2022家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求

家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求II目次范圍 1規(guī)性用1術(shù)和1技要求 1試方法 2標(biāo)識 3附錄A（范）菌能試方法 5附錄B規(guī)性）除原功試方法 9附錄C規(guī)性）除功能驗(yàn)11附錄D（范）異功能驗(yàn)14附錄E資性）凈塊表附菌數(shù)驗(yàn)16參考獻(xiàn) 18PAGEPAGE1家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求范圍注：具有上述功能且不為產(chǎn)品主要功能的，如除濕機(jī)、風(fēng)扇、加濕器等產(chǎn)品，其符合上述功能部分的評價可參考本文件相關(guān)內(nèi)容。下列產(chǎn)品可參考本文件執(zhí)行：——小型、便攜式凈化器，乘用車凈化器。本文件不適用于：——專為工業(yè)用途而設(shè)計的凈化器；——在腐蝕性和爆炸性氣體（如粉塵、蒸氣和瓦斯氣體）特殊環(huán)境場所使用的凈化器；——專為醫(yī)療用途設(shè)計的凈化器。（）GB4789.2GB4789.15-2016GB/T6682GB/T8170GB/T18204.2公共場所衛(wèi)生檢驗(yàn)方法第GB/T18801-2022GB19489GB/T21551.1GB/T21551.2家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能抗菌材料的特殊要求QB/T5364HJ865惡臭嗅覺實(shí)驗(yàn)室建設(shè)技術(shù)規(guī)范HJ1262GB/T21551.1及GB/T18801界定的術(shù)語和定義適用于本文件。凈化器本身所產(chǎn)生的有害物質(zhì)應(yīng)符合表1要求。表1凈化器產(chǎn)生有害物質(zhì)限值要求有害物質(zhì)種類技術(shù)要求臭氧泄漏量（出風(fēng)口5cm處）≤0.10mg/m3紫外線（UVC）泄漏量（器具周邊30c處）≤5W/cm2TVOC濃度（出風(fēng)口20cm處）≤0.15mg/m3PM10濃度（出風(fēng)口20cm處）≤0.07mg/m3注1：臭氧泄漏量測試適用于具有產(chǎn)生臭氧的裝置的凈化器注2：紫外線（UVC）泄漏量測試適用于具有紫外線裝置的凈化器。明示具有抗菌功能且與食品接觸或使用中與人體密切接觸的材料或其制成的部件，應(yīng)符合GB/T21551.1中相關(guān)衛(wèi)生安全性要求。明示具有抗菌、防霉、抗過敏原、抗病毒功能的材料或含有上述功能材料的部件，其抗菌率、防霉等級、抗過敏原率、抗病毒率應(yīng)滿足GB/T21551.2的要求。明示具有除菌功能的凈化器，除菌率不應(yīng)低于90%。明示具有除過敏原功能的凈化器，過敏原去除率不應(yīng)低于80%。明示具有除病毒功能的凈化器，病毒去除率不應(yīng)低于99.9%。明示具有除異味功能的凈化器，氣味強(qiáng)度差應(yīng)大于1。除附錄規(guī)定的特殊要求之外，按GB/T18801-2022中6.1的條件進(jìn)行試驗(yàn)。符合GB/T21551.要求。針對不同的試驗(yàn)內(nèi)容，專用測量儀器應(yīng)符合相應(yīng)附錄的要求。TVOCGB/T188830.01mg/m3PM1010%。凈化器進(jìn)行有害物質(zhì)釋放、除菌、凈化等測試時，應(yīng)在制造商明示的正常工作狀態(tài)下（最佳功能模式）運(yùn)行，如制造商未明示，應(yīng)運(yùn)行最大風(fēng)速擋位，開啟所有相關(guān)功能。按GB/T18801-2022中6.4.2方法進(jìn)行試驗(yàn)。