陶瓷過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程

周知，傳統(tǒng)的真空過(guò)濾機(jī)能源消耗大，運(yùn)行本錢高，濾餅水分高，工作效率主要構(gòu)造1、轉(zhuǎn)子〔輥筒〕時(shí)，濾液通過(guò)真空進(jìn)入過(guò)濾板至安排頭，反沖洗時(shí)，水通過(guò)安排頭至濾板，23、攪拌器合料漿、防止沉淀等作用。4、刮刀0.5~1mm。5、料漿槽作用。690#工業(yè)齒輪40#100工作四個(gè)月更換一次。7、真空泵水，真空泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針〔從電動(dòng)機(jī)方向看〕。80.1MPa換濾芯，更換濾芯時(shí)，應(yīng)握住O型圈一端操作，另一端由四孔不銹鋼固定等贓物。9、超聲設(shè)備超聲設(shè)備由開(kāi)關(guān)電源、超聲發(fā)聲器構(gòu)成。10、水路系統(tǒng)水路系統(tǒng)由減壓閥、過(guò)濾器、緩沖器、安全閥、不銹管等構(gòu)成，11、氣路系統(tǒng)自動(dòng)排液裝置，以及管道構(gòu)成，起過(guò)濾、排液和枯燥作用。氣閥系統(tǒng)由閥門、電磁閥構(gòu)成，起掌握各自動(dòng)閥門作用。12、電氣系統(tǒng)①?gòu)?qiáng)電系統(tǒng)強(qiáng)電系統(tǒng)由開(kāi)關(guān)接觸器、熱繼電器、斷路器、變頻器等構(gòu)成，用②弱電系統(tǒng)采集過(guò)濾機(jī)的工作狀態(tài)，掌握設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作原理厚的顆粒積存層，濾液通過(guò)濾板過(guò)濾至安排頭到達(dá)真空桶。2、在枯燥區(qū)，濾餅在真空作用下連續(xù)脫水，直至到達(dá)生產(chǎn)要求。所需的地方。4循環(huán)。5812小時(shí)，這45分鐘至60態(tài)物完全地脫離過(guò)濾介質(zhì)，以保證再次開(kāi)車的較高效率。安裝條件及留意事項(xiàng)1、安裝條件正常狀態(tài)下陶瓷過(guò)濾機(jī)的設(shè)計(jì)承受從濃密機(jī)直接進(jìn)料〔或泵進(jìn)展輸送〕，因此進(jìn)料管的鋪設(shè)要有肯定的斜度〔1：10〕設(shè)備布供酸，如承受自流，濃酸桶的標(biāo)高應(yīng)高于陶瓷過(guò)濾機(jī)吸酸桶最高點(diǎn)1米，并10m3〔用戶自備〕作為反沖洗使用，如道泵進(jìn)口處的高度應(yīng)大于1m。管道泵進(jìn)水水壓無(wú)特別要求。生產(chǎn)用水〔槽洗閥進(jìn)口〕壓力約為0.4MPa~0.7MPa,反沖洗水源壓力〔循環(huán)閥進(jìn)口或管道泵出口〕0.4MPa?！矒醢迮c底邊的角度尺寸〕考尺寸，此角度尺寸過(guò)小會(huì)導(dǎo)致卸料困難，過(guò)大會(huì)導(dǎo)致行車抓斗不便抓料。大約在60°~70°之間。主機(jī)根底比濾泵高約3m。〔濾泵排液方式〕濾泵根底既可以是二次灌漿，也可以是預(yù)埋件。陶瓷過(guò)濾機(jī)在聯(lián)合清洗時(shí)需要少量硝酸，用戶應(yīng)供給濃度為 >90%硝酸。供給壓縮空氣P=0.5MPa~0.7MPa〔氣動(dòng)閥使用〕供給工業(yè)用水Q=15m3/d,P=0.3MPa〔使用濾液狀況下〕陶瓷過(guò)濾機(jī)現(xiàn)場(chǎng)外部連接收〔用戶自備〕?！布耙缌鞴堋常和＼嚂r(shí)，排放料進(jìn)入沉淀池。部水箱或外部水源供給。工業(yè)水管道：為陶瓷過(guò)濾機(jī)在聯(lián)合清洗時(shí)供給料槽沖洗水。濾液排放管：陶瓷過(guò)濾機(jī)工作時(shí)，濾液排放。2. 留意事項(xiàng)①油水分別器需要定期人工放水，并且需要定期加油，保證氣動(dòng)閥的潤(rùn)滑。②在靜態(tài)及工作時(shí)，配酸管及酸用四氟管內(nèi)存在壓力，檢修及檢查時(shí)必需泄及設(shè)備安全。③超聲波電源工作時(shí)，換能器必需在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。避開(kāi)存在灰塵、潮濕的使用環(huán)境。堵塞工作液的管道。〔在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量，馬上使用可能影響計(jì)量泵的工作壽命或損壞〕⑧用戶應(yīng)供給