生產(chǎn)運(yùn)作管理復(fù)習(xí)考試重點(diǎn)考點(diǎn)

生產(chǎn)運(yùn)作復(fù)習(xí)考試重點(diǎn)第一章生產(chǎn)運(yùn)作管理概論生產(chǎn)運(yùn)作管理的含義是什么（思考題）：是對(duì)生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)、評(píng)價(jià)和改進(jìn)過程的管理，包括（基本職能）對(duì)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。其核心是實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值。生產(chǎn)運(yùn)作的流程/生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)的過程：把輸入資源按照社會(huì)需要轉(zhuǎn)化為有用輸出，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值的過程。運(yùn)作活動(dòng)的特征：需要投入一定的資源，經(jīng)過某種轉(zhuǎn)換過程，實(shí)現(xiàn)價(jià)值增值包括有形產(chǎn)品的生產(chǎn)，也包括無形服務(wù)的提供產(chǎn)出可以滿足一定社會(huì)需要，具有一定使用價(jià)值（思考題）企業(yè)運(yùn)行的三大職能：運(yùn)作、理財(cái)、營(yíng)銷運(yùn)作就是創(chuàng)造社會(huì)所需要的產(chǎn)品和服務(wù)，把運(yùn)作活動(dòng)組織好，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有很大作用。理財(cái)就是為企業(yè)籌措資金并合理運(yùn)用資金。營(yíng)銷就是要發(fā)現(xiàn)與發(fā)掘顧客的需求，讓顧客了解企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。關(guān)系：三項(xiàng)基本職能是一切社會(huì)組織都有的，相互依存、相輔相成。運(yùn)作管理的目標(biāo)是什么（思考題）：高效、低耗、靈活、清潔、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)生產(chǎn)管理者需要哪些技能（思考）：（1）技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)（2）行為技能：處理人際關(guān)系、協(xié)調(diào)眾人生產(chǎn)運(yùn)作的分類/企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作是如何進(jìn)行分類的？（思考）（按管理的角度）制造性生產(chǎn)按工業(yè)特點(diǎn)分：連續(xù)性生產(chǎn)（流程式）與離散性生產(chǎn)（加工裝配式）Eg:連續(xù)性：化工（塑料、藥品、肥皂等）、冶煉、食品和造紙等。離散性：軋鋼、汽車制造、機(jī)床、鍋爐、家具、電子設(shè)備、服裝等按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分：訂貨型生產(chǎn)MTO與備貨型生產(chǎn)MTS與按訂單裝配式生產(chǎn)ATO服務(wù)性運(yùn)作（服務(wù)業(yè)是如何進(jìn)行分類的？思考）純勞務(wù)運(yùn)作/一般勞務(wù)運(yùn)作顧客參與的服務(wù)運(yùn)作/顧客不參與的服務(wù)運(yùn)作（思考）舉例說明流程式生產(chǎn)和加工裝配式有什么不同？（1）流程式生產(chǎn)是將物料均勻、連續(xù)地按一定的工藝順序不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。如煉油，生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)合格率高。產(chǎn)品的品種數(shù)量較少，有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，設(shè)備布置的性質(zhì)是流水式生產(chǎn)，柔性較低。（2）離散性生產(chǎn)的產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成的。如汽車制造，是由多種零件組裝城的一種產(chǎn)品。其生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，構(gòu)成的零部件可以在不同地區(qū)甚至不同國(guó)家制造。但零件種類繁多、加工工藝多樣化、設(shè)計(jì)多種多樣的加工單位、設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜。產(chǎn)品的品種數(shù)較多，有較多用戶要求的產(chǎn)品，自動(dòng)化程度較低，設(shè)備布置的性質(zhì)為批量或流水式生產(chǎn)，柔性較高。備貨型生產(chǎn)MTS與MTO訂貨型生產(chǎn)的主要區(qū)別/（思考）預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)與訂單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)有什么不同？各有說明特點(diǎn)？備貨型生產(chǎn)MTS是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)，是經(jīng)過市場(chǎng)預(yù)測(cè)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)，通過維持一定量的成品庫(kù)存即時(shí)滿足用戶的需求。