（TVOC）濃度和PM10濃度的采樣點(diǎn)，在距離20cm1則每個出風(fēng)口均布置一個采樣點(diǎn)，同時測試各出風(fēng)口濃度，取各出風(fēng)口最大值為最終結(jié)果。GB/T21551.1量臭氧泄漏量的測試，應(yīng)按照GB/T21551.1中規(guī)定的方法進(jìn)行。紫外線（UVC）泄漏量的測試，應(yīng)按照GB/T21551.1中規(guī)定的方法進(jìn)行。TVOCTVOC濃度按照下述步驟進(jìn)行：TVOCGB/T18883--4~5TVOC，記為C0，單位為mg/m3，本底濃度測試時待測凈化器要處于不通電的狀態(tài)；取TVOCC1mg/m3；TVOCC1TVOCC0（PM10）PM10濃度按照下述步驟進(jìn)行：PM10GB/T18204.2PM101次/min20min取PM10C1mg/m3；PM10C1PM10C0凈化器明示具有抗菌功能的材料或含有抗菌材料的部件，應(yīng)按照GB/T21551.1中的方法進(jìn)行試驗(yàn)。GB/T21551.2凈化器除菌功能應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。凈化器除過敏原功能應(yīng)按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。凈化器除病毒功能應(yīng)按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。凈化器除異味功能應(yīng)按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。凈化模塊表面附著菌落數(shù)參見附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。標(biāo)識GB/T21551.1求4.14.2具有抗菌、防霉、抗過敏原、抗病毒、除菌、除病毒、除過敏原、除異味功能凈化器的標(biāo)識或使用說明中應(yīng)包括以下內(nèi)容：——）]；——應(yīng)標(biāo)明參數(shù)所對應(yīng)的污染物名稱；——所使用的相關(guān)抗菌、防霉、抗過敏原、抗病毒、除菌、除過敏原、除病毒、除異味材料或部件的更換周期或清潔方法；——凈化器應(yīng)列出具有抗菌、防霉、抗過敏原、抗病毒功能的具體部位、零部件名稱；——凈化器應(yīng)標(biāo)明采用的主要抗菌、防霉、抗過敏原、抗病毒、除菌、除過敏原、除病毒、除異味技術(shù)或原理（如高效過濾、紫外線殺菌、臭氧殺菌等）。附錄A（）本試驗(yàn)采用“去除率”試驗(yàn)法評價凈化器的除菌能力。在規(guī)定時間及規(guī)定試驗(yàn)艙體積條件下，分別測定對照組和試驗(yàn)組試驗(yàn)艙中菌落數(shù)的初始濃度和結(jié)束濃度，計算出凈化器的除菌率。試驗(yàn)采取無菌操作技術(shù)，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、試驗(yàn)操作及其他涉及生物安全的部分應(yīng)符合GB19489中相關(guān)要求及GB/T21551.1中相關(guān)要求。20℃~25℃50%RH～70%RH。QB/T536430m3（30m3/h10m3/h）本附錄試驗(yàn)專用測量儀器應(yīng)滿足下述要求：——六級篩孔撞擊式空氣微生物采樣器；——噴霧染菌裝置（氣溶膠噴霧器）；——生化培養(yǎng)箱：溫控精度±1℃；——恒溫恒濕培養(yǎng)箱：溫控精度±1℃；濕度≥90%；——冷藏箱：5℃~10℃；——二級生物安全柜；——壓力蒸汽滅菌器：溫控精度±1℃；——離心機(jī)；——生物光學(xué)顯微鏡；——血球計數(shù)板；——平皿、試管、移液槍、接種環(huán)、酒精燈等實(shí)驗(yàn)室常用儀器。