注塑模模具畢業(yè)設計

注塑模模具畢業(yè)設計【篇一：15注塑模模具畢業(yè)設計】摘要本文機械設計是有關外機械設計殼塑料件機械設計設計，重要機械設計內容涉及計計塑件的成機械設計形工藝分析，模具結機械設計構形式的擬定，分型機械設計面位置的擬定,澆注機械設計系統(tǒng)的形機械設計式和澆口的設計,成機械設計形零件的構造設計和計算,模架的擬定和原則件的選用,合模導向機設計設計技術基礎構的設計,脫模推出機設計手冊構的設計等。在對的分析塑件工藝特點和材料的性能后，涉及模具模具構造、強度、壽命計算及熔融塑設計設計技術基礎料在模具塑料模具技術基礎中流動預技術基礎測等復雜技術基礎的工程運算問題；運用cad、三維軟模具設計塑料模具設計設計技術基礎件等不同設計設計技術基礎的軟件分機械加工加工工藝塑料模具塑料模具塑料模具機械設計設計手冊技術基礎別對模具的設計、制技術基礎技術基礎造和產品技術基礎質量進行分析。塑料設計設計技術基礎件注塑模設計，采用制造工藝設計設計技術基礎普通精度，運用cad、三維技術基礎軟件來設技術基礎計或分析注射模的設計設計成型零部件，澆注系統(tǒng)，導向部件和脫模機構等等。機械設計綜合運用了專業(yè)基礎、專業(yè)課知識設計，其核心知識是塑料設計設計成型模具、材料成型機械設計技術基礎、塑料模具機械設計、塑料成型工藝、計算機輔助設計、模具cad等。核心詞：模架,原則件,脫模推出機構.abstractthispaperisaboutthedesignofplasticinjectionmold,cone-shapedincludeplasticpartsformingprocessanalysis,determinationofdiestructureform,partingsurfacepositioning,gatingsystemformsandrunnerdesign,formingpartsstructuredesignandcalculation,thedeterminationoftheformworkandstandardpartschoose,shutthemoulddesignofsteeringmechanism,strippingoutinstitutiondesign,etc.inthecorrectanalysisplasticstechnologycharacteristicsandppmaterialperformance,involvingthemouldstructure,strength,lifetimecalculationandmoltenplasticmouldflowpredictionincomplexengineeringcomputationproblem;usingcad,suchdifferentsoftwareugrespectivelytomoldofdesign,manufacturingandproductqualityanalysis.taperedplasticinjectionmolddesign,usegeneralaccuracy,usecad,ugtodesignoranalysisofinjectionmold,gatingsystem,discussesguidecomponentsandmouldingmechanism,etc.comprehensiveuseoftheprofessionalbasis,professionalclassdesign,anditscoreknowledgeisplasticmolding,materialmoldingtechnologybase,mechanicaldesign,plasticinjectionmoldingprocess,computeraideddesign,mouldcad,etc.keywords:formwork,standardparts,strippingoutinstitutiondesign目錄摘要.............................................1abstract...........................................2目錄...............................................3第1章引言........................................1第2章塑件分析....................................72.1塑件構造分析.....................................72.2.1尺寸精度分析............................................72.2.2表面質量分析............................................72.2.3計算塑件的體積和重量...................................72.2.4塑件注射工藝參數的擬定..................................82.2塑件材料的選擇...................................82.2.1材料abs的注塑成型參數.................................92.2.2材料abs性能............................................9第3章機械設計注射模的機械設計設計手冊機械設計構造設計................................................113.1型腔數目的擬定.................................113.2型腔的分布......................................113.3分型面的設計計..................................123.4澆注系統(tǒng)設設計..................................133.4.1主流道.................................................133.4.2分流道設計.............................................143.4.3澆口形式及位置的選擇.................................143.4.4剪切速率的校核.........................................163.4.5主流道剪切速率校核....................................163.4.6澆口剪切速率的校核....................................163.5成型零件塑料模具構造設計......................163.5.1定模的構造設計........................................163.5.2動模的構造設計........................................173.5.4型腔和型題塑料模加工工藝具芯工作尺寸計算............183.6推桿機構設計....................................193.6.1脫模機構的選用原則....................................193.6.2脫模力的計算..........................................