產(chǎn)品一般通用性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、有廣泛的用戶。用戶對(duì)產(chǎn)品的需求具有共性，可以預(yù)測(cè)。如果預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確，將有成品積壓的風(fēng)險(xiǎn)。適合供不應(yīng)求的市場(chǎng)環(huán)境。價(jià)格可以事先確定，較低。設(shè)備多采用高效設(shè)備。需要專業(yè)化人員。訂貨型生產(chǎn)MTO是用戶訂單驅(qū)動(dòng)，是按用戶特定的要求進(jìn)行的生產(chǎn)。產(chǎn)品專用性強(qiáng)、非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，有特定的用戶。用戶對(duì)產(chǎn)品的需求個(gè)性化，難以預(yù)測(cè)。能避免產(chǎn)品積壓風(fēng)險(xiǎn)，適合供過于求的環(huán)境。但有交貨期長(zhǎng)的風(fēng)險(xiǎn)，降低了對(duì)用戶需求的響應(yīng)性。價(jià)格訂貨時(shí)確定，較高。設(shè)備多采用通用設(shè)備。需要多種操作技能人員。（思考）服務(wù)的特點(diǎn)是什么？制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的運(yùn)作管理有哪些不同？服務(wù)的特征：無形性：服務(wù)是不可觸摸的，不能通過庫(kù)存調(diào)節(jié)。同步性：服務(wù)的生產(chǎn)與消費(fèi)是同時(shí)發(fā)生的，不能分離。異質(zhì)性/波動(dòng)性：指導(dǎo)致不同服務(wù)之間，不同時(shí)間及不同顧客的相同服務(wù)之間的服務(wù)差異的特征。易逝性：服務(wù)能力的時(shí)間敏感性。服務(wù)不能存儲(chǔ)，如果顧客沒有在預(yù)計(jì)的時(shí)間出現(xiàn)，服務(wù)能力會(huì)永遠(yuǎn)消失、浪費(fèi)。不同：在需求預(yù)測(cè)方面，服務(wù)業(yè)更注重季節(jié)性波動(dòng)和短期預(yù)測(cè)；制造設(shè)備選址方面，服務(wù)設(shè)施選址是收入導(dǎo)向，制造設(shè)施選址是成本導(dǎo)向服務(wù)的生產(chǎn)率難以測(cè)定，服務(wù)不能存儲(chǔ)，不能通過庫(kù)存調(diào)節(jié)、適應(yīng)需求變化。服務(wù)質(zhì)量難以預(yù)測(cè)，對(duì)服務(wù)質(zhì)量的管理與對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理的差別很大。運(yùn)作與消費(fèi)結(jié)合，與顧客接觸。（思考）生產(chǎn)過程的空間組織形式有哪幾種？2種。工藝專業(yè)化（單件作業(yè)流程）和對(duì)象專業(yè)化（流水作業(yè)流程）（思考）什么是生產(chǎn)流程？單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程有什么不同？舉例。定義：流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)。價(jià)值是通過流程形成的，同時(shí)，在流程的各個(gè)環(huán)節(jié)業(yè)在不斷消耗資源。對(duì)流程進(jìn)行規(guī)劃、分析、改進(jìn)是運(yùn)作管理的核心內(nèi)容。按照工件或顧客流動(dòng)路線是否一致，可以分為兩種流程。單件作業(yè)流程適用于多品種小批量生產(chǎn)，將相似或一樣的工藝過程的設(shè)備配置在一起，形成“機(jī)群式”布置，工件是流動(dòng)會(huì)經(jīng)過不同的機(jī)群。如病人到醫(yī)院看病。流水作業(yè)流程適用于大量大批，品種數(shù)少，每種產(chǎn)品產(chǎn)量大的生產(chǎn)。按照產(chǎn)品制造或零部件加工的需要配置機(jī)器設(shè)備，形成“流水線”布置。工件或顧客的移動(dòng)路線都是一致的。如制造業(yè)的汽車生產(chǎn)裝配線。（思考）生產(chǎn)運(yùn)作管理的發(fā)展趨勢(shì)是什么？互聯(lián)網(wǎng)+，信息技術(shù)的全面介入:MRP、ERP等新的生產(chǎn)方式不斷涌現(xiàn)：JIT、LP等智能制造的興起：運(yùn)用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)實(shí)現(xiàn)人機(jī)物的協(xié)同綠色制造和綠色供應(yīng)鏈：對(duì)環(huán)境影響小、資源效率高、可持續(xù)發(fā)展等先進(jìn)的運(yùn)營(yíng)管理手段和方法層出不窮：BPR等選擇題：（1）泰勒科學(xué)管理理論:研究如何提高工人效率，勞動(dòng)定額、工作標(biāo)準(zhǔn)化、差別計(jì)件工資制；鐵鏟實(shí)驗(yàn)、搬運(yùn)實(shí)驗(yàn)、切削實(shí)驗(yàn)（2）福特的流水線生產(chǎn)：1913年福特T型汽車生產(chǎn)移動(dòng)式裝配流水線（3）梅奧的霍桑實(shí)驗(yàn)：“社會(huì)人”、“非正式組織”、“人際關(guān)系學(xué)”心理；工場(chǎng)照明試驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)。