細(xì)菌菌種——白色葡萄球菌（Staphylococcusalbus）CGMCC1.3374——緩慢葡萄球菌（Staphylococcuslentus）CGMCC1.9082霉菌菌種：（Aspergillusniger）CGMCC3.5487（ATCC16404）應(yīng)至少選擇一種菌進(jìn)行測試，如需要，也可選用其他菌種作為試驗(yàn)菌種。所有菌種或菌株應(yīng)由國家相應(yīng)菌種保藏管理中心提供并在報告中標(biāo)明試驗(yàn)用菌種名稱及編號。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定安全使用試驗(yàn)用菌，如選用其他試驗(yàn)致病菌，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具備與其危害性相適應(yīng)的生物安全防護(hù)等級；不涉及《人間傳染的病原微生物名錄》中的高致病性微生物。培養(yǎng)菌種使用的各種培養(yǎng)基組分，應(yīng)符合菌種保藏管理中心的要求。所有涉及微生物操作的器皿和材料都應(yīng)提前進(jìn)行相應(yīng)滅菌處理。試驗(yàn)用培養(yǎng)基及試劑可按如下方法配置：養(yǎng)湯養(yǎng)蛋白胨 10.0g牛肉膏 3.0g氯化鈉 5.0g制法：取上述成分加入1000mL蒸餾水中，加熱溶解后，調(diào)pH至7.2~7.4分裝，于121℃壓力蒸汽滅菌20min備用。養(yǎng)脂養(yǎng)蛋白胨 10.0g牛肉膏 3.0g氯化鈉 5.0g瓊脂 15.0g1000mLpH至121℃20min-萄瓊養(yǎng)基（PDA）馬鈴（皮塊） 300g葡萄糖 20.0g瓊脂 20.0g1000mL10min～20min為115℃30min。上述配方不加瓊脂制備為馬鈴薯-葡萄糖液體培養(yǎng)基。含吐溫-80為器內(nèi)121℃滅菌20min。若使用商品化培養(yǎng)基，應(yīng)按照培養(yǎng)基明示的配制方法和滅菌條件進(jìn)行操作。細(xì)菌將標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)菌株接種于營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基（NA）斜面上，在（36±1）℃條件下培養(yǎng)18h~24h后，在5℃~10℃下保藏（不應(yīng)超過1個月），作為斜面保藏菌。將斜面保藏菌轉(zhuǎn)接到營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基（NA）平板上，在（36±1）℃條件下培養(yǎng)18h~24h，每天轉(zhuǎn)接1次，試驗(yàn)時應(yīng)采用3代～5代、24h內(nèi)轉(zhuǎn)接的新鮮細(xì)菌培養(yǎng)物。1～2GB4789.2注：菌懸液也可通過比濁測定法粗測其含菌濃度，即在600nm波長下測菌懸液吸光度。霉菌將標(biāo)準(zhǔn)菌株分別接種在馬鈴薯-葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基（PDA）斜面上，在（28±1）℃培養(yǎng)7d～14d后，在5℃～10℃保藏（不得超過4個月），作為保藏菌。將保藏菌接種在PDA斜面培養(yǎng)基試管中，培養(yǎng)7d～14d，使生成大量孢子。未制備孢子懸液時，不應(yīng)拔去棉塞。每打開1支只供制備1次懸液，每次制備孢子懸液應(yīng)使用新培養(yǎng)的霉菌孢子。PDA250mL40mL的玻璃珠10～15粒與孢子混合，具塞后置水浴振蕩器中不斷振蕩使成團(tuán)的孢子散開，然后用單層-板預(yù)估孢子懸液濃度，制成符合濃度要求的霉菌孢子懸液。最終的孢子懸液濃度按照GB4789.15注：霉菌計數(shù)也可使用GB4789.15-2016中附錄A中的孟加拉紅瓊脂。