手電鉆安全操作規(guī)程范例

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1、除嚴(yán)格遵守本規(guī)程的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定和鉆床安全和技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守下列各項(xiàng)。

2、工作前應(yīng)檢查電鉆的手提把和電源導(dǎo)線，保持絕緣良好，操作時(shí)戴絕緣手套。

3、操作中發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，電機(jī)發(fā)熱程度超過規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)速度突然變慢或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停用，交給電工維修。

4、鉆頭必須擰緊，開始時(shí)應(yīng)輕輕加壓，以防斷鉆。

.-物業(yè)經(jīng)理人

5、用木棒壓電鉆進(jìn)行工作時(shí)，木棒須與電鉆垂直，壓力不可太大，以防斷鉆，容量小的電鉆不準(zhǔn)用木棒加壓使用。

6、向上鉆孔時(shí)，只許用手頂托鉆把。

7、先對(duì)準(zhǔn)孔后再開動(dòng)電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中手扶鉆桿對(duì)孔。

8、鉆薄板時(shí)須墊木板，要用鉆頭，鉆圓軸類工件時(shí)，下面應(yīng)墊三角鐵，以防移動(dòng)，如用大鉆頭鉆厚鐵板時(shí)必須固定鐵板，防止工件旋轉(zhuǎn)傷人。

篇2：蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程范例

蛙式打夯機(jī)安全操作規(guī)程范例

1、使用前，對(duì)機(jī)械各部件必須認(rèn)真檢查，連接螺栓必須緊固，電動(dòng)機(jī)、電纜、各種電氣以及接地線等均不能有漏電和連接不良等現(xiàn)象，并調(diào)整好三角皮帶的松緊度，然后啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，要監(jiān)聽和觀察機(jī)械的聲響，三角皮帶是否跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸、夯頭架動(dòng)臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否搖擺，如有不正常等現(xiàn)象，須停止試運(yùn)轉(zhuǎn)，并重新予以調(diào)整和緊固，正常后方準(zhǔn)操作。

3、打夯機(jī)應(yīng)由一人操作，一人拉住電纜進(jìn)行輔助，須戴絕緣手套和穿膠鞋，以防觸電；助手應(yīng)集中精力，跟隨在操作人員的后面或側(cè)面，將電纜調(diào)整，不得強(qiáng)行拉扯；當(dāng)機(jī)械要穿過電纜時(shí)，應(yīng)將電纜舉起，絕不允許用手甩電纜，以防被偏心輪鉸打造成事故。

4、操作時(shí)，操作人員集中精力，注意行夯路線，雙手輕輕握正手柄，兩肘微彎，隨夯機(jī)直線走，轉(zhuǎn)變時(shí)不能用力過猛，力求緩轉(zhuǎn)，并注意轉(zhuǎn)彎要領(lǐng)。轉(zhuǎn)彎或打偏斜時(shí)，應(yīng)握緊夯柄，用臂力轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁作急轉(zhuǎn)彎動(dòng)作。

5、操作中夯機(jī)的前進(jìn)方向不得站人，多臺(tái)機(jī)械在同一施工面上工作時(shí)應(yīng)相互離開一定距離，并不得相對(duì)進(jìn)行，以防碰撞。

6、在有坡度或松軟的地上打夯，須用拉繩時(shí)，人應(yīng)面向打夯機(jī)，拉繩要長(zhǎng)，不得采取背拉式前進(jìn)，以防發(fā)生事故。

7、夯頭或偏心塊不得打在堅(jiān)硬物體上，應(yīng)注意地下建筑物，如混凝土柱基、機(jī)座、管道等物體，以免損壞機(jī)械和翻機(jī)傷人。

8、連續(xù)工作一段時(shí)間后，應(yīng)停機(jī)檢查各部螺絲是否松動(dòng)，三角帶松緊是否適當(dāng)，電機(jī)是否發(fā)熱，如有故障立即排除。

9、機(jī)械操作完畢后必須將打夯機(jī)搬至高處，以防積水浸入電機(jī)內(nèi)；下班后應(yīng)切斷電源，并采用防雨措施。

篇3：起重機(jī)械一般安全操作要求

起重機(jī)械一般安全操作要求

1、司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)（旗號(hào)或手勢(shì)）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號(hào)（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤，以致引起事故時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時(shí)，對(duì)其他人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。

2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上的風(fēng)影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止起重工作，并將臂杜降低到安全位置。

3、新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。

4、起重機(jī)各部機(jī)件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更；如因工作需要臨時(shí)加長(zhǎng)臂桿或接高塔身時(shí)，都應(yīng)提出改裝方案和安技措施，經(jīng)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，并按上一規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)或試吊。

5、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時(shí)最大不超過780；如需超過780，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。

6、不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。

7、各種起重機(jī)機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)超載；如必須超載時(shí)，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，學(xué)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。

8、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。

9、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。

10、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。

11、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。

12、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí)，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。

13、起吊構(gòu)件時(shí)，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050CM時(shí)必須停車檢查。

（1）起重機(jī)的穩(wěn)定性

（2）制動(dòng)器的可靠性

（3）構(gòu)件的平穩(wěn)性

（4）綁扎的牢固性

14、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動(dòng)作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)；轉(zhuǎn)向時(shí)，未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。

15、風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動(dòng)器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動(dòng)器可靠后，方可進(jìn)行工作。

16、起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。

17、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。

18、如用兩臺(tái)起重機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動(dòng)作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機(jī)所允許起重量的75％，單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80％。

19、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長(zhǎng)的一端，以免松動(dòng)、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時(shí)被卡住。

20、鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換新繩。

篇4：卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范例6

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝；基座必須平穩(wěn)牢固。

2、卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨，第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上，至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長(zhǎng)度的20倍。

3、導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定，第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。

4、操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)方向一致無誤，以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。

5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠，排列整齊，并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，使用中至少應(yīng)保留三圈以上；收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。

6、卷揚(yáng)機(jī)工作前，應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固，離合器，制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。

7、嚴(yán)禁盲目超荷使用，嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員，嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。

8、卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí)，速度應(yīng)逐漸增大或減少，嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，一般不宜急剎。

9、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。

10、卷揚(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩；制動(dòng)帶受潮或沾染油污和失常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

11、重物在提升過程中，如須在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)。

12、工作完畢或遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即拉開閘刀，并采取措施將重物放至地面。

13、蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時(shí)，應(yīng)把所有閥門關(guān)掉，以防鍋爐總氣閥誤開時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、卷揚(yáng)機(jī)的動(dòng)力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。

篇5：混凝土振搗器安全操作規(guī)程范例

混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例

1、插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí)，操作振搗器時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3、振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)，搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4、電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

5、振搗器作業(yè)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上，以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

6、嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