第二章：企業(yè)戰(zhàn)略和生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略（思考）企業(yè)戰(zhàn)略包括哪幾個(gè)層次？生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于哪個(gè)層次？層次：公司戰(zhàn)略：專業(yè)化戰(zhàn)略、多元化戰(zhàn)略；水平（橫向）一體化、縱向（垂直）一體化；經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略（部門級(jí)戰(zhàn)略）（指在一個(gè)特定的行業(yè)或市場(chǎng)領(lǐng)域去競(jìng)爭(zhēng)的戰(zhàn)略）：總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略、聚焦戰(zhàn)略；職能戰(zhàn)略生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略屬于職能戰(zhàn)略。波特的三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略是什么？請(qǐng)列舉采用三種競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的典型企業(yè)?？偝杀绢I(lǐng)先戰(zhàn)略：使企業(yè)的某項(xiàng)業(yè)務(wù)在行業(yè)內(nèi)成本最低的戰(zhàn)略；微波爐行業(yè)市場(chǎng)占有率排名第一的格蘭仕差異化戰(zhàn)略：創(chuàng)造一種使顧客感到是獨(dú)一無二的產(chǎn)品或服務(wù)，產(chǎn)品、服務(wù)、形象、市場(chǎng)差異化；海爾差異化研發(fā)核心技術(shù)產(chǎn)品差異化聚焦戰(zhàn)略（集中一點(diǎn)戰(zhàn)略）：對(duì)選定的細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)和服務(wù)的戰(zhàn)略；“勞斯萊斯”專門定位“貴族”階層的轎車品牌。生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略：生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略自制和外包的選擇：（怎么判斷產(chǎn)品自制還是外包）外包業(yè)務(wù)一般是自己不能做或做不好（如成本高、質(zhì)量差），且能夠比較容易找到供應(yīng)商的業(yè)務(wù)僅依賴產(chǎn)能的業(yè)務(wù)盡量外包，依賴知識(shí)的業(yè)務(wù)盡量自制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的選擇：一體化結(jié)構(gòu)與縱向垂直的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)、模板化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與橫向水平的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。組織生產(chǎn)是預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)：根據(jù)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)活動(dòng)，形成備貨型生產(chǎn)。適用于共性需求產(chǎn)品。訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)：以顧客的訂單為依據(jù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)，形成訂貨型生產(chǎn)。適用于急劇變化的環(huán)境。產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、設(shè)計(jì)與開發(fā)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：選址設(shè)施布置崗位設(shè)計(jì)工作考核和報(bào)酬第三章產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)和技術(shù)選擇串行工程（原有研發(fā)方式）：從需求分析、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)一直到加工制造和裝配是一步步在各部門之間順序進(jìn)行。弊端：各下游部門知識(shí)難以加入早期設(shè)計(jì)；各部門銜接松散，容易脫節(jié)，形成局限性。（思考）什么是并行工程？與串行工程相比有什么優(yōu)點(diǎn)？并行工程是對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過程進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)化方法。設(shè)計(jì)時(shí)考慮產(chǎn)品全生命周期的所有因素；設(shè)計(jì)各階段在合適的程度上交叉并行；產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、資源、過程在設(shè)計(jì)中的集成。優(yōu)點(diǎn)：充分考慮市場(chǎng)需求，減少產(chǎn)品早期設(shè)計(jì)階段的盲目性；縮短研制周期；提高產(chǎn)品開發(fā)過程的效率和柔性。