對照組需安裝一臺與被測樣機(jī)相同型號、同批次的產(chǎn)品，放置于試驗(yàn)艙內(nèi)，處于不通電狀態(tài)。通過高效過濾器及紫外照射的方式對試驗(yàn)艙內(nèi)空氣進(jìn)行凈化除菌，使其潔凈度不低于7級（萬級）。調(diào)節(jié)試驗(yàn)艙內(nèi)溫度和相對濕度，維持穩(wěn)定一段時間后（以保證整個實(shí)驗(yàn)過程中溫度和相對濕度相對恒定）關(guān)閉試驗(yàn)艙，整個試驗(yàn)中不得再次打開。打開操作間的送風(fēng)裝置，送入經(jīng)過高效過濾器的循環(huán)風(fēng)進(jìn)入試驗(yàn)艙，艙內(nèi)氣壓相對于相鄰區(qū)域應(yīng)為負(fù)壓，壓差宜不低于10Pa，防止試驗(yàn)艙中的微生物氣溶膠外泄，在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)組和對照組試驗(yàn)艙中的主要參數(shù)（A.3.1），應(yīng)盡可能保持一致。按照以下步驟進(jìn)行對照組試驗(yàn)：5min，然后靜置5min。5.0×104CFU/m3～5.0×105CFU/m30.5m0.5~1.5m試驗(yàn)過程中，循環(huán)風(fēng)扇一直保持開啟狀態(tài)。24h90%CFU/m3），換算公式如式（A.1）：空氣含量（?????????????????3）= 采樣平上落數(shù)????）??????????????×

×1000 （A.1）注：若采樣平板總菌落數(shù)為0，即為＜1，空氣含菌量可認(rèn)為低于檢出限，依據(jù)GB4789.2中規(guī)定的報告方法描述。按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)組試驗(yàn)：a）按A.5.2中a）的要求對試驗(yàn)艙進(jìn)行噴霧染菌。b）按A.5.2中b）的要求對試驗(yàn)組采集初始菌濃度。1h）A.5.2d）和e）在完成試驗(yàn)組和對照組采樣后，應(yīng)將未用的同批培養(yǎng)基取1份～2份，放置于與試驗(yàn)樣本相同環(huán)境中同時進(jìn)行培養(yǎng)，作為陰性對照。若陰性對照有菌生長，說明所用培養(yǎng)基或試劑有污染，試驗(yàn)無效，應(yīng)更換無菌器材重新進(jìn)行試驗(yàn)。除菌率按照式（A.2）進(jìn)行計算：…………（A.2）式中：Kt——凈化器的除菌率，單位為%；V1、V2——分別為試驗(yàn)組在試驗(yàn)前、后的空氣含菌量，單位為CFU/m3；Nt——對照組中空氣中細(xì)菌的自然消亡率，按照式（A.3）計算：………………（A.3）式中：V0、Vt——分別為對照組在試驗(yàn)前、后的空氣含菌量，單位為CFU/m3。1GB/T81701010附錄B（規(guī)范性）除過敏原功能試驗(yàn)方法本試驗(yàn)采用“去除率”試驗(yàn)法評價凈化器去除過敏原的能力。同A.3.1除A.2.2的儀器之外，本附錄試驗(yàn)專用測量儀器應(yīng)滿足下述要求：——微孔板分光光度計（酶標(biāo)儀）。試驗(yàn)用過敏原見表B.1。表B.1試驗(yàn)過敏原過敏原名稱過敏原種類及英文簡稱塵螨過敏原Derf1、Derp1樹花粉過敏原Cryj1、Betv1草花粉過敏原Amba1、Phlp5霉菌過敏原Alta1、AveX蟑螂過敏原Blag2貓皮屑過敏原Feld1狗皮屑過敏原Canf1應(yīng)至少選擇一種過敏原進(jìn)行測試，如需要，也可選用其他過敏原作為試驗(yàn)過敏原。a）試劑純度，除另有規(guī)定，所有試驗(yàn)均使用化學(xué)純或化學(xué)純級別以上的試劑；b）試驗(yàn)所用的水為符合GB/T6682規(guī)定的三級水；c）磷酸鹽緩沖液PBS符合表B.2的要求：表B.2磷酸鹽緩沖液PBS成分成分用量磷酸二氫鉀KH2PO40.27g磷酸氫二鈉Na2HPO41.42g氯化鈉NaCl8.0g氯化鉀KCl0.2g蒸餾水H2O1000mL800mL121℃20min，于4℃0.05%-20的PBS。