5。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理生產(chǎn)管理工作流程。確定合理的各模具產(chǎn)品中各零件排產(chǎn)加工及各工序的加工順序。以確定的排產(chǎn)加工順序?yàn)榛A(chǔ)。為確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理××工模具公司計(jì)劃任務(wù)書(shū)及模具零件作業(yè)計(jì)劃見(jiàn)表1-7及表1-8。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理××工模具公司計(jì)劃任務(wù)書(shū)及模具零件作業(yè)計(jì)劃見(jiàn)表1-7及表1-8。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理任務(wù)小結(jié)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的基礎(chǔ)是加工零件排產(chǎn)順序的確定,即多種零件在加工設(shè)備上的加工順序,一般采用約翰遜法則求解。車(chē)間編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃直接下達(dá)到生產(chǎn)班組并具體到機(jī)臺(tái)。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和能力負(fù)荷等情況允許適當(dāng)調(diào)整,跟蹤監(jiān)控及時(shí)處理生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生的相關(guān)問(wèn)題,努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性、均衡性和經(jīng)濟(jì)性要求。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃文件目前無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各模具企業(yè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和管理習(xí)慣進(jìn)行編制,但必須滿足生產(chǎn)管理的各項(xiàng)要求。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容有四項(xiàng):①確定生產(chǎn)目標(biāo)——生產(chǎn)指標(biāo);②生產(chǎn)能力的核定與平衡;③確定生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度;④組織和檢查生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。本任務(wù)重點(diǎn)是介紹生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的管理。知識(shí)鏈接計(jì)劃是管理的首要職能。正確與有效的生產(chǎn)計(jì)劃是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟(jì)性的根本保證。生產(chǎn)計(jì)劃體系由長(zhǎng)期、中期和短期計(jì)劃構(gòu)成。長(zhǎng)期計(jì)劃為企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略計(jì)劃;中期計(jì)劃為企業(yè)的年度生產(chǎn)計(jì)劃;短期計(jì)劃為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。模具生產(chǎn)的計(jì)劃管理感謝觀看模具安全管理第二章模具生產(chǎn)管理職業(yè)教育職業(yè)培訓(xùn)改革創(chuàng)新教材全國(guó)高等職業(yè)院校、技師學(xué)院、技工及高級(jí)技工學(xué)校規(guī)劃教材模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)01安全生產(chǎn)的基本知識(shí)任務(wù)描述人類(lèi)社會(huì)進(jìn)步的主要活動(dòng)是不斷創(chuàng)新和努力生產(chǎn)。生產(chǎn)環(huán)境由于行業(yè)的不同及發(fā)展水平的差異,顯現(xiàn)了十分復(fù)雜的多樣性,但無(wú)論如何確保生產(chǎn)安全是頭等大事。不管生產(chǎn)條件多么不同,技術(shù)水平多么不平衡,但生產(chǎn)安全的基本原則是必須強(qiáng)制遵循的。要想實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)安全第一”的宗旨,必須懂得生產(chǎn)安全的基本知識(shí)。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)任務(wù)分析一提生產(chǎn)必講安全。人、機(jī)、料、法(工藝方法)環(huán)等生產(chǎn)要素,在信息流的指導(dǎo)下,進(jìn)行有序的相互作用,從而創(chuàng)造新的財(cái)富。其中起決定性作用的因素的是人,起重要作用的因素是機(jī)器設(shè)備。在生產(chǎn)條件下,采取相應(yīng)的一系列強(qiáng)制性措施保護(hù)生命財(cái)產(chǎn)免遭損害是社會(huì)生產(chǎn)的前提,否則會(huì)前功盡棄,陷入滅頂之災(zāi)。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)010302包括以下主要內(nèi)容:安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全工作規(guī)劃、計(jì)劃與目標(biāo)。安全機(jī)構(gòu)與人員配備。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)04安全生產(chǎn)規(guī)章制度。06安全教育培訓(xùn)。05各工種安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)09安全費(fèi)用。10事故管理。07安全工作“五同時(shí)”。08工程項(xiàng)目“三同時(shí)”審批。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)11現(xiàn)代安全科學(xué)管理方法的應(yīng)用。13安全檔案。12安全管理圖表。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)141615班組安全達(dá)標(biāo)建設(shè)。相關(guān)方安全管理。應(yīng)急救援預(yù)案。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)中的最高執(zhí)行者是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,并規(guī)定未出現(xiàn)重大安全事故的單位和個(gè)人,創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)及晉升,安全生產(chǎn)一票否決。安全是所有人必須承擔(dān)的社會(huì)法律義務(wù),無(wú)論是工作人員還是直接操作人員以及其他人都必須嚴(yán)格按相關(guān)的安全法規(guī)辦事,違規(guī)者要受到法律法規(guī)的懲處。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗,未經(jīng)嚴(yán)格考核、未取得上崗操作證者不準(zhǔn)上崗,未經(jīng)特批無(wú)相應(yīng)崗位操作證者不準(zhǔn)串崗工作,否則按違章違規(guī)條例懲處。