第四章生產(chǎn)/服務(wù)選址與布置為什么選址越來越重要？對(duì)企業(yè)的影響體現(xiàn)在生命方面？現(xiàn)代的企業(yè)運(yùn)作，不僅要關(guān)注本企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，還要考慮整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，選址的含義早已擴(kuò)展到整個(gè)供應(yīng)鏈上的合作伙伴那里。一家企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將直接受到其地理位置和環(huán)境的影響。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)，地理布局決定者某些直接成本的高低。對(duì)于服務(wù)業(yè)企業(yè)，選址問題直接影響著供需關(guān)系（如客流量）。選址的問題還影響者員工的情緒、相互之間的關(guān)系以及公共關(guān)系等。選址決策的正確與否恒大程度上決定了所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的成本，還影響者企業(yè)運(yùn)作的機(jī)會(huì)成本影響企業(yè)選址的因素有哪些？（思考）經(jīng)濟(jì)因素運(yùn)輸條件與費(fèi)用：考慮運(yùn)輸工具、產(chǎn)品的性質(zhì)、接近原材料還是消費(fèi)市場(chǎng)勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用能源可獲性與費(fèi)用廠址條件和費(fèi)用其他因素政治因素：政治局面、法制的健全、稅負(fù)的公平、優(yōu)惠政策社會(huì)因素：居民的生活習(xí)慣、文化教育水平、宗教信仰和生活水平自然因素：氣候條件和水資源狀況計(jì)算題：選址與布置決策的定量分析量本利法：確定每一備選地址的固定成本和變動(dòng)成本在同一張表上繪出個(gè)地點(diǎn)的總成本曲線確定在那些產(chǎn)出范圍內(nèi)，總成本最低或利潤(rùn)最大根據(jù)總成本最低或利潤(rùn)最大原則選擇地址公式：總成本=固定成本+單位變動(dòng)成本*產(chǎn)出量總利潤(rùn)/盈利=總產(chǎn)出/銷售額*（單位收入—單位變動(dòng)成本）—固定成本因素評(píng)分法：列出與選址核心目標(biāo)相關(guān)的要素，賦予權(quán)值，打分，取乘積最大的備選址為確定選址。重心法（NEW）：選址時(shí)，如果生產(chǎn)費(fèi)用中運(yùn)輸費(fèi)是一個(gè)重要因素，多種原料需由各地供應(yīng)，產(chǎn)品銷售到幾個(gè)地區(qū)的用戶，為了使運(yùn)輸?shù)木嚯x最短，可用重心法（求重心坐標(biāo)）思路：簡(jiǎn)歷坐標(biāo)系，并標(biāo)出各個(gè)相關(guān)地點(diǎn)的位置，最后利用如下公式確定重心，即新設(shè)施的坐標(biāo)。新地址X的坐標(biāo)：X。=（各供應(yīng)地的X坐標(biāo)*其年運(yùn)輸量）的和/各地年運(yùn)輸量總和新地址Y的坐標(biāo)：Y。=（各供應(yīng)地的Y坐標(biāo)*其年運(yùn)輸量）的和/各地年運(yùn)輸量總和作業(yè)相關(guān)圖法根據(jù)企業(yè)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。答題步驟：列出關(guān)系密切程度表（只考慮A和X）根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇。（從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門開始，如本例中部門6出現(xiàn)最多，首先確定部門6，如何將與部門6關(guān)系密切程度為A的部門聯(lián)系在一起）考慮其他A關(guān)系部門，加到主聯(lián)系簇上畫出X關(guān)系聯(lián)系圖（用虛線表示）根據(jù)聯(lián)系簇和可供適用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)法安置所有部門第7章生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)的計(jì)劃包括哪幾個(gè)層次？生產(chǎn)計(jì)劃屬于什么層次？戰(zhàn)略層/長(zhǎng)期計(jì)劃：涉及產(chǎn)品發(fā)展方向，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，新生產(chǎn)設(shè)備的建造等。戰(zhàn)術(shù)層/中期計(jì)劃：確定現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤(rùn)。作業(yè)層/短期計(jì)劃：確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的安排。生產(chǎn)計(jì)劃屬于戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃，可以進(jìn)一步細(xì)分成不同層次。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃，是指揮企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃。（丹）生產(chǎn)計(jì)劃的層次：生產(chǎn)計(jì)劃大綱、產(chǎn)品交付計(jì)劃、產(chǎn)品出產(chǎn)大綱（思考）什么是滾動(dòng)計(jì)劃？