同A.5.1按照以下步驟進(jìn)行對照組試驗(yàn)：PBS-T，同時開啟風(fēng)扇攪拌，噴霧完畢后，繼續(xù)攪拌5min，關(guān)閉風(fēng)扇，靜置5min。100ng/m3～500ng/m3。采樣點(diǎn)應(yīng)避開出風(fēng)口，離墻壁距離應(yīng)大于0.5m，相對地面高度為0.5~1.5m，每個采樣點(diǎn)安置一個采樣頭，并與試驗(yàn)艙外采樣器相連接。試驗(yàn)過程中，循環(huán)風(fēng)扇一直保持開啟狀態(tài)。靜置至規(guī)定時間后（1h）RR2≥0.98。按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)組試驗(yàn)：a）按B.3.2a）中要求，對試驗(yàn)艙噴入過敏原溶液。b）按B.3.2b）的要求，對試驗(yàn)艙采集初始過敏原濃度。（最長不超過1h）B.3.2d）B.4結(jié)果計算凈化器過敏原去除率，按式（B.1）進(jìn)行計算：K=??1???????20% B式中：

g ??1?????）Kg——過敏原去除率；G1——試驗(yàn)組試驗(yàn)前過敏原濃度，單位為納克每立方米（ng/m3）；G2——試驗(yàn)組試驗(yàn)后過敏原濃度，單位為納克每立方米（ng/m3）；Ng——對照組空氣中過敏原濃度的自然消亡率，按式（B.2）計算：??0式中：G0——對照組試驗(yàn)前過敏原濃度，單位為納克每立方米（ng/m3）；Gt——對照組試驗(yàn)后過敏原濃度，單位為納克每立方米（ng/m3）。1GB/T817011313附錄C（規(guī)范性）除病毒功能試驗(yàn)方法本試驗(yàn)采用“去除率”試驗(yàn)法評價凈化器去除病毒的能力。在密閉試驗(yàn)艙內(nèi)發(fā)生病毒氣溶膠，在空氣凈化器除病毒功能運(yùn)行特定時間后，采集試驗(yàn)艙內(nèi)和對照試驗(yàn)艙的空氣，對病毒滴度進(jìn)行計算，比較病毒的減少程度。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)滿足GB19489要求，試驗(yàn)應(yīng)在BSL-2或以上安全級別的生物安全實(shí)驗(yàn)室中操作，并確保實(shí)驗(yàn)室生物安全，試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，按生物危害廢棄物處理，以保證操作人員的安全。試驗(yàn)人員應(yīng)具有足夠的微生物學(xué)知識和經(jīng)驗(yàn)。此外，本文件并未指出所有可能的安全問題，使用者應(yīng)有責(zé)任采取充分的安全和健康措施，嚴(yán)格遵守相關(guān)的生物安全標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)法規(guī)，身體狀態(tài)欠佳，或有傷口時，應(yīng)暫時停止工作。同A.3.1。試驗(yàn)專用測量儀器應(yīng)滿足下述要求：——液體撞擊式采樣器：采樣流量應(yīng)為7L/min～15L/min?！?dú)馊苣z發(fā)生器：噴出氣溶膠微粒的直徑90%以上應(yīng)在0.1μm～10μm之間；——生化培養(yǎng)箱：溫控精度±1℃；——冷藏箱：溫度；——二級生物安全柜：A2型；——壓力蒸汽滅菌器：121℃,20min或115℃,30min；——離心機(jī)：最高轉(zhuǎn)速16000r/min；——移液管、水浴鍋、渦旋混勻器等實(shí)驗(yàn)室常用疫情。試驗(yàn)用病毒及宿主菌：——噬菌體：Phi-X174（ATCC13706-B1，NBRC103405）；宿主菌：大腸埃希氏菌（Escherichiacoli）（ATCC13706，NBRC13898）?！