2004年1月《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》[國(guó)發(fā)(2004)2號(hào)]對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的五條要求中提出“要在全國(guó)各類(lèi)企業(yè)開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作”。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)為了落實(shí)文件精神,國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局下發(fā)了《關(guān)于開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》并在組織召開(kāi)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)推廣會(huì)議上指出:“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)施安全生產(chǎn)許可證制度,強(qiáng)化源頭管理的有力措施”,并要求企業(yè)生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)、各崗位要建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和行為必須符合安全生產(chǎn)有關(guān)法律和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的要求做到規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)任務(wù)小結(jié)安全生產(chǎn),安全第一,人人有責(zé),依法執(zhí)行。安全生產(chǎn)的方針:安全第一,預(yù)防為主,綜合治理。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)模具的設(shè)計(jì)制造使用必須要遵守相關(guān)的安全法規(guī),預(yù)防和杜絕可能出現(xiàn)的侵害人身與設(shè)備事故的發(fā)生。模具的設(shè)計(jì)、制造與使用必須要求達(dá)到國(guó)家規(guī)定的安全質(zhì)量各項(xiàng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)知識(shí)鏈接安全工作“五同時(shí)”:①企業(yè)年度工作目標(biāo)中應(yīng)有安全工作目標(biāo),工作計(jì)劃中應(yīng)有安全工作內(nèi)容。②每季(月)行政工作、生產(chǎn)、科研計(jì)劃中應(yīng)有安全工作內(nèi)容。③生產(chǎn)調(diào)度(作業(yè))會(huì)議中,每月至少有一次包含安全生產(chǎn)內(nèi)容。④分廠(車(chē)間)生產(chǎn)會(huì)議中,每月至少有一次包含安全生產(chǎn)內(nèi)容。⑤企業(yè)年度工作總結(jié)中應(yīng)計(jì)劃、總結(jié)安全工作。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)項(xiàng)目審批“三同時(shí)”:國(guó)家監(jiān)管部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行審批且在審查工程設(shè)計(jì)時(shí),同時(shí)審查工程項(xiàng)目的消防安全設(shè)置和環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì),三者均達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí),才批準(zhǔn)開(kāi)工建設(shè)。并在工程建設(shè)竣工中實(shí)行“三同時(shí)”驗(yàn)收,否則不予驗(yàn)收投產(chǎn)。安全生產(chǎn)的基本知識(shí)02模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)任務(wù)描述模具生產(chǎn)屬機(jī)械制造行業(yè),其生產(chǎn)安全管理工作應(yīng)如何實(shí)施操作,在其工作展開(kāi)中如何突出強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,是本任務(wù)要解決的實(shí)際問(wèn)題。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)任務(wù)分析要想實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)狀況長(zhǎng)期穩(wěn)好,安全生產(chǎn)管理工作就必須從被動(dòng)管理向主動(dòng)管理轉(zhuǎn)化,從事后處理向事前預(yù)防轉(zhuǎn)化,實(shí)現(xiàn)以事故預(yù)防與風(fēng)險(xiǎn)控制管理為核心的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理模式,這就是國(guó)家當(dāng)前著力推行的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”活動(dòng)。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)掌握企業(yè)員工應(yīng)承擔(dān)的法定權(quán)利與義務(wù)。掌握相關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。學(xué)習(xí)目標(biāo)牢固樹(shù)立“安全第一”的法制觀念。熟悉模具生產(chǎn)安全管理的實(shí)施方法與步驟。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)任務(wù)開(kāi)始模具生產(chǎn)安全管理的主要法律依據(jù)。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化概念。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化概括如下:要求企業(yè)各個(gè)生產(chǎn)崗位、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全工作質(zhì)量;必須符合國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,達(dá)到和保持一定標(biāo)準(zhǔn),使企業(yè)生產(chǎn)始終處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài),以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的安全保障需要,滿足職工群眾安全、文明生產(chǎn)的需要,它突出強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容及步驟:02開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作步驟。01實(shí)施內(nèi)容按綜合安全管理16項(xiàng)(見(jiàn)任務(wù)),這是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作,必須要扎實(shí)到位。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)030504從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利與義務(wù)。企業(yè)應(yīng)建立的重要安全管理制度。現(xiàn)場(chǎng)違章操作表現(xiàn)范圍。模具生產(chǎn)安全管理實(shí)施要點(diǎn)01機(jī)械加工主要工種安全技術(shù)操作規(guī)程示例:機(jī)械加工通用安全技術(shù)操作規(guī)

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