它有什么優(yōu)點(diǎn)？滾動(dòng)計(jì)劃是一種編制計(jì)劃的新方法，可以用于編制從戰(zhàn)略層到作業(yè)層各個(gè)層次的計(jì)劃。將整個(gè)計(jì)劃期劃分為幾個(gè)時(shí)間段，第一個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間段的計(jì)劃為預(yù)計(jì)計(jì)劃。執(zhí)行計(jì)劃比較具體，預(yù)計(jì)計(jì)劃比較粗略。每經(jīng)過一段時(shí)間，根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)際情況以及企業(yè)內(nèi)外條件的變化，對(duì)原來的預(yù)計(jì)計(jì)劃做出調(diào)整和修改，原預(yù)計(jì)計(jì)劃的第一個(gè)時(shí)間段就變成了執(zhí)行計(jì)劃。特點(diǎn)：“分段編制，近細(xì)遠(yuǎn)粗”優(yōu)點(diǎn)：使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證；提高了計(jì)劃的連續(xù)性，逐年滾動(dòng)。（思考）什么是企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力？生產(chǎn)運(yùn)作能力是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)的最大產(chǎn)量。如何用代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品來衡量企業(yè)的生產(chǎn)能力？大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù)表示；大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn)品數(shù)表示；多品種、中小批量生產(chǎn)，只能以假定產(chǎn)品的產(chǎn)量來表示；生產(chǎn)能力的計(jì)算具體產(chǎn)品法代表產(chǎn)品法：代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝具有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品。適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝相似、多品種生產(chǎn)的企業(yè)。選擇其中產(chǎn)量與勞動(dòng)量乘積最大的產(chǎn)品作為代表產(chǎn)品來表示生產(chǎn)能力。步驟：計(jì)算產(chǎn)量換算系數(shù)：Ki=ti/t代=i產(chǎn)品工時(shí)定額/代表產(chǎn)品工時(shí)定額將i產(chǎn)品產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量：Q代=Qi*Ki=I產(chǎn)品常量*換算系數(shù)假定產(chǎn)品法：假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝不相似，多種生產(chǎn)的企業(yè)。換算步驟：服務(wù)能力計(jì)劃（理解）：服務(wù)能力計(jì)劃和生產(chǎn)能力計(jì)劃大體類似，但也有許多不同：服務(wù)能力計(jì)劃對(duì)時(shí)間和空間的依賴性更大服務(wù)不能存儲(chǔ)且服務(wù)是個(gè)性化的，造成服務(wù)需求及其不穩(wěn)定，使得服務(wù)者常常要在半小時(shí)內(nèi)做出合理的服務(wù)計(jì)劃。擴(kuò)大服務(wù)能力的方式一般要通過4個(gè)階段：創(chuàng)業(yè)期、服務(wù)地點(diǎn)合理化期、成長(zhǎng)期、成熟期。什么是非均勻需求：市場(chǎng)需求的起伏和波動(dòng)是絕對(duì)的，而企業(yè)的生產(chǎn)能力又是相對(duì)穩(wěn)定的（思考）通常處理非均勻需求有那些策略？調(diào)節(jié)需求的8個(gè)方法通過調(diào)節(jié)價(jià)格轉(zhuǎn)移需求：通過價(jià)格差別使高峰期的需求轉(zhuǎn)移到低峰期。推遲交貨按需求來源不同轉(zhuǎn)移需求：如商務(wù)乘客和旅游乘客刺激低谷需求：如冬季的避暑勝地供不應(yīng)求時(shí)適當(dāng)限制需求：當(dāng)資源短缺供不應(yīng)求時(shí)，如限水、電開發(fā)預(yù)訂（約）系統(tǒng)：將隨機(jī)需求轉(zhuǎn)化為計(jì)劃需求調(diào)節(jié)上下班時(shí)間固定時(shí)間表：完全按顧客需求安排會(huì)造成浪費(fèi)；采用固定時(shí)間行動(dòng)，如火車班次調(diào)節(jié)產(chǎn)能的方法改變勞動(dòng)力數(shù)量：任務(wù)重時(shí)多雇員，非專業(yè)性工作可行，反之合理的人員班次安排：適合24小時(shí)工作的單位忙時(shí)加班加點(diǎn)，閑時(shí)培訓(xùn)：容易實(shí)行，有利于穩(wěn)定職工隊(duì)伍、增加職工收入利用庫(kù)存調(diào)節(jié)：當(dāng)需求較低時(shí)，庫(kù)存增加，反之轉(zhuǎn)包：把一部分生產(chǎn)任務(wù)轉(zhuǎn)給其他企業(yè)去做；但可能影響質(zhì)量和交貨期改變“自制還是外購(gòu)”的決策通過顧客參與調(diào)節(jié)產(chǎn)能：如自助餐，通過顧客自我服務(wù)增加服務(wù)能力將固定產(chǎn)能變成可調(diào)節(jié)產(chǎn)能分享產(chǎn)能：當(dāng)人員不足時(shí)，將服務(wù)設(shè)施出租。培訓(xùn)多技能員工（思考）MTS企業(yè)和MTO企業(yè)在制定年度計(jì)劃時(shí)有什么不同？備貨型企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量，備貨型生產(chǎn)無交貨期設(shè)置問題，大批和中批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)。訂貨型企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃只能是指導(dǎo)性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是按訂單做出的，因此核心內(nèi)容是接受訂貨決策、確定品種和價(jià)格與交貨期，一般是單件小批生產(chǎn)。（思考）實(shí)行收益管理的企業(yè)通常有什么特點(diǎn)？收益管理也叫收入管理，是通過數(shù)據(jù)挖掘和對(duì)數(shù)據(jù)的分析，在不同時(shí)期、對(duì)不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價(jià)，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計(jì)劃策略。實(shí)行收益管理的公司通過預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，針對(duì)細(xì)分市場(chǎng)進(jìn)行差別定價(jià)，優(yōu)化資源配置，在成本不變的情況下使收益機(jī)會(huì)最大化，并同時(shí)將機(jī)會(huì)成本和風(fēng)險(xiǎn)降到最低企業(yè)實(shí)行收益管理的條件：產(chǎn)品價(jià)值的易逝性，如酒店的房間和床位產(chǎn)品或服務(wù)可以在消費(fèi)前進(jìn)行銷售需求的變化比較大企業(yè)生產(chǎn)或服務(wù)能力相對(duì)固定，短期內(nèi)不易改變市場(chǎng)可以根據(jù)顧客需求偏好進(jìn)行細(xì)分，實(shí)行差別定價(jià)變動(dòng)成本比較低，而固定成本比較高第8章庫(kù)存管理（思考）什么是庫(kù)存？企業(yè)常見的庫(kù)存形式有哪幾種？定義：庫(kù)存是未來滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。閑置的資源就說庫(kù)存，與是否存放在倉(cāng)庫(kù)中、是否運(yùn)動(dòng)沒有關(guān)系。物資庫(kù)存有4類：原材料、在制品、成品、維護(hù)、修理和運(yùn)作物品庫(kù)存。（思考）庫(kù)存有什么作用/重要性？從生產(chǎn)運(yùn)作管理的角度企業(yè)應(yīng)如何看待庫(kù)存？庫(kù)存雖然是資源的閑置，會(huì)造成一定的浪費(fèi)，增加企業(yè)的開支，但它也有特定的作用：縮短訂貨提前期穩(wěn)定生產(chǎn)的作用分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用防止生產(chǎn)中的短缺防止生產(chǎn)的中斷庫(kù)存也有不利的一面：占用大量資金，修建倉(cāng)庫(kù)、維護(hù)庫(kù)存都需要額外支出，還會(huì)掩蓋管理中的問題。因此，從生產(chǎn)運(yùn)作管理的角度企業(yè)的庫(kù)存管理目標(biāo)是在保證一定服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，不斷降低庫(kù)存。（思考）庫(kù)存問題如何分類單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存單周期需求：僅僅發(fā)生在比較短的一段時(shí)間內(nèi)或庫(kù)存時(shí)間不太長(zhǎng)的需求，也稱一次性訂貨量問題。Eg:報(bào)紙、圣誕樹、易腐食品、機(jī)器設(shè)備等多周期需求：指在足夠長(zhǎng)的時(shí)間里對(duì)某種物品的重復(fù)、連續(xù)的需求，其庫(kù)存需要不斷地補(bǔ)充。獨(dú)立需求庫(kù)存和相關(guān)需求庫(kù)存獨(dú)立需求:來自用戶對(duì)企業(yè)成品和服務(wù)的需求。特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定，只能通過預(yù)測(cè)方法粗略估計(jì)。相關(guān)需求：企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求，可以精準(zhǔn)算出來。相關(guān)需求和獨(dú)立需求都是多周期需求，成品庫(kù)存問題屬于獨(dú)立需求庫(kù)存問題，在制品和原材料屬于相關(guān)需求庫(kù)存問題。庫(kù)存控制系統(tǒng)有哪幾種？庫(kù)存系統(tǒng)是用來監(jiān)控庫(kù)存水平，確定應(yīng)維持的庫(kù)存水平、決定庫(kù)存補(bǔ)充的時(shí)間及訂購(gòu)量大小的整套制度和控制手段，有輸入、輸出、約束條件和運(yùn)行機(jī)制四個(gè)方面。固定量系統(tǒng)：訂貨點(diǎn)和訂貨量都是固定量的庫(kù)存控制系統(tǒng)。Q：訂貨量RL:訂貨點(diǎn)LT：訂貨提前期優(yōu)點(diǎn)：使庫(kù)存量得到嚴(yán)密的控制缺點(diǎn)：必須隨時(shí)檢查庫(kù)存量，并隨時(shí)發(fā)出訂貨，增加了管理工作量。