删w：MS2（ATCC15597-B1，NBRC102619）；宿主菌：大腸埃希氏菌（Escherichiacoli）（ATCC15597，NBRC3012）。應(yīng)至少選擇一種病毒進(jìn)行測試，如需要，也可選用其他過病毒作為試驗(yàn)病毒。將擴(kuò)增后的噬菌體液加入20%甘油作保護(hù)劑后，分裝于凍存管中，-80℃保存。取保存后的凍存管，與大腸埃希氏菌和上層半固體瓊脂混合后，傾注于下層瓊脂，37℃過夜培養(yǎng)，收集上層半固體瓊脂后離心、過膜可得試驗(yàn)用噬菌體液。按照以下步驟制備噬菌體懸液：(NA)(37±1)℃(35±1)℃，100r/min(5±1)h；將15mL～20mLc）5mL濃度為108CFU/mL~109CFU/mL的大腸埃希氏菌菌懸液與5mL濃度為（=1000∶1在(35±1)℃10min～20min；c）10mLb）(35±1)℃(18±2)h260r/min旋轉(zhuǎn)2min(35±1)℃50mL3500r/min離心50mL次；0.22μm噬菌體，原液濃度應(yīng)為109PFU/mL～1010PFU/mLMS2噬菌體，原液濃度應(yīng)為1011PFU/mL～1012PFU/mL；將噬菌體原液用滅菌去離子水進(jìn)行稀釋，將噬菌液滴度調(diào)節(jié)至107PFU/mL～108PFU/mL注：噬菌體懸液的制備也可采用經(jīng)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證的方法進(jìn)行擴(kuò)增。Ph172為6試驗(yàn)中使用的噬菌體應(yīng)采用上述方法制作培養(yǎng)液（1代）后，制成凍結(jié)標(biāo)本，或干燥樣本（012同A.5.1。按照以下步驟進(jìn)行對照組試驗(yàn)：5min5min。PBS5.0×105PFU/m3～5.0×107PFU/m30.5m0.5~1.5m試驗(yàn)過程中，循環(huán)風(fēng)扇一直保持開啟狀態(tài)。PBS100.5mL稀釋后的噬菌體懸液與100μL的108～109CFU/mL的大腸桿菌液混合，在(35±1)℃條件下靜置10min～20min。將靜置后的菌懸液與半固體瓊脂培養(yǎng)基混合，傾注于固體瓊脂培養(yǎng)基表面，在(35±1)℃16h～24h按照以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)組試驗(yàn)：C.5.2中a）和b）1h）C.5.2中d）和e）C.6結(jié)果計算病毒去除率按照公式（C.1）計算：t=1?????2×100% C.）1?????）式中：Kt—病毒去除率；V1—試驗(yàn)組試驗(yàn)前病毒滴度，單位為噬斑形成單位每立方米（PFU/m3）；V2—試驗(yàn)組試驗(yàn)后病毒滴度，單位為噬斑形成單位每立方米（PFU/m3）；Nt—對照組中空氣中病毒的自然消亡率，按式（C.2）計算；Nt=0?????×100% C.）0式中：V0—對照組試驗(yàn)前病毒滴度，單位為噬斑形成單位每立方米（PFU/m3）；Vt—對照組試驗(yàn)后病毒滴度，單位為噬斑形成單位每立方米（PFU/m3）。1GB/T81701515附錄D（規(guī)范性）除異味功能試驗(yàn)方法針對明示除異味功能的凈化器采用專業(yè)嗅辨員嗅辨法進(jìn)行評價。符合HJ865的要求。氣袋聚酯無臭袋：3L。符合HJ1262標(biāo)準(zhǔn)中的對嗅辨員的要求。模擬異味污染物建議如下：GB/T18801-2022A5投放量：三甲胺溶液1mL。D.1；500μL。2mL。表D.1寵物異味模擬混合原液組成試劑種類體積/mL已醛6.5正庚醛4.6辛醛2.8壬醛11.4異戊酸1.0至少選擇規(guī)定的一種異味進(jìn)行測試，如需要，也可選用其他異味作為試驗(yàn)?zāi)M異味污染