203.6.3推桿的設計............................................213.7冷卻系統(tǒng)的設計..................................213.7.1塑料模具設計原則.....................................213.7.2冷卻時間的擬定........................................223.7.3模塑料模具具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算.....................22第4章注塑機校核.................................254.4.1模具閉合高度的擬定.....................................254.4.2由鎖模力選定注射機....................................254.4.3最大注塑量的校核......................................264.4.4鎖模力的校核..........................................264.4.5塑化能力的校核........................................27第6章模具工作原理...............................27參考文獻..........................................28第1章引言隨著中國國民經濟的高速發(fā)展，各有關行業(yè)對于塑料模具需求越來越多，規(guī)定也日益提高。預計終究，僅汽車行業(yè)就將需要多個塑料制品36萬噸；電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超出1000萬臺。到，在建筑與建材行業(yè)方面，塑料門窗的普及率為30%，塑料管的普及率將達成50%，這些都會大大增加對模具的需求量。即使現(xiàn)在中國塑料模具工業(yè)的技術水平已獲得了很大的進步，但總體上與發(fā)達工業(yè)國家相比仍有較大的差距。專家認為，制造理念陳舊是其發(fā)展滯后的直接因素。加緊技術進步，調整產品構造，增加高檔模具的比重，減少對進口模具的依賴，是塑料模具模具工設計計算業(yè)發(fā)展的方向。且在將來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其它模具。將來模具設計行業(yè)的重要發(fā)展方向近年來,全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)轉移，中國正成為世界制造業(yè)的重要基地。制造業(yè)模式的變化，必將產生對新技術的需求，也必將造成cad/cam技術的發(fā)展。從我國國情出發(fā)，認真面對模具工業(yè)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，加緊模具cad/cam設計設計技術的推廣，建立起一套軟件開發(fā)、使用評價維護體系，形成區(qū)域規(guī)模優(yōu)勢，互相交流與協(xié)作，構成行業(yè)集團，盡快與國際接軌，參加國際競爭。我們有理由相信，隨著中國經濟的不停發(fā)展，模具行業(yè)將逐步與國際cad/cam行業(yè)接軌，適應國cad/cam的規(guī)定，發(fā)明出含有中國特色的模具設計制造模式?，F(xiàn)在我國塑料模具存在的問題我國塑料模具塑料模具存在六大問題：的塑料模具行業(yè)與其發(fā)展需要和國外先進水平相比，重要存在六個方面的問題。（1）發(fā)展不平衡，產品總體水平較低。（2）工藝裝備落后，組織協(xié)調能力差。（3）多數公司開發(fā)能力弱。首先是技術人員比例低、水平不夠高，另首先是科研開發(fā)投入少，更重要的是觀念落后，對開發(fā)不夠重視。（4）管理落后。（5）供需矛盾一時還難以解決。（6）體制和人才問題的解決尚待時日。塑料模具分類及常見類型設計手冊塑料模具分類【篇二：注塑模具畢業(yè)設計】哈理工榮成學院塑料模課程設計闡明書題目：玩具積木注塑模設計院、系：榮成學院材料工程系專業(yè)：模具11-1姓名：孫中銀學號：指導教師：完畢時間：年08月30日哈理工榮成學院塑料模課程設計任務書目錄第1章塑件工藝分析........................................................................................11.1設計任務...................................................................................................11.2塑件工藝分析...........................................................................................21.2.1材料工藝性分析................................................................................21.2.2尺寸精度工藝性分析........................................................................3第2章模具構造設計........................................................................................42.1模具總體方案擬定....................................................................................42.1成型設備的選擇.......................................................................................9第3章模具材料及其熱解決方案設計............................................................93.1模具型芯型腔材料.................................................................................103.2模具材料熱解決方案.............................................................................10第4章模具及注塑機的校核..........................................................................124.1注塑機工藝參數的校核..........................................................................12第5章模具總裝圖圖5-1................................................................................13結論....................................................................................................................14參考文獻............................................................................................................15第1章塑件工藝分析1.1設計任務根據任務設計玩具積木三視圖以下圖1-11-1玩具積木三視圖1-2玩具積木實物圖已知技術參數：材料：abs生產批量：大批量生產1.2塑件工藝分析1.2.1材料工藝性分析abs是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體聚合而成的非結晶型的高聚物。