適合：庫(kù)存管理費(fèi)低，物品容易計(jì)數(shù)，缺貨費(fèi)高，重要物資的庫(kù)存管理，運(yùn)用雙倉(cāng)系統(tǒng)可減少工作量。固定間隔期系統(tǒng)：每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔，發(fā)出一次訂貨，訂貨量為將現(xiàn)有庫(kù)存補(bǔ)充到一個(gè)最高水平S。優(yōu)點(diǎn)：不需要隨時(shí)檢查庫(kù)存量，可以簡(jiǎn)化管理，節(jié)省訂貨費(fèi)缺點(diǎn)：需要較高的安全庫(kù)存，無論庫(kù)存多少，到時(shí)間都要訂貨適合：庫(kù)存管理費(fèi)高、庫(kù)存檢查時(shí)間長(zhǎng)、不容易計(jì)數(shù)物資、缺貨費(fèi)用低、訂貨時(shí)間長(zhǎng)的物資最大最小系統(tǒng)是一個(gè)固定間隔期系統(tǒng)，但它需要確定一個(gè)訂貨點(diǎn)S。當(dāng)經(jīng)過時(shí)間間隔T時(shí)，如果庫(kù)存量降到S及以下，則發(fā)出訂貨；否則，再經(jīng)過時(shí)間t后，再考慮是否發(fā)出訂貨。優(yōu)點(diǎn)：可以客服當(dāng)庫(kù)存水平很高時(shí)，訂貨量很少的問題（思考）什么是ABC分類法？20%左右的因素占有80%左右的成果?；舅枷耄?0%-80%原則物資管理的ABC分類法事圖將物資分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，以加強(qiáng)對(duì)它們的控制和管理。物資ABC分類法的實(shí)施步驟：列出所有產(chǎn)品及其全年使用量（預(yù)測(cè)值），將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值，按價(jià)值的高低標(biāo)明各種物資的大小序號(hào)按序號(hào)將物資重新排序，并計(jì)算累積年使用金額和累積百分比（從第一個(gè)累積下去）整理后即可得到ABC分類匯總表庫(kù)存問題的基本模型與庫(kù)存有關(guān)的費(fèi)用隨庫(kù)存量增加而增加的費(fèi)用:資金的成本倉(cāng)儲(chǔ)空間費(fèi)用物品變質(zhì)和陳舊稅收和保險(xiǎn)隨庫(kù)存量減少而減少的費(fèi)用：訂貨費(fèi)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)購(gòu)買費(fèi)和加工費(fèi)生產(chǎn)管理費(fèi)缺貨損失費(fèi)庫(kù)存總費(fèi)用年維持庫(kù)存費(fèi):隨增加而增加，正比年補(bǔ)充訂貨費(fèi)：反比年購(gòu)買費(fèi)（加工費(fèi)）：反比年缺貨損失費(fèi)：反比年庫(kù)存總費(fèi)用：經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型EOQ假設(shè)條件：需求率已知，年需求率D，單位時(shí)間需求率為d提前期已知，且為常量采購(gòu)運(yùn)輸均無價(jià)格折扣不允許缺貨補(bǔ)充率無限大，全部訂貨一次交付采用固定量系統(tǒng)年缺貨損失費(fèi)為0年總成本:=維持+訂貨費(fèi)+購(gòu)買費(fèi)=單位維持成本*（平均庫(kù)存）+一次訂貨費(fèi)（年需求量/固定訂貨量）+單價(jià)*年需求量經(jīng)濟(jì)訂貨批量=訂貨點(diǎn)RL=d*LT=單位需求率*提前期（d根據(jù)D轉(zhuǎn)換，如轉(zhuǎn)周）年訂購(gòu)次數(shù)n=經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型EPQ假設(shè)：補(bǔ)充率不為無限大，其余與EOQ模型一樣由于補(bǔ)充率不是無限大，平均庫(kù)存量為 總成本=關(guān)鍵在于求Imax,=生產(chǎn)時(shí)間（生產(chǎn)率-需求率）價(jià)格折扣模型假設(shè)：允許有價(jià)格折扣步驟：取最低價(jià)格代入EOQ公式，求出最佳訂貨量Q,若Q在折扣要求范圍內(nèi)，Q即為最佳訂貨批量，否則轉(zhuǎn)步驟2去次低價(jià)格代入EOQ公式，求出Q，如果Q可行，算出訂貨量為Q的總費(fèi)用和大于Q的數(shù)量折扣點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的總費(fèi)用。取最小總費(fèi)用所對(duì)應(yīng)的數(shù)量，即為最佳訂貨批量。單周期庫(kù)存模型庫(kù)存控制主要在2個(gè)費(fèi)用之間取得平衡：超儲(chǔ)費(fèi)用：需求量小于訂貨量，未銷售出去的物品將可能以低于成本的價(jià)格出售，甚至要額外支付處理費(fèi)用。Co=單位成本-單位處理費(fèi)欠儲(chǔ)費(fèi)用：需求量大于訂貨量，會(huì)失去潛在銷售機(jī)會(huì)，導(dǎo)致機(jī)會(huì)損失和信譽(yù)損失。Cu=單位收入-單位成本=失去的利潤(rùn)連續(xù)需求型計(jì)算步驟：求Co、CuP（D*)=Co/（Cu-Co)=超儲(chǔ)概率=超儲(chǔ)費(fèi)/（超+欠）最佳訂貨量=D*=最低需求+（欠儲(chǔ)概率*需求差額）服務(wù)水平=SL=欠儲(chǔ)概率=1-P（D*）離散需求型方法同上，若不存在一個(gè)D，使得P（D）=P（D*)，則滿足P（D）>P（D*)且兩點(diǎn)距離較小的，D就是D*。再根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分布找出最佳訂貨量。第9章MRPMRP概念：處理相關(guān)需求庫(kù)存訂貨和作業(yè)計(jì)劃的計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，MRP處理的時(shí)相關(guān)需求。根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃倒推相關(guān)物料的需求。MRP基本思想（思考）：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需求準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)方法用于處理相關(guān)需求庫(kù)存控制問題有什么局限性？（MRP解決了什么問題）盲目性：對(duì)需求的情況不了解，盲目地維持一定量的庫(kù)存造成資金積壓浪費(fèi)高庫(kù)存與低服務(wù)水平：傳統(tǒng)方法使得低庫(kù)存與高服務(wù)水平不能兼得形成塊狀需求：對(duì)零件原材料的需求率不均勻，呈”塊狀”訂貨點(diǎn)方法是用于處理獨(dú)立需求問題的，適用于備貨型企業(yè)MRP是處理相關(guān)需求的，適用于訂貨型企業(yè)，加工裝配式生產(chǎn)、批量生產(chǎn)，它可以精準(zhǔn)的確定對(duì)零部件、毛胚和原材料的需要數(shù)量和時(shí)間，消除盲目性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存和高服務(wù)水平。MRP的三項(xiàng)重要輸入分別是什么？產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MPS（生產(chǎn)什么）：主生產(chǎn)計(jì)劃，是MRP主要輸入，成品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件BOM（用到什么）：物料清單，反映產(chǎn)品的組成和結(jié)構(gòu)，工藝順序庫(kù)存狀態(tài)文件（已有什么）：保存了每種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),包括MRP訂什么、訂多少，何時(shí)定等信息。凈需要量=總需要量-預(yù)計(jì)到貨量-現(xiàn)有數(shù)MRP的輸出：主要是出產(chǎn)計(jì)劃、原材料需求計(jì)劃、計(jì)劃要發(fā)出的訂貨等MRP的處理過程：關(guān)鍵是找出上層元件和下層元件之間的聯(lián)系，采用自頂向下，逐層處理的方法。應(yīng)用MRP系統(tǒng)需要考慮的問題：安全庫(kù)存提前期批量:逐批訂貨不一定經(jīng)濟(jì)可行，從而映出MRP系統(tǒng)的批量問題：最大零件周期收益（MPG）法變型產(chǎn)品獨(dú)立需求和相關(guān)需求的區(qū)別是什么？簡(jiǎn)述從MRP到ERP的發(fā)展演變過程。MRP發(fā)展道路閉環(huán)MRP，在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來了一種新的生產(chǎn)方式MRP2，ERP主要是在MRP2的拓展。第17章精細(xì)生產(chǎn)什么是JIT生產(chǎn)方式？JIT生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是什么？JIT是指準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，是精益生產(chǎn)方式再生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的體現(xiàn)，它是圍繞減少產(chǎn)品庫(kù)存、在制品庫(kù)存和原詞阿里庫(kù)存而形成的一套原則和方法。實(shí)質(zhì)是通過不斷消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。簡(jiǎn)述精益思想的起源與發(fā)展，精益企業(yè)有什么特點(diǎn)？生產(chǎn)方式從手工生產(chǎn)方式到大量生產(chǎn)方式再到精益生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)LP的思想來源于日本豐田汽車公司的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT實(shí)踐。特點(diǎn)：精益企業(yè)是把精益管理應(yīng)用于企業(yè)所有層面，從管理系統(tǒng)上能有效杜絕浪費(fèi)，從文化上人人竭力追求持續(xù)改善，并實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)卓越，持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)。其產(chǎn)品品種多樣，操作工人多技能，庫(kù)存水平低，制造成本低，產(chǎn)品質(zhì)量更高。什么是浪費(fèi)？企業(yè)生產(chǎn)中常見的浪費(fèi)有哪些形式？應(yīng)如何避免浪費(fèi)？過量生產(chǎn)浪費(fèi)：超量或提前生產(chǎn)消除：只生產(chǎn)當(dāng)時(shí)需要的浪費(fèi)，建立拉式系統(tǒng)等待浪費(fèi)實(shí)行均衡生產(chǎn)，工序同期化，建立U形生產(chǎn)單元減少等待移動(dòng)浪費(fèi)：不為顧客增加價(jià)值的移動(dòng)（運(yùn)輸、搬運(yùn)）改變物料存儲(chǔ)點(diǎn)，減少或消除物料搬運(yùn)和移動(dòng)，建立U形生產(chǎn)單元，實(shí)行5S管理庫(kù)存浪費(fèi)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、采購(gòu)，盡可能減少庫(kù)存