它是在聚丙乙烯基礎上改性而發(fā)展起來的一種熱塑性工程塑料。由于聚苯乙烯的突出缺點是耐沖擊性能較差，耐熱性不夠高，因而限制了它的應用范疇。而三種單體合成的abs塑料是一種綜合性能優(yōu)良的在工程技術中廣泛應用的新型塑料。1.abs塑料的使用性能：由于abs是三種單體聚合而成的，因此它含有三種構成物的綜合性能。丙烯腈可使abs含有較高的強度、硬度、耐熱性及耐化學穩(wěn)定性；丁二烯可使abs含有彈性和較高的沖擊強度；苯乙烯可使abs含有優(yōu)良的介電性能和成型加工性能。由此可見，還能夠通過變化構成物的比例，生產出不同品種的abs塑料。abs塑料在一定的溫度范疇內含有較高的沖擊強度和表面硬度及耐磨性；它的熱變形溫度為100℃左右，比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺都高；還含有一定的化學穩(wěn)定性和良好的介電性能；另外它尚有能與其它塑料和橡膠混溶等特性；其制品尺寸穩(wěn)定性不好，表面光澤，能夠拋光和電鍍。但abs塑料耐熱性并不高，耐低溫性和耐紫外線性能也不好。實際生產中為進一步提高abs塑料的性能，克服缺點，采用了加入其它單體和增加助劑、填料等辦法，以提高其耐熱耐寒、耐候性。2.abs塑料的成型性能：abs塑料成型性能較好。它的流動性較好，成型收縮率?。籥bs塑料比熱容較低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固也較快，模塑周期短。但abs吸水性大，成型前必須充足干燥，表面規(guī)定光澤的制品應進行較長時間的干燥，abs塑料可采用注塑、擠出、壓延、吹塑、真空成型等辦法制造塑料制品。3.abs塑料的用途：由于abs塑料含有良好的綜合性能并易于成型，因此在機械、電器、輕工、汽車、飛機、造船以及日用品等工業(yè)中得到較廣泛的應用，如管道、計算機外殼等?！酒鹤⑺苣．厴I(yè)設計論文】你如果認識從前的我，可能會原諒現(xiàn)在的我。音樂盒注塑模畢業(yè)設計論文學生：徐紅星指導老師：鐘波(湖南農業(yè)大學工學院長沙410128)摘要：本次畢業(yè)設計課題來源于生活應用廣泛但成型難度大模具構造較為復雜對模具工作人員是一種較好的考驗它能加強對塑料模具成型原理的理解同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力本次設計以注射音樂盒模具為根本綜合了成型工藝分析模具構造設計最后到模具零件的加工辦法模具總的裝配等一系列模具生產的全部過程能較好的學習致用的效果在設計該模具的同時總結了以往模具設計的普通辦法、環(huán)節(jié)模具設計中慣用的公式、數據、模具構造及零部件把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來在設計中除使用傳統(tǒng)辦法外同時引用了cad、pro/e等技術使用office軟件力求達成減小勞動強度提高工作效率的目的核心詞：收縮率、注塑、分流道、澆口、脫模、裝配、開模1前言自初參加湖南農業(yè)大學工學院全日制自學本科模具設計與制造專業(yè)的學習至今已有兩年時間在這兩年里全部任課老師盡心極力不厭其煩的諄諄教導使我受益匪淺為我的學業(yè)進步付出了艱辛的汗水大學生活和學習即將結束畢業(yè)設計作為大學生活的最后一環(huán)設計水平既代表著我的大學學習質量又體現(xiàn)出我在模具設計與制造專業(yè)的潛力它是大學知識的綜合運用是大學生活的真實檢查在認真聽取和學習模具設計與制造專業(yè)的有關課程后我已經能夠初步純熟掌握機械制圖、機械原理、機械設計等專業(yè)基礎方面知識對于機械加工、制造工藝等有了比較全方面、系統(tǒng)的理解達成了當時參加自修模具設計與制造專業(yè)的預定目的在進行畢業(yè)設計的過程當中碰到了某些困難但在老師的悉心指導和自己的不懈努力下我堅持完畢了畢業(yè)設計的任務由于學生的水平有限經驗局限性設計中存在不當之處再所難免懇請各位老師予以斧正學琟定會極力完善設計爭取盡善盡美2塑件的工藝分析2.1【塑件成型工藝分析】音樂盒的形狀較復雜帶有諸多不同形狀的孔在保菁孔間距和孔的形狀是給模具的加巡帶了往大的難度音樂盒的注塑材料首先選用abs音樂盒絕大部分的決定了音樂盒的重心的位置的所在因此我們必須較好多解決后蓋壁厚的均勻譬如在注塑成型過程中由于壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調節(jié)收縮率由于音樂盒的主體作用是起固定作用（它的內部構造就對應的給注塑帶來了一定的難度重要是它螺釘孔的壁厚相對壁厚有一定的差距勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力造成塑件填充不滿的缺點能夠考慮采用雙澆口但應用了pro/e的塑料顧問對其進行模仿cae的注塑之后發(fā)現(xiàn)會給音樂盒的表面帶來更多的熔接痕和氣孔也能夠運用模具的可靠的精度來定位但是這樣的話成本太高并且易造成模具損壞由于考慮到凹凸模形狀的復雜用整體形式是不利于損壞后的維修適宜的使用嵌件就能夠解決這些問題但不能運用過多的嵌件否則的話就會造成型腔的強度與剛度不夠2.2【音樂盒原料（abs）的成型特性與工藝參數】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物abs樹脂微黃色或白色不透明是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈使聚合物耐油耐熱耐化學腐蝕丁二烯使聚合物含有優(yōu)越的柔性韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性因此abs樹脂含有突出的力學性能和良好的綜合性能同時含有吸濕性強但原料要干燥它的塑件尺寸穩(wěn)定性好塑件盡量偏大的脫模斜度2.2.1abs塑料重要的性能指標：密度(kg.dm-3)1.13--1.14收縮率%0.3~0.8熔點℃130~160熱變形溫度45n/cm65~98彎曲強度mpa80拉伸強度mpa35~49拉伸彈性模量gpa1.8彎曲彈性模量gpa1.4壓縮強度mpa18~39缺口沖擊強度kj/㎡11~20硬度hrr62~86擊穿電壓kv.mm-115介電常數60hz3.72.2.2abs的注射成型工藝參數:注塑機類型：螺桿式噴嘴形式：通用式料筒一區(qū)150--170料筒二區(qū)180--190料筒三區(qū)200--210噴嘴溫度180--190模具溫度50--70注塑壓60--100保壓40--60注塑時間2--5保壓時間5--10冷卻時間5--15周期15--30后處理紅外線烘箱溫度（70）時間（0.